Używane Zakres Linii na sprzedaż (25 608)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 180 belka, masa własna: 135 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, temperatura: 155 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KARCHER HDS 8/18-4 CXA: Model: HDS 8/18-4 CXA Nlsdpjy Sm Dgjfx Apcsg Producent: KARCHER Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY (myjka fabrycznie zapakowana) Typ: Gorącowodna Typ Gwintów: Seria KARCHER !EasyLock Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 300-800 Ciśnienie robocze (bar): 30-180 Ciśnienie maksymalne (bar): 220 Zużycie paliwa (kg/h): 5,2 Zakres podgrzewania wody (°C): min 80. - maks. 155 Zużycie paliwa w trybie eco! (kg/h): 4,2 Moc przyłącza (kW): 6 Kabel zasilający (m): 5 Długość węża (m): 15 Zbiornik paliwa (l): 15 Waga z opakowaniem (kg): 135 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1250 x 650 x 920 WYPOSAŻENIE MYJKI KARCHER HDS 8/18-4 CXA: Pistolet ciśnieniowy: Karcher Professional !EasyForce Advance Wąż wysokociśnieniowy: Karcher Professional 15M, DN6, 250BAR, 155°C - !EasyLock Lanca spryskująca: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Dysza: Dysza power o strumieniu płaskim 25°. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Regulator ciśnienia: Regulator ciśnienia ServoPress Bęben automatyczny: Zintegrowany, oryginalny bęben automatyczny BĘBEN AUTOMATYCZNY: Model HDS 8/18-4 CXA został wyposażony w oryginalny, automatyczny bęben na wąż który w znacznym stopniu poprawia kulturę pracy. Automatyczny system zwijania pozwala utrzymać porządek, oszczędza czas oraz chroni sam wąż przed uszkodzeniami mechanicznymi gdy jest zwinięty na bębnie. Sam bęben został wykonany z najlepszych jakościowo materiałów, które zapewniają bezawaryjną pracę. KARCHER HDS 8/18-4 CXA NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY W oferowanej linii HDS główny nacisk położono na ergonomię oraz komfort pracy. Urządzenie ze względu na swój niewielki rozmiar może pracować wszędzie tam gdzie trudno dotrzeć, lub często trzeba pracować w różnych miejscach. Urządzenie wyposażone zostało w oryginalny, automatyczny bęben na wąż ciśnieniowy. Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Mosiężna głowica pompy oraz automatyczny system redukujący ciśnienie wpływają na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy EASY!Force z obrotową lancą, 15m wąż wysokociśnieniowy wraz z bebnem automatycznym, regulator ciśnienia oraz dysza power. Technologia EASY!Force redukuje siłę potrzebną do utrzymania spustu pistoletu do zera. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia EASY!Lock pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Urządzenie jest zupełnie nowe i fabrycznie zapakowane.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Nledjvu S Ecepfx Apceg Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Kolbus Cantobox / Boxline – Kompletna linia do produkcji sztywnych pudełek – 2015/2016 – Stan bardzo dobry Na sprzedaż: Kolbus Cantobox / Boxline, kompletna i w pełni wyposażona linia do produkcji sztywnych pudełek, wyprodukowana w latach 2015–2016, niedawno nabyta i w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Linia ta została zaprojektowana do profesjonalnej, przemysłowej produkcji luksusowych, sztywnych pudełek, etui i okładek, i stanowi przykład wysokiej jakości niemieckiej inżynierii. ⸻ Konfiguracja linii * SW.A 500 – Automatyczny podajnik kartonu (podajnik płaskich arkuszy) * SW.H 500 – Formiarka i uchwyt * SW.E 500 – Wyrzynarka narożnikowa * SW.L 400M – Stemplarka * TS.LD – Stacja transportowa z podwójną pętlą * Kompletne obudowa zapewniająca bezpieczeństwo zgodnie z normą CE * Zintegrowany system sterowania Kolbus z interfejsem HMI * W pełni automatyczny, ciągły tryb pracy * System klejenia na zimno Baumer HHS z 4 kanałami ⸻ Wydajność * Cała linia pracuje z indywidualną prędkością poszczególnych modułów w zakresie od ok. 25 do 40 cykli na minutę, co daje 2400 cykli na godzinę, w zależności od rozmiaru pudełka, materiału i konfiguracji maszyny. Nedozq Txlopfx Apcelg ⸻ Dane techniczne * Producent: Kolbus GmbH & Co. KG (Niemcy) * Rok produkcji: 2015 / 2016 * Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz * Sprężone powietrze: ok. 6 barów * Oznakowanie CE * Wyprodukowano w Niemczech ⸻ Stan * Bardzo czysta i zadbana linia * Niewielkie ślady mechanicznego zużycia * Oryginalne komponenty Kolbus * Brak modyfikacji konstrukcyjnych * W zestawie narzędzia, części zamienne i instrukcje obsługi ⸻ Zastosowania * Sztywne pudełka / luksusowe pudełka * Opakowania premium * Produkcja okładek i etui ⸻ Lokalizacja i dostawa * Maszyna znajduje się w Holandii * Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu * Dostępna profesjonalna demontaż i załadunek * Możliwa pomoc w eksporcie na całym świecie ⸻ Cena: 125 000 EUR (ex works / załadowane na ciężarówkę z naszego magazynu – bardzo konkurencyjna cena za tę konfigurację) Dostępność: od ręki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 30 kg, zasięg ramienia: 650 mm, zakres obrotu: 360 °, producent paneli operatorskich: Fanuc, Robot Fanuc SR6IA-30P-C-CENR, kompletny z kontrolerem. Dostępnych ponad 8 sztuk od października 2026 roku. Njdszzplcspfx Apcelg Roboty zostały zamontowane w linii IMA, która została stworzona dla specjalnego projektu, ale nigdy nie została uruchomiona. Zatem, mimo że roboty zostały zainstalowane w linii, nie były one uruchamiane przed zakończeniem wspomnianego projektu. Linie nadal znajdują się w oryginalnych skrzyniach od firmy IMA. FANUC SR-6iA - Typ: SCARA - Liczba osi: 4 — J1, J2, J3, J4 - Udźwig: 6 kg - Zasięg w poziomie: 650 mm - Skok osi J3 w pionie: 210 mm - Zakres ruchu osi J1: ±148° - Zakres ruchu osi J2: ±150° - Zakres ruchu osi J4: ±360° - Powtarzalność: ok. ±0,01 mm dla osi J1/J2/J3 - Masa robota: 30 kg - Typowe zastosowania: pobieranie i umieszczanie, montaż, kontrola jakości i pakowanie - Kontroler: R-30iB Plus dla aktualnej konfiguracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletny zestaw urządzeń i maszyn do produkcji okien. Linia do produkcji okien Conturex Weinig. Nedozx Ti Hepfx Apcolg Szlifierka SCM DMC SY TM 1650. Piła przezrzucająca SCM Record 240 NT. Prasa do łączenia listew Weinig. Prasa do klejenia elementów drewnianych. Prasa do oklejania fornirem OMC. Prasa do ram Casolin. Automatyczna maszyna do wykonywania wpustów SCM. Linia lakiernicza / kabina natryskowa. Frezarka stołowa Felder. Piła tarczowa stołowa Felder. Piła ukośna dwutarczowa. Stoły podtrzymujące Ruchser. Maszyna do produkcji szprosów Stegherr. Szlifierka Kundig. Szlifierka Löwer. Wiertarka Ganner. Instalacja odciągowa Mion Mosole. oraz wiele innych maszyn.

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Nljdpfxofwmqvj Apcjg Moc: 2.2Kw Servo Motor

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do krojenia i porcjowania sera z krajalnicą, wagą i modułami transportowymi. Produkty: mięso/ser/kiełbasa/produkty wegańskie, zakres grubości cięcia: 0,1 mm-5 mm, maksymalna długość produktu: 1200 mm, maksymalna szerokość cięcia: 360 mm, typ noża: nóż okrągły, średnica noża: 460 mm, kąt cięcia: 22°, maksymalna wydajność ważenia: 100 ważeń/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2500 mm/1600 mm/2300 mm, waga: ok. 2000 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nlsdpfx Apjyx H E Dscsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 531 UŻYWANA Linia do bułek FORTUNA Primus. Znakowanie bułek (4 znaki): - okragła - czysta - kajzerka - stokrotka - krzyżyk - poznańska (portugalska) Linia posiada układanie na blachy. Nedpfx Aoz Dbivepcelg WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. ok. 150 - dł. 460 - wys. 300 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji dzielarko-zaokrąglarki: 2017 - rok produkcji garowni: 2006 Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy krajalnicę sektorową GROTE MODEL SS-2, zaprojektowaną do wydajnego cięcia produktów na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem. To specjalistyczna maszyna przeznaczona dla producentów pizzy, dań gotowych, wędlin i przekąsek, którzy chcą zautomatyzować dodatkowy etap przygotowania surowca, zwiększyć wydajność linii oraz poprawić jakość i uzysk produktu. Krajalnica sektorowa SS-2 tnie produkty wzdłużnie na 1/2 lub 1/4, przygotowując je do dalszego krojenia na plastry, kostkę lub wiórki. Urządzenie doskonale współpracuje z krajalnicami zbiorczymi Grote 613 oraz aplikatorami, które nakładają plasterki bezpośrednio na spody pizz lub tace z najwyższą precyzją wagową. Zastosowania krajalnicy sektorowej GROTE SS-2: - Rozcinanie pepperoni, kiełbas i szynki na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem - Przygotowanie surowców do linii produkcyjnych pizzy, kanapek, sałatek oraz dań gotowych Nedpfsyibhdjx Apcolg - Automatyzacja dodatkowego etapu procesu – mniej pracy ręcznej, większa powtarzalność Najważniejsze zalety GROTE MODEL SS-2: - Wysoka wydajność – cięcie do 500 sztuk na godzinę, idealne do pracy ciągłej - Szeroki zakres produktów – możliwość cięcia produktów o średnicy od 1 do 5 cali, od cienkich pepperoni po grubsze batony szynkowe lub salami - Ekspresowy cykl – wystarczy załadować produkt, a krajalnica rozcina go w ok. 2 sekundy na równe połówki lub ćwiartki - Nienaruszony rdzeń kawałków – kawałki są stabilne, łatwe do przenoszenia i dobrze się rozdzielają podczas kolejnego etapu krojenia - Higieniczna, przemysłowa konstrukcja – wykonana ze stali nierdzewnej, z szybkozłączami i łatwym dostępem do wszystkich obszarów roboczych umożliwiającym szybkie i dokładne czyszczenie Dane techniczne: Producent: GROTE Model: SS-2 Rodzaj: krajalnica sektorowa Kraj produkcji: USA Funkcja: dzielenie produktów na połówki lub ćwiartki Wydajność: do 500 szt./godz. Zakres średnicy produktu: 1–5 cali

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji włóknin (nonwoven), włącznie z urządzeniami peryferyjnymi oraz kompletną instalacją do wstępnego mieszania, dostępna w ofercie. 1) Instalacja do wstępnego mieszania z rozwłókniaczem firmy Houget Duesberg Bosson, rok produkcji: 1972, szerokość robocza: 1500 mm, liczba bębnów: 1, liczba par roboczo-odwracających: 3, wałek wyjściowy: 1, wałki podające: 2, całkowite wymiary (dł/szer/wys): ok. 11000/1800/3100 mm, liczba godzin pracy: ok. 16414 h, w zestawie stół podawczy i otwieracz do bel włóknistych. 2) Komora zasypowa Spinnbau Bremen, rok produkcji: 1989, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4000/2600/6250 mm. 3) Waga taśmowa z komorą wibracyjną Protec. 4) Krempler Hergeth, rok produkcji: 1990, szerokość robocza: 2500 mm, wałki podające: 2, średnica wałków podających: 94 mm, średnica wałka wstępnego: 413/550 mm, średnica wałka roboczo-odwracającego: 219/123 mm, średnica wałka przenoszącego: 550 mm, średnica tamburu: 1500 mm, średnica wałka odbierającego: 850 mm, średnica wałka zgniatającego: 260 mm, średnica wałka dociskowego: 2500 mm. 5) Układarka Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, rok produkcji: 2006, minimalny zakres finości: 0,7 dtex, typy włókien: chemiczne/naturalne/regenerowane/mieszanki, maksymalna gramatura runa: 100 g/m², maksymalna gramatura z układarką: 5000 g/m², maksymalna szerokość układania: 3500 mm, szerokość robocza: 2500 mm, maksymalna prędkość układania: 130 m/min, podniesienie układarki: 100 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3850/8800/2200 mm. 6) Stół rozciągający, szerokość robocza: 2500 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 1600/3650/1650 mm. 7) Dwugłowicowa maszyna igłująca Dilo CBF 31/HVSL 31, rok produkcji: 2007, maksymalna szerokość robocza: 3100 mm, częstotliwość skoku: 1375/min, skok belki igłującej: 60 mm, zakres poziomego przesunięcia belki: 0–6 mm, liczba igieł na 1 m szerokości roboczej: ok. 15430, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3350/5150/4500 mm, waga: ok. 38 000 kg. 8) Magazyn materiału Suchy WOB 3200, pojemność: 40 m³, zakres gramatury: 50–2000 g/m², maksymalna prędkość pracy: 40 m/min, maksymalna prędkość produkcji: 20 m/min, zakres szerokości roboczej: 1000–3000 mm, szerokość bezwzględna wałka: 3200 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4300/5050/5300 mm. 9) Urządzenie do cięcia wzdłużnego Suchy, rok produkcji: 2006, waga: ok. 250 kg. 10) Przewijarka z belami wzrastającymi, średnica wałka przewijającego: 350 mm, minimalna średnica nawoju: 3 cale, maksymalna średnica nawoju: 1500 mm. 11) Rozrywacz krawędziowy Hepp-Schwamborn. 12) Urządzenie do pomiaru rentgenowskiego Protagon Q6. Jest to kompletna i zautomatyzowana linia do produkcji włóknin, zaczynająca się od bel włókien. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność: od końca marca 2026 roku. Nljdpfxoymfc As Apcog

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, masa całkowita: 11 070 kg, całkowita szerokość: 3 850 mm, całkowita wysokość: 2 230 mm, długość cięcia (maks.): 4 100 mm, długość produktu (maks.): 4 890 mm, szerokość stołu: 494 mm, Nożyce CNC wyprodukowane w 2023 roku. Model Durma VS 4006 charakteryzuje się długością cięcia wynoszącą 4100 mm i umożliwia obróbkę blach o maksymalnej grubości 6 mm w przypadku stali konstrukcyjnej. Maszyna wyposażona jest w mocny silnik o mocy 11 kW oraz tylny ogranicznik o zakresie 1000 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do cięcia blach, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Durma VS 4006. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Nljdpsz Dwqisfx Apcsg - Długość cięcia / wydajność: 4100 x 6 mm- Maks. grubość blachy (stal konstrukcyjna): 6 mm- Maks. grubość blachy (stal nierdzewna): 4 mm- Obszar roboczy X / długość cięcia: 4080 mm / 4100 mm- Skok: 165 mm- Częstotliwość skoków: 10–20 na minutę- Kąt cięcia: 0,5–2°- Siła docisku: 20 ton metrycznych- Ogranicznik tylny / zakres regulacji tylnego ogranicznika: 1000 mm- Prędkość tylnego ogranicznika: 200 mm/s- Moc silnika: 11 kW- Napięcie: 400 V- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd: 22 A- Prąd okresowy: 32 A- Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA- Pojemność zbiornika smaru / oleju: 180 litrów- Występ w kolumnie bocznej / głębokość gardzieli: 350 mm- Liczba ramion nośnych: 3 szt.- Wysokość stołu: 820 mm- Jednostka sterująca: ekran dotykowy D-touch 7 CNC do sterowania prowadnicą wzdłużną, kątem cięcia, szerokością szczeliny, długością cięcia oraz liczbą elementów- Dodatkowe funkcje: port USB, podświetlenie linii cięcia, składana śruba kulowa prowadnicy wzdłużnej, łożyska kulkowe w stole, składana osłona palców o długości 1 000 mm, ogranicznik boczny z rowkami teowymi, ogranicznik uchylny, skala, wlew oleju, tylne bariery świetlne

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia drewna FAMAD PDFD-I Nljdpsw Iy Nyofx Apcsg 1.Zespół frezarko czopiarki FAMAD DFC-60M Długość elementów wsadowych 170-900mm Wysokość frezowania 20-155mm Szerokość pakietu elementów frezowanych 650mm Prędkość robocza wózka: Praca 10-23m/min Powrót 32m/min 2.Zesół prasowania PHSL Szerokość elementów klejonych 35-155mm Grubość elementów klejonych 20-70mm Długość elementu sklejonego min/max 4500-6600mm Możliwość zaprogramowania między cięć Wydajność linii do 4000mb/zmianę 3. Informacje ogólne Długość 15700mm Szerokość 3350mm Zapotrzebowanie mocy 48kw Rok produkcji 2006 Kondycja bardzo dobra

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. Njdpfx Asw R Sknepcolg 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka - Noż wycinający NC helikalny - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact z osuszaczem – kompaktowy zestaw dla wymagających zastosowań - ENERGY SAVER ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 700 VSD+PM COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele: 1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM) Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych: Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5. Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem). Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła. 2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD) Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik). Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii. Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces. 3. Łagodny Start (Soft Start) Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co: Oszczędza instalację elektryczną w zakładzie. Pozwala na częstsze uruchamianie i zatrzymywanie maszyny bez ryzyka przegrzania uzwojeń. 4. Realne Oszczędności W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW / 7,5 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 690 L/min Wydajność przy 6 bar 690 L/min Nlodpoycg Ryofx Apcsg Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 650 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1840 x 640 x 1470 mm Waga 320 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) Nljdpfx Apsum Ufleceg - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Dane techniczne - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm Nlsdpsvm U Dlsfx Apcog - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System Thermo Scientific Luminex xMAP INTELLIFLEX. Rok produkcji: 2022 System Luminex xMAP INTELLIFLEX jest najnowszym dodatkiem do linii instrumentów xMAP. System Luminex xMAP INTELLIFLEX reprezentuje najbardziej zaawansowaną i wszechstronną platformę multipleksowania, wyposażoną we wbudowany komputer z interfejsem dotykowym i zajmującą mniej miejsca w porównaniu z systemami Luminex 200 i FLEXMAP 3D. Dzięki zautomatyzowanemu uruchamianiu, wyłączaniu i procedurom konserwacji, system Luminex xMAP INTELLIFLEX jest łatwy w obsłudze i konserwacji, zapewniając krótki czas odczytu zarówno dla 96-, jak i 384-dołkowych płytek. System jest kompatybilny ze wszystkimi multipleksowymi testami immunologicznymi Invitrogen ProcartaPlex i multipleksowymi testami ekspresji genów Invitrogen QuantiGene Plex. Cechy systemu Luminex xMAP INTELLIFLEX obejmują: - Laser reporterowy (RP1): Laser na ciele stałym z pompą diodową 532 nm (DPSS); tryb pracy, fala ciągła (CW); moc wyjściowa zmienia się w zależności od trybu z maksymalną mocą wyjściową 50 mW. - Detektor reporterowy (RP1): lampa fotopowielaczowa, szerokość pasma detekcji od 565 do 585 nm - Zakres dynamiczny (typowy): RP1: ≥5,5 logów - Czas odczytu: płytka 96-dołkowa w ∼20 min (do 144 000 testów/godz.); płytka 384-dołkowa w ∼75 min (do 153 600 testów/godz.) - Czas nagrzewania systemu: 30 min - Inicjalizacja systemu: ≤45 min Nlodpfx Ajt Iiklopcjg - Weryfikacja systemu: 5 min - Multipleksowanie: do 500 analitów w pojedynczej próbce (w zależności od testu) - Dostępne opcje: umowy serwisowe, IQ/OQ - Zintegrowany komputer PC i zintegrowany czytnik kodów kreskowych Dobry stan techniczny. Sprawdź również inne nasze oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Nledpfxow Rl Rne Apceg Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, 513 UŻYWANA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linia do bułek, do ciabatty, chleba. Produkcja: - bułka kwadratowa, podłużna - bułka okrągła - znakowanie - 4 bębny zaokrąglające Njdpjzugm Djfx Apcjlg - stacja nawadniania - stacja do maczania w ziarnach DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2006 Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Używana linia aseptyczna do Tetra Fino 1 L - 3600 PPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane rozwiązanie do aseptycznego pakowania zaprojektowane przez Tetra Pak do zastosowań w żywności płynnej. Główna rozlewaczka została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniona o urządzenia pakujące na wyjściu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną, używaną wydajność z higienicznym przetwarzaniem i efektywną obsługą materiałów.Prędkość produkcyjna: do 3,600 packages/hourTyp opakowania: kartonowe opakowania aseptyczne (rodzina Tetra Fino Aseptic)Obsługiwane pojemności: 1.0LAktualnie pakowany produkt: mlekoRok głównej rozlewaczki: 2006Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok 2014Akcesoria: wózek do pakowania z uchwytem na rolkę, zawór ABC, przenośnik siatkowy 1 mZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje przemysłowy panel sterowania do centralnej obsługi rozlewaczki i urządzeń na wyjściu. Aseptyczna rozlewaczka integruje automatyczne sekwencje procesowe dla sterylizacji, napełniania i zamykania w kontrolowanych warunkach. Blokady bezpieczeństwa operatora i osłony maszyn wspierają bezpieczną pracę, a standaryzowana nawigacja HMI usprawnia wybór receptur i zmiany formatu. Architektura została zaprojektowana pod kątem szybkich restartów i wysokiej dostępności w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy w trybie inline, łącząc aseptyczną rozlewaczkę z przenośnikami i modułem pakującym SOCO System. Wspiera integrację z typowymi urządzeniami pomocniczymi, takimi jak dozowniki produktu, aplikatory korków lub słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Przezbrojenia formatu obejmują wiele pojemności kartonów w zakresie od 0.2L do 1.0L, zapewniając elastyczność wieloasortymentową w produkcji mleka i soków. Układ przenośników zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną akumulację między stanowiskami.Stan maszyny i historia serwisowaSprzęt jest raportowany jako pracujący w produkcji w ogólnie dobrym stanie. Ciągła praca na mleku wskazuje na stabilną wydajność i konsekwentne spełnianie wymogów higienicznych. Rozlewaczka z 2006 roku i moduł wyjściowy z 2014 roku są utrzymywane tak, aby zachować integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną przemysłową linię pakującą silnym kandydatem do szybkiego wdrożenia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćLinia zoptymalizowana pod kątem żywności płynnej wspiera aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w poduszkowych formatach Tetra Fino Aseptic. Kluczowe korzyści to wydłużony okres przydatności w temperaturze otoczenia bez konserwantów, wielowarstwowe materiały o wysokiej barierowości oraz hermetyczne zamknięcie. Układ zapewnia niezawodną dokładność napełniania, delikatne obchodzenie się z produktem i spójność jakości, odpowiednie dla produkcji napojów wymagających długiej trwałości i stabilnej logistyki.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaSystem jest zaprojektowany do standardowych układów zakładów przemysłowych z miejscem na ... Nodpfjyh E Apex Apcelg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Parametry Techniczne: Średnica cięcia: 330 mm Zakres cięcia (90∘ płasko): 350 x 330 mm Długość taśmy tnącej: 4900×34×1,1 mm Nedpfxox H Ryno Apcelg Prędkość cięcia: 15−150 m/min (regulowana) Maks. masa obrabianego elementu: 670 kg/m Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,9 kW Wysokość stołu: 750 mm Masa maszyny ok.: 2600 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1700×2400×2200 mm Wyposażenie: Laserowa linia do wskazywania cięcia / znakowanie Kontrola przebiegu cięcia Monitoring materiału Baza danych materiałów Regulacja siły docisku Ogranicznik zerowy Menu zadań Zacisk do cięcia wiązek Rolka pionowa Otwieranie po obu stronach / skrócony odpad końcowy Obsługa i Komfort: Obracany panel sterowania Oświetlenie robocze LED Stół odbiorczy Pistolet do spryskiwania wodą Zarządzanie Wiórami i Chłodziwem: Ślimakowy transporter wiórów Mikrodawkowanie Kontrola poziomu i przepływu chłodziwa

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka wyprodukowana w 2023 roku. Model ECOKRAFT LP 22 charakteryzuje się mocą znamionową 22,5 kW i pojemnością zbiornika na materiał wynoszącą 4 m³. Wyposażona jest w sito bębnowe o wymiarach Ø 300 mm x długość 1 200 mm oraz przenośnik taśmowy o długości 3 600 mm. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ECOKRAFT LP 22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Nledpfxezza Axe Apcog - Typ maszyny: Zakład produkcji peletów / Linia do prasowania peletów- Moc znamionowa (młyn tnący): 22,5 kW- Pojemność zasobnika surowca: 4 m³ (z wyładunkiem)- Wydajność automatycznej pracy zbiornika na surowiec: 4 m³ (wyładunek za pomocą przenośnika taśmowego)- Liczba godzin pracy (według odczytu z interfejsu HMI):- Czas pracy z włączonym zasilaniem: 3795 h- Łączny czas pracy prasy: 1008 h- Aktualny czas pracy prasy: 1008 h- Przenośnik odprowadzający: 1158 h- System przesiewania: 1158 h- Pompa wodna: 609 h- Przenośnik zasobnika: 259 h- Wypust z zasobnika: 230 h- Mieszadło zasobnika: 201 h- Przenośnik poprzeczny: 0 h- Wymiary przesiewacza bębnowego: Ø 300 mm x długość 1 200 mm- Wysokość rozładunku przesiewacza bębnowego: maks. 1 800 mm (regulacja wysokości w zakresie, napełnianie z prawej/lewej strony)- Parametry taśmy przenośnikowej: długość 3 600 mm, wysokość wyładunku 2 600 mm, szerokość taśmy 150 mm, liczba listew: 49, prędkość obrotowa silnika 46 obr./min- Rama do worków typu big-bag Vario 1.0: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Rama do worków typu big-bag Vario 1.5: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Wyposażenie opcjonalne i funkcje:- Prasa do peletów LP22- Regulacja podawania w zależności od obciążenia- Zawór obrotowy- Odporny na mróz panel sterowania z interfejsem dotykowym- Moduł zdalnej konserwacji i analizy usterek- Moduł SMS- Monitorowanie i regulacja temperatury w hali pras- Ręczny potencjometr do regulacji przepływu materiału- Pneumatyczny system smarowania Pressol (do wiadra 18 kg)- Szafa sterownicza z napędem częstotliwościowym (VFD) do podłączenia LP22- Zestaw kabli do pracy automatycznej- Czujnik poziomu

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy Nljdpfx Apozuyqvscjg - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań Nlodpfxoy Ai Hfe Apcjg - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard Njdpfx Aezh Ifuopcolg - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007