Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, VEGA PEGASSO 145 Rok produkcji: 2004 Rodzaje pudełek: linia prosta / dno z zamkiem / 4 rogi / 6 rogów / pudełka z podwójnymi ściankami Materiały: tektura gr 200 - 800 / tektura falista (fale: E-F-N-B) w produkcji Hnjdpeullg Dofx Afnsi Dostępne pod koniec września 2024 r.

Rok budowy: 1970, stan: dobry (używany), Bobst SP 1650 E Maks. rozmiar: 1150 x 1650 mm Hjdpfxeht Rn Ie Afnjni Min. rozmiar: 570 x 850 mm Maks. prędkość: 4500 Sh/h Rok 1970 W dobrym stanie produkcyjnym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1986, Maszyna do łatania okien Heiber i Schroeder Hnedewb Dqpopfx Afnoi Rok 1986 Model WP 1

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BRAUSSE 1450 SE Rok: 2008 Hsdpst D Ncajfx Afnsni Maks. rozmiar: 1055 x 1450 mm Maks. siła cięcia: 400 t Maks. prędkość: 5500 Sh/h System Quicklock Linia środkowa w produkcji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, KERMA sztanca Maks. rozmiar: 1220x820 mm Hedpfxexni Epj Afnsni Ogrodzenie ochronne 2 szt. maty bezpieczeństwa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, ETERNA PE 1620 SA - ELITE Rok produkcji: 2012 Maks. format: 1620 x 1200 mm Hodpfoxpnrwox Afneni Maks. siła cięcia: 400 t Maks. prędkość: 3500 arkuszy/h Linia środkowa System QuickLock Chaseloader

Rok budowy: 1970, stan: dobry (używany), Bobst SP 900 Typ: APM Rok: 1970 Maksymalny rozmiar: 900 x 630 mm Min. rozmiar: 300 x 200 mm Maks. prędkość: 3600 Sh/h Hjdpetq Ey Usfx Afnjni

Rok budowy: 1991, godziny pracy: 61 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SP 102 CER Hnsdpfjyly Hyjx Afnji Maks. format: 720x1020 mm Min. format: 350x400 mm Rok produkcji: 1991 Maks. prędkość: 8000 arkuszy/godz. Maks. siła cięcia: 250 T Centerline System Quicklock Non-Stop w odbiorze

Rok budowy: 1988, godziny pracy: 60 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst SP 102 CER Maks. format: 720x1020 mm Min. format: 350x400 mm Rok produkcji: 1988 Maks. prędkość: 8000 ark./h Maks. siła cięcia: 250 T Hnodeylzauepfx Afnji System centerline System szybkiego mocowania Quicklock System Non-Stop na wykładaniu

Rok budowy: 1974, stan: dobry (używany), Bobst SP 1120-E Maks. rozmiar: 800x1120 mm Min. rozmiar: 380x450 mm Maks. prędkość: 6500 ark./h Rok produkcji: 1974 Hnodpfx Afsylzdmonei Linia centralna System Quicklock w produkcji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, Martin Miniline 616 - Podajnik próżniowy - hhs-Gluesystem z Gluecontrollsystem - Maksymalnie. Prędkość: 24 000 obr./godz. - Maksymalnie. Rozmiar: 600x1600 mm - Rok 1975/1991 - 2 kolory fleksograficzne - Slotter Hodpfxeq Nf D He Afnsni - Wykrawanie rotacyjne - Składanie klejenie - Wyrzutnik przeciwbieżny, rok 1991

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bobst Domino 145 II Matic Rok produkcji: 1996 Szew wzdłużny Automatyczne dno (3-punktowe) Hnjdpox Aryfsfx Afnei Klejenie 4/6-punktowe System klejenia na zimno Valco, rok 2019, 5 dysz System klejenia na gorąco hhs-Xmelt, rok 2017, 3 dysze Podajnik uchwytów CoroPack 125 Bobst w zestawie, rok 1996 - nowa elektronika.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Martin Transline 1228 Maks. rozmiar: 2800x1260 mm Maks. prędkość: 12 000 ark./h Automatyczny podajnik Hnedex H Nbwspfx Afnji 2-kolorowy flexodruk, rok 1987 Automatyczny slotter, rok 2000 Przyrząd do wykrawania rotacyjnego, rok 1987 Stacja składania System klejenia hhs Taper-Rapidex Owijarka Signode, rok 2000 Paletyzator Martin, rok 2000

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laminator Stock Typ: 134R5-1500 P Rok produkcji: 2001 Hnedpfxoyhn Dfj Afnei Maksymalny format: 1420x1620 mm Minimalny format: 500 x 500 mm Arkusz drukarski: Papier od ok. 180 g/m² Tektura od ok. 400 g/m² Arkusz nośny: Tektura falista do ok. 7,0 mm grubości Tektura lite od 0,6 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Bobst SPO 160 ER - Matic Rok produkcji: 2002 Maks. format: 1620x1120 mm Hjdpfxewxu Iys Afnoni - Podajnik wstępny Bobst C-160E Matic - Sekcja transportu i wyrównywania z bocznym i przednim ustawianiem arkusza - Sekcja sztancowania z systemem Centerline - Stacja wypychania z systemem Quick Lock - Stacja oddzielania z systemem Quick Lock - Loader matryc do przygotowania wykrojnika poza maszyną - Zintegrowany paletyzator z jednostką kontroli partii - Komputer z systemem ustawiania i sterowania Matic

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Martin 718 Rok produkcji 1990-2000 Prefeeder Serco rok 2000 2-kolorowy Flexo Rotacyjna sztanca Stacja składania i klejenia Counter ejector Hnedpfx Ajxl Au Eefnji Owijarka sieciowa Siebeck, rok 1996 Paletyzator Martin Manut, rok 1996

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, straight‑line, crash‑lock, double‑wall, 4‑corner i 6‑corner boxes Stan Perfect ! Max. speed: do 300 m/min; tryb przybliżeniowy (inching speed): 20 m/min Grubość materiału: do 1200 g/m² dla kartonu litego (solid board) oraz tektury falistej E, C, B, AB – z 3 lub 5 warstwami (maks. ~8 mm przed złożeniem, ~20 mm po złożeniu)   Max. grubość złożonego pudełka: ~20 mm Budowa modułowa i napędy Każda sekcja niezależnie napędzana serwomotorem (“SmartServo system”) Motorized linear guides dla przesuwu carrierów zapewniające precyzyjny transport i ustawienia Funkcja pamięci zadań (Memory Job recall) zapewniająca szybkie przejście między powtarzalnymi projektami   Sekcje maszyny – główne funkcje: 1. Feeder Section – Friction feeder z regulowanym wibratorem, bocznymi bramkami, napędzany serwomotorem, pasy z funkcją ssania, panel dotykowy, tylny wspornik dla długich blanków 2. Side Register Section – Ustawienie blanku do jednej ze stron dla idealnego równoległego podawania; szybka konfiguracja; servo-motor   3. Pre‑folding Section (opcjonalnie w modelach AC/PC/SL) – Pre‑folder do 180° (flap), pre‑folder do 135° (third crease), crease openers 4. Crash Lock Bottom Section – Zestaw haków i helis do składania przednich klap, regulowane napięcie haków, konfiguracja do B‑lock, szybkie ustawienie   5. Gluing Unit – Jedno dolne (lewe) i opcjonalne dolne prawe zbiorniki kleju; na życzenie górny system zimnego klejenia; łatwe demontowanie i czyszczenie   6. Folding & Closing Section – Servo napęd pasów zewnętrznych (do 180°), trzy kompletne carriers (upper/lower), mini‑box folder, dostęp serwisowy   7. Trombone / Transfer Section – Napęd niezależny, automatyczne naprężanie pasów, urządzenia squaring pneumatycznego, system przekazu boxów do sekcji prasującej   8. Press Section – Sekcja dociskowa pneumatyczna/serwo, tryby manual/auto, długość ~6.5 m (efektywna ~4 m), regulacja ciśnienia, front squaring device 9. Back‑folding Device (tylko w modelach SL) – Elektroniczny, niezsynchronizowany system, dwa niezależne serwo‑motory, łatwa konfiguracja do 4‑ i 6‑corner boxes   10. Optional Scoring / Creasing Module – Sekcja bigująca z serwo‑napędem, umiejscowiona przed pre‑folding, umożliwia głębsze bigi   Hsdjw H Nw Espfx Afnjni Wymiary techniczne1450 SL: Długość maszyny: od ~22,4 m (PC/SL) Szerokość: ok. 2,23 m; Wysokość: ok. 1,5 m Waga netto: 15 ton Moc silnika: 40–45 kW; zasilanie powietrzem (6 bar), zużycie ok. 30 m³/h, zbiornik kleju ~155 L   🤝 Zalety Megafold Uniwersalność materiałowa: od cienkiego kartonu litego do grubych tektur falistych i multi‑wall Szeroki zakres konstrukcji pudeł: straight‑line, crash‑lock, double‑wall, 4‑corner, 6‑corner Modułowa i konfigurowalna budowa umożliwia dopasowanie do specyficznych potrzeb produkcyjnych Zaawansowana automatyzacja i precyzja: serwo‑napędy, pamiątkowanie ustawień, operator‑radio controller, dotykowy HMI Łatwość serwisowania i czyszczenia dzięki modułowym elementom i operacyjnym dostępom

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Składarko-Sklejarka Jagenberg Diana 65-1 folder gluer, production year 1989. - straight line gluing, - 3 points gluing , crash lock, lock bottom - KQ glue system with 4 guns - Machine cleaned, in production - can be inspected upon request, in very good condition Hnodpfx Afow H Rc Nonei

Stan: używany, Wykrojnik ramowy - Wykrojnik ramowy obrotowy - Wykrojnik płaski - Wykrojnik płytowy - Prasa mimośrodowa Wykrojnik + posuw do stosowania wykrojników taśmowych Wykrawarka płaska HELMERDING typ PSH 25 Com. Nr EP 97784 Maszyna. Nr 6073 Rok budowy 1998 Siła nacisku 25 ton. Prześwit między cięgnami 700 mm Powierzchnia stołu = przestrzeń montażowa 800 x 670 mm Powierzchnia stołu = szerokość ramy montażowej 510 x głębokość 440 mm, grubość płyty 20 mm Powierzchnia tłoka 800 x 670 mm Otwór w stole 490 x 420 mm Skok tłoka 45 mm Hnjdsdzqmzspfx Afnsi Skok regulacji tłoka 10 mm Wysokość instalacji = wysokość formy 100 mm Prędkość skoku do 250 skoków/min. Moc silnika 15 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowany napęd dla bezstopniowej regulacji prędkości skoku - Pneumatyczne sprzęgło i hamulec - Siłownik wyrównawczy siłownika - Automatyczny system centralnego smarowania VOGEL - Solidna płyta podstawy z 4 elementami wahliwymi pod maszyną Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. ok. 3000 x 2000 x 3000 mm Waga 4,5 tony stan dobry Maszyna była wcześniej używana do wycinania wykrojów kartonowych. Idealna do wycinania włóknin lub podobnych materiałów na maski oddechowe.

Stan: używany, Prostowarka, urządzenie do prostowania taśm z silnikiem przekładniowym regulowanym LENZE Prostowarka, napinacz taśmy był używany do tektury o wymiarach ok. 350 x 1,5 mm nie nadaje się do stosowania jako klasyczna prostowarka typ 11.712.02.10 Hodpfxedzp U Ao Afneni prędkość wyjściowa silnika przekładniowego: od 12 do 72 obr./min., płynnie regulowana moment obrotowy: od 80 do 40 Nm prędkość obrotowa wałków prostujących: od 19 do 115 obr./min. szerokość wałków prostujących: 520 mm średnica wałków prostujących: 90 mm łączna liczba wałków prostujących: 4 sztuki moc silnika: 0,37 kW zasilanie: 380 V, 50 Hz - para wałków ciągnących, napęd dolnego gumowanego wałka przez otwarty przekład mechaniczny - prędkość regulowana płynnie pokrętłem na silniku przekładniowym - górna część wałków prostujących regulowana mechanicznie - jednostka prostująca z 3 wałkami, jeden wałek brak (wałki jednotki prostującej nie są napędzane) - na stabilnej, metalowej podstawie - prostowarka była używana do tektury o wymiarach ok. 350 x 1,5 mm wymiary (dł. x szer. x wys.): 630 x 460 x 1060 mm waga: ok. 160 kg stan dobry

Stan: używany, Półautomatyczna sztanca / Automatyczna sztanca płaska Joh. Cietz PRESTO Rok produkcji: 2008 – Nr. seryjny: EP51568 Hnedjylqd Aopfx Afnsi Format: 370 x 480 mm Waga: 1100 kg W zestawie rama i narzędzia Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na magazynie: Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość testu.

Rok budowy: 1999, stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna znajduje się w trakcie generalnego remontu PRZETWARZANE MATERIAŁY W zależności od charakterystyki materiału oraz ustawienia arkusza: · Papier o gramaturze co najmniej 80 g/m² · Karton lub tektura lita do gramatury 2.000 g/m² oraz tektura falista do całkowitej grubości 4 mm (maks. krzywizna arkusza 4%) DANE TECHNICZNE Maks. format arkusza: 820 x 1.130 mm Min. format arkusza: 350 x 400 mm Siła wykrawania maks.: (400 t) 4,0 MN Maks. prędkość maszyny: 9.000 ark./h Wyposażenie standardowe maszyny: Podajnik Non-stop, wysokowydajny podajnik W3 z: • automatycznym systemem non-stop • automatycznym systemem wymiany palet • głowicą ssącą • wykrywaniem podwójnych arkuszy • silnikową korektą boczną stosu • silnikową regulacją głowicy ssącej • stołem taśmowym z pneumatyczną ramą przykrywającą • pompą powietrza i pompą próżniową Przyrząd wyrównujący arkusze Hnsdpfx Aeyuuzdofnji • Znak boczny po stronie operatora, przełączany w tryb ciągnący lub pchający • Czujnik świetlny do kontroli wyrównania bocznego arkuszy • Precyzyjna regulacja znaku bocznego • Dwa aktywne znaki czołowe z czujnikiem świetlnym do kontroli ustawienia • Dwa nieaktywne znaki czołowe stabilizujące arkusz • Osobna precyzyjna regulacja krawędzi chwytowej dla strony napędowej i obsługowej • Wskaźnik LED prawidłowego ustawienia znaków czołowych i bocznych • Wskaźnik tendencji dotarcia arkusza • Odrzut błędnych arkuszy – wyłącza tylko podajnik • Regulowany znak górny prowadzący arkusze Stacja sztancująca • Rolkowe prowadnice belek zamykających ramy • Rolkowe prowadzenie płyty sztancującej na uchylnych ramionach • Silnikowa regulacja siły sztancowania • Automatyczny system podnoszenia ramy zamykającej do stołu sztancującego • Elektroniczny wskaźnik siły sztancowania z maksymalnym ograniczeniem • System próżniowy pod stołem do cienkich blach sztancujących Wybijak • Napęd ramy i podnośnik ramy dla górnej ramy narzędziowej • Uchwyt do wybijaka z precyzyjną regulacją Centerline • System odbioru próbnych arkuszy • Rama narzędziowa górna • Rama narzędziowa dolna Odkładanie • W pełni automatyczny system sztaplowania pakietów z możliwością wstępnego ustawienia • Tworzenie liczonych podstosów poprzez automatyczne przekładki arkuszy nieperforowanych (gramatura przekładek min. 250 g/m², maks. 800 g/m²) • Podnośnik ramy dla górnej ramy narzędziowej • Uchwyt do wymiennej ramy z elektromotoryczną regulacją w kierunku transportu • Pneumatyczna blokada ramy • Włączany system otwierania chwytaków i rozdzielania arkuszy • System prostowania arkuszy • Zintegrowany transporter do usuwania krawędzi chwytakowych lub siatki odpadowej (cięcie podwójne) • Magazyn przekładek z elektroniczną kontrolą zapasu – w trakcie produkcji możliwość uzupełniania z boku B • Rama narzędziowa z Centerline • Wymienna rama do odkładania normalnych arkuszy / odcinania krawędzi chwytakowych • Wymienna rama do siatki rozdzielczej • Zestaw montażowy do mocowania stempla rozdzielczego • 8 docisków arkusza do odkładania standardowego • 4 poprzeczne drążki nośne Opcje: • QTM – opatentowane prowadnice • QTM – rama zamykająca z systemem quicklock i regulacją X/Y • QTM – górna rama wybijaka z systemem quicklock • QTM – górna rama odkładania z systemem quicklock • Przebudowa sterowania na najnowszy system Siemens S7 • Nowa generacja falowników • Modem do zdalnego serwisu • Podwyższenie maszyny: 900 mm

Stan: używany, Wyposażenie: Z maszyną do kleju na gorąco Hjdpfsyf Ih Sex Afnjni

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, godziny pracy: 40 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 5, W produkcji Hodpfxohtncuj Afnoni Dobrze utrzymana maszyna Jednostka do zdejmowania izolacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W&H 18499 / W&H 14623 /Garant 1723G, Oferujemy gotową do pracy maszynę Windmöller & Hölscher Triumph 3A z sekcją drukującą QMS 992 (4-kolorową). Przystosowana do produkcji papierowych toreb jedno- lub dwuwarstwowych. W zestawie liczne cylindry drukujące oraz płyty formatowe. Maszyna jest obecnie w produkcji i w pełni sprawna technicznie. Hedpeyrqxajfx Afnsni Minimalna szerokość torebki: 160 mm / 6" Maksymalna szerokość torebki: 320 mm / 12,6" Minimalna szerokość dna: 60 mm / 2" Maksymalna szerokość dna: 180 mm / 7" Długości tulei (rury): 42-44, 46-50, 52-62, 64-66, 68, 70-72, 74, 76-78, 82, 84, 86-88, 90, 92 cm Maksymalna prędkość mechaniczna: 60 torebek/min Maksymalna średnica odwijaka: 1000 mm / 39" Maksymalna szerokość roli: 102 cm / 40" Średnica tulei: 76 mm / 3" Dokładka dolna QMS 992 Flexodrukarka 4 zespoły drukujące flexo Maksymalna szerokość druku: 1000 mm / 39" Sekcje drukujące: 49, 53, 58, 61, 64, 72, 78, 88 Elektryczna suszarka powietrzna Posiadamy jeszcze trzy inne maszyny Triumph wraz z przystawkami QMS 992 na sprzedaż! W razie pytań lub jeśli potrzebują Państwo dodatkowych informacji, zapraszamy do kontaktu. Wszystkie maszyny dostępne od ręki!