Używane Serwonapęd na sprzedaż (414)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria INDUSTRY 2.0 ATC różni się od standardowych serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Frezarka CNC serii INDUSTRY 2.0 ATC o powierzchni roboczej 2100x4000mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażona jest w elektrowrzeciono o mocy 9kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty t-rowkowe pozwalające na mocowanie ręczne nieregularnych kształtów. ATC - Maszyna wyposażona jest w automatyczny magazyn liniowy o pojemności 8 narzędzi. Automatyczny wymiennik frezów nie wymaga ręcznej zmiany narzędzi przez operatora. W obrębie jednego procesu maszyna może wykonać mnogość operacji takich jak planowanie powierzchni, frezowanie i wiercenie różnymi narzędziami. Wzmocniona konstrukcja HEAVY DUTY - na korpus maszyny składają się profile o grubości ścianki nawet 10 mm. Rama w całości jest spawana, następnie poddawana procesowi odprężania w specjalnych warunkach, a na koniec frezowana. Taka kolejność procesu zapewnia osiągnięcie znakomitych rezultatów sztywności, stabilności i odporności na wibracje. INDUSTRY 2.0 to pozycja obowiązkowa w zakładach produkcyjnych wymagających od maszyny maksymalnej wydajności. Rozmiar stołu roboczego - X - 2100mm, Y - 4000mm, Z - 300mm Fpjdpfx Ajtvmcmsdrsd Napęd - Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu - Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny - Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku Elektrowrzeciono - 9kW, 24000 obr./min. na pełnym łożyskowaniu ceramicznym System smarowania prowadnic - Automatyczny System pomiaru długości narzędzia - Automatyczny System sterowania - Kontroler NK-105 G3 Okablowanie - Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Producent: TechnologieCNC Model: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Niemiecka pompa próżniowa BECKER VTLF 2.250 renomowanej marki BECKER o wydajności do 244m3/h znajduje się na wyposażeniu standardowym maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1500x3000mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. W zestawie z Frezarką Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Producent: TechnologieCNC Model: 1530 INDUSTRY 2.0 Fedpfx Astu S Srsdropd Elektrowrzeciono: 6kW, 24000 obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Wymiary: Do transportu - 365 / 210 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 365 / 245 / 230 Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1300x2500mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem Fpedpfotu I Huex Adrjd Producent: TechnologieCNC Model: 1325 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1300x2500x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Do transportu - 307 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 307 / 225 / 230

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200 x 1200 z pompą próżniową Becker KVT 3.140 Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1200 x 1200 mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Dane techniczne: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 G2 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Waga: ok 650kg Fpodpfjtu H Tuex Adrod Wymiary: Do transportu - 220 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 220 / 225 / 230 Wyposażenie standardowe Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 625 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 240 mm, przesuw osi Z: 340 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 1 600 kg, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze 3+2 osi marki DMG, model DMU 35 M. Maszyna pochodzi z instytucji edukacyjnej i była wykorzystywana do celów szkoleniowych przy nauce obsługi sterowania i uzbrajania, szczególnie godna uwagi jest bardzo niska liczba godzin pracy wrzeciona. Fedpfxox Aiiqe Adrspd Dane techniczne: Rok produkcji: 2009 Godziny pracy wrzeciona: 625 Nr seryjny: 18065358844 Oś X: 350 mm Oś Y: 240 mm Oś Z: 340 mm Maks. obroty: 6300 obr./min Prędkość posuwu: bezstopniowa do 5000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 5 m/min Serwonapędy dla osi X, Y i Z Powierzchnia mocowania: Ø 400 x 280 mm Zakres obrotu: 360° (mechaniczny) Zakres zacisku stołu: +105/-150 (mechaniczny) Maks. obciążenie stołu: 100 kg Zmieniacz narzędzi: manualny Uchwyt narzędziowy: SK 40 Zacisk narzędzi: pneumatyczny/mechaniczny Wymiary instalacyjne: 3800 x 3600 x 2100 mm Wymiary transportowe: ok. 2000 x 1700 x 2100 mm Waga: 1600 kg Na życzenie możliwa jest organizacja transportu i załadunku na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, nie zawierają podatku VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół chętnie udzieli wszelkich informacji. Istnieje możliwość zamiany lub pozostawienia maszyny w rozliczeniu! Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I DO OBRÓBKI METALU I WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, a zarazem niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojego zakładu? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji oraz możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Nasza nowoczesna pionowa maszyna pakująca VFFS to wszechstronne rozwiązanie, zaprojektowane z myślą o firmach, które oczekują najwyższych standardów jakości. Dzięki doskonałemu wykonaniu i szerokiemu zakresowi zastosowań urządzenie zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując jednocześnie procesy pakowania. Bardzo wydajne silniki oraz przyjazny w obsłudze kolorowy panel dotykowy gwarantują maksymalną elastyczność przy zmianie formatu, znacząco usprawniając proces pakowania. Maszyna posiada pamięć ustawień parametrów roboczych. Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne podajniki wraz z systemami wagowymi, które możemy zintegrować także w późniejszym terminie. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcji i utrzymanie najwyższej jakości, firma Impuls Packaging to idealny partner dla Państwa. Cechy urządzenia: 1. Podajnik pojedynczego filmu 2. Pojedyncze szczęki zgrzewające sterowane serwem 3. Trzy serwonapędy 4. Panel sterowania HMI 5. Dwa indywidualne regulatory temperatury 6. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 7. Dokumentacja w języku narodowym 8. Sterowanie znacznikiem drukarskim 9. Programowalna długość opakowania 10. Kierunek pracy pionowy 11. Jeden zestaw formatowy w cenie maszyny Parametry techniczne: 1. Długość produktu: 50-290 mm 2. Szerokość produktu: 80-200 mm 3. Wydajność pakowania: do 45 produktów/min (w zależności od produktu, długości opakowania i materiału) 4. Maksymalna szerokość folii: 420 mm 5. Zasilanie: 1 faza, 220V, 50Hz 6. Moc całkowita: ok. 3,9 kW 7. Waga maszyny: ok. 300 kg 8. Wymiary maszyny: ok. 1300x1170x1585 mm Typy opakowań: Fpjdpjwlgnrjfx Adrsd 1. Klasyczny worek typu flowpack 2. Worek stojący (klasyczny flowpack z bocznym zakładaniem — opcja za dopłatą)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Pole opisowe 120 x 120 mm Fpsdpfsylcqhjx Adrjd Rozmiar stołu 250 x 250 mm Maks. waga detalu 50 kg Sterowanie Fobagraf Masa maszyny ok. 1000 kg Korpus maszyny wykonany ze spawanej konstrukcji stalowej Wózek poprzeczny, wykonanie z kamienia twardego, płyta stołu z stalową listwą oporową Głowica laserowa z regulacją wysokości Głowica lasera ND:YAG z przełączaną jakością, pompowana lampą, 100 W Jednostka odchylająca zamontowana na głowicy lasera (ze standardowym obiektywem) Oś Z z przekładnią i serwonapędem Sterowanie serwoosi na osiach X, Y i Z Chłodzenie wodą Sterowanie: pakiet oprogramowania użytkownika Fobagraf System operacyjny Windows 2000 Godziny pracy: 17 388 h Instrukcja obsługi dostępna

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia nad łóżkiem: 850 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 580 mm Długość toczenia: 4000 mm Odległość między osiami: 4000 mm Średnica płyty czołowej: 800 mm Sterowanie: Siemens 810D Prędkość: 1 - 1600 / 2 kroki obr. Moment obrotowy na wrzecionie: 6000 Nm Napęd posuwu AC: X= płaski + Z= wzdłużny: 16000 / 20000 N Szybki przesuw x - kierunek: 4 m/min Szybki przesuw y - kierunek: 7 m/min Prześwit wrzeciona: 130 (głowica wrzeciona DIN 55027 rozmiar 11) mm Godziny pracy Godziny włączenia: do odczytu h Uchwyt konika ISO: MK 6 Skok pinoli konika: 350 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu między centrami: 5000 kg Maks. ciężar obrabianego przedmiotu - w locie: 1800 kg Fpedju Ix Izjpfx Adrsd Interfejs: RS 232 / V24 Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz V Napięcie sterowania: 24 V prąd stały V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 52 kW Masa maszyny: około 14,0 ton Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,6 x 9,1 x 2,5 m Tokarka cykliczna z układem sterowania Siemens Silnik: 37 kW, prędkość znamionowa 1500 obr/min; maks. prędkość 6500 obr/min; moment obrotowy 235 Nm Dwa stopnie zmiany biegów Etap II: moment obrotowy wrzeciona od 258,9 do 1364,6 Nm Etap I: Moment obrotowy wrzeciona 1050,4 - 5536,1 Nm Napęd posuwu Trójfazowy serwonapęd 2x przenośnik wiórów Podwójna szafka E Szybkowymienny uchwyt narzędziowy Parat Urządzenie chłodzące w tym różne akcesoria (patrz zdjęcie), a także stabilne podparcie i uchwyt 3-szczękowy Ø 500 mm Rota-S plus *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 710 mm, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 1 000 mm, przelot wrzeciona: 128 mm, szybki przesuw osi X: 5 m/min, szybki przesuw osi Z: 2 m/min, prędkość obrotowa (min.): 6 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 2 005 mm, skok pinoli: 280 mm, średnica pinoli: 125 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 710 mm, moment obrotowy: 4 260 Nm, masa całkowita: 10 100 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, - średnica toczenia nad łożem : 1000 mm - średnica toczenia nad suportem poprzecznym : 710 mm - posuw w osiach X,Z : 0,01-50 mm/obr - prędkość posuwu w osi X/Z : 5/2,5 m/min - posuw przyśpieszony w osi X/Z : 10/5 m/min - siła posuwu osi X/Z : 20000/12500 N - stała prędkość skrawania : 1-9999 m/min - długość między środkami : 3300 mm - średnica tarczy czołowej : 900 mm - średnica uchwytu 3-szczękowego : 500 mm - szerokość łoża : 560 mm - przesuw suportu poprzecznego : 540 mm - przesuw suportu górnego : 250 mm - gwinty metryczne : 0,1-400 mm - głowica wrzeciona : KK 11 DIN 55027 - liczba przekładni silnika : 2 - zakres prędkości obrotowej (pierwszy bieg) : 6,3-360 obr/min - zakres prędkości obrotowej (drugi bieg) : 28-1600 obr/min - średnica wrzeciona w łożysku przednim : 170 mm - średnica otworu wrzeciona : 128 mm - stożek wewnętrzny wrzeciona : 136 metr. - średnica pinoli konika : 125 mm - skok pinoli konika : 280 mm - wewnętrzny stożek pinoli konika : MK6 - wymiary suportu poprzecznego (dł. x szer.) : 1005 x 320 mm - szerokość suportu górnego : 200 mm - przekrój poprzeczny dłuta tokarskiego (zgodnie z DIN 770) : 40x25 mm - moc napędu silnika (60%/100% ED) : 46/37 kW - moment obrotowy silnika (60%/100% ED) : 5300/4260 Nm - całkowite zapotrzebowanie na moc : 60 kVA - zasilanie : 400 V Fpedpjya Dz Defx Adrjd - wymiary szafy rozdzielczej (dł. x szer. x wys.) : 1800 x 500 x 1600 mm - wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) : 5800 x 2005 x 2250 mm - waga maszyny : ok. 10100 kg sterownik CNC : SIEMENS SINUMERIK - uchwyt narzędziowy : MULTIFIX typ D - serwonapędy AC - niezawodny bezstopniowy silnik AC - oświetlenie stanowiskowe

Stan: używany, FANUC A06B-6120-H075 Witamy w serwowzmacniaczu Fanuc A06B-6120-H075, arcydziele precyzji i wydajności. Fpodpfx Adsr Dgzvorjd precyzji i wydajności. Ten serwonapęd jest idealnym rozwiązaniem do zastosowań przemysłowych wymagających najwyższej dokładności i niezawodności. zastosowań przemysłowych wymagających najwyższej dokładności i niezawodności. i niezawodność. Opracowany przez firmę Fanuc, światowego lidera w dziedzinie technologii sterowania CNC. A06B-6120-H075 to synonim jakości i innowacyjności. Dzięki imponującej wydajności i solidnej konstrukcji, ten serwowzmacniacz jest Ten serwonapęd doskonale nadaje się do spełnienia najbardziej wymagających wymagań współczesnych środowisk produkcyjnych. nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Jego precyzyjne sterowanie i szybki czas reakcji zapewniają wyjątkową wydajność w różnych od sterowania obrabiarkami po robotykę. Odkryj niezrównaną precyzję i niezawodność serwonapędu Fanuc A06B- 6120-H075 i przenieś swoje aplikacje przemysłowe na nowy poziom wydajności. nowy poziom wydajności.

Stan: używany, Maszyna do nitowania kołyszącego, podwójny automat nitujący z obrotowym stołem indeksującym DUNKES Typ DN 4 Stół obrotowy z systemem sterowania SIEMENS Nr maszyny: P 81 - 5458 Rok budowy: 1982 / 2009 Maks. średnica trzpienia nitu: 12 mm Średnica trzpienia narzędzia: 16 mm Wysięg: 190 mm Skok głowicy nitującej na każdą jednostkę: ok. 60 mm Prędkość obrotowa wrzeciona nitującego: ok. 1400 obr./min Wysokość montażowa między narzędziem a narzędziem przeciwległym: maks. 80 mm Zużycie sprężonego powietrza: 6 bar Moc silnika na każdą jednostkę nitującą: 1,1 kW Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Stół indeksujący (obrotowy) z serwonapędem, wielkość kroku programowana przez sterownik Siemens PLC - Podwójna jednostka nitująca regulowana w ramie maszyny względem stołu obrotowego - Powierzchnia stołu Ø 295 mm do mocowania okrągłych detali - Pneumatyczny ruch głowicy nitującej - Regulacja jednostki nitującej za pomocą motoreduktora ze śrubą pociągową, pozycjonowanie przez regulowany mikrowyłącznik - Modernizacja sterowania i wymiana napędu stołu obrotowego na serwonapęd w 2009 roku - Nowa szafa sterownicza z panelem Siemens Simatic - rok budowy 2009 - Czas nitowania płynnie programowany - Regulacja siły nitowania płynna poprzez manometr ciśnieniowy - Ogranicznik mikrometryczny dla regulacji skoku przeciwnych jednostek nitujących 0-60 mm Zapotrzebowanie miejsca (dł. x szer. x wys.): 3200 x 1250 x 2400 mm Waga: ok. 2500 kg stan bardzo dobry Maszyna była używana do nitowania segmentowych tarcz pił od Ø 400 do Ø 2000 mm. Fsdpedzp T Njfx Adropd Segmenty układano ręcznie na tarczy nośnej i mocowano prostymi nitami. Jednostka nitująca o przeciwstawnych ruchach nitowała trzpień jednocześnie z obu stron. Sterowany stół automatycznie obraca się do kolejnej pozycji roboczej. Idealna dla producentów i serwisów tarcz pił oraz do budowy maszyn specjalnych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 1 500 W, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WatMachinery OT3015F to nowoczesna wycinarka laserowa fiber o polu roboczym 1500 × 3000 mm, wyposażona w wysokiej klasy podzespoły przemysłowe oraz automatyczną głowicę tnącą Raytools BS03K. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosiądzu. Dostępne moce źródła lasera: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Najważniejsze zalety Konstrukcja heavy-duty – wysoka sztywność, stabilność oraz odporność na drgania Gantry z aluminium lotniczego 4. generacji – niska masa, szybkie przyspieszenia i wysoka dokładność ruchu Głowica tnąca Raytools BS03K – automatyczne ogniskowanie, ochrona optyki, wysoka prędkość cięcia Źródło lasera Raycus – niezawodność, długa żywotność oraz wysoka efektywność energetyczna System sterowania Raytools XC3000S – intuicyjna obsługa, edycja plików, możliwość zdalnego sterowania Serwonapędy INOVANCE – wysoka precyzja, szybka reakcja dynamiczna, stabilna praca Precyzyjny układ napędowy – listwy LEITESEN (podwójny napęd) + prowadnice liniowe PEK Italia Układ pneumatyczny SMC (Japonia) – niezawodność i długowieczność Elementy elektryczne Schneider (Francja) – wysoki poziom bezpieczeństwa Chłodnica przemysłowa S&A – podwójny obieg chłodzenia, alarmy i ochrona maszyny Odsys spalin – skuteczne usuwanie dymu i poprawa warunków pracy Kompletna konfiguracja przemysłowa – maszyna gotowa do pracy po uruchomieniu Parametry techniczne Model: OT3015F Pole robocze: 3000 × 1500 mm Źródło lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Oś X Prędkość: 80 m/min Skok: 3000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Y Prędkość: 80 m/min Skok: 1500 mm Fpodpfx Adowiwtyjred Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Z Skok: 100 mm Pozostałe parametry Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Zasilanie: 380 V / 50 Hz Tryb pracy: praca ciągła 24/7 Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary: 4500 × 2300 × 1500 mm Zastosowanie: ✅ Przemysł kuchenny ✅ Przemysł łazienkowy ✅ Motoryzacja ✅ Reklama i obróbka metalu Dlaczego warto? JET STAR INTERNATIONAL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia laserowego, zapewniając serwis, szkolenie i dostępność części zamiennych w Europie. Nasze urządzenia łączą jakość z przystępną ceną, zapewniając doskonały stosunek jakości do kosztu. 🗂️ Dostępne na zamówienie 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę i warunki dostawy! 🌍 Obsługa w języku polskim, angielskim, niemieckim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Opis AORE PG-6020: (12 kW) Możemy dostarczyć ten typ lasera o mocy nawet do 20 kW. Kompaktowa konstrukcja z pełnym zabezpieczeniem (CE) Długość stołu: 6050 mm Szerokość stołu: 2050 mm Głowica laserowa (SZWAJCARSKA RAYTOOLS) z autofokusem Moc lasera: 12 kW Wymiary zewnętrzne: 14.000 x 3.400 x 2.400 mm Waga maszyny: ok. 13.450 kg Wyposażenie: - Źródło lasera Max-photonics 12 kW - CYPCUT (pełna opcja, bez dodatkowych kosztów sterowania) - Wysoki poziom integracji, prosta obsługa, zaawansowana technologia - Głowica tnąca Raytools z autofokusem - Oprogramowanie CYPCUT zawiera: - Nesting, leapfrog, edge seeking, fly cutting itd. - Ekran dotykowy 23", klawiatura, panel sterowania - Dodatkowa jednostka załadunkowa - Centralny układ smarowania Zdolności cięcia (dla 12 kW): - Stal zwykła: 35, max. 40 mm - Stal nierdzewna: 30 mm - Aluminium: 16 mm - Mosiądz: 12 mm - Miedź: 10 mm Osie: - Osie maszyny: 3 (X, Y, Z) - Przesuw osi X: 6000 mm - Przesuw osi Y: 2000 mm - Przesuw osi Z: 375 mm - Prędkość osi X/Y: 100 m/min - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm Fpjdpoiyun Rsfx Adrjd - Powtarzalność: +/- 0,02 mm - Maksymalne przyspieszenie: 1,5 G Automatyczna zmiana stołu: - Liczba stołów: 2 (23 sekundy maks. na wymianę) - Automatyczna zmiana, maksymalne obciążenie stołów: 2.400 kg - 2 x kamera CCTV nad obszarem palety, podgląd na ekranie Gazy pomocnicze: - Stal czarna – tlen (0,5–25 bar) - Stal nierdzewna – azot (0,5–25 bar) - Aluminium – sprężone powietrze lub azot (0,5–25 bar) W zestawie: - Kompatybilny system odciągu, moc 3 kW - Zestaw części zamiennych (pakiet bazowy) - Możliwość cięcia materiałów refleksyjnych - 6-pozycyjny wózek pod stołem roboczym Dlaczego CNC Top Ten bv? - Firma CNC Top Ten ma ponad 50 lat doświadczenia w maszynach CNC - Posiadamy serwis oraz sprzedaż zarówno w Europie Zachodniej jak i Wschodniej - Od początku dbamy o serwis, montaż i szkolenie - Montaż oraz szkolenie do tej maszyny trwa 2,5 tygodnia (nie zawarte w cenie) - Cenę montażu podajemy indywidualnie, zależnie od lokalizacji użytkownika końcowego - Maszyny do cięcia cienkich blach - Osie wyposażone w japońskie serwomotory YASKAWA - Serwomotory osiągają prędkość do 100 m/min - Przyspieszenia do 1,5 G - Fiber laser – zielona technologia przyszłości - Oszczędność minimum 50% kosztów energii - Niezawodne, praktycznie bezobsługowe komponenty - Oszczędność do 50% na części dzięki wydajności produkcji - Precyzyjne cięcia i gładka powierzchnia - Solidna, wytrzymała rama - Wyposażenie w renomowane, trwałe komponenty najwyższej jakości Stosujemy najwyższej klasy podzespoły, m.in.: -- serwonapędy Yaskawa -- prowadnice liniowe Hiwin -- agregat chłodzenia wody Tongfei, obsługa źródła i głowicy lasera -- 2 kamery CCTV z podglądem na ekranie -- automatyczne centralne smarowanie -- ekran dotykowy 23" -- szybka reakcja serwisowa – funkcja WiFi do zdalnej diagnostyki i regulacji parametrów przez techników -- listwa zębata YYC/APEX -- standardowo z transformatorem i stabilizatorem napięcia -- łączny pobór mocy 60 kW -- śruba kulowa TBI o wysokiej precyzji dla osi Z -- stół zębatkowy typu „piła” -- monitorowanie ciśnienia powietrza i gazu w czasie rzeczywistym na ekranie -- deklaracja CE -- gwarancja 2 lata, max 3600 godzin pracy Oficjalny dystrybutor CNC Top Ten b.v. Coevorden Holandia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Opis AORE S-1530: (3 kW) dostępny z magazynu w Europie. Wymiary stołu: długość: 3.060 mm szerokość: 1.530 mm Głowica laserowa Ray-tools z autofocusem Moc lasera: 3 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 25–30 kW Dostępna wersja od 1 do maks. 6 kW Wymiary całkowite: 4950 x 2280 x 2130 mm Waga maszyny: ok. 4.550 kg Wyposażenie: - Źródło lasera Max-photonics 3 kW - Pełna wersja sterowania Cyp-cut - Wysoki poziom integracji, prosta obsługa, wiodąca technologia - Głowica tnąca Ray-tools z automatycznym ustawianiem ostrości (autofocus) - Funkcje: Nesting, Leapfrog, Edge seeking, Fly cutting - Ekran dotykowy 27", klawiatura, panel sterowania - Centralny system smarowania Możliwości cięcia: - stal konstrukcyjna: 18 mm - stal nierdzewna: 10 mm - aluminium: 10 mm - mosiądz: 8 mm - miedź: 8 mm Osie: - Osie maszyny: 3 (X, Y, Z) - Przesuw osi X: 3000 mm - Przesuw osi Y: 1500 mm - Przesuw osi Z: 100 mm - Prędkość osi X/Y: 80 m/min - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Powtarzalność: ±0,02 mm - Maks. przyspieszenie: 0,8 G Zmiana stołu manualna: - Maksymalne obciążenie stołu: 800 kg Gazy pomocnicze: - Stal czarna: tlen (0,5–25 bar) - Stal nierdzewna: azot (0,5–25 bar) - Aluminium: sprężone powietrze lub azot (0,5–25 bar) W zestawie: - Kompatybilny system odciągu dymów - Podstawowy pakiet części zamiennych - Możliwość cięcia blach lustrzanych/refleksyjnych Dlaczego CNC Top Ten bv? - Ponad 50 lat doświadczenia w obrabiarkach CNC - Serwis i sprzedaż w Europie Zachodniej i Wschodniej - Profesjonalny zespół serwisowy, od instalacji po szkolenie - Instalacja i szkolenie dla tej maszyny: 1 tydzień (nie wliczone w cenę urządzenia, wycena zależna od lokalizacji końcowego użytkownika) - Maszyny do cięcia blach - Osie napędzane japońskimi serwomotorami YASKAWA - Prędkość serwomotorów do 100 m/min - Przyspieszenie do 0,8 G - Technologia fiber czyni laser rozwiązaniem przyszłości (oszczędność co najmniej 50% kosztów energii) - Niskie koszty serwisu dzięki sprawdzonym komponentom - Oszczędność do 50% na części dzięki efektywnej produkcji - Precyzyjne cięcia i wysoka jakość powierzchni - Solidna, wytrzymała rama - Komponenty renomowanych producentów W tym: - Serwonapędy Yaskawa - Szyny liniowe Hiwin - Chłodnica wody Tongfei (podwójna funkcja) - 2 kamery CCTV z podglądem na ekranie - Automatyczne, centralne smarowanie - Ekran dotykowy - Listwy zębate YYC/APEX - Dostawa standardowa z stabilizatorem napięcia - Śruba kulowa TBI do osi Z (wysoka precyzja) - Stół z zębami piłowymi - Monitoring ciśnienia powietrza i gazów w czasie rzeczywistym - Deklaracja zgodności CE Oficjalny sprzedawca: Fsdpfxji Dbq Ej Adrjpd CNC Top Ten bv Denekamp Holandia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Giętarka trzpieniowa S4501 ----- Do produkcji rur o geometrii z promieniem gięcia od 1,5XD → maksymalna wytrzymałość na zginanie rury 42,4 x 3,25 mm (stal maks. Re 240 N/mm²) → maksymalna zdolność gięcia rur 30 x 30 x 3 mm → maksymalna zdolność gięcia rury 42,4x 2 mm (VA maks. Rp0,2 260 N/mm2) → Całkowite podłączone obciążenie 3 kW → Długość przedłużenia rury ok. 1,5m Solidna i trwała konstrukcja stalowa. Bezobsługowy serwonapęd dla osi gięcia, posuwu i skręcania. Dotykowy wyświetlacz systemu sterowania umożliwia proste i intuicyjne programowanie i użytkowanie systemu. Po wsunięciu rury jest ona mocowana w wózku za pomocą uchwytu. Dzięki temu możliwe jest dokładne umiejscowienie rury i uzyskanie dokładnych wymiarowo elementów geometrycznych. Norma przewiduje również sprawdzenie geometrii rury przed rozpoczęciem procesu gięcia: jeśli proces gięcia zostanie rozpoczęty w niewłaściwej pozycji, maszyna nie udzieli zatwierdzenia. Zapobiega to nieprawidłowemu działaniu. Opcjonalne funkcje dodatkowe zapewniają większy komfort i zwiększają wydajność, a tym samym efektywność systemu. Wymiana danych z opcjonalnego programu do obliczania rurociągów TBS-3D (wersja na PC) odbywa się za pośrednictwem pamięci USB lub sieci. Istniejące geometrie rur można importować za pomocą oprogramowania. Wyposażenie standardowe: → Serwo napęd osi gięcia 1,5kw Fodpfx Aotr U Hljdrspd → Regulowana prędkość → Kierunek gięcia w lewo → Rozdzielczość kąta gięcia 0,1° → maks. promień gięcia 120 mm → Średnica wału giętkiego 50 mm → Podajnik serwomechanizmu → Obrót serwonapędu → Uchwyt trójszczękowy do blokowania rury w wózku → pneumatyczne cofanie narzędzi Hydraulika: → Hydrauliczny zacisk rur z regulowanym ciśnieniem zacisku → Programowalne wczesne wycofanie trzpienia Sterowanie PLC: → 10-calowy kolorowy ekran dotykowy → ETH 10/100, łącze X2X, 2xUSB → Obsługa przełącznika nożnego → Przesyłanie danych poprzez sieć LAN lub USB → Baza materiałów Unikalne programowanie graficzne: Proste geometrie można obliczyć bezpośrednio na maszynie. Po wprowadzeniu długości i kąta, układ sterowania bezpośrednio oblicza wartości posuwu i kąty gięcia. Pobór prądu: 400V 16A Wymiary: Dł.: 2,3 m x Szer.: 1 m x Wys.: 1,4 m Waga: ok. 1200kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 12 000 mm, przebieg osi X: 12 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Trzyuchwytowa, wytrzymała maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym NS-12052HG 12000 mm, uchwyt 500 Serwonapęd jest używany do podawania pomocniczego Wysokiej jakości uchwyt Dostosowujący się do różnych rozmiarów rur Sterowanie serwo, doskonała wydajność Fodpfx Adsv D Uhferopd Zapewnia sprzętowi ultrawysoką wydajność dynamiczną Pomocniczy system podawania Zmniejsza intensywność pracy i poprawia wydajność Więcej rodzajów obrabianych rur Obsługa cięcia w locie Wysoce precyzyjne sterowanie osią Z Cięcie ukośne Wysoce zautomatyzowane ≤2 m elementy obrabiane są rozładowywane przez klapy serwo

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Mocne serwomotory osiowe umożliwiają bezstopniową zmianę posuwów we wszystkich trzech osiach, co zapewnia precyzyjną obróbkę. Teleskopowe osłony w osi Y chronią wrzeciono posuwu przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Uniwersalna głowica frezowa wychylna w dwóch płaszczyznach umożliwia łatwą zmianę trybu obróbki z poziomej na pionową. Możliwość ustawienia niemal dowolnego kąta głowicy dzięki połączeniu obu płaszczyzn wychylnych, co zwiększa elastyczność obróbki. Dane techniczne Wymiary stołu 1800x400 mm Przejazdy stołu (X/Y/Z) 1300/450/600 mm Prędkość posuwu w osi X 25~800 mm/min Prędkość posuwu w osi Y 25~800 mm/min Prędkość posuwu w osi Z Fpjdpfx Aoycu Iasdred 8~267 mm/min Stożek wrzeciona 7:24 IS050 (H) 7:24 IS050 (V) Przesuw ramienia górnego 700 mm Odległość wrzeciona pionowego od stołu 200-850 mm Odległość osi wrzeciona poziomego do powierzchni ramienia 200 mm Zakres prędkości obrotowych 50-1520 (Pion) obr./min. 60-1850 (Poziom) obr./min. Liczba biegów prędkości wrzeciona 12/12 Rowki teowe (ilość/szerokość/rozstaw) 3/18/100 mm Moc silnika wrzeciona 5.5 (Poziom) 7.5 (Pion) Kw Moment serwonapędu posuwu 12 N.m Wymiary gabarytowe 2245×2100×2000 mm Waga 3580 kg Wyposażenie zależne od wersji Odczyt cyfrowy DRO Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Dwa wrzeciona pionowe i poziome Posuw stołu dla osi x, y, z rzpień ISO50/ ER , tulejki 4-16 mm Trzpień ISO50 / MK4 Podtrzymka do wrzeciona poziomego 2 trzpienie długie do wrzecion poziomego Komplet narzędzi do obsługi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1500x3100 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 1380 kg Wymiary maszyny 2450 x 3800 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Frezarka CNC CORMAK C1531 ATC (1500x3100) + stół hybrydowy Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja ATC Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół T-rowkowy do ręcznego mocowania materiału Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Narzędzia, zestaw tulei, Fpsdpfx Adjycuvqorod Stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Zestaw startowy frezów WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Pompa próżniowa 5.5 kW 4 900,00 zł Pompa próżniowa 7.5 kW 5 600,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia, minimalizując straty smaru i zwiększając żywotność narzędzi. Wydajna wydmuchiwarka wiórów, która zapewnia optymalną widoczność podczas gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu i obrotowego ramienia gwintującego. Te innowacyjne technologie pozwalają na szybkie ustawienie parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Maszyna gwarantuje nie tylko precyzyjne gwintowanie, ale także szybsze wykonanie operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Fpjdpfx Ajycdcgsdred Wydajność pracy gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 jest wspomagana przez systemy chłodzenia, które skutecznie zapobiegają przegrzaniu narzędzi i zmniejszają ryzyko ich zużycia. Dzięki tym technologiom, maszyna pracuje w sposób ciągły, zapewniając długotrwałą wydajność oraz jakość gwintów. Zastosowanie ramienia gwintującego z możliwością regulacji umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny, co jest kluczowe w procesie gwintowania dużych serii detali. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Fpsdpfx Ajycdaljdrjd Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Ponadto, oprawki gwintowników są wyposażone w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji, które zabezpieczają urządzenie przed uszkodzeniem w przypadku nadmiernego obciążenia. Cała konstrukcja gwintownicy CORMAK RGE16PW jest zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i trwałości. Mechanizm napędu jest odporny na intensywne użytkowanie, a system chłodzenia zapewnia stałą wydajność w czasie długotrwałych procesów gwintowania. Precyzja i wydajność pracy Proces gwintowania z użyciem gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki technologii serwonapędu, który kontroluje każdy ruch ramienia gwintującego z dużą dokładnością. System sterowania umożliwia programowanie kluczowych parametrów pracy, takich jak: Prędkość obrotowa: Dostosowanie prędkości obrotowej gwintownika zapewnia optymalne warunki dla różnych materiałów, co przekłada się na idealną jakość gwintów. Kierunek gwintowania: Możliwość wyboru kierunku gwintowania, co zapewnia elastyczność w różnych zastosowaniach. Głębokość nacinania gwintu: Umożliwia precyzyjne ustawienie głębokości gwintowania, co jest istotne w przypadku gwintów o specyficznych wymaganiach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Fpjdpfxeycc S Tj Adred Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 471 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 200 obr./min, masa całkowita: 1 150 kg, całkowita szerokość: 1 622 mm, całkowita długość: 837 mm, całkowita wysokość: 1 597 mm, Średnica pręta (max.): 3 200 mm, przebieg osi X: 108 mm, przesuw osi Y: 104 mm, przesuw osi Z: 140 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Citizen Cincom B12E-VI EC Typ maszyny: CNC automat tokarski z podłużnym prowadzeniem Sterowanie: Fanuc 0i-TD Osi: 4 Rok produkcji: 2019 Stan: bardzo dobry Godziny pracy: 4 471 h Funkcjonalność: w pełni sprawna Możliwości Maks. przelot pręta: Ø 12 mm Maks. długość obróbki: 140 mm Długość obróbki z tuleją prowadzącą: ok. 62 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 12 000 obr./min Prędkość obrotowa z tuleją prowadzącą: ok. 8 000 obr./min Moc silnika wrzeciona głównego: 3,7 kW Wyposażenie narzędziowe Narzędzia tokarskie: 5 x 10 mm Narzędzia wiertarskie: 4 z przodu + 4 z tyłu Fedpfx Asyin R Usdropd Narzędzia napędzane: 3 Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6 000 obr./min Moc narzędzi napędzanych: 1,0 kW Wrzeciono pomocnicze Średnica mocowania: Ø 12 mm Prędkość obrotowa: do 6 000 obr./min Moc: 1,0 kW Narzędzia na tylnej stronie: 4 (stałe lub napędzane) Przesuwy Oś X: 108 mm Oś Y: 104 mm Oś Z: 140 mm Wymiary i waga D × S × W: 1 622 × 837 × 1 597 mm Waga: ok. 1 150 kg Podajnik pręta FMB Minimag 3200 C Producent: FMB Maschinenbau Model: Minimag 3200 C Rok produkcji: 2001 Długość pręta: 3 200 mm Średnica pręta: 3–20 mm (idealny do maszyn Ø 12 mm) Typ magazynu: magazyn rurowy Napęd: serwonapęd Zakres zastosowania: automaty tokarskie z podłużnym prowadzeniem do Ø 20 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KIMLA centrum obróbkowe pięcio osiowe TYP 5 OSI 2070. stół roboczy 7 mb Parametry techniczne: zakres ruchów X x Y : 2000x 7000 zakres ruchu Z :1700 mm Wrzeciono 5D HSD 12 kW 24000 rpm Stół próżniowy Moduł sterowania 3D Napęd- serwonapędy cyfrowe AC Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Szafa sterownicza Komputer sterujący Pompa próżniowa Becker Mgła olejowa automatyczna Automatyczna wymiana narzędzia Fjdpfox Tv Ukox Adrepd Magazyn narzędzi obrotowy 10 stożków HSK63 Stały serwis w Polsce Cena nowej maszyny w 2015 roku 978 000,00 zł netto Ploter zakupiony jako nowy w 2015 roku Faktura VAT 23%

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany),  Rok produkcji: 2011  Serwonapęd  Pamięć zadań do 50 zadań  Sterowanie rejestrem: pół- i w pełni obrotowy  Elektroniczne sterowanie silnikiem  Elektroniczna kontrola krawędzi wstęgi  Ogranicznik odpadów i błędów druku  Wałek odwijający: d=76mm  Średnica odwijania: 700 mm  Wałek nawijający: d=76mm Fsdpfx Adepyg Tbsrspd  Średnica przewijania: 550mm  Automatyczne zatrzymanie wstęgi przy zatrzymaniu maszyny  Zespół druku fleksograficznego GALLUS EM 340  Szerokość wstęgi: 340mmm  Cliché 1.14mm  W pełni obrotowa kontrola rejestru, w tym serwonapęd  Sztancowanie i drukowanie materiałów  Suszenie UV  Szerokość wstęgi: 410 mm  Laminowanie  Stacja dociskowa zamontowana na cylindrze drukującym  Jednostka wykrawająca LeoMat L  Adaptacja cylindra magnetycznego GALLUS R250  Cylinder dociskowy Rotometrics  Serwonapęd przewijania siatki  Zintegrowane odsysanie krawędzi  W tym w pełni obrotowa kontrola rejestru

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, 127 roboczogodzin pracy piły! Wymiary cięcia: 5800 x 5800 mm Średnica tarczy piły: 360 mm Moc silnika: 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Średnica tarczy podcinaka: 300 mm Moc silnika podcinaka: kW, 400 V, 50 Hz Wysokość cięcia: 6 – 105 mm Wysokość robocza: 970 mm Prędkość posuwu piły do przodu: 5 – 160 m/min Prędkość powrotu piły: 160 m/min Prędkość powrotu wózka: do 80 m/min Wyposażenie: - Tory rolkowe na długość cięcia 5800 mm - Ogranicznik kątowy na stole rolkowym, długość 1450 mm - Prowadnica wózka podawczego, dwutorowa, hartowana precyzyjna, listwa zębata napędowa - Wózek podawczy z napędem zębatkowym (serwonapęd) - Podwójne uchwyty dociskowe, 8 szt.: pozycje 65/265/465/1065/1965/2865/3765/4665 mm Fjdpfx Adsyftpusrepd - Urządzenie do formatowania, maks. występ powłoki 10 mm Pilarka fh4 580: - Stół maszyny, ciężka konstrukcja stalowa, precyzyjne prowadnice - Centralny wentylator dla wszystkich stołów poduszkowych - Regulacja częstotliwości dla silnika wentylatora - Zespół piły, konstrukcja antywibracyjna, szybkozacisk do wymiany narzędzi - Posuw piły z napędem zębatkowym - Zespół podcinający, ustawiany z pulpitu sterowniczego - Automatyka długości cięcia - Automatyczne centralne czyszczenie - Belka dociskowa z wycięciami na uchwyty - Kurtyna bezpieczeństwa z uchylnymi lamelami z tworzywa - Wyrównywarka pasków przed i za belką dociskową, zakres wyrównania 40 – 2200 mm - Linia laserowa w kolorze zielonym - Oświetlenie LED obszaru cięcia - Ogranicznik kątowy na stole poduszkowym, długość 2100 mm - 3 przesuwne stoły poduszkowe, 2100 x 700 mm - Osłona ochronna 18,3 mb, wysokość całkowita 1800 mm MCS Evolution Sterownik główny z systemem Windows 10, 8 GB RAM, dysk SSD 128 GB Funkcje standardowe maszyny: - Wprowadzanie planu cięcia z graficzną wizualizacją - Generator planów cięcia - Import planu cięcia z systemu HPO poprzez sieć i USB - Animowana prezentacja procesów produkcyjnych - Diagnostyka i pomoc w języku zrozumiałym - Wyświetlanie wartości zadanych i rzeczywistych - Automatyka obrzynania - Programy cięcia odciążającego - Powolne wejście/wyjście z cięcia - Płynna, automatyczna regulacja nacisku belki dociskowej - Płynna, automatyczna regulacja nacisku wyrównywaczy pasków - Płynna, automatyczna regulacja długości cięcia - Krótki skok belki dociskowej - Dosuwanie z otwartymi zaciskami Funkcje rozszerzone maszyny: - Pulpit sterowniczy "Easy" z 24" monitorem TFT i zintegrowanymi przyciskami, zamocowany na ramieniu obrotowym, regulowany wysokościowo - Oprogramowanie do drukarki etykiet i edytora - Drukarka etykiet TSC MB240T - Program optymalizacji HPO 6.0 Advanced wraz z licencją Program do optymalizacji planów cięcia (HPO): - Wszystkie rodzaje płyt optymalizowane równolegle na dostępnych procesorach (optymalizacja wsadowa) - Wprowadzanie i optymalizacja mieszanych list elementów - Różne typy płyt w jednej liście - Automatyczny podział na pojedyncze cykle optymalizacji - Import list elementów z MS Excel - Wykorzystanie części zamiennych (wypełniających) - Dodatkowa możliwość podania wymiaru końcowego i grubości krawędzi - Uwzględnienie kierunku włókien płyty - Uwzględnienie cięć odciążających - Możliwość definicji pozostałości - Możliwa dalsza optymalizacja pojedynczych operacji HPO Stock: - Zaplanowane płyty są rejestrowane w bazie danych płyt, odpady są wprowadzane do systemu. Drukowana etykieta resztek. HPO Fleximport: - Możliwość importu dowolnych plików ASCII do programu optymalizacji planów cięcia HPO MASZYNA ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA!