Używane Paletyzator na sprzedaż (171)

Stan: używany, Używana linia do napełniania wina musującego PROCOMAC do 6000 BPH Stan i wydajność Po pierwsze, linia napełniająca osiąga wydajność do 6000 butelek na godzinę (BPH), stanowiąc wydajne rozwiązanie dla firm dążących do optymalizacji procesów butelkowania. Obecnie przechowywana linia oferuje ponadto wszechstronność w obsłudze różnych formatów szklanych pojemników, w szczególności 0,375 l, 0,75 l i 1,5 l, zarówno dla win musujących, jak i spokojnych. Dodatkowo, izobaryczna technologia napełniania zapewnia integralność produktu podczas całego procesu. Kluczowe komponenty używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph System składa się z kilku kluczowych maszyn. Początkowo depaletyzator TMG, model VEGA 60 z 2004 roku, obsługuje puste butelki. Następnie monoblok napełniający Procomac, model 56 8 8 141 z 2004 r., integruje etapy napełniania w kompaktowym rozwiązaniu. Ponadto maszyna zamykająca Bertolaso, model EMN 550/350 z 1995 r., zapewnia prawidłowe zamknięcie każdej butelki. Czyszczenie i konserwacja Niezbędny do utrzymania jakości i higieny system Procomac CIP (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 z 2004 r., pozwala na skuteczne i zautomatyzowane czyszczenie sprzętu bez konieczności jego demontażu. Ten aspekt ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności i wydajności linii napełniania. Automatyzacja i etykietowanie Ponadto automatyzacja odgrywa kluczową rolę w wydajności linii. Przenośniki przenoszą butelki z depaletyzatora do wyjścia z trójbloku, podkreślając znaczenie nieprzerwanego przepływu pracy. Następnie maszyna do etykietowania Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z 2006 roku, dokładnie nakłada etykiety, zapewniając spójny i profesjonalny wizerunek marki na produkcie końcowym. Pakowanie Końcowym pakowaniem zajmują się maszyny TMG: składarka ORION z 2008 r. przygotowuje kartonowe pudełka, a zgrzewarka TM90S z 2004 r. zamyka i plombuje pudełka, gotowe do dystrybucji. Te końcowe etapy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że gotowy produkt jest odpowiednio prezentowany i zabezpieczony na czas transportu. Gsdpfx Abevgt I As Njuh Wydajność używanej linii napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph Wreszcie, linia wykazuje wszechstronność wydajności, z nominalną prędkością 6000 BPH dla wina musującego w formacie 0,75 L i 9000 BPH dla wina spokojnego w tym samym formacie. Ta elastyczność pokazuje zdolność adaptacji używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do różnych potrzeb produkcyjnych, co czyni ją cennym rozwiązaniem dla każdej winiarni.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 684 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET KRONES 30.000 BPH Produkt: Woda niegazowana (po modyfikacji szyjki możliwa także produkcja wody gazowanej) Wydajność: 30.000 BPH dla butelek 0,5 l 30.000 BPH dla butelek 1,5 l 22.000 BPH dla butelek 2 l Przepracowane godziny: 56.000 Podajnik preform M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Rok produkcji: 2004 System mycia preform Krones: Gsdpfexl R Uajx Ab Neuh Rok produkcji: 2004 Kompresor wysokociśnieniowy Ateliers Francois: Model: 20G282 Rok produkcji: 2004 Ciśnienie: 40 BAR Wydmuchiwarka PET Krones: Model: Contiform 20 Rok produkcji: 2004 Liczba gniazd: 20 Formy nie są w zestawie Kompletna z podajnikiem i orientatorem preform Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: plastikowa nakrętka pre-threaded typ: mechaniczny Podajnik i orientator zakrętek Gassner: Rok produkcji: 2004 Obsługiwane typy zakrętek: cap sport typ: mechaniczny CIP Steinecker: Model: Media Rok produkcji: 2004 Stacja UV WEDEDCO: Rok produkcji: 2004 Uzdatnianie wody promieniami UV Monoblok KRONES (napełniacz i zakręcarka): Model: Isofill Rok produkcji: 2004 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Regulacja wysokości: elektryczna Nalewarka: 88 zaworów Typ napełniania: izobaryczne Typ zaworu: mechaniczny Odpowietrzanie Zakręcarka: 22 głowice Obsługiwane nakrętki: plastikowa nakrętka pre-threaded, Sport Cap System pick & place Inspektor butelek Heuft: Model: HBBVXTXXX Rok produkcji: 2015 Kierunek butelki: z prawej na lewą Kontrola: przepełnienie, niedopełnienie, obecność zakrętki, nieprawidłowe ustawienie zakrętki Transportery butelek Krones: Rok produkcji: 2004 Etykieciarka Krones: Model: Contiroll Rok produkcji: 2019 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Elektryczna regulacja głowicy 18 głowic z mechanicznym krzywką 1 stacja etykietująca z rolki - etykietowanie owijkowe Kontrola obecności etykiety Tunel foliujący Variopac: Rok produkcji: 2004 Wersja: Film Launch Typ: tylko folia Kartonierka Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Rok produkcji: 2004 System kleju na gorąco: Nordson Liczba butelek w kartonie: 12x1,5L i 24x0,5L Przebieg: 1000 godzin Transportery pakietów/kartonów Krones: Rok produkcji: 2004 Manipulator Comag: Model: H 55/2 Rok produkcji: 2004 Podwójny tor Paletyzator Krones: Model: Pressant Rok produkcji: 2004 Obsługiwane produkty: pakiety, kartony Typ: pchanie Magazyn palet System przekładek Podwójne wejście Owijarka palet Robopac: Model: HELIX HS 30 Rok produkcji: 2004 Typ owijania: ramię obrotowe Wstępny rozciąg folii

Rok produkcji: 1991, Stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Godpjk Nm Nrofx Ab Nsuh

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu PET dla napojów gazowanych, wody mineralnej oraz innych napojów pochodzi głównie z roku 2000, z wyjątkiem maszyny rozdmuchowej (KHS, 2016) oraz kilku dodatkowych jednostek transportowych. Linia osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę, w zależności od rozmiaru butelki, i przetwarza jednorazowe butelki PET z gwintem PCO 1810. Pakowanie odbywa się w sześciopakach na paletach EURO (120x80 cm) lub paletach DÜDO (80x60 cm). Maszyna rozlewnicza została pierwotnie zaprojektowana jako aseptyczna, obecnie jednak pracuje jako standardowa rozlewnia. Linia pozostaje w produkcji w Niemczech do października 2025 roku i może być obejrzana w trakcie rzeczywistej pracy. Dane techniczne Wydajność: 13 500 but./h – 1,5 l PET 15 000 but./h – 1,0 l PET 22 000 but./h – 0,5 l PET Gwint butelki: PCO 1810 Formaty opakowań: 6 x 1,5 l (sixpack) 6 x 1,0 l (sixpack) 6 x 0,5 l (sixpack) Formaty palet: Europaleta 120x80 cm Paleta DÜDO 80x60 cm Lista maszyn Maszyna rozdmuchowa | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | wraz z tippowaczem Box Tipper BTW CDL 2000, automatycznym podajnikiem preform InnoPET F25R (2016) Kompresor | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Transport powietrzny | Krones | AIRCO S | 2000 | – Transport powietrzny | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Mieszalnik | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Triblock (płuczka, rozlewaczka, zakręcarka) | Krones | – | 2000 | 100 punktów płukania (Variojet), 80 zaworów napełniających (objętościowe PET), 15-głowicowa zakręcarka (PCO 28 – 1810), pitch 113 mm Iniektor | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Kontrola poziomu napełnienia i zamknięcia | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Kontrola pojemników/etykiet | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Etykieciarka | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Transport pojemników | Krones | Synco S | 2000 | – Pakowarka | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | pakowanie jednorazowe Transport pojemników | Krones | S | 2000 | – Transport opakowań (2 szt.) | Krones | Multico S | 2000 | – Aplikator uchwytów | Twin-Pack | – | 2000 | – Paletyzator i depaletyzator | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Przenośnik palet | Krones | – | 2000 | – Kontrola palet | Krones | LPKD | 2000 | – Przekładka pośrednia | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Etykieciarka palet | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | – Gjdew Sux Rspfx Ab Nsuh

Stan: używany, Możliwość zakupu poszczególnych urządzeń osobno! Używana linia do rozlewu gazowanego KRONES – wydajność: ok 7 000 butelek / h • Formaty butelek: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linia pracowała z cydrem, winem musującym i szampanem. • Możliwość rozlewu piwa w butelce zwrotnej / bezzwrotnej • Możliwość sprawdzenia, uruchomienia linii przed zakupem. Dostępna od ręki. W skład linii wchodzi: 1. Wyładowarka butelek do butelek zwrotnych Kettner 1989 ( Kontipack E) 2. Myjka do butelek zwrotnych Krones z 1988 Typ 150/10-110 Guedpoqi Aw Njfx Ab Njh 3. Kapslownica Krones 4. Zakręcarka butelek ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Dociskarka korków manualna 6. Maszyna do zakładania drucika (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Maszyna do nadkładania złotka (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etykieciarka + banderola (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etykieciarka, etykiety samoprzylepne (Krones, Prontomatic, 1994 Etykiety samoprzylepne + bandrola klejowa) 10. Osuszacz do butelek KRONES K745-D07, 2005 11. Paletyzator Packman (60ASS30, 2002) 12. Owijarka palet PABLO, PL, OW-2 – O-C , 2017 13. Pasteryzator 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasteryzator 16. Załadowarka butelek w skrzynki a’12. 17. Transportery 18. Szafy sterownicze 19. Dokumentacja

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do napełniania butelek HDPE dla sektora gastronomicznego, wydajność 1 100 butelek/godz. Butele 2 000 ml z HDPE Kartony zbiorcze z tektury falistej na 6 sztuk Zakrętka PP z gwintem, 40 mm Używana do napełniania soków Sunquick Samoprzylepne etykiety przednie i tylne Gujdpew Im R Rsfx Ab Neh W zestawie: - Przenośnik taśmowy podający - Jednotorowy przenośnik butelkowy ze stali nierdzewnej - Napełniarka Primodan z 6 głowicami, ekran dotykowy Pro-face, niezależna konsola sterująca - Jednotorowy przenośnik butelkowy z tworzywa sztucznego i stali nierdzewnej - Zakręcarka MSA z jedną głowicą - Zbiornik podający zakrętki (hopper) - Przenośnik wznoszący do zakrętek - Podajnik i elewator zakrętek - Jednotorowy przenośnik butelkowy ze stali nierdzewnej - Waga kontrolna Scanvaegt SC500, nr seryjny 62220014 (2024) - System etykietujący Markem Imaje SmartDate X60 Twin, do etykietowania przód/tył z cyfrowymi wskaźnikami EME - Jednotorowy przenośnik butelkowy z tworzywa sztucznego - Maszyna do formowania i pakowania kartonów Österbergs WA 500 z systemem klejenia Nordson PROBLUE 4 i sterowaniem wzorem Nordson PC44 ASIC, Österbergs nr seryjny 6947 (1995) - Przenośniki taśmowe i rolkowe - Etykieciarka kartonów Markem Imaje 2200 - Podwyższony przenośnik taśmowy - Paletyzator Inter SYSTEM ComPact C128-01 z panelem dotykowym i magazynem na jedną paletę Linia oferowana w komplecie lub jako pojedyncze urządzenia na AllSurplus.

Stan: używany, godziny pracy: 1 800 h, Używana linia rozlewnicza do szampana, wina musującego i niemusującego 4000 bph Zgodność produktu i technologia napełniania Ta linia rozlewnicza przetwarza wino niemusujące, wino musujące i szampana z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje tylko butelki szklane i wykorzystuje izobaryczny system napełniania, który zapewnia precyzyjną kontrolę podczas napełniania płynami pod ciśnieniem, takimi jak produkty musujące. W rezultacie winiarnie produkujące wiele rodzajów wina o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych mogą polegać na tej linii w celu zapewnienia spójnej, elastycznej pracy. Innymi słowy, system zaspokaja różne wymagania dotyczące produktu bez uszczerbku dla jakości wyjściowej. Wydajność Wyjście według formatu butelki W zależności od formatu butelki linia zapewnia różne wyjścia. Przetwarza zarówno butelki 0,20 l, jak i 0,375 l z wydajnością 4500 butelek na godzinę. Tymczasem obsługuje butelki 0,75 l z wydajnością 4000 butelek na godzinę i butelki 1,5 l z wydajnością 2000 butelek na godzinę. Dlatego ta prędkość produkcji jest odpowiednia dla średniej wielkości winiarni, które wymagają elastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przemysłowej. Rozruch, czas pracy i natychmiastowa dostępność Technicy zainstalowali linię w 2022 roku. Od tego czasu działała przez 1800 godzin i wyprodukowała około 2 400 000 butelek. System nadal działa w produkcji, co oznacza, że pozostaje w dobrym stanie technicznym. Ponadto jego natychmiastowa dostępność oferuje przewagę winiarniom potrzebującym szybkiego wdrożenia. Dzięki temu nabywcy mogą zintegrować sprzęt bez znaczących przestojów. Główny blok butelkowania: depaletyzacja, płukanie, napełnianie i zamykanie Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Duetti Packaging, model M, który automatycznie podaje puste butelki do systemu. Następnie monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, wykonuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej zintegrowanej jednostce. Dwuetapowa płuczka (woda + gaz) wykorzystuje 16 chwytaków do dezynfekcji butelek. Wysokociśnieniowa elektropneumatyczna napełniarka z 24 zaworami wykonuje napełnianie izobaryczne. Warto zauważyć, że 3-głowicowa obrotowa korkarka nakłada proste korki, korki grzybkowe w stylu szampana, plastikowe zamknięcia i aluminiowe nakrętki. Ponadto monoblok obejmuje śruby wieloformatowe, zmotoryzowane regulacje prowadnic, butelki atrapy do wewnętrznej sterylizacji płuczki oraz zestaw zaworów elektromagnetycznych do przełączania między gazem a płynem czyszczącym. Łącznie ta konfiguracja zapewnia wysoką precyzję, minimalny czas przełączania i doskonałą obsługę butelek. CIP i kontrola jakości: systemy czyszczenia i kontroli Godpfx Aowgw Dgob Njuh Aby zachować higienę, jednostka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, zarządza automatycznym czyszczeniem za pomocą wymiennika ciepła para-woda i trzystopniowego systemu filtracji w dwóch niezależnych obwodach. Ponadto system ten umożliwia operatorom dezynfekcję wewnętrznych komponentów między cyklami produkcyjnymi bez demontażu. Jednocześnie jednostka inspekcyjna CMP, model CV-MUF108, wykonuje ciągłą kontrolę jakości.

Rok produkcji: 2021, Stan: używany, Duża automatyczna maszyna do zdejmowania izolacji Miaoshi MSCB-ST1080D Rok: 2021 Automatyczna maszyna do zdejmowania izolacji z serii MSCB została zaprojektowana i wyprodukowana przez firmę Miaoshi Printing Machinery Company w celu rozwiązania problemu trudnego wyjmowania gotowych produktów przez pracowników po wycięciu tektury. Główny cel: Nadaje się do automatycznego wyjmowania produktów takich jak etykiety odzieżowe, karty, pudełka po lekach, pudełka po papierosach, małe pudełka po zabawkach itp. Zaleta maszyny: Guedpfjv N T Sgsx Ab Njh Do ustawiania daty można użyć komputerowego ekranu dotykowego PLC, co jest wygodniejsze dla użytkowników. Główny ruch jest połączony z układem hydraulicznym i śrubą kulową napędzaną serwomotorem, który ma niską awaryjność i jest bardziej zwinny. Cechy: Po wycięciu użyj maszyny do automatycznego usuwania folii, co jest wygodniejsze dla pracowników, którzy chcą wyjmować gotowe produkty, zwiększa wydajność, obniża koszty i zwiększa wydajność dla klientów. Opis: Podnośnik paletowy Polar, model L-600-W-3, rok 1990 Monitor dotykowy PLC z programem Podawanie ręczne Podwójne zdejmowanie głowicy Automatyczne oddzielanie/separowanie . Taśmociąg do: Automatyczny paletyzator model HWDM 1080 Maksymalna powierzchnia usuwania powłoki: 1080 x 780 mm Min. powierzchnia usuwania powłoki: 450 x 320 mm Maksymalny rozmiar gotowego produktu po rozebraniu: 420 x 650 mm Min. rozmiar gotowego produktu po rozebraniu: 30 x 30 mm Wysokość zdejmowania izolacji: 40 - 120 mm Prędkość ściągania: 15-20/ min Niestety opis tego urządzenia dostępny jest jedynie w języku angielskim.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, ciśnienie: 8 belka, moc: 10,9 kW (14,82 KM), masa własna: 6 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga napełniania (min.): 200 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, XFR 1000 Linia do napełniania płynnych nośników W pełni zautomatyzowana linia do napełniania płynnymi nośnikami, obejmująca zrobotyzowane zamykanie, automatyczne umieszczanie uchwytów, dwustronne etykietowanie, optyczną kontrolę jakości i owijanie palet. Kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały proces, od wydmuchiwania butelek po paletyzację i owijanie napełnionych butelek. XFR LIQUILOAD Umożliwia optymalne prędkości napełniania butelek o różnych właściwościach i płynów o różnej lepkości. Łatwa konfiguracja maszyny dla różnych typów butelek i odpowiednich płynów zapewnia szybkie dostosowanie do wymagań rynku. - Możliwość zwiększenia liczby dysz - Dysze zaprojektowane tak, aby zapobiegać pienieniu się płynu - Od 800 do 4000 napełnionych butelek na godzinę - Pozycjonowanie dysz sterowane serwomechanizmem - Łatwa konfiguracja nowych programów XFR BOTTLELOCK Segment maszyn do w pełni zautomatyzowanego zakręcania napełnionych butelek. Zaprojektowany, aby pomieścić różne typy nakrętek, upraszczając regulację maszyny w celu zapewnienia płynnej pracy. - Możliwość dostosowania typu nakrętki - Zrobotyzowane zakręcanie butelek - Kontrola optyczna - Od 800 do 2000 zakapslowanych butelek na godzinę XFR HANDLEGRIP Automatyczne, zrobotyzowane umieszczanie uchwytów na butelkach podczas ich ciągłego ruchu w kierunku maszyny etykietującej zapewnia płynną i nieprzerwaną pracę. - Możliwość dostosowania do różnych typów uchwytów - Zrobotyzowane nakładanie uchwytów na butelki - Kontrola optyczna w celu weryfikacji orientacji uchwytu - Możliwość mocowania uchwytów za pomocą lejka XFR LABELFLOW Maszyna nakłada odpowiednie etykiety na obie strony butelki, tworząc gotowy wygląd. W następnej fazie butelki z etykietami poddawane są kontroli optycznej. - System etykietowania HERMA Guedpouq Nv Tsfx Ab Neh - Uproszczona zmiana typu etykiety - Napęd serwo dla większej precyzji etykietowania - Monitorowanie pozostałych etykiet z alertami dla operatora CZĘŚCI OPCJONALNE: 1. KONTROLA OPTYCZNA Kamery przemysłowe ze zintegrowanym oświetleniem i pneumatycznym systemem wysuwania. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot 6-osiowy wyposażony w chwytak 160 kg do bieżącej obsługi 8 butelek na europalecie. 3. PALETYZACJA Paletyzator z automatycznym podawaniem palet za pomocą przenośnika rolkowego do obszaru układania butelek. 4. OWIJANIE PALET Automatyczna owijarka palet nakłada folię stretch na paletyzowane produkty, zabezpieczając je w celu łatwiejszego i bezpieczniejszego transportu. 5. MAGAZYNOWANIE WYROBÓW GOTOWYCH Gotowe palety są transportowane do magazynu za pomocą metalowego przenośnika rolkowego. 6. ZDALNE WSPARCIE KLIENTA Zapewniamy zdalne wsparcie w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszyny. 7. DODATKOWE OPCJE Zautomatyzowana integracja danych z systemami ERP; logowanie RFID; wykrywanie części i narzędzi za pomocą technologii NFC; narzędzia mocowane magnetycznie. 8. KONFIGURACJA MASZYNY Segmenty mogą działać niezależnie lub jako zintegrowane rozwiązanie, w zależności od konkretnych potrzeb klienta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do workowania produktów sypkich oraz łatwopłynących. Haver & Boecker: dozowanie objętościowe (użytkowane do dziś) oraz waga (nieużywana przez ostatnie 10 lat). Rok prod. 2004. Haver & Boecker FFS DELTA z modernizacją sterowania PLC S7. Rok prod. 2004. Paletyzer warstwowy Concetti PS-AA/15S z napędem wypychającym od góry – do 1000 worków/godz. Rok prod. 2011. Maks. wysokość palety: 2200 mm (wraz z paletą) Maks. ciężar palety: 1750 kg Owijarka do palet Technowrapp B150E z ramieniem obrotowym i zintegrowanym aplikatorem kaptura górnego – do 42 palet/godz. Rok prod. 2011. Wszystkie maszyny w pełni sprawne, sprzedawane w stanie obecnym (as-is). Linia może zostać sprzedana jako całość lub w częściach. Dodatkowo dostępne urządzenia pomocnicze: konstrukcje stalowe, podnośnik, przesiewacz, zasobniki itp. Więcej informacji na zapytanie. Tagi: Gujdsxc E R Depfx Ab Njh Haver & Boecker, H&B, FFS Delta, Form Fill Seal, Concetti, PS-AA/15S, paletyzer, paletyzator do worków, paletyzer wysokiego poziomu, Technowrapp, B150E, owijarka do palet, owijarka stretch, linia workująca, linia pakująca, dozowanie objętościowe, maszyna do workowania, folia rękawowa, produkty sypkie, granulaty, pakowanie wielkogabarytowe, używana linia pakująca, używana maszyna do workowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Godpfx Aouf T Nlsb Nsuh

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do napełniania, zamykania i pakowania butelek PET - Wydajność: 6 500 butelek/godz. - Butelki PET: 500 ml / 1 000 ml - Kartony zbiorcze z tektury falistej: 24/12 szt. - Zakrętka HDPE tethered 38 mm, gwint 3-startowy - Używana do napełniania soków Sunjoy - Etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu W zestawie: Podajnik taśmowy wraz z transporterem butelek ze stali nierdzewnej - Podajnik butelek na taśmie o szerokości 1 000 mm - Wielotorowy transporter butelek ze stali nierdzewnej Etykieciarka CAVAGNINO & GATTI do etykiet z przodu i z tyłu - 7 stacji aplikujących etykiety - Termotransferowa drukarka Markem-Imaje SmartDate X45 - Nr seryjny GJ24111572 - Niezależne sterowanie automatyczne EB Teknik - Panel sterujący z ekranem dotykowym Pro-face Rotacyjny nalewak FEDERAL 12-głowicowy Gedpfxew Iflae Ab Neuh - Licznik Countomatic - Nr seryjny 1277 AH S1 24F A76 Jednostka dozująca LANXESS DT 6S Velcorin - Przepływ napoju: 1 200-7 200 l/h - Dawka dozowania max. 20 ml/100 l - Panel dotykowy SIEMENS SIMATC - Nr seryjny 90095009 - Rok prod. 2009 Zakrętarka ZALKIN CA4/320NG 4-głowicowa - Zasobnik korków nad transporterem - Transporter korków typu overhead - Podajnik korków - Nr seryjny 235666 - Rok prod. 1999 Jednotorowy transporter butelek ze stali nierdzewnej Podnośnik kartonów Dan Conveyor - CAVAGNINO & GATTI Markem-Imaje SmartDate X45 Markem-Imaje AH S1 Nr seryjny 90095009 Transporter korków Paker/kartoniarka MECO PAK 96-7122 - Jednostka kleju na gorąco Nordson PROBLUE 4 (Nr seryjny SA13K98397) - Drukarka etykiet Markem-Imaje 2200 (2012) - Cyfrowe sterowanie ALLEN BRADLEY COMM - Panel sterowania dotykowy Pro-face - MECO PAK nr seryjny 32152 Paletyzator Inter SYSTEM ComPact 128 C128-01 - Automatyczne sterowanie cyfrowe Uniop - Podajnik magazynowy palet - Nr seryjny 67730-182 - Rok prod. 2000 Wszystkie podajniki, transportery transferowe i odbiorcze w zestawie. Linia oferowana jako całość lub w pojedynczych kompletach na AllSurplus.

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Gsdpfx Ajwr T Ewob Neuh Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INDYWIDUALNE MODUŁY: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania butelek szklanych z palet; wymaga obecności jednego operatora do załadunku palety do maszyny i usuwania przekładek kartonowych pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MYJKA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parowej oraz płukania butelek gorącą wodą przed napełnianiem. 3. OBROTOWA MASZYNA NAPEŁNIAJĄCA (model: IND-Dose 46 PO-12) do napełniania gorącym produktem butelek o cylindrycznym kształcie z szkła. 4. MASZYNA ZAMYKAJĄCA DO ZAKRĘTEK TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania napełnionych butelek za pomocą systemu wytwarzania próżni przez wtrysk pary. 5. TUNEL PASTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej, ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania butelek niewłaściwie zamkniętych. 7. SUSZARKA (model: IND-Blow 86) do osuszania pozostałości wilgoci na powierzchni butelki przed etykietowaniem. 8. LINIOWA ETYKIECIARKA DO SAMOPRZYLEPNYCH ETYKIET (model: IND-Lab 32B) z aplikacją od góry (na zakrętkę) i boczną etykiet na butelkach cylindrycznych. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACKĄ (model: IND-pack 29 T) do układania butelek na tackach kartonowych w różnych konfiguracjach, w zależności od rozmiaru butelek. Gedpfx Abew Hg Hqo Njuh 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIMI OGNIWAMI (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy sekcjami płukania, napełniania i zamykania z górnymi osłonami).

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Linia do butelkowania Krones CSD Krones: Rok produkcji: 2010 Przeznaczenie: napoje gazowane Aktualnie rozlew: sok jabłkowy z wodą i CO2 Format pojemnika: PET 0,5 l – PET 1,0 l – PET 1,5 l Gsdpfxjxfg Ebs Ab Nsuh Typ szyjki: PCO 1810 – 28 mm, PSO 28 mm – 1810 – 1881 (krótka szyjka) Wydajność: • 24 000 butelek/h dla 0,5 l • 18 000 butelek/h dla 1,5 l Sterowniki PLC: Siemens Simatic S7-series Przepracowane godziny: ok. 40 000 Krones VarioClean F AUT: w pełni automatyczny system CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Instalacja procesowa GEA TDS: pasteryzator przepływowy, mieszalnik, saturator, odgazowywacz i zbiorniki Podajnik i przenośniki preform: System podawania preform: Krones Contifeed RS Urządzenie czyszczące preformy: Prejet Linear System podawania zamknięć Gassner: podajnik kapsli wraz z płukaniem i sterylizacją Wydmuchiwarka: Krones Contiform S12M Nalewarka wolumetryczna ultra clean: Krones Filler 86-22, typ Volumetric VODM-PET z zakręcarką System czyszczenia bloku nalewarki: Krones Vario Dos Koder daty: Domino DDC 3 (laserowy) Kontrola poziomu napełnienia: Krones Checkmat Przenośniki butelek: SYNCO S Tester szczelności butelek: Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, podwójny podajnik etykiet, klej na gorąco Kontrola etykiet: Krones Checkmat 731 EM Pakowarka: Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Przenośniki pakietów: Krones Multico S Aplikator uchwytów: Twin Pack Kodowanie pakietów: Leisinger Jet 3 (atramentowy) Paletyzator: Krones Robopox Modulpal (rok 2016) Kod: NP 647

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy maszyny Palletizer i Signode, które były podłączone do inlinera Martin 924. Status: zdemontowane. Dostępne natychmiast z magazynu. Szczegóły maszyny: Paletyzator max. rozmiar palety: 1900mm x 1700mm. Maksymalna wysokość stosu: 1800 mm Przenośniki w zestawie: 1435 szer. x 2090 dł. Gsdotri Ngjpfx Ab Nsuh 1476 W x 2185 L 1730 W x 2000 L (winda) 1310 W x 3835 L 1200 W x 2200 L Panel sterowania, podnośnik, szafka elektryczna Wiązarka Signode Model ISB-1300 Mono, rok 1999

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2009, Dostępna jest kompletna linia do pakowania i paletyzacji wiader. 1) System napełniania wiader Vollenda 2VNES2-6-E, rok produkcji: 2009, formaty wiader: 2kg-5kg, wydajność napełniania 2kg/5kg: 1200/800 wiader/h. 2) Paletyzator Ehcolo EPL 160, rok produkcji: 2009, gniazda magazynu pustych palet: 15, maksymalne wymiary palety X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, wydajność paletyzacji wiader 2kg/5kg: 800/1200 wiader/h. 3) Owijarka Robopac Rotoplat 3000HD, rok produkcji: 2009, max. prędkość obrotowa: 12 obr/min, max. wysokość owijania: 2400mm, moc: 11kW, waga: ok. 1400kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Gjdpfx Aboumwgrs Nouh

Stan: dobry (używany), Depaletyzator i załadowca kaset, storemaster – używany - : Cena loco: 1.350,- € (netto) załadunek w cenie! Producent: storemaster Typ: PalEx® classic do blach o maksymalnym formacie (4000x2000 mm) Rok produkcji: nieznany opatentowane depaletyzowanie z palety drewnianej Podnośniki dwusuwowe, przesuwne po przekątnej w 2 osiach ocynkowany ogniowo Cena nowego: 3.020,00 € Stan: dobry Gujdpfx Ajw Hym Rob Noh Dostępny: od zaraz Lokalizacja: 41238 Mönchengladbach

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Gjdpfxovgutto Ab Njuh Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, NP 683 | UŻYWANA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KHS 25 000 CPH Wydajność: 25 000 puszek/godz. Produkty: piwo oraz napoje gazowane Format: 500 ml; 211/202 Rok produkcji: 2012, 2017 Aktualny stan: nadal zainstalowana – maszyna pod napięciem. Możliwość inspekcji na sucho. Dostępność do demontażu: listopad 2025 r. Puszki pakowane zbiorczo w tacki z folią. Gsdoxd Ap Hepfx Ab Neuh Kompletacja urządzeń: - Paletyzator do puszek luzem: Linker DPG-500, rok prod. 2012 - Kontrola puszek (Cancheck): Transtechhysek, rok prod. 2012 - Transporter puszek: Linker Conveyor RC/KHS, rok prod. 2012 - Płuczka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok prod. 2012 - Pasteryzator przepływowy: KHS Innopro 140/14/85, rok prod. 2012 - Nalewarka: KHS Innofill Can DVD, rok prod. 2017 - Zamykarka: Ferrum F08, rok prod. 2012 - Podajnik pokrywek: NSM Lidserver A30, rok prod. 2017 - Transporter: KHS Innoline BTR, rok prod. 2012 - Kontrola poziomu napełnienia: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2012 - Stacja wydmuchowa: Europool - Maszyna pakująca: KHS Kisters SP0502, rok prod. 2012 - Transporter paczek: KHS Innoline GTR, rok prod. 2012 - Aplikator uchwytów: KHS CSM 050-2, rok prod. 2012 - Maszyna pakująca: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok prod. 2012/2017 - Paletyzator: KHS Innopal PBL1N1, rok prod. 2012 - Owijarka/stretch: Siat MFP, rok prod. 2017 - Transporter palet: KHS Innoline PTR

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych działa z różnymi prędkościami w zależności od rozmiaru butelki. Po pierwsze, maszyna napełnia butelki o pojemności 0,75 l z maksymalną prędkością 4000 butelek na godzinę (BPH). Dodatkowo przetwarza butelki o pojemności 1,5 l z prędkością 3000 BPH. Co więcej, dla butelek o pojemności 0,50 l osiąga 5000 BPH, a dla formatu 0,25 l osiąga 8000 BPH. W rezultacie ta elastyczność pozwala maszynie dostosować się do różnych potrzeb produkcyjnych. Charakterystyka techniczna pojemników i napełniania Linia napełnia szklane pojemniki o różnych rozmiarach przy użyciu metody napełniania niskopróżniowego. W szczególności metoda ta zapewnia delikatne obchodzenie się z produktami, takimi jak wino niemusujące i napoje alkoholowe, poprzez zminimalizowanie ekspozycji na tlen podczas butelkowania. W rezultacie zmniejsza to utlenianie produktu i zachowuje właściwości organoleptyczne płynów. Co więcej, metoda ta gwarantuje wysoką jakość przechowywania, co czyni ją idealnym wyborem dla producentów. Szczegóły dotyczące sprężarki Następnie dwie sprężarki zapewniają stały dopływ sprężonego powietrza. Sprężarka Abac VT 1510, wyprodukowana w 1999 roku, pracuje pod ciśnieniem 10 barów. Ponadto sprężarka ALMiG Flex 15, zbudowana w 2011 roku, zapewnia ciśnienie 11 barów. Razem sprężarki te utrzymują wydajne i niezawodne działanie zakładu, zapewniając w ten sposób nieprzerwaną produkcję. Maszyny przeładunkowe i napełniające Gjdpfx Abjvgvgbe Nsuh Idąc dalej, depaletyzator Bortolin Kemo F.C.T, wyprodukowany w 1994 roku, automatycznie przenosi puste butelki. Tymczasem maszyna napełniająca Cobert Ambra 24 z 1995 roku zapewnia precyzyjne i niezawodne napełnianie. Do zakręcania linia wykorzystuje dwie maszyny: Bertolaso Sigma z 1995 r. i SIEM Ta77 z 2007 r., które zapewniają kompatybilność z różnymi typami zakrętek. W ten sposób system zachowuje wszechstronność. Dodatkowe maszyny pomocnicze Ponadto linia obejmuje maszynę do kapslowania Enos z 2002 roku. Korzysta również z dwóch maszyn etykietujących: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 z 2014 r. i BRB Globus Mega-s z 1999 r., która nakłada etykiety za pomocą kleju na zimno. Następnie Bortolin Case erector z 1994 roku formuje pudełka, podczas gdy Bortolin Case Packer, również z 1994 roku, pakuje je. Wreszcie, zgrzewarka do skrzynek SOCO System z 1998 roku zgrzewa skrzynki. Pod koniec procesu, paletyzator Cosmapack i owijarka palet z 2002 roku obsługują procedury paletyzacji i owijania. Podsumowanie używanej linii rozlewniczej BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Podsumowując, ta używana linia rozlewnicza oferuje producentom wina niemusującego i napojów alkoholowych elastyczną i niezawodną produkcję. Ze względu na możliwość pracy z różnymi prędkościami i obsługi wielu formatów, używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0.75L stanowi wszechstronne rozwiązanie dla różnych wymagań produktowych. Dlatego też wyróżnia się jako idealny system do realizacji różnorodnych celów produkcyjnych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWA KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KRONES Wydajność: do 90 000 puszek na godzinę. Producent: Krones Rok produkcji: 2023/2024 Stan: Nowa, nigdy nieużywana, nigdy nieinstalowana, w oryginalnym opakowaniu Dostępność: Od ręki Napięcie: 440 V Częstotliwość: 60 Hz Produkt: Piwo, napoje gazowane, napoje niegazowane Temperatura napełniania: 4ºC Formaty puszek: – 355 ml – 204/202 – 355 ml – 204 Sleek – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Pakowanie zbiorcze: – Tacka + folia – Tylko folia – Podkładka + folia Formaty opakowań: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Wymiary palet: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Skład linii: - PRESSANT UNIVERSAL 1A – depaletyzator do pojemników - CANTRONIC 709 D – inspektor pustych puszek - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 – nalewarka do puszek - CHECKMAT 731 FM-X – urządzenie inspekcyjne - System pianowego mycia - LINAFLEX LC33.0-573-31 – obróbka produktu - VARIOPAC PRO TFS-8 – owijarka termokurczliwa - MODULPAL PRO 1AD – paletyzator - LINADRY S2M – suszarka do pojemników 1 - LINADRY S2M – suszarka do pojemników 2 - CHECKMAT 731 FM-X – urządzenie inspekcyjne - SYNCO S – transporter puszek - MULTICO S – transporter pakietów - PALCO S – transporter palet - Podajnik wieczek do puszek - Owijarka OMEGA - SYNCO – system smarowania transporterów - Jednostka do kodowania/datowania pojemników - SYNCO – transporter puszek z próżniowym systemem znakowania - SYNCO – płuczka puszek / płuczka liniowa - SYNCO – system odprowadzania ścieków kroplowych Gjdpfx Abexc E Rwj Neuh - SYNCO – inspekcja próżni w puszkach - System inspekcji opakowań - VJ 1620 UHS – urządzenie do kodowania/datowania opakowań - Aplikator etykiet na palety - Zasilacz awaryjny UPS - Rozdzielnia elektryczna - Kanały kablowe oraz korytka kablowe na hali - Instalacja rurowa wewnątrzmaszynowa

Stan: używany, Używana linia do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH Wprowadzenie do używanej linii do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH Używana linia do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH przetwarza 0,75-litrowe butelki szklane z wysoką wydajnością. Ponieważ linia ta obsługuje wina musujące, spumante i wina spokojne, integruje specjalistyczne maszyny, które zapewniają precyzję, jakość i niezawodność. W rezultacie usprawnia ona operacje od przygotowania butelek do ostatecznego paletyzowania, zapewniając bezproblemową produkcję. Elementy używanej linii do butelkowania izobarycznego wina musującego o wydajności 9000 BPH Depaletyzator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) W używanej linii do butelkowania izobarycznego wina musującego, Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, zbudowany w 2014 roku, automatyzuje obsługę i sortowanie palet szklanych butelek. Co ciekawe, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 jest odporna na korozję i spełnia surowe wymagania higieniczne w środowiskach produkcyjnych. Depaletyzator wykorzystuje chwytaki robotyczne do podnoszenia całych warstw butelek z palet. Tymczasem czujniki optyczne o wysokiej rozdzielczości monitorują pozycje pojemników, synchronizując cykl chwytania z resztą linii. CIP Procomac UNIFLUX 2000 w używanej linii rozlewniczej izobarycznej do wina musującego o wydajności 9000 BPH System CIP Procomac UNIFLUX 2000 wykonuje czyszczenie i dezynfekcję in-situ wyposażenia linii rozlewniczej. Aby zwiększyć wydajność, system obejmuje zbiorniki ze stali nierdzewnej AISI 316L z elektropolerowanymi powierzchniami, które są odporne na detergenty chemiczne i roztwory dezynfekujące. Ponadto jego zmienna szybkość przepływu osiąga 15 m³/h, zapewniając wydajną cyrkulację roztworów czyszczących. Gsdjvgvmhopfx Ab Neuh W używanej linii rozlewniczej izobarycznej o wydajności 9000 bph system CIP wykonuje sekwencyjne cykle czyszczenia. Najpierw rozpoczyna od wstępnego płukania wodą demineralizowaną w celu usunięcia dużych pozostałości. Następnie myje sprzęt detergentami alkalicznymi, rozpuszczając pozostałości organiczne. Następnie pośrednie płukanie eliminuje detergenty, zanim system wykona ostateczną dezynfekcję roztworami kwaśnymi lub sterylizującymi. Procomac 32.56.8.8 Monoblok napełniający (2000) Monoblok napełniający Procomac 32.56.8.8, zbudowany w 2000 roku, stanowi rdzeń tej linii rozlewniczej. Wydajnie napełnia wina musujące, frizzante i wina spokojne, zachowując integralność produktu. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność w całym procesie produkcyjnym. Jednostka płucząca jest wyposażona w 32 dysze obrotowe, które dokładnie czyszczą butelki przed napełnieniem. Ponadto obsługuje standardowe szyjki 28 mm i działa w pełni automatycznie, aby usuwać zanieczyszczenia. Corfill Sara Elp 32, wyprodukowany w 2012 roku, napełnia butelki za pomocą 56 zaworów napełniających ze stali nierdzewnej (AISI 316). Ponieważ zawory te są odporne na korozję, zapewniają dokładne dozowanie. Ponadto system izobaryczny utrzymuje stałe ciśnienie, zachowując nasycenie dwutlenkiem węgla i jakość produktu. Ponieważ PLC Siemens optymalizuje operacje, szybko dostosowuje się do wydajnej obsługi różnych typów produktów.

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania dla win spokojnych i musujących, wydajność do 3500 butelek na godzinę Ta kompletna linia do butelkowania została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości i powtarzalności procesu napełniania zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Bazuje na izobarycznym systemie tribloc, który integruje funkcje płukania, nalewania i zamykania w jednym ciągu technologicznym, co zapewnia doskonałą wydajność przy zachowaniu integralności produktu. Obecna konfiguracja umożliwia rozlew win spokojnych z wydajnością 3 500 butelek na godzinę, a win musujących – 3 000 butelek na godzinę. Linia jest technicznie przygotowana do produkcji win musujących – wystarczy dodać korkownicę do korków grzybkowych, aplikator kapturków spumante oraz opcjonalnie tunel grzewczy. System wyposażony jest w dedykowane przenośniki, centralny system smarowania oraz oddzielne panele sterowania do obsługi przenośników, co pozwala na łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cała linia ułożona jest w konfiguracji liniowej, zoptymalizowanej pod względem wykorzystania przestrzeni i zapewniającej płynny transfer produktu między kolejnymi etapami bez zbędnych punktów akumulacji. Proces butelkowania i główne urządzenia Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora, który delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, nie powodując ich uszkodzenia. Następnie butelki kierowane są do tribloca, gdzie kolejno realizowane są trzy kluczowe operacje technologiczne: płukanie, nalewanie i zamykanie. Izobaryczna technologia nalewania gwarantuje precyzyjne poziomy napełnienia oraz utrzymanie karbonizacji w winach musujących, a jednocześnie jest doskonale przystosowana do butelkowania win spokojnych. Zawory nalewające zaprojektowano w celu minimalizacji kontaktu produktu z tlenem, co jest kluczowe dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka wykorzystuje czystą wodę lub roztwór dezynfekujący, aby zapewnić butelkom odpowiednią czystość przed napełnieniem. Wieża zakręcająca aktualnie skonfigurowana jest pod zamknięcia do win spokojnych – nakrętki BVS lub tradycyjne korki, w zależności od wybranego formatu. Układ dozowania gumy arabskiej jest zintegrowany z linią, umożliwiając precyzyjne dodatki środków stabilizujących po procesie napełniania. Dzięki temu zapewniona jest klarowność wina i zapobieganie wytrącaniu się osadów podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (wytwornica pary) pozwala zarówno na sanitację linii, jak i na ewentualne zastosowania podgrzewające. Przed rozlewem zastosowano sekcję mikrofiltracji, zapewniającą odpowiednie standardy mikrobiologiczne produktu wchodzącego do tribloca. Ten etap jest kluczowy dla stabilności i wysokiej jakości wina bez konieczności stosowania dodatkowych konserwantów chemicznych. Za triblocem butelki trafiają do stacji etykietowania. Mimo że aplikator etykiet pochodzi od zewnętrznego dostawcy, jest zintegrowany elektrycznie z linią i może być skonfigurowany pod różne systemy etykietowania – zarówno z użyciem kleju topliwego, jak i etykiet samoprzylepnych. Gusdpsw Imp Hefx Ab Nsh

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Gjdpfx Abow Ahfys Nouh Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph zapewnia kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 r. do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. W rezultacie linia utrzymuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Konkretnie, wykorzystuje butelki typu 30/25-szyjkowego, które pasują do standardowych formatów w całej branży. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Ponadto monoblok napełniający i zamykający obejmuje 40 zaworów napełniających i 10 głowic zamykających, dzięki czemu nadaje się do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje między innymi sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) i sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Ponadto wieża chłodnicza BAC skutecznie zarządza temperaturami procesu. Formowarka rozdmuchowa SIDEL SB014, która obejmuje lej, podajnik i odpylacz, łączy się bezpośrednio z maszyną napełniającą SIDEL SFGL40/10. W rezultacie linia utrzymuje wydajność na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety owijane z rolki. Ponadto pakowarka termokurczliwa tworzy stabilne pakiety wielopaków przy użyciu folii plastikowej. Pakowarka kartonów VANTA WSD-B350, zbudowana w 2011 r., obsługuje do 35 kartonów na minutę. Podobnie paletyzator automatyzuje fazę końcową linii, przygotowując w ten sposób produkty do wysyłki. System transportu i logistyka wewnętrzna System transportu wykorzystuje przenośniki zbudowane przez SIDEL w całym procesie. W związku z tym linia zapewnia nieprzerwany przepływ od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Dzięki tej automatyzacji system redukuje ręczną interwencję i poprawia spójność. W przeciwieństwie do rozdrobnionych konfiguracji, ta konfiguracja zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki pracy i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph działa pod napięciem i pozostaje dostępna do testowania na miejscu. W praktyce integracja maszyn SIDEL poprawia wydajność, jednocześnie upraszczając konserwację. Dzięki temu operatorzy mogą polegać na jednolitej jakości i długoterminowej niezawodności. Zastosowania i kompatybilność Linia jest odpowiednia dla zakładów rozlewniczych wody niegazowanej w pojemnikach PET o różnych rozmiarach. Co ważne, jej modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę formatu przy minimalnych zakłóceniach. Dzięki temu firmy mogą dostosować się do różnych wymagań produkcyjnych. Co ważne, system obsługuje zarówno małe partie, jak i dużą produkcję. Wnioski techniczne Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph zapewnia solidne, wydajne i skalowalne rozwiązanie do rozlewu. Niewątpliwie inżynieria SIDEL zapewnia trwałość i optymalną integrację. Z tego powodu firmy poszukujące opłacalnego sposobu na rozszerzenie produkcji uznają tę linię za technicznie solidną. Ostatecznie stanowi ona cenną okazję dla tych, którzy muszą skalować operacje bez inwestowania w nowe maszyny.