Używane Serwonapęd na sprzedaż (422)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Giętarka trzpieniowa S4501 ----- Do produkcji rur o geometrii z promieniem gięcia od 1,5XD → maksymalna wytrzymałość na zginanie rury 42,4 x 3,25 mm (stal maks. Re 240 N/mm²) → maksymalna zdolność gięcia rur 30 x 30 x 3 mm → maksymalna zdolność gięcia rury 42,4x 2 mm (VA maks. Rp0,2 260 N/mm2) → Całkowite podłączone obciążenie 3 kW → Długość przedłużenia rury ok. 1,5m Solidna i trwała konstrukcja stalowa. Bezobsługowy serwonapęd dla osi gięcia, posuwu i skręcania. Dotykowy wyświetlacz systemu sterowania umożliwia proste i intuicyjne programowanie i użytkowanie systemu. Po wsunięciu rury jest ona mocowana w wózku za pomocą uchwytu. Dzięki temu możliwe jest dokładne umiejscowienie rury i uzyskanie dokładnych wymiarowo elementów geometrycznych. Norma przewiduje również sprawdzenie geometrii rury przed rozpoczęciem procesu gięcia: jeśli proces gięcia zostanie rozpoczęty w niewłaściwej pozycji, maszyna nie udzieli zatwierdzenia. Zapobiega to nieprawidłowemu działaniu. Opcjonalne funkcje dodatkowe zapewniają większy komfort i zwiększają wydajność, a tym samym efektywność systemu. Wymiana danych z opcjonalnego programu do obliczania rurociągów TBS-3D (wersja na PC) odbywa się za pośrednictwem pamięci USB lub sieci. Istniejące geometrie rur można importować za pomocą oprogramowania. Wyposażenie standardowe: → Serwo napęd osi gięcia 1,5kw → Regulowana prędkość → Kierunek gięcia w lewo → Rozdzielczość kąta gięcia 0,1° → maks. promień gięcia 120 mm → Średnica wału giętkiego 50 mm Gbjdpfstr U Hlex Agfsi → Podajnik serwomechanizmu → Obrót serwonapędu → Uchwyt trójszczękowy do blokowania rury w wózku → pneumatyczne cofanie narzędzi Hydraulika: → Hydrauliczny zacisk rur z regulowanym ciśnieniem zacisku → Programowalne wczesne wycofanie trzpienia Sterowanie PLC: → 10-calowy kolorowy ekran dotykowy → ETH 10/100, łącze X2X, 2xUSB → Obsługa przełącznika nożnego → Przesyłanie danych poprzez sieć LAN lub USB → Baza materiałów Unikalne programowanie graficzne: Proste geometrie można obliczyć bezpośrednio na maszynie. Po wprowadzeniu długości i kąta, układ sterowania bezpośrednio oblicza wartości posuwu i kąty gięcia. Pobór prądu: 400V 16A Wymiary: Dł.: 2,3 m x Szer.: 1 m x Wys.: 1,4 m Waga: ok. 1200kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 12 000 mm, przebieg osi X: 12 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Trzyuchwytowa, wytrzymała maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym NS-12052HG Gbjdpfev D Uhfox Agfji 12000 mm, uchwyt 500 Serwonapęd jest używany do podawania pomocniczego Wysokiej jakości uchwyt Dostosowujący się do różnych rozmiarów rur Sterowanie serwo, doskonała wydajność Zapewnia sprzętowi ultrawysoką wydajność dynamiczną Pomocniczy system podawania Zmniejsza intensywność pracy i poprawia wydajność Więcej rodzajów obrabianych rur Obsługa cięcia w locie Wysoce precyzyjne sterowanie osią Z Cięcie ukośne Wysoce zautomatyzowane ≤2 m elementy obrabiane są rozładowywane przez klapy serwo

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Mocne serwomotory osiowe umożliwiają bezstopniową zmianę posuwów we wszystkich trzech osiach, co zapewnia precyzyjną obróbkę. Teleskopowe osłony w osi Y chronią wrzeciono posuwu przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Uniwersalna głowica frezowa wychylna w dwóch płaszczyznach umożliwia łatwą zmianę trybu obróbki z poziomej na pionową. Możliwość ustawienia niemal dowolnego kąta głowicy dzięki połączeniu obu płaszczyzn wychylnych, co zwiększa elastyczność obróbki. Dane techniczne Wymiary stołu 1800x400 mm Przejazdy stołu (X/Y/Z) 1300/450/600 mm Prędkość posuwu w osi X 25~800 mm/min Prędkość posuwu w osi Y 25~800 mm/min Prędkość posuwu w osi Z 8~267 mm/min Stożek wrzeciona 7:24 IS050 (H) 7:24 IS050 (V) Przesuw ramienia górnego 700 mm Odległość wrzeciona pionowego od stołu 200-850 mm Odległość osi wrzeciona poziomego do powierzchni ramienia 200 mm Zakres prędkości obrotowych 50-1520 (Pion) obr./min. 60-1850 (Poziom) obr./min. Liczba biegów prędkości wrzeciona 12/12 Rowki teowe (ilość/szerokość/rozstaw) 3/18/100 mm Moc silnika wrzeciona Gbedpfx Asycu Iaegfei 5.5 (Poziom) 7.5 (Pion) Kw Moment serwonapędu posuwu 12 N.m Wymiary gabarytowe 2245×2100×2000 mm Waga 3580 kg Wyposażenie zależne od wersji Odczyt cyfrowy DRO Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Dwa wrzeciona pionowe i poziome Posuw stołu dla osi x, y, z rzpień ISO50/ ER , tulejki 4-16 mm Trzpień ISO50 / MK4 Podtrzymka do wrzeciona poziomego 2 trzpienie długie do wrzecion poziomego Komplet narzędzi do obsługi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1500x3100 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 1380 kg Wymiary maszyny 2450 x 3800 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Gbodpfx Agoycuvqjfoi Frezarka CNC CORMAK C1531 ATC (1500x3100) + stół hybrydowy Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja ATC Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół T-rowkowy do ręcznego mocowania materiału Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Narzędzia, zestaw tulei, Stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Zestaw startowy frezów WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Pompa próżniowa 5.5 kW 4 900,00 zł Pompa próżniowa 7.5 kW 5 600,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia, minimalizując straty smaru i zwiększając żywotność narzędzi. Wydajna wydmuchiwarka wiórów, która zapewnia optymalną widoczność podczas gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Godeycdcgspfx Agfobi Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu i obrotowego ramienia gwintującego. Te innowacyjne technologie pozwalają na szybkie ustawienie parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Maszyna gwarantuje nie tylko precyzyjne gwintowanie, ale także szybsze wykonanie operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Wydajność pracy gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 jest wspomagana przez systemy chłodzenia, które skutecznie zapobiegają przegrzaniu narzędzi i zmniejszają ryzyko ich zużycia. Dzięki tym technologiom, maszyna pracuje w sposób ciągły, zapewniając długotrwałą wydajność oraz jakość gwintów. Zastosowanie ramienia gwintującego z możliwością regulacji umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny, co jest kluczowe w procesie gwintowania dużych serii detali. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Gbjdpfx Ageycdalefsi Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Ponadto, oprawki gwintowników są wyposażone w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji, które zabezpieczają urządzenie przed uszkodzeniem w przypadku nadmiernego obciążenia. Cała konstrukcja gwintownicy CORMAK RGE16PW jest zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i trwałości. Mechanizm napędu jest odporny na intensywne użytkowanie, a system chłodzenia zapewnia stałą wydajność w czasie długotrwałych procesów gwintowania. Precyzja i wydajność pracy Proces gwintowania z użyciem gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki technologii serwonapędu, który kontroluje każdy ruch ramienia gwintującego z dużą dokładnością. System sterowania umożliwia programowanie kluczowych parametrów pracy, takich jak: Prędkość obrotowa: Dostosowanie prędkości obrotowej gwintownika zapewnia optymalne warunki dla różnych materiałów, co przekłada się na idealną jakość gwintów. Kierunek gwintowania: Możliwość wyboru kierunku gwintowania, co zapewnia elastyczność w różnych zastosowaniach. Głębokość nacinania gwintu: Umożliwia precyzyjne ustawienie głębokości gwintowania, co jest istotne w przypadku gwintów o specyficznych wymaganiach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Gedjycc S Tspfx Agfobi Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KIMLA centrum obróbkowe pięcio osiowe TYP 5 OSI 2070. stół roboczy 7 mb Parametry techniczne: zakres ruchów X x Y : 2000x 7000 zakres ruchu Z :1700 mm Wrzeciono 5D HSD 12 kW 24000 rpm Stół próżniowy Moduł sterowania 3D Napęd- serwonapędy cyfrowe AC Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Szafa sterownicza Komputer sterujący Pompa próżniowa Becker Mgła olejowa automatyczna Gbedpsx Tv Ukjfx Agfoi Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy 10 stożków HSK63 Stały serwis w Polsce Cena nowej maszyny w 2015 roku 978 000,00 zł netto Ploter zakupiony jako nowy w 2015 roku Faktura VAT 23%

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, 127 roboczogodzin pracy piły! Wymiary cięcia: 5800 x 5800 mm Średnica tarczy piły: 360 mm Moc silnika: 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Średnica tarczy podcinaka: 300 mm Moc silnika podcinaka: kW, 400 V, 50 Hz Wysokość cięcia: 6 – 105 mm Wysokość robocza: 970 mm Prędkość posuwu piły do przodu: 5 – 160 m/min Prędkość powrotu piły: 160 m/min Prędkość powrotu wózka: do 80 m/min Wyposażenie: - Tory rolkowe na długość cięcia 5800 mm - Ogranicznik kątowy na stole rolkowym, długość 1450 mm - Prowadnica wózka podawczego, dwutorowa, hartowana precyzyjna, listwa zębata napędowa - Wózek podawczy z napędem zębatkowym (serwonapęd) - Podwójne uchwyty dociskowe, 8 szt.: pozycje 65/265/465/1065/1965/2865/3765/4665 mm - Urządzenie do formatowania, maks. występ powłoki 10 mm Pilarka fh4 580: - Stół maszyny, ciężka konstrukcja stalowa, precyzyjne prowadnice - Centralny wentylator dla wszystkich stołów poduszkowych - Regulacja częstotliwości dla silnika wentylatora - Zespół piły, konstrukcja antywibracyjna, szybkozacisk do wymiany narzędzi - Posuw piły z napędem zębatkowym - Zespół podcinający, ustawiany z pulpitu sterowniczego - Automatyka długości cięcia - Automatyczne centralne czyszczenie - Belka dociskowa z wycięciami na uchwyty - Kurtyna bezpieczeństwa z uchylnymi lamelami z tworzywa - Wyrównywarka pasków przed i za belką dociskową, zakres wyrównania 40 – 2200 mm - Linia laserowa w kolorze zielonym - Oświetlenie LED obszaru cięcia - Ogranicznik kątowy na stole poduszkowym, długość 2100 mm - 3 przesuwne stoły poduszkowe, 2100 x 700 mm - Osłona ochronna 18,3 mb, wysokość całkowita 1800 mm MCS Evolution Sterownik główny z systemem Windows 10, 8 GB RAM, dysk SSD 128 GB Funkcje standardowe maszyny: - Wprowadzanie planu cięcia z graficzną wizualizacją - Generator planów cięcia - Import planu cięcia z systemu HPO poprzez sieć i USB - Animowana prezentacja procesów produkcyjnych - Diagnostyka i pomoc w języku zrozumiałym - Wyświetlanie wartości zadanych i rzeczywistych - Automatyka obrzynania Godpfxoyftpus Agfjbi - Programy cięcia odciążającego - Powolne wejście/wyjście z cięcia - Płynna, automatyczna regulacja nacisku belki dociskowej - Płynna, automatyczna regulacja nacisku wyrównywaczy pasków - Płynna, automatyczna regulacja długości cięcia - Krótki skok belki dociskowej - Dosuwanie z otwartymi zaciskami Funkcje rozszerzone maszyny: - Pulpit sterowniczy "Easy" z 24" monitorem TFT i zintegrowanymi przyciskami, zamocowany na ramieniu obrotowym, regulowany wysokościowo - Oprogramowanie do drukarki etykiet i edytora - Drukarka etykiet TSC MB240T - Program optymalizacji HPO 6.0 Advanced wraz z licencją Program do optymalizacji planów cięcia (HPO): - Wszystkie rodzaje płyt optymalizowane równolegle na dostępnych procesorach (optymalizacja wsadowa) - Wprowadzanie i optymalizacja mieszanych list elementów - Różne typy płyt w jednej liście - Automatyczny podział na pojedyncze cykle optymalizacji - Import list elementów z MS Excel - Wykorzystanie części zamiennych (wypełniających) - Dodatkowa możliwość podania wymiaru końcowego i grubości krawędzi - Uwzględnienie kierunku włókien płyty - Uwzględnienie cięć odciążających - Możliwość definicji pozostałości - Możliwa dalsza optymalizacja pojedynczych operacji HPO Stock: - Zaplanowane płyty są rejestrowane w bazie danych płyt, odpady są wprowadzane do systemu. Drukowana etykieta resztek. HPO Fleximport: - Możliwość importu dowolnych plików ASCII do programu optymalizacji planów cięcia HPO MASZYNA ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA!

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany),  Rok produkcji: 2011  Serwonapęd  Pamięć zadań do 50 zadań  Sterowanie rejestrem: pół- i w pełni obrotowy  Elektroniczne sterowanie silnikiem Gedpfxepyg Tbs Agfebi  Elektroniczna kontrola krawędzi wstęgi  Ogranicznik odpadów i błędów druku  Wałek odwijający: d=76mm  Średnica odwijania: 700 mm  Wałek nawijający: d=76mm  Średnica przewijania: 550mm  Automatyczne zatrzymanie wstęgi przy zatrzymaniu maszyny  Zespół druku fleksograficznego GALLUS EM 340  Szerokość wstęgi: 340mmm  Cliché 1.14mm  W pełni obrotowa kontrola rejestru, w tym serwonapęd  Sztancowanie i drukowanie materiałów  Suszenie UV  Szerokość wstęgi: 410 mm  Laminowanie  Stacja dociskowa zamontowana na cylindrze drukującym  Jednostka wykrawająca LeoMat L  Adaptacja cylindra magnetycznego GALLUS R250  Cylinder dociskowy Rotometrics  Serwonapęd przewijania siatki  Zintegrowane odsysanie krawędzi  W tym w pełni obrotowa kontrola rejestru

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, siła zacisku: 2 500 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Krauss Maffei KM250-1400CX (2014) Siła mocowania: 250 t Średnica śruby: 60 mm Rozstaw prętów: 630x630 mm Waga: 471 g/PS Pojemność strzału: 518 cm3 Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Jednostka zaciskowa 1. Siła zacisku: 2500 KN 2. Rozmiar listwy (wys. × szer.): 695 × 1050 mm 3. Rozstaw prętów mocujących: 630 × 630 mm 4. Skok otwarcia (maks.): 630 mm 5. Wysokość formy (min. / maks.): 320 / 830 mm Gbjdjxqhfyspfx Agfei Jednostka wtryskowa 1. Zainstalowana moc napędu: ok. 87 kW 2. Średnica ślimaka: 55 / 60 / 70 mm 3. Ciśnienie wtrysku: 2387 / 2006 / 1473 bar 4. Objętość wtrysku: 417 / 518 / 679 cm³ 5. Waga wtrysku (PS): 379 / 471 / 618 g 6. Skok wtrysku: 210 mm 7. Prędkość wtrysku (maks.): 120 mm/s System wyrzutnika 1. Skok wyrzutnika: 180 mm 2. Siła wyrzutu: 78 kN Dane ogólne 1. Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 6,1 × 2,2 × 2,2 m 2. Waga maszyny: ok. 14,0 - 14,3 t 3. Całkowite podłączone obciążenie: 87 kW 4. Pojemność oleju hydraulicznego: ok. 700 L _Wyposażenie maszyny:_ 1. Serwomechaniczny układ napędowy pompy BluePower (energooszczędna serwohydraulika) 2. Hydrauliczne przyciąganie rdzenia 1× po stronie operatora \+ system uwalniania ciśnienia 3. 8-krotna bateria wodna z magnetycznym zaworem odcinającym 4. Sterowanie gorącym biegiem 4 strefy (ZE 88.5404) 5. Sterowanie MC6 z 19″ dotykowym ekranem TFT 6. Kontrola PV dla prędkości wtrysku, ciśnienia podtrzymania, ciśnienia wstecznego 7. Dziennik zdarzeń / monitorowanie jakości / analiza cyklu / przypomnienia o konserwacji 8. BluePower energooszczędny system serwonapędu Robot liniowy LRX 150 (udźwig &lt

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Numturn 500/1500 CNC to wydajna tokarka CNC z łożem płaskim, która wyróżnia się elastycznością i produktywnością przy małoseryjnej produkcji. Dzięki solidnej, mocno żebrowanej konstrukcji korpusu maszyny oraz szerokim, hartowanym prowadnicom pryzmatycznym jest przystosowana do ciężkiej obróbki skrawaniem. Maszyna wyposażona jest w precyzyjne sterowanie Fagor 8055i oraz automatyczną 8-pozycyjną wieżę narzędziową z serwonapędem, co zapewnia imponującą wszechstronność. Hydrauliczny uchwyt tokarski oraz łatwy w obsłudze hydrauliczny konik gwarantują maksymalną wydajność pracy. Tokarka CNC z łożem płaskim jest standardowo wyposażona w automatyczne centralne smarowanie oraz dobrze dostępny kaptur ochronny, co umożliwia bezobsługową eksploatację. Odkryj zalety Numturn 500/1500 CNC dla swojej produkcji i zabezpiecz tę solidną i precyzyjną tokarkę. Zapytaj o ofertę już dziś! Gbjdpfx Aem E Ty Njgfei

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Siła nacisku: 800 kN (80 ton) Częstotliwość skoku: 60 – 320 skoków na minutę (SPM) Zakres regulacji skoku: 8 – 80 mm Regulacja skoku suwaka (wysokość zamykania): 80 mm Wymiary stołu: 830 × 700 mm Grubość płyty stołu: 80 mm Otwór w stole: 500 × 200 mm Wysokość podawania taśmy nad stołem: 120 mm Powierzchnia suwaka: 500 × 400 mm Otwór w suwaku: Ø 50 × 90 mm Tolerancja otworu centrującego suwaka: 30 H7 mm Precyzyjnie prowadzony suwak, system prowadzenia wielorolkowego. Moc silnika głównego: 23 kW Układ napędowy: napęd kołem zamachowym z przekładnią planetarną oraz pneumatycznym sprzęgłem/hamulcem. Masa maszyny: ok. 8000 kg Podajnik chwytakowy Schaal SZV 3: Długość podawania: 4 – 150 mm Szerokość taśmy: 10 – 270 mm Grubość taśmy: 0,1 – 4 mm Na stanie posiadamy również Schaal SEP 80 z serwonapędem SWV3E o szerokości 300 mm. Sterowanie Unidor, zabezpieczenia maszyny i operatora. Pełna dokumentacja techniczna w języku niemieckim, w tym lista części i rysunki techniczne. Gbedpfxeyidnyj Agfsi

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 57 100 € Rata leasingowa: 1 079,19 € Długość gięcia: 3 200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 2 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 1,2 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 3 mm Napęd: elektryczny Długość: 4 450 mm Szerokość: 2 200 mm Wysokość: 1 900 mm Waga: 4 500 kg Głębokość tylnego zderzaka: 1 000 mm Sterowanie CNC z programowaniem tabelarycznym - 15,6" ekran dotykowy na ruchomym ramieniu - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości osi - Funkcja otwartego lub zamkniętego zaginania - Funkcje multi-promieniowe do zaginania lub gięcia - Programowanie parametrów materiału, grubości blachy, sprężystości, korekt gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja hasłem - Dysk twardy 128 GB, praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Zdalna diagnostyka przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Elektryczny napęd (serwomotory) belki górnej i belki zaginarki (oś Z i Y) Elektrycznie sterowany tylny zderzak (oś X) z serwonapędem, 1 000 mm, prostokątna konfiguracja, z rolkami kulkowymi w podajniku blachy Otwór belki górnej: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki zaginarki: 35 mm Górna belka o kącie 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z R1 2 szt. listwa narzędziowa zaginarki (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednie zabezpieczenie kurtynowe Potrójny pedał nożny OPCJE: - Segmentowane listwy typu „gęsia stopa” - Pneumatyczny zacisk narzędzia - Segmentowane narzędzia dolne i zaginające - Serwonapęd belki zaginarki - Manualny system bombierowania Gbsdpfx Agjwiq A Ijfei - Drugi pedał nożny - Ogranicznik boczny - Tylna kurtyna zabezpieczająca - Sterowanie graficzne 2D lub 3D - Oprogramowanie na PC - Specjalna geometria „omega” dla narzędzi dolnych i zaginających - Stożkowy tylny zderzak - Przedłużenie tylnego zderzaka - Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wycinarka laserowa Fiber Laser FLV-3015-CT-6022 3kW / VF1530-3000W Parametry techniczne - Maksymalna wielkość arkusza: 3000 x 1500 mm - Maksymalna wysokość profilu: 220 mm - Maksymalna długość profilu: 6000 mm - Dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.05 mm/m - Powtarzalna dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.03 mm - Maksymalna prędkość: 120000 mm/min - Przyśpieszenie maksymalne: 1.5 G - Moc: 3.0 kW - Marka źródła: Raycus lub MAX Photonics do wyboru - Zasilanie: ~3x400 V 50 Hz - Klasa ochronności: IP54 Grubość cięcia - Stal czarna: grubość zalecana 20.0 mm, grubość maksymalna 22.0 mm - Stal nierdzewna: grubość zalecana 8.0 mm, grubość maksymalna 10.0 mm - Aluminium: grubość zalecana 6.0 mm, grubość maksymalna 8.0 mm - Mosiądz: grubość zalecana 5.0 mm, grubość maksymalna 6.0 mm Konstrukcja Maszyna jest bardzo stabilna dzięki spawanej konstrukcji. Dużą szybkość ruchów głowicy, przy zachowaniu wysokiej precyzji zapewniają japońskie serwonapędy marki Fuji. Obrotnica do cięcia profili Maszyna wyposażona jest w obrotnicę do cięcia w profilach. System ABLS samoczynnie uzupełniania smaru w prowadnicach osi. Wygoda eksploatacji Nakładanie ciężkich blach ułatwiają kule transportowe, wbudowane w blat tak, aby zapewnić poślizg podczas załadunku. Zbieranie drobnych gotowych detali jest również o wiele łatwiejsze, a to dzięki wózkom znajdującym się pod maszyną, wysuwanym za pomocą wygodnej rączki. Głowica tnąca RayTools z autofocusem Opcja - Stabilizator napięcia Panel sterowniczy Komputer zawiera system Windows oraz oprogramowanie CypCut, posiadające takie funkcje, jak: projektowanie, import i eksport plików, optymalizacja pracy. Zainstalowane programy posiadają dożywotnie licencje. Maszyna posiada bezprzewodowy kontroler. Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy mu naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Akademia Otinus Kupując tę maszynę, zyskasz roczny dostęp do kursów online, dzięki którym bez wysiłku przeszkolisz nowego pracownika lub odświeżysz wiedzę ze szkolenia! W cenie maszyny 4 dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 2 dni do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 3 dzień do 8 godzin – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 4 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Konsultacje ze specjalistą - Telefoniczne: od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. - Online: od 7.30 do 14.30 (pn-pt) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Dostęp do kursów Otinus Academy - LibreCad - dostęp na 12 miesięcy Dodatkowo otrzymasz - Paczkę rysunków CAD Gsdpfx Agsphpi Eefebi

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3117-CNC Delem DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1750 kN - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 310 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 465 mm - Odległość między belkami: 2600 mm - Odjazd zderzaka tylnego: 1000 mm - Moc silnika: 15.0 kW - Długość: 3300 mm - Szerokość: 1650 mm - Wysokość: 2975 mm - Waga: 8850.0 kg Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - w pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - sterownik z trybem programowania 2D/3D - dotykowy ekran 17″ TFT - system Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji. Gbedpjrp Dt Tjfx Agfoi W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: gotowy do pracy (używany), Maks. wymiary płyty: 2400x2100mm, wymiary stołu: 4100x3600x1450mm, dysze strumienia wody: 0,12/0,15/0,17/0,20/0,25mm, z dokumentacją, głowicą tnącą 3D, napędami, oprogramowaniem, narzędziami, pakietem części zamiennych oraz pompą wysokociśnieniową UHDE HPS 4022, wielofunkcyjny system cięcia CAM o wysokiej precyzji, bez materiałów ściernych, 5-osiowa głowica tnąca 3D do cięcia płaskiego różnych materiałów do skosu 45°, z dyszą tnącą marki Allfi III/V, elektryczna regulacja wysokości dyszy do 200mm, dla różnych wysokości materiału, dynamiczne serwonapędy do 90 m/min, przyspieszenie do 70 m/s², rama maszyny w aluminiowej konstrukcji kratownicowej, most tnący, taca do zbierania wody ze stali nierdzewnej z odpływem wody, elementy o strukturze plastra miodu ze stali nierdzewnej jako podparcie stołu tnącego, sterowanie NC oparte na komputerze Expert-PC i monitor TFT, stół tnący, obudowa i urządzenie przytrzymujące, możliwa kontrola na miejscu. Gedpfx Ageriwd Eofsbi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 17 260 h, Wielkość stołu: 1000 x 500 mm Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Przesuwy robocze: Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 420 mm Odległość między osią wrzeciona poziomego a stołem: 210 – 630 mm Gsdpextu H Nsfx Agfsbi Odległość między końcówką wrzeciona pionowego a stołem: 130 – 550 mm Obciążenie stołu: maks. 500 kg Zakres prędkości obrotowej: 50 - 4000 obr./min Zakres posuwu, bezstopniowy: 5 - 2000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu we wszystkich osiach: 8 m/min Głowica frezarska pionowa, obracana: ± 90° Ręczna regulacja wysuwu pinoli: 100 mm Moc napędu: 7,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3000 x 2400 x 1975 mm Waga: ok. 3000 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Sterowanie CNC ścieżkowe HEIDENHAIN TNC 410 • Elektroniczne pokrętło HEIDENHAIN HR 410 • Serwonapędy AC SIEMENS • Interfejs danych V 24/ RS 232 • Obracana głowica frezarska pionowa ± 90° P+L z regulacją wysuwu pinoli 100 mm • Hydrauliczne mocowanie narzędzi pionowe i poziome ISO 40 • Mechanizm odchylania głowicy frezarskiej pionowej • Bardzo szeroki zakres prędkości do 4.000 obr./min • Praca bez drgań dzięki stabilnym i mocno żebrowanym prowadnicom z żeliwa szarego • Śruby kulowe do osi X, Y i Z • Wszystkie elementy sterujące elektryczne po jednej stronie, w ruchomym pulpicie • Stały stół kątowy z osłoną wiórów, składany • Instalacja chłodząca w podstawie maszyny • Agregat hydrauliczny • Centralne smarowanie • Zgodność z CE Godziny pracy: 17.256 Godziny pracy wrzeciona: 3.816 Ilustracja: zdjęcie prospektowe Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) to dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów, odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową. Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond. Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. Pozwala to na oszczędność czasu i ochronę najważniejszych ruchomych podzespołów. 4. Konstrukcja 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się. 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Gbsdevupcropfx Agfei Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V12 Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Opis: AORE PG3015 T6: (3 kW) Możemy dostarczyć tę wersję lasera o mocy od 1 do maksymalnie 20 kW. Kompaktowa konstrukcja z pełnym zabezpieczeniem (CE) długość stołu: 3050 mm szerokość stołu: 1530 mm głowica lasera (Szwajcarska RAYTOOLS) z autofokusem moc lasera: 3 kW wymiary całkowite: 8635 x 3920 x 2350 mm masa maszyny: ok. 6 400 kg Wyposażenie: - Źródło lasera Max-photonics 3 kW (możliwe opcje 1~20 kW) - Sterowanie CYPCUT (pełna opcja, bez dodatkowych kosztów) - Wysoki stopień integracji, intuicyjna obsługa, wiodąca technologia - Głowica tnąca Raytools z autofokusem - Oprogramowanie CYPCUT – CAD/CAM zawiera: - Nesting, Leapfrog, Edge Seeking, Fly Cutting, itp. - 23'' ekran dotykowy, klawiatura, panel sterujący - Dodatkowa jednostka załadunkowa - Centralny system smarowania Parametry cięcia (3 kW): - stal zwykła: 20 mm - stal nierdzewna: 10 mm - aluminium: 10 mm - mosiądz: 6 mm - miedź: 5 mm Osie: - Maszyna 3-osiowa (X, Y, Z) - Przesuw osi X: 2100 mm - Przesuw osi Y: 3000 mm - Przesuw osi Z: 315 mm - Prędkość osi X/Y: 100 m/min - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm Gbsdpfxoix Nb Nj Agfji - Powtarzalność: +/- 0,02 mm - Maksymalne przyspieszenie: 1,5 G Uchwyt podwójny pneumatyczny do rur 10–225 mm cięcie rur kwadratowych i okrągłych: 10–225 mm długość rury: 6 m specjalne oprogramowanie do cięcia rur maksymalne obciążenie: 300 kg Automatyczna wymiana stołu: - Liczba stołów: 2 (maks. czas wymiany 15 sekund) - Automatyczna wymiana, maks. obciążenie stołu 1000 kg - 2 kamery CCTV: jedna przy palecie, jedna przy strefie cięcia Gazy techniczne: - stal czarna: tlen (0,5–25 bar) - stal nierdzewna: azot (0,5–25 bar) - aluminium: sprężone powietrze lub azot (0,5–25 bar) W zestawie: - Kompatybilny system odciągu, moc 3 kW - Podstawowy pakiet części zamiennych - Możliwość cięcia blach odblaskowych - 3-częściowy wózek pod stołem roboczym Dlaczego CNC Top Ten bv: - Firma CNC Top Ten posiada ponad 50 lat doświadczenia w maszynach CNC. - Więcej lokalizacji serwisowych i handlowych w Europie Zachodniej i Wschodniej - Od początku kładziemy nacisk na serwis, montaż i szkolenia - Montaż i szkolenie dla tej maszyny trwa 2 tygodnie (nie wliczone w cenę) - Oferujemy instalację – koszt zależy od lokalizacji klienta - Maszyny do cięcia cienkich blach - Osie wyposażone w japońskie serwonapędy YASKAWA - Prędkość serwomotorów do 100 m/min - Przyspieszenia do 1,5 G - Fiber laser to ekologiczna technologia przyszłości - Oszczędność energii co najmniej 50% - Niezawodne, niskonakładowe komponenty - Oszczędność do 50% na detalu dzięki wydajności - Bardzo precyzyjne cięcie i wyjątkowa jakość krawędzi - Wytrzymała, stabilna rama - Najwyższej klasy komponenty renomowanych marek Stosujemy wyłącznie najlepsze podzespoły: -- Serwonapędy Yaskawa -- Prowadnice liniowe Hiwin -- Chiller Tongfei do chłodzenia źródła i głowicy -- 2 kamery CCTV prezentowane na ekranie -- Automatyczne centralne smarowanie -- Ekran dotykowy 23'' -- Moduł WiFi do zdalnej obsługi i diagnozy przez serwis -- Listwa zębata YYC/APEX -- W standardzie transformator i stabilizator -- Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kW -- Precyzyzna śruba kulowa TBI w osi Z -- Stół z uzębieniem trapezowym -- Monitorowanie ciśnienia gazu i powietrza na ekranie w czasie rzeczywistym -- Deklaracja CE -- Gwarancja 2 lata, maks. 3600 roboczogodzin Oficjalny dystrybutor: CNC Top Ten b.v. Denekamp, Holandia

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: M301302, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 270 mm # Maksymalna średnica obróbki: 215 mm # Maksymalna długość detalu: 780 mm # Odległość między nosami wrzeciona: min. 250 mm / maks. 1100 mm # Przesuw osi X1/X2: 195 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 30 m/min # Przesuw osi Z1/Z2: 780 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min Gbodoxxvy Uspfx Agfoi # Przesuw osi Y (górna głowica rewolwerowa): +/- 60 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Przesuw osi B (przesuw wrzeciona prawego): 850 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciona # Wrzeciono zgodne z DIN 55026: Rozmiar A26 # Maksymalna prędkość obrotowa: Lewa 4500 obr./min / Prawa 4500 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 15 kW # Właściwości wrzeciona głównego: opcja dwustopniowego cyklu zacisku # Przelot wrzeciona: lewa - 80 mm / prawa - 80 mm Oprawka narzędziowa z narzędziami napędzanymi # Interfejs narzędziowy: BMT55 # Liczba pozycji: 12-pozycyjna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 3600 obr./min, moc silnika frezarskiego: 5,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 217A GL # Moc przyłączeniowa: 71,9 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D x S x W): 4 059 × 2 314 × 2 225 mm # Masa: 14 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalna ewakuacja wiórów i łatwe załadunek/rozładunek # Sterowanie CNC: Fanuc 18i-TB, sterowanie dwuprocesorowe, 2 kanały # Ulepszona jednostka hydrauliczna: Hazabal S.L. GH1018/008 # Przenośnik wiórów # Interfejs podajnika prętów # Dostępny interfejs automatyzacji # Dokumentacja: elektroniczna dostępna / książka dostępna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Awaria serwonapędu na dolnej głowicy rewolwerowej # Uszkodzony reduktor narzędzi napędzanych w dolnej głowicy – wymaga wymiany

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: LZ1R0725, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 89 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 80 mm # Średnica uchwytu: 152 mm, napęd hydrauliczny # Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 0,7 kg*2 # Przesuw osi X: 245 mm / Prędkość szybka w osi X: 20 m/min # Przesuw osi Z: 240 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: ASA 6 Gjdpexxkn Tefx Agfobi # Maksymalna prędkość: 60–6000 obr./min # Moc przy 100% ED: 7,5 / 5,5 kW Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Interfejs narzędzia: kwadrat 20 mm / otwór 25 mm # Liczba pozycji: 12-pozycyjna tarcza dolna, 6 pozycji napędzanych # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW # Czas indeksacji rewolweru: 0,2 s Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 200Vx3 # Moc przyłączeniowa: 21 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2 100 × 1 555 × 1 680 mm; masa: 4 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbierak detali + taśma transportowa na zamówienie # Sterowanie CNC: Fanuc Series 21i TB # Przenośnik do wiórów Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Uszkodzony serwonapęd # Uszkodzone wrzeciono silnika

Rok budowy: 2003, stan: używany, 1 używana w bardzo dobrym stanie frezarka uniwersalna z 3-osiowym wyświetlaczem cyfrowym FAGOR, bezstopniowym posuwem i napędem górnego suportu Marka: ARSENAL, Bułgaria Model: FUV 321 M Rok produkcji: 2003 Dane techniczne: Wrzeciona: Mocowanie wrzeciona pionowe + poziome ISO 50 Zakres prędkości obrotowej, pionowy, regulowany bezstopniowo 30 - 2000 obr. Zakres prędkości obrotowej, pozioma, regulowana bezstopniowo 30 - 2000 obr. Stół: Powierzchnia mocowania stołu 1350 x 320 mm Oś X, ręczna / mechaniczna 1100 / 1080 mm Oś Y, ręczna / mechaniczna 360 / 340 mm Oś Z, ręczna / mechaniczna 460 / 440 mm Regulacja górnego ramienia ok. 600 mm możliwość pochylenia stołu ± 45 maks. odległość powierzchni stołu od poziomego środka wrzeciona 490 mm maks. odległość powierzchni stołu od pionowej końcówki wrzeciona 630 mm regulacja stołu: posuw wzdłużny i poprzeczny, płynnie regulowany 12,5 - 630 mm/min posuw pionowy, regulowany bezstopniowo 5 - 262 mm/min szybkie przemieszczanie wzdłużne i poprzeczne 2,5 m/min ditto pionowe 1,04 m/min Napęd moc napędu 7,5 kW Wymiary i ciężar Gsdpfebpmurox Agfebi Wymiary dł. x szer. x wys. 2000 x 2500 x 2050 mm Waga 3200 kg Akcesoria / Cechy szczególne: - 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy marki FAGOR model NV 300 M - Uniwersalny system głowicy frezującej "HURON" regulowany ręcznie na 2 poziomach - Bezstopniowy posuw za pomocą joysticka i potencjometru we wszystkich 3 osiach - Bezstopniowa prędkość dla pionu + poziomu za pomocą potencjometru z 2 serwonapędami produkcji TELEMECANIQUE model Altivar 28 - Posuw bezstopniowy i prędkość bezstopniowa z wyświetlaczem cyfrowym w każdym przypadku - Górne ramię z napędem silnika uniwersalnego [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Gedju Nmi Nepfx Agfobi Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Gbjdpfx Ajiq U Tqjgfsi STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.