Używane Naciśnij Wiązki na sprzedaż (481)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Zakres pomiarowy osi X: 330 mm Zakres pomiarowy osi Z: 400 mm 1 urządzenie do ustawiania narzędzi Marka: KELCH, Typ: Kalimat C34, rok prod. 2002 Zakres pomiarowy X/Z: 330 x 400 mm Oprogramowanie pomiarowe Easy-Wrap Set 2 adaptery VDI / HSK, stół urządzenia --> Osie pomiarowe: Oboje osi wyposażone są w po 2 precyzyjne prowadnice systemu kulkowego o najwyższej nośności; każda z nich wyposażona w po 2 sanie kulkowe na prowadnicę, co zapobiega przechylaniu i kiwaniu wózka pomiarowego. Hsdpfew N S Epox Adlel --> Systemy pomiarowe: Optyczno-elektroniczne systemy pomiarowe Heidenhain LS, centralnie rozmieszczone na obu osiach w celu dokładnego określenia pozycji w środku wózka pomiarowego. --> Uchwyt narzędziowy: Hartowany wrzeciennik narzędziowy SK 50 z tuleją o jakości wzorca, zamontowany na precyzyjnych łożyskach tocznych dla uzyskania najwyższej dokładności bicia i powtarzalności. --> Obrót wrzeciona narzędziowego pneumatycznie blokowany przez naciśnięcie przycisku; pozycjonowanie 4x 90° dla narzędzi stojących realizowane pneumatycznie poprzez bolce indeksujące. --> Pomiar krawędzi tnącej: Wysokiej jakości projektor profilowy o średnicy matowej tarczy 150 mm i 20-krotnym powiększeniu do bezdotykowego pomiaru oraz precyzyjnego odczytu pozycji ostrza narzędzia w projektorze. --> Obracający się i stały krzyż nitek do sprawdzania promienia i kąta ostrza narzędzia. - sprawny technicznie – nie wymaga naprawy w zestawie: komputer pomiarowy, drukarka etykiet, monitor oraz klawiatura

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Frezarka CNC Optimill F 3 Pro (maszyna szkoleniowa) bezpośrednio od producenta. F 3 PRO - Frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wszystkie prowadnice liniowe z osłonami ze stali nierdzewnej Automatyczne centralne smarowanie Serwonapęd SIEMENS we wszystkich osiach (otwarta pętla sterowania) Maks. Prędkość wrzeciona 4000 min-1 Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym. Znacznie ułatwia pracę w programach Narzędzia można wymieniać jednym naciśnięciem przycisku Drzwiczki dostępowe są bardzo obszerne, aby zminimalizować czas czyszczenia i konserwacji Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe umożliwiające programowanie i symulację obrabianych przedmiotów w trybie offline na komputerze PC. Oprogramowanie można pobrać bezpłatnie pod adresem). SINUMERIK 808 ADVANCED - technologia CNC od lidera technologii w połączeniu z rewolucyjną koncepcją obsługi Sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED to panelowe sterowanie CNC. Kompaktowe i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie dla początkujących jest używane do prostych zastosowań frezowania. Cechy takie jak prosta obsługa, uruchomienie i konserwacja stanowią doskonałą podstawę do wyposażenia maszyn CNC. Kompaktowy i wytrzymały Dzięki panelowej konstrukcji CNC z niewielką liczbą interfejsów i panelem sterowania o stopniu ochrony IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale przygotowany do pracy w trudnych warunkach. Niewielkie wymiary pozwalają na stosowanie go w kompaktowych maszynach W ZESTAWIE Port Ethernet RJ45 Kolorowy wyświetlacz LCD 8,4" o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowany do zdalnej konserwacji Wymiary i waga Długość ok. 1410 mm Szerokość/głębokość ok. 1372 mm Wysokość ok. 2007 mm Masa ok. 1000 kg Wydajność wiercenia/frezowania Rozmiar głowicy tnącej maks. 50 mm Rozmiar frezu trzpieniowego maks. 25 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Podłączenie elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 5 kVA Poziomy stół frezarski Długość 620 mm Szerokość 180 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski min. 50 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 295 mm Rozmiar rowków teowych 12 mm Liczba rowków teowych 3 Rozstaw rowków teowych 50 mm Obciążenie maks. 30 kg Dokładność Hsdsymkkfepfx Adljl Dokładność powtarzania ± 0,02 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Układ chłodziwa Pompa(y) chłodziwa Moc napędu 95 W Pojemność zbiornika 30 litrów Ścieżka przesuwu Automatyczna oś X 355 mm Automatyczna oś Y 190 mm Automatyczna oś Z 245 mm Wrzeciono pionowe Uchwyt wrzeciona BT 30 Zakres prędkości 4000 min¹ Objaśnienie Zakres prędkości obrotowej Należy pamiętać, że maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona musi być zmniejszona o ok. 20% podczas pracy ciągłej. Silnik napędowy praca ciągła S1 1,5 kW Silnik napędowy mocy praca ciągła S6-30 % 2,2 kW Silnik napędu momentu obrotowego praca ciągła S1 9,5 Nm Silnik napędu momentu obrotowego 30% pracy S6 14 Nm Prędkość posuwu Oś X 10000 mm/min Oś Y 10000 mm/min Oś Z 10000 mm/min Moment obrotowy silnika posuwu Praca ciągła w osi X S1 1,9 Nm Praca ciągła w osi Y S1 3,5 Nm Praca ciągła w osi Z S1 3,5 Nm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Frezarka CNC Optimill F 150 E bezpośrednio od producenta. Hjdpfx Aoymdygodlol F 150 E - Frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami narzędziowymi Wszystkie prowadnice liniowe z osłonami ze stali nierdzewnej Automatyczne centralne smarowanie Silnik wrzeciona głównego Siemens Serwonapęd SIEMENS we wszystkich osiach (zamknięta pętla sterowania) Przenośnik wiórów o konstrukcji taśmowej zapewnia wydajne usuwanie wiórów Wózek na wióry Maks. Prędkość wrzeciona 10 000 min-1 Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym. Znacznie ułatwia pracę w programach Układ chłodzenia z 190-litrowym zbiornikiem chłodziwa Narzędzia zmieniane automatycznie lub za naciśnięciem przycisku Solidny, precyzyjny stół frezarski, duże wymiary i precyzyjne wykończenie powierzchni Drzwiczki dostępowe zaprojektowane tak, aby zminimalizować czas czyszczenia i konserwacji Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D on PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe umożliwiające programowanie i symulację obrabianych przedmiotów w trybie offline na komputerze PC. Oprogramowanie można pobrać bezpłatnie pod adresem). SINUMERIK 808 ADVANCED - technologia CNC od lidera technologii w połączeniu z rewolucyjną koncepcją obsługi Sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED to panelowe sterowanie CNC. Kompaktowe i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie dla początkujących jest używane do prostych zastosowań frezowania. Cechy takie jak prosta obsługa, uruchomienie i konserwacja stanowią doskonałą podstawę do wyposażenia maszyn CNC. Dzięki funkcjom specyficznym dla technologii, sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale wstępnie skonfigurowane do frezowania. Dzięki rozszerzeniom sprzętowym i programowym, SINUMERIK 808D ADVANCED oferuje również wystarczającą wydajność dla prostych funkcji frezowania w produkcji form i narzędzi. Kompaktowy i wytrzymały Dzięki panelowej konstrukcji CNC z kilkoma interfejsami i panelem sterowania o stopniu ochrony IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale przygotowany do pracy w trudnych warunkach. Niewielkie wymiary pozwalają na zastosowanie go w kompaktowych maszynach W ZESTAWIE Port Ethernet RJ45 Kolorowy wyświetlacz LCD 8,4" o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowany do zdalnej konserwacji Funkcja AST; umożliwia prostą optymalizację pod kątem wyższych wymagań w zakresie dynamiki i dokładności Enkoder absolutny / nie wymaga przebiegu referencyjnego Wyższa dokładność Odległość przesuwu: X=750mm Y=500mm Z=500mm Wymiary i waga Długość ok. 3420 mm Szerokość/głębokość ok. 2050 mm Wysokość ok. 2400 mm Waga ok. 4500 kg Wydajność wiercenia/frezowania Rozmiar głowicy tnącej maks. 80 mm Rozmiar frezu końcowego maks. 38 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Podłączenie elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 15 kW Poziomy stół frezarski Długość 900 mm Szerokość 500 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski min. 100 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 600 mm Rozmiar rowków teowych 18 mm Liczba rowków teowych 5 Rozstaw rowków teowych 80 mm Udźwig maks. 350 kg Dokładność Dokładność powtarzania ±0,005 mm Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 250 h, W kolejności klienta: Urządzenia sześciokąt Optiv 432 do pomiaru współrzędnych 3D używany czujnik CMM z aparatu, naciśnij przycisk Hjdpfx Asdy Hlhjdlol • Pomiar zakresu jeden czujnik: 400x300x200mm • Wymiary: 1232x910x1663mm Mufjyo • Waga: około 940kg • Max. Ciężar przedmiotu obrabianego: szklana płyta OK. 30kg • Dokładność: optycznej (µm) = 2,9 + L / 100 [? M] • wbudowany w 2014 • Oprogramowanie: Vision3D z opcją na Opticheck3D • zawiera aparat z zoomem CNC • łącznie z 6-krotnie przycisk zmieniający • Tym przełączanie przycisków HP-TM • zawiera pierścień LED światła • łącznie z wzorca kalibracji • wraz z 2-monitor operacji • łącznie z Nowy Windows 7 Ultimate stacji oceny • w tym Opticheck3D 4.5 oprogramowanie ewaluacyjne (12 miesięcy wolnego oprogramowania aktualizacji) OBRAZU SYMBOL producenta (wszelkie prawa zastrzeżone przez Hexagon Metrology)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 64 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0027, godziny lasera: 40 000 h, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Na sprzedaż – TRUMPF TruLaser Cell 8030 (2015) | System 3D do cięcia laserowego Rzadka okazja do zakupu wysokiej klasy systemu 3D do cięcia laserowego marki TRUMPF, w pełni serwisowanego i gotowego do produkcji. Idealny do zastosowań w branżach motoryzacyjnej, lotniczej oraz ogólnych pracach z obróbką metali wymagających precyzyjnego cięcia konturów 3D rur, elementów hydroformowanych i skomplikowanych profili. Przegląd maszyny Model: TRUMPF TruLaser Cell 8030 Rok produkcji: 2015 Źródło lasera: 3 000 W TRUMPF (CO₂ / stan skupienia do potwierdzenia podczas inspekcji) Przebieg: 70 000 godzin ogółem / 41 125 godzin pracy lasera Stan: W pełni sprawna, aktualnie pracuje w produkcji seryjnej Historia serwisowa: coroczny serwis wyłącznie przez TRUMPF – pełna dokumentacja serwisowa Dlaczego ta maszyna: - 5-osiowa kinematyka CNC do wymagających geometrii 3D - Zabudowana przestrzeń robocza, przygotowana do automatyzacji - Sprawdzona wydajność zarówno w produkcji jednostkowej jak i średnioseryjnej - Oryginalna jakość TRUMPF – Made in Germany - Ciągły serwis OEM – bez interwencji firm trzecich Nasza przewaga: modułowe przekazanie, nie tylko sprzedaż maszyny Nie jesteśmy firmą handlową. Jesteśmy aktywnym operatorem usług cięcia laserowego (SOERMEL Groupe, Francja – 65 pracowników, 12 mln € obrotu, certyfikacje IATF 16949 / EN 9100 / ISO 9001). Nasi klienci korzystają z naszego praktycznego doświadczenia dzięki czterem pakietom usług – wybierz odpowiedni dla siebie: Hodpfxjukhlte Adljl ModuleScope M1 – Odbiór EXW Odbiór z naszej lokalizacji, załadunek na Twój transport. Maszyna testowana przed przekazaniem. Dla nabywców posiadających własne zaplecze montażowe. M2 – Dostawa M1 + międzynarodowy transport, ubezpieczenie i rozładunek w Twoim zakładzie (DAP/DDP na życzenie). Dla klientów z własnym zespołem montażowym. M3 – Dostawa z instalacją M2 + montaż mechaniczny, podłączenie mediów, pierwsze uruchomienie, ustawienie wiązki lasera. Dla nabywców bez własnych zasobów instalacyjnych. M4 – Wersja pod klucz M3 + rozruch, walidacja procesu z Twoimi detalami, szkolenie operatorów i serwisu, protokół odbioru. Dla klientów oczekujących gotowej do produkcji maszyny od pierwszego dnia. Przed zakupem możliwa inspekcja maszyny oraz wykonanie próbnych cięć na Twoich detalach w naszym zakładzie we Francji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 70 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0047, godziny lasera: 38 125 h, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Na sprzedaż – TRUMPF TruLaser Cell 8030 (2015) | System 3D do cięcia laserowego Rzadka okazja do zakupu wysokiej klasy systemu 3D do cięcia laserowego marki TRUMPF, w pełni serwisowanego i gotowego do produkcji. Idealny do zastosowań w branżach motoryzacyjnej, lotniczej oraz ogólnych pracach z obróbką metali wymagających precyzyjnego cięcia konturów 3D rur, elementów hydroformowanych i skomplikowanych profili. Przegląd maszyny Model: TRUMPF TruLaser Cell 8030 Rok produkcji: 2015 Źródło lasera: 3 000 W TRUMPF (CO₂ / stan skupienia do potwierdzenia podczas inspekcji) Przebieg: 70 000 godzin ogółem / 41 125 godzin pracy lasera Stan: W pełni sprawna, aktualnie pracuje w produkcji seryjnej Historia serwisowa: coroczny serwis wyłącznie przez TRUMPF – pełna dokumentacja serwisowa Dlaczego ta maszyna: - 5-osiowa kinematyka CNC do wymagających geometrii 3D - Zabudowana przestrzeń robocza, przygotowana do automatyzacji - Sprawdzona wydajność zarówno w produkcji jednostkowej jak i średnioseryjnej - Oryginalna jakość TRUMPF – Made in Germany Hjdpfx Adoy E Iv Rolel - Ciągły serwis OEM – bez interwencji firm trzecich Nasza przewaga: modułowe przekazanie, nie tylko sprzedaż maszyny Nie jesteśmy firmą handlową. Jesteśmy aktywnym operatorem usług cięcia laserowego (SOERMEL Groupe, Francja – 65 pracowników, 12 mln € obrotu, certyfikacje IATF 16949 / EN 9100 / ISO 9001). Nasi klienci korzystają z naszego praktycznego doświadczenia dzięki czterem pakietom usług – wybierz odpowiedni dla siebie: ModuleScope M1 – Odbiór EXW Odbiór z naszej lokalizacji, załadunek na Twój transport. Maszyna testowana przed przekazaniem. Dla nabywców posiadających własne zaplecze montażowe. M2 – Dostawa M1 + międzynarodowy transport, ubezpieczenie i rozładunek w Twoim zakładzie (DAP/DDP na życzenie). Dla klientów z własnym zespołem montażowym. M3 – Dostawa z instalacją M2 + montaż mechaniczny, podłączenie mediów, pierwsze uruchomienie, ustawienie wiązki lasera. Dla nabywców bez własnych zasobów instalacyjnych. M4 – Wersja pod klucz M3 + rozruch, walidacja procesu z Twoimi detalami, szkolenie operatorów i serwisu, protokół odbioru. Dla klientów oczekujących gotowej do produkcji maszyny od pierwszego dnia. Przed zakupem możliwa inspekcja maszyny oraz wykonanie próbnych cięć na Twoich detalach w naszym zakładzie we Francji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 – pistolet proszkowy Lekki, ergonomiczny, perfekcyjnie wyważony z profilowanym uchwytem. Bezpośrednia regulacja wydatku proszku i zmiana programów na pistolecie. Ceramiczna kaskada do 100 000 V – skuteczne ładowanie wszystkich typów proszków. Dysze nowej generacji zapewniają lepszą penetrację nawet skomplikowanych detali. Profilowana nakrętka dla pewnego uchwytu + przewodzący uchwyt dla doskonałego uziemienia operatora. Odporna na uderzenia, w pełni rozbieralna konstrukcja, wymienialna rura prowadząca proszek. Patent UE i USA. Polaryzacja: ujemna. Jednoczęściowy tor proszkowy + szybkozłącze węża – mniej wycieków, szybsza wymiana przewodów. ### 💨 Pompa proszkowa ProfiJector Wydajny iniektor z zoptymalizowanym kątem podania potwierdzonym badaniami. Niższe zużycie proszku i powietrza względem iniektorów kątowych, ekonomiczna eksploatacja. Ochrona patentowa na terenie Europy. ### 🖥️ Sterownik PSS – ekran dotykowy 7” 7-calowy panel dotykowy do obsługi w rękawicach. 3 automatyczne programy: nakładanie powłok, trudno dostępne miejsca, powierzchnie płaskie. Precyzyjna regulacja: rozdzielczość 0,1 kV i 0,1 uA. Zaawansowane zawory pneumatyczne z precyzyjnym dozowaniem powietrza (patent w trakcie zgłoszenia) + rzeczywisty pomiar przepływu do wykrywania spadków i zatorów. Diagnostyka, nadawanie nazw programom, sterowanie zewnętrzne przez Modbus. ### ⚡ ProfiCharge – ceramiczna kaskada (wyprodukowano w Polsce) Wysokoprecyzyjna kaskada ceramiczna do 100 000 V, produkcja Polska. Emisja jonów wysokiej częstotliwości (do 17 000/s) poprawia ładowanie – mniej proszku na kolektorze, więcej na detalu. Ultraprecyzyjna kontrola prądu: 0–100 uA, stabilna nawet poniżej 10 uA (zakres 0–10 uA z krokiem 0,1 uA). ### 💨 Jakość powietrza oraz aplikacji Elektronicznie sterowane zawory iglicowe + zintegrowane przepływomierze dla precyzyjnego, bieżącego dozowania powietrza. Regulowana krzywa elektryzowania dla różnych proszków i wymagających detali. Nieprzywierające, przebiciu odporne dysze — redukcja przytyków, uproszczona zmiana kolorów. Automatyczne przedmuchiwanie pistoletu (z poziomu uchwytu lub ekranu), szybsza i czystsza zmiana kolorów. ### 🛡️ Bezpieczeństwo i zgodność Energia rozładowania poniżej 2 mJ + wąż antystatyczny z podwójnym przewodem uziemiającym. Certyfikat ATEX oraz zgodność z EN 50050-2 do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. ### 🧠 Wydajność i wsparcie Program Quick: błyskawiczne przełączanie przez szybkie naciśnięcia spustu. Hjdpfx Adeyfim Aslsl Wizualne liczniki zużycia, historia błędów, podpowiedzi oraz autodiagnostyka. Do 8 języków: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animowany przewodnik diagnostyczny. Tryb profesjonalny (wskazówki włącz/wyłącz) + statystyki dzienne i zleceń wspierające zarządzanie produkcją.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 28 459 h, numer maszyny/pojazdu: A0220A2141, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Moc lasera: 4 kW SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Typ lasera: TruFlow 4000 Moc lasera: 4 kW Typ: CO2 Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9.300 mm x 4.600 mm x 2.200 mm Waga: 12.000 kg Hodpfx Adoyilfaslsl Godziny pracy (stan na styczeń 2026) Godziny pracy wiązki: 28.459 h Godziny pracy lasera: 51.970 h WYPOSAŻENIE Licencja TruTops (dodatkowe opłaty za przeniesienie licencji na firmę Trumpf mogą wystąpić)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 – pistolet proszkowy Hedpeyfik Ijfx Adljl Lekki, ergonomiczny, perfekcyjnie wyważony z profilowanym uchwytem. Bezpośrednia regulacja wydatku proszku i zmiana programów na pistolecie. Ceramiczna kaskada do 100 000 V – skuteczne ładowanie wszystkich typów proszków. Dysze nowej generacji zapewniają lepszą penetrację nawet skomplikowanych detali. Profilowana nakrętka dla pewnego uchwytu + przewodzący uchwyt dla doskonałego uziemienia operatora. Odporna na uderzenia, w pełni rozbieralna konstrukcja, wymienialna rura prowadząca proszek. Patent UE i USA. Polaryzacja: ujemna. Jednoczęściowy tor proszkowy + szybkozłącze węża – mniej wycieków, szybsza wymiana przewodów. ### 💨 Pompa proszkowa ProfiJector Wydajny iniektor z zoptymalizowanym kątem podania potwierdzonym badaniami. Niższe zużycie proszku i powietrza względem iniektorów kątowych, ekonomiczna eksploatacja. Ochrona patentowa na terenie Europy. ### 🖥️ Sterownik PSS – ekran dotykowy 7” 7-calowy panel dotykowy do obsługi w rękawicach. 3 automatyczne programy: nakładanie powłok, trudno dostępne miejsca, powierzchnie płaskie. Precyzyjna regulacja: rozdzielczość 0,1 kV i 0,1 uA. Zaawansowane zawory pneumatyczne z precyzyjnym dozowaniem powietrza (patent w trakcie zgłoszenia) + rzeczywisty pomiar przepływu do wykrywania spadków i zatorów. Diagnostyka, nadawanie nazw programom, sterowanie zewnętrzne przez Modbus. ### ⚡ ProfiCharge – ceramiczna kaskada (wyprodukowano w Polsce) Wysokoprecyzyjna kaskada ceramiczna do 100 000 V, produkcja Polska. Emisja jonów wysokiej częstotliwości (do 17 000/s) poprawia ładowanie – mniej proszku na kolektorze, więcej na detalu. Ultraprecyzyjna kontrola prądu: 0–100 uA, stabilna nawet poniżej 10 uA (zakres 0–10 uA z krokiem 0,1 uA). ### 💨 Jakość powietrza oraz aplikacji Elektronicznie sterowane zawory iglicowe + zintegrowane przepływomierze dla precyzyjnego, bieżącego dozowania powietrza. Regulowana krzywa elektryzowania dla różnych proszków i wymagających detali. Nieprzywierające, przebiciu odporne dysze — redukcja przytyków, uproszczona zmiana kolorów. Automatyczne przedmuchiwanie pistoletu (z poziomu uchwytu lub ekranu), szybsza i czystsza zmiana kolorów. ### 🛡️ Bezpieczeństwo i zgodność Energia rozładowania poniżej 2 mJ + wąż antystatyczny z podwójnym przewodem uziemiającym. Certyfikat ATEX oraz zgodność z EN 50050-2 do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. ### 🧠 Wydajność i wsparcie Program Quick: błyskawiczne przełączanie przez szybkie naciśnięcia spustu. Wizualne liczniki zużycia, historia błędów, podpowiedzi oraz autodiagnostyka. Do 8 języków: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animowany przewodnik diagnostyczny. Tryb profesjonalny (wskazówki włącz/wyłącz) + statystyki dzienne i zleceń wspierające zarządzanie produkcją.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Opis techniczny ROBOPAC COMPACTA 4 to sterowana ręcznie pozioma owijarka pierścieniowa do spiralnego owijania produktów długich folią stretch (horizontal wrapping machine, stretch wrapper). Maszyna wyposażona jest w napędzany paskiem pierścień obrotowy wykonany z jednego odlewu aluminium, osadzony na wytrzymałych rolkach, co zapewnia równomierną rotację. Zintegrowany system napinania i cięcia umożliwia zautomatyzowany proces owijania, natomiast mechaniczny uchwyt rolki z systemem napinającym gwarantuje optymalne naprężenie folii. Maszyna jest szczególnie przydatna do elastycznego zastosowania przy różnych typach detali. Hodpfx Adoywn Nueljl Dane techniczne Napięcie znamionowe: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 1Ph+N Moc zainstalowana: 0,55 kW Maks. prędkość obrotowa: ok. 150 obr./min Ciśnienie robocze: ok. 6 ±1 bar Zużycie sprężonego powietrza: ok. 1,8 NI/cykl Szerokość folii: 50–125 mm Maks. średnica rolki: 200 mm Średnica gilzy: 76 mm Min. wymiary detalu: ok. 50 × 50 mm Waga ok. 250–350 kg Wymiary ok. dł. × szer. × wys. = 1010 × 1234 × 1340 mm Przeznaczenie techniczne Do owijania długich elementów, takich jak listwy drewniane, profile, elementy aluminiowe, profile z tworzyw sztucznych lub wiązki w liniach pakujących dla przemysłu drzewnego i tworzyw sztucznych. Stan Używana – sprawdzona i sprawna, ślady użytkowania widoczne na zdjęciach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, szerokość stołu: 3 050 mm, całkowita wysokość: 3 005 mm, długość produktu (maks.): 8 388 mm, Ta 3-osiowa maszyna Prima Industrie Platino 1530 została wyprodukowana w 2011 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3000 x 1500 mm i jest wyposażona w laser CO₂ o klasie mocy około 3000 W. Maszyna ma całkowitą długość około 8 388 mm i szerokość około 3 050 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ wycinarkę laserową Prima Industrie Platino 1530 CO₂, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie zasilania: 400 V • Prąd: 53 A • Częstotliwość: 50 Hz • Typ lasera: Laser CO₂ • Klasa mocy lasera: ok. 3000 W • Czas włączenia lasera: 56739 h • Czas włączenia HV: 52613 h • Czas włączenia wiązki: 38740 h • Czas otwarcia migawki: 39057 h • Licznik cykli migawki: 226839 • Czas włączenia pompy próżniowej: 56729 h • Licznik czasu wymiany oleju pompy próżniowej: 718 h • Czas włączenia turbiny: 14118 h Hjdpfeynk A Rjx Adlsl • Licznik czasu konserwacji turbiny: 5157 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 540 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 700 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG Mori Seiki LaserTec 50 została wyprodukowana w 2019 roku. Wyposażona jest w system Celos ze sterowaniem Siemens 840D sl Operate, zintegrowany laser światłowodowy cw iterbium i kompaktową konstrukcję o powierzchni 4 m². Idealny do obróbki narzędzi diamentowych o wymiarach do Ø 355 mm i długości 420 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki laserowej, rozważ maszynę DMG Mori Seiki LaserTec 50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: CELOS z Siemens 840D sl Operate; 21,5" ERGOline Control z ekranem wielodotykowym • Procesy: Laserowe cięcie precyzyjne, wiercenie laserowe, spawanie laserowe • Wydajność pracy: Obróbka narzędzi diamentowych do Ø 355 mm i długości 420 mm • Osie/stół: Obrotowy stół NC; 5-osiowa transformacja; silniki o wysokim dynamicznym momencie obrotowym w osiach B i C • Napędy: Napędy liniowe w osiach X/Y z przyspieszeniem > 1 g • Źródło lasera: Zintegrowany laser światłowodowy iterbowy CW; 450 W laser światłowodowy iterbowy QCW o mocy szczytowej impulsu 4500 W i mocy średniej 450 W • Głowica przetwarzająca: ogniskowa 80 mm; przełącznik kolizji • Wizja: Kamera przez ścieżkę wiązki lasera światłowodowego • Konstrukcja: Solidna podstawa z odlewu mineralnego • Powierzchnia podstawy: Około 4 m² • Stan/użytkowanie: ~100 godzin pracy (jak nowa) • Uwagi: Precyzyjna maszyna laserowa CNC z szybkim przetwarzaniem; bardzo dynamiczna i precyzyjna Dodatkowe wyposażenie • Automatyzacja robota Fanuc • Automatyczny system odciągowy Keller • System odciągu spalin z piwnicy Hodpfxoyfv Tve Adljl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF Trumatic L3050 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym 3000 x 1500 x 115 mm i maksymalną masą przedmiotu obrabianego 900 kg. Maszyna jest wyposażona w potężny laser CO2 o mocy 6 kW, zdolny do cięcia materiałów o grubości do 25 mm w przypadku żelaza i stali nierdzewnej oraz 15 mm w przypadku aluminium. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ maszynę TRUMPF Trumatic L3050, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania: Siemens Sinumerik 840 D • Obszar roboczy: 3000 × 1500 × 100 mm • Farba: biała RAL 9002 / niebieska gencjana RAL 5010 • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Jednostka laserowa: Laser CO₂ TLF 5000, wzbudzany wysoką częstotliwością • Jednostka chłodząca, funkcja dziennika Hodpfeym A Hrjx Adlel • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny dla małych części/odpadów • Napędy: napęd bramowy połączony z liniowymi napędami bezpośrednimi • Kontrola mocy lasera • Cięcie wysokociśnieniowe HI-LAS • System czujników plazmowych PMS • Szybka obróbka za pomocą SprintLas • ContourLas do produkcji małych otworów • Programowalne cykle mocy • Microweld • Programowalna kontrola ciśnienia gazu tnącego • Laserowa głowica tnąca z soczewką 5" i 7,5" • System szybkiej wymiany głowic tnących • Automatyczne wykrywanie krawędzi arkusza • Pojemnościowa kontrola wysokości APC i kontrola procesu • PCS (system kontroli procesu) • Pozycjonująca dioda laserowa • Automatyczna regulacja ostrości (AutoLas Plus) • Urządzenie natryskowe do bezpiecznego przetwarzania grubych arkuszy • Automatyczne wyłączanie • Oświetlenie obszaru roboczego • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 900 kg • Prędkość pozycjonowania (X/Y): 200 m/min • Jednoczesna prędkość pozycjonowania (X+Y): 300 m/min • Maksymalna grubość żelaza: 25 mm • Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 25 mm • Maksymalna grubość aluminium: 15 mm • Sterowanie Sinumerik 840D: • Otwarty system sterowania oparty na komputerze PC • Łatwa obsługa • Pomoc online • Funkcje diagnostyczne • Dziennik konserwacji • Dane technologiczne • Zdalny serwis • Programowanie hali produkcyjnej: ToPs 100 Lite • Bezpieczeństwo • Wielowiązkowe bariery świetlne • W pełni zamknięte prowadzenie wiązki z wentylacją azotową • System monitorowania • Wielokomorowy odciąg i kompaktowy odpylacz • Obudowa ochronna • Oprogramowanie dla systemu maszyny • Postprocesor laserowy TruTops TCL 3050 - 1 sztuka • Oprogramowanie systemu sterowania Maszyna Cell TCL3050 (2. licencja) Dodatkowe wyposażenie • Jednostka załadunkowo-rozładunkowa TRUMPF LiftMaster (obecnie nie zainstalowana) • Jednostka bazowa wraz z urządzeniem oddzielającym arkusze i systemem pomiaru grubości • Przedłużenie regału (R), wymienne zęby • Przedłużenie do obsługi palet (P) • Oddzielanie cienkich arkuszy (1-2 mm) • Trzecia pozycja bez stacji rozładunkowej • Stacja rozładunkowa • Zęby ze stali nierdzewnej do obsługi bez zadrapań • Rama podstawy LiftMaster do podłączenia magazynu i podwójnych wózków załadunkowych/rozładunkowych • Urządzenia zabezpieczające: drugi obwód bariery świetlnej • Rozszerzone wyposażenie maszyny • Głowica tnąca z soczewką 3,75" do cięcia z dużą prędkością • Dodatkowa głowica tnąca z soczewką 10" do obróbki grubych arkuszy • Przygotowanie automatyki (do przyszłej modernizacji) • Przygotowanie do LiftMaster (standardowe palety) • Obejmuje instalację, uruchomienie i szkolenie

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 1 300 mm, długość produktu (maks.): 4 500 mm, Linia do produkcji rur wyprodukowana w 2021 roku. Ta maszyna Bazhou Wanxin jest wyposażona w dwustanowiskową rozwijarkę, hydrauliczne nożyce i zgrzewarkę doczołową oraz piłę na zimno do precyzyjnego cięcia rur. Obsługuje okrągłe rury o średnicach od Ø16-63,5 mm i oferuje prędkość podawania do 120 m/min. Rozważ możliwość zakupu tej linii do produkcji rur Bazhou Wanxin. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odwijak dwustanowiskowy • Funkcja: Pasywnie odwija cewkę • Konstrukcja: Dwustanowiskowy z obrotem o 180°; ręczne rozwijanie • Zalety: Szybkie ładowanie, prosta obsługa • Nożyce hydrauliczne i zgrzewarka doczołowa • Funkcja: Cięcie przednich/tylnych końców taśm, centrowanie i ponowne spawanie • Budowa: Ręczne nożyce hydrauliczne z wysięgnikiem; przednie/tylne rolki dociskowe; przednie/tylne rolki centrujące; urządzenie spawalnicze • Metoda cięcia: Nożyce hydrauliczne • Metoda prasowania: Prasa dwucylindrowa • Metoda spawania: Spawanie ręczne • Akumulator cewki • Funkcja: Zapewnia ciągłość produkcji podczas wymiany taśmy • Konstrukcja: Typ ramowy z ruchomymi i stałymi ramami (w tym urządzenie podające) • Prędkość podawania: maks. 120 m/min • Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min • Długość przechowywanej taśmy: 200-400 m • Silnik rolki dociskowej: AC 11 kW • Maszyna do formowania i kalibracji • Wysokość robocza: +850 mm • Moc napędu głównego: Silnik AC/DC 160 kW, 1000-2000 obr/min; reduktor: przekładnia hartowana; przekładnia: spiralna przekładnia stożkowa • Wejście/formowanie: Pasywna 5-rolkowa prostownica; pionowe rolki do podawania taśmy; formowanie za pomocą 7 poziomych + 8 pionowych stojaków rolkowych • Prowadzenie/prasowanie/odgazowywanie/chłodzenie/kalibracja: 6 poziomych + 5 pionowych stojaków na rolki; 1 okrągły stojak kalibracyjny • Okrągłe stanowisko kalibracyjne: 1 urządzenie wygładzające; 2 boki z 8 rolkami (4 na stronę); rolki Ø30 mm, 40Cr, hartowane/hartowane. • Poziomy wałek: Ø60 mm, pozycja łożyska 55, materiał 40Cr; hartowanie powierzchniowe HRC 50-55 • Wałek pionowy: Ø40 mm, materiał 40Cr, ulepszony cieplnie/hartowany • Suwak łożyska: Stal kuta 45 • Styl stojaka: Typ bramowy; szerokość otwarcia 120 mm; poziome mocowanie stojaka regulowane za pomocą przekładni ślimakowej • Materiał stojaków: Spawany, wyżarzany starzeniowo • Wałek dociskowy: Ø50 mm, 2 rolki, ręczna regulacja śrubowa • Wałek prowadzący: Ø40 mm • Nóż do gratowania: 2 sztuki (1 w użyciu, 1 zapasowy) • Zbiornik chłodzący: W zestawie • Piła do cięcia na zimno (typ KK-5-50) • Funkcja: Tnie rury na zadaną długość z prędkością liniową • Średnica rury: Okrągłe Ø16-63,5 mm (i odpowiadające im kwadratowe/prostokątne) Hjdpfx Adoyhfvljljl • Długość cięcia: 1-6 m • Grubość materiału: 0,6-2,5 mm • Silnik piły: 11 kW AC z przetwornicą częstotliwości • Silnik posuwu: 2,9 kW serwo (Yaskawa) • Silnik napędowy: 11 kW serwo (Yaskawa) • Tryb podawania: Wielostopniowa prędkość serwomechanizmu • Prędkość następcza: maks. 110 m/min • Zaciskanie: Pneumatyczne • Brzeszczot: Ø400 mm • Reduktor piły: Model KK-80 • Skok piły (długość stojaka): 3 mUwaga • Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i służą wyłącznie celom informacyjnym; nie są wiążące. Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik szynowy, stół i maszyna pakująca • Funkcja: Automatyczne przenoszenie rur z walcarki na stół; pakowanie w wiązki sześciokątne • Długość toru rolkowego: 16 m • Napęd: 1 silnik YCT200-4A, 5,5 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Ta gilotyna do forniru FISCHER & RÜCKLE Monguzzi AFD 35 / 2600 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością cięcia 2600 mm i szerokością od 45 do 350 mm. Wyposażona w solidną, wytrzymałą konstrukcję i wysokiej jakości układ hydrauliczny, zapewnia wysoką wydajność i precyzyjne cięcie. Idealna do przygotowywania pasów forniru do łączenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Hodjx Nrmbopfx Adlsl • Maks. Długość cięcia: 2600 mm • Szerokości cięcia: 45 - 350 mm • Otwór belki dociskowej: 100 mm • Szerokość belki dociskowej: 350 mm • Przykładnica równoległa z odczytem cyfrowym: 25 - 1000 mm • Kąt cięcia w przybliżeniu: 45° • Ruchome linie lasera: optymalizacja wydajności forniru. Ręcznie obsługiwana linia laserowa dla pozycji przedniego ostrza jest szybko ustawiana. Szerokość forniru jest przesyłana do komputera po naciśnięciu przycisku, a proces cięcia rozpoczyna się automatycznie. Informacje dodatkowe Cechy: Solidna, wytrzymała konstrukcja z belką dociskową o dużych wymiarach i stołem tnącym pochłaniającym duże siły zacisku i ścinania. Unikalny system ze stałym, solidnym stołem tnącym i ruchomą belką dociskową. Światła laserowe do dokładnej identyfikacji wizualnej linii cięcia. Wysokiej jakości układ hydrauliczny z dużym zbiornikiem oleju. Napędzany silnikiem elektrycznym ogranicznik równoległy z szybką regulacją. Komputer przemysłowy z systemem operacyjnym Windows, szerokim ekranem i klawiaturą. Różne tryby pracy i zapisywane operacje programowe. Obszerny zbiór danych produkcyjnych. Jednostka centralnego smarowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, moc lasera: 6 000 W, masa całkowita: 15 500 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Mazak OPT IPLEX 3015 Fiber II została wyprodukowana w 2016 roku. Posiada laser światłowodowy o mocy 6 kW, sterowanie Mazatrol Preview 3 i rozmiar obróbki 3050 × 1525 mm. Wyposażony w zaawansowane funkcje, takie jak automatyczna zmiana dysz, automatyczne pozycjonowanie ostrości i inteligentne funkcje monitorowania, zapewnia precyzyjne i wydajne operacje. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym Mazak OPT IPLEX 3015 Fiber II. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 53,000 h • Sterowanie: MAZATROL Preview 3 • Skrzynka kontrolna Mazak: W zestawie Hodpfx Ajx I Sm Esdlol • Rozmiar obróbki: 3050 × 1525 mm • Rezonator: IPG • Palnik: Multi-Control Torch 2.0 (ulepszony) • Funkcja inteligentnej konfiguracji (ISF) • Automatyczna zmiana dysz (8 uchwytów) • Automatyczne czyszczenie dysz • Automatyczne ustawianie ostrości • Funkcja zmiany średnicy wiązki • Funkcja inteligentnego monitorowania (IMF) • Wykrywanie przebić • Wykrywanie oparzeń • Wykrywanie plazmy • Czujnik okna ochronnego • Czujnik soczewki kondensacyjnej • Schemat elementarny: DD628101002 • Moc znamionowa: 57 kVA • Zasilanie: 3AC 380 V, 50/60 Hz • Napięcia pomocnicze: AC 100 V / DC 24 V Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów: Tak • Odpylacz: Donaldson • Agregat chłodniczy: IPG • Podnośnik przedmiotu obrabianego: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Godziny pracy lasera: 28.313 h Godziny pracy wiązki: 8.421 h Moc lasera: 6 000 W Obszar roboczy pracy lasera: 3.048 x 1.524 x 70 mm Maks. stal konstrukcyjna: 25 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 30 mm Maks. miedź: 12 mm Maks. mosiądz: 12 mm Długość: 11 000 mm Szerokość: 6 050 mm Hodpfsyrfxzjx Adlol Wysokość: 2 565 mm Waga maszyny: 12 000 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 31 kW Wyposażenie standardowe - Maksymalna prędkość pozycjonowania osi x, y: 120 m/min - Maksymalna prędkość pozycjonowania jednoczesnego: 170 m/min - Odchylenie pozycjonowania Pa: +/- 0,05 mm - Dokładność pozycjonowania Ps: +/- 0,025 mm - Maksymalna waga obrabianego elementu: 1 100 kg - Sterowanie przez panel: obsługa ByVision z ekranem dotykowym oraz panelem ręcznym Wyposażenie dodatkowe - Automatyczny zmieniacz dysz 40-pozycyjny - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatyzacja - ByTrans Extended

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 4 750 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 62, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, całkowita szerokość: 2 670 mm, długość wirnika: 920 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Hodpfxeg Dcq To Adlol Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 860 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), długość wirnika: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). Hsdpegwhb Iefx Adljl GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość taśmy przenośnika: 4 mm, wysokość układania w stos: 1 400 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Aukcja linii pakującej z następującymi głównymi komponentami: - Uchwyt i wywrotnica do wiązek (prod. Eich) - Owijarka (prod. TITAN) - Stacja olejowania (prod. Eich - Steidle) - Stacja owijania folią (prod. Böhl) - Stół centryczny z chwytakiem (prod. Eich) - Załadunek miejsc odkładczych (prod. Eich) - Przygotowanie do wysyłki (prod. STU) - Instalacja elektryczna i sterowanie (prod. wpe GmbH) - Urządzenia ochronne (prod. Hengstebeck & Eich) DANE TECHNICZNE - Średnica wiązki maks.: 1.500 mm - Masa wiązki maks.: 6.000 kg - Szerokość pojedynczego pierścienia maks.: 600 mm - Grubość taśmy: 0,1 - 4,0 mm - Masa pakietu: 6.000 kg - Wysokość pakietu: 1.400 mm Hodpfx Aeytcbpjdlol WYPOSAŻENIE Kompletna dokumentacja i oprogramowanie Uwaga: Sprzedawca może zaoferować demontaż i załadunek za 60.000 €.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 250 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, Instalacja UV Venjakob - IST, typ: LIGNOCURE HL 140-4-N-DL Rok prod.: 1999 (1990) LINIA POLIMERYZACYJNA. Składa się z dwóch suszarek UV: Suszarka 1: Całkowita długość: 2100 mm Całkowita szerokość: 2339 mm Formaty obrabianych elementów: min. 250x20 mm, maks. 2500x1000 mm Wysokość obrabianego elementu: maks. 60 mm 1 moduł z 2 eliptycznymi reflektorami (2 lampy UV) Odległość między elektrodami lamp IST: 140 mm Obracające się reflektory Moc lamp: każda lampa 80 W/cm2 Długość wiązki: 1400 mm Moc lamp: 2 x 11,2 kW Obudowa chłodzona powietrzem, wydajność: 1600 m³/h (silnik 1,2 kW) Zużycie sprężonego powietrza: 6 NL/h Taśmociąg Vanjakob rok 1999, typ Novo 40 Długość: 2100 mm Szerokość robocza: 1300 mm Wysokość robocza: 880 – 920 mm Napęd posuwu: 0,75 kW Prędkość posuwu: 4–20 m/min (linia 2 – 4 m/min) Suszarka 2: Całkowita długość: 3340 mm Całkowita szerokość: 2339 mm Formaty obrabianych elementów: min. 250x20 mm, maks. 2500x1000 mm Wysokość obrabianego elementu: maks. 60 mm 1 moduł z 2 eliptycznymi reflektorami (2 lampy UV) Odległość między elektrodami lamp IST: 140 mm Obracające się reflektory Moc lamp: każda lampa 80 W/cm2 Długość wiązki: 1400 mm Moc lamp: 2 x 11,2 kW Obudowa chłodzona powietrzem, wydajność: 1600 m³/h (silnik 1,2 kW) Zużycie sprężonego powietrza: 6 NL/h Taśmociąg Vanjakob rok 1999, typ Novo 40 Długość: 3340 mm Szerokość robocza: 1300 mm Hsdpfx Adsyalc Nsljl Wysokość robocza: 880 – 920 mm Napęd posuwu: 0,75 kW Prędkość posuwu: 4–20 m/min (linia 2 – 4 m/min) Wspólna szafa sterownicza dla dwóch tuneli suszących: 2000 x 1600 x 600 mm Napięcie robocze: 400 V, AC, 50 Hz, 3 fazy Całkowita moc kompletnej instalacji UV: ok. 50 kW Strona obsługi instalacji: lewa Masa całkowita instalacji: ok. 2500 kg (Zastrzega się możliwość zmian i pomyłek w danych technicznych, a także prawo do wcześniejszej sprzedaży)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Godziny pracy maszyny: 31 888 (17.01.2024) h Godziny pracy lasera: 19 090 (17.01.2024) h Godziny pracy wiązki: 6 475 (17.01.2024) h Moc lasera: 4 000 W Maks. siła wykrawania: 300 kN Sterowanie: AMNC 3i Obszar roboczy – tryb lasera: 2 500 x 1 170 mm Obszar roboczy – tryb wykrawania: 3 050 x 1 525 mm Długość: 7 870 mm Szerokość: 5 880 mm Wysokość: 2 666 mm Całkowita moc przyłączeniowa: 85 kVA Oś X: 100 m/min Oś Y: 80 m/min Hedoypt R Hopfx Adlsl Masa maszyny ok.: 30 000 kg Wyposażenie standardowe - opatentowany serwo-elektryczny napęd podwójny - siła wykrawania 300 kN - 32 stacje narzędziowe (4 obrotowe) - maksymalna częstotliwość skoku: 400 - maksymalna grubość materiału: 6 mm - automatyczne ustawianie ogniskowej - automatyczna regulacja ciśnienia gazu - głowica tnąca z czujnikiem HS - czyszczenie dysz - osłona przeciwbryzgowa - klapa na dobre elementy Wyposażenie dodatkowe - zmieniarka narzędzi TSU 300 Automatyzacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Model Priam to dwuwrzecionowa (dwustronna), pionowa wiertarka do szkła, która jest urządzeniem stworzonym z myślą o klientach poszukujących maszyny funkcjonalnej i prostej w obsłudze a przy tym trwałej. Przy jej projektowaniu wiertarki do szkła Priam powróciliśmy do starej szkoły budowy maszyn – na ciężkich, stalowych korpusach, obrabianych cieplnie z rozwiązaniami mechanicznymi ułatwiającymi późniejszą eksploatację oraz serwis. Dzięki temu odmiennemu podejściu do kwestii projektowania oraz produkcji, nasza maszyna pozwala na wieloletnie, bezproblemowe wiercenie szkła, co zapewnia wielokrotny zwrot z inwestycji. Aby mieć pewność, że elementy naszej wiertarki są wykonane z należytą dbałością, produkujemy je w Polsce przy pomocy lokalnych kooperantów. Nawet główny korpus jest wykonany na miejscu, przez nas a następnie poddany obróbce cieplnej i dalszym procesom na terenach lokalnych. Dzięki temu cała produkcja jest przeprowadzana pod naszym uważnym nadzorem a wszelkie niedoskonałości mogą być wykryte i zniwelowane zanim produkt trafi do klienta. Końcowo również wspierając lokalny przemysł maszynowy. Hsdpfxjd S Uhqs Adlol Wiertarka Expoglass Priam - funkcjonalność na najwyższym poziomie: - Automatyczny pomiar grubości szkła ⦁ 2 wrzeciona (przednie i tylne) – pozwalają na wiercenie tafli za jednym przejściem – bez jej obracania ⦁ Listwa załadowcza sterowana elektronicznie – aby ustawić wymiar dolnej krawędzi szkła od otworu, wystarczy wpisać żądany wymiar na dotykowym ekranie – maszyna sama ustawi się do odpowiedniej pozycji ⦁ Tryb szybkiej wymiany wierteł – po naciśnięciu przycisku wymiany wierteł obydwa wrzeciona zostają automatycznie zablokowane (nie można ich obrócić), blat pionowy, który jest pomiędzy obydwoma wiertłami zjeżdża na dół – tym samym otwierając dużą przestrzeń pomiędzy nimi. Sprawia to, że z reguły wiertła można odkręcić bez użycia ani jednego klucza (w najgorszym wypadku tylko jednego) do tego mając do dyspozycji bardzo dużo miejsca na komfortowe przeprowadzenie tej operacji. ⦁ Automatyczny pomiar długości wierteł i pozycji – po zakończonej wymianie wierteł następuje automatyczna kalibracja – pomiar ich długości dzięki czemu maszyna wie w jakiej odległości od tafli znajduje się czoło wiercące każdego z wierteł – bardzo ważne w małych zakładach gdzie nie robi się serii lecz większość otworów jest robionych pojedynczo ⦁ Automatyczne obliczanie głębokości zagłębienia wrzecion – po automatycznej kalibracji wrzecion, pracownik musi jedynie ustawić na ekranie dotykowym – grubość szkła wierconego a maszyna automatycznie sama dobierze idealne wartości zagłębień a do zadań operatora należeć będzie jedynie kliknięcie przycisku – „wiercenie”, które odbędzie się całkowicie automatycznie ⦁ Elektronicznie sterowany posuw wrzecion – pozwala na znaczne zwiększenie możliwości maszyny, poza umożliwieniem działania większości powyższych funkcjonalności sprawia również, że wartości posuwu mogą być idealnie dobrane do każdej sytuacji a przy tym zmieniane poprzez kilka kliknięć w ekran. Obrazuje to np. fakt, że jeśli po wierceniu szkła 15mm, poświęcimy 10 sekund na zmienienie ustawień możemy natychmiastowo wiercić szkło 2mm bez obawy o jego pęknięcie czy wyszczerbienie. A wszystko to bez doświadczenia i „wyczucia” operatora

Rok budowy: 2012, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 500 kg, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru towaru w jednym z poniższych terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Hodpoym Rxvofx Adlel Polaryzacja wiązki: 100:1, pionowa SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie rurowe znamionowe przy maksymalnym prądzie rury: 533 V Napięcie robocze przy maksymalnym prądzie rury: 530 V Maksymalny prąd rury: 65 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.000 x 1.000 x 1.500 mm Waga: 500 kg WYPOSAŻENIE odpowiednie komponenty Referencja zewnętrzna: CES - Lot 138

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 29 860 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, objętość przestrzeni ładunkowej: 30 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 850 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, D-TEC Gülletanker SV 2006 BASIC Wyposażenie: * Pojemność zbiornika 30 m³, Ø2200 mm, grubość ścianki 3 mm, temperatura robocza 0-60°C * Przedłużona rura obrotowa * Przewód płuczący 4'' z 2 wylotami grawitacyjnymi 2,5'' (1x z przodu, 1x pośrodku zbiornika) * Przewód płuczący po lewej stronie, prowadzony nad wannami wężowymi przez liny napinające * Automatyczne wyłączanie pompy; oś wyposażona także w matę przeciwrozbryzgową * Uchwyt z 2 klinami do kół * Po lewej i prawej stronie (wąskie, wysokie) półki na węże, każda 5 m, ze stali ocynkowanej (250 mm szerokości, 190 mm wysokości) Pompa * Pompa Vogelsang, 6.000 l/min Osie * Osie 9-tonowe Valx Ø430, hamulce tarczowe, ET120 * 1. oś podnoszona * 3. oś jako samoskrętna oś podążająca Hamulce * System hamulcowy EBS Wabco * System monitorowania ciśnienia w oponach TPMS Wabco zgodnie z R141 * Brak elektronicznego zawieszenia pneumatycznego Dodatkowe opcje * Trzecia oś jako samoskrętna oś podążająca Oś podnoszona * Automatyczna oś podnoszona na pierwszej osi, przełącza się automatycznie w zależności od obciążenia lub po 3-krotnym naciśnięciu hamulca * Wspomaganie ruszania: obciążenie 2. i 3. osi do 130% przy prędkości poniżej 30 km/h Rozmiar opon * 385/65 R22,5 Opony * Apollo Oświetlenie * Instalacja oświetleniowa 24 V Hedpfeyhi Husx Adlol Opcje oświetlenia * Błyskające lampy obrysowe boczne * Lampy robocze po lewej i prawej stronie przy pierwszej osi * 2x LED lampy robocze z tyłu, 1x z lewej, 1x z prawej zamontowane na półkach na węże Lakierowanie * Zbiornik lakierowany na kolor RAL 7030 (szary kamienny) * Rama malowana na RAL7016 (szary antracytowy) Inne * Przyłącze grawitacyjne z tyłu przy pompie. Połączenie z manualną armaturą – kulowy zawór spustowy 6'' do opróżniania zbiornika, odpowietrzacz wykonany ze stali nierdzewnej V2A * Lejek dokujący 8'' u góry z tyłu. Rura prowadzona do dna zbiornika, zamykana zaworem ręcznym