Używane Przetwarzanie Pet na sprzedaż (2 222)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 020 mm, masa całkowita: 1 100 kg, pojemność zbiornika: 2 500 l, Smażalnik próżniowy Lutetia Type 3 to niezbędny sprzęt dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy chcą zoptymalizować procesy marynowania i mieszania mięsa. Dzięki próżniowej konstrukcji gwarantuje lepsze wchłanianie marynat, poprawiając teksturę i jakość mięsa. Proces próżniowy zapewnia równomierną penetrację płynów, gwarantując spójne wyniki w każdym cyklu produkcyjnym. Co więcej, brytfanna Lutetia Type 3 idealnie nadaje się dla firm obsługujących duże ilości, o pojemności do 1500 kg mięsa i solanki. Co więcej, jego kompaktowa, solidna konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi, oferując jednocześnie wyjątkową trwałość. Co więcej, jego prosta, intuicyjna obsługa skraca czas przestojów i zwiększa produktywność. Krótko mówiąc, warnik próżniowy Lutetia Type 3 to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą zmaksymalizować wydajność przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższej jakości produktu. Dzięki swojej niezawodnej wydajności optymalizuje procesy produkcji mięsa i gwarantuje spójne wyniki. Dane techniczne: Próżniowa kotleciarka do mięsa. Producent: Lutetia Lutetia TYP 3 Pojemność mięso + solanka: 1400 do 1500 kg. 415 V + 50 Hz + 4 kW. Nwjdpfsu Egphsx Abheg Pojemność: 2500 L. Waga: 1100 kg. Długość całkowita: 2650 mm Szerokość: 1450 mm Średnica z oponami: 1340 mm Wysokość: 2020 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, wykrywacz metali Systemy Loma IQ3 Wymiary produktu: 435 x 80 mm (szer. x wys.) Nwsdpfxjvz D Aao Abhsg długość taśmy przenośnika: 1800mm szerokość taśmy przenośnika: 400mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008495, Obszar roboczy oś X: 3050 mm Obszar roboczy oś Y: 1400 mm Powierzchnia robocza: Konsolowe podpory z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Nwedpfoy Edqqjx Abhsg Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 45 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 12

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Nwodpfx Aboywk Srjhjg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, For sale: Meyn Rapid HQ in very good condition, regularly serviced. It is possible to see the machine in operation with product. TECHNICAL SPECIFICATIONS Type Rapid HQ Capacity up to 6000 bph Size 12x4x3m Brand Meyn Weight Nwodpfewrh A Rex Abhjg 6000 kg Year 2011 Product weight breast caps 350-1,200g Electric power installed 9kW

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Nwedpfxjyhbibs Abhjg Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 1 230 mm, całkowita wysokość: 1 730 mm, masa całkowita: 800 kg, pojemność zbiornika: 950 l, Lutetia T1 Baratte to niezastąpione urządzenie dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy chcą poprawić jakość swojego mięsa. Dzięki systemowi próżniowemu gwarantuje optymalne wchłanianie solanki, co poprawia zarówno konsystencję, jak i smak gotowych produktów. W rzeczywistości proces próżniowy pozwala na uzyskanie jednorodnej mieszanki, gwarantując tym samym spójne rezultaty nawet w przypadku dużych ilości mięsa. Ponadto churn optymalizuje przygotowanie poprzez przyspieszenie czasu przetwarzania i zapewnienie lepszej wydajności. Ponadto maselnica ta wyróżnia się wytrzymałością i ergonomiczną konstrukcją, dzięki czemu idealnie nadaje się do łatwej integracji z liniami produkcyjnymi. Ponadto ma ona na celu minimalizację strat surowców przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności procesów produkcyjnych. Dzięki uproszczonej konserwacji urządzenie to stanowi trwałe i niezawodne rozwiązanie dla firm, które chcą produkować mięso najwyższej jakości, optymalizując jednocześnie wykorzystanie zasobów. Podsumowując, Lutetia T1 Churn to niezbędny wybór dla przedsiębiorstw, które chcą osiągać spójne, wysokiej jakości wyniki w dynamicznym środowisku produkcyjnym. Dane techniczne: Lutetia T1 maszynka do mięsa Pod próżnią Rok produkcji: 2011 Pojemność mięsa + solanki: 400 kg Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 2150 x 1230 x 1730 mm Waga: 800 kg Objętość: 950 litrów Średnica: 972 mm Częstotliwość: 50 Hz. Moc: 3,1 kW. Nedju Ecfrspfx Abhewg 4uhjupv8

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkryj zgrzewarkę do tacek Tecnovac ATHENAZ – kompletne rozwiązanie, które optymalizuje i automatyzuje proces zgrzewania tacek. W rzeczywistości maszyna ta zapewnia hermetyczne zamknięcie, wydłużając tym samym okres przydatności produktów spożywczych. Dodatkowo solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia niezwykłą trwałość, nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Ponadto intuicyjny interfejs sterowania sprawia, że urządzenie jest łatwiejsze w obsłudze i przyspiesza każdy cykl. Nwsdjwdvwgopfx Abhjg Maszyna Tecnovac ATHENAZ charakteryzuje się dużą elastycznością, gdyż można ją dostosować do różnych rozmiarów tacek i różnych rodzajów folii. Dzięki temu możesz łatwo dostosować operacje pakowania. Ponadto zintegrowany przenośnik przyspiesza transfer pojemników, co pomaga utrzymać stabilną wydajność. Ponadto konserwacja urządzenia pozostaje prosta dzięki szybkiej dostępności głównych podzespołów. Ponadto, dodanie opcjonalnego urządzenia do wyjmowania tacek sprawia, że układanie ich jest jeszcze płynniejsze. W rzeczywistości ten niezależny moduł automatycznie oddziela i kieruje tacami na linii produkcyjnej, co zmniejsza konieczność ręcznej interwencji i przyczynia się do większej niezawodności. Dzięki temu oszczędzasz czas i energię, a jednocześnie zwiększasz ogólną wydajność. Wreszcie, zgrzewarkę ATHENAZ można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami, ograniczając w ten sposób straty czasu związane ze zmianą formatu. Krótko mówiąc, maszyna ta stanowi niezbędne narzędzie służące poprawie jakości pakowanych produktów i zwiększeniu zadowolenia klientów. Dane techniczne: Wymiary całkowite: 2660 mm x 1080 mm x 1500 mm Seria: 006402/01F dla lepszej identyfikowalności Szerokość obszaru zgrzewania: Zgodność z wieloma formatami Kadencja: od 6 do 8 cykli na minutę, w zależności od produktu Opcjonalny destacker: Dodatkowa automatyzacja do rozmieszczania tacek NZM6Z5c8

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkryj maselniczkę LUTETIA T3, niezbędne urządzenie, które usprawni proces marynowania i poprawi jakość Twojego mięsa. Rzeczywiście, system próżniowy przyspiesza przenikanie smaków, jednocześnie zachowując nawodnienie składników. Ponadto konstrukcja ze stali nierdzewnej gwarantuje optymalną higienę i szybką konserwację. Ponadto dostosowane wymiary pozwalają na harmonijną integrację z różnymi warsztatami, bez konieczności skomplikowanej konfiguracji. Dzięki temu zyskujesz większą elastyczność, gdy zechcesz rozszerzyć asortyment swoich produktów. Następnie wydajność urządzenia do przetwarzania mięsa i solanki, szacowana na 1450 kg, stanowi realny atut przy przetwarzaniu dużych ilości bez utraty spójności mieszania. Dzięki temu ograniczysz także marnowanie czasu, ponieważ przyjazny użytkownikowi interfejs sprawia, że korzystanie z aplikacji jest proste. Ponadto dynamiczne działanie ogranicza powstawanie grudek, co wpływa na lepszą końcową prezentację przetworów. Wreszcie, ta solidna maszyna obsługuje stałe tempo produkcji i oferuje dużą trwałość, nawet w intensywnym środowisku. Ponadto hermetyczna pokrywa utrzymuje stabilny klimat wewnątrz pojemnika i zapobiega wszelkim zanieczyszczeniom zewnętrznym, co jest częstym problemem w przemyśle spożywczym. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób urządzenie LUTETIA T3 Churn może usprawnić Twoje procesy przetwarzania. Skorzystasz z doskonałej wydajności i precyzyjnej kontroli nad swoimi przepisami, dwóch niezbędnych elementów, by zadowolić wymagającą klientelę. Dane techniczne: Wymiary: dł. 2782 mm × szer. 1450 mm × wys. 2020 mm Pojemność (mięso + solanka): ~1450 kg Działanie: Pakowane próżniowo w celu szybkiego marynowania Konstrukcja: stal nierdzewna dla lepszej higieny Nwodpev Uxatjfx Abhog Waga: ~1500 kg (szacowana) dla większej stabilności t7jlRcke

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rondo Polyline spełnia najwyższe wymagania branży piekarniczej i cukierniczej. W rzeczywistości modułowy system pozwala na szybkie formowanie wielu rodzajów makaronów, co zwiększa kreatywność i zdolność reagowania na potrzeby rynku. Ponadto konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia konserwację, a wyjmowane elementy skracają czas czyszczenia. W ten sposób lepiej zachowasz standardy higieniczne, przyspieszając jednocześnie przepływ produkcji. Ponadto intuicyjny interfejs pozwala łatwo ustawić grubość, prędkość i siłę nacisku na ciasto. Dzięki temu możesz łatwo spersonalizować swoje przepisy, niezależnie od tego, czy chodzi o miękkie wypieki, smaczne ciasta francuskie czy różnego rodzaju bułki. Ponadto płynne przejście między różnymi formatami minimalizuje przestoje i poprawia spójność końcowej jakości. Niezawodność linii przekłada się na ciągłość pracy, co jest idealne w obliczu wyzwań związanych z intensywnym tempem produkcji. Rondo Polyline nie jest jednak urządzeniem przeznaczonym wyłącznie do produkcji wielkoseryjnej: nadaje się również do krótszych serii, co poszerza zakres możliwości komercyjnych. Ponadto, dzięki precyzyjnemu kształtowaniu, uwydatniasz swoje produkty, podkreślając ich rzemieślniczy charakter, tak ceniony przez konsumentów. Ostatecznie sprzęt ten stanowi strategiczną inwestycję, która ma na celu zwiększenie konkurencyjności i przyciągnięcie nowych partnerów lub wymagających klientów. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób Rondo Polyline może zrewolucjonizować Twoją produkcję i podnieść standardy jakości. Nwedowdvtuepfx Abhsg Dane techniczne: Szerokość taśmy: ok. 600mm dla kęsów ciasta o różnych rozmiarach Kadencja: do 12 m/min w celu zarządzania szczytami produkcyjnymi Regulowana grubość: od 1 do 30 mm dla różnych przepisów Wydajność godzinowa: ok. 1t/h w zależności od użytego ciasta Konstrukcja ze stali nierdzewnej: łatwa higiena i mniejsze wymagania konserwacyjne vz6n1BFZ

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkryj krajalnicę Nock, niezbędne urządzenie przyspieszające i zwiększające niezawodność krojenia w różnych sektorach przemysłu spożywczego. Rzeczywiście, ta maszyna ze stali nierdzewnej wyróżnia się wytrzymałością i łatwością poruszania. Ponadto wyjmowane maty wejściowe i wyjściowe ułatwiają czyszczenie i konserwację, zwiększając codzienną wydajność. Ponadto obecność noży krążkowych pozwala na dostosowanie grubości plastrów, dzięki czemu można łatwo dostosować je do każdego rodzaju produktu. Obudowa ochronna zapobiega przypadkowemu kontaktowi, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo operatorów. Ponadto przemyślana konstrukcja zapewnia szybki dostęp do głównych części, co ułatwia wymianę narzędzi. Oszczędza to cenny czas przy zmianie formatu. Ponadto stała prędkość cięcia gwarantuje wysoką wydajność, co przekłada się na zwiększenie rentowności linii produkcyjnej. Nock Slicer oferuje doskonały kompromis między wydajnością i niezawodnością, spełniając jednocześnie najsurowsze standardy higieny. W ten sposób poprawisz jakość swoich produktów i zadowolenie swoich klientów. Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom jest to prawdziwy atut dla każdej firmy pragnącej zoptymalizować swoje procesy cięcia. Dane techniczne: Użyteczna szerokość cięcia: 380mm Wysokość przejścia: 70mm Silnik: 1,5 kW zapewniający niezawodne cięcie Prędkość: około 18m/min Waga: ~250kg +9qN+yZW Nwodjwd N A Aepfx Abhjg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie Tecno Fluss VM 5000, wyprodukowane w 2003 roku i oznaczone numerem seryjnym 913, okazało się idealnym rozwiązaniem do automatyzacji depozycji produktów ciekłych lub półstałych. Rzeczywiście, ten wszechstronny model ułatwia precyzyjne dozowanie kremów, sosów i różnego rodzaju past. Ponadto ergonomiczna konstrukcja redukuje konieczność ręcznej obsługi, co zwiększa wydajność produkcji. Ponadto intuicyjna obsługa Tecno Fluss VM 5000 pozwala operatorom na łatwą regulację parametrów, co zapewnia płynny przepływ. W ten sposób każda część pozostaje jednolita, nawet przy dużej prędkości. Ponadto zastosowanie elementów ze stali nierdzewnej zwiększa wytrzymałość urządzenia i ułatwia jego konserwację. Dzięki temu urządzenie to pomaga ograniczyć ryzyko skażenia i wydłużyć jego żywotność. Ponadto wytrzymałość tego składowiska spełnia rygorystyczne standardy sektora spożywczego. Ponadto kompaktowa konstrukcja sprawia, że urządzenie można łatwo zintegrować zarówno w ograniczonej przestrzeni, jak i w ramach kompletnej linii produkcyjnej. Podsumowując, Tecno Fluss VM 5000 stanowi strategiczną inwestycję, która pozwoli na poprawę dokładności dozowania, zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów operacyjnych. W ten sposób gwarantujesz stałą jakość i znaczną oszczędność czasu w procesach produkcyjnych. Nwjdpewdv Ryjfx Abheg Dane techniczne: Regulowana prędkość produkcji dostosowana do wysokich stawek produkcyjnych Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniająca optymalną higienę Intuicyjne sterowanie zapewniające łatwą obsługę System dozujący odpowiedni do produktów płynnych i półpłynnych Szacowana moc: około 3 kW w zależności od konfiguracji OWYSnISl

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkryj maselniczkę LUTETIA T3, niezbędne urządzenie, które usprawni proces marynowania i poprawi jakość Twojego mięsa. Rzeczywiście, system próżniowy przyspiesza przenikanie smaków, jednocześnie zachowując nawodnienie składników. Ponadto konstrukcja ze stali nierdzewnej gwarantuje optymalną higienę i szybką konserwację. Ponadto dostosowane wymiary pozwalają na harmonijną integrację z różnymi warsztatami, bez konieczności skomplikowanej konfiguracji. Dzięki temu zyskujesz większą elastyczność, gdy zechcesz rozszerzyć asortyment swoich produktów. Następnie wydajność urządzenia do przetwarzania mięsa i solanki, szacowana na 1450 kg, stanowi realny atut przy przetwarzaniu dużych ilości bez utraty spójności mieszania. Dzięki temu ograniczysz także marnowanie czasu, ponieważ przyjazny użytkownikowi interfejs sprawia, że korzystanie z aplikacji jest proste. Ponadto dynamiczne działanie ogranicza powstawanie grudek, co wpływa na lepszą końcową prezentację przetworów. Wreszcie, ta solidna maszyna obsługuje stałe tempo produkcji i oferuje dużą trwałość, nawet w intensywnym środowisku. Nwodov Uxfvopfx Abheg Ponadto hermetyczna pokrywa utrzymuje stabilny klimat wewnątrz pojemnika i zapobiega wszelkim zanieczyszczeniom zewnętrznym, co jest częstym problemem w przemyśle spożywczym. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób urządzenie LUTETIA T3 Churn może usprawnić Twoje procesy przetwarzania. Skorzystasz z doskonałej wydajności i precyzyjnej kontroli nad swoimi przepisami, dwóch niezbędnych elementów, by zadowolić wymagającą klientelę. Dane techniczne: Wymiary: dł. 2782 mm × szer. 1450 mm × wys. 2020 mm Pojemność (mięso + solanka): ~1450 kg Działanie: Pakowane próżniowo w celu szybkiego marynowania Konstrukcja: stal nierdzewna dla lepszej higieny Waga: ~1500 kg (szacowana) dla większej stabilności Ub+82nQW

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 1 000 l, Glass VSM/F 1000 to wszechstronny mikser próżniowy, który optymalizuje przetwarzanie mięsa, ryb, delikatnych produktów spożywczych, owoców i warzyw. Dzięki technologii próżniowej pozwala nie tylko na mieszanie produktów, ale także ich masaż, co poprawia ich konsystencję i jakość. Mieszalnik ten doskonale nadaje się do operacji wymagających użycia azotu lub bezpośredniego wtrysku pary wodnej. Posiada również ramię mieszające ze skrobakiem i elektryczny system przechylania, co ułatwia wyładunek produktów. Ponadto pneumatyczna pokrywa gwarantuje bezpieczne i efektywne użytkowanie. Nsdpfou Iafnsx Abhowg Ponadto Glass VSM/F 1000 oferuje wysoką wydajność przetwarzania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm chcących zwiększyć produktywność. Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom gwarantuje jednorodne mieszanie i optymalną konserwację żywności. Dodatkowo ergonomiczna konstrukcja sprawia, że czyszczenie i konserwacja są łatwe, co ogranicza przestoje. Podsumowując, mikser próżniowy jest niezbędnym urządzeniem służącym poprawie jakości i wydajności procesów produkcyjnych w przemyśle spożywczym. CECHY : Moc: 5,93 kW Prąd: 13,74 A Napięcie: 400 V; 50 Hz Pojemność: 1000 l. Mj+KikOw

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do zamykania Termomec ROT90 to niezastąpione urządzenie dla podmiotów z sektora rolno-spożywczego, które chcą zautomatyzować dozowanie i umieszczanie pojemników. Rzeczywiście, ten dozownik karuzelowy gwarantuje niezrównaną płynność, zachowując jednocześnie precyzję niezbędną przy napełnianiu różnymi materiałami. Ponadto system rozstawiania doniczek ułatwia ich rozdzielanie, co pozwala zaoszczędzić sporo czasu podczas fazy podawania. Dzięki temu można łatwo dostosować maszynę do różnych formatów pojemników bez uszczerbku dla wydajności produkcji. Ponadto to wszechstronne rozwiązanie posiada również funkcję uszczelniania, która zwiększa bezpieczeństwo żywności i chroni produkty przed zanieczyszczeniem zewnętrznym. Ponadto przemyślana ergonomia zmniejsza obciążenie operatorów, a intuicyjne sterowanie usprawnia obsługę. Jednakże solidność ramy ze stali nierdzewnej pozwala na intensywne użytkowanie przez długi czas, zachowując integralność każdego elementu mechanicznego. Ponadto Termomec ROT90 można łatwo zintegrować z różnymi liniami pakującymi, dzięki interfejsom zaprojektowanym do komunikacji z innymi istniejącymi maszynami. Dzięki temu możesz zoptymalizować cały proces i sprostać stale rosnącym wymaganiom dotyczącym jakości i niezawodności. Ostatecznie to pomysłowe rozwiązanie zwiększa Twoją konkurencyjność, gdyż redukuje przestoje i gwarantuje ścisłe przestrzeganie standardów higienicznych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób Termomec ROT90 może przekształcić Twoje działania i umieścić Twoją firmę na czele innowacji w dziedzinie żywności. Etapy transformacji: Najpierw system destacker oddziela i transportuje puste doniczki, co znacznie ułatwia ich rozmieszczanie. Następnie karuzela dozująca precyzyjnie rozprowadza produkt do każdego pojemnika, zapewniając stałą ilość zgodną z wymaganymi specyfikacjami. Ostatnim etapem jest hermetyczne zamykanie słoików, co chroni preparaty przed zewnętrznymi zanieczyszczeniami i pozwala zachować ich świeżość aż do momentu dostawy. Dane techniczne: Rok produkcji: 2017 dla najnowszej technologii Napięcie: 400 V, 50 Hz dla standardowego zasilania przemysłowego Waga: ok. 1500 kg, gwarantująca stabilność Karuzela dozująca: zapewnia ciągłe i precyzyjne napełnianie Destacker do garnków: szybka automatyzacja dla różnych formatów E7StAwPE Nwjdpfx Abov Uwyxjhsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Nodpfxjuq Sb So Abhswg

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 5150 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 16 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Projekt 385 WL, MASZYNA NOWA Wszechstronny dla Okna, łuki i drzwi Architektura wnętrz Słup i belka Obróbka 5-osiowa wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis w załączonym pliku PDF! PRZEGLĄD NAJWAŻNIEJSZYCH WYDARZEŃ: - Obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 16 kW, podwójne łożysko z uchwytem HSK 63 F - głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską - Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami i odstępem między rastrami 102 mm - Karuzela narzędziowa z 16 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm - liniowy magazynek narzędziowy 4-drożny - specjalne zaciski do prostych części okiennych i drzwiowych - napinacze specjalne do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zaciski próżniowe do prac wewnętrznych - Pompa próżniowa - Taśmociąg transportujący wióry - rozbudowane oprogramowanie projektowe do projektowania wnętrz, obróbki paneli i F. Okna i drzwi: Arcydzieło: 2D-Wop do standardowej obróbki paneli/wyposażenia wnętrz Dodatkowa funkcja: połączenie lamelowe Nsdpod Ih Htofx Abhswg Master 3D Poziom 2: dla bardziej złożonej obróbki, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej MasterWindow: Zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi tzn. maszyna nie musi (ale oczywiście może) być podłączona do zewnętrznego oprogramowania przemysłowego być kontrolowanym. WIDEO pokazuje produkcję 4 części skrzydeł w jednym zacisku Kompleksowa obróbka łącznie z produkcją listew szkliwnych. Połączenie narożne hybrydowe. Oczywiście, wszystkie powszechnie stosowane połączenia narożne są dostępne w maszynie możliwy do wyprodukowania. WIĘCEJ OPCJI NA ŻĄDANIE! Chętnie zaoferujemy Państwu również odpowiednie narzędzia do danej maszyny. (według producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, maks. długość przedmiotu obrabianego 3200, 5100 mm Wrzeciono frezarskie 1 sztuka Silnik główny 12 kW Sterowanie CNC Beckhoff Ilość osi 5 szt. Centrum obróbcze CNC Masterwood Project 385 ----- 5-osiowe centrum obróbcze CNC o konstrukcji bramowej do zastosowań w Okna łukowe, drzwi, okna słupowo-belkowe, wyposażenie wewnętrzne, schody Krótkie podsumowanie: ----- Obszar roboczy: X = 3200 mm (opcjonalnie 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5-osiowe wrzeciono o wysokiej wydajności, 12 kW, z uchwytem HSK 63 F 1 x głowica wiertarska zamontowana na stałe z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X z 6 indywidualnie dostępnymi pionowymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku Y z 2 podwójnymi poziomymi wrzecionami wiertarskimi w kierunku X i 1 podwójne poziome wrzeciono wiertnicze w kierunku Y Jednostka piły zintegrowana z głowicą wiertarską 27 stanowisk do wymiany narzędzi: Karuzela narzędziowa z 22 pozycjami i odstępem między siatkami 102 mm liniowy 5-pozycyjny magazynek narzędziowy do dużych średnic narzędzi Konsola z 6 poprzeczkami Urządzenie do podnoszenia przedmiotu obrabianego 6 szt. specjalne napinacze do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych 24 szt. zaciski próżniowe do paneli i elementów wyposażenia wnętrz 1 x pompa próżniowa 100m3/h 1 szt. taśmociąg do transportu wiórów 1 x pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie projektowe Masterwork: 2D-Wop do standardowych zastosowań: obróbka płyt/wyposażenie wnętrz, łuki okrągłe, drzwi Mistrz 3D Poziom 2: do bardziej złożonego przetwarzania, opcjonalnie rozszerzalny do pełnej interpolacji 5-osiowej Nwsdpfx Aod N Rt Tobhjg Transport i montaż na terenie Niemiec Technologia i usługi zgodnie z załączonym szczegółowy opis ----- Cena całkowita w tej wersji: na zapytanie! ----- Opcje z dodatkowymi kosztami: ----- Długość robocza 5100 mm zamiast 3200 mm w tym zwiększenie liczby konsol i urządzeń mocujących Opłata dodatkowa: 7500,00 euro plus VAT. Dodatkowy karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami i odstępem siatki 102 mm Opłata dodatkowa: 6500,00 euro plus VAT. Szczegółowy opis znajdziesz w załączonym pliku PDF. Więcej opcji na życzenie! (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna maszyna do butelek PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Piec grzewczy do nagrzewania preform PET 2. Półautomatyczna maszyna do produkcji butelek PET Forma: dwugniazdowa na butelki 5,0 litra (nakrętka 48 mm) Nwedownzdajpfx Abhog Wydajność: ok. 800 bph Stan techniczny: używana, sprawna

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do zamykania / zgrzewania jelit owczych i wieprzowych na maszynach napełniających w produkcji kiełbas Nwsdpfoxq S Rtox Abhjg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Dane techniczne i parametry wydajności Nwsdpfx Ajydn A Hebheg Ta kompletna linia do rozlewu PET została zaprojektowana do wody gazowanej i napojów orzeźwiających, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatyzację na końcu linii w spójną używaną linię rozlewniczą, odpowiednią dla przemysłowych zakładów pakujących w sektorze wtórnym. Wydajność produkcyjna: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, gwint 28 1881 Maszyna rozdmuchowa: Sidel SBO10, 10 gniazd Obsługa preform: podajnik preform Sidel EBH 2050 Przenośnik powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płuczka/nalewarka/zakręcarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 system uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakręcarka: 10 głowic Premix/mikser: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, rotacyjna, 15 talerzy, owijanie PET, podawanie z rolki Paczkująca zgrzewarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ popychający Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje panele HMI na poszczególnych komponentach oraz funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, by uprościć obsługę i przezbrojenia. Blok do rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a rotacyjny system etykietowania z podawaniem z rolki umożliwia nieprzerwaną, szybką aplikację etykiet. Szybka mechaniczna regulacja oraz wymienne formatowe komponenty pomagają utrzymać dostępność linii i skracają czasy przezbrojeń w środowisku produkcji napojów. Integracja linii produkcyjnej Stworzony do pracy inline od załadunku preform do paletyzacji, system umożliwia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku napełniającym. Integruje rozdmuchiwanie preform (upstream) z etykietowaniem, zgrzewaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją (downstream), tworząc kompleksowe rozwiązanie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i obsługuje różne formaty oraz wysokości butelek PET z gwintem 28 1881. Stan maszyn oraz historia serwisowa Ta używana linia jest dostępna na sprzedaż i przedstawiana jako sprawna. Lata produkcji komponentów obejmują okres od 1996 do 2019, co świadczy o starannie dobranym doborze urządzeń. Nabywcy mogą umówić się na inspekcje w celu oceny wydajności, stanu technicznego i ogólnej integracji linii przed wdrożeniem do produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowany pod kątem produktów gazowanych izobaryczny nalewak zapewnia precyzyjne zatrzymanie CO₂ oraz kontrolę piany. Rozdmuchiwarka Sidel l...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Nodpfxjw D E Ube Abhjwg Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Cognex In-Sight 9912 System przetwarzania obrazu IS9912M-373-50 RedLine Producent: Cognex Corporation Seria: In-Sight 9900 Typ: przemysłowy system wizyjny / czujnik wizyjny Model: IS9912M-373-50 Wersja: monochromatyczna z oświetleniem RedLine Model regulacyjny: R00064 Kod typu: 821-10210-1R Rev 03 Napięcie zasilania: 24 V DC Maksymalny pobór prądu wejściowego: 1,5 A Wyjście świetlne: 24 V DC / maks. 0,75 A Adres MAC: 00D024686C60 Nwodpfxjyr Abms Abhjg Numer seryjny: 1A1927PP304864 Kraj produkcji: Wyprodukowano w Irlandii Lokalizacja: Altenglan

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Nsdpfx Aeyhb R Ssbhswg Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2006 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była eksploatowana jako instalacja do butelek jednorazowych i była przeznaczona do produkcji mleka świeżego. Linia została zaprojektowana do produkcji mleka i ma wydajność do 9 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zdecydował o przeniesieniu produkcji mleka do firmy zewnętrznej i kontynuowaniu w fabryce jedynie produkcji sera. Dane techniczne Produkt: mleko świeże Materiał opakowania: PET Format butelki: 1,0 l Nominalna wydajność: 9 000 butelek/godz. Gwint szyjki: 38 mm Typ etykiety: etykieta z rolki OPP Nedpfeym D Ukox Abhswg Pakowanie: 16 butelek na skrzynkę Typ palety: europaleta 800 x 1200 Zakres dostawy – Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2006 – Urządzenie do przechylania preform | TM | KPT | 2012 – Transporter powietrzny (~100 m, 9 wentylatorów) | Krones | AirCo | 2009 – Monoblok nalewający (trzymanie za szyjkę, 32 zawory) | Krones | Volumetic | 2006 – Zakręcarka (8 głowic) | Krones | 2006 – Znakowarka do butelek | VideoJet | 2006 – Maszyna etykietująca | Krones | Contiroll | 2004 – Kartoniarka | CMT | IFL3T | 2004 – Paletyzator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 – Wózek do transportu palet LGV (opcjonalnie) | Elettric 80 | 2009