Używane Paletyzator na sprzedaż (171)

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Monoblok płucząco–nalewająco–zakręcający – Kompleksowy przegląd z nową głowicą zakręcającą, rok prod. 2026 Ten obrotowy izobaryczny monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka Tribloc to używane, zregenerowane urządzenie do rozlewu napojów w butelkach PET. Wyprodukowany w 1999 roku, kompletnie zrewizowany w latach 2025/2026, wyposażony w nową głowicę zakręcającą Adroit oraz automatykę Siemens. Przeznaczony do rozlewu wody niegazowanej i napojów gazowanych, łączy wysoką wydajność z precyzyjnym napełnianiem przeciwciśnieniowym, dzięki czemu idealnie sprawdzi się zarówno w nowoczesnych zakładach pakujących, jak i przy modernizacji linii rozlewniczych. Dane techniczne & osiągi Dane ogólne maszyny Typ: Obracany tribloc z gwiazdą transferową (płuczka–nalewarka–zakręcarka) Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Materiał butelki: PET Obecny format: butelka kwadratowa 2,0 l Podział maszyny: 110 mm Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Prędkość nominalna: do 24 000 bph (referencja 2,0 l) Obsługa gorącego rozlewu: nie | Aseptyka: nie System CO2: tak (napełnianie izobaryczne/przeciwciśnieniowe) Wysokość blatu roboczego: 1 100 mm Przybliżone wymiary: 8 000 × 5 600 × 2 500 mm Przybliżona masa: 7 500 kg Rok prod.: 1999 | Główna rewizja: 2025/2026 Gujdpfxoxnk U Sj Ab Noh Płuczka Marka: Simonazzi 100 chwytaków/ zacisków Nalewarka Technologia: izobaryczna nalewarka obrotowa (przeciwciśnieniowa z CO2) Liczba zaworów nalewających: 90 Optymalizacja: do wody niegazowanej i napojów gazowanych (CSD) Zakręcarka Nowa głowica zakręcająca: Adroit (zamontowana podczas remontu 2025/2026) Liczba głowic zakręcających: 15 Podajnik zakrętek: 2017 Media i elektryka Zasilanie: 380 V – 3 fazy – 50 Hz Moc zainstalowana: 23 kW Sprężone powietrze: 6 bar Zaawansowane systemy automatyki i sterowania PLC: Siemens S7 Panel operatorski HMI Siemens do zarządzania recepturami, diagnostyki i wsparcia przezbrojeń Sterowanie procesem: Przeciwciśnieniowe napełnianie CO2 dla stabilnej pracy na napojach gazowanych Dokumentacja: dostępne instrukcje obsługi i konserwacji Architektura sterowania Siemens zapewnia synchroniczną pracę płuczki, nalewarki i zakręcarki, zwiększając dyspozycyjność w przemysłowych aplikacjach na rynku wtórnym. Integracja z liniami rozlewniczymi Interfejsy upstream/downstream dla transporterów w używanej linii rozlewniczej Transfer przez gwiazdę dostosowany do rozstawu 110 mm na potrzeby przezbrojeń Kompatybilność z podawaniem butelek PET ze zrobotyzowanego depaletyzatora lub rozdmuchiwarki (niedostarczone) Obsługa zakrętek przez dedykowany podajnik (2017) do nowej głowicy Adroit Typowe podłączenia: linia CO2 dla przeciwciśnienia, doprowadzenie produktu, CIP zwrotny/zasilający, powietrze, elektryka Linia Tribloc jest idealna dla zakładów produkcji napojów poszukujących kompaktowego rozwiązania płuczka–nalewarka–zakręcarka w celu zwiększenia wydajności lub wymiany dotychczasowych urządzeń przy zachowaniu wysokiej efektywności linii.

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd Ta linia rozlewnicza PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo czy lemoniady, a także do wody z lub bez CO₂. Dzięki wydajności do 12 000 but./h (0,5 l) stanowi kompletne rozwiązanie od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji działu PET i zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność linii: 12 000 but./h przy 0,5 l, 9 000 but./h przy 1,0 l, 8 000 but./h przy 1,5 l, 6 000 but./h przy 2,0 l Formaty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gwint: PCO 1810 Maksymalna średnica butelki: 106 mm Produkty: piwo (+4°C), kwas chlebowy i lemoniady (+10°C), woda niegazowana i gazowana Etykietowanie: etykiety owijkowe, wstępnie wykrojone etykiety papierowe, klej na gorąco Pakowanie wtórne: tylko folia (4×3 i 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Sterowanie: Siemens S7-300 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, TN-S Gujdpsxhf Hisfx Ab Noh Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodziarka, urządzenie do przewracania skrzynek Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Nalewarka rotacyjna, nalewanie izobaryczne dla napojów gazowanych i piwa Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna, klej na gorąco Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchiwanych butelek PET Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do napełnionych i etykietowanych butelek Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lej, rozdzielacz zaworowy

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 to solidna i wydajna maszyna zaprojektowana do wysokowydajnych zadań cięcia i wykańczania. Wyprodukowany przez firmę Perfecta, model ten został zbudowany w 2007 roku i jest znany ze swojej trwałości i precyzji. Maszyna obsługuje format 1680 mm, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań. Jest ona obecnie montowana i instalowana w Niemczech, dzięki czemu jest łatwo dostępna dla użytkowników w regionie. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 jest wyposażona w ekran dotykowy zapewniający proste i intuicyjne programowanie, poprawiając kontrolę i wydajność użytkownika. Wyposażony w ekran monitora, zapewnia wyraźne wizualne informacje zwrotne i monitorowanie operacji. Maszyna posiada stół pneumatyczny ze stali nierdzewnej, który zapewnia płynną obsługę materiału i precyzyjne cięcie. Zarówno lewy, jak i prawy stół boczny są wyposażone w funkcję powietrza i są wykonane ze stali nierdzewnej, co dodatkowo poprawia przepływ materiału i precyzję. Maszyna jest wyposażona w ogniwa bezpieczeństwa zapewniające bezpieczeństwo operatora podczas pracy. Typ podnośnika stosu to przenośnik paletowy, który umożliwia wydajny załadunek i rozładunek materiału, a typ paletyzatora/układarki to BASA 7, który zapewnia efektywne wyrównywanie i układanie materiału. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 to niezawodny wybór dla branż, w których wymagane jest precyzyjne cięcie i wykańczanie. Zaawansowane funkcje i solidna konstrukcja sprawiają, że jest to cenny dodatek do każdego profesjonalnego środowiska. Godpsvghklofx Ab Nouh Format: 1680 mm Cechy: Typ: Perfecta 168 HTVC Programowanie za pomocą ekranu dotykowego Ekran monitora Stół powietrzny (stal nierdzewna) Stolik powietrzny Stoliki boczne z nawiewem (stal nierdzewna): Lewy i prawy Komórki bezpieczeństwa Typ podnośnika stosu: Podajnik palet Typ podnośnika: BASA 7

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Paletyzator Kolbus PL 771 Rok produkcji: 2009 Opis: - Automatyczna regulacja - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Taśma podająca - Urządzenie obrotowe - Robot do układania stosów - Stół powietrzny Gedpfx Asxg Nzhob Nouh - Stanowisko wprowadzania palet - Wkładanie przekładek - Stanowisko odbioru palet Specyfikacja techniczna: - Prędkość podawania: do 30 stosów/min - Maksymalny format stosu: 563 x 406 x 350 mm - Minimalny format stosu: 150 x 100 x 25 mm - Maksymalny format palety: 1.340 x 1.000 mm - Minimalny format palety: 1.000 x 800 mm - Minimalny format układania: 900 x 700 mm - Maksymalna wysokość paletyzowania: 1.600 mm (łącznie z paletą) - Maksymalna ładowność: 1.500 kg na paletę

Stan: używany, Linia do depaletyzacji i paletyzacji europalet składająca się z następujących komponentów: - ok. 39 m transportu pustych palet z trzema przenośnikami kątowymi i stacją załadunku palet - robot depaletyzujący (Kettner Typ Palcon), robot ramieniowy - kontrola nacisku dla pustych palet (Kettner) - podajnik i odbiornik palet z magazynem buforowym na puste palety (Kettner) - robot paletyzujący (Kettner), robot ramieniowy - owijarka do palet (Strapex) - ok. 12,5 m transportu pełnych palet z segmentem obrotowym, przenośnikiem kątowym i stacją odbioru palet Maszyna (dodatkowo): załadunek i rozładunek palet, zabezpieczanie palet, transport palet Wydajność depaletyzatora: 46 800 butelek/godz. Wydajność paletyzatora: 43 200 butelek/godz. Formaty: skrzynki modułowe 11-, 20- i 24-butelkowe; europalety Układ warstwy: 8 skrzynek w układzie 2x4 na warstwę, 5 warstw na paletę (dla skrzynek 20- i 24-butelkowych) Gsdpfx Absw Uvcvo Neuh Wyposażenie: odbiór i wydawanie palet, transport palet z segmentem obrotowym i przenośnikami kątowymi, roboty paletyzujące, kontrola pustych palet, podajnik i odbiornik palet, roboty paletyzujące, owijarka do palet

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Bobst SPO 160 ER - Matic Rok produkcji: 2002 Maks. format: 1620x1120 mm - Podajnik wstępny Bobst C-160E Matic - Sekcja transportu i wyrównywania z bocznym i przednim ustawianiem arkusza - Sekcja sztancowania z systemem Centerline - Stacja wypychania z systemem Quick Lock - Stacja oddzielania z systemem Quick Lock - Loader matryc do przygotowania wykrojnika poza maszyną Gjdpfx Aowxu Iysb Neuh - Zintegrowany paletyzator z jednostką kontroli partii - Komputer z systemem ustawiania i sterowania Matic

Stan: używany, Używany system końca linii dla butelek PET 37800 bph Ten system końca linii dla butelek PET to wysokowydajna konfiguracja automatyzująca procesy paletyzacji, owijania i końcowej obsługi. Używany system końca linii dla butelek PET 37800 bph obsługuje szybką produkcję, pracując z wydajnością nominalną 37 800 butelek na godzinę i przepustowością 300 warstw paletowych na godzinę. Linia została już zdemontowana i obecnie jest magazynowana, dzięki czemu jest gotowa do ponownego wdrożenia bez konieczności demontażu. Wysokowydajna jednostka paletyzująca Sercem używanego systemu końca linii dla butelek PET 37800 bph jest paletyzator Krones Robot A3 z 2008 roku, gwarantujący wysoką wydajność i niezawodność przemysłową. Obsługuje do 300 warstw na godzinę, spełniając wymagania intensywnej produkcji. System wyposażono również w dzielnik i orientator pakietów, napędzane serwomotorami, które precyzyjnie pozycjonują pakiety na palecie. Dodatkowo zintegrowano magazyn palet, podajnik przekładek kartonowych między warstwami oraz magazyn przekładek, co zapewnia w pełni zautomatyzowane operacje paletyzacji. W efekcie system minimalizuje interwencję manualną i podnosi ogólną efektywność. Gjdpsw Ahgwjfx Ab Nsuh System owijania palet folią stretch Drugim komponentem używanego systemu końca linii dla butelek PET 37800 bph jest owijarka do palet Strema A5000BII z 2006 roku. Urządzenie stabilizuje ładunek palety poprzez owijanie folią stretch, ograniczając ryzyko przemieszczenia ładunku podczas transportu. Maszyna obsługuje różne wysokości palet i umożliwia płynną integrację z automatycznymi przenośnikami. Zapewnia dzięki temu elastyczność i adaptację do różnych wymagań produkcyjnych. Sekcja transportu i obsługi palet Przenośniki palet Krones stanowią uzupełnienie używanego systemu końca linii dla butelek PET 37800 bph. Umożliwiają płynny i ciągły transport w pełni załadowanych palet między kluczowymi sekcjami systemu. Dzięki temu zapewniają nieprzerwany przepływ materiału nawet w warunkach bardzo dużej wydajności. Konstrukcja przenośników jest wytrzymała, co zwiększa ich trwałość i ogranicza koszty utrzymania. Integracja wszystkich komponentów zapewnia synchronizację i ciągłość pracy linii. Kompletna konfiguracja do szybkich linii rozlewniczych Używany system końca linii dla butelek PET 37800 bph stanowi zintegrowane rozwiązanie do automatyzacji ostatniego etapu linii rozlewniczych PET. Z jednej strony paletyzator zapewnia precyzyjne układanie warstw, z drugiej owijarka solidnie zabezpiecza ładunek do transportu. Współpraca paletyzatora, owijarki i przenośników maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni, redukuje przestoje i zwiększa bezpieczeństwo operatorów. Innymi słowy, system zwiększa wydajność końca linii bez kompromisów w zakresie efektywności. Przykładowo, w zakładach gdzie istotna jest szybkość przezbrojenia i niezawodność, taka konfiguracja okazuje się wyjątkowo korzystna. System można również dostosować do różnych formatów przy minimalnych zmianach ustawień.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przegląd Oferowana linia rozlewnicza do zwrotnych butelek szklanych składa się ze starannie dobranych, wysokiej klasy maszyn wyselekcjonowanych przez BEVMAQ. Większość urządzeń była wcześniej użytkowana w niemieckich browarach. Stan techniczny maszyn jest dobry, ponieważ były regularnie serwisowane i konserwowane. Z wyjątkiem kilku maszyn, większość z nich została zdemontowana przez niemieckiego partnera i znajduje się obecnie w magazynie. Układ linii można dostosować do wymagań klienta oraz do planu jego zakładu, gdyż przenośniki są nowe lub po generalnym remoncie. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/h dla butelek 0,5 l Przeznaczenie: Woda gazowana oraz napoje bezalkoholowe Piwo / miksy piwne, ostatnio serwisowane, regularnie konserwowane Przerabiane formaty: 330 ml, 500 ml Rok produkcji: od 2007 do 2016 Gujdpfx Aoxf D Dbob Neh Szczegóły linii - Depaletyzator skrzynek | Krones | Pressant Duplex | 2011 W zestawie: ogrodzenia zabezpieczające, przenośniki, stół rozładowczy - Rozpakowarka | Krones | Linapac II | 2012 Maszyna może pracować jako pakowarka lub rozpakowarka - Myjka butelek | Krones | Lavatec | 2013 - Myjka skrzynek | Klotzki | 2011 - Inspektor pustych butelek | Miho | David 2 | 2016 - Rozlewacz przeciwciśnieniowy + zamykarka | KHS | Innofill DRS | 2013 - Inspektor poziomu napełnienia | KHS | 2013 W zestawie: system wyprowadzania butelek i przenośnik - Tunel pasteryzacyjny | Krones | Linaflex | 2013 - Etkieciarka na zimny klej | Krones | Topmodul | 2015 Z modułem przystosowanym do pracy z etykietami zabezpieczającymi Z serwosterowanym ustawianiem butelek - Pakowarka | Krones | Smartpack | 2011 - Paletyzator | Transpak | NOWY - Pionowy owijarka do palet | Bornbinder | Born | - | NOWY - Mikser | Famix | 30 000 - 2K | 2008 - Pasteuryzator przepływowy | GEA | 25 000 | 2007 Wszystkie przenośniki palet, skrzynek i butelek są dostosowywane indywidualnie do projektu linii i wykonane w standardzie KHS/Krones. Wymagane formatki do obróbki butelek, etykiet, skrzynek i zamknięć mogą być dostarczone wraz z linią.

Stan: używany, Rok produkcji: 1993, Automatyczny paletyzator PA 1800 firmy Maschinenbau GmbH do załadunku i rozładunku skrzynek piwa na europalety, w tym magazyn palet. Maszyna (dodatkowo): paletyzacja i depaletyzacja Wydajność: 150 palet/h Konstrukcja bazowa: owijarka: Athena Roboband 2VH; rok produkcji: 2004; Wydajność: 150 palet/h; Wymiary palet: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; rok produkcji: - Wyposażenie: Załadownik i rozładownik palet: Nagema PA; rok produkcji: 1993; Wydajność: 1700 skrzynek/h; Wymiary: długość: 3 m, szerokość: 2 m, wysokość: 3 m, waga: 1,6 t Gedpfxew Uc A Aj Ab Nsuh

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Początkowo używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych jest bardzo poszukiwana w warunkach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i wydajność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia bezproblemową pracę, skutecznie spełniając surowe wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Po pierwsze, monoblok napełniający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016 roku, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolna do obsługi niezwykłych 20 000 butelek na godzinę, jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 roku i płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 roku. W rezultacie ta zbiorcza konfiguracja ułatwia płynny i nieprzerwany przepływ pracy od rozładunku butelek do procesu napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu ma kluczowe znaczenie w każdej operacji rozlewniczej. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 r. odgrywa kluczową rolę w tym względzie w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną kontrolę etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 r. gwarantuje, że butelki są nienagannie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie potencjalne problemy, które mogą wynikać z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Skuteczne etykietowanie i pakowanie to niezbędne elementy linii rozlewniczej KRONES. W związku z tym KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnym możliwościom aplikacji etykiet, w połączeniu z możliwością drukowania bezpośrednio na szklanych butelkach, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi poziom prezentacji marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do szklanych butelek do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowarka skrzyń SMI SMI/7507 z 1999 r. i owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., zapewniająca bezpieczne pakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Stan operacyjny i specyfikacje Gedpfx Ajvgvwmjb Njuh Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki niezwykłej przepustowości 20 000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększyć wydajność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie do szklanych pojemników i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i spójne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i zadowolenie klienta. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi rozsądną inwestycję dla firm, które chcą zoptymalizować swoje operacje rozlewnicze. Dzięki solidnej konstrukcji, najnowocześniejszym funkcjom i sprawdzonej historii jest on gotowy zapewnić wyjątkową wydajność i wynieść standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Przegląd Ta linia do rozlewu szkła została wyprodukowana w latach 2015–2016 przez niemieckiego producenta Krones/Kosme. Przeznaczona jest do jednorazowych butelek typu Longneck o pojemności 330 ml, z wydajnością do 5 000 butelek na godzinę. Linia jest w dobrym stanie technicznym i oferowana jest z wszystkimi głównymi elementami – od depaletyzacji aż po pakowanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 5 000 butelek na godzinę (330 ml Longneck NRB) Formaty: butelki szklane 330 ml Longneck Typ gwintu: kapsel koronkowy Zakres dostawy Depaletyzator Płuczka/Nalewarka/Zakrętarka | Kosme (Krones) | Barifill | 2015 | Zintegrowany blok do napełniania szkła Etykieciarka | Kosme | Unicol | 2016 | Inspektor butelek | Krones | Checkmat | 2016 system kontroli Koder daty | Videojet | 1520 | - | kodowanie atramentowe Półautomatyczna maszyna pakująca | TilTech Gedpfx Aboxb T Sge Nsuh

Stan: używany, godziny pracy: 48 000 h, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 25000 bph Ogólne cechy linii Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 25000 bph oferuje kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej, wody gazowanej i napojów gazowanych w pojemnikach PET. System osiąga nominalną wydajność 25 000 butelek na godzinę. Obecnie linia jest nadal produkowana, dlatego kupujący mogą ją obejrzeć podczas pracy. Będzie dostępna od lutego 2026 r., co czyni ją idealną dla firm planujących nadchodzące modernizacje. Obsługiwane pojemniki i formaty Ta linia rozlewnicza obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,33 litra, 0,50 litra, 1 litra i 1,5 litra. Ponadto działa ze standardowymi wykończeniami szyjek Alaska i Corvaglia, które są kompatybilne z zamknięciami zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych. W rezultacie używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 25000 bph zapewnia elastyczność w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. W szczególności obsługuje szybkie zmiany formatu i usprawnioną integrację z istniejącymi operacjami. Napełnianie izobaryczne i bezpieczeństwo żywności Rdzeniem linii jest monoblok do napełniania izobarycznego KRONES VODM Clean Room, wyposażony w 96 zaworów napełniających. Zapewnia to stabilność ciśnienia podczas napełniania, co w konsekwencji pozwala zachować nasycenie dwutlenkiem węgla w produktach gazowanych. W 2024 r. KRONES zainstalował system kontroli Volumetic Checkmat, który weryfikuje poziom napełnienia i obecność zakrętki z dużą dokładnością. Zapewnia to nie tylko bezpieczeństwo żywności, ale także pomaga zachować spójność opakowania. Ponadto system umożliwia wykrywanie błędów w czasie rzeczywistym. Rozdmuchiwanie butelek i przygotowywanie preform Proces rozpoczyna się od rozdmuchiwarki KRONES Contiform S14, która współpracuje z podajnikiem preform i wywrotnicą preform TM KPT. Aby dostosować się do różnych formatów, maszyna obejmuje zestawy form do 1,5 l, 1 l (KRONES i BBM), 0,5 l i 0,33 l. Ponadto przemysłowa chłodziarka Euroklimat, zainstalowana w 2021 r., skutecznie chłodzi formy, aby utrzymać optymalne warunki formowania. W ten sposób linia obsługuje ciągłą, wysokiej jakości produkcję butelek. Zakręcanie i nasycanie System wykorzystuje 18-głowicową zakręcarkę do nakładania zakrętek Alaska i Corvaglia. Podajnik zakrętek i system taśm skutecznie dostarczają zamknięcia. Tymczasem saturator CARBOFLOW 45 wtryskuje CO₂ do produktu, aby utrzymać precyzyjne poziomy nasycenia dwutlenkiem węgla. Nawet podczas szczytowej pracy ten komponent zapewnia spójność nasycenia dwutlenkiem węgla. W rezultacie linia może przetwarzać napoje gazowane bez utraty jakości. Gujdpfx Abowd Srtj Njh Etykietowanie, znakowanie i pakowanie Etykieciarka obrotowa KRONES Contiroll nakłada etykiety we wszystkich obsługiwanych formatach. Koder laserowy DOMINO drukuje dane produkcyjne bezpośrednio na każdej butelce. Następnie cykl pakowania zamykają: aplikator uchwytowy COMAG, owijarka termokurczliwa KRONES Variopac Pro, paletyzator Modulpal KRONES i owijarka palet ATLANTA Omega.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd Depaletyzator do szkła został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim zakładzie mleczarskim. Depaletyzator jest obecnie zwalniany, ponieważ właściciel zaprzestaje produkcji. Dane techniczne / zakres dostawy Depaletyzator z podnoszeniem i wypływem dolnym, z usuwaniem przekładek i magazynkiem, z rynną na warstwę wierzchnią/pokrywki, zamknięte przenośniki mogą odprowadzać butelki kształtowe w jednym rzędzie. W zestawie osłony, transport palet, stół odbiorczy. Gujdpfxoxb Ai Ue Ab Nsh

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Guodpewukuzsfx Ab Nsh Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, godziny pracy: 2 001 h, Używana linia rozlewnicza do mleka w proszku dla niemowląt 18000 cph Linia rozlewnicza do mleka w proszku dla niemowląt o wydajności 18000 puszek na godzinę działa jako w pełni zautomatyzowany system, który zapewnia wysoką wydajność i precyzję. Każda maszyna w tej linii optymalizuje przepływ produkcji, zmniejsza ilość odpadów i spełnia surowe standardy jakości wymagane w sektorze spożywczym Gedsvzxgyjpfx Ab Nsuh Kluczowe cechy używanej linii rozlewniczej do mleka w proszku dla niemowląt 18000 cph Depaletyzacja Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Jorgensen (2000), zaawansowanego systemu, który obsługuje wstępnie uformowane puszki. Ta maszyna integruje sterownik PLC Siemens S7 i przetwornice częstotliwości Danfoss, umożliwiając precyzyjne zarządzanie przepływem produkcji. Ponadto system obejmuje stację odbioru pustych palet i bufor wejściowy dla 5 palet, co ułatwia ciągłe przetwarzanie bez przerw. Maszyna do płukania Następnie puszki przechodzą przez maszynę do płukania powietrzem, która usuwa cząstki i zanieczyszczenia za pomocą strumienia sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Proces ten zapobiega zanieczyszczeniu, utrzymując jednocześnie optymalne warunki higieniczne przed napełnieniem. W rezultacie produkt pozostaje bezpieczny i spełnia wymogi regulacyjne. Maszyna do umieszczania łyżek w tej linii rozlewniczej do mleka w proszku dla niemowląt Maszyna do umieszczania łyżek (Hoppmann, 2014) odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu dokładności wkładania łyżek. Ta maszyna, która ma wydajność 360 łyżek na minutę, jest wyposażona w zasobnik buforowy o dużej pojemności, dedykowane taśmy przenośnikowe i automatyczną jednostkę wkładania. W rezultacie umieszcza łyżkę z wyjątkową precyzją w każdej puszce. Maszyna do napełniania Maszyna do napełniania proszkiem (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) wykonuje proces napełniania wydajnie. Ta maszyna wykorzystuje dwustopniowy system ważenia z automatycznym sprzężeniem zwrotnym, umożliwiającym precyzyjne dostosowanie dawkowania. Model CRF 24H osiąga maksymalną wydajność 300 puszek na minutę dla puszek 99 mm i 150 puszek na minutę dla puszek 127 mm. Ponadto waga Mettler Toledo Garvens (2020) zapewnia zgodność wagową, zwiększając spójność produkcji… Moc produkcyjna Linia obsługuje różne wydajności napełniania, co czyni ją niezwykle wszechstronną: Puszki 400-gramowe: do 18 500 puszek na godzinę. Puszki 800/850/900-gramowe: do 10 200 puszek na godzinę. Wstępne zamykacze W tej używanej linii do mleka w proszku dla niemowląt, po napełnieniu, rozpakowywacz dna puszki i wstępny zamykacz przygotowują puszki do ostatecznego zamknięcia. Zintegrowany z systemem sterownik PLC Siemens S7 zapewnia precyzyjną kontrolę. Ponadto wstępne zamykacze Ferrum (2000), z modelami F504EC dla puszek 127 mm i F505EC dla puszek 99 mm, zapewniają silne przyleganie przed ostatecznym etapem zamykania.d Kontrola jakości Aby zagwarantować integralność produktu, stanowisko kontroli w pomieszczeniu o wysokiej staranności nadzoruje wszystkie etapy produkcji. Stacja ta, wyposażona w sterownik PLC i oprogramowanie do zarządzania produkcją, umożliwia operatorom monitorowanie i dostosowywanie procesów według potrzeb.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Gea Procomac Są to maszyny stanowiące część linii rozlewniczej o następujących cechach. Gsdpfx Ajvguibsb Njuh - Prędkość linii butelkowania: 7 000 / 8 000 bt/h wina musującego 75 cl i 10 000 / 11 000 bt/h wina spokojnego 75 cl. - Linia butelkująca przeznaczona do butelkowania następujących formatów: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Poniżej znajduje się rok produkcji każdego elementu wyposażenia wraz z odpowiednią ceną sprzedaży: 1. Depaletyzator Bortolin-Kemo - rok uruchomienia: 1993 Napełnianie 2. Monoblok napełniający Gea Procomac - rok uruchomienia: 2000 W tym: Płuczka Gea Procomac - 54 krany Ozonator Gea Procomac do produkcji ozonowanej wody do stosowania w płuczkach - rok uruchomienia: 1993 Wypełniacz izobaryczny Gea Procomac - 56 kranów Zakręcarka do korków Arol - 8 głowic (zestaw ustników do kapsli grzybkowych i zestaw ustników do kapsli płaskich) Zakręcarka Arol - 8 głowic (zestaw głowic do zakrętek: stelvin 30×60, zakrętka 31,5×18, zakrętka 15×18 do wina musującego 20cl) Mikrofiltracja 3. Instalacja do mikrofiltracji Gea Procomac - rok uruchomienia: 2000 Podzielona na: Uniflux (zakład mikrofiltracji) Unitherm (system pompowania wina) - sterowana falownikiem pompa krzywkowa do zasilania napełniacza Pakowanie 4. Maszyna pakująca Bortolin-Kemo - rok uruchomienia: 2002 5. Składarka kartonów Bortolin-Kemo - rok uruchomienia: 1993 6. Dzielarka Bortolin-Kemo - rok uruchomienia: 1993 7. Klejarka górna Bortolin-Kemo - rok uruchomienia: 1993 8. Paletyzator Bortolin-Kemo - rok uruchomienia: 1993 Z dopasowaniem: 9,System wykładania Tosa - rok uruchomienia: 2007 10. Owijarka palet Tosa - rok uruchomienia: 1998 Używana kompletna linia rozlewnicza Gea Procomac Gea Procomac Używana kompletna linia rozlewnicza, linia mieszana z maszynami bortolin kemo w doskonałym stanie. Jesteśmy do Państwa dyspozycji, aby uzyskać wszelkie informacje, nie wahaj się z nami skontaktować

Stan: używany, godziny pracy: 31 000 h, Używana kompletna linia rozlewnicza do soków i mleka Kosme 2006 Jeśli szukasz kompletnej linii do butelkowania produktów mlecznych lub soków, nie szukaj dalej niż używana kompletna linia do butelkowania mleka Kosme 2006. Ta wysokiej jakości linia rozlewnicza była wcześniej używana przez Kosme do butelkowania mleka w 2006 roku i jest wyposażona w najnowocześniejszy sprzęt wiodących producentów, takich jak Kosme, Krones i Mariani. Może być również używana do butelkowania oleju jadalnego w PET z szyjką 38, ponieważ system napełniania jest wagowy i dlatego pozwala na taką możliwość. Na wyjściu napełniacza znajduje się system kontroli wagi, który gwarantuje poprawność napełniania. Używana kompletna linia rozlewnicza do mleka Kosme działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara i zawiera wywrotnicę preform oraz podnośnik do orientacji preform w celu wydajnej obsługi preform. Linia jest również wyposażona w maszynę rozdmuchową KOSME KSB 4L, która może obsługiwać pojemniki 1LT i 1,5LT i jest wyposażona w przenośniki pneumatyczne dla zwiększenia wydajności produkcji. Ponadto używana kompletna linia do butelkowania mleka Kosme obejmuje monoblok napełniający KOSME 16.8, który jest wyposażony w 16-zaworowy wlew do napełniania wagowego, zapewniający dokładne napełnianie i stałą jakość produktu. 8-głowicowa zakręcarka do plastikowych gwintowanych nakrętek z pneumatycznym podnośnikiem nakrętek zapewnia wydajne zakręcanie, a etykieciarka KRONES z 10 głowicami (w zależności od potrzeb) umożliwia szybkie etykietowanie. Wyposażenie używanej linii Gusdpfevgui Isx Ab Noh Używana kompletna linia do butelkowania mleka Kosme zawiera również pakowarkę MARIANI, która zapewnia wydajne pakowanie i łatwą obsługę gotowych produktów. Przenośniki taśmowe do butelek/skrzynek i paletyzator skrzynek są również zawarte w linii, ułatwiając przenoszenie produktów wzdłuż linii produkcyjnej. Używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi pojemników PET i może obsługiwać produkty mleczne i soki w formatach 0,50 l i 1,0 l. Dzięki wydajności produkcyjnej 6000 butelek na godzinę, ta używana linia rozlewnicza jest wysoce wydajnym i opłacalnym rozwiązaniem dla każdego zakładu produkcji napojów. Podsumowując, używana kompletna linia rozlewnicza Kosme do mleka 2006 to doskonały wybór dla każdego producenta produktów mlecznych lub soków, który chce usprawnić swój proces produkcyjny i zwiększyć wydajność. Dzięki wysokiej jakości sprzętowi od wiodących producentów, ta linia rozlewnicza zapewnia stałą jakość produktu i wysoką prędkość produkcji, jednocześnie minimalizując przestoje i maksymalizując zyski.

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Guedpfx Abevguphj Neh Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, godziny pracy: 24 000 h, Używana linia rozlewnicza na sprzedaż Bertolaso 7000 BPH - 1999 do win spokojnych i musujących. Linia do butelkowania na sprzedaż jako całość, biorąc pod uwagę każdy element, jest bardzo dobrze utrzymana. Czysta i bez widocznych lub szkodliwych oznak zużycia. Linia do butelkowania wina musującego osiąga prędkość godzinową około 3000 BPH na formatach 0,75. Depaletyzator: Linia rozpoczyna się od automatycznego depaletyzatora Acmi model Rasar P130; z elektrycznym rolkowym magazynem palet, który automatycznie zarządza paletami z dwiema paletami oczekującymi. Maksymalna wysokość palety roboczej może osiągnąć około 2 metrów. Standardowy rozmiar palety to 800 × 1200 o wysokości 140 cm. Automatyczny ściągacz międzywarstwowy z ramieniem obrotowym na sprężone powietrze. Posiada spadochronowy system bezpieczeństwa, który zapobiega opadnięciu głowicy w przypadku upadku operatora. Jest również wyposażony w barierę obwodową, która blokuje maszynę w przypadku otwarcia drzwi. Napełnianie monobloku izobarycznego linii rozlewniczej Bertolaso na sprzedaż: Monoblok napełniający Bertolaso Sincronia 1400 rozpoczyna się od 28-zaworowej wewnętrznej maszyny do płukania butelek, po której następuje izobaryczny napełniacz z 36 kranami i kończy się 6-głowicowym grzybkowym korkownicą lub 4-głowicową zakręcarką. Rozstaw maszyny wynosi około 30 cm, co pozwala na przetwarzanie wielu formatów o różnych rozmiarach. Kierunek jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Wszystkie zabezpieczenia są obecne, podobnie jak instrukcje obsługi maszyny. Produktem butelkowanym na tej linii jest wino i wino musujące w rozmiarach od 0,375 do 1,5 l. Wykonuje napełnianie izobaryczne za pomocą ruchomych dysz i tradycyjnych zaworów. Generuje próżnię przed zamknięciem. Stosowany rodzaj korka to korek (prosty lub grzybkowy) lub silikon z 6 głowicami; natomiast kapsle aluminiowe i Stelvin z 4 głowicami. Rozmiar zakręcarki wynosi od minimum 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektor: Jest to model z 2011 roku, który jest w stanie sprawdzić poziom i zakrętkę, wewnętrzny produkt i wszelkie pozostałości wewnątrz pustej butelki. W pełni elektroniczny z czujnikami laserowymi, może pracować z prędkością 7000 BPH i więcej. Pralko-suszarka: Jest to Cames z 2000 roku z systemem mycia natryskowego, który płucze butelkę na zewnątrz, szczotkuje ją, a następnie przekazuje pod suszarki do włosów z gorącym powietrzem, które natychmiast suszą butelkę, przygotowując powierzchnię do etykietowania. Wirehooder i Capsule: Godpfxevguu Dj Ab Neuh Następny w kolejce jest Spumante Wirehooder marki Nortan Minerva 60, przestrzeń akumulacyjna dla butelek, po której następuje zakręcarka Nortan. Nadaje się również do win musujących z centrowaniem, z maksymalną wysokością przetwarzanej butelki w zakresie od 15 do 35 cm. Masa całkowita 3000 kg; Pobór mocy: 380 V, 15 kW, 50 Hz Maszyna etykietująca: Bertolaso Bottling Line na sprzedaż posiada etykieciarkę Krones z 2000 roku z blokadą butelek na wejściu. Posiada 8 płyt o rozstawie około 30 cm. Posiada ręczną regulację głowicy i folii klejącej, mechaniczny system centrowania i wygładzanie etykiet wychodzących.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej do 12000 bph Oferujemy kompletną linię do butelkowania naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną specjalnie w celu zaspokojenia złożonych potrzeb techników i ekspertów branżowych. Rozwiązanie to nie tylko obsługuje formaty butelek od 0,5 do 2 litrów, ale także produkuje do 12 000 butelek na godzinę, zapewniając wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. SIPA Blow Molder i zarządzanie preformami Formierka rozdmuchowa SIPA SFR 12, wyprodukowana w 2000 roku, inicjuje proces produkcji. Wydajnie zarządza preformami za pomocą wywrotki i podnośnika. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy i cztery zestawy form pozwalają maszynie produkować butelki o różnych rozmiarach z precyzją i elastycznością. W rezultacie zapewnia płynne działanie w początkowej fazie produkcji. PROCOMAC Monoblock: Rdzeń systemu Monoblok PROCOMAC łączy trzy krytyczne funkcje butelkowania w jednym systemie. Po pierwsze, płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie czyści butelki, przygotowując je do procesu napełniania. Następnie napełniarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i dokładnie napełnia butelki naturalną lub gazowaną wodą mineralną. Wreszcie, PROCOMAC 10-głowicowy PICK & PLACE capper nakłada nakrętki bezpiecznie i wydajnie. Co więcej, saturator i system CIP (Clean-In-Place) utrzymują standardy higieny i usprawniają czynności konserwacyjne. Te dodatkowe komponenty nie tylko zwiększają wydajność monobloku, ale także zapewniają niezawodne działanie podczas produkcji. Systemy transportu i pakowania Podnośnik zakrętek PELACCI P.13.8.5 konsekwentnie dostarcza zakrętki do systemu bez przerw. Ponadto etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie nakłada etykiety na butelki o różnych formatach. Następnie owijarka termokurczliwa ZAMBELLI LFT 50 szybko pakuje butelki w wiązki, podczas gdy aplikator uchwytów COMAG H 55/1 mocuje uchwyty do wiązek w celu ułatwienia transportu. Gedpfovgu Tyox Ab Nouh Ponadto paletyzator LEVATI ARTIS precyzyjnie układa wiązki na paletach. Podobnie owijarka palet ROBOPAC HELIX HS 30 bezpiecznie owija ładunek, chroniąc go podczas transportu. Wreszcie, system etykietowania EIDOS drukuje i nakłada etykiety bezpośrednio na linii produkcyjnej, umożliwiając pełną personalizację, co zapewnia możliwość dostosowania do różnych wymagań produkcyjnych. Przenośniki taśmowe dla optymalnego przepływu System przenośników taśmowych ułatwia wydajny przepływ materiałów na wszystkich etapach produkcji. W szczególności przenośniki pneumatyczne szybko przenoszą butelki, podczas gdy dedykowane taśmy płynnie transportują wiązki i palety między sekcjami linii. W rezultacie systemy te utrzymują ciągły i płynny przepływ pracy, co znacznie skraca przestoje produkcyjne. Aktualny stan i dostępność Ta używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12000 bph działa wydajnie i pozostanie w użyciu do kwietnia 2025 r., kiedy to zostanie zdemontowana i zastąpiona. Dlatego zachęcamy zainteresowanych nabywców do obejrzenia działającej linii przed jej demontażem w celu oceny jej wydajności i stanu. Ostatecznie to kompletne i zintegrowane rozwiązanie zapewnia niezawodne i wysokowydajne możliwości butelkowania wody przemysłowej.

Stan: używany, Używana linia do napełniania puszek piwem – 25 000 puszek/h Ta używana linia do napełniania puszek piwem o wydajności 25 000 puszek na godzinę zapewnia szybkie puszkowanie piwa w różnych formatach. Linie napełniają puszki o pojemnościach 500 ml, 440 ml oraz 330 ml ze standardowymi wieczkami typu 202, stale osiągając wydajność 25 000 puszek na godzinę. Linia pozostaje zainstalowana, lecz obecnie nie jest eksploatowana. Niemniej jednak, wszystkie komponenty znajdują się w doskonałym stanie technicznym. System podawania pustych puszek Proces rozpoczyna depaletyzator Linker DPG-500 z 2012 roku, który rozładowuje puste puszki na początku linii. Następnie puszki transportowane są przenośnikami linkowymi Linker (model RC/KHS, 2012) do płuczki Triplexrinser TR/KHS (2012). W tej sekcji system zapewnia płynny transport i sprawne przygotowanie puszek do kolejnych etapów, gwarantując łagodne traktowanie i wysoką wydajność. Napełnianie i zamykanie puszek Fazer KHS Innofill DVD 60 z 2017 roku wykonuje proces napełniania za pomocą 60 zaworów. Równocześnie zamykarka Ferrum F08 zaciska wieczka, a podajnik wieczek NSM 30A precyzyjnie dostarcza pokrywki. Taka konfiguracja zapewnia dokładne dozowanie i szczelne zamykanie przy dużej przepustowości. Blok napełniania i zamykania stanowi jedną z najnowszych modernizacji tej linii. Pasteryzacja i kontrola jakości Po zamknięciu puszek, produkt trafia do pasteryzatora przepływowego KHS Innopro KZE z 2017 roku, wyposażonego w zbiornik buforowy 5000 litrów dla stabilizacji procesu. Inspektor poziomu napełnienia KHS Innocheck (2012) na bieżąco monitoruje ilość cieczy w każdej puszce, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości. Cykl pasteryzacji i kontroli gwarantuje bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Pakowanie wtórne i aplikacja uchwytów Po przygotowaniu puszek owijarka KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakuje je w opakowania zbiorcze w folię termokurczliwą – z nadrukiem lub przezroczystą. Urządzenie pracuje dwutorowo, uzyskując 50 cykli na minutę. Aplikator uchwytów KHS CSM 050-02 (2011) nakłada uchwyty w tym samym tempie, co ułatwia późniejszy transport. Taki układ pakowania wtórnego zapewnia optymalne przygotowanie produktów na potrzeby handlu i logistyki. Pakowanie na tacki i owijanie folią termokurczliwą Po zgrzewaniu opakowań zbiorczych, pakowaczka tackowa KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) umieszcza pakiety na tackach w tempie 35 cykli na minutę. Następnie owijarka KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) utrwala je, nakładając folię termokurczliwą. Dzięki temu pakiety są stabilne i zwarte na całym etapie dystrybucji. Obydwie maszyny charakteryzują się wysoką niezawodnością przy pracy ciągłej. Gsdow Ahfaepfx Ab Nouh Paletyzacja i końcowe operacje linii Na końcu linii paletyzer KHS Innopal MPH 1-1 (2012) układa tacki na paletach bez użycia przekładek, co upraszcza proces i redukuje zużycie materiałów. Na zakończenie owijarka palet Fiat MFP (2017) zabezpiecza ułożone tacki folią stretch.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph: specyfikacja techniczna SMI wyprodukowało używaną linię rozlewniczą do napojów gazowanych o wydajności 14 000 butelek na godzinę w roku 2010, przygotowaną do rozlewu napojów gazowanych i wody musującej do butelek PET. Linia osiąga prędkość produkcyjną 14 000 butelek na godzinę i obsługuje formaty 0,50 l, 1,0 l oraz 1,5 l z wysoką wydajnością. Układ technologiczny umożliwia płynną integrację wszystkich podzespołów. Opakowania i kontenery System obsługuje butelki PET z gwintem 28 ALASKA 267 i stosuje plastikowe zakrętki do zamykania. Etykietowanie odbywa się za pomocą etykiet samoprzylepnych, natomiast pakowanie wyłącznie przy użyciu folii termokurczliwej. Linia obsługuje układy pakowania 3×2 oraz 4×3, w zależności od wielkości kontenera. Do każdego zgrzewu/aplikowalny jest uchwyt taśmowy (adhezyjny), co zapewnia ergonomiczną obsługę. Dzięki temu gotowe opakowania spełniają wymagania logistyczne i detaliczne. System paletyzacji korzysta z drewnianych palet o wymiarach 800×1200 mm, zgodnych ze standardem europejskim. Główne komponenty linii rozlewniczej Gusdpfx Abewt Urbe Nsh Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph wyposażona jest w blok Ecobloc 8-66-8 SMI, który integruje rozdmuch, napełnianie oraz zamykanie w jednej zwartej konstrukcji. Taka konfiguracja zmniejsza zarówno zajmowaną powierzchnię, jak i złożoność serwisowania. Chiller Smiform (również SMI) zapewnia stabilne chłodzenie w całym cyklu rozlewu. Dodatkowo, urządzenie Chemicount Lubry-Sec precyzyjnie dozuje środki smarne do systemu, zapewniając płynny przepływ butelek na transporterach. Etykieciarka P.E. Labellers aplikuje etykiety samoprzylepne z wysoką precyzją pozycjonowania. Drukarka VIDEOJET nanosi na butelki kody partii, daty ważności oraz inne dane. Transport i urządzenia końca linii Transportery Smiline SMI niezawodnie przenoszą butelki na wszystkich etapach linii. Na tym etapie aplikator uchwytów Smiflexi sprawnie aplikuje taśmowe uchwyty na zgrzewki, minimalizując przestoje. Następnie owijarka termokurczliwa SK 450 F (SMI) zgrzewa butelki w folie termokurczliwe, automatycznie dostosowując się do różnych formatów. Paletyzator Smipal układa gotowe pakiety na paletach w zoptymalizowanych układach. Na końcu owijarka palet Biesse Orbiter zabezpiecza ładunek folią stretch, przygotowując go do transportu. Warunki środowiskowe i eksploatacyjne Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph pracuje w temperaturach otoczenia od -5°C do +35°C. Optymalne warunki pracy wewnątrz pomieszczeń to zakres od +20°C do +30°C. Urządzenie działa niezawodnie na wysokości do 500 m n.p.m., co pozwala na montaż w wielu zakładach produkcyjnych. Wilgotność do 60% nie wpływa negatywnie na funkcjonowanie, choć zaleca się zapewnienie prawidłowej wentylacji. System wymaga zasilania 400 V / 50 Hz, tolerując wahania napięcia na poziomie ±10%. Konieczne jest podłączenie powietrza rozdmuchowego o ciśnieniu 40 barów oraz powietrza roboczego w zakresie od 4 do 10 barów, w zależności od maszyny.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza KRONES PET do napojów gazowanych i wody mineralnej, wydajność 16 000 but./h, butelki PET 1,5 L Zaawansowane rozwiązanie PET do rozlewu napojów gazowanych Ta używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones stanowi w pełni zintegrowane, wysokowydajne rozwiązanie do butelkowania napojów gazowanych (CSD) oraz wody gazowanej w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Zaprojektowana z myślą o wydajności i niezawodności, linia integruje technologie rozdmuchu, napełniania, etykietowania, pakowania oraz paletyzacji, osiągając wydajność do 16 000 butelek na godzinę. System cechuje się wszechstronnością, obsługuje różne kształty butelek i zapewnia solidną platformę dla przemysłowej produkcji napojów gazowanych. Sercem linii jest system rozdmuchu Krones Contiform S16 z automatycznym podajnikiem preform i zintegrowanym chłodzeniem. Gwarantuje on precyzyjne i powtarzalne formowanie butelek, utrzymując wysokie standardy jakości w całym cyklu produkcyjnym. Przenośnik powietrzny Krones delikatnie i wydajnie transportuje puste butelki PET z maszyny rozdmuchowej bezpośrednio do stacji etykietowania i napełniania, minimalizując ryzyko odkształceń i zanieczyszczeń. Zintegrowane wysokowydajne napełnianie, etykietowanie i kontrola jakości Gedpfx Asw Hm Nfob Nsuh Po wyformowaniu butelki na etykieciarce Krones Contiroll nakładane są etykiety typu wrap-around z wysoką precyzją. Stacja etykietowania obsługuje pracę z dużą prędkością, zapewniając doskonałe ułożenie etykiet oraz spójny wizerunek marki na półce. Bezpośrednio dalej sekcja napełniania KRONES Mecafill izobaryczna, specjalnie przystosowana do napojów gazowanych, gwarantuje jednolite poziomy nalewu, stabilną karbonizację i efektywną kontrolę piany. Filler wyposażony jest również w detektor metali na wyjściu, umożliwiający wykrywanie i odrzucanie butelek zanieczyszczonych metalami. Sekcja procesowa linii obejmuje mieszalnik Krones Mixer, odpowiedzialny za precyzyjne przygotowanie i mieszanie wody z syropami zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych. Urządzenie zapewnia dozowanie CO₂, odgazowanie oraz kontrolę temperatury, co gwarantuje jednorodność produktu oraz wysoką jakość karbonizacji. Dla celów śledzenia partii i zgodności z przepisami, drukarka inkjetowa Hitachi RXS-SD160W nanosząca na każdą butelkę kody partii i daty ważności. Kompleksowe wtórne opakowania i automatyzacja końca linii Po napełnianiu i zamykaniu, butelki są transportowane przez moduły transportowe Krones do obszaru pakowania wtórnego. Tam tunel obkurczający Krones Variopack grupuje i owija butelki w pakiety, osiągając wydajność do 45 paczek na minutę. W przypadku formatów z przekładkami kartonowymi, jednorzędowy aplikator uchwytów Twin Pack MDE INOX zapewnia ergonomię i bezpieczne pakowanie. Następnie przenośniki Krones przesuwają pakiety do strefy paletyzacji, gdzie paletyzator Kettner Pressant Universal układa je na paletach według precyzyjnych wzorów, dostosowanych do różnych typów palet i układów butelek.

Stan: używany, Używana linia napełniająca Sidel do wody 2014 Sprężarka powietrza ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kw Sprężarka powietrza Low Fusheng SA75 75 kW Maszyna do wody lodowej Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Maszyna do wody lodowej Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Maszyna do formowania rozdmuchowego SIDEL/SBO20 Dmuchawa Wydajność: 36000 P/H Moc: 406 kW Głowice wrzecion 262 szt. Manipulator 10 szt./każdy Nasycenie formowania rozdmuchowego 20 szt. Maszyna napełniająca SIDEL Wydajność: 36000 P/H Gujdpfx Ajvlgqhob Neh Moc: 35KW Zawory napełniające 60 szt. Głowice zamykające 15 szt. Etykieciarka SIDEL 36000 bph Wydajność: 600B/min Moc: 50KW Bęben próżniowy 1 zestaw Płyta skalująca 2 szt. Głowice zamykające 20 szt. Pakowarka termokurczliwa SMI Wydajność: 35 P/Min Moc: 75KW Podzielnica: 4 zestawy Podawanie: 4 zestawy Dawniej 5 zestawów Paletyzator TW Benifit z przenośnikiem i rozdzielnicą Wydajność: 35 P/M Moc: 25KW Używana linia napełniająca Sidel do wody 2014, ta kompletna linia do wody jest w doskonałym stanie i gotowa do natychmiastowej sprzedaży

Stan: używany, Używana linia do napełniania izobarycznego wina musującego 3000 bph Linia do napełniania izobarycznego wina musującego i półmusującego produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1,5-litrowe wraz z szeroką gamą formatów. Linia działa płynnie i można ją obejrzeć przed jej wycofaniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii zawiera funkcje bezpieczeństwa, a niektóre instrukcje techniczne pozostają dostępne. Formaty butelek obejmują Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Ponadto sprzedawca dostarczy części do zmiany formatu wraz z linią. Ponadto przenośniki zapewniają płynny i ciągły ruch między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Guedovxz Alspfx Ab Njh Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii napełniającej do wina musującego depaletyzator automatycznie usuwa butelki z palet za pomocą zintegrowanego PLC i elektronicznych barier ochronnych. Ponadto jego system obejmuje magazyn podkładek warstwowych i automatyczny mechanizm usuwania podkładek i zakrętek w tym samym cyklu, co zapewnia wydajność. Płuczka AVE RAI 12 (1999) Płuczka czyści wnętrze butelek za pomocą swojego systemu PLC. Skutecznie usuwa cząsteczki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przyczynia się do wyższej jakości produktu. Dozownik ozonu Dozownik ozonu dezynfekuje butelki przed napełnieniem, wytwarzając gaz ozonowy, silny środek utleniający. Gaz nie tylko eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, ale także nie pozostawia żadnych pozostałości chemicznych, gwarantując tym samym wysokie standardy higieny. Izobaryczna maszyna napełniająca Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna maszyna napełniająca napełnia butelki za pomocą 24 zaworów napełniających, kontrolując jednocześnie ciśnienie wewnętrzne. W rezultacie przetwarza zarówno wina niegazowane, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa maszyna zamykająca nakłada korki płaskie i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które zachowuje smak i właściwości wina przez długi czas. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka nakłada nakrętki (BVS, Stelvin) na butelki z precyzją. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje bezpieczne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Zakręcarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Zakręcarka automatycznie nakłada klatki druciane za pomocą 10 płyt i magazynka o długim czasie przydatności. Ponieważ maszyna ładuje klatki z poziomu gruntu, umożliwia to nieprzerwaną pracę bez opóźnień. Tunel grzewczy do butelek COMTEC (2017) Tunel grzewczy stabilizuje temperaturę butelek po napełnieniu, spryskując je ciepłą wodą. W rezultacie pomaga to zmniejszyć szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek.