Używane Tarcie na sprzedaż (63)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 780 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 1 783 mm, MAŁO UŻYWANA!!! Linia technologiczna – charakterystyka urządzeń Linia technologiczna składa się z zespołu urządzeń przeznaczonych do transportu, czyszczenia, suszenia i utwardzania elementów, m.in. frontów meblowych i płyt. Przenośniki taśmowe TB 2000 i TB 1500 wyposażone są w taśmy odporne na ścieranie, tarcie i rozpuszczalniki. Napęd realizowany jest przez motoreduktor sterowany falownikiem (inwerterem), zapewniającym prędkość posuwu od 2,2 do 20 m/min. Urządzenia posiadają niezależne panele sterowania z PLC. Szczotkarka SMARTCLEAN 33-F służy do oczyszczania elementów przed procesem lakierowania. Posiada stalowy, wzmocniony korpus, regulację wysokości zespołów roboczych oraz system szczotek, dmuchaw i belek dejonizacyjnych. Szerokość robocza wynosi 1300 mm, a zakres grubości obrabianych elementów 3–80 mm. Prędkość posuwu wynosi 4–20 m/min, a obroty szczotki 250–1100 obr./min. Maszyna wyposażona jest w PLC, panel dotykowy oraz systemy bezpieczeństwa. Piec UV-R SP M2 przeznaczony jest do utwardzania produktów UV i pracy w linii o szerokości roboczej 1300 mm. Wyposażony jest w dwie lampy UV, układ chłodzenia oraz zintegrowany przenośnik o długości 2000 mm. Całkowita długość pieca wynosi 12 000 mm, a maksymalna grubość elementów 80 mm. Sterowanie odbywa się za pomocą PLC i dotykowego monitora LCD, z możliwością zapisywania programów. System umożliwia precyzyjną regulację mocy promieniowania oraz automatyczne sterowanie lampami i chłodzeniem. Przenośnik łańcuchowy TT 11000 posiada stalowe prowadnice i chromowane belki. Długość urządzenia wynosi 11 000 mm, prędkość pracy 2,1–20 m/min, a moc napędu 0,75 kW. Sterowanie odbywa się za pomocą falownika. Przenośnik rolkowy TR 1500 wyposażony jest w napędzane rolki PVC o średnicy 66 mm i rozstawie 125 mm. Jego długość wynosi 1500 mm, a prędkość posuwu 2,2–20 m/min. Urządzenie posiada panel PLC, osłonę zabezpieczającą oraz fotokomórkę na wyjściu. Piec ECOGEL 64/5 jest przeznaczony do szybkiego suszenia elementów przy zastosowaniu laminarnego przepływu gorącego powietrza. Przepływ odbywa się przeciwnie do kierunku transportu płyt. Piec wyposażono w system filtracji G4, wymiennik ciepła z automatyczną regulacją temperatury oraz wentylatory nawiewne i wywiewne. Całkowita długość wynosi 9000 mm, szerokość robocza 1300 mm, a maksymalna grubość elementów 80 mm. Moc zainstalowana wynosi 3,7 kW, a moc termiczna 76 400 kcal/h. Sterowanie realizowane jest przez PLC i monitor LCD. Piec AQUADRY LA/8 przeznaczony jest do szybkiego suszenia wodnorozpuszczalnych bejc i lakierów. Wykorzystuje wysokoprędkościowe noże powietrzne, zapewniające efektywną wymianę ciepła. Proces może być dodatkowo przyspieszany za pomocą lamp podczerwieni. Recyrkulacja powietrza umożliwia ograniczenie zużycia energii. Cała linia posiada zintegrowane systemy sterowania, zabezpieczenia oraz rozwiązania umożliwiające automatyzację procesów transportu, czyszczenia, suszenia i utwardzania. Dcjdpfx Abjz Ahr Roxjn

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolfking Y/D-REV | Przemysłowy wilk do bloków mrożonych Producent: Wolfking Model / Typ: Y/D-REV Numer seryjny: 52753 Średnica sita: 400 mm Zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: 250 A Moc znamionowa: 33 kW Wymiary gabarytowe: 2700 × 1900 × 2800 mm W zestawie dodatkowa paleta z częściami Djdpey Uarcofx Abxjcn Wolfking Y/D-REV to potężna, niezwykle wydajna przemysłowa maszyna rozdrabniająca (wilk) zaprojektowana specjalnie do wstępnego i właściwego mielenia całych, twardych bloków zamrożonego mięsa, ryb czy drobiu. Dzięki monstrualnej średnicy sita wynoszącej aż 400 mm oraz napędowi o mocy 33 kW pracującemu pod prądem 250 A, urządzenie bez problemu kruszy i mieli zamrożony surowiec (nawet do -20°C) bez konieczności jego wcześniejszego rozmrażania lub wstępnego gilotynowania. Pozwala to na zachowanie najwyższej jakości mikrobiologicznej produktu oraz drastyczne skrócenie czasu procesu. Kluczowe cechy: - Ekstremalna konstrukcja: Masywny korpus i gardziel wykonane w całości z kwasoodpornej stali nierdzewnej, przystosowane do pracy pod ogromnymi obciążeniami mechanicznymi. - Wydajność masowa: Średnica 400 mm połączona ze specjalną geometrią ślimaka podającego i tnącego zapewnia gigantyczną przepustowość godzinową. - Niski przyrost temperatury: Specjalny system cięcia redukuje tarcie do minimum, co zapobiega przegrzewaniu surowca podczas mielenia i pozwala zachować idealną strukturę tłuszczu i białka.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 530 mm, masa całkowita: 5 200 kg, Oferta specjalna – 5% rabatu! Szlifierka do płaszczyzn SGC512AHD – Kolumnowa Szlifierka do płaszczyzn MTP SGC512AHD to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego szlifowania dużych powierzchni płaskich w narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz warsztatach obróbki metalu. Konstrukcja z ruchomą kolumną, masywny żeliwny korpus oraz sterowanie Mitsubishi PLC z ekranem dotykowym zapewniają wysoką dokładność, stabilność oraz niezawodność pracy. Hartowane i szlifowane prowadnice z powłoką Durcite-B zmniejszają tarcie i gwarantują płynny oraz precyzyjny ruch. Hydrauliczny napęd stołu zapewnia równomierną pracę i doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Najważniejsze zalety • Sterowanie Mitsubishi PLC z ekranem dotykowym • Elektroniczne pokrętło ręczne • Konstrukcja kolumnowa • Hartowane i szlifowane prowadnice • Powłoka prowadnic Durcite-B • Wysoka dokładność szlifowania • Hydrauliczny napęd stołu • Solidna konstrukcja żeliwna • Certyfikat CE Wyposażenie standardowe • Sterowanie PLC z ekranem dotykowym • Elektroniczne pokrętło ręczne • Ściernica Dcedpfx Aey Hr Uyebxsn • Kołnierz ściernicy • Lampa LED • Stół elektromagnetyczny • Stojak do wyważania • Trzpień do wyważania • Osłony bezpieczeństwa • Rozmagnesowywacz • Układ chłodzenia • Obciągacz diamentowy • Stopy poziomujące • Centralne smarowanie • Zestaw narzędzi Wyposażenie w komplecie • Separator magnetyczny z filtrem papierowym • Pełna obudowa maszyny • Równoległe urządzenie do obciągania ściernicy • System odpylania • Odczyt cyfrowy DRO – 2 osie • Sterownik stołu elektromagnetycznego • Falownik 6 kW • Dodatkowy kołnierz ściernicy Dane techniczne • Model: SGC512AHD • Marka: MTP • Stół roboczy: 500 × 1200 mm • Stół elektromagnetyczny: 500 × 1200 mm • Przesuw wzdłużny: 1140 mm • Przesuw poprzeczny: 540 mm • Maks. odległość wrzeciono–stół: 570 mm • Maks. masa detalu: 800 kg • Ściernica: 350 × 20–40 × 127 mm • Prędkość stołu: 5–25 m/min • Silnik wrzeciona: 5,5 kW • Prędkość wrzeciona: 1440 obr./min • Silnik hydrauliczny: 2,2 kW • Silnik posuwu pionowego: 0,75 kW • Wymiary: 3550 × 2250 × 2530 mm • Masa: ok. 5200 kg Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN210551, masa całkowita: 14 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 400 kW (543,85 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Mieszalnik grzejący/chłodzący MIXACO to połączony system składający się z mieszalnika grzejącego i podłączonego do niego mieszalnika chłodzącego, specjalnie zaprojektowany do obróbki proszków, granulatów i mieszanek (np. mieszanki PVC, WPC lub koncentraty barwne). Dane techniczne – streszczenie (szczegóły znajdują się w dokumentacji): Mieszalnik grzejący: • Objętość 3500 litrów – objętość użytkowa 2500 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 5-50 m/s • Wykonany ze stali duplex – stal nierdzewna 1.4462 • Napęd z silnikiem o mocy 400 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) • Podciśnienie do 150 mbar abs. Mieszalnik chłodzący: Dcodpfsz Iww Rox Abxen • Objętość 9000 litrów – objętość użytkowa 7650 litrów • Prędkość obwodowa mieszadła 3,5 – 7 m/s • Wykonany ze stali nierdzewnej 1.4541 • Napęd z silnikiem o mocy 90 kW, sterowany za pomocą falownika (FC) Proces pracy dzieli się na dwie oddzielne fazy, zarówno pod względem fizycznym, jak i konstrukcyjnym: 1. Faza mieszalnika grzejącego (podgrzewanie i homogenizacja) • Tarcie mechaniczne: W mieszalniku grzejącym obraca się modułowe mieszadło o dużej prędkości obwodowej (ok. 10–40 m/s). Dzięki ekstremalnemu przepływowi i powstawaniu wirów (wir mieszający) cząstki mieszanki intensywnie ocierają się o siebie. • Ogrzewanie: Ta mechaniczna energia tarcia wytwarza niezbędną energię cieplną bezpośrednio w produkcie, dzięki czemu materiał szybko i równomiernie nagrzewa się do pożądanej temperatury (często powyżej 100 °C). • Dodawanie składników receptury: Jednocześnie wszystkie składniki receptury, takie jak dodatki, barwniki lub płyny, są idealnie równomiernie rozprowadzane. Zintegrowana instalacja ssąca zapewnia również odwilżanie mieszanki. 2. Przekazanie • Gdy zostanie osiągnięta temperatura docelowa zdefiniowana w programie procesu, otwiera się profilowany, wolny od przestrzeni martwych wylot w mieszalniku grzejącym. • Gorąca, jednorodna mieszanka jest szybko i w minimalnej ilości przekazywana do bezpośrednio znajdującego się pod nim lub obok niego mieszalnika chłodzącego. Dzięki temu mieszalnik grzejący jest od razu gotowy do podjęcia kolejnej partii. 3. Faza mieszalnika chłodzącego (delikatne chłodzenie) • Wymiana ciepła: W mieszalniku chłodzącym (dostępna wersja pionowa lub pozioma) gorący materiał przepływa obok chłodzonych powierzchni. • Chłodzenie wodą: Specjalnie zaprojektowany obieg wody chłodzącej w płaszczu podwójnym (dno i ściany boczne) efektywnie odprowadza energię cieplną z mieszanki. • Zapobieganie aglomeracji: Powolny, delikatny mechanizm mieszania utrzymuje mieszankę w ruchu, aż do osiągnięcia ostatecznej temperatury przechowywania. Zapobiega to zlepianiu się (kompaktowaniu) w wyniku dalszego ogrzewania, zanim materiał zostanie przeniesiony do silosów lub poddany dalszej obróbce. Podsumowanie wygenerowane przy użyciu sztucznej inteligencji. Agregaty można obejrzeć w działaniu w Holandii. Sprzedawany system był wykorzystywany w centrum badawczo-rozwojowym UBQ do celów rozwojowych. Dlatego jest w bardzo dobrym stanie, biorąc pod uwagę niewielką liczbę godzin pracy. Posiadamy również konstrukcję stalową do montażu. Nie jest ona wliczona w cenę. W przypadku zainteresowania można negocjować oddzielnie. Obecnie instalacja znajduje się poza Europą – musimy ustalić, czy bezpośredni transport jest opłacalny, czy też import do Europy powinien być zrealizowany przez UBQ (wówczas możliwa byłaby sprzedaż w Europie z zastosowaniem odwrotnego obciążenia podatkiem VAT).

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Sprzedam młyn z rotorem firmy Retsch Stan jak nowy. Młyn z rotorem TWISTER został zaprojektowany specjalnie z myślą o przygotowaniu próbki spożywczej (np. pasze) do analizy NIR. Optymalna forma rotora i komory mielenia prowadzi do wygenerowania strumienia powietrza, który przenosi zmielony materiał do zintegrowanego cyklonu z butelką na próbkę. Strumień powietrza chroni próbkę przed nagrzewaniem, co oznacza mielenie bez utraty wilgotności. Dostarczone wraz z urządzeniem gwarantują optymalne rozdrobnienie przez co nie ma potrzeby ponownego kalibrowania spektrometru NIR. Możliwy jest wybór jednej z trzech prędkości obrotowych rotora, aby doskonale zaadaptować urządzenie do wymagań aplikacyjnych. Czyszczenie młynka jest szybkie i łatwe ponieważ przepływ strumienia powietrza prowadzi do całkowitego usunięcia materiału z komory mielenia. Jest to kolejny młyn z cyklonem firmy RETSCH, który gwarantuje preparatykę próbki na najwyższym poziomie i uzyskiwanie powtarzalnych wyników mielenia do analizy NIR, przez co sama analiza jest wiarogodna a jej wyniki powtarzalne. PRZYKŁADOWE APLIKACJE karmy, kukurydza, makaron, pasze, produkty farmaceutyczne, ryż, soja, tytoń, zboża, ... ZALETY PRODUKTU idealny do mielenia pasz, zbóż, ziarna i innych podobnych produktów 3 regulowane prędkości separator z cyklonem z butelką 250 ml do szybkiego zbierania próbki brak zanieczyszczenia próbki dzięki łatwemu i szybkiemu czyszczeniu wygodny panel sterowania dlugo żywotny silnik o mocy 900 W Aplikacje mielenie na potrzeby analizy NIR Pola zastosowań medycyna / farmacja, rolnictwo, żywność / pasze Materiał wejściowy włókniste, miękkie Zasada działania nacisk, tarcie Dedpfervxqxjx Abxecn Wielkość wejściowa* < 10 mm Rozdrobnienie końcowe* < 250 µm wielkość wej. / ilość materiału* < 250 ml Ustawianie prędkości 10 obr./min Prędkość obrotowa rotora 52 / 62 / 72 m/s Średnica rotora 98.5 mm Wielkości sit 1 mm / 2 mm Napęd silnik z charakterystyką liniową Moc napędu 900 W Dane elektryczne różne napięcia zasilania Podłączenie do sieci 1-fazowa W x H x D w pozycji zamkniętej 449 x 427 x 283 mm Waga netto kg Normy / Standardy CE

Stan: nowe, ciśnienie: 250 belka, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 79 kg, GT 15/250 to profesjonalna myjka wysokociśnieniowa zaprojektowana do długotrwałej i intensywnej pracy w wymagających warunkach. Urządzenie łączy wysokie ciśnienie robocze, duży przepływ wody oraz solidną konstrukcję przemysłową, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w myjniach samochodowych, warsztatach, zakładach przemysłowych, firmach detailingowych, rolnictwie oraz budownictwie. Obudowy pomp są wykonywane z anodowanego aluminium, co zapewnia im odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Wewnętrzne elementy, takie jak ceramiczne nurniki, mają niskie tarcie i cechują się długą żywotnością. Głowica pompy, wykonana z mosiądzu, jest odporna na wysokie ciśnienie i temperaturę. Zawory ssąco-tłoczące, wykonane ze stali nierdzewnej, są odporne na zużycie i zanieczyszczenia. Mosiężna pompa wyposażona w zawór regulacji ciśnienia oraz termiczny zawór bezpieczeństwa zapewnia dużą żywotność myjki nawet przy dużym obciążeniu. Kluczowe zalety myjki TECHKAR GT 15/250: ·Bardzo wysokie ciśnienie 250 bar (3600 PSI) – skuteczne usuwanie nawet bardzo uporczywych zabrudzeń ·Duży przepływ wody 15,5 l/min (4.1 GPM) – szybsze i dokładniejsze mycie dużych powierzchni ·Mocny silnik trójfazowy 7,5 kW – przystosowany do pracy ciągłej ·Zasilanie 400V / 50Hz / 4P – stabilna i bezpieczna praca w zastosowaniach profesjonalnych ·Filtr wstępny wody – ochrona pompy i wydłużona żywotność urządzenia ·Automatyczny system START/STOP – oszczędność energii i mniejsze zużycie podzespołów ·Inżektor chemii - możliwość podawania agresywnych środków Zaawansowane systemy bezpieczeństwa i komfort pracy: Myjka TECHKAR GT 15/250 została wyposażona w przełącznik ON / OFF co zapewnia bezpieczną i niezawodną eksploatację: ·zabezpieczenie przed przegrzaniem ·zabezpieczenie przed upływami prądu ·funkcja automatycznego START/STOP ·funkcja całkowitego zatrzymania urządzeni ·Solidna konstrukcja przemysłowa ·Rama malowana proszkowo – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję ·Ochrona silnika o średnicy 10 cali – dodatkowa ochrona kluczowych podzespołów ·Solidne, pompowane koła – łatwe manewrowanie nawet na nierównym terenie ·Waga 79 kg – stabilność podczas pracy i wysoka trwałość Wyposażenie standardowe TECHKAR GT 15/250: ·pistolet wysokociśnieniowy z lancą z mocowaniami na szybkozłącze ·5 rodzajów dysz o różnych kątach strumienia z mocowaniami na szybkozłącze ·wzmocniony wąż wysokociśnieniowy 10M z mocowaniami na szybkozłącze ·manometr do kontroli ciśnienia ·zawór regulacji ciśnienia umożliwiający dopasowanie parametrów do konkretnego zadania ·Filtr wody ·Inżektor chemii + wężyk ·Uchwyt na pistolet/lancę Dcodpjz D Sqwofx Abxsn ·instrukcja Parametry techniczne ·Ciśnienie robocze: 250 bar | 3600 PSI ·Przepływ wody: 15,5 l/min | 4.1 GPM ·Moc silnika: 7,5 kW ·Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 4P ·Waga: 79 kg Zastosowanie myjki wysokociśnieniowej TECHKAR GT 15/250 Myjka doskonale sprawdzi się w: ·profesjonalnych myjniach samochodowych ·zakładach przemysłowych i produkcyjnych ·serwisach maszyn i pojazdów ciężkich ·firmach detailingowych ·rolnictwie i budownictwie ·czyszczeniu maszyn, konstrukcji stalowych, posadzek i elewacji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 282 h, Automatyczna maszyna do kalibracji i wykańczania powierzchni, szlifierka taśmowa z elektroniczną głowicą szlifierską segmentową i funkcją szlifowania lakieru. Dsdpfx Abjzqvmroxjcn Idealna maszyna szlifierska dla firm zajmujących się obróbką wnętrz, nadaje się również do szlifowania międzywarstwowego lakieru. Maszyna do obróbki krawędzi z agregatem kombinowanym i elektronicznym listwowym dociskiem, segmenty krawędziowe z możliwością włączania i wyłączania. Szerokość segmentu listwy dociskowej 35 mm. Wałek dociskowy sterowany pneumatycznie, małe zużycie dzięki rowkowanemu stalowemu wałkowi. Automatyczna kompensacja ziarnistości. Silnik napędowy 7,5 kW z automatycznym hamulcem silnika, płynna regulacja prędkości taśmy za pomocą falownika w zakresie od 2 do 18 m/s. Płynna regulacja posuwu taśmy za pomocą falownika w zakresie od 2,5 do 13 m/min. Pneumatyczne urządzenie do usuwania taśmy, sterowane przez obrabiany element. Szczotka czyszcząca przy wylocie. Stała wysokość robocza 900 mm dzięki regulacji górnej części maszyny, co umożliwia jej integrację w linii szlifierskiej. Taśma posuwowa wciąż w dobrym stanie i zapewnia dobre tarcie. Maksymalna szerokość szlifowania ok. 1340 mm. Wysokość obrabianego elementu ok. 3 do 150 mm. Typowe wymiary taśmy szlifierskiej 1360 x 1900 mm. 3 gumowane wałki dociskowe. Stół wprowadzający i składany stół wylotowy. Przygotowanie do podłączenia dmuchawy próżniowej. Taśma posiada perforacje, a wtyczka do opcjonalnej dmuchawy jest dostępna. Alternatywnie taśmę można podłączyć do systemu odciągu. Przyłącze odciągowe 1 x 200 mm, 1 x 140 mm i 2 x 100 mm. Sterowanie za pomocą terminala z 50 programowalnymi programami szlifowania do automatycznego sterowania maszyną. Parametry: prędkość taśmy, prędkość posuwu, wysokość obrabianego elementu, punkty działania listwy dociskowej z przodu i z tyłu oraz segmenty krawędziowe, dysza do usuwania taśmy, opcjonalna dmuchawa próżniowa, pneumatyczne sterowanie wałkiem kalibracyjnym. Certyfikat CE. Instrukcja obsługi. Bez kabla przyłączeniowego widocznego na zdjęciu. Oryginalny lakier, miejscami odświeżony. Około 282 godziny pracy, czyli około 20 minut tygodniowo. Wymiary ok. 1800 (z stołem 2600) x 2050 x 2150 mm (dł. x szer. x wys.). Waga ok. 2400 kg. Maszyna może zostać zaprezentowana na miejscu po uzgodnieniu terminu. Oferujemy wyłącznie maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, zobacz „inne oferty tego dostawcy”.

Stan: używany, Model M to dwuwymiarowa maszyna do krojenia, co oznacza, że produkt jest cięty jednocześnie w dwóch płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu okrągłych i poprzecznych noży, urządzenie może precyzyjnie kroić produkty na kostki, paski, a także strzępić lub ścierać, w zależności od zainstalowanego zestawu noży. Ta konstrukcja zapewnia jednolity rozmiar kawałków przy minimalnej ilości odpadów i ograniczonej deformacji produktu – co ma szczególne znaczenie podczas obróbki delikatnych lub lekko zamrożonych surowców. Standardowo maszyna jest wyposażona w zestaw okrągłych noży o średnicy 6,35 mm, jednak zakres dostępnych rozmiarów cięcia jest znacznie szerszy: okrągłe noże pozwalają na cięcie od 3,2 do 38,1 mm, a poprzeczne noże od 3,2 do 76,2 mm, co zapewnia dużą elastyczność w dopasowaniu rozmiaru kawałków do konkretnej gamy produktów. Kluczowe zalety krojarskiej maszyny Urschel Model M Model M idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się wszechstronność – urządzenie z powodzeniem przetwarza różne rodzaje warzyw, owoców, serów i ryb, oferując jednocześnie kilka stylów cięcia w jednej maszynie: paski, kostki, strzępy i tarcie. Oznacza to, że jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań produkcyjnych, eliminując potrzebę inwestowania w oddzielny sprzęt do każdego stylu cięcia. Wydajność do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) sprawia, że maszyna jest odpowiednia zarówno dla mniejszych zakładów przetwórczych, jak i dużych linii produkcyjnych. Precyzyjne noże w połączeniu z wytrzymałą, higieniczną konstrukcją ze stali nierdzewnej, charakterystyczną dla maszyn Urschel, ułatwiają utrzymanie czystości zgodnie z wymaganiami przemysłu spożywczego oraz ograniczają przestoje związane z czyszczeniem i konserwacją. Specyfikacja techniczna Urschel M Producent: Urschel Model: M Wydajność: do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) Rodzaje cięcia: paski, kostki, strzępienie, tarcie Rozmiary cięcia – noże okrągłe: 3,2 – 38,1 mm Rozmiary cięcia – noże poprzeczne: 3,2 – 76,2 mm Dostarczany zestaw noży: noże okrągłe, 6,35 mm Dodpfx Aszmgp Ajbxjcn Maksymalna wysokość produktu: 25,4 mm (dla twardych produktów) Wysokość podawania: 900 mm Wysokość odbioru: 360 mm Szerokość taśmy transportowej: 240 mm Zasilanie: 400 V (3+N, 50 Hz) Pobór mocy: 3,7 kW Waga: 565 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2730 x 1050 x 1310 mm Zastosowanie Urschel M Krojarka Urschel Model M jest wykorzystywana w przetwarzaniu warzyw, owoców, serów i ryb – zarówno świeżych, gotowanych, jak i lekko zamrożonych. Dzięki możliwości szybkiej zmiany zestawu noży, maszyna dobrze sprawdza się w zakładach produkujących szeroką gamę produktów, gdzie pojedyncza zmiana produkcyjna może wymagać przełączania się między różnymi stylami cięcia – od pasków, przez kostki, po strzępy i starte produkty.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Dcjdpjzhifisfx Abxsn Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Seria Compact Nowe młyny rozdrabniające Wanner z serii C („C” oznacza „compact”, „s” oznacza „silent”, czyli zoptymalizowane pod kątem redukcji hałasu) oferują praktyczne rozwiązania dla niemal wszystkich problemów związanych z recyklingiem odpadów i elementów defektywnych w procesie produkcyjnym. Dzięki modułowej konstrukcji młyny rozdrabniające z serii C można łatwo dostosować do konkretnego zastosowania lub potrzeb w zakładzie. W zależności od sposobu podawania odpadów, sposobu usuwania materiału rozdrobnionego oraz używanego wtryskarki, seria C firmy Wanner, dzięki szerokiemu wyborowi standardowych komponentów, oferuje optymalne rozwiązania, które można dostosować do konkretnych procesów produkcyjnych. Zoptymalizowana geometria ostrzy oraz niska prędkość obrotowa wirnika gwarantują wysokiej jakości materiał rozdrobniony o niskiej zawartości pyłu, wyciszone komory zasypowe oraz konstrukcja komory rozdrabniającej, zoptymalizowana pod kątem dźwięków przenoszonych przez ciało stałe i drgań własnych, przyczyniają się do obniżenia poziomu hałasu. Duża przekładnia zapewnia długą żywotność młynów rozdrabniających, a także umożliwia uzyskanie wyjątkowo kompaktowych wymiarów. Komorę rozdrabniającą można bardzo łatwo otworzyć za pomocą kilku prostych czynności, co oszczędza czas, a tym samym koszty, np. podczas czyszczenia z powodu zmiany koloru lub materiału. Zalety serii C: łatwa adaptacja do konkretnego zastosowania dzięki modułowemu systemowi kompaktowa konstrukcja, dzięki czemu zajmuje niewiele miejsca obok wtryskarki solidna, wykonana z żeliwa/stali obudowa na kółkach wytrzymały zespół silnika i przekładni, zapewniający długą żywotność znacznie obniżony poziom hałasu dzięki wirnikowi tnącemu pod kątem i konstrukcji komory rozdrabniającej zoptymalizowanej pod względem wibracji łatwa obsługa i czyszczenie oszczędność czasu i kosztów dzięki możliwości rozdrabniania odpadów poprawione właściwości pobierania dużych i nieporęcznych odpadów oraz elementów rozdrabnianych dzięki optymalnej geometrii wirnika Djdpfx Abjzc Nydsxocn komora rozdrabniająca z utwardzanymi wkładkami dla minimalnego zużycia w przypadku materiałów GF (wzmocnionych włóknem szklanym) wysokiej jakości materiał rozdrobniony o niskiej zawartości pyłu dzięki zoptymalizowanej geometrii ostrzy. Obrotowa tarcza w ścianie bocznej zmniejsza tarcie, a tym samym nagrzewanie i uszkodzenie materiału rozdrobnionego. łatwe ostrzenie ostrzy bez konieczności stosowania specjalnych urządzeń wytłumione i bezpieczne komory zasypowe Dane techniczne Producent: Wanner Typ: C17.26sv Otwór komory rozdrabniającej: 170 x 260 mm² Średnica wirnika: 170 mm Ostrza wirnika: 12 Ostrza stojana: 2 Wydajność: 20-25 kg/h Otwór sita: 3-8 mm Napięcie: 400 V / 50 Hz Pojemnik odsysający: ok. 6 l Standardowo nadaje się do materiałów GF Sterowanie: Sterowanie stycznikowe z wyłącznikiem zabezpieczającym przed przeciążeniem elektrycznie zaimplementowane z redundantnym, samonadzorującym przekaźnikiem bezpieczeństwa, zgodne z normą EN 12012 Kabel przyłączeniowy 5 m Waga: 155 kg Rok produkcji: 04/2019 Film produktowy „Oferujemy kompleksowe rozwiązanie: chętnie przedstawimy Państwu odpowiednią ofertę finansowania bankowego dla Państwa projektu.” W naszym sklepie znajdą Państwo również inne produkty – nowe i używane! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna składarka do listów Superfax PF215, wyposażona w czytelny wyświetlacz, automatyczny podajnik i duży podajnik na 500 arkuszy, idealnie nadaje się do biur, drukarni, sortowni poczty i szkół. Obsługuje papier do formatu A3 i umożliwia wykonywanie różnorodnych rodzajów zagięć, w tym pojedynczego zagięcia, zagięcia listowego, zagięcia zygzakowatego, zagięcia bramkowego, podwójnego zagięcia równoległego i zagięcia krzyżowego, a także tworzenie własnych, niestandardowych zagięć. Posiada również mikroregulację i regulację kąta, co zapewnia precyzyjne zagięcie. Może przetwarzać do 8000 arkuszy na godzinę, umieszczając je na taśmie transportowej. SPECYFIKACJA Przeznaczenie: Sortownia poczty, drukarnia, szkoła, większe biuro Format papieru: A3 / A4 / A5 Gramatura papieru: 45–105 g/m² Rodzaje zagięć: Z, listowe, na pół, podwójne równoległe, inżynieryjne i niestandardowe Zagięcie krzyżowe: Tak Liczba arkuszy na minutę: 133 Liczba arkuszy na godzinę: 7980 Pojemność podajnika: 500 arkuszy Regulacja prędkości: Zmienna Licznik arkuszy: Z funkcją ustawiania liczby Rodzaj podawania: Tarcie Dedpfx Abjzz N Epoxecn Podawanie ręczne lub automatyczne: Automatyczne Opony: 3 x 14 mm Możliwość ręcznego podawania (funkcja omijania): Nie Taśma transportowa do wyprowadzania papieru: Tak Automatyczne wyłączanie: Tak Wykrywanie zacięć: Tak Możliwość doładowania podczas pracy: Nie Wymiary (szer. x gł. x wys.) w mm: 939 x 482 x 558 Waga (kg): 32

Stan: bardzo dobry (używany), Atlas Ci3000+ Xenon Weather-Ometer Producent: Atlas Material Testing Technology LLC Typ: Ci3000+ Model: Ci3000+ Weather-Ometer Typ maszyny: Xenon Weather-Ometer / Urządzenie do testów starzeniowych Na sprzedaż używany Atlas Ci3000+ Xenon Weather-Ometer. Urządzenie przeznaczone jest do sztucznego starzenia, badań odporności na światło, testów materiałów, kontroli jakości oraz badań starzeniowych tworzyw sztucznych, lakierów, powłok, tkanin i materiałów. Dane techniczne Źródło światła: lampa łukowa ksenonowa Moc nominalna lampy: 4 500 W Zakres pracy lampy ksenonowej: 1 700 – 4 500 W Model urządzenia (zgodnie z wyświetlaczem): Ci3000+ W Czujnik próbki 1: czarny standard Czujnik próbki 2: czarna płytka Czujnik światła 1: CI 300 – 400 nm Czujnik światła 2: CI 420 nm Zasilanie: 220 / 380 V Częstotliwość: 50 Hz Typ przyłącza: 3/N/PE Prąd znamionowy: 50 A Pobór mocy: 9,5 kW Napięcie sterujące: 24 VDC Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem Ciśnienie robocze: 80 – 100 PSI / 552 – 689 kPa Zużycie sprężonego powietrza: ok. 4 CFM / 0,11 m³/min Wymiary ok.: 950 x 730 x 1 830 mm (szer. x gł. x wys.) Wymagana powierzchnia ustawienia ok.: 1 050 x 2 030 mm (szer. x gł.) Waga ok.: 404 kg Minimalny odstęp dla wyciągu powietrza: ok. 102 – 152 mm Wyposażenie Panel dotykowy Palnik ksenonowy Komora testowa z koszem na próbki Czujnik czarnego standardu Czujnik czarnej płytki Czujnik światła CI 300 – 400 nm Czujnik światła CI 420 nm Wodą chłodzony system lampy Przyłącze wyciągu powietrza Złącza interfejsów Wbudowany system nawilżania Akcesoria / Dokumentacja Atlas Weathering Testing Guidebook Instrukcja Atlas Weather-Ometer Auxiliary Filter Lantern Kit Dostępna dokumentacja zgodnie ze zdjęciami Dostępne akcesoria zgodnie ze zdjęciami Zastosowania Sztuczne starzenie Testy odporności na światło Testy UV i ksenonowe Badanie materiałów Badanie tworzyw sztucznych Testy lakierów i powłok Testy tekstyliów Przemysł motoryzacyjny Kontrola jakości Badania i rozwój Dsdpfx Ajzf D Rnebxocn Zakres dostawy Atlas Ci3000+ Xenon Weather-Ometer Dostępne akcesoria zgodnie ze zdjęciami Dostępna dokumentacja zgodnie ze zdjęciami Stan Używany Dobry stan wizualny Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu. Zakres dostawy jak na zdjęciach. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Dcodpszh E D Uofx Abxon Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do obrabiania różnych powierzchni wewnętrznych oraz zewnętrznych, głównie rowków wpustowych. szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Urządzenie do obróbki różnorodnych powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej pracy, szczególnie przy wykonywaniu rowków wpustowych. Znajduje szerokie zastosowanie w zakładach remontowych oraz narzędziowniach, zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej, co czyni je wszechstronnym narzędziem dla różnych branż przemysłowych. Główne cechy urządzenia: Hartowane i szlifowane prowadnice: Zapewniają maksymalną trwałość i precyzję, gwarantując długowieczność oraz wysoką jakość obróbki. Uchylna głowica dłutująca w zakresie +/- 30°: Umożliwia elastyczność w obrabianiu powierzchni pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Wbudowany system smarowania: Automatyczne smarowanie elementów roboczych, co redukuje tarcie, zwiększa żywotność maszyny i minimalizuje potrzebę ręcznej konserwacji. Regulowana prędkość skoków na minutę - 6 nastawów: Pozwala na dostosowanie prędkości do specyfiki materiału oraz rodzaju wykonywanej obróbki, co wpływa na dokładność i efektywność pracy. Dcjdpeuyhxmefx Abxon To urządzenie jest idealne zarówno dla zakładów zajmujących się drobnymi seriami produkcyjnymi, jak i dla tych, które potrzebują wysokiej precyzji podczas remontów lub regeneracji narzędzi. Dzięki nowoczesnym funkcjom, takim jak możliwość regulacji prędkości, użytkownicy mogą z łatwością dostosować pracę maszyny do swoich indywidualnych potrzeb, co zwiększa efektywność oraz oszczędza czas. Parametry techniczne Maksymalny skok 125 mm Minimalna liczba skoków 60 / min. Maksymalna liczba skoków 350 / min. Liczba stopni prędkości 6 Obrót głowicy 90º Wymiar stołu 500x200 mm Przejazd stołu X/Y 220 mm Przejazd w osi Z 200 mm Moc silnika 0,37 kW Wymiary całkowite 800 x 750 x 1550 mm Waga 290 kg Wymiary trzonka noża Ø 10 / Ø 16 mm lub chwyt kwadratowy 16 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34554, Jednostronna okrągła maszyna do dziania Mayer & Cie. RELANIT S Jednostronna okrągła maszyna do dziania Mayer & Cie., model RELANIT S, numer maszyny 34554. Wyprodukowana w Niemczech. DANE Z TABLICZKI IDENTYFIKACYJNEJ Średnica nominalna: 762 mm / 30 cali Grubość igieł: 28 E Podział: 0,91 mm Liczba igieł: 2664 Producent: Mayer & Cie. Maschinenfabrik, Emil-Mayer-Straße 10, Albstadt (Niemcy) Tabliczka informuje: „Wyprodukowano w zachodnich Niemczech” ZASTOSOWANIE Jednostronne dzianiny o drobnej strukturze, odpowiednie do produkcji koszul, bielizny, odzieży nocnej, lekkiej odzieży wierzchniej i delikatnych tkanin technicznych. TECHNOLOGIA RELANIT System ruchomej płyty, który zmniejsza tarcie, wydłuża żywotność igieł i redukuje napięcie nici. WYPOSAŻENIE Elektroniczny detektor wad REIVAX DC-3 (Taube, Mataró) z alarmami dotyczącymi czułości, prądu, wady, skoku igły, pamięci, zatrzymania i resetowania. Smarownica OLI-FOX (Talleres Guerra, Mataró). Analogowy panel sterowania z wyświetlaczem prędkości obrotowej A/B/C. Licznik Autonics FX4S. Kompletny górny wałek zamontowany na maszynie. STAN Kompletna i zmontowana maszyna. Nie wymaga demontażu w celu wywiezienia z hali. Obecnie w maszynie znajduje się tkanina z ostatniej produkcji. Dcedpfx Abozvhx Rexon Można umówić się na wizytę w celu przeprowadzenia inspekcji i testu funkcjonalności na miejscu. ROK PRODUKCJI Przybliżony rok produkcji: 1990, na podstawie numeru seryjnego i tabliczki znamionowej. OZNAKOWANIE CE Maszyna nie posiada oznakowania CE. Aby móc ją eksploatować na terenie Unii Europejskiej, nabywca musi przeprowadzić odpowiednią ocenę zgodności i, w razie potrzeby, dokonać niezbędnych modyfikacji. WYMIARY I TRANSPORT Przybliżone wymiary: Długość: 2,70 m Szerokość: 2,00 m Wysokość: 2,70 m Demontaż: Nie wymaga demontażu Lokalizacja: Albacete, Hiszpania

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 54 kg, całkowita długość: 489 mm, całkowita szerokość: 390 mm, całkowita wysokość: 454 mm, moc: 3,6 kW (4,89 KM), częstotliwość wejściowa: 60 Hz, Mocna pompa próżniowa TAWI została zaprojektowana do ciężkich zadań podnoszenia, gdzie niezawodność eksploatacyjna i wysoka wydajność są kluczowe. Bezpośredni napęd zmniejsza tarcie i zużycie, co zapewnia minimalny czas przestojów oraz stabilną, efektywną siłę próżni – idealną do wymagających środowisk przemysłowych i logistycznych. Dedpfx Absytq D Soxjcn - Wysoka wydajność: Stabilna siła próżni dla ciężkich ładunków przy użyciu podnośników próżniowych TAWI VM60–270 (VM160–300). - System pompowy z bezpośrednim napędem: Mniejsze tarcie i zbyteczne zużycie oznaczają dłuższą żywotność i rzadszą potrzebę serwisowania. - Dwustopniowa dmuchawa bocznokanałowa: Chłodzona powietrzem konstrukcja z niskim ryzykiem przegrzania i poprawioną stabilnością pracy. - Energooszczędny silnik IE3: Obniża zużycie energii i koszty eksploatacji. - Opcjonalna obudowa dźwiękoszczelna: Zmniejsza poziom hałasu w miejscu pracy. - Solidna, przemysłowa konstrukcja: Stworzona do długotrwałej pracy z minimalnymi przestojami. - Poziom hałasu: Zwykle 71–73 dB(A) w zależności od modelu. - Klasa ochrony IP55: Odpowiednia do środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna wystawowa! Cena katalogowa: 4938 € netto. Górna część wykonana z wytrzymałego odlewu, z wbudowanym silnikiem trójfazowym 380 V, 2,2 kW, 2850 obr./min; maszyna wyposażona jest we wbudowany zestaw przełącznika z wtyczką; wyłącznik silnikowy i główny wyłącznik zgodne z normą VDE; wymiary tylnej ściany pasa ściernego: 850 x 150 mm; stół stalowy z regulacją wysokości za pomocą sprężyny; wymiary pasa ściernego: 150 x 2280 mm; tylna ściana pasa ściernego pokryta jest warstwą grafitową zmniejszającą tarcie; maszyna dostarczana jest z zestawem pasów ściernych; dodatkowo w zestawie znajduje się kątownik i ogranicznik do cięć pod kątem. Maszyna, podłączona do centralnego systemu odciągowego o prędkości powietrza min. 20 m/s, jest sprawdzona pod kątem emisji pyłu (GS) – certyfikat Holz-BG-Stuttgart. Wyposażenie standardowe: – możliwość obrotu o 90–180° – oscylacja pasa ściernego z napędem silnikowym – mały stół podtrzymujący przy rolce napędowej – pneumatyczne napinanie pasa. Dane techniczne: Moc silnika: 2,2 kW, wymiary pasa ściernego: 150 x 2280 mm, prędkość pasa ściernego: 22 m/s, wymiary stołu: 750 x 350 mm, wymagana przestrzeń: 1000 x 800 mm, waga: od 180 kg, średnica odciągu: 100. Dcjdsx Hwpvjpfx Abxen Miejsce składowania: Rieth.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker, model 2010, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk tart z nadzieniem (z pokrywką) na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 tart/godzinę. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (przybliżona wartość). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki, jeden zestaw do tart o średnicy 110 mm. Dsdpfx Aezvmy Hobxocn 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Nachylony przenośnik ślimakowy do podawania płatów ciasta. 4. Przenośnik górny (służący do podawania do „STRIPFEEDER”), pracujący na wysokości 2,4 m wzdłuż całej długości linii. 5. Urządzenie Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania foremek do tart. 6. Jednostka do formowania Rademaker Tamping unit 1 (służąca do formowania kulek ciasta i umieszczania ich w foremkach do tart). 7. Urządzenie do dozowania Rademaker „DEPOSITOR”, system dozowania 6-torowego, z zasobnikiem i pompą. 8. Jednostka do formowania Rademaker „TAMPING UNIT” 2, służąca do ubijania nadzienia w foremkach. 9. Przenośnik ciasta na pokrywki Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR”, służący do umieszczania pokrywek na tartach z nadzieniem. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE), do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod głównym przenośnikiem, w którym znajdują się foremki do tart. 11. Urządzenie do formowania i znakowania Rademaker, do wytłaczania wzoru na pokrywce i zapewnienia jej prawidłowego osadzenia na tarcie. 12. Przenośnik do wyjmowania/wyrzucania tart Rademaker. 13. System odzyskiwania ciasta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM” dla nadmiaru ciasta. 14. Urządzenie do dozowania punktowego Rademaker „SPOT DEPOSITOR”, do dozowania nadzienia w 5 rzędach wzdłuż linii. 15. Nienazwany zbiornik i pompa do mieszania glazury jajecznej, zamontowane na mobilnej ramie. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA USUNIĘCIE LINII Z TERENU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 860 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 910 mm, masa całkowita: 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, STÓŁ DO ROZKROJU SZKŁA -MANUALNY -Nowy MODEL : SDRM FULL Rok produkcji 2026 -fabrycznie nowy WYPOSAŻENIE STOŁU: - wysuwane ręcznie wsporniki do załadunku pionowego (pokryte wymiennymi kostkami jesionowymi) - 4 skrętne koła poliamidowe fi 80 do bardzo wysokich obciążeń do przemieszczania stołu - 4 regulowane stopki pozwalające na wypoziomowanie stołu w miejscu pracy - Pokrycie blatu - bardzo wytrzymałym czarnym filcem - obwód blatu pokryty frezowanymi listwami jesionowymi - dolna belka podstawy wypełniona wibrowanym betonem ze zbrojeniem stalowym oraz rozproszonym z włókien polipropylenowych, w celu zwiększenia stateczności oraz sztywności konstrukcji - uchylanie pneumatyczne (pionowanie, poziomowanie blatu) za pomocą siłownika - listwy łamiące (łamacze: wzdłużny i poprzeczny) sterowane pneumatyczne za pomocą pedałów zamocowanych na pulpicie nożnym - wysuwanym, z automatycznym powrotem - poduszka powietrzna z wmontowanym wentylatorem wysokociśnieniowym, umożliwiająca łatwe manipulowanie ciężkimi taflami na blacie (wentylator uruchamiany za pomocą pedału na pulpicie nożnym oraz dwóch dodatkowych włączników zamontowanych na obwodzie blatu , wdmuchują powietrze pod tafle, znacznie zmniejszając tarcie) -regulowana wysokość wysuwania listew łamiących z blatu stołu. PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE : -waga- 600 kg -rozmiar blatu – 280 cm x 186 cm -wysokość -91 cm ( regulowana +/- 2 cm ) -przyłącze prądowe wtyczka 16 A 5 pin -przyłącze powietrza -standardowe 7,2 NW -ciśnienie robocze powietrza 7 bar -moc wentylatora 1,5 Kw -napięcie 400 V 50 Hz DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO MASZYNY: -Deklaracja zgodności z normami maszynowymi Dsdpfoh D Rnhox Abxscn -Oznakowanie CE -Deklaracja UE EMC -Gwarancja 12 miesięcy -Instrukcja obsługi (język polski ,angielski, niemiecki)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150 to przemysłowa szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana do intensywnego usuwania naddatków materiałowych z dużych powierzchni oraz krawędzi i spoin. Dzięki zastosowaniu szerokiej taśmy o szerokości 150 mm oraz dwubiegowej regulacji prędkości, urządzenie zapewnia wysoką efektywność pracy w zakładach ślusarskich, narzędziowniach oraz działach utrzymania ruchu. Stabilna konstrukcja, solidny silnik oraz zaawansowana ergonomia czynią z niej niezawodne narzędzie do precyzyjnej i bezpiecznej obróbki metalu. Główne atuty maszyny Szeroka taśma ścierna 2000 × 150 mm – idealna do obróbki dużych detali oraz płaskich powierzchni wymagających równomiernego wykończenia. Dwubiegowa prędkość taśmy: 15 / 30 m/s – pozwala dostosować tempo szlifowania do rodzaju materiału i charakteru obróbki. Mocny silnik 2,8 kW – zapewnia stałe obroty nawet przy dużym nacisku, gwarantując wysoką jakość obróbki. Sprężynowy system napinania taśmy – automatycznie reguluje napięcie taśmy, eliminując konieczność ręcznej korekty. Stabilna konstrukcja z szeroką podstawą – skutecznie tłumi drgania podczas pracy, zwiększając komfort operatora i precyzję obróbki. Łatwa regulacja kąta szlifowania – umożliwia szybkie i wygodne ustawienie położenia taśmy względem obrabianego detalu. Dwa króćce odciągowe – zapewniają efektywne odprowadzanie pyłu, zwiększając bezpieczeństwo i czystość w miejscu pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150 została skonstruowana w oparciu o wzmocnione elementy stalowe o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność. Wbudowany system odciągu pyłów oraz osłony strefy roboczej podnoszą poziom bezpieczeństwa. Regulowany stół szlifierski i duża powierzchnia kontaktu z taśmą (200 × 150 mm) umożliwiają swobodne operowanie detalami o różnych kształtach i rozmiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej szerokości taśmy oraz wysokiej mocy napędu, szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM150 umożliwia szybkie i jednocześnie precyzyjne przygotowanie powierzchni pod dalsze etapy produkcji – w tym malowanie, galwanizowanie lub spawanie. Dwubiegowy tryb pracy daje pełną kontrolę nad procesem szlifowania, zarówno zgrubnego, jak i wykończeniowego. Zastosowanie Maszyna idealnie sprawdzi się w: szlifowaniu krawędzi, spoin i dużych powierzchni płaskich, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, aluminium, warsztatach przemysłowych, serwisach, ślusarniach, produkcji seryjnej i jednostkowej, przygotowaniu powierzchni pod powłoki ochronne. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Osłona oczu Regulowany stół szlifierski Króciec odciągowy (2 szt.) Powłoka grafitowa redukująca tarcie Przełącznik zabezpieczający silnik Rolka napinająca Podstawa tłumiąca drgania Dedpfx Absvu Uh Tsxjcn Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 200 × 150 mm Obszar szlifowania 150 × 575 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Moc silnika 2,8 kW / 400 V Wymiary maszyny (D × S × W) 1100 × 650 × 980 mm Waga 98 kg Gwarancja 12 miesięcy

Stan: używany, konfiguracja osi: > 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2015, całkowita długość: 13 400 mm, całkowita szerokość: 2 740 mm, całkowita wysokość: 900 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 245/70R17.5, rozstaw osi: 8 220 mm, kolor: żółty, Rok budowy: 2015, Wyposażenie: ABS, 1 x oś unoszona. 2 x oś sterowana tarciem. Wysuwana. Poszerzacze. Długość całkowita: 1340 cm. Długość platformy ładunkowej: 923 cm + 640 cm. Szerokość: 274 cm + poszerzacze. Wysokość przy załadunku: 90 cm. = Dodatkowe informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 245/70R17.5 Hamulce: hamulce bębnowe Zawieszenie: zawieszenie pneumatyczne Oś tylna 1: podwójne ogumienie; głębokość bieżnika po lewej stronie (wewnętrzna): 25%; głębokość bieżnika po lewej stronie (zewnętrzna): 25%; głębokość bieżnika po prawej stronie (wewnętrzna): 25%; głębokość bieżnika po prawej stronie (zewnętrzna): 25% Djdpez Er H Ijfx Abxocn Oś tylna 2: podwójne ogumienie; głębokość bieżnika po lewej stronie (wewnętrzna): 25%; głębokość bieżnika po lewej stronie (zewnętrzna): 25%; głębokość bieżnika po prawej stronie (wewnętrzna): 25%; głębokość bieżnika po prawej stronie (zewnętrzna): 25% Oś tylna 3: podwójne ogumienie; głębokość bieżnika po lewej stronie (wewnętrzna): 40%; głębokość bieżnika po lewej stronie (zewnętrzna): 40%; głębokość bieżnika po prawej stronie (wewnętrzna): 40%; głębokość bieżnika po prawej stronie (zewnętrzna): 40% Oś tylna 4: podwójne ogumienie; sterowana; głębokość bieżnika po lewej stronie (wewnętrzna): 40%; głębokość bieżnika po lewej stronie (zewnętrzna): 40%; głębokość bieżnika po prawej stronie (wewnętrzna): 40%; głębokość bieżnika po prawej stronie (zewnętrzna): 40% Masy Masa własna: 13 680 kg Ładowność: 51 320 kg Masa całkowita: 65 000 kg Identyfikacja Numer modelu: 4AOU-16-40 / RADMULDEN / AUSZIEH = Informacje o firmie = WSZYSTKIE CENY SĄ CENAMI NETTO DLA EKSPORTU (Joris Versteijnen NL-DE-GB, Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT). Mówimy po rosyjsku. Dołożymy wszelkich starań, aby podać poprawne informacje. Niemniej jednak, na podstawie podanych tekstów nie można wyciągać żadnych wniosków prawnych.

Stan: bardzo dobry (używany), WSM SZ-250K – urządzenie podające WSM SZ-250K to urządzenie podające firmy WSM-Automation, które zostało specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego poziomu czystości. Litera „k” w oznaczeniu modelu oznacza „krótki” i odnosi się do skróconej długości ślimaka sortującego, co zmniejsza powstawanie pyłu spowodowanego tarciem i wibracjami. Funkcja: Jest to urządzenie podające, które łączy zalety podajników ślimakowych z koniecznością prowadzenia czystych procesów. Cechy szczególne: Skrócony ślimak sortujący (długość robocza) stanowi podstawową innowację, mającą na celu zminimalizowanie zanieczyszczeń spowodowanych tarciem. Zastosowanie: Stosowane jest wszędzie tam, gdzie wymagany jest wysoki poziom czystości podczas procesu podawania, aby zapewnić czyste mocowanie śrub. Jednostka podająca SZ-250K składa się z: - Podajnika taśmowego BB-01-B (0,5 l) z kontrolą poziomu i ogranicznikiem zanieczyszczeń - Podajnika ślimakowego WFL 200 IU (200 mm) z urządzeniem do oddzielania elementów - Aluminiowej ramy z obudową z pleksiglasu Wymiary całkowite: Wysokość: 740 mm Szerokość: 700 mm Głębokość: 380 mm Śruby: M 2,5 x 6 mm Napięcie: 230 V Dodpfx Abex Elfcjxocn Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: bardzo dobry (używany), WSM SZ-250K – urządzenie podające WSM SZ-250K to urządzenie podające firmy WSM-Automation, specjalnie zaprojektowane do zastosowań, w których wymagana jest wysoka czystość. Litera „k” w oznaczeniu modelu oznacza „krótki” i odnosi się do skróconej długości ślimaka podającego, co zmniejsza powstawanie zanieczyszczeń spowodowanych tarciem i wibracjami. Funkcja: Jest to urządzenie podające, które łączy zalety podajników ślimakowych z koniecznością prowadzenia czystych procesów. Cechy szczególne: Skrócony ślimak podający (długość robocza) stanowi kluczową innowację, mającą na celu minimalizację zanieczyszczeń spowodowanych tarciem. Obszary zastosowania: Stosowany tam, gdzie podczas procesu podawania wymagana jest wysoka czystość, aby zapewnić czyste mocowanie elementów. Dsdpfex Elkfex Abxocn Jednostka podająca SZ-250K składa się z: Zbiornika taśmowego BB-01-B (0,5 l) z kontrolą poziomu i blokadą zanieczyszczeń Podajnika ślimakowego WFL 200 IU (200 mm) z separatorem Obudowy z pleksiglasu Wymiary całkowite: W: 740 mm S: 700 mm G: 380 mm Śruby: M 2,5 x 6 mm Napięcie: 230 V W naszym sklepie znajdą Państwo również inne produkty – nowe i używane! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 600 mm, zakres pomiarowy osi Y: 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, dokładność pomiaru trasy: 2 mm, masa całkowita: 435 kg, prędkość jazdy (maks.): 30 000 mm/min, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, COORD3 Benchmark 06.05.05 to wysokiej klasy, sterowana numerycznie (CNC) portalowa maszyna pomiarowa (typ pół-portal), przeznaczona do precyzyjnej kontroli jakości wyrobów 3D. Maszyna łączy w sobie stabilną konstrukcję mechaniczną z wysoką prędkością pomiaru, dzięki czemu może być wykorzystywana zarówno w klimatyzowanych pomieszczeniach pomiarowych, jak i w kontrolowanych środowiskach produkcyjnych. 𝗨𝗻𝗶𝗸𝗮𝗹𝗻𝘆 𝘀𝘁𝗮𝗻 (𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹 𝗱𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝘆𝗷𝗻𝘆): Ta CMM jest w stanie niemal nowym. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie jako model demonstracyjny, dzięki czemu była używana bardzo rzadko. Nie wystąpiły żadne oznaki zużycia produkcyjnego, co oznacza, że system jest w absolutnie doskonałym stanie mechanicznym i elektronicznym. Dcjdoz Eh T Repfx Abxjn 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘄𝘆𝗱𝗮𝗷𝗻𝗼ść 𝗱𝘇𝗶ę𝗸𝗶 𝗴ł𝗼𝘄𝗶𝗰𝘆 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝗼𝘄𝗲𝗷 𝗣𝗛𝟮𝟬: Maszyna wykorzystuje zaawansowaną głowicę pomiarową Renishaw PH20. Głowica ta wykorzystuje „dotknięcia głowicą” (szybkie ruchy obrotowe samej głowicy) zamiast przesuwania całej osi maszyny. Dzięki temu cykl pomiarowy jest nawet trzykrotnie krótszy w porównaniu z tradycyjnymi systemami. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗼ść 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 (𝟭𝟲 – 𝟮𝟲 °𝗖): Dzięki opcjonalnemu systemowi kompensacji temperatury z wieloma czujnikami, maszyna utrzymuje swoją precyzję w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu CMM nadaje się do użytku w pobliżu linii produkcyjnej, bez konieczności stosowania specjalnie klimatyzowanego pomieszczenia. 𝗪𝘆𝘁𝗿𝘇𝘆𝗺𝗮ł𝗮 𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗮 𝗽𝗼𝗱𝘀𝘁𝗮𝘄𝗮: Podstawa maszyny składa się z masywnego blatu granitowego z zintegrowanymi prowadnicami (płaskość zgodna z DIN876/III). Ponieważ wszystkie osie są wyposażone w łożyska powietrzne, nie występuje tarcie ani zużycie mechaniczne, co gwarantuje długotrwałą powtarzalność pomiarów. 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗼𝘄𝗮 𝗶 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 𝗸𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝗰𝗷𝗮: Kontroler CNC i komputer PC są zintegrowane w podstawie maszyny. Oszczędza to cenną przestrzeń w hali produkcyjnej lub pomieszczeniu pomiarowym. Monitor i klawiatura są zamontowane na elastycznym, obrotowym ramieniu operatora. 𝗭𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗶 𝘇𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Efektywna objętość pomiaru wynosi 600 mm na osi X, 500 mm na osi Y i 470 mm na osi Z (zredukowana z 500 do 470 mm ze względu na fizyczną konstrukcję głowicy PH20). Wytrzymały blat granitowy został zaprojektowany do podtrzymywania ciężkich elementów obrabianych o maksymalnej wadze 300 kg. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗽𝗿ę𝗱𝗸𝗼ść 𝗶 𝗱𝘆𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸𝗮: Maszyna jest wyposażona w wydajny napęd NC za pomocą silników prądu stałego z napędem ciernym bez luzów na stalowych prowadnicach dla wszystkich osi. Dzięki temu maksymalna prędkość pozycjonowania wynosi imponujące 30 000 mm/min (500 mm/s), a maksymalne przyspieszenie 1500 mm/s², co pozwala na wykonywanie programów pomiarowych z minimalnymi przerwami. 𝗖𝗲𝗿𝘁𝘆𝗳𝗶𝗸𝗼𝘄𝗮𝗻𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗰𝘆𝘇𝗷𝗮 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Wydajność maszyny została w pełni zweryfikowana zgodnie z rygorystyczną międzynarodową normą UNI EN ISO 10360-2. Dzięki głowicy pomiarowej PH20, system gwarantuje dokładność pomiaru (MPE) na poziomie 2,7 + 3,0L/1000 µm w optymalnych warunkach (18–22 °C) oraz maksymalną powtarzalność pomiaru (MPL) na poziomie 2,5 µm. Maksymalny błąd kształtu czujnika (MPE PFTU) wynosi 2,7 µm. 𝗪𝘆𝗺𝗮𝗴𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗱𝗼𝘇𝗮 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗮𝗰𝗷𝗶 𝗶 𝗽𝗼𝗱ł𝗮𝗰𝘇𝗲𝗻𝗶𝗮: Do uruchomienia tej CMM wymagane jest stabilne źródło sprężonego powietrza o minimalnym ciśnieniu 5 bar (71 PSI) i stałym zużyciu powietrza 90 Nl/min. Instalacja elektryczna jest bardzo prosta i wymaga standardowego, jednofazowego zasilania 230 V (±10%) przy 50 Hz. Całkowita waga maszyny, w tym podstawa, wynosi 435 kg (bez akcesoriów komputera).

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TYP 318:: BĘBEN POWLEKAJĄCY 1600 Do aplikacji różnych materiałów nadających smak i aromat przy użyciu różnych technik aromatyzowania. Specjalny profil bębna oferuje następujące główne zalety: - optymalne wałkowanie produktu w celu uzyskania równomiernej powłoki - minimalne możliwe tarcie/uszkodzenie powierzchni produktu - brak ukrytych narożników, łatwość czyszczenia, optymalna bakteriologicznie powierzchnia. Regulowana prędkość bębna, za pomocą sterowanego częstotliwościowo silnika przekładniowego AC o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 3270 mm TYP 284:: SUSZARKA/PALNIK BĘBENOWY 1600 PTFE Nowo opracowany krótko- i średniozakresowy palacz podczerwieni do specjalnej obróbki termicznej ekstrudatu ekspandowanego. Dodewbqx Hepfx Abxjcn Cały bęben jest pokryty warstwą PTFE o niskim zużyciu. Zapewnia to przetwarzanie wyjątkowo lepkich powlekanych ekstrudatów. W przeciwieństwie do konwencjonalnego procesu suszenia gorącym powietrzem, ten system suszenia działa z bardzo wysokim stopniem wydajności. Cała maszyna jest wykonana z nierdzewnej stali nierdzewnej. Elementy radiacyjne są przymocowane do wspólnego ramienia nośnego w bębnie. Bęben prażenia porusza się na specjalnych, cichych rolkach nośnych i spełnia przepisy bezpieczeństwa oraz jest wyposażony w powłokę antykorozyjną w celu zmniejszenia strat energii. Obroty bębna są regulowane bezstopniowo. Napęd odbywa się za pomocą silnika trójfazowego o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Moc grzania elektrycznego: 126 kW Długość bębna: 4300 mm Wysokość bębna: 2960 mm TYP 361:: BĘBEN CHŁODZĄCY 1600 Do chłodzenia lepkich i gorących produktów wytłaczanych podczas rotacji w celu oddzielenia. Chłodzenie odbywa się za pomocą powietrza z pomieszczenia, które jest wdmuchiwane kontrolowanie do bębna przez dmuchawę średniociśnieniową 1,85 kW AC. Uwaga: w zależności od właściwości produktu, w przypadku płatków śniadaniowych może być konieczne dodatkowe chłodzenie przed zapakowaniem produktu. Średnica bębna: 1600 mm Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 2890 mm