Używane Odpylanie na sprzedaż (355)

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Używana maszyna Rok produkcji: 1991 Maszyna całkowicie serwisowana i sprawdzona Szerokość robocza: 1100 mm Wysokość robocza: 140 mm Regulacja wysokości: elektryczna Wyświetlacz grubości obrabianego przedmiotu: cyfrowy Kruszywa: 2 1. agregat: agregat Combi (walec - stopa) z elektronicznym łącznikiem stopy szlifierskiej 2. agregat: Agregat ze stopą, elektroniczna stopa segmentowa z podciśnieniową wykładziną transportową Szczotka do odpylania: tak Moc silnika: 2 x 15kW Ljdpfx Asw I U N Ijkxshg Pobór mocy: 65A Złącze ssące: 4 x 200 mm Taśmy szlifierskie 1120 x 1900 Waga: 3500 kg Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Hochheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Turbina promieniowa umieszczona jest w kabinie podciśnieniowej po czystej stronie powietrza w specjalnych kabinach dźwiękochłonnych. Nowej generacji wzmocniona turbina oraz duże pole filtracji działa bardziej wydajnie i sprawne, a także przyczyniają się do oszczędności energii elektrycznej. Zalety odciąg DCV 7500 to kolejny milowy krok w produkcji wydajnych odciągów trocin i pyłów których celem jest stałe zapewnianie tych samych parametrów odciągania podczas całego cyklu pracy. wytrzymała masywna konstrukcja gwarantująca cichą i bezwibracyjną pracę pochłaniacza bezawaryjność potwierdzona przez zakłady produkcyjne codziennie zmagającymi się z dużymi zleceniami zajmuje niewiele miejsca a mimo to może odpylać duże ilości pyłu i wiórów metalowy króciec ssący o dużej średnicy 280 mm zapewnia doskonały przepływ powietrza mocny i cichy wentylator gwarantujący dużą wydajność podciśnieniową! posiadają specjalną konstrukcję łopat, dzięki czemu są bardziej wydajne i sprawne, a także przyczyniają się do oszczędności energii elektrycznej bardzo duża szczelność całego układu zasysającego, gwarantująca najlepszą jakość powietrza wewnątrz zakładu, a w okresie grzewczym braku utraty ciepła duża powierzchnia filtrów możliwość zbudowania systemu podsufitowego i doprowadzenia kliku maszyn pracujących jednoczenie z odciągami DCV 7500E szybka wymiana worków odpadowych foliowych zaprojektowanych w taki sposób aby zachować 99.99% hermetyczności układu, niskoszumowość i i wysoką wydajność zapewnia metalowy wyważony wirnik zapewnia perfekcyjność i czystość na stanowisku pracy,co bezpośrednio przekłada się na jakość Państwa produktów doskonale współpracuje z maszynami takimi jak : szlifierki, okleiniarki, piły panelowe itp. Gwarantujemy wysoką jakość oczyszczania !!! filtr poliestrowy zatrzymuje pył o średnicy do 5 mikronów, w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg stosuje się do pracy w przemyśle stolarskim z trociną, wiórem, pyłem (nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem np. mokrą trociną) Parametry techniczne MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz OBROTY Ljdpevzqtxsfx Akxjhg 2900 obr/min WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 7500 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 280 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28-32 m/s POWIERZCHNIA FILTRA 18 m2 MATERIAŁ FILTRA Poliester, 5 mikronów LICZBA FILTRÓW 35 WYMIARY 1040 x 625 x 2150 mm WAGA 306 kg Producent: Cormak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nederman instalacja odpylania / odpylacz silosowy z automatyką sterowania i przygotowaniem sprężonego powietrza Stan: bardzo dobry, od uruchomienia w 2023 roku używany tylko przez 2 lata do 2025, następnie zdemontowany z powodu zamknięcia zakładu Zakres zastosowania: odciąg i filtracja pyłów w silosach i pneumatycznych systemach transportu materiałów Konstrukcja: kompaktowa konstrukcja stalowa z zintegrowanym modułem filtracyjnym Czyszczenie filtra: oczyszczanie sprężonym powietrzem Montaż: montaż dachowy na silosie Zastosowanie: przemysłowe odpylanie, technika materiałów sypkich, technika ochrony środowiska Producent wentylatora: Nederman Typ: FMZ 620 Rok produkcji: 2023 Moc: 3 kW Wersja przeciwwybuchowa (EX) Producent sterownika: Nederman Typ: DFC-08M Numer artykułu: 5512680 Rok produkcji: 2023 Producent zbiornika ciśnieniowego: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Typ: ST148-DN25-2V-8P Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: FA1049979-003 Maksymalne dopuszczalne ciśnienie: 7 bar Dopuszczalna temperatura: -20°C do 85°C Pojemność: 7,3 l Grupa medium: 2 Data próby ciśnieniowej: 2023-05 Szafa sterownicza: Rittal AE 1010.600 Rok produkcji: 2023 Jednostka przygotowania sprężonego powietrza: Camozzi MC202-D00 Ciśnienie wejściowe maks.: 16 bar Ciśnienie wyjściowe: 0,5–10 bar Temperatura maks.: 50°C Elementy elektryczne: ABB obudowa sterownicza/przyłączeniowa Ledpjyxvpfsfx Akxshg Wykonanie: instalacja odpylania do zastosowań silosowych z zintegrowaną jednostką filtrującą i wentylatorem Wyposażenie / zakres dostawy: - Elektryczna szafa sterownicza ze sterowaniem - Jednostka przygotowania sprężonego powietrza z manometrem - Zbiornik ciśnieniowy do impulsowego czyszczenia - Wentylator z silnikiem - Przyłącze rurowe z kratką ochronną na warunki atmosferyczne - Okablowanie i przewody pneumatyczne Dostępna ilość: 2 szt. Lokalizacja: Kusel, Niemcy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Mobilna kruszarko-przesiewarka szczękowa CONSTMACH JC-3 to wydajne i mocne rozwiązanie zaprojektowane do kruszenia i przesiewania wyjątkowo twardych skał, takich jak granit, bazalt i gabro, charakteryzujących się wysoką ścieralnością oraz dużą zawartością krzemionki (SiO₂). Model JC-3 wykonany jest z trwałych materiałów, z zastosowaniem najwyższej klasy inżynierii oraz precyzyjnego wykonania, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność. Kompaktowa, dwuosiowa konstrukcja ułatwia transport i umożliwia szybkie uruchomienie w warunkach terenowych. Pierwsze podwozie instalacji wyposażone jest w podajnik wibracyjny, kruszarkę szczękową CJC-110, przenośnik obejściowy, przenośnik podający, podwozie mobilne z hydraulicznymi podporami oraz system odpylania. Na drugim podwoziu znajduje się kruszarka stożkowa METSO HP 300 lub urządzenie równoważne, przesiewacz wibracyjny 3- lub 4-pokładowy, przenośnik zwrotny, składane przenośniki magazynowe oraz zaawansowany system automatyzacji. Sterowanie PLC bazuje na komponentach elektronicznych siemens–schneider, umożliwiając w pełni automatyczną pracę. Opcjonalnie dostępna jest integracja z generatorem diesla. JC-3 oferuje wydajność 250–300 ton/godz. i może przerabiać materiał o maksymalnej granulacji 1 100 × 850 mm. Jednocześnie można uzyskiwać trzy lub cztery różne frakcje materiału. W przypadku potrzeby większej ilości drobnego materiału lub produktów kubicznych, instalację można przebudować do konfiguracji JCV-3 wraz z mobilną instalacją V-80 wyposażoną w kruszarkę udarową (VSI). Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarko-przesiewarki JC-3 Wydajność: 250–300 t/h Maks. wielkość zasilania: 1 100 × 850 mm Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 450 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 800 kVA Masa instalacji: 100 ton (łącznie dwa podwozia) Wymiary instalacji: podwozie 1 – 13×3,4×4,5 m / podwozie 2 – 20×4,4×4,5 m Typ podwozia: podwójne na kołach z hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarko-przesiewarkę JC-3? Lsdsxqcv Hspfx Akxehg CONSTMACH JC-3 zapewnia najwyższą efektywność na placu budowy dzięki wysokiej wydajności produkcji, krótkim czasom montażu i ponadprzeciętnym parametrom pracy. Intuicyjny system automatyzacji gwarantuje pełną kontrolę przy minimalnym udziale operatora, a wytrzymała konstrukcja pozwala na lata bezawaryjnej eksploatacji. Dzięki mocy inżynieryjnej CONSTMACH, wsparciu części zamiennych i obsłudze posprzedażowej, JC-3 szybko zwraca się jako inwestycja. Jeśli szukasz połączenia mocy, niezawodności i mobilności w jednej maszynie – JC-3 będzie właściwym wyborem. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący szeroką gamę rozwiązań dla branży budowlanej i górniczej. W portfolio znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia skał, stacjonarne i mobilne instalacje krusząco-przesiewające, myjnie piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach postrzegany jest jako wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i długowieczność sprawiają, że nasze urządzenia są wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 275 kW (373,90 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH JS-1 – mobilna szczękowo-udarowa kruszarka to wysoce wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, stworzona do przerobu naturalnych kamieni, takich jak średniotwardy wapień, dolomit i kamień rzeczny. Model JS-1 został zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii i gwarantuje maksymalną wydajność nawet w trudnych warunkach terenowych, dzięki wytrzymałym komponentom, wysokowydajnym kruszarkom oraz kompaktowej konstrukcji. Na pierwszej ramie zabudowano szczękową kruszarkę pierwotną CJC-60, wibracyjny podajnik zasypowy, taśmociąg bocznikujący oraz podwozie kołowe z hydraulicznymi podporami. Druga rama mieści udarową kruszarkę wtórną CSI 1210, przesiewacz wibracyjny z trzema pokładami, taśmę powrotną, składane przenośniki odkładcze oraz system odpylania. Dzięki mocnej konstrukcji kruszarki udarowej JS-1 uzyskiwane produkty końcowe mają doskonały kształt kubiczny, co przekłada się na idealną jakość kruszywa, szczególnie do produkcji betonu. Wydajność instalacji waha się od 60 do 80 ton na godzinę – w zależności od twardości skały. Za sprawą intuicyjnego systemu automatyki, podzespołów renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz sterowania PLC, cała instalacja może być w pełni automatycznie zarządzana za pomocą tabletu. Montaż przebiega w krótkim czasie, a dzięki hydraulicznym mechanizmom otwierającym nie ma potrzeby wykorzystywania urządzeń zewnętrznych. Mobilną stację JS-1 łatwo przetransportować jednym ciągnikiem – jej wymiary są dostosowane do międzynarodowych norm transportu drogowego. JS-1 – Mobilna szczękowo-udarowa instalacja krusząco-przesiewająca, Specyfikacja techniczna: Wydajność: 60-80 t/h Maksymalny rozmiar zasilania: 600 x 380 mm Wysokość zasypu: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 275 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 550 kVA Masa instalacji: 60 ton (łącznie dwie ramy) Wymiary instalacji: 1. rama 11x3x4,4 m / 2. rama 3,35x4,3x17,8 m Typ ramy: podwójna rama Dlaczego warto wybrać mobilną instalację krusząco-przesiewającą JS-1? Lhodpfxsxqf Ths Akxeg CONSTMACH JS-1 to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów oczekujących maksymalnej efektywności, minimalnych kosztów eksploatacji oraz wysokiej jakości produktu finalnego w procesach kruszenia skał. W pełni automatyczny system sterowania, wyjątkowa mobilność i solidna konstrukcja zapewniają nieprzerwaną pracę przez długie lata. Dodatkowo, zaawansowane know-how inżynieryjne CONSTMACH, wsparcie techniczne po sprzedaży oraz dostępność części zamiennych zapewniają ciągłość działania Twojego biznesu. Jeśli szukasz jakości, wydajności i niezawodności w systemach kruszenia, poznaj różnicę dzięki mobilnym kruszarkom JS-1, wspieranym renomą marki CONSTMACH. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dopasowanych do potrzeb klientów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, maszyny do płukania piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach jest synonimem niezawodności zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Na

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH JS-1 – mobilna szczękowo-udarowa kruszarka to wysoce wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, stworzona do przerobu naturalnych kamieni, takich jak średniotwardy wapień, dolomit i kamień rzeczny. Model JS-1 został zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii i gwarantuje maksymalną wydajność nawet w trudnych warunkach terenowych, dzięki wytrzymałym komponentom, wysokowydajnym kruszarkom oraz kompaktowej konstrukcji. Na pierwszej ramie zabudowano szczękową kruszarkę pierwotną CJC-60, wibracyjny podajnik zasypowy, taśmociąg bocznikujący oraz podwozie kołowe z hydraulicznymi podporami. Druga rama mieści udarową kruszarkę wtórną CSI 1210, przesiewacz wibracyjny z trzema pokładami, taśmę powrotną, składane przenośniki odkładcze oraz system odpylania. Dzięki mocnej konstrukcji kruszarki udarowej JS-1 uzyskiwane produkty końcowe mają doskonały kształt kubiczny, co przekłada się na idealną jakość kruszywa, szczególnie do produkcji betonu. Wydajność instalacji waha się od 60 do 80 ton na godzinę – w zależności od twardości skały. Za sprawą intuicyjnego systemu automatyki, podzespołów renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz sterowania PLC, cała instalacja może być w pełni automatycznie zarządzana za pomocą tabletu. Montaż przebiega w krótkim czasie, a dzięki hydraulicznym mechanizmom otwierającym nie ma potrzeby wykorzystywania urządzeń zewnętrznych. Mobilną stację JS-1 łatwo przetransportować jednym ciągnikiem – jej wymiary są dostosowane do międzynarodowych norm transportu drogowego. JS-1 – Mobilna szczękowo-udarowa instalacja krusząco-przesiewająca, Specyfikacja techniczna: Wydajność: 60-80 t/h Maksymalny rozmiar zasilania: 600 x 380 mm Wysokość zasypu: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa wtórna + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 275 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 550 kVA Masa instalacji: 60 ton (łącznie dwie ramy) Wymiary instalacji: 1. rama 11x3x4,4 m / 2. rama 3,35x4,3x17,8 m Typ ramy: podwójna rama Lhodpfx Asxqcr Ujkxsg Dlaczego warto wybrać mobilną instalację krusząco-przesiewającą JS-1? CONSTMACH JS-1 to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów oczekujących maksymalnej efektywności, minimalnych kosztów eksploatacji oraz wysokiej jakości produktu finalnego w procesach kruszenia skał. W pełni automatyczny system sterowania, wyjątkowa mobilność i solidna konstrukcja zapewniają nieprzerwaną pracę przez długie lata. Dodatkowo, zaawansowane know-how inżynieryjne CONSTMACH, wsparcie techniczne po sprzedaży oraz dostępność części zamiennych zapewniają ciągłość działania Twojego biznesu. Jeśli szukasz jakości, wydajności i niezawodności w systemach kruszenia, poznaj różnicę dzięki mobilnym kruszarkom JS-1, wspieranym renomą marki CONSTMACH. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dopasowanych do potrzeb klientów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, maszyny do płukania piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach jest synonimem niezawodności zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Na

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 705 kW (958,53 KM), typ przekładni: automatyczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, kabina, młot hydrauliczny, Trójosiowa mobilna kruszarka CONSTMACH JCV-2 to idealne połączenie mobilnej kruszarki JC-2 oraz mobilnej instalacji do produkcji piasku V-80. Rozwiązanie to doskonale sprawdza się przy kruszeniu najtwardszych skał, takich jak granit czy bazalt, a także umożliwia uzyskiwanie wysokiego udziału frakcji drobnych i materiału o regularnym, kubicznym kształcie. Lhsdpoxqcu Aofx Akxeg JCV-2, zaprojektowana z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii, wyróżnia się wyjątkową wydajnością dzięki wytrzymałej konstrukcji podwozia, trwałym komponentom oraz wysokiej jakości materiałom. Kruszarka szczękowa CJC-90 pełni funkcję kruszarki pierwotnej, kruszarka stożkowa METSO HP200 lub równoważna jest kruszarką wtórną, a kruszarka udarowa pionowa VSI-800-CR odpowiada za kruszenie trzeciego stopnia. Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskanie aż 5 różnych frakcji produktu na jednej instalacji. JCV-2, dzięki konstrukcji opierającej się na trzech podwoziach, jest łatwa w transporcie oraz szybka w montażu. System automatyki sterowany PLC oferuje intuicyjną obsługę, zdalne sterowanie oraz zarządzanie z poziomu tabletu. Zintegrowany generator diesla pozwala, w razie potrzeby, na samodzielne zasilanie urządzenia. Układ odpylania, hydrauliczne podpory oraz składane przenośniki taśmowe maksymalizują efektywność pracy. Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarki JCV-2: Wydajność produkcyjna: 120–150 t/h Maksymalny wymiar zasilania: 850 x 600 mm Główna konfiguracja: szczękowa pierwotna + stożkowa wtórna + udarowa trzeciego stopnia (VSI) Łączna moc silników: 705 kW Wymagany generator: 1 100 kVA Masa całkowita: 120 000 kg Rodzaj podwozia: trójosiowe, kołowe, na nogach hydraulicznych Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę JCV-2? CONSTMACH JCV-2 wyróżnia się dużą wydajnością produkcji, solidną i wytrzymałą budową oraz zaawansowaną automatyką. Instalacja umożliwia uzyskującą wysoką jakość kruszywa produkcję przy jednoczesnych niskich kosztach eksploatacji, zapewniając maksymalną efektywność oraz minimalny czas przygotowania na placu budowy. Trwałe podzespoły, prosta konserwacja i wymiary dostosowane do transportu międzynarodowego czynią JCV-2 inwestycją gwarantującą ponadprzeciętną wartość. Wsparta gwarancją producenta, JCV-2 to optymalny wybór dla firm oczekujących wydajnych, niezawodnych rozwiązań do kruszenia i przesiewania. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i wydobywczą szerokim wachlarzem urządzeń dostosowanych do różnych potrzeb. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do skał, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, urządzenia do mycia piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowoczesnym technologiom i ukierunkowaniu na klienta marka Constmach jest postrzegana jako wiarygodny partner zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz niezawodność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Mobilna kruszarko-przesiewarka szczękowa CONSTMACH JC-3 to wydajne i mocne rozwiązanie zaprojektowane do kruszenia i przesiewania wyjątkowo twardych skał, takich jak granit, bazalt i gabro, charakteryzujących się wysoką ścieralnością oraz dużą zawartością krzemionki (SiO₂). Model JC-3 wykonany jest z trwałych materiałów, z zastosowaniem najwyższej klasy inżynierii oraz precyzyjnego wykonania, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność. Kompaktowa, dwuosiowa konstrukcja ułatwia transport i umożliwia szybkie uruchomienie w warunkach terenowych. Pierwsze podwozie instalacji wyposażone jest w podajnik wibracyjny, kruszarkę szczękową CJC-110, przenośnik obejściowy, przenośnik podający, podwozie mobilne z hydraulicznymi podporami oraz system odpylania. Na drugim podwoziu znajduje się kruszarka stożkowa METSO HP 300 lub urządzenie równoważne, przesiewacz wibracyjny 3- lub 4-pokładowy, przenośnik zwrotny, składane przenośniki magazynowe oraz zaawansowany system automatyzacji. Sterowanie PLC bazuje na komponentach elektronicznych siemens–schneider, umożliwiając w pełni automatyczną pracę. Opcjonalnie dostępna jest integracja z generatorem diesla. JC-3 oferuje wydajność 250–300 ton/godz. i może przerabiać materiał o maksymalnej granulacji 1 100 × 850 mm. Jednocześnie można uzyskiwać trzy lub cztery różne frakcje materiału. W przypadku potrzeby większej ilości drobnego materiału lub produktów kubicznych, instalację można przebudować do konfiguracji JCV-3 wraz z mobilną instalacją V-80 wyposażoną w kruszarkę udarową (VSI). Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarko-przesiewarki JC-3 Wydajność: 250–300 t/h Maks. wielkość zasilania: 1 100 × 850 mm Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc zainstalowana: 450 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 800 kVA Masa instalacji: 100 ton (łącznie dwa podwozia) Wymiary instalacji: podwozie 1 – 13×3,4×4,5 m / podwozie 2 – 20×4,4×4,5 m Typ podwozia: podwójne na kołach z hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarko-przesiewarkę JC-3? CONSTMACH JC-3 zapewnia najwyższą efektywność na placu budowy dzięki wysokiej wydajności produkcji, krótkim czasom montażu i ponadprzeciętnym parametrom pracy. Intuicyjny system automatyzacji gwarantuje pełną kontrolę przy minimalnym udziale operatora, a wytrzymała konstrukcja pozwala na lata bezawaryjnej eksploatacji. Dzięki mocy inżynieryjnej CONSTMACH, wsparciu części zamiennych i obsłudze posprzedażowej, JC-3 szybko zwraca się jako inwestycja. Jeśli szukasz połączenia mocy, niezawodności i mobilności w jednej maszynie – JC-3 będzie właściwym wyborem. Czym zajmuje się firma Constmach? Lhedpfexqgacox Akxeg Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący szeroką gamę rozwiązań dla branży budowlanej i górniczej. W portfolio znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia skał, stacjonarne i mobilne instalacje krusząco-przesiewające, myjnie piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach postrzegany jest jako wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i długowieczność sprawiają, że nasze urządzenia są wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Lhsdpfsxpiw Uex Akxeg Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka taśmowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Zastosowanie Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3146 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, pracowniach renowacji drewna, warsztatach metalowych do gratowania, produkcji elementów z tworzyw sztucznych, liniach technologicznych do obróbki wykończeniowej powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Lhjdjw Hb D Djpfx Akxog Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Wyposażenie opcjonalne System odpylania z separatorem wiórów Zestawy pasów szlifierskich o różnej granulacji Stół podawczy z rolkami Podstawa mobilna z hamulcem Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 400V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bezawaryjność potwierdzona przez naszych klientów codziennie zmagającymi się z dużymi zleceniami. Zanieczyszczenia z filtra opadają bezpośrednio do hermetycznego worka z możliwością szybkiego rozładunku. Przeznaczone do filtracji przede wszystkim wiórów i pyłów o bardzo drobnej granulacji w przemyśle stolarsko-meblarskim. Zalety Gwarantujemy jakość oczyszczania! zajmuje niewiele miejsca, a mimo to może odpylać duże ilości pyłu i wiórów Lhjdpfxsuc Uche Akxjg bezawaryjność potwierdzona przez zakłady produkcyjne codziennie zmagającymi się z dużymi zleceniami masywna, nie wpadająca w wibracje hartowana konstrukcja pozwalająca na bezobsługową pracę maszyny! metalowy wirnik wyważany dynamicznie w celu obniżenia poziomu hałasu metalowy króciec ssący o średnicy 200 mm pozwala na dużo większy przepływ powietrza!!! możliwość zbudowania systemu podsufitowego i doprowadzenia kliku maszyn pracujących jednoczenie z odciągami DCV E duża powierzchnia filtrów! posiadają specjalną konstrukcję łopat, dzięki czemu są bardziej wydajne i sprawne, a także przyczyniają się do oszczędności energii elektrycznej bardzo duża szczelność całego układu zasysającego, gwarantująca najlepszą jakość powietrza wewnątrz zakładu, a w okresie grzewczym braku utraty ciepła szybka zmiana pojemników foliowych zaprojektowane w taki sposób aby zachować 99.99% hermetyczności układu. DCV 4500E to kolejny krok w produkcji wydajnych odciągów trocin, których celem jest stałe zapewnianie tych samych parametrów odciągania podczas całego cyklu pracy. ten typ odciągu zapewni perfekcyjność i czystość na stanowisku pracy, co bezpośrednio przełoży się na jakość Państwa produktów. Doskonale współpracuje z maszynami jak : szlifierki, piły formatowe, okleiniarki, pilarki, piły panelowe Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg stosuje się do pracy w przemyśle stolarskim z trociną, wiórem, pyłem (nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem np. mokrą trociną) filtr poliestrowy zatrzymuje pył o średnicy do 5 mikronów, w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Parametry techniczne MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1 3,0 kW / 400 V, 50 Hz OBROTY 2900 obr/min WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 4500 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 200 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28-32 m/s POWIERZCHNIA FILTRA 170 x 1035 mm MATERIAŁ FILTRA Poliester, 5 mikronów LICZBA FILTRÓW 12 WYMIARY 1530 x 665 x 2200 mm WAGA 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka wielofunkcyjna szczotkowo tarczowa CORMAK BMS250 to nowoczesna i wydajna szlifierka kombinowana szczotkowo tarczowa, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych, warsztatowych i stolarskich. Dzięki połączeniu dwóch funkcji – szczotkowej i tarczowej – urządzenie zapewnia maksymalną elastyczność i efektywność w obróbce metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych. Wyposażona w wysokiej klasy łożyska NSK, szlifierka ta pracuje niezwykle cicho, płynnie i niezawodnie przez długi czas. To wyróżnia ją na tle konkurencji i gwarantuje profesjonalną jakość działania. Szlifierka szczotkowa z podstawą posiada wyważony wirnik oparty na łożyskach kulkowych oraz mocny silnik z uzwojeniem miedzianym, zapewniający wysoki moment obrotowy – niezbędny przy intensywnym szlifowaniu. Zintegrowane złącze odciągowe o średnicy 60 mm ułatwia podłączenie systemu odpylania, co poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo, szlifierka tarczowa z podstawą CORMAK BMS250 została wyposażona w regulowaną podtrzymkę oraz zabezpieczenie IP54 – zapewniając precyzję oraz ochronę operatora. Jeśli szukasz niezawodnej szlifierki stołowej o uniwersalnym zastosowaniu, model BMS250 spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Najważniejsze cechy urządzenia: Kombinowana szlifierka szczotkowo tarczowa – maksymalna funkcjonalność Przemysłowe łożyska NSK – cicha praca i wysoka trwałość Szlifowanie metalu, drewna, tworzyw sztucznych – uniwersalność zastosowań Silnik z miedzianym uzwojeniem – niezawodność i wydajność Złącze odciągowe fi 60 mm – czyste i bezpieczne stanowisko pracy Stabilna podstawa – komfort użytkowania i ergonomia Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 250 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZY K 36 Lodsxfgz Nopfx Akxjhg LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 60 mm NAPIĘCIE 400V WYMIARY 600 x 400 x 1130 mm WAGA 24 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przystawka cyklonowa z pojemnikiem na odpady oraz wężem podciśnieniowym w zestawie. Separator daje możliwość podłączenia dwóch urządzeń jednocześnie. Lhjdjvu Uugspfx Akxeg Proces odpylania w separatorze zachodzi na zasadzie siły odśrodkowej, a wytrącone pyły gromadzą się w pojemnikach umieszczonych pod cyklonem. Skuteczność separatora waha się w granicach 90-95%.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica koła: 400 mm, masa całkowita: 4 000 kg, odległość między centrami: 550 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, model sterownika: Siemens 840 D, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica koła: 400 mm Średnica obrabianego elementu: 36–400 mm Rozstaw osi: 135–290 mm Maksymalne obroty wrzeciona (płynna regulacja): 3.000 obr/min Odległość między kłami: 100–550 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Siemens 840 D Wymiary i waga Zapotrzebowanie miejsca: ok. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Waga maszyny: ok. 4.000 kg WYPOSAŻENIE Jednoboczna kontrola toczności Dwuboczna kontrola toczności Kontrola drgań korpusu Test Heli przy dwubocznym kontakcie Ljdpfsywg Hxjx Akxjhg Możliwość stosowania do 6 wózków pomiarowych Najwyższa precyzja i powtarzalność pomiarów Stół maszynowy z napędem obrabianego elementu Obrotowa jednostka pneumatyczna Smarowanie natryskowe (typ: Vogel) Odpylanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2020.12.171, całkowita szerokość: 3 590 mm, całkowita wysokość: 2 910 mm, całkowita długość: 2 210 mm, szerokość szlifowania: 2 600 mm, prędkość taśmy szlifierskiej: 2 400 mm/s, długość pasa szlifierskiego: 3 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 2 650 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 192 m³/h, Heesemann Automat szlifierski KSA 8, szerokość 2600 mm – Szlifierka taśmowa Automat szlifierski składa się z: 1. Korpus maszyny Do zabudowy stołu transportowego z możliwością montażu jednego agregatu i jednej jednostki szczotkującej. 2. Stół transportowy Indywidualne taśmy transportowe, prędkość posuwu regulowana falownikiem w zakresie 5–25 m/min, stała wysokość robocza 920 mm, ustawianie pod grubość obrabianego elementu (3–80 mm) przez podnoszenie całego górnego zespołu maszyny, monitorowanie pasów zębatych dla napędu podnoszenia przy prędkości regulacji wysokości 3 mm/s, w tym zintegrowane szafy sterownicze. 3. Przemysłowy komputer PC 21,5" Kolorowy ekran dotykowy kapacytatywny 1920 x 1020 pikseli, karta CF, system operacyjny Windows Embedded Standard z rejestracją danych produkcyjnych (wyświetlanie czasów produkcji i przestojów). Możliwy port Ethernet. Pamięć programów na 1000 programów, wartości prędkości silników zapisywane i automatycznie ustawiane po wyborze programu. 4. Interfejs Profinet do nadrzędnego sterowania 5. Agregat szlifierski wzdłużny z walcem kontaktowym do kalibracji (stal) Wyważenie Q 1 (drobnowyważony) według VDI 2060, napęd przez pas wielorowkowy, bezobsługowe łożyskowanie. Średnica: 350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 3250 x 2650 mm Prędkość taśmy: 1–24 m/s Moc napędu: 37 kW, falownik Płynna regulacja prędkości taśmy szlifierskiej, bezobsługowy system hamowania, urządzenie do okresowego odmuchu taśmy, automatyczna kontrola taśmy podczerwienią, taśma szlifierska biegnie przeciwprądowo, ręczna korekta granulacji taśmy Wejście: segmentowana, pneumatycznie sterowana listwa dociskowa Wyjście: ciągła, pneumatycznie sterowana listwa dociskowa 6. Agregat szczotkowy z centralną regulacją wysokości, w tym osłona ssąca i wałek dociskowy Wyposażenie szczotkowe: włos koński Średnica: 250 mm Moc napędu: 5,5 kW 7. System podciśnieniowego mocowania elementów Zapewnia bezpieczny transport detali krótszych niż 750 mm w kierunku posuwu, w tym zintegrowany wentylator Napięcie robocze: 400V, 50 Hz Malowanie maszyny: Wewnątrz: jasnoszary RAL 7035 Na zewnątrz: jasnoszary RAL 7035 Drzwi: antracyt RAL 7016 Strona podawania: lewa Panel operatorski: lewy front 8. Pręt jonizujący od góry Do usuwania ładunków elektrostatycznych, w tym transformator wysokiego napięcia 9. System odmuchu detali obracającymi się dyszami sprężonego powietrza na wyjściu maszyny, z osłoną odciągową Specyfikacja ogólna automatu szlifierskiego: Szerokość szlifowania: 2600 mm Wysokość robocza: 920 mm Maks. grubość elementu: 3–80 mm Odpylanie: Wymagana prędkość powietrza: min. 20 m/s Znacznie wyższe prędkości mogą prowadzić do problemów funkcjonalnych Podciśnienie w maszynie: ok. 1000 Pa Zużycie powietrza dla: - 1 agregat szlifierski wzdłużny, walec 350 mm (króciec 1 x 330 mm): 103,0 m³/min - 1 jednostka szczotkująca 250 mm (króciec 1 x 206 mm): 38,0 m³/min - Odmuchiwanie elementów (króciec 2 x 120 mm): 28,0 m³/min - Odmuchiwanie taśmy transportowej (króciec 1 x 160 mm): 24,5 m³/min - Wylot powietrza wentylatora mocowania podciśnieniowego (króciec 1 x 180 mm): 30,5 m³/min Lhedpfx Aoywuqrjkxsg Całkowite zapotrzebowanie na powietrze: 224,0 m³/min

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Zbudowany w 1999 r. Rozmiar arkusza: maks. 420 x 300 mm min 170 x 140 mm Rozmiar okładki: maks. 420 x 640 mm min 170 x 290 mm Grubość książki: maks. 45 mm min 2 mm Grubość pokrycia 100 - 350 g/m kw. Prędkość maksymalna: 960 c/h Wymiary: 3050 x 180 x 1600 mm Zasilanie 400/50 V/Hz Lhsdpehcw Rmefx Akxsg Waga 1600 kg Wyposażenie: - 4 zaciski - pojemnik na gorący klej z bocznym klejeniem - podajnik okładek z 4-stopniowym podawaniem punktów - odpylanie - dostawa taśmy - rozładowywacz

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 053-497, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Centrum obróbcze CNC Producent: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Typ: HPC FLEX-V100 (specjalna maszyna) Rok produkcji: 2005 Numer seryjny: 053-497 Specjalna maszyna CNC typu HPC FLEX-V100 wyprodukowana przez Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. Urządzenie wykonano jako jednorzędowy moduł obróbczy, umożliwiający obróbkę poziomą i pionową, wyposażony w automatyczny system wymiany palet. Maszyna została zaprojektowana do obróbki koszyków łożysk tocznych. Jednostka obróbcza składa się z kombinacji dwóch stołów obrotowych NC (oś A i B), co pozwala na ustawianie różnych pozycji obróbki i kątów podziału. Dzięki zastosowaniu 2-osiowej kombinacji, paleta ze specjalnym uchwytem jest przemieszczana z pozycji załadunku do pozycji obróbki. Załadunek odbywa się poprzez automatyczny wymieniacz palet z osobnym stanowiskiem wprowadzania palet. Bezpośredni załadunek w przestrzeni roboczej nie jest przewidziany konstrukcyjnie. Linia wyposażona jest w rozbudowane urządzenia peryferyjne, obejmujące: instalację chłodzenia z systemem wysokiego ciśnienia, transporter wiórów, agregat hydrauliczny, agregat chłodzenia zwrotnego, centralne smarowanie, odciąg mgły olejowej i chłodziwowej. Sterowanie maszyną realizowane jest przez Siemens SINUMERIK 840D. Używana specjalna maszyna przemysłowa pochodząca ze środowiska produkcyjnego. Linia jest w pełni zmontowana i posiada bogate wyposażenie peryferyjne. Lodpjyt I I Uefx Akxohg Wizualnie stan maszyny zgodny z wiekiem i eksploatacją, z typowymi śladami użytkowania w strefie roboczej. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Demontaż, załadunek i transport leży po stronie kupującego. Parametry techniczne maszyny • Wymiary gabarytowe (d × s × w): ok. 14 900 × 8 100 × 4 800 mm • Masa całkowita: ok. 85 t • Maksymalny ciężar jednostki transportowej: ok. 18 t • Ilość stacji obróbczych: 1 • Wydajność: ok. 1 przedmiot/h (zależnie od typu) Obróbka • Przedmioty: różne koszyki łożysk tocznych • Materiał: CuZn40Pb2 • Procesy: wiercenie, gwintowanie, frezowanie, planowanie, szczotkowanie Mocowanie przedmiotu • Producent: RAKO GmbH • Typ: uchwyt 12-szczękowy • Obsługa: ręczna przy pomocy wkrętarki • Wymiar palety: 1250 × 1250 mm Sterowanie i napędy • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D • Sterowanie linią: Siemens S7 • Napędy osi NC: Siemens 1FT6 • Główna wrzeciono: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Sterowniki napędu: Siemens SIMODRIVE 611D Dane elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd znamionowy: 300 A • Moc przyłączeniowa: 150 kW • Napięcie sterowania: 24 V DC Instalacja hydrauliczna • Producent: Parker Hannifin GmbH • Olej hydrauliczny: HLP 46 • Pojemność zbiornika: 90 l • Maksymalne ciśnienie: 130 bar Pneumatyka • Ciśnienie robocze: 6 ± 0,6 bar • Zapotrzebowanie powietrza: ok. 300 m³/h Centralne smarowanie • Producent: Willy Vogel AG • Typ: MFE5-KW6-S1+299 • Smar: CGLP 220 • Cykle smarowania: co 10 min • Pojemność zbiornika: 6 l Instalacja chłodząca • Producent: MANN + HUMMEL • Instalacja filtrująca: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Wydajność: 500 l/min przy 4,4 bar (filtr 10 µm) Instalacja wysokiego ciśnienia • Producent: MANN + HUMMEL • Ciśnienie robocze: 80 bar • Wydajność: 50 l/min • Pompa: ALLWEILER Usuwanie wiórów • Przenośnik taśmowy z jednostką odpompowującą • Wydajność: 550 l/min przy 1,3 bar Odpylanie • Producent: IFS Industriefilter GmbH • Typ: IFM 2000 Agregat chłodzenia zwrotnego • Producent: BKW GmbH • Typ: WRK30-2KK2P • Moc: 8 kW Wymieniacz palet • Producent: Fördertechnik Mayer GmbH &

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 0-250-05-2654, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 950 mm, przesuw osi Y: 1 943 mm, przesuw osi Z: 400 mm, model sterownika: HOMATIC-2000 IPC, Brak ceny minimalnej – maszyna zostanie sprzedana gwarantowanie najwyższemu oferentowi! Maszyna wyposażona w oś C! DANE TECHNICZNE Przebiegi robocze: Oś X: 3.950 mm Oś Y: 1.943 mm Oś Z: 400 mm Pionowa głowica wiertarska w osi X Wrzeciona wiertarskie: 16 Skok podkładki Z: 60 mm Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Kierunek obrotów: prawo/lewo Obroty: 1.500 – 5.900 obr./min Napęd: 1,5 kW Uchwyt wiertła: średnica 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm (15 wrzecion), 1 wrzeciono do 25 mm, maks. 35 mm (1 wzmocnione wrzeciono) Rozstaw wrzecion: 32 mm (15 wrzecion) Typ wrzeciona: sterowane indywidualnie Odpylanie: centralne Pionowa głowica wiertarska w osi Y Wrzeciona wiertarskie: 15 Skok podkładki Z: 60 mm Napęd: 1,5 kW Kierunek obrotów: prawo/lewo Obroty: 1.500 – 5.900 obr./min Uchwyt wiertła: średnica 10 mm Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm, 1 wrzeciono do 25 mm Rozstaw wrzecion: 32 mm (15 wrzecion) Typ wrzeciona: sterowane indywidualnie Ustawienie: kierunek Y Lsdpfx Asx Sqm Sokxshg Pozioma głowica wiertarska w osi X Wrzeciona wiertarskie: 4 Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Wysokość wiercenia w osi Z: 38 mm Kierunek obrotów: lewo Obroty: 4.800 obr./min Uchwyt wiertła: średnica 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm Wrzeciona sterowane indywidualnie Pozioma głowica wiertarska w osi Y Wrzeciona wiertarskie: 2 Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Wysokość wiercenia w osi Z: 38 mm Kierunek obrotów: prawo Obroty: 4.800 obr./min Uchwyt wiertła: średnica 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm Typ wrzeciona: sterowane indywidualnie Silnik frezarski Moc napędowa: 7,5/10 kW (praca S1/S6) Zakres obrotów (bezstopniowo): 750 – 18.000 obr./min Chłodzenie: obieg cieczy Łożyska: łożyska hybrydowe (ceramika) Odpylanie: centralne Magazyn narzędzi Miejsca na narzędzia: 30 Maks. waga narzędzia: 5 kg Czas wymiany: ok. 8–10 sekund DANE MASZYNY Sterowanie: HOMATIC-2000 IPC Chłodzenie obiegowe: 18.000 l/min Moc: 7,5/10 kW Praca S1/S6 WYPOSAŻENIE Zintegrowana oś CNC (obrót 360°) Wspornik momentu obrotowego Wrzeciono główne (moc silnika 7,5/10 kW, HSK F63) System podparcia obrabianego materiału 1.500 mm Konsola stołu K 1.500 mm Wydłużenie suwaka Y o 120 mm Listwa przyłączeniowa sprężonego powietrza ze szybkozłączami Osłona odpylająca dla dodatkowego silnika górnofrezarki Frezarka górnowrzecionowa 5 kW z systemem szybkiego mocowania hydro Osłona z lewej strony z drzwiami Mata bezpieczeństwa 3.250 mm Szafa sterownicza po lewej stronie Uwaga: Szczegółowe informacje dotyczące wyposażenia maszyny znajdują się w załączonej dokumentacji.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 1 960 kg, całkowita wysokość: 4 430 mm, Hocker Polytechnick MultiStar JP5 został wyprodukowany w 2012 roku. Ten używany system odpylania jest wyposażony w mocny silnik 30 kW i powierzchnię filtra 121,3 m². Obejmuje on Briketierpresse BrikStar c-3 18, zaprojektowany z myślą o wydajnej pracy. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości odsysania pyłu, rozważ maszynę Hocker Polytechnick MultiStar JP5, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Nieodnowiony - bez gwarancji • Dane techniczne: • Pojemność: 20 000 m³ • Silnik: 30 kW • System: Próżnia • Powierzchnia filtra: 121.3 m² • Worki filtracyjne: 100 szt. • Długość węża: 2300 mm • Średnica węża: 170 mm (pod ciśnieniem) • Przyłącze sprężonego powietrza: 6,0 bar, 1" • Ciśnienie robocze: 4,5 bara • Zużycie sprężonego powietrza: ok. 216 Nl na rząd węży przy czasie trwania impulsu 200 ms • Poziom hałasu (wylot strumienia): ok. 75 dB(A), w zależności od warunków lokalnych • Wymiary (dł. x szer.): 2540 x 2420 mm Lhjdpfoyv Ewaox Akxjg • Wymagana przestrzeń (dł. x szer.): 3500 x 3380 mm • Przyłącze dolne (wewnętrzne): 2300 x 2300 mm Dodatkowe wyposażenie • Brykieciarka BrikStar c-3 18 • Kanały/przewody i pokrywy (blacha stalowa ocynkowana, 2 mm, skręcane): • Kanał 908, asymetryczny; wymiary 1: 900 x 800 mm; wymiary 2: 900 x 650 mm; 1 szt. • Szyna o długości 750 mm, 900 x 800 mm; 2 szt. (nr ref. 460406) • Pokrywa zaślepiająca, 2 mm, 900 x 800 mm; 1 szt. • Element do MS XP na BrikStar; 1 szt. • Jednostka 300 x 2300 mm na istniejącej brykieciarce; Producent: Gross (ok. 1100 x 1100 mm; wysokość prasy: 1260 mm)Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Informacje te służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Średnica tarczy tnącej 350 mm Zakres cięcia przy 90°: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 110 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 200x88 mm Zakres cięcia przy 45°: okrągły 115 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadratowy 110 mm Zakres cięcia przy 45°: prostokątny 150x80 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,27 t Wymiary dł. x szer. x wys. 1,1 x 0,95 x 1,7 m - Półautomat hydropneumatyczny - Skos cięcia w lewo/prawo 45° - Głowica umożliwiająca cięcia skośne do 45° (skifer) Leded Iin Aepfx Akxshg - Stół na łożyskach kulkowych - Pneumatyczne podwójne urządzenie zaciskowe - Podstawa maszyny z systemem zamgławiania - Króciec do odpylania na osłonie tarczy tnącej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 11 472 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: System 16iM, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Makino SNC 64-A15 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona głównego w zakresie od 300 do 30 000 obr/min i mocą silnika wrzeciona 15 kW. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi mieszczący 15 pozycji i oferuje prędkość posuwu do 16 000 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki grafitu i metalu, rozważ pionowe centrum obróbcze Makino SNC 64-A15, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Fazy: 3-fazowy • Prąd znamionowy: 90 A • Zalecany bezpiecznik zasilania: 100 A (powolny/zwłoczny) • Rozmiar kabla zasilającego: 35 mm² miedź • Schemat połączeń: 4036 EP 0024 Lhjdpfoyvq Drjx Akxeg • CNC / Sterowanie • Sterowanie mikrokomputerem: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • Połączenie DNC: Interfejs serwera danych • Zintegrowana pamięć IC: 160 MB • Interpolacja: NURBS • Programy: 125 programów głównych i podprogramów przechowywanych jednocześnie • Wejście współrzędnych: Dostępne wejście współrzędnych biegunowych • Szybkie sterowanie konturami: Super-GI • Procesor: RISC do szybkich obliczeń obróbki 3D • Konstrukcja mechaniczna • Rama maszyny: Konstrukcja spawana z żeliwa • Układ osi: System stołu krzyżowego (X, Y); typ konsoli osi Z • Prowadnice: Wstępnie obciążone prowadnice liniowe kulkowe • Stabilność termiczna: Chłodzenie obiegiem oleju dla stabilizacji temperatury wrzeciona • Wydajność osi • Szybki przesuw: do 16 000 mm/min • Jednoczesna obróbka: 3-osiowe frezowanie konturowe • Dokładność konturu: wysoka (sterowanie Super-GI) • Wrzeciono • Uchwyt narzędzia: HSK-A63F • Moment obrotowy: 21 Nm • Średnica łożyska przedniego: 55 mm • System narzędzi • Pojemność magazynu narzędzi: 15 narzędzi • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: Tak • Automatyczna wymiana narzędzi: Tak • Zastosowania / możliwości • Frezowanie elektrod grafitowych (w tym długimi narzędziami) • Obróbka elektrod miedzianych • Frezowanie stali hartowanej • Zaprojektowany dla automatycznych sekwencji produkcyjnych • Zoptymalizowane wykończenie powierzchni • Możliwość dokładnego frezowania 3D • Systemy standardowe/zintegrowane • Grafitowy system odpylania • Usuwanie pyłu poprzez: nadmuch powietrza, odsysanie wrzeciona, odsysanie narzędzia • System filtrów z automatycznym pojemnikiem zbiorczym • Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zaprojektowany do szybkiej obróbki grafitu • Nadaje się do hartowanych rdzeni form

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie posiada nową taśmę, taśmę zapasowa i dodatkowe szczotki. Posiada komplet szczotek BOECK z papierem ściernym i dodatkowe szczotki druciane do usuwania tlenków jak na zdjęciu .W zestawie jest kompletny zespól odpylanie z filtrami przemysłowy odpylacz (urządzenie filtrowentylacyjne), firmę Keller. Lsdpfsx Ht Rvjx Akxehg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: Lhsdpfxjxz A R Es Akxog • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Stan: używany, Nadaje się do odciągu trocin i wiórów drzewnych Możliwość montażu wewnątrz Liczba worków na wióry: 6 szt. Liczba rzędów wkładów filtracyjnych: 4 szt. Długość wkładu filtracyjnego: 2000 mm Zajmowana powierzchnia (D x S x W): 3620 x 3620 x 925 mm Lodpfoyxmq Hjx Akxshg Filtr workowy z oczyszczaniem silnikiem strząsającym, powierzchnia filtra: 68 m² Wentylator: 11 kW, ok. 7000 m³/h W komplecie z systemem sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Linia klejenia w oprawie miękkiej (klejowej) Kolbus KM 473 Rok produkcji: 2005 Maszyna do zbierania składek (kolator) Kolbus ZU 841.A Opis: - Stacja ręcznego podawania - Liczba stacji zbierających: 12 - System kontroli grubości ATC - Segment ustawiający - Odbiór stosu z taśmą odbierającą: ZA 841 - Element pośredni - Przekazanie do klejarki - Pompa(y): Becker Aircenter Klejarka Kolbus KM 473 Rok produkcji: 2005 Lhsdpfxoyhdd Us Akxog Opis: - Sterowanie Co-Pilot z panelem dotykowym - Liczba szczęk: 27 - Główna stacja frezowania - 1. stacja obróbki grzbietu - 2. stacja obróbki grzbietu - Stacja szczotkowania - Niezależny system odpylania; maszyna była podłączona do centralnego systemu odpylania - Stacja napędowa agregatu klejenia grzbietu - Wymienne agregaty klejenia grzbietu na gorąco (hotmelt) - Topielnik do klejenia grzbietu: LH 370 - Stacja napędowa agregatu klejenia bocznego - Wymienne agregaty klejenia bocznego na gorąco (hotmelt) - Topielnik do klejenia bocznego - Stacja siatki gazowej - Podajnik okładek do stosu: RA 48.A - 1. stacja dociskająca - 2. stacja dociskająca - Urządzenie do odkładania książek Uwaga: Pokazany na zdjęciach podajnik bloków książkowych Solema nie jest wliczony w cenę!