Składarko-sklejarka

LEPLJENJE ŠKATEL SOOME SMZX-QZD-2800 SOOME 1400x2800 FOLDER GLUER AUTOMATIC

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Termoformierka Ledjwa D A Aopfx Alxsru Marka Multivac Model R 530 Numer maszyny: 837 Rok budowy: 1996 Moc 15 kW Napięcie 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Szerokość folii: 620 mm Forma: (3x) 180 mm x 160 mm Etykieciarka Marka MR Etikettiertechnik GmbH Model MR293 Numer maszyny: 23646/05 Rok budowy: 2004 Wymiary całkowite: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Wraz z urządzeniem ssącym do folii spoczynkowej Wymiary: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Bez głównej pompy próżniowej, próżnia była regulowana centralnie, etykieciarka jest niekompletna.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Remont związany z projektem został zakończony w latach 2020–2021. Maszyna została pierwotnie wyprodukowana w 1991 roku i całkowicie zrewitalizowana przez DL Packaging w 2021 roku. Ponownie dostępna! Od czasu renowacji maszyna pracowała jedynie ok. 150 godzin – dostępna od ręki. W zestawie: - Zestaw formujący FS 110 do woreczków poduszkowych o szerokości 110 mm - Zestaw formujący FS 180 do woreczków poduszkowych o szerokości 180 mm - Drukarka Markem X65 TTO Maszyna umożliwia produkcję zarówno woreczków poduszkowych, jak i z dnem blokowym. W zestawie SDX, drukarka i zestawy formujące. Lrodpfxox Dapws Alxsu Wydajność: 50–80 woreczków/min, w zależności od formatu woreczka, grubości folii, produktu do napełnienia, systemu dozowania oraz synchronizacji. Termin dostawy: na zapytanie. W przypadku zainteresowania maszyną zostanie ona zmodernizowana przez DL Packaging zgodnie z Państwa produktem oraz indywidualnymi wymaganiami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Dostępna jest maszyna do pakowania w woreczki Rovema wraz z wielogłowicową wagą Ishida CCW-S-211. Wydajność pakowania: 80 torebek/min, wymiary torebki X/Y: 250mm/350mm, maks. szerokość roli: 530mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2000mm/1450mm/1850mm, waga: ok. 1200kg, godziny pracy: 14 607h. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ljdpfx Alow H Audsxjru

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OMEGA ALLPRO 90 (model 2023) – SKŁADARKA I ZGRZEWARKA - Urządzenie do produkcji mikropudełek - Serwomotory w podajniku i układzie składowania - Pilot zdalnego sterowania - Lewa i prawa sekcja do precyzyjnego pozycjonowania - Wysuwany centralny element transportowy w końcowej sekcji składania - Trzeci element transportowy w PF1 i PF2 Lredpfozlqzgox Alxeu - Kamera w podajniku do monitorowania wejścia do sekcji podawania - Zmotoryzowane elementy transportowe z wyświetlaczem pozycji - Elektroniczny system servo do produkcji pudełek z 4 i 6 rogami - Pneumatyczny system wyrównujący do produkcji mikropudełek z dnem typu „crash-lock” - eWON Flexy do udostępniania danych OPC UA - System składania wspomagany sprężonym powietrzem do produkcji den „crash-lock” - Linki bezpieczeństwa - System klejenia na zimno ERO (3 aplikatory + boczne koło klejące z zbiornikiem)

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest 4-kolorowa centralna maszyna drukująca WDB Systemtechnik. Zespoły farbowe: 4, typ farby: UV, maks. szerokość materiału: 650 mm, maks. szerokość druku: 600 mm, zakres długości druku: 300–800 mm, maks. prędkość druku: 250 m/min, rodzaje materiału: PET/OPP/aluminium/laminat/materiały kompozytowe, zakres grubości materiału: 20–150 µm, maks. średnica roli odwijającej i nawijającej: 1000 mm, godziny pracy: 28 h, metry wydruku: ok. 57 000 m. Wyposażenie: odwijak i nawijak, koronowanie, suszarka UV, tunel suszący, grzanie IR, agregat chłodniczy oraz wentylator nawiewny i wywiewny. W zestawie jednostka do laminowania. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Ledpfx Ajxmkctolxjru

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EDF Flexy Feed podajnik wstępny Casemaker EDF 821 FD Pełny serwo napęd Swing bezkolizyjny podajnik 6 szt. górnych jednostek drukujących flexo, typ stały (otwierane do konserwacji) Ljdpfjwhy Abjx Alxoru 6 suszarek infrared Transport próżniowy między zespołami drukującymi na platformie stalowej z pasami Jednostka bigowania z podwójnym wałem Rotacyjna wykrawarka z podnoszonym urządzeniem rozłączającym do wymiany wykrojnika podczas pracy maszyny Jednostka transferowa odpadów przed składarko-sklejarką Składarko-sklejarka z transportem próżniowym i pełną kontrolą serwo Jednostka klejenia Valco clear vision Licząco-odbiorczy zespół wyrzucający Paletyzator EDF Unipal z automatycznym podajnikiem arkuszy i palet Elektronika Siemens Dostępna od sierpnia 2027

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19101105, szerokość wału: 1 100 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, pełna historia serwisowa, Laminator z roli na rolę SDFM-1100 to wielofunkcyjna maszyna do foliowania. Przeznaczony jest do foliowania na zimno i na gorąco. Papier jest laminowany z jednej strony folią. Następnie wstęga jest zwijana ponownie na rolę. Do foliowania na zimno folia jest powlekana klejem na bazie wody i suszona za pomocą wałka grzewczego z systemem suszenia ciepłym powietrzem. System nawijania wysyła papier do sekcji laminującej, gdzie poprzez ogrzewanie i nacisk wałka papier zostaje pokryty folią. W wałkach zastosowano system cyrkulacji podgrzanej wody wraz z kontrolą stałej temperatury. Rola papieru przytrzymywana jest za pomocą trzpieni, które są sterowane przez hamulec pneumatyczny. Papier jest rozwijany do równacza, który wyposażony jest w automatyczne równanie wstęgi papieru przed foliowaniem, co zapewnia równe pokrywanie wstęgi folią. W laminatorze folia bez kleju powlekana jest klejem na bazie wody, a następnie suszona cylindrem grzewczym lub folia pokryta już klejem jest rozwijana do cylindra laminującego. Cylinder laminujący jest podgrzewany za pomocą grzałek indukcyjnych. Pod cylindrem laminującym papier łączony jest z folią za pomocą temperatury oraz ciśnienia, wytwarzanego przez dolny wałek gumowy, który dociska folię z papierem do cylindra laminującego. Tak zalaminowana wstęga nawijana jest na gilzę na wale w sekcji odbierającej, po czym może być przetransportowana do kolejnych procesów produkcyjnych. Specyfikacja SDFM-1100 Maksymalna szerokość roli 1100 mm Maksymalna średnica roli 1100 mm Gramatura papieru 80 - 500 g/m2 Grubość folii 10-50 mikronów Lsdpfx Alovy Aipexeru Szybkość pracy 10 - 65 m/min Napięcie elektryczne 380V 50Hz Całkowita moc 78 kW Maksymalne zużycie energii 30 kW Waga całkowita 8000 kg Wymiary maszyny 10130×2130×2960 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Lredpfovgvb Ejx Alxju Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Drukowanie i jednostki przetwarzające: - 5 x jednostka druku offsetowego EXL (pojedyncza) - 1 x jednostka druku fleksograficznego (pojedyncza) Lrodpfx Aey Rp E Dslxeu - 1 x jednostka druku EC na prowadnicy - 7 x stacja suszenia UV (GEW HCP) - Jednostka koronowa typu S - Sztancowanie rotacyjne i zespół laminowania - Jednostka laminująca – rozwijak/nawijak Obsługa wstęgi - Kombinowana jednostka rozwijania/podawania S-1000 - Jednostka czyszczenia wstęgi (TEKNEK, pojedyncza) - Jednostka obracająca wstęgę z odczytem od strony spodniej - Kombinowana jednostka odbioru/nawijania S-1000 - Jednostka przycinania krawędzi / cięcie zgniatające Rejestracja i kontrola - Jednostka odbioru matrycy pojedyncza - Podwójna pionowa jednostka sztancowania (SD) - Główna jednostka sterująca - System wideo web PowerScope 4000 (z napędem) - System regulacji kluczy ELTROMAT Systemy pomocnicze - System zwilżania wodnego Technotrans - Obieg wody chłodzącej – wlot/wylot chłodzenia wałków (system UV) - Przyłącze powietrza wylotowego (max. 70 °C)

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 6 865 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114744, Maszyna typu skin-pack Multivac R 570, rok produkcji 2007. Wbudowana pompa próżniowa Busch oraz pompa wspomagająca Edwards. Szerokość folii 562 mm, posuw 865 mm. 2x formy: Lrodpfx Ajyk Uyljlxsu Nr 1: 210 x 160 mm Nr 2: 255 x 210 mm Bardzo zadbana maszyna, wyjęta bezpośrednio z linii produkcyjnej.