Używane Serwonapęd na sprzedaż (471)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Serwonapęd, karta serwo, moduł wyjściowy, karta CPU, procesor wejść, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, sterownik, przetwornik, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, prostownik prądu stałego, wzmacniacz osi, jednostka sterowania prędkością, moduł wzmacniacza wrzeciona Ledpfx Acei Sdf He Dsah - Producent: Fanuc, moduł wzmacniacza wrzeciona z centrum obróbczego CNC Santenberg GTC S 2 - Typ: A06B-6110-H015 - Ilość: dostępne 2x moduły serwo - Cena: za sztukę - Wymiary: 285/90/W380 mm - Waga: 4,9 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta procesora, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, sterowanie, konwerter, kontroler, moduł serwonapędu, wzmacniacz osi, konwerter DC, wzmacniacz osi, moduł kontroli prędkości, moduł wzmacniacza wrzeciona -Producent: Fanuc, Moduł wzmacniacza wrzeciona z centrum obróbczego CNC Santenberg GTC S 2 -Typ: A06B-6114-H207 -Liczba: 2x dostępny moduł serwo -Cena: za sztukę -wymiary: 310/60/H380 mm -Waga: 4,4 kg/szt. Ljdpfsi Sdg Iex Ac Dsah

Rok budowy: 2025, stan: nowe, GeoBoost-7000 Połączone stanowisko do kalibracji geometrii turbosprężarki i oceny jej wydajności. Stanowisko do statycznej i dynamicznej kalibracji oraz testowania turbosprężarki. Posiada ono dwustanowiskową konstrukcję, która umożliwia testowanie turbosprężarki w dwóch trybach: - szybka statyczna kalibracja geometrii turbosprężarki - pełna diagnostyka dynamiczna w różnych trybach pracy GeoBoost-7000 pozwoli Ci przeprowadzić profesjonalne testowanie pracy turbosprężarki podczas naprawy, strojenia lub modernizacji. Dostępność dwóch stref roboczych maszyny w zależności od metody testowania pomaga przeprowadzić kompleksową diagnostykę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY • Symuluje rzeczywiste warunki pracy w celu dokładnej diagnostyki i strojenia turbosprężarki. • Elastyczny i wszechstronny do pracy z różnymi modelami turbosprężarek. • Wszystkie typy turbosprężarek można zainstalować za pomocą dostarczonych akcesoriów. • Testowanie szczelności oleju przy użyciu podgrzanego oleju i sprężonego powietrza. • Testowanie zaworu sterującego turbosprężarki N75. GŁÓWNE CECHY - Możliwość regulacji skrajnego położenia łopatek mechanizmu sterowania przepływem powietrza. - Regulacja długości trzpienia w celu regulacji momentu obrotowego mechanizmu sterowania przepływem powietrza. - Testowanie turbosprężarki w warunkach rzeczywistych; - Strojenie geometrii w czasie rzeczywistym; - Testowanie wydajności siłowników: próżniowych, pneumatycznych i elektrycznych; - Diagnostyka serwonapędów siłowników elektrycznych (opcjonalnie); - Testowanie turbosprężarki po montażu pod kątem wycieków oleju; - Dostępność pompy próżniowej o dużej wydajności w celu wytworzenia wymaganego podciśnienia i przepływu powietrza. - Testowanie turbiny zgodnie z planem testowym producenta; - Obliczanie wydajności turbosprężarki; - Narysowanie doładowania na wlocie doładowarki i na wylocie turbosprężarki w stosunku do przepływu; - Stworzenie wynikowego wykresu; - Generowanie i drukowanie raportów z testów. DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość wirnika 99 000 obr./min Maksymalny przepływ powietrza sprężarki 110 m³/min Maksymalne ciśnienie sprężarki 900 mbar Maksymalne podciśnienie wytwarzane przez pompę próżniową -800 mbar Zasilanie 380 V, 3 fazy, 50 Hz Moc wejściowa 6 kW Wymiary 1700 х 900 х 1500 mm Ljdpfxevtn Hmo Ac Djah Waga 400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2985 x 2160 x 2000 mm Waga: 2000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 kW Maszyna do cięcia laserem światłowodowym FL-1313 2000W - Obszar roboczy: 1300 mm x 1300 mm Lodjvz E Rfjpfx Ac Djah - Moc lasera światłowodowego: 2000 W, typ RFL-C2000W - Długość fali lasera: 1070 nm - Głębokość cięcia: do 18 mm stal węglowa do 10 mm stal nierdzewna do 6 mm aluminium do 6 mm mosiądz do 4 mm miedź do 6 mm blacha ocynkowana - Żywotność modułu lasera: powyżej 100 000 godzin, średnio 11,5 roku - Przesuw w osi X: 1300 mm - Przesuw w osi Y: 1300 mm - Przesuw w osi Z: 100 mm - Silniki przesuwne: serwonapędy AC FUJI - System przesuwu (oś X i Y): napęd zębatkowo-listwowy - Prowadnice liniowe - Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m - Powtarzalność: ±0,02 mm - Maks. przyspieszenie w osi X/Y: 0,6G - Maks. prędkość przesuwu: 80 m/min - Maks. obciążenie stołu: 300 kg - Sterowanie: CypCut - Pozycjonowanie za pomocą czerwonego punktu - Pobór mocy: 30 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Zastosowanie: idealna do cięcia stali węglowej, nierdzewnej, aluminium itp. - w zestawie wentylator odciągowy - Wymiary: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Waga: 2000 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 25 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 200 kg, zasięg ramienia: 2 400 mm, Jako PLC Merkezi możemy realizować niestandardowe projekty inżynieryjne z wykorzystaniem naszych robotów przemysłowych, takich jak ten przykład. Możemy pomóc z: - Spawanie - cięcie - Karmienie maszyn - Paletyzacja - Depaletyzacja - Obróbka marmuru - Podawanie maszyny Apgant i gięcie metalu - I wiele innych projektów Marka: KUKA Model: KR200 Comp Stan: Odnowiony z 1 rokiem gwarancji Wersja: V5.6.12 Rok: 2010 Kabina sterownicza: KRC2 ed 05 Ładowność znamionowa: 200kg Odległość dostępu: 2400 mm Zawartość: Manipulator + kabina sterownicza + wszystkie zestawy okablowania + wisiorek dydaktyczny + 2 silniki wrzecionowe (zestaw z systemem mechanicznym) + panele elektryczne + 2 serwonapędy + zestaw kabli + 8 DI / 8 DO Wysyłka: NIE wliczone w cenę Płatność: 100% płatności przed odbiorem Laedjgi Dztspfx Ac Deh

Stan: używany, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta CPU, procesor wejściowy, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, sterowanie, konwerter, kontroler, moduł serwonapędu, wzmacniacz osi, konwerter DC, wzmacniacz osi, jednostka kontroli prędkości -Producent: Fanuc, Jednostka sterująca prędkością obrotową z centrum obróbczego Matsuura MS-710 V -Typ: A06B-6035- H315 H316 -Wymiary: 500/250/H160 mm Ljdpfjhtn R Tex Ac Djah -Waga: 8,4 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Odkryj potężną prasę krawędziową Durma w naszym centrum demonstracyjnym w Saerbeck. Jako producent, oferujemy maksymalną precyzję i wydajność z wydajnością 3050 mm długości i 175 ton. Skorzystaj z naszej kompleksowej usługi "wszystko w jednym": Dbamy o transport, instalację, uruchomienie i oferujemy roczną gwarancję, a także szybki i niezawodny serwis. Odwiedź nas i przekonaj się o jakości i wszechstronności tej pierwszorzędnej maszyny. Wyposażenie standardowe Udźwig (długość - tona) 3050 mm - 175 t Lsdstr Dk Ejpfx Ac Deah Wysokość instalacji 530 mm Wysięg 450 mm Skok 265 mm Serwonapęd Y1, Y2, X - 3 osie Jednostka sterująca - DT 15 System bezpieczeństwa Manuel F. AKAS FPSC CE-Fiessler Akas Zderzak tylny serwomotoru i prowadnica liniowa & System śrub kulowych Koronowanie ręczne Europejski uchwyt narzędziowy Przesuwne ramiona przednie opcje - Jednostka sterująca DELEM 69S (sterowanie 3D) -Zmotoryzowana koronka - 6 osi X=650mm Y1, Y2, X ,R , Z1, Z2 (6 osi sterowanej prasy krawędziowej) prasa krawędziowa) -Dolne narzędzie europejskie M.460R.85 -Europejskie narzędzie górne P135.75.R08

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Maszyna MPS EF 330-8 COLOR FLEXO Labelpress Wyposażenie:  Wiek: 2004  Szerokość wstęgi: 330 mm  Odwijanie  Obróbka koronowa  Nowy przewodnik po sieci BST (kamera)  Dwustronne urządzenie do czyszczenia wstęgi Teknek Lodpfetvap Esx Ac Dsah  Folia na zimno  Laminowanie  8 jednostek fleksograficznych z serwonapędem  8 suszarek UV GEW (E2C)  1 x sitodruk  Turnbar  Wykrawarka rotacyjna GAPMASTER  Przewijarka

Stan: używany, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta procesora, procesor wejściowy, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, kontroler, konwerter, sterownik -Producent: Indramat, A.C. Sterownik serwo z frezarki CNC MAHO MH 800C -Typ: KDS 1.1-50-300-W1 MOD 4/1X108-091 -Ilość: 1x serwo kontroler dostępny Ledpfx Acsq T T Npj Djah -Wymiar: 490/110/H390 mm -Waga: 15 kg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Sterowanie z silnikiem do wszystkich starych podajników NC. Zamiennik dla Alba, Schleicher, Dreher,PA,....etc. Ljdpfscn Du Ijx Ac Djah Moment obrotowy 6-90 Nm Kompletna cena od 3.900,-- dla silników krokowych Alba od 5.900,-- za serwonapędy. Może być zainstalowany przez każdego elektryka.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący Lodeyy U Sujpfx Ac Doah ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Laedpfxegb Ec Hj Ac Dsh Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, pod klucz linia produkcyjna paneli akustycznych z systemami profilowania rolkowego, wykrawania i cięcia. Bosporas Machinery | AYIKA jest producentem linii do obróbki taśm stalowych, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji paneli akustycznych została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości ekranów dźwiękochłonnych wykorzystywanych przy budowie dróg, linii kolejowych oraz w projektach infrastrukturalnych. System oferuje kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie od podawania taśmy po gotowe panele. Linia obejmuje: hydrauliczny wózek załadowczy kręgów, hydrauliczny rozwijak, prostowarko-podajnik ze stanowiskiem spawania, prasę hydrauliczną, system wykrawania i otworowania, maszynę do profilowania rolkowego, system cięcia oraz przenośniki wyjściowe, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję. Kompatybilność materiałowa: stal zimno- i gorącowalcowana, stal ocynkowana (HDG), stal nierdzewna oraz wysokogatunkowe stopy aluminium Lodpfx Aceyy Spkj Dsah Grubość materiału (stal): 0,50 mm – 3,00 mm Grubość materiału (aluminium): do 4,00 mm Maksymalna szerokość taśmy: do 1250 mm (zgodnie z międzynarodowymi standardami) Maksymalna masa kręgu: do 10 ton (możliwość zastosowania rozwijaka dużej nośności) Prędkość produkcji: regulowana do 30 m/min (optymalizacja do produkcji wielkoseryjnej) Precyzja profilowania: profilowanie rolkowe o wysokiej tolerancji z zaawansowaną technologią serwonapędów KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Hydrauliczny rozwijak - Prostowarko-podajnik ze zgrzewarką łączeniową - Prasa hydrauliczna (20 ton) - System wykrawania i nacinania otworów - Maszyna profilująca (opcje: 22–28 stacji) - Hydrauliczny system cięcia - System przenośników wyjściowych CECHY INŻYNIERSKIE - Wytrzymała konstrukcja maszyn obrabiana CNC - System profilowania o wysokiej precyzji - Serwonapędowy system podawania - Hartowane rolki (58–60 HRC) - Modułowa i konfigurowalna budowa - Zintegrowany system automatyki ZALETY - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne pod klucz - Wysoka precyzja i powtarzalność - Produkcja ciągła i stabilna - Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Indywidualne projektowanie zgodnie z wymaganiami klienta OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Ekrany akustyczne drogowe - Panele dźwiękochłonne kolejowe - Przemysłowe systemy izolacji akustycznej - Projekty infrastrukturalne KONFIGURACJE OPCJONALNE - Różna liczba stacji profilujących (22 / 26 / 28) - Indywidualny projekt panelu i narzędzi - Modernizacja automatyki i sterowania - Integracja z liniami do obróbki taśm PROJEKTY REFERENCYJNE Zamieszczone zdjęcia przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji paneli akustycznych, które zostały skutecznie dostarczone i uruchomione w ostatnich latach. Projekty te potwierdzają nasze kompetencje inżynieryjne oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 34 131 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 592, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ ochrony (kod IP): IP54, rok ostatniego remontu: 2023, szerokość robocza: 1 000 mm, wysokość robocza: 750 mm, długość robocza: 1 500 mm, Huber & Grimme P-T-F 15-10 – 5-osiowa frezarka CNC z pełną obudową: Wymiary robocze: 2x1500x1000x750 mm Maszyna i wyposażenie: -Huber & Grimme P-T-F 15-10 - Napęd śrubowy liniowy we wszystkich osiach - Rok produkcji: 2005 - 5 osi sterowanych - Wrzeciono wysokiej częstotliwości 8 kW Lsdpfxsx Iffbs Ac Dsah - Automatyczny zmieniacz narzędzi - Sterowanie Siemens 840D - Serwonapędy na wszystkich osiach - Instalacja elektryczna 400 V / 50 Hz - Typ wrzeciona: HF 100 A 45 CKPV W cenie sprzedaży: - Pełna obudowa maszyny - Szafa sterownicza - Agregat chłodzenia i system próżniowy (zgodnie ze zdjęciami) Zastosowania: - Aluminium, tworzywa sztuczne, kompozyty, drewno - Modelarstwo i produkcja form Maszyna sprzedawana jako kompletna jednostka, wraz z obudową oraz instalacją elektryczną, jak na zdjęciach. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, model sterownika: Bodor Thinker 3.0 software, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, moc: 12 kW (16,32 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Obszar roboczy 4000 mm × 2000 mm Maks. prędkość pozycjonowania 110 m/min Funkcja perforacji Bodor Lightning ● Czas wymiany stołów wymiennych 16 s Parametry podstawowe Automatyczna regulacja cięcia O₂, N₂, powietrze Ciśnienie gazu Automatyczne ogniskowanie głowicy laserowej ● Ergonomiczny pilot zdalnego sterowania (Bodor Mango®) ● Automatyczne unikanie kolizji ● Funkcja antywibracyjna blachy ● Jakość cięcia Baza parametrów cięcia ● Ochrona przed żużlem ● Oprogramowanie zarządzające ● Oszczędność kosztów 4 Dysza zapewniająca równomierny przepływ gazu ● Przypomnienie o konserwacji ● Usługi Usługi BodorCloud ● Bezprzewodowe połączenie WIFI ● Maks. przyspieszenie 1.5G Obciążenie stołu 1886 kg Wymiary urządzenia – całość bez peryferiów 11388 × 3235 × 2311 mm Wersja Waga maszyny 7400 kg Przesuw osi Z 370 mm (max.) Dokładność pozycjonowania ±0,05 mm Ledjx Ag Udepfx Ac Djah Powtarzalność ±0,03 mm Źródło lasera MAX Photonics Układ optyczny Głowica laserowa Bodor Genius Konstrukcja stołu spawana Segmenty spawane Prowadnice liniowe i listwy zębate Bodor Układ mechaniczny Oś X, Y, Z – serwonapędy Producent jakościowy Obudowa ochronna ● System sterowania Bodor Thinker 3.0 Wyświetlacz 21,5 cala Wyłącznik główny Schneider Przekaźnik Schneider/ABB Układ elektryczny Proporcjonalny zawór gazu SMC/AVENTICS Zawór tnący tlen SMC Zawór tnący azot SMC Alarm ● Chłodzenie wodne ● System peryferyjny Usuwanie emisji Filtracja/odciąg Dostępny w pierwszym kwartale 2026

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 450 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1589 / 1590, średnica tarczy piły: 500 mm, W pełni automatyczna piła–wycinarka do profili aluminiowych i z tworzyw sztucznych Profilma 502 ST-V łączy precyzyjne cięcie i wykrawanie w jednym, ciągłym i zautomatyzowanym procesie roboczym. Bazując na sprawdzonym modelu Profilma 502, maszyna idealnie nadaje się do dużych serii, skomplikowanych operacji obróbczych oraz obróbki wiązek materiałów. Sterowanie odbywa się za pomocą systemu Siemens S7 z panelem dotykowym, licznikiem sztuk, wskaźnikiem czasu cyklu i wbudowaną diagnostyką błędów. Router IXON umożliwia bezpieczny dostęp zdalny przez VPN. Do 10 wymiarów wykrawania można zaprogramować na każde zlecenie. Zakres cięcia i posuw: • Tarcze tnące 500–550 mm • Napęd piły: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 obr./min • Regulacja prędkości obrotowej bezstopniowa • Cięcie od dołu, automatyczny posuw • Posuw materiału: 3–800 mm, rewersyjny do 4.000 mm • Śruba kulowa z serwonapędem i prowadnicą prętową • Odcinek resztkowy: od 75 mm (tryb cięcia), od 80 mm (tryb wykrawania/cięcia)* Jednostka wykrawająca: • Pionowa jednostka hydrauliczna (strona wyjściowa) z automatycznym chłodzeniem oleju • Siła wykrawania: 300 kN Ljdsyyz Ebepfx Ac Deah • Skok: 20 mm • Czas cyklu podwójnego skoku: 2–3 sekundy • Wyrzut odpadów wykrawania do ramy • Taśmociąg 250 × 800 mm do odbioru detali Wyposażenie: • 2 pneumatyczne cylindry zaciskowe (pionowe, z redukcją ciśnienia) • 3 króćce odciągowe Ø 100 mm, bezpotencjałowe połączenie do systemu odpylania • Minimalny system smarowania z dwoma zbiornikami 3-litrowymi i wskaźnikiem poziomu • Pakiet wyciszający: pokrywa i osłona piły wewnętrznie wygłuszane • Tory rolkowe (740 mm) z zabezpieczeniem przed dostępem po stronie załadunku • Stabilna, stacjonarna rama, wysokość robocza: 960 mm • Ręcznie otwierana osłona zabezpieczająca • Obudowa tarczy piły pod stołem roboczym Maksymalny zakres cięcia: • Wysokość profilu: do 65 mm • Szerokość profilu: do 170 mm Dane techniczne: • Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 311 × 153 × 197 cm • Dostępne 2 maszyny ----- Atrakcyjna oferta — elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również indywidualnie dopasowane opcje finansowania według Państwa potrzeb. Zaliczka, raty czy spersonalizowane modele finansowania — wspólnie znajdziemy rozwiązanie idealne dla Państwa. Na życzenie przejmujemy także pełną organizację transportu. Od planowania po niezawodną dostawę dbamy o sprawny i terminowy przebieg, aby mogli się Państwo skupić na swojej pracy. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą ofertę. Oferujemy profesjonalne i indywidualne doradztwo. Sprzedaż zastrzeżona, zmiany i błędy zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: Lajdpfxex Dmdhj Ac Deh • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Do pras krawędziowych: Używane serwosilniki różnych typów, enkodery, liniały pomiarowe, serwonapędy. Prosimy o podanie typu oraz przesłanie zdjęć. Kupimy Twoją zużytą prasę krawędziową na części zamienne. Lasdpfxsx Dr U Ej Ac Doh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, POMPA WYSOKOCIŚNIENIOWA HT SERVO-JET4000 Dobrze przemyślana zasada z doskonałym efektem. POMPA WYSOKOCIŚNIENIOWA HT SERVO-JET4000 Przemyślana zasada działania z doskonałym efektem. + Do 40% oszczędności energii w porównaniu z konwencjonalnymi systemami, Inwestycja kwalifikująca się do dotacji + Wysoka efektywność energetyczna: serwonapęd bezpośredni, brak prądu biernego, niskie i elastyczne zużycie energii. i elastyczny pobór mocy + Niskie wymagane podłączone obciążenie: brak zużycia energii, gdy system WSS jest zatrzymany System WSS, odpowiedni dla firm o niskim zużyciu energii + 3-tłokowa pompa nurnikowa: duża pojemność litrowa i wysoka wydajność do 98%, zastępuje technologię 6000 bar, długie okresy międzyobsługowe, prosta konstrukcja, brak układu hydraulicznego, brak fazy rozgrzewania i rozruchu - gotowa do natychmiastowego uruchomienia + Stała kontrola ciśnienia i zintegrowane tłumienie pulsacji: Ciągła regulacja ciśnienia cięcia do wartości docelowej - brak wahań ciśnienia, wyższa prędkość cięcia niż w przypadku wzmacniacza ciśnienia w porównywalnej kombinacji + Najniższy poziom hałasu wynoszący 75 dB: wysokiej jakości kompletna jednostka z dźwiękoszczelną obudową Lodpfsu Hz Tqox Ac Deah + Możliwość uniwersalnego zastosowania we wszystkich maszynach do cięcia strumieniem wody i wszystkich marek

Stan: dobry (używany), Serwonapęd, sterowanie, przetwornik, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, Axis Amplifier, Spindle Amplifier Module, wzmacniacz serwo, wzmacniacz napędu - Producent: Beckhoff, cyfrowy kompaktowy wzmacniacz serwo 1-kanałowy - Typ: AX5103 Lasdpfx Ajxpfdwsc Dsh informacje: patrz zdjęcia tabliczki znamionowej - Wymiary: 250/90/W320 mm - Waga: 5,1 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 30 000 watów Obszar roboczy lasera: 8000 x 2500 x 150 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 200 m/min Jednocześnie: 280 m/min Maks. masa obrabianego elementu: 15 000 kg Maks. stal konstrukcyjna: 50 mm Lsdpsxra Rwofx Ac Dsah Maks. stal nierdzewna: 40 mm Maks. aluminium: 35 mm Maks. miedź: 20 mm Maks. mosiądz: 20 mm Długość: 20 200 mm Szerokość: 4 150 mm Wysokość: 2 620 mm Masa maszyny: 32 500 kg Wyposażenie standardowe - Stół wymienny hydrauliczny - Źródło lasera światłowodowego: Raycus - Głowica tnąca: DNE by Power - Prowadnice liniowe: Rexroth - Listwa zębata i przekładnia: Herion M3 / Güdel - Przekładnia redukcyjna: Neugart - Serwonapędy: Yaskawa - Sterownik PLC: Schneider

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: o Średnica: 125 mm o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII Ledpfx Acsyr Uguo Deah • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: nowe, Siemens 6SL3210-5HE11--5UF0 SINAMICS S210 Serwonapęd E-Stand: 03 SN:T-P76302323, nieużywany, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Lajdjx Eu D Ijpfx Ac Doh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, producent sterowników: BECKHOFF, model sterownika: n/a, masa całkowita: 35 900 kg, liczba osi: 5, Ten 5-osiowy laser światłowodowy NUKON Extreme 30250 został wyprodukowany w 2021 roku. Posiada laser światłowodowy o mocy 12 kW, system sterowania CNC Beckhoff i maksymalny rozmiar arkusza 2500 x 12 000 mm. Maszyna obsługuje prędkości do 50 m/min i jest wyposażona w serwonapęd. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Emisja hałasu: 60 db • System sterowania: beckhoff cnc • Wyświetlacz: 19" standardowy ekran tft • Konsola sterowania: wszystkimi funkcjami można sterować z panelu • Interfejs: ethernet • Typ napędu: serwo • Powtarzalność: ± 0,35 mm (ponad 500 mm) • Oś obrotowa (oś rotacyjna): 160 obr. • Przyspieszenie (x, y, z): 1. 5 g • Dokładność pozycjonowania: ± 0,35 mm (ponad 500 mm) Informacje dodatkowe Lodpfox U Ur Dex Ac Dsah Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ciśnienie: 125 t Długość gięcia: 3000 mm Rozstaw stojaków: 3100 mm Lsdox Sq Hlopfx Ac Deah Sterowanie: Cybelec VisiTouch 24MX Skok: 300 mm Wysokość zabudowy: 500 mm Prędkość szybka opuszczania: 200 mm/s Prędkość gięcia: 0-12 mm/s Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kW Masa maszyny ok.: 11.500 kg Wymiary: 4080 x 3110 x 1800 mm Wyposażenie standardowe: Wyposażenie podstawowe: - Sterowanie CNC Cybelec CybTouch 15 - Osie: Y1-Y2-X-R - W pełni dynamiczny system bombowania - System kompensacji ugięcia ramy – G-REFLEX - System tylnego zderzaka model GHP-4 - Serwonapęd głównego silnika - Wyświetlacz LED na belce prasy do wizualizacji pozycjonowania zderzaka - System bezpieczeństwa: DSP AP+MCS - System hydrauliczny HAWE - Norma CE - Mechaniczny system mocowania narzędzi górnych i dolnych typu PROMECAM