Linia produkcyjna do parkietuWintersteiger
TRC 1500
Linia produkcyjna do parkietu
Wintersteiger
TRC 1500
Rok produkcji
2019
stan
używany
Lokalizacja
Wijhe 

Pokaż zdjęcia
Pokaż mapę
Dane dotyczące maszyny
- Opis/nazwa maszyny:
- Linia produkcyjna do parkietu
- Producent:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Numer maszyny:
- AN2018080
- Rok produkcji:
- 2019
- stan:
- używany
- Sprawność:
- w pełni sprawny
Cena i lokalizacja
- Lokalizacja:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Zadzwoń
Dane techniczne
- Całkowita długość:
- 12 860 mm
- Całkowita szerokość:
- 4 806 mm
- Rodzaj prądu wejściowego:
- trójfazowy
- Napięcie wejściowe:
- 400 V
- Długość posuwu oś X:
- 3 000 mm
- Szerokość robocza:
- 350 mm
- Moc:
- 25 kW (33,99 KM)
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A20686950
- Aktualizacja:
- ostatnio dnia 05.12.2025
Opis
pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna
Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu
Przegląd systemu
Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi.
Cechy główne
• Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja)
• Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw
• Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę
• Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg
• Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia
• Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną
• Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera
Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu)
Długość: 500–3000 mm
Szerokość: 100–350 mm
Grubość: 3–30 mm
Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad)
System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji
• Jednostka wtryskowa:
• Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie)
• Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu
• Wtrysk pod wysokim ciśnieniem
• Jednostka aplikacyjna:
• Sterowanie w 3 osiach
• Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy
Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye)
• Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer
• Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości
• Automatyczna regulacja wysokości
• Pomiary 2D + 3D
• Regulowane parametry według gatunków drewna
Hsdpfex Dmdhsx Afnsni
Jednostka topienia
• Zbiornik 8 kg
• Niezależne strefy temperaturowe
• Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia
Jednostka chłodzenia
• Zamknięty obieg glikol–woda
• Stabilna regulacja temperatury
System sterowania
• Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną
• Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów
• Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych
Oprogramowanie skanera
• Przetwarzanie profili świetlnych 3D
• Obliczanie objętości i współrzędnych wad
• Nieograniczona liczba programów produktu
• Intuicyjny interfejs operatora
Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem
1. Topienie materiału termoplastycznego
2. Regulacja ciśnienia i temperatury
3. Precyzyjny wtrysk do wady
4. Natychmiastowe schłodzenie
5. Minimalne pozostałości na powierzchni
• Korzyści:
• Niskie zużycie materiału
• Doskonała przyczepność
• Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady
Architektura systemu
• Jednostka topienia
• Podgrzewane węże
• Głowica wtryskowa
• Płyta chłodząca
• Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu
Przegląd systemu
Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi.
Cechy główne
• Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja)
• Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw
• Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę
• Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg
• Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia
• Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną
• Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera
Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu)
Długość: 500–3000 mm
Szerokość: 100–350 mm
Grubość: 3–30 mm
Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad)
System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji
• Jednostka wtryskowa:
• Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie)
• Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu
• Wtrysk pod wysokim ciśnieniem
• Jednostka aplikacyjna:
• Sterowanie w 3 osiach
• Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy
Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye)
• Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer
• Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości
• Automatyczna regulacja wysokości
• Pomiary 2D + 3D
• Regulowane parametry według gatunków drewna
Hsdpfex Dmdhsx Afnsni
Jednostka topienia
• Zbiornik 8 kg
• Niezależne strefy temperaturowe
• Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia
Jednostka chłodzenia
• Zamknięty obieg glikol–woda
• Stabilna regulacja temperatury
System sterowania
• Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną
• Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów
• Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych
Oprogramowanie skanera
• Przetwarzanie profili świetlnych 3D
• Obliczanie objętości i współrzędnych wad
• Nieograniczona liczba programów produktu
• Intuicyjny interfejs operatora
Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem
1. Topienie materiału termoplastycznego
2. Regulacja ciśnienia i temperatury
3. Precyzyjny wtrysk do wady
4. Natychmiastowe schłodzenie
5. Minimalne pozostałości na powierzchni
• Korzyści:
• Niskie zużycie materiału
• Doskonała przyczepność
• Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady
Architektura systemu
• Jednostka topienia
• Podgrzewane węże
• Głowica wtryskowa
• Płyta chłodząca
• Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dokumenty
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Zarejestrowany od: 2017
1 Ogłoszenie online
Wyślij zapytanie
telefon & Fax
+31 570 5... ogłoszenia
Te ogłoszenia mogą Cię również zainteresować.
Ogłoszenia
Kanzach
807 km
Linia do łączenia na sucho paternoster
WEINIG
WEINIG
Ogłoszenia
Gerolzhofen
657 km
Systemy stolarskie
KrüsiCMI 40
KrüsiCMI 40
Ogłoszenia
Hamburg
638 km
Maszyna do wypełniania i zamykania formularzy
ISY PACK GmbHVM2-MC365
ISY PACK GmbHVM2-MC365
Ogłoszenia
Niemcy
607 km
Maszyna do produkcji torebek
LemoIntermat 850 STN-CP Knoter
LemoIntermat 850 STN-CP Knoter
Ogłoszenia
Breda
985 km
WEBER DS 8.5 Rurociąg PVC do 160 mm
WeberWEBER DS 8.5
WeberWEBER DS 8.5
Ogłoszenia
Ieriķi
704 km
Maszyna do produkcji palet
FORMAPBS M4
FORMAPBS M4
Ogłoszenia
Przemyśl
348 km
Maszyna do produkcji napojów
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
Ogłoszenia
Mołdawia
832 km
Linia produkcyjna barier drogowych
Chengxing Machinery
Chengxing Machinery
Ogłoszenia
Karsin
235 km
Korowarka frezująca HAWA
havahava
havahava
Ogłoszenia
Szwecja
914 km
Prasa do peletów
SalmatecMaxima 700
SalmatecMaxima 700
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd











































































































