Używane Naciśnij Tarcia na sprzedaż (302)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa, w idealnym stanie bigówka! Bigówka DIN A3 IDEAL 8345 to wysokiej klasy model firmy IDEAL, charakteryzujący się szybkością i wszechstronnością. Ustawianie różnych rodzajów bigowania odbywa się intuicyjnie za pomocą ekranu dotykowego z funkcją zapamiętywania. Automatycznie rozpoznawane są formaty papieru DIN B6, A5, B5, A4, B4, A3. IDEAL 8345 przetwarza formaty papieru od DIN B7 do DIN A3 o gramaturze od 50 do 160 g/m² (do 230 g/m² w przypadku bigowania pojedynczego). Papier jest podawany z podajnika za pomocą systemu podawania papieru opartego na sile tarcia, wykorzystującego trzy gumowe rolki. Prędkość bigowania jest regulowana. Ustawiana automatycznie. Hedpfezcybxex Abwsfn Wystarczy jedno naciśnięcie przycisku, aby wybrać żądany rodzaj bigowania, a ograniczniki w kieszeniach bigujących zostaną automatycznie i precyzyjnie ustawione za pomocą silnika elektrycznego. Ta w pełni automatyczna funkcja oszczędza czas i gwarantuje dokładne wyniki – bez konieczności ręcznej korekty. To maksymalna efektywność. Funkcja pamięci dla 36 pozycji bigowania – dostępna jednym naciśnięciem przycisku. Rolki bigujące można łatwo wyjąć za pomocą mechanizmu szybkiego odblokowania, co ułatwia czyszczenie. Prędkość: do 14 400 bigowań/godz. Rodzaje bigowań: pojedyncze, składane, Z, podwójne, bigowanie w stylu „altaru”, bigowanie w kształcie litery Z z krawędzią do zszywania Stół podający: do 500 arkuszy Waga: 29,5 kg 230 V Maszyna znajduje się w naszej sali wystawowej i można ją obejrzeć po wcześniejszym umówieniu się. Wysyłka możliwa od ręki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 91 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, ciśnienie: 3 belka, ciśnienie robocze: 5 belka, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość wewnętrzna: 650 mm, długość wewnętrzna: 450 mm, wysokość wewnętrzna: 550 mm, prąd wejściowy: 1 A, napięcie wejściowe: 400 V, wymagana szerokość: 1 500 mm, szerokość konstrukcji: 1 000 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 000 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, kompresor, oświetlenie, MHG – urządzenie do piaskowania SMG 25 DUO, kabina do ręcznego piaskowania z podwójną kabiną. Oferujemy to urządzenie do piaskowania MHG SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, w stanie jak nowy, wyprodukowane w 2025 roku. Stan jak nowy: zakupione w MHG w wrześniu 2025 roku jako drugie urządzenie, dlatego niestety zostało użyte bardzo niewiele razy. Obecnie 91 godzin pracy w ciągu 12 miesięcy. Numer identyfikacyjny: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48 Numer zamówienia: 2025-105286 Numer seryjny: 11429/07/25 Kolor urządzenia: RAL 7024 Napięcie zasilania: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 fazy + N + PE Prąd znamionowy L1: 0,9 A Prąd znamionowy L2: 0,8 A Prąd znamionowy L3: 0,8 A Bezpiecznik: 3 × C 16 A Wersja schematu elektrycznego: 1,2.5 DEU Wersja programu PLC: 1,2.6 DEU W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. ----- MHG – urządzenie do piaskowania SMG 25 DUO, kabina do ręcznego piaskowania z podwójną kabiną. Stan jak nowy: zakupione w MHG w wrześniu 2025 roku jako drugie urządzenie, dlatego niestety zostało użyte bardzo niewiele razy. Obecnie 91 godzin pracy w ciągu 12 miesięcy. Dalsze szczegóły dostępne po złożeniu poważnej oferty. TYPOWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: Mikromechanika Technika medyczna Bardzo małe i precyzyjne elementy Zastosowania laboratoryjne Budowa narzędzi PRZESTRZEŃ ROBOCZA: po 650 x 450 x 550 mm (szer. x gł. x wys.) Hfjdpfoz Eq Epex Abwjn KOMORA DO PIASKOWANIA: Hermetyczna komora podciśnieniowa, wykonana z wytrzymałej konstrukcji z blachy stalowej RĘKAWICE ROBOCZE: Specjalna guma, odporna na ścieranie, wewnętrzna strona z bawełny, szczelnie połączona z kabiną, zapobiega wydostawaniu się pyłu DRZWI: Dwie boczne drzwi, szczelne, dwuścienne, wygłuszone pianką, zamykane na klucz, wyposażone w elektryczny wyłącznik bezpieczeństwa. Odzyskiwanie materiału ściernego za pomocą zoptymalizowanego systemu odzysku MHG. OBSŁUGA: Oddzielna dla każdej przestrzeni roboczej, włącznik/wyłącznik dla wentylacji i oświetlenia, regulator ciśnienia, manometr i przełącznik nożny. OKNA: Szkło bezpieczeństwa, po 500 x 320 mm, wymienne bez użycia specjalnych narzędzi OŚWIETLENIE KOMORY DO PIASKOWANIA: Trwałe, zamontowane na zewnątrz, bardzo dobre oświetlenie dzięki świetlówce, opcjonalnie jednostka oświetlenia LED. PISTOLETY DO PIASKOWANIA MHG: Wysokowydajny pistolet do piaskowania, system MHG, o optymalnej wydajności, sterowanie za pomocą pedału, dostępne z dyszami o różnych rozmiarach i materiałach. DYSZE DO ODPYŁYWANIA: Do czyszczenia obrabianych elementów i komory do piaskowania. FUNKCJA OSZCZĘDZANIA ENERGII – ZINTEGROWANA WE WSZYSTKICH KABINACH DO PIASKOWANIA MHG: Czytelnie umieszczone w korpusie lampy: Przycisk włącz/wyłącz światła Przycisk włącz/wyłącz wentylatora Obie funkcje posiadają oddzielne czasy oszczędzania energii (do ustawienia w sterowniku LOGO). Domyślne ustawienia to 5 minut dla oświetlenia i 10 minut dla wentylacji. Jeśli kabina do piaskowania nie jest używana, oświetlenie wyłącza się po pięciu minutach, a wentylacja po dziesięciu minutach. Obie funkcje są ponownie aktywowane za pomocą prostego naciśnięcia pedału, bez konieczności ręcznego ponownego włączania kabiny do piaskowania. Otwarcie drzwi kabiny automatycznie włącza oświetlenie, a czas oszczędzania energii odlicza się od nowa. Lampka kontrolna konserwacji: W panelu sterowania znajduje się lampka „Konserwacja”. Miga po 1000 godzinach pracy i jest resetowana przez serwis. Przestrzeganie interwałów serwisowych zapewnia, że kabina do piaskowania jest z

Stan: bardzo dobry (używany), Prasa pionowa Maweg Hedjhglr Dspfx Abwefn Długość robocza 500 cm Wysokość robocza 280cm Ciśnienie 160 KP na cm²

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA FZ 175 | Emulgator / Kuter do mas mięsnych (Micro-Cutter) Hsdpfxezgxr Ne Abwefn Producent: LASKA Model / Typ: FZ 175 Numer seryjny: 14127 Rok produkcji: 2012 Zasilanie: 400 V | 3 Ph | 50 Hz | 155 A Moc: 91 kW Średnica: 175 mm Wymiary: 2350 x 1180 x 1300 mm Profesjonalny emulgator przemysłowy LASKA FZ 175 to zaawansowana technologicznie maszyna stanowiąca kluczowy element końcowy nowoczesnych linii przetwórstwa mięsnego. Urządzenie dedykowane jest do pracy w trybie ciągłym w średnich i dużych zakładach. Służy do ultrafinej drobnoziarnistej obróbki, emulgowania oraz homogenizacji farszów na parówki, serdelki, pasztety, mortadelę czy parówki typu "frankfurter". Świetnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie kluczowa jest doskonale gładka, stabilna struktura emulsji o minimalnej zawartości pęcherzyków powietrza. Sercem maszyny jest unikalna, wielostopniowa geometria układu tnącego współpracująca z tarczą o średnicy 175 mm, napędzana potężnym silnikiem o mocy 91 kW. Konstrukcja LASKA FZ 175 wyróżnia się opatentowanym, elektrohydraulicznym systemem automatycznej regulacji docisku noży do tarczy. Rozwiązanie to gwarantuje stałe, optymalne warunki cięcia przy jednoczesnym zminimalizowaniu siły tarcia. W praktyce pozwala to na redukcję zużycia elementów roboczych nawet do 50% w stosunku do tradycyjnych emulgatorów, drastycznie ograniczając koszty eksploatacyjne i eliminując ryzyko przegrzania surowca.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Urządzenie Airpad Fromm AP502 Stan idealny, gotowe do pracy. Kompaktowe i łatwe w obsłudze urządzenie Airpad AP502 służy do produkcji materiału ochronnego, wykorzystywanego jako wypełnienie. Obsługa nie wymaga obecności operatora – wystarczy jedno naciśnięcie przycisku. Posiada zaprogramowane programy do produkcji poduszek powietrznych o różnych rozmiarach. Zmiana programu odbywa się za pomocą jednego przycisku. Waga: 228 kg Rok produkcji: 2018. Hsdpfx Aoz N Sbzobwofn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, KOTLECIARKA DADAUX SLICO 700 • Panel sterowania zabezpieczony osłoną przed dostaniem się wody. • Chropowata powierzchnia załadunku zapobiega nadmiernemu tarciu produktu przeznaczonego do cięcia. • W całości wykonana z INOX 1810 • Drzwi uchylne • 1 prędkość: 160 cięć /min • Regulacja grubości cięcia od 0 do 40 mm • System posuwu elektryczny • System posuwu skokowy • Możliwość regulacji grubości cięcia w trakcie pracy • Powrót automatyczny popychacza • Przystosowana do mycia pod ciśnieniem Hodpfx Aexx Tbpebwefn • Zgodna z normami CE

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Prasa ramowa Schafberger & Sprödhuber Typ Super 4 Kw 3 m x 6 m Hfsdpfx Abeilurnjwon

Stan: bardzo dobry (używany), Długość 260 cm Hsdpfx Abshpuiujwjfn Silnik o mocy 0,75 kW W bardzo dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cobot – robot współpracujący, model Dobot CR5 – robot demonstracyjny z systemem Chromebook. Zasięg: 900 mm Udźwig: 5 kg Rok produkcji: 03/2020 Numer seryjny: 4025-6006 Seria robotów współpracujących Obsługuje udźwigi 3 kg, 5 kg, 10 kg i 16 kg Bezpieczna i ekonomiczna praca w pobliżu ludzi Ręczne prowadzenie, wykrywanie kolizji i odtwarzanie trajektorii Idealny do zastosowań, w których występuje współpraca człowiek-robot Wiele metod sterowania Niskie opóźnienie i wysoka odporność na zakłócenia Obsługuje elementy sterujące w systemach Android, iOS i Windows Wydajna karta sieciowa z prędkością transmisji do 433 Mb/s Inteligentny, interaktywny panel do ręcznego prowadzenia robota Inteligentny, interaktywny panel wyposażony jest w diody LED, które wskazują stan robota Jednym naciśnięciem przycisku można pociągnąć i przesunąć robota, aby zaprogramować mu określoną ścieżkę. Szeroka kompatybilność Szeroka kompatybilność z różnorodnymi komponentami peryferyjnymi Nadaje się do podawania, montażu, sprawdzania, przenoszenia, skręcania, szlifowania i klejenia Wiele interfejsów wejściowo-wyjściowych i komunikacyjnych zapewnia nieograniczone możliwości rozbudowy. Dodanie oprogramowania/API tworzy otwartą platformę DOBOT, na której kompatybilny jest szerszy zakres akcesoriów. Używany – widoczne normalne ślady użytkowania. Więcej szczegółów, numery katalogowe i zdjęcia dostępne na żądanie. Dwutygodniowa gwarancja na uruchomienie. Brak dalszej gwarancji. Ponadto, części zamienne są stale dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Dostawa w cenie / odbiór z fabryki. Hjdpfxsz Rmule Abwjfn Podana kwota jest kwotą netto. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie doliczony przy kasie. Otrzymasz fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki – lub koszty transportu różnią się w zależności od ilości, wagi i pożądanych warunków dostawy. Koszty wysyłki za granicę na zapytanie – prosimy podać kraj, miejscowość i kod pocztowy. Koszty transportu na zapytanie – prosimy podać adres dostawy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 137 h, Grubość T45 firmy Martin z wałem nożowym Tersa Szerokość strugania ok. 630 mm Wysokość strugania od 2,8 do 300 mm, regulacja elektryczna, odczyt na wyświetlaczu cyfrowym z dokładnością do 1/10 mm i sterowaniem pozycjonującym. Sterownik umożliwia również ustawianie przyrostowe, tzn. można ustawić np. 1 mm, a następnie, poprzez wielokrotne naciśnięcie przycisku start, zmieniać wysokość strugania o 1 mm za każdym razem, bez konieczności ustawiania nowej wysokości bezwzględnej. Można również zapisać 99 stałych wartości jako program. Silnik napędowy 5,5 kW z automatycznym hamulcem silnika Wał nożowy Tersa z 4 nożami Prędkość posuwu 6 + 12 m/min Hfsdpsz Icvlefx Abwen Powlekana gumą rolka wciągająca Powlekana gumą rolka wyrzucająca Stół maszyny, po którym przesuwa się obrabiany element, prowadzony na czterech śrubach i prowadnicach dla zapewnienia optymalnej stabilności Wersja o obniżonym poziomie hałasu z osłoną dźwiękoszczelną Przyłącze do odciągu 160 mm Przycisk awaryjnego zatrzymania z przodu i z tyłu Nowe noże Tersa Instrukcja obsługi Oznakowanie CE Oryginalny lakier, nie był odnawiany Dywan w oryginalnym stanie Brak zarysowań na stole!! Zaledwie 137 godzin pracy, czyli tylko 25 minut tygodniowo!!! Wymiary ok. 1200 x 1300 x 1250 mm (dł. x szer. x wys.). Waga ok. 1200 kg. Maszynę można obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy tylko maszyny, które są dostępne w naszym magazynie i gotowe do prezentacji, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do gięcia profili SAF Curvatrici (TUWI) DS 60 HV – w doskonałym stanie i z bogatym zestawem narzędzi Opis: Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości maszynę do gięcia profili typu SAF Curvatrici (TUWI) DS 60 HV, pochodzącą z pierwszej ręki. Maszyna została zakupiona nowa w 2001 roku i od tego czasu nieprzerwanie znajduje się w naszym posiadaniu. Jest w pełni sprawna i może zostać zademonstrowana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczególna cecha – zmodernizowane sterowanie (08/2019): Sterowanie zostało w sierpniu 2019 roku całkowicie odnowione i zmodernizowane przez specjalistyczną firmę. Obecnie można zaprogramować 10 różnych ustawień. Po osiągnięciu zaprogramowanej wartości, ponowne naciśnięcie przycisku automatycznie ustawia następną wartość (wprowadzanie wartości w kolejności rosnącej). Dane techniczne i wyposażenie: • Średnica wału: 50 mm (dla wszystkich trzech osi) • Wysokość robocza: 115 mm • Dodatkowe wyposażenie fabryczne: 2 rolki korekcyjne RCD do gięcia kątowników (P/L). Oryginalne, boczne i regulowane na wysokość wałki (38 x 250 mm) również są w zestawie. • Specjalne przystosowanie do transportu: Specjalnie wykonana rama podstawowa do transportu, w tym cztery regulowane na wysokość podpory. • Dodatkowe urządzenie do kątowników: Na górnej części zamontowano płytę o grubości 10 mm. Można na niej zamontować dodatkowy Hedpfoz Ix Ukox Abwefn cylinder hydrauliczny, który podczas gięcia przyciska pionową krawędź bardzo blisko do 90° (ciśnienie regulowane w zależności od kąta). Uwaga: Cylinder nie jest zawarty w standardowej cenie, ale można o niego zapytać oddzielnie. Ogromny zakres dostawy (bardzo dużo narzędzi w zestawie!): Największą zaletą tej oferty jest wyjątkowo bogaty zestaw narzędzi, który jest w całości zawarty w cenie: • Standardowe narzędzia: Kompletny zestaw zgodnie z zakresem dostawy maszyny • 18 różnych zestawów rolek: Zgodnie z listą od średnicy 8 mm do 33,7 mm • Specjalne narzędzia do kątowników (zgodnie z listą) • Specjalne narzędzia do blach (o lekkiej i ciężkiej osi) • Specjalne narzędzia do profili kwadratowych i prostokątnych • Specjalne narzędzia do profili ukośnych kwadratowych • Dokumentacja: Oryginalna instrukcja obsługi jest kompletna Uwaga: Maszyna jest sprzedawana tylko jako kompletny zestaw wraz z pełnym zestawem narzędzi, zgodnie z załączoną listą. Warunki sprzedaży i dostawy: • Cena: Ex Works (netto, plus podatek VAT). • Logistyka: Demontaż, załadunek i odbiór muszą zostać zorganizowane i wykonane przez kupującego lub przez wskazaną przez niego firmę transportową. Dane techniczne zgodnie z dostępną dokumentacją. Sprzedaż zastrzeżona.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest prasa warsztatowa firmy Sahinler. Siła nacisku: 150t, maks. ciśnienie: 244bar, szerokość robocza: 1520mm, skok tłoka: 300mm, wymiary tłoka X/Y: 200mm/1520mm, otwór przelotowy: 100mm, wymiary stołu X/Y: 600mm/1520mm, maks. wysokość montażu: 610mm. Prędkość przesuwu: 9 mm/s, prędkość cofania: 10 mm/s, prędkość robocza: 5 mm/s, moc napędu: 11 kW. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2500mm/1000mm/2400mm, waga: ok. 3000kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Hedjv N I Agopfx Abwjfn

Stan: dobry (używany), rozmiar stołu: 350x350mm Hsdpefm A Amofx Abwsfn

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Hsdpfez Dtbkjx Abwjfn Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W/S0202302027375, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, STAHLWERK CUT 160 P IGBT – przecinarka plazmowa o dużej mocy – 160 amperów, precyzyjne zapłon wysokoczęstotliwościowy (HF) zapewniający doskonałe właściwości zapłonowe. Wydajna przecinarka plazmowa STAHLWERK CUT 160 Pilot IGBT z trybem 2T/4T i wysokowydajnym chłodzeniem wodnym dostarcza 160 amperów i posiada precyzyjny system zapłonu wysokoczęstotliwościowego (HF), zapewniający doskonałe właściwości zapłonowe. Wydajność cięcia, w zależności od materiału, wynosi do 52 mm (stal konstrukcyjna P235 do 52 mm, V2A lub V4A do 48 mm, aluminium do 42 mm). Oprócz powszechnie stosowanych metali przewodzących, przecinarka plazmowa nadaje się również do cięcia lakierowanych blach i rdzy powierzchniowej. Prąd cięcia można płynnie regulować w zakresie od 20 do 160 amperów. Kompaktowe urządzenie posiada inteligentne chłodzenie i zabezpieczenie przed przegrzaniem, a dzięki wadze zaledwie 38,3 kg jest łatwe w transporcie. • Plazma / CIĘCIE – Za pomocą prądu wytwarzany jest strumień plazmy, który topi materiał, który następnie usuwany jest za pomocą sprężonego powietrza. W ten sposób można bezproblemowo i precyzyjnie ciąć wszystkie metale przewodzące, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, miedź, aluminium, tytan itp. • Grubość cięcia – W zależności od materiału możliwe jest cięcie do głębokości 52 mm. Stal konstrukcyjna P235 do 52 mm, V2A lub V4A do 48 mm, aluminium do 42 mm. • Zapłon – Zapłon wysokoczęstotliwościowy (HF) zapewniający doskonałe właściwości zapłonowe. Nie jest wymagany kontakt z elementem obrabianym! Zapłon plazmowy tworzy łuk elektryczny. Tą głowicą tnącą można obsługiwać z dołączonym dystansem. • Prąd cięcia – Płynna regulacja od 20 do 160 A. • Dmuchanie powietrza – Po zakończeniu procesu cięcia powietrze jest wtłaczane, aby schłodzić głowicę tnącą i zmniejszyć zużycie dyszy i elektrody. • 2T/4T – określa sposób sterowania trybem pracy i zapewnia rozszerzoną kontrolę nad przebiegiem prądu. W trybie 2T zapłon wysokoczęstotliwościowy (HF) pozostaje aktywny tak długo, jak długo przycisk na głowicy tnącej jest wciśnięty. W trybie 4T, po jednorazowym naciśnięciu i zwolnieniu przycisku, inicjowany jest łuk elektryczny. Po ponownym naciśnięciu i zwolnieniu przycisku zapłon zostaje wyłączony. • Lekka i kompaktowa konstrukcja – Dzięki wadze zaledwie 38,3 kg i wymiarom 630 x 320 x 600 mm urządzenie jest idealne do prac cięcia w każdym miejscu. Innowacyjne tranzystory IGBT oszczędzają miejsce i wagę w porównaniu ze starą technologią MOSFET. Brak konieczności ciężkiego noszenia dzięki kółkom transportowym umieszczonym pod urządzeniem! • Najwyższa wydajność i moc – Trójfazowy prąd zmienny (400 V) zasilą urządzenie i umożliwia uzyskanie mocy wyjściowej 160 amperów. • Inteligentne chłodzenie i zabezpieczenie przed przegrzaniem – Najnowocześniejsza technologia, zintegrowane zabezpieczenie przed przegrzaniem i wysokowydajne chłodzenie umożliwiają uzyskanie maksymalnej mocy. • Chłodzenie wodne – Wysokowydajne chłodzenie wodne zapewnia optymalne chłodzenie całego pakietu węży w każdym momencie. Chłodnica wodna jest już zawarta w zestawie! Szczegóły produktu Obsługa przecinarki plazmowej Stahlwerk Zasilanie 400 V | 20 A Gaz – sprężone powietrze Wymagane ciśnienie brak danych producenta Hfjdpfxjz Rivfe Abwen Przepływ powietrza brak danych producenta Cięcie Cykl pracy przy maksymalnym obciążeniu 60 % Maks. prąd do ciągłego cięcia 32,6 A Głębokość cięcia stali konstrukcyjnej ST37 10 mm Głębokość cięcia stali V2A i V4A 7 mm Głębokość cięcia aluminium 4 mm Prąd cięcia 20 – 160 A Z

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Brak osłony wału przegubowego. Ogumienie 500/50-17. Oś tandemowa. Układ kierowniczy nadążny. / Maszyna gotowa do pracy! / Hedpfx Abouiw Uaewjfn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin Hfsdoy Au Alspfx Abwsn • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN210551, masa całkowita: 14 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 400 kW (543,85 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne). Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji): Mieszalnik grzejący: Hfjdpfx Abez Iww Rowsn • Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s • Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462 • Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) • Podciśnienie do 150 mbar abs. Mieszalnik chłodzący: • Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s • Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541 • Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym: 1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja) • Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie. • Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C). • Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki. 2. Przekazanie • Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym. • Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii. 3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie) • Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni. • Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki. • Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce. Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji. Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii. Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy. Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie. Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Hydrauliczne odwracanie, wymiary bel: 0,8 - 180 m Hfjdpfxsrxta Eo Abwen

Stan: używany, Rok budowy: 1989, - pneumatyczny - Maks. ciśnienie robocze (bar): 8 Hfjdpfx Abslkdy Eewon - Maks. ciężar (kg): 80 - Dołączone narzędzia: w komplecie (patrz zdjęcia)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do zbijania palet STORTI FLEX + GSI 150 (robotyka i wysoka wydajność) OPIS OGÓLNY: Na sprzedaż: kompletna i wysoce zautomatyzowana instalacja przemysłowa do produkcji drewnianych palet i pokryw. Linia łączy w sobie solidność konstrukcyjną i hydrauliczną STORTI S.p.A. z nowoczesnymi ulepszeniami technologicznymi i robotycznymi. Instalacja jest obecnie w pełni sprawna, po niedawnym kompleksowym remoncie z przeprowadzoną konserwacją krytyczną. DANE TECHNICZNE I KOMPONENTY: Linia składa się z w pełni połączonej, zaawansowanej architektury modułowej: Moduł/System Model Specyfikacja techniczna Kluczowe cechy Rok produkcji Centralna gwoździarka mechaniczna STORTI FLEX 50M Wytrzymała, szybka brama monoblokowa. 9 niezależnych zacisków zbijających, bezszczotkowe serwomotory synchroniczne i wieloformatowy zasobnik oscylacyjny. 2014 Cela Robotyczna STANOWISKO ROBOCZE ROBOTA 2-osiowe stanowisko robotyczne do obsługi i pneumatycznego obrotu pokryw/paneli o 90°. 2014 Roboty Kartezjańskie (3 szt.) Zintegrowane systemy kartezjańskie do automatyzacji przepływu. 2014 Gwoździarka hydrauliczna STORTI GSI / 150-TA Wytrzymały rdzeń montażowy. Wyposażony w 24 zaciski gwoździujące, podwozie z matrycami wieloformatowymi (7 matryc) oraz agregat hydrauliczny o mocy 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 STORTI DAT / 2000 Podajnik kołków Automatyczny podajnik kołków/belek poprzecznych wykorzystujący pas o wysokim współczynniku tarcia i siłowniki pneumatyczne. 2004-2006 Obróbka Wychodząca MODUŁ 7 (Storti) Linia wykończeniowa obejmująca: Frezarkę narożną (GSM/3), Frezarkę do płyt, Znakowarkę/Stemplarkę, Obracarkę palet (GSA/180) i Automatyczną układarkę (AGS/230). - Transfery STORTI GSD 4 FLEX, kątowy system transferu z rolkami i łańcuchami podnoszącymi. - • Wydajność formatu: od minimum 700 x 700 mm do maksimum 1500 x 1500 mm. • Elektronika i sterowanie: scentralizowane za pomocą ekranów dotykowych HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) i technologii serwonapędów Schneider Lexium Servo-Drive w protokole CAN-open. NAJNOWSZA HISTORIA KONSERWACJI Maszyna jest w doskonałym stanie dzięki kompleksowemu remontowi, który obejmował: • Wymianę kabla serwomotoru w bramie sześciennej. Hodez Sfbnspfx Abwefn • Wymiana tulei centrujących w nogach Flex 50 oraz nowych młotków (4 szt.) wraz z ich sworzniami. • Naprawa i remont piły czołowej do cięcia palet oraz siłowników pneumatycznych frezów. • Naprawa wału przenośnika pochylnego oraz spawanie/obrót wału napędowego wywrotnicy sześciennej. • Wymiana czujników optycznych i mechanicznych oraz styczników magnetycznych.

Rok budowy: 1992, stan: dobry (używany), H Bret Press Typ: PPH 30 Hsdpjiuc Nwjfx Abwsfn Pojemność: 30 T Łóżko: 345 x 1345 mm Rok budowy: 1992 Wymiary: 160x115x256 cm LxWxH W tym kontrola i dokumentacja Możliwość przebudowy prasy krawędziowej!

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Siła nacisku: 2000kN, maks. wysokość montażu: 550mm, całkowite zapotrzebowanie mocy: 72kW, ciśnienie robocze: 210bar. W tym jednostka podająca. Możliwa jest wizja na miejscu. Hfsdpfx Abov Tnytowen

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 99-13537, długość taśmy przenośnika: 7 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 800 mm, całkowita długość: 12 600 mm, masa całkowita: 3 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 50 A, producent silników: Caljan, ładowność na sekcję magazynową: 50 kg, Wyposażenie: wyłącznik awaryjny, Przenośnik jest używany, ale nadal w dobrym stanie. Nie był dużo eksploatowany. Wszystko działa poprawnie. Taśma przenośnika porusza się do przodu i do tyłu natychmiast po zmianie przełącznika i naciśnięciu przycisku. Dla najlepszych rezultatów należy go zakotwiczyć w betonie. Istnieje możliwość sprawdzenia urządzenia, jest gotowe do wysyłki. Hfsdpfx Absy Ntwnjwen

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Hfsdszc Ilxjpfx Abwon Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).