StrugarkaWEINIG
HYDROMAT 23 (9 spindle) GROOVED
Strugarka
WEINIG
HYDROMAT 23 (9 spindle) GROOVED
Rok produkcji
2001
stan
używany
(w pełni sprawny)
Lokalizacja
Kehra 

Cena i lokalizacja
- Lokalizacja:
- Välja 4, 74305 Kehra, Eesti

Zadzwoń
Szczegóły oferty
- Identyfikator ogłoszenia:
- A22785530
- Aktualizacja:
- ostatnio dnia 19.09.2026
Opis
WEINIG HYDROMAT H23
ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN).
SILNIK POSUWU 15 kW
WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM
Iedpfx Amsz Dnt Ij Usig
MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM
MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM
KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej)
DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min
PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min
PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min
LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH
6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH
REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA
MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB
PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA
AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA
KOMPLETNA DOKUMENTACJA
KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE
DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M
MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB
MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB
Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety:
Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki.
Redukcja tarcia i żywicy:
Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się.
Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów:
Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska.
Dystrybucja wosku/smaru:
W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie.
Typowe zastosowania:
Obróbka krótkich elementów:
Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika.
Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna:
Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi.
Szybkie linie produkcyjne:
Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN).
SILNIK POSUWU 15 kW
WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM
Iedpfx Amsz Dnt Ij Usig
MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM
MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM
KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej)
DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min
PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min
PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min
LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI
12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH
6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH
REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA
MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB
PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA
AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA
KOMPLETNA DOKUMENTACJA
KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE
DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M
MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB
MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB
Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety:
Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki.
Redukcja tarcia i żywicy:
Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się.
Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów:
Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska.
Dystrybucja wosku/smaru:
W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie.
Typowe zastosowania:
Obróbka krótkich elementów:
Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika.
Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna:
Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi.
Szybkie linie produkcyjne:
Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.
Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.
Dostawca
Wskazówka: Zarejestruj się bezpłatnie lub zaloguj, aby uzyskać dostęp do wszystkich informacji.
Ostatni raz online:
Zarejestrowany od: 2011
49 Ogłoszenia online
Wyślij zapytanie
telefon & Fax
+372 515 ... ogłoszenia
Twoje ogłoszenie zostało pomyślnie usunięte
Wystąpił błąd



























































