Używane Odpylanie na sprzedaż (433)

Stan: używany, Odpylanie Holzkraft ASA1103, dobry stan, wyposażenie standardowe, 1,5 kW, 50 kg Hedpfx Aox H Ugljnket Zmiany cen zastrzeżone, możliwość pomyłek, błędów drukarskich i edytorskich zastrzeżona.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, moc lasera: 8 000 W, Ośrodek skrawania laserowego CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) o mocy 8000 W z LiftMaster X – maksymalny zakres roboczy: 3000 mm Y – maksymalny zakres roboczy: 1500 mm Z – maksymalny zakres roboczy: 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 8000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna - Zamknięta rama maszyny - Zasilanie TruDisk przez maszynę - Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi - Zamknięta ścieżka wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) - Chłodziarka maszyny (woda-powietrze) - Zintegrowane szafy sterownicze - Zintegrowana szafa - Automatyczny zmieniacz palet w kierunku wzdłużnym - Podajnik taśmowy w kierunku wzdłużnym - Oświetlenie obszaru roboczego - Laser diodowy do pozycjonowania - Układ rozpylania - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatyczne czyszczenie dysz Laser TRUMPF - Laser światłowodowy TruDisk 4001 z jednym wyjściem LLK - LLK zgodnie ze standardowym układem (kabel bezpośrednio obok maszyny) - Chłodziarka lasera (woda-powietrze) - Pompowanie za pomocą diod - Sterowanie mocą lasera Laser TruDisk podlega międzynarodowej kontroli eksportu. Zgodnie z rozporządzeniem WE nr 428/2009 dotyczącym produktów dwustronnego zastosowania (laser objęty pozycją 6A005). Głowica tnąca - Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek - Strategia pojedynczej głowicy tnącej Hsdpfozv Trvsx Anket - Osłona chroniąca przed zabrudzeniem soczewek - Kontrola stanu osłony w czasie rzeczywistym - ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Sterowanie - Sterowanie SINUMERIK 840D SL - Proste programowanie warsztatowe - Szybkie powtarzanie produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne wyłączanie - Programowalny wybór gazu/ciśnienia tnącego - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Obróbka wielu arkuszy - Condition Guide - Rozbudowane czujniki maszyny dla Condition Guide - 19-calowy dotykowy ekran kolorowy Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ-45 - Central Link - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego online) Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne - Wielokomorowy system odpylania - Kompaktowy system odpylania - Obudowa maszyny, certyfikowana szyba, drzwi po prawej stronie - Elektryczny dach rozwijany + Laser światłowodowy TruDisk 8001 z 1 wyjściem LLK - BrightLine fiber - Pakiet tnący Highspeed - Inteligentne sterowanie wiązką (Smart Beam Control) - Pakiet wydajnościowy do cięcia topionego + Inteligentna automatyzacja dysz (Smart Nozzle Automation) - Zmieniacz dysz - Automatyczna inspekcja dysz + Pakiet tnący Highspeed Eco + Zintegrowana kamera 1 do obserwacji procesu (widok na pierwsze 2,5 m) + CoolLine + Pakiet do cięcia miedzi (zawiera dane cięcia) + Pakiet do cięcia mosiądzu (zawiera dane cięcia) Automatyzacja + Jednostka podstawowa LiftMaster - w tym stal nierdzewna, grzebień (rozstaw zębów 67 mm, wymienne zęby), rama ssąca, urządzenie odcinające, wykrywanie podwójnej blachy, montaż symetryczny) + Stacja załadunku - dla wysokości stosu do 200 mm + Oddzielanie cienkich blach - Dostępne dla grubości blachy s = 0,8-2,0 mm + Platforma rozładunkowa + Platforma załadunkowa + Montaż po prawej stronie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: SUDA, model sterownika: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus 6000W, długość fali lasera: 1 064 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 16 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 14 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita długość: 8 450 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Promocja – 5% rabatu NOWA wycinarka laserowa fiber MTP F-6000 | 6000 W | 3000 × 1500 mm OPIS: WYCINARKA LASEROWA FIBER MTP F-6000 – 6000 W Nowa, w pełni sprawna wycinarka laserowa CNC typu fiber, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Model MTP F-6000 wyposażony jest w źródło laserowe Raycus o mocy 6000 W, głowicę tnącą z automatycznym ustawianiem ostrości oraz stół roboczy o wymiarach 3000 × 1500 mm. Solidna konstrukcja ramy, poddana obróbce cieplnej, zapewnia wysoką sztywność, odporność na odkształcenia oraz stabilną precyzję podczas wieloletniej eksploatacji. Maszyna sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i w firmach specjalizujących się w obróbce blach oraz konstrukcji stalowych. NAJWAŻNIEJSZE PARAMETRY: • moc źródła laserowego: 6000 W • producent źródła: Raycus • technologia: laser światłowodowy fiber • długość fali: 1064 nm • pole robocze: 3000 × 1500 mm • sterowanie: CNC • głowica tnąca: Auto Focus • chłodzenie: wodne • zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy • tryb pracy: automatyczny MAKSYMALNA GRUBOŚĆ CIĘCIA: • stal czarna: do około 25 mm • stal nierdzewna: do około 16 mm • aluminium: do około 14 mm • mosiądz: do około 8 mm • miedź: do około 6 mm Maksymalna grubość cięcia zależy między innymi od rodzaju i jakości materiału, zastosowanego gazu technologicznego oraz ustawionych parametrów pracy. NAJWAŻNIEJSZE CECHY: • głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości • system sterowania CNC • precyzyjne prowadnice liniowe • skośny napęd zębatkowy • sztywna i stabilna konstrukcja • automatyczny, centralny system smarowania • wodny układ chłodzenia • zamknięta obudowa ochronna • system odciągu oparów • wyłącznik awaryjny • oznakowanie CE WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • źródło laserowe Raycus 6000 W • głowica tnąca Auto Focus • system sterowania CNC • agregat chłodniczy • system odciągu • stół roboczy 3000 × 1500 mm • obudowa ochronna • centralny układ smarowania • dokumentacja i instrukcja obsługi • kurtyna bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: • kompresor powietrza • system odpylania • automatyczny stół wymienny ZALETY: • wysoka wydajność i prędkość cięcia • bardzo dobra jakość oraz powtarzalność krawędzi • duża dokładność pozycjonowania Hsdsyv Dx Aepfx Ankjt • niskie koszty eksploatacji • prosta i wygodna obsługa • konstrukcja przystosowana do pracy produkcyjnej ZASTOSOWANIE: • obróbka i wycinanie blach • produkcja konstrukcji stalowych • przemysł motoryzacyjny • branża HVAC i wentylacyjna • produkcja obudów, szaf i elementów metalowych • produkcja seryjna i jednostkowa WYMIARY MASZYNY: • długość: 8450 mm • szerokość: 2950 mm • wysokość: 2320 mm TRANSPORT: • bezpłatny transport na terenie Polski • transport do pozostałych krajów Europy wyceniany indywidualnie Rok produkcji: 2026 Stan: nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK MM2315 400V to profesjonalna, oscylacyjna szlifierka krawędziowa zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Wyposażona w mocny silnik, precyzyjny mechanizm prowadzenia taśmy i ruchomy agregat roboczy, umożliwia wydajne i dokładne szlifowanie krawędzi, powierzchni płaskich oraz elementów o nieregularnym kształcie. Dzięki kompaktowej budowie i dużej powierzchni roboczej stanowi uniwersalne narzędzie do profesjonalnej obróbki drewna. Główne atuty maszyny Oscylacja taśmy szlifierskiej – zapewnia równomierne zużycie taśmy, zmniejsza ryzyko przypaleń oraz wydłuża żywotność materiałów ściernych. Szlifowanie elementów krzywoliniowych – możliwe dzięki dodatkowemu stolikowi o wymiarach 300 × 250 mm, który umożliwia precyzyjne prowadzenie obrabianego detalu. Szybki system wymiany taśmy – intuicyjna dźwignia pozwala na błyskawiczne przezbrojenie maszyny bez konieczności użycia narzędzi. Agregat z możliwością pracy w pionie i poziomie – zwiększa zakres zastosowań i pozwala na dostosowanie układu maszyny do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Regulacja wysokości stołu roboczego – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości w zakresie 80 mm, dostosowując pozycję roboczą do grubości materiału. Duża powierzchnia robocza – stół główny o wymiarach 840 × 300 mm zapewnia stabilność i wygodę pracy nawet z dużymi elementami. Budowa i technologia Maszyna została zbudowana na masywnej, stalowej konstrukcji zapewniającej sztywność i odporność na wibracje. Sercem urządzenia jest silnik o mocy 2,2 kW, który gwarantuje odpowiednią dynamikę pracy i wysoką skuteczność obróbki, nawet przy pracy ciągłej. Taśma szlifierska o wymiarach 2515 × 152 mm pracuje z prędkością 980 m/min, co pozwala na szybkie i równomierne usuwanie materiału. Mechanizm oscylacyjny to element wyróżniający ten model – znacząco poprawia jakość powierzchni, eliminując ślady przeszlifowania. Dodatkowy zderzak boczny o długości 700 mm wspomaga prowadzenie długich detali, zwiększając kontrolę nad procesem. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjna regulacja kąta szlifowania w zakresie 0–45° umożliwia obróbkę czołową i krawędziową zgodnie z wymaganiami projektowymi. Regulacja wysokości stołu i możliwość pracy z różnymi rodzajami elementów (od cienkich listew po grubsze blaty) zapewniają dużą elastyczność produkcyjną. Dzięki ruchomemu agregatowi, operator może ustawić optymalną pozycję roboczą, a zintegrowany króciec odsysający ⌀100 mm umożliwia podłączenie systemu odpylania, utrzymując czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Stół roboczy z regulacją wysokości Stolik boczny do szlifowania krzywizn Agregat szlifierski z regulowanym położeniem System oscylacji taśmy Szybki mechanizm wymiany taśmy Zderzak boczny o długości 700 mm Króciec do podłączenia odciągu pyłu DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 2515 x 152 Rozmiar stołu roboczego [mm] 840 x 300 Szlifowanie czołowe i krawędziowe pod kątem [°] 0 - 45 Rozmiar stolika dodatkowego [mm] 300 x 250 Regulacja wysokości stołu [mm] 80 Rozmiar zderzaka bocznego [mm] 700 x 60 Maksymalna długość szlifowania [mm] 790 Średnica króćca odsysającego [mm] 100 Obroty taśmy [m/min] 980 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie [V] 400 Waga [kg] 138 Gwarancja [miesięcy] 12 Hodezrvazspfx Anket Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Pozycja 1 - Odpylenie VEN CLEAN Smart - Szerokość robocza: 1.300 mm - Długość: 1.060 mm - Transport rolkowy: 1.000 mm - Wentylator odciągowy: 4.000 m³/h - Sprężone powietrze: 980 Nl/min - Dysze powietrzne do odpylania - Z jonizacją Pozycja 2 - Automat zraszający VEN SPRAY PERFECT - Rok produkcji: 2018 - Szerokość robocza: 1.300 mm - Wysokość robocza: 940 mm ±20 mm - Detekcja elementów za pomocą kurtyny świetlnej - Sterowanie CNC 7000 - Panel obsługi po prawej stronie - Napęd pistoletów w wersji Duo Z16 - Suchy odciąg z filtrem - Średnica króćca odciągu: 500 mm - Wydajność wyciągu powietrza: 10.000 m³/h - Zewnętrzna skrzynka filtracyjna, dł. x szer. x wys.: 3500 x 1280 x 2740 mm - System odzysku lakieru poprzez opaskę V-Band - Prędkość posuwu płynnie regulowana 2 - 6 m/min - Zainstalowane obwody natryskowe: 2 szt. - Ramię pistoletowe z systemem szybkiej wymiany: 1 szt. - Ilość zainstalowanych agregatów natryskowych: 4 szt. - Liczba pomp materiałowych: 1 szt. - Sufit z filtracją powietrza G5 - Długość ~ 6.590 mm - Szerokość 3.666 mm (+1152 mm) - Wysokość 2.500 mm - Całkowita moc przyłączeniowa: 21 kW - Napięcie, częstotliwość: 400 V / 50 Hz - Kolor: RAL 7035 - Lokalizacja: od 01/2025 na magazynie - Wahania napięcia max. +/- 5% _____ Hjdpfxezv Td Eo Anket Opcjonalnie możemy przygotować dla Państwa ofertę na montaż i uruchomienie instalacji, a także przeszkolenie pracowników. Na życzenie oferujemy również regularny serwis i konserwację maszyny. W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt!

Stan: używany, Rok budowy: 2003, - Długość obrabianego elementu: 800 – 3000 mm - Szerokość obrabianego elementu: 350 – 1400 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 70 mm z krawędzią / maks. 80 mm do obróbki frezarskiej - Główny wrzecion: 12 kW - Magazyn narzędzi: 18-pozycyjny Centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: PROFI BAZ20/30/16/V/D Rok produkcji: 2003 Dane techniczne Sterownik CNC Homatic System programowania CNC WOODWOP Postprocesor Wymiary obrabianego elementu - Długość obrabianego elementu: 800 – 3000 mm Hjdpfx Anozux Tpokjt - Szerokość obrabianego elementu: 350 – 1400 mm - Grubość obrabianego elementu: maks. 70 mm z krawędzią / maks. 80 mm do obróbki frezarskiej - Szerokość listwy: min. 120 mm - Waga: maks. 150 kg Stół przesuwny - Długa konsola 1 – zamontowana na stałe - Długa konsola 2 – regulowana ręcznie za pomocą regulacji szerokości w kierunku Y - 8 zacisków próżniowych 125 x 50 x 100 mm - Wysokość robocza – dolna krawędź obrabianego elementu: 950 mm Silnik, regulacja szerokości, długa konsola, stół przesuwny - do różnych szerokości obrabianych elementów, poprzez napęd serwo dla stołu przesuwnego - na każdą długą konsolę Taśma transportowa wiórów - Usuwanie wiórów i odpadów za pomocą zintegrowanej taśmy transportującej wióry, umieszczonej pod poprzeczkami - Kołki ograniczające dla występu warstwy wierzchniej - Kołki ograniczające z mechanizmem podnoszenia i obracania dla elementów o maks. 20 mm występu warstwy wierzchniej - Możliwość wyboru pojedynczo, nadzór położenia krańcowego, skok 110 mm. - do ręcznego układania drzwi Pompa próżniowa 100/140 m3/h Jednostka do ustawiania zacisków próżniowych - zamontowana na ramie jednostki z pneumatyczną konsolą wysuwną - dla maks. 4 zacisków próżniowych na każdą długą konsolę Główny wrzecion: 12 kW - Mocowanie narzędzia HSK F63 - System odpylania dla wszystkich narzędzi i jednostek - Asynchroniczny silnik trójfazowy 12 kW w trybie S1, chłodzony wodą - Waga narzędzia: maks. 6 kg wraz z mocowaniem - Długość narzędzia: maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika - Średnica narzędzia: maks. 180 mm dla narzędzi frezarskich / maks. 200 mm dla narzędzi szlifierskich - Falownik: 15 kW - Zakres prędkości obrotowej: 1500 – 18000 obr./min, płynna, programowalna - Pełna moc znamionowa od 12000 obr./min Interfejs jednostki dla głównego wrzeciona - do podłączania jednostek obróbczych - Interfejs pneumatyczny i napęd obrotowy - Oś C z kompensacją momentu obrotowego i podparciem w 3 punktach Magazyn narzędzi: 18-pozycyjny Dla narzędzi i jednostek z mocowaniem HSK F63 Waga narzędzia: 6 kg Długość narzędzia: maks. 200 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika Możliwe są następujące konfiguracje narzędzi i jednostek: - 18 x maks. 130 mm - 9 x maks. 180 mm i 9 x maks. 70 mm - Średnica narzędzia: maks. 200 mm dla narzędzi szlifierskich - Magazyn narzędzi z możliwością podnoszenia dla ruchomego stanowiska pobierania narzędzi po lewej stronie Jednostka do wiercenia/frezowania z 4 wrzecionami i wymiennikiem narzędzi - do automatycznej wymiany w głównym wrzecionie - Mocowanie tulejkowe ER25 do maks. 16 mm średnicy trzpienia - Wysuw narzędzia maks. 50 mm - Prędkość obrotowa: maks. 13500 obr./min - Standardowa tulejka 10 mm - Możliwość obracania o 360 stopni wokół osi C - bez narzędzia Jednostka do frezowania korytów pod zamki, 2 wrzeciona, średnica 16/20 - z zintegrowaną dyszą wydmuchową - Dwustronne wyjście wrzeciona z przeciwnym kierunkiem obrotów - Prędkość obrotowa: 12000 obr./min - Możliwość obracania o 360 stopni wokół osi C - bez narzęd

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi Hedpfszuw H Iex Ankot - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Hjdpfx Anszuwurekjt Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brykieciarka WEIMA TH 400 – po przeglądzie technicznym – produkcji Niemieckiej – stan bardzo dobry – rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: moc silnika głównego 7.5 kW wydajność maszyny ok. 80 kg/h średnica brykietu 50 mm wymiar zasypu 2000 x 1800 mm żmijka podająca materiał do tłoka mieszadło gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 240 / 190 / 200 cm Hodpfjt U Et Nox Ankst waga ~ 850 kg Brykieciarki hydrauliczne TH to kompaktowe urządzenia do produkcji brykietów. Brykieciarki mogą być napełniane ręcznie lub automatycznie bezpośrednio do leja. Urządzenia tej serii przez ich niewielkie rozmiary oraz cichą pracę są idealne do ustawienia na hali produkcyjnej. Charakterystyka: – redukcja objętości odpadów produkcyjnych – niskie koszty zakupu – niskie zużycie energii – kompaktowa budowa zajmuje mało miejsca – doskonała jakość przetwarzania – trwała budowa i długi okres działania – bezproblemowa konserwacja i niskie zużycie – prosta obsługa Główne zakresy stosowania brykieciarek to np.: – w połączeniu z instalacją odpylania lub filtracji i odpylania – do ręcznego podawania materiału – jako całość połączona z rębakiem (np. WEIMA WL4) – za pomocą podajnika ślimakowego lub taśmociągu – z ruchomą instalacją odsysającą lub piecem do spalania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny podajnik arkuszy A-20 (A-3): Głowica ssąca Mabeg, kontrola podwójnych arkuszy Zespół laminujący EK 104 (A-EK-3): Laminowanie na mokro i laminowanie termiczne Automatyczna jednostka oddzielająca TM-104 (TM-3) Jednostka oddzielająca: 4-krotny nóż tarczowy, koło cierne Hsdjrp D I Ijpfx Ankot Stacja odpylania Automatyczna układarka S-3 Największy format arkusza X : 1040 mm Największy format arkusza Y : 1140 mm Min. format arkusza X : 210 mm Min. format arkusza Y : 210 mm Prędkość maszyny: 50 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 500 kN, całkowita szerokość: 12 500 mm, całkowita długość: 11 500 mm, całkowita wysokość: 8 600 mm, moc: 831 kW (1 129,84 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną, w pełni zautomatyzowaną linię do wytwarzania elementów metodą wytłaczania z rozdmuchem BBM 2500 CoEx3, wyprodukowaną w 2019 roku. Linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, jest w pełni sprawna i dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia linii w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Hsdpfx Ajzw D Haonket Linia została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji dużych, wydrążonych elementów z HDPE oraz zaawansowanych technicznie elementów wytwarzanych metodą wytłaczania z rozdmuchem. Jest to linia ciągła, 3-warstwowa, do wytłaczania z rozdmuchem z głowicą magazynującą. Oferta obejmuje: - Piovan GMS-160, wysokowydajny granulator do tworzyw sztucznych, wyprodukowany w 2023 roku - Piovan VM 500, system odpylania - GWK/Technotrans, agregat chłodniczy Wymienione komponenty peryferyjne są wliczone w cenę oferty. W przypadku, gdy niektóre komponenty lub całe wyposażenie nie są wymagane, można je wyłączyć z zakresu dostawy, co zostanie uwzględnione w wycenie. Główne dane techniczne: Producent/Model: BBM 2500 Rok produkcji: 2019 Metoda: Wytłaczanie z rozdmuchem CoEx3 z głowicą magazynującą Materiał: HDPE Wykonanie: 1 stanowisko z 1 głowicą do wytłaczania z rozdmuchem CoEx3 3 ekstrudery: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Całkowita wydajność: do 1200 kg/h Objętość magazynu: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Elektryczna regulacja grubości ścianki Siła zacisku: 2500 kN Powierzchnia mocowania: 2160 × 2400 mm Rozstaw kolumn: 1500 × 2400 mm Szerokość otwarcia: 600–1500 mm Elektryczny ruch zamykający Blokada za pomocą 6 hydraulicznych siłowników 2 zintegrowane roboty KUKA 6-osiowe do wyjmowania i manipulacji W pełni automatyczny system zasilania materiałem KOCH z dozowaniem wagowym i mieszaniem Sterowanie Beckhoff-TwinCAT z komponentami i napędami Siemens Moc przyłączeniowa: 831 kW Zasilanie: 400 V, 3 fazy/N/PE, 50 Hz Wymiary: ok. 11500 × 12500 × 8600 mm (długość × szerokość × wysokość) Dostępna dokumentacja CE i instrukcje obsługi maszyny Linia jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych, wydrążonych elementów, elementów technicznych, produktów infrastrukturalnych, elementów sanitarnych i pojemników przemysłowych. Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów: po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV7500E to wysokowydajny odciąg przemysłowy klasy premium, zaprojektowany z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych. Niezawodna konstrukcja, bardzo duża wydajność odsysania oraz szerokie możliwości filtracji czynią go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich, które oczekują czystości, stabilności i efektywnej pracy systemu odciągowego w trybie ciągłym. Główne atuty maszyny Wydajność odciągu trocin: 7500 m3/h – idealna do obsługi wielu maszyn jednocześnie Duża powierzchnia filtracji: 18 m2 – skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu Poliestrowe filtry 5 mikronów – wysoka jakość powietrza w hali produkcyjnej Stabilna stalowa konstrukcja – odporność na wibracje i długotrwałą eksploatację Dynamicznie wyważony wentylator do trocin – cicha i równomierna praca Budowa i technologia Model DCV7500E wyposażono w króciec ssący o średnicy 280 mm, który zapewnia bardzo duży przepływ powietrza. Metalowy wirnik z łopatami o zoptymalizowanym kształcie poprawia wydajność przy jednoczesnym obniżeniu poziomu hałasu. Szczelna konstrukcja układu zasysającego eliminuje straty powietrza oraz pozwala na skuteczną separację trocin, wiórów i drobnych pyłów. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski DCV7500E pracuje z prędkością zasysania 28-32 m/s, co gwarantuje sprawne odpylanie nawet przy dynamicznie zmieniającym się obciążeniu. Dzięki wysokiej mocy silnika 5,5 kW i obrotom 3000 obr./min, jednostka utrzymuje stabilne parametry przez cały cykl pracy, niezależnie od liczby podłączonych urządzeń. Zastosowanie DCV7500E doskonale sprawdzi się jako odciąg centralny w zakładach produkcyjnych i stolarniach obsługujących maszyny takie jak: szlifierki taśmowe i szerokotaśmowe, piły formatowe i panelowe, Hsdpfx Anevzqtxsket frezarki dolnowrzecionowe, okleiniarki i strugarki, automatyczne linie obróbcze. Nie jest przeznaczony do pracy z materiałem wilgotnym ani w strefach zagrożonych wybuchem. Wyposażenie standardowe 35 filtrów poliestrowych 5 mikronów Króciec ssący 280 mm Hermetyczne pojemniki na odpady Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do drobniejszych frakcji pyłu Automatyczny system oczyszczania filtrów System kanałów podsufitowych Dane techniczne Moc silnika 5,5 kW / 400 V Obroty 3000 obr./min Wydajność odsysania 7500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 18 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 35 Wymiary 2800 x 970 x 2260 mm Waga 306 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500E to wydajny odciąg przemysłowy, zaprojektowany do nieprzerwanej pracy w warunkach wysokiego zapylenia. To zaawansowane urządzenie spełnia wymagania zakładów produkcyjnych, gdzie efektywne usuwanie pyłu i trocin ma kluczowe znaczenie dla jakości produkcji i bezpieczeństwa pracy. Kompaktowa obudowa, solidna konstrukcja oraz wysoka wydajność odsysania 4500 m³/h czynią ten odciąg trocin idealnym rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, meblarskich oraz linii produkcyjnych wymagających centralnego systemu odpylania. Główne atuty maszyny Stabilna i wyciszona praca dzięki metalowemu, dynamicznie wyważanemu wirnikowi Wysoka efektywność odpylania – prędkość zasysania powietrza do 32 m/s Poliestrowe filtry o skuteczności filtracji do 5 mikronów (12 szt.) Możliwość podłączenia wielu maszyn w układzie podsufitowym (odciąg centralny) Oszczędność energii dzięki zoptymalizowanemu wentylatorowi Bardzo szczelna konstrukcja minimalizująca emisję pyłu do otoczenia Łatwa obsługa i konserwacja – szybki system wymiany worków odpadowych Budowa i technologia Konstrukcja DCV4500E została oparta na wzmocnionej stalowej ramie, która eliminuje wibracje i zapewnia cichą pracę. Układ zasysający wyposażono w króciec ssący Ø200 mm, umożliwiający uzyskanie dużego przepływu powietrza i zwiększenie zasięgu odciągu. Powierzchnia filtracyjna 12 wkładów skutecznie oczyszcza powietrze z pyłu i wiórów, a zastosowane rozwiązania inżynieryjne pozwalają na ograniczenie strat ciepła w hali produkcyjnej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji wentylatora oraz silnikowi 3 kW (S1) urządzenie osiąga wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii. System jest przystosowany do pracy ciągłej i zapewnia stałą siłę ssania w całym cyklu roboczym. To idealne rozwiązanie do pracy z wieloma maszynami jednocześnie w ramach systemu odciągu centralnego. Zastosowanie DCV4500E znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich fabrykach mebli Hjdpfx Anouc Uchokjt produkcji drzwi, okien i elementów drewnianych ciągach technologicznych z wieloma maszynami Urządzenie jest kompatybilne z maszynami takimi jak szlifierki, okleiniarki, piły formatowe i piły panelowe. Nie zaleca się jego stosowania z wilgotnym materiałem lub w strefach zagrożenia wybuchem. Wyposażenie standardowe 12 wkładów filtracyjnych (poliester 5 mikronów) 2 worki odpadowe metalowy króciec ssący Ø200 mm Wyposażenie opcjonalne filtr HEPA do cząstek < 1 mikron wąż odciągowy Ø200 mm system podwieszany do instalacji sufitowej Dane techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 2900 obr./min Wydajność odsysania 4500 m³/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Prędkość zasysania 28–32 m/s Średnica króćca ssącego 200 mm Liczba filtrów 12 szt. Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Powierzchnia filtracyjna 170 x 1035 mm Wymiary całkowite 1530 x 665 x 2200 mm Waga 120 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, CORMAK FM500 to przemysłowy odciąg trocin zaprojektowany do intensywnego użytkowania w dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki potężnej wydajności 5000 m³/h, stabilnej konstrukcji oraz możliwości jednoczesnego podłączenia aż czterech maszyn, FM500 zapewnia skuteczne, niezawodne i ciągłe odpylanie stanowisk roboczych, gwarantując czystość i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Hodpfx Ajw S Hn Dsnkst Silnik trójfazowy 2,8 kW (S1) / 400 V – przystosowany do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych. Wydajność 5000 m³/h – efektywne odsysanie trocin, pyłu i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie. Podciśnienie do 2500 Pa – stała i wysoka siła ssania, zapewniająca efektywne oczyszczanie nawet przy dużej ilości materiału odpadowego. Wielokanałowy wentylator do trocin – wyważony, metalowy wirnik gwarantuje bezwibracyjną i cichą pracę. System szybkiego mocowania worków – wygodna i szybka obsługa bez konieczności użycia narzędzi. Objętość worków odpadowych 480 l – rzadkie opróżnianie, wysoka ciągłość pracy. Rozdzielacz ssący Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – kompatybilność z wieloma maszynami. Mobilna podstawa jezdna – łatwe przestawianie urządzenia wewnątrz hali lub warsztatu. Budowa i technologia Konstrukcja FM500 opiera się na solidnym, stalowym korpusie, który zapewnia trwałość i stabilność całego urządzenia. Wyposażony w wysokowydajny wentylator do trocin o dużej średnicy i obrotach 2950 obr./min, odciąg skutecznie zasysa powietrze z prędkością do 31 m/s. Zastosowane worki filtracyjne płócienne II stopnia filtracji zatrzymują cząstki nawet o średnicy do 5 mikronów, zapewniając czyste powietrze w miejscu pracy i spełniając normy BHP. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski CORMAK FM500 pracuje z niezmienną siłą ssania nawet przy długotrwałej eksploatacji. Umożliwia podłączenie do czterech stanowisk roboczych jednocześnie, zachowując wysoką skuteczność odciągu. Dzięki dużej powierzchni filtracyjnej oraz pojemnym workom odpadowym, użytkownik może ograniczyć przestoje związane z opróżnianiem i serwisem urządzenia. Zastosowanie Zakłady stolarskie i meblarskie – odpylanie wielu maszyn jednocześnie. Przemysł drzewny i płyty meblowe – skuteczne usuwanie drobnych frakcji trocin i pyłu. Szkoły techniczne, centra szkoleniowe – wydajne i bezpieczne rozwiązanie dla kilku stanowisk uczniowskich. Linie produkcyjne – odkurzacz do trocin jako element centralnego systemu odpylania. Wyposażenie standardowe 2 worki płócienne (filtracyjne) 2 worki odpadowe Rozdzielacz 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Podstawa jezdna z kołami Wyposażenie opcjonalne Filtr patronowy do 2 mikronów Elastyczne węże odciągowe Ø100 / Ø200 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Moc silnika S1 2,8 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Worki filtrujące Płócienne (II stopień filtracji) Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1525 × 560 × 2460 mm Waga 64 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, wgięta obudowa, sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Hedpfxjzpxz Ae Anket Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przystawka cyklonowa z pojemnikiem na odpady oraz wężem podciśnieniowym w zestawie. Separator daje możliwość podłączenia dwóch urządzeń jednocześnie. Proces odpylania w separatorze zachodzi na zasadzie siły odśrodkowej, a wytrącone pyły gromadzą się w pojemnikach umieszczonych pod cyklonem. Skuteczność separatora waha się w granicach 90-95%. Opis urządzenia Metalowa obudowa separatora, Metalowy pojemnik na odpady, Podstawa jezdna, Ergonomiczny uchwyt, Wizjer do sprawdzania zapełnienia poziomu beczki, Klamry do szybkiego montażu worków. Cyklon należy podłączyć do wentylatora lub odciągu. W cyklonie zanieczyszczone powietrza wpada do cylindrycznej komory i wiruje w niej, w wyniku czego unoszące się w gazie cięższe od niego składniki są odrzucane na zewnątrz pod działaniem siły odśrodkowej. W wyniku ocierania się o ścianki cyklonu tracą prędkość (energię kinetyczną) i opadają pod wpływem grawitacji, następnie najlżejsze cząsteczki trocin zostają filtrowane przez wkład pyłowy i spadają na dół do worka, a czyste powietrze wylatuje bokami filtra. Parametry techniczne Pojemność zbiornika 118 L Wymiar worka Ø500 x 850 mm Średnica wlotu 125 mm Średnice adaptera wlotu 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Hedpjvu Uugsfx Ankjt Średnica wylotu 125 mm Średnice adaptera wylotu Ø125 mm / Ø100 mm Waga (netto/brutto) 24/26,5 kg Wymiary całkowite 785 x 508 x 1545 mm (wentylator, odciąg oraz wąż Ø100 mm nie są częścią zestawu!)

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, Kabina do szczotkowania zrobotyzowana wyprodukowana w 2015 roku. Model M.A.I. ASD 1 wyposażony jest w 6-osiowe ramię robota przemysłowego KUKA oraz panel dotykowy Siemens SIMATIC, zapewniający intuicyjne sterowanie. W zestawie znajduje się mobilny przemysłowy system odpylania Ruwac oraz centralny pionowy uchwyt mocujący do pozycjonowania obrabianych elementów. Dzięki kompleksowym zabezpieczeniom, takim jak całkowicie zamknięta kabina i elementy sterujące zatrzymaniem awaryjnym, maszyna ta zapewnia bezpieczne środowisko pracy. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do szczotkowania, warto rozważyć zakup maszyny M.A.I. ASD 1, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Opis: Kabina do szczotkowania zrobotyzowanego- Zintegrowany robot przemysłowy: 6-osiowe ramię robota przemysłowego KUKA (oznaczone jako „04”)- Sterownik robota: KUKA KRC4- Panel sterowania: panel dotykowy Siemens SIMATIC- Układ odciągowy: mobilny przemysłowy system odciągania pyłu Ruwac (zgodny z normą ATEX dla strefy 22)- Uchwyt do obrabianego elementu: centralny pionowy uchwyt mocujący i pozycjonujący- Elementy zabezpieczające: w pełni zamknięta kabina ochronna, kurtyny świetlne (Leuze electronic), przełączniki kluczykowe z blokadą (Schmersal / Eaton), przycisk zatrzymania awaryjnego oraz stacja blokady i oznakowania (LOTO) Hsdpfxozu Rwto Anket

Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem sprzedaży jest potężny, przemysłowy wentylator promieniowy renomowanej włoskiej marki Euroventilatori International S.p.A. Maszyna wyróżnia się najwyższą jakością wykonania oraz certyfikatem ATEX, co oznacza, że jest przystosowana do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (np. przy odpylaniu w zakładach drzewnych, lakierniach czy w przemyśle chemicznym). ⚙️ DANE TECHNICZNE I SPECYFIKACJA: Producent: Euroventilatori International S.p.A. (Włochy) Typ wentylatora (Fan Type): TH 1002/A LG315 ES4 Rok produkcji: 2010 Numer seryjny (Ser. No.): X100638 Moc silnika: 37 kW Typ silnika: 225S (4 bieguny / 50 Hz) Hedpfxszp Alfj Ankst Prędkość obrotowa (Fan Speed): 1470 obr/min Certyfikat ATEX: CE Ex II 3D c T125 (zgodność z dyrektywą 94/9/EC) Dopuszczalna temperatura czynnika (Fluid temp.): od 15°C do 80°C Dopuszczalna temperatura otoczenia (Amb. temp.): od -15°C do 40°C Dokumentacja referencyjna: SAXN1010 🛠️ ZALETY I PRZEZNACZENIE MASZYNY: Bezpieczeństwo pracy (ATEX): Wentylator spełnia rygorystyczne normy przeciwwybuchowe dla strefy pyłowej (3D). Idealny do rozbudowanych systemów odciągowych, silosów i filtrów, gdzie występuje ryzyko zapłonu pyłów (np. pyłu drzewnego). Potężna wydajność: Silnik o mocy 37 kW gwarantuje ogromną siłę ssania i tłoczenia, co pozwala na obsługę całych linii produkcyjnych lub rozległych instalacji wentylacyjnych. Włoska niezawodność: Euroventilatori to jeden z czołowych europejskich producentów wentylatorów przemysłowych, gwarantujący solidność konstrukcji i długotrwałą, bezawaryjną pracę ciągłą. Trwałość: Konstrukcja przystosowana do transportu zapylonego powietrza w trudnych warunkach przemysłowych. 📍 INFORMACJE DODATKOWE: Stan: Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna gotowa do wdrożenia do pracy w wymagającym środowisku produkcyjnym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica szlifowania – maks. 238 – 620 mm Długość szlifowania: 190 mm Długość obrabianego przedmiotu: 380 – 940 mm Pobór mocy: 380 kVA Moc napędu – silnik szlifierski: 1,1 kW Obroty wrzeciona szlifierskiego: 2 – 10 000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,2 kW !!! Posiadamy prawie wszystkie części zamienne do maszyn Deckel S 11 w magazynie !!! * Maszyna oraz osprzęt po generalnym remoncie, rok modernizacji 2025, z oznakowaniem CE i 12-miesięczną gwarancją (na terenie kraju)! DECKEL S 11 SZLIFIERKA NARZĘDZIOWA – UNIWERSALNA 400 V, 50 Hz, z wtyczką CEE i kablem Kolor: nowa powłoka lakiernicza 2K Korpus – RAL 7005 szary mysi Nadbudowa i osprzęt – RAL 7035 szary jasny Napędzana regulacja wysokości, osiowa regulacja wrzeciona szlifierskiego * Kompleksowa przebudowa elektryczna obejmuje: > Wyłącznik różnicowoprądowy > Nowy napęd trójfazowy > Nowy silnik z hamulcem > Nowa regulacja częstotliwości > Nowa, bezpieczna instalacja elektryczna > Przepusty i przewody EMC > Nowe osłony kabli > Wyłącznik awaryjny > Nowy panel obsługi * Korpus maszyny frezowany i szlifowany, nowa płyta nośna Wyposażenie podstawowe: - w zestawie lampa LED Waldmann - w zestawie kompletna instalacja odpylania bez odkurzacza - w zestawie osłona na ściernice do Ø 125 mm - w zestawie zestaw dokumentacji technicznej - w zestawie uchwyt ściernicy 51 mm - w zestawie uchwyty transportowe - w zestawie 5 śrub poziomujących Wyposażenie dodatkowe: * System pomiaru wideo z kamerą CCD i oprogramowaniem do analizy obrazu z nowym wózkiem poprzecznym pomiarowym nowe liniały RSF na wózku pomiarowym i osiach maszyny w pionie i poziomie (4 osie) w zestawie kompletna zabudowa i kalibracja * Uniwersalna głowica podziałowa SK 40 z tarczą podziałową 24 R i punktami montażowymi pod optykę * Klucz obsługowy, instrukcja obsługi, lista części zamiennych, schemat elektryczny Hjdpfow U Eh Ujx Ankot * Techniczne instrukcje szlifowania * Maszyna i osprzęt po generalnym remoncie i z protokołem odbioru instalacji elektrycznej * 12 miesięcy gwarancji na terenie kraju Chętnie przyjmiemy Twoją używaną Deckel S 11 w rozliczeniu – skontaktuj się z nami! !!! Wyposażenie dodatkowe może być dowolnie konfigurowane !!! Zdjęcia przedstawiają wyposażenie dodatkowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 760 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita szerokość: 850 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 500 obr./min, długość posuwu oś X: 100 mm, długość posuwu osi Y: 190 mm, długość posuwu oś Z: 325 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm, masa całkowita: 520 kg, długość szlifowania: 270 mm, prędkość obrotowa (min.): 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, wysokość osi w wale korbowym: 220 mm, wysokość centru: 300 mm, otwór tulei zaciskowej: 25 mm, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 10 000 obr./min, posuw osi X: 1 m/min, posuw osi Y: 1 m/min, posuw osi Z: 1 m/min, zakres obrotu: 360 °, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Y: 190 mm, przesuw osi Z: 325 mm, szerokość na środku: 620 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 1 100 W, długość stołu: 190 mm, szerokość stołu: 200 mm, wysokość stołu: 1 020 mm, moc: 1,1 kW (1,50 KM), typ regulacji wysokości: elektryczny, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, prąd wejściowy: 20 A, średnica szlifowania: 300 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy: 125 mm, napięcie wejściowe: 280 V, wymagana szerokość: 2 000 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 800 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 800 mm, prędkość ściernicy: 10 000 obr./min, rok ostatniego remontu: 2022, odległość stołu do osi wrzeciona: 325 mm, średnica narzędzia: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 270 mm, odległość między centrami: 270 mm, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Średnica szlifowania – maks. 238 - 620 mm Długość szlifowania 190 mm Długość obrabianego przedmiotu 380 - 940 mm Obroty wrzeciona – płynna regulacja 2 - 12000 obr./min Zasilanie 380 kVA Moc napędu – silnik szlifierski 1,1 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga maszyny ok. 0,6 t !!! Posiadamy prawie wszystkie części zamienne do maszyn Deckel S 11 dostępne od ręki !!! !!! Wyposażenie dodatkowe może być dowolnie konfigurowane !!! Chętnie przyjmiemy w rozliczeniu używaną maszynę Deckel S 11 – zapraszamy do kontaktu! DECKEL S 11 SZLIFIERKA NARZĘDZIOWA – UNIWERSALNA 2016 S25 003004 V, 50/60 Hz, z wtyczką CEE i kablem Kolor: jasnoszary Elektryczna regulacja wysokości, osiowa regulacja wrzeciona szlifierskiego Wyposażenie: * Optyczno-elektroniczny system pomiarowy z elektroniką, przetwarzanie obrazu, komputer PC (oryginał ISOG) * Kamera CCD i monitor * Głowica dzieląca SK 40 z tarczą podziałową 24 R * Po jednej tarczy podziałowej: 14, 16, 18 * Śruba mocująca M 16 * Przeciwłożysko kompletne z 4 końcówkami stożkowymi Hedow U Ehbjpfx Anket * Końcówka centrująca SK 40 z zabierakiem * Urządzenie do szlifowania spirali i podcięć z obudową zębatki * Układ odpylania kompletny bez odkurzacza * Lampa LED maszynowa * Podpora zębów kompletna z płytkami podpierającymi i ślizgowymi * Wzornik ustawczy * Uniwersalny wzornik ustawczy * Korba ręczna * Urządzenie do obciągania z 3 diamentami * 1 zestaw tulejek zaciskowych 1,0 - 17,5 mm co 0,5 mm * Tuleja zaciskowa, nakrętka odciągowa i klucz * 10 szt. szybkozaciskowych tulejek SK 40 6 - 25 mm * 4 tuleje redukcyjne stożek SK 40 x MK 1, 2, 3, 4 * Nakrętka zaciskowa * 12 uchwytów do tarcz szlifierskich * Szafka narzędziowa z półkami * 2 osłony * Różne tarcze diamentowe/borazonowe * Instrukcja obsługi, klucz obsługowy, lista części zamiennych, schemat elektryczny * Zestaw technicznych instrukcji szlifierskich Maszyna po częściowym remoncie, z protokołem odbioru elektrycznego!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna zostanie wyposażona w nowy sterownik PLC Siemens oraz panel dotykowy. Dane techniczne: - Producent: Unisanding - Typ: 2.2.0. 0-30 - Szerokość robocza: 1300 mm - Rok produkcji: 2001, modernizacja (retrofit) 2025 - 2 rolki, regulowane elastycznie od 0 do 30°, pracujące od góry - Specjalne szczotki Flex-Trim - Taśma próżniowa z silnikiem próżniowym - Szyba na panelu sterowania - Silniki szlifierskie: 2 x 2,2 kW z termicznym zabezpieczeniem - Silnik posuwu: 1 x 1,5 kW z termicznym zabezpieczeniem - Silnik próżniowy: 1 x 5,5 kW - Oś podnoszenia rolek: 1 x 0,18 kW - Posuw: 2–10 m/min, regulacja częstotliwościowa - Prędkość obrotowa szczotek: 50–350 obr./min, regulacja częstotliwościowa - Napięcie: 3 x 400V, 50Hz - Moc przyłączeniowa: 15kW - Zabezpieczenie: 63A - Wydatek powietrza (próżnia): 3.000 m³/h - Wydatek powietrza (odpylanie): 5.000 m³/h (po stronie klienta) - Długość: 2.170 mm - Szerokość: 2.040 mm - Wysokość: 2.030 mm - Masa (z szafą sterowniczą): 2.220 kg - Kolor: RAL 7035 jasnoszary/czarny - Strona obsługi: lewa/prawa - Strona zmiany szczotek: prawa - Wersja EX: nie Hsdpfx Anjxtakmskst - Lokalizacja: magazyn w Blomberg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to przemysłowa piła formatowa z podcinakiem, przeznaczona do precyzyjnego rozkroju płyt meblowych, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Stół przesuwny o długości 2600 mm oraz stabilna konstrukcja zapewniają powtarzalność i wysoką jakość cięcia. Główne atuty maszyny Podcinak z oddzielnym napędem – eliminacja odprysków na laminatach i okleinach. Aluminiowe sanie formatowe prowadzone na hartowanych prowadnicach prętowych – sztywność i płynność posuwu. Stół przesuwny 2600 mm – pewne prowadzenie dużych i ciężkich płyt. Silnik główny 5,5 kW – stała jakość cięcia w pracy ciągłej. Zakres odchyłu 0–45° – elastyczność przy formatowaniu elementów skośnych. Rozsuwany ogranicznik teleskopowy do 3100 mm – szybkie, powtarzalne nastawy. Prędkości obrotowe 4000/6000 obr./min (piła główna) i 8000 obr./min (podcinak) – optymalny dobór do materiału. Korpus z odlewu żeliwnego – tłumienie drgań i stabilność układu tnącego. Budowa i technologia Konstrukcja opiera się na odpornym na skręcanie korpusie żeliwnym, który stabilizuje agregat piły i minimalizuje wibracje. Sanie aluminiowe poruszają się po hartowanych prętach, co przekłada się na długotrwałą precyzję prowadzenia. Stół wysięgnikowy ułatwia prowadzenie dużych formatów bez dodatkowego podparcia. Mechanizmy nastawcze z czytelnymi odczytami (w tym kąt na kole ręcznym) pozwalają na szybkie i pewne ustawienia. Precyzja i wydajność pracy Piła Formatowa MJ45-KB4 zapewnia czyste krawędzie dzięki podcinakowi 125 × 20 mm i stabilnej geometrii prowadzenia. Zakres wysokości cięcia do 90 mm przy 90° oraz 65 mm przy 45° pozwala na obróbkę szerokiego spektrum formatów i grubości. Dwie prędkości piły głównej umożliwiają dobór parametrów do charakteru materiału, utrzymując powtarzalność wymiarową i ograniczając konieczność poprawek. Zastosowanie Maszyna jest dedykowana dla warsztatów i zakładów produkcyjnych poszukujących stabilnej piły formatowej z podcinakiem do seryjnego rozkroju elementów meblowych i konstrukcyjnych. Maszyna spełnia wymagania zakładów, gdzie liczy się jakość, dokładność wymiarowa oraz niezawodność w trybie wielozmianowym. Wyposażenie standardowe Agregat podcinaka z oddzielnym napędem. Stół przesuwny 2600 mm na prowadnicach prętowych. zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy Ogranicznik teleskopowy do 3100 mm (montaż przód/tył stołu wspierającego) instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Wyposażenie opcjonalne Hodpfx Anoywkc Djket komplet tarcz tnących do drewna i laminatu systemy odpylania i odciągu trocin wózek transportowy do płyt Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2600 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 90 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW WAGA 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Hedpfeyk Apnox Ankjt Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna, żeliwna szlifierka taśmowo tarczowa CORMAK BDS6x10 to wszechstronna maszyna warsztatowa, gwarantująca precyzyjną i stabilną obróbkę drewna i tworzyw sztucznych dzięki połączeniu funkcji szlifowania taśmowego i tarczowego. Główne Zalety Dwie funkcje w jednym – szlifierka taśmowa i szlifierka tarczowa z możliwością pracy taśmy w pionie i poziomie, co maksymalizuje elastyczność zastosowań. Hsdpfxjxy Hrqj Ankjt Większa wydajność – silnik o mocy 750 W (S1) zapewnia zwiększony moment obrotowy i stałą prędkość obrotową (2980obr./min). Powiększone powierzchnie robocze – większa tarcza szlifierska (254mm) i szersza taśma (1219x150mm) dla wydajniejszej obróbki dużych elementów. Precyzyjna obróbka kątowa – regulowany stół roboczy (332x170mm) z przymiarem kątowym umożliwia dokładne szlifowanie pod kątem 45 stopni. Stabilność i trwałość – łoże wykonane z żeliwa szarego tłumi wibracje, zapewniając najwyższą precyzję i długowieczność maszyny. Efektywny odciąg – króciec odciągowy 50mm umożliwia skuteczne podłączenie do zewnętrznego systemu odpylania. Budowa i Parametry Pracy Szlifierka taśmowa BDS 6x10 bazuje na niezwykle sztywnym i stabilnym łożu z żeliwa szarego, które minimalizuje drgania powstające podczas intensywnej pracy. Stół roboczy o wymiarach 332 x 170 mm jest przystosowany do stabilnego prowadzenia obrabianego materiału i posiada Moc silnika 750 W Napięcie 230 V / 50 Hz Obroty 2980 obr. / min. Długość kabla 1,8 m Wymiary stołu 332 x 170 mm Króciec odciągowy 50 mm Wymiary taśmy 1219 x 150 mm Prędkość taśmy 8 m/s Średnica tarczy szlifierskiej 254 mm Poziom mocy akustycznej 93,3 dB(A) Poziom ciśnienia akustycznego 80,3 dB(A) Waga brutto 41 kg Wymiary paczki 495 x 760 x 470 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145 Hjdpfxsvugf Ro Anket