Używane Naciśnij Tarcia na sprzedaż (308)

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Przegląd techniczny linii Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Djdpfx Aewahdqecnjwb Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Skład linii Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nadaje się do rur o średnicy zewnętrznej Ø 26,9 (3/4″) Ø 33,7 (1″) Ø 42,4 (1_¼") Ø 48,3 (1_1/2″) Ø 60,3 (2″) Średnica zewnętrzna rury do wylewki cynkowej Ø 22 - Ø 76 Zaleta: szybkie i łatwe nacinanie Grubość ścianki (stal): 5 mm Grubość ścianki (stal nierdzewna): 3 mm Waga: 93 kg Obsługa: Elektryczna (2,2 kW) Zastosowanie: Rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne Łatwa obsługa Za pomocą zmotoryzowanej wykrawarki do rur AL1-2U można wycinać rury o średnicach zewnętrznych Ø26,9 (3/4″), Ø337 (1″), Ø42,4 (1 ¼"), Ø48,3 (1 ½"), Ø60,3 (2″) oraz rury o średnicach zewnętrznych do przepływu cynku od Ø22 do Ø76. Maszyna jest uruchamiana za naciśnięciem przycisku, a wykrawarka do rur jest napędzana w sposób ciągły. Pozwala to użytkownikowi na kontynuowanie produkcji bez konieczności każdorazowego włączania maszyny. Napęd elektryczny Dwsdjzzk Ewopfx Acnjb Za pomocą napędzanej elektrycznie wykrawarki do rur AL1-2U można karbować rury o średnicach zewnętrznych Ø26,9 (3/4″), Ø337 (1″), Ø42,4 (1 ¼"), Ø48,3 (1 ½"), Ø60,3 (2″). Czy często karbujesz rury? W takim razie zmotoryzowana wykrawarka do rur AL1-2U z silnikiem elektrycznym o mocy 2,2 kW jest rozwiązaniem dla Ciebie! Silnik tworzy jedną całość ze specjalnym wałem mimośrodowym, który napędza narzędzie wykrawające. Ponadto silnik jest wyposażony we włącznik/wyłącznik z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym i kołpakiem ochronnym.

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Dwsdszmu Itepfx Acnjb Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna maszyna dozująca. Urządzenie nadaje się do objętościowego napełniania niegazowanych cieczy (od niskiej do wysokiej lepkości) przeznaczonych dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Proces: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. W ten sposób można również napełniać pojedyncze butelki. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera. Butelka zostaje napełniona. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór napełniający zamyka się i automatycznie podnosi. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów i rozmiarów butelek bez potrzeby stosowania dodatkowych części formatowych. Objętość napełniania można łatwo i szybko ustawić za pomocą wymiennych prętów regulujących objętość. Możliwe jest napełnianie poniżej powierzchni, co jest przydatne przy produktach pieniących się. Maszyna jest mobilna. Dane techniczne: Liczba stacji napełniających: 2 (możliwość rozbudowy do 4) Średnica zaworu napełniającego: Zakres pojemności napełniania: 100–1000 ml Konstrukcja maszyny: stal nierdzewna Dwjdpfxexb Umrs Acnob Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar Przyłącze elektryczne: nie wymagane

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 119 920 € Rata leasingowa: 2266,49 € Długość szlifowania: 610 mm Odległość wrzeciona od stołu: 600 mm Stół: 600 x 300 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 600 x 300 mm Prędkość stołu: 0 – 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 – 3000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 350 mm Automatyczny posuw pionowy: 440 mm Posuw pionowy: 0 – 3000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 – 1800 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 3160 mm Szerokość: 2450 mm Dwodpfxswirb Se Acneb Wysokość: 2080 mm Wymiary transportowe: 3400 x 2200 x 2530 mm Waga: 4000 kg Wysokość stołu: 975 mm Maks. waga obrabianego elementu na płycie elektromagnetycznej: 195 kg Maks. waga obrabianego elementu na stole mocującym: 370 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Serwomotor posuwu X: 3,9 kW Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Dokładność powtarzalności: 0,003 mm Inteligentny system sterowania Smart i z ekranem dotykowym 10,4” na obrotowym panelu, z elektronicznym pokrętłem sterującym - Złącze RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer plików DXF do kodu C) - Sterowanie oparte na komputerze z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynna regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania powierzchniowego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielorynkowego, cykl szlifowania konturowego, cykl wyrównywania Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne i poprzeczne z łożyskami igiełkowymi dla bardzo niskiego tarcia, wyższej dokładności i niskich kosztów konserwacji Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i silnikami serwo prądu zmiennego Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia 120 l z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do wyrównywania, zamontowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM Standard dokładności: ISO 1986-1 * dokładna konfiguracja urządzenia do wyrównywania musi zostać ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT33902024288, masa własna: 6 075 kg, maksymalna waga ładunku: 32 925 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2019, długość przestrzeni ładunkowej: 13 650 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 790 mm, całkowita długość: 13 850 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5", stan opon: 50 procent, kolor: niebieski, - Zdjęcia archiwalne – wygląd może się różnić, pojazd może być już eksploatowany. # Podwozie (naczepa spedycyjna) - Konstrukcja spawana ze stali drobnoziarnistej, płyta sprzęgu siodłowego z wymiennym sworzniem królewskim 2" - Rama zewnętrzna lekko skośna, z profilem "Load-Lock-Profil" do mocowania pasów spinających (aby zaczepić pasy razem z burtami, burty muszą być otwarte) - Podpory postojowe 24 t, 2-biegowe, obsługa jednostronna, z prostą stopą, bez kompensacji przesunięcia - Drabinka wysuwana z tyłu - Boczny ogranicznik drzwi - Uwaga! Tylko nr podwozia 2024286–89: skrzynia na palety dla 30 europalet (prześwit ok. 220 mm) - Zabezpieczenie przed wjechaniem pod naczepę, stal ocynkowana - Fartuchy przeciwbryzgowe zgodne z normami WE - Zabezpieczenie tylne przed najechaniem - Skrzynka narzędziowa z tworzywa sztucznego z szufladą i półką, szer.=650 / wys.=520 / gł.=670 mm, zamykana na jedną kłódkę (kłódka nie wchodzi w zakres dostawy) # Osie i zawieszenie - Osie SAF - Osie/podwozie wyosiowane laserowo, ograniczenie zużycia opon i zużycia paliwa - Zawieszenie pneumatyczne - 1. oś: automatyczna oś podnoszona z wymuszonym opuszczaniem i wspomaganiem ruszania (aktywacja 3-krotnym naciśnięciem hamulca; działa do przekroczenia nacisku na oś o 30% i do prędkości maks. 25 km/h) # Układ hamulcowy - Dwuprzewodowy pneumatyczny układ hamulcowy, kolorowe oznaczenie przewodów dla ułatwienia serwisu - Hamulec postojowy sprężynowy - 2 głowice sprzęgające zabezpieczone przed pomyleniem z przodu, bez przewodu łączącego - Elektroniczny system hamulcowy EBS z gniazdem EBS z przodu, bez kabla łączącego Dedpfey Dfprex Acnjwb - Uwaga: naczepa może być holowana wyłącznie przez ciągniki zapewniające skuteczne działanie ABS! - Z zaworem podnoszenia i opuszczania - System stabilizacji jazdy # Koła i opony - 385/65 R22.5", producent według wyboru wytwórcy - Felgi stalowe, kolor srebrny fabryczny # Instalacja elektryczna - 24 V, lampy wielokomorowe, boczne żółte światła obrysowe LED - 2 białe przednie światła pozycyjne - 2 biało-czerwone tylne światła obrysowe - 2x złącza 7-stykowe i 1x złącze 15-stykowe z przodu, zabezpieczone przed pomyleniem, bez kabla łączącego # Ściana przednia / przednie słupki narożne - Wysokość 580 mm, stalowe słupki narożne w wykonaniu odciążonym (objętościowym), mechanizm odpinania plandeki bocznej przy ścianie przedniej - "Crash-Blocker" – stalowe zabezpieczenie przed uderzeniem wewnątrz na dole, wysokość ok. 140 mm # Słupki środkowe - 3 pary słupków przesuwnych, przesuwane na całej długości, z 4 kieszeniami mocującymi każdy i długą kieszenią na dole - 3 pary pozycji słupków # Ściana tylna / tylne słupki narożne - Tylne słupki narożne, stal, do dolnej krawędzi dachu, mocowanie plandeki rurą okrągłą i grzechotką napinającą - Tylne drzwi rozwierane, 2-skrzydłowe, każde z 2 wewnętrznymi zamknięciami drążkowymi # Plandeka - Plandeka z wtopionymi pasami poziomymi i pionowymi - Zapięcia napinające ze stali nierdzewnej # Dach - Dach przesuwny, tylny łuk odchylany, dach przesuwany od tyłu do przodu, kolor plandeki: biały - Zoptymalizowana listwa odwadniająca z tyłu, na górze na tylnym łuku, nad drzwiami # Wskazówki eksploatacyjne - Przy tworzeniu zestawu pojazdów przestrzegaj dopuszczalnej prawem całkowitej wysokości! Przy przekroczeniu 4000 mm: przewoźnik odpowiada za powstałe szkody we własnym zakresie; kierowca musi uzyskać zezwolenie zgodnie z § 29 StVO; nie ponosimy odpowiedzialności za przejazd pojazdów.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 35 350 kg, masa całkowita: 42 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, Wyposażenie: ABS, Pełną ofertę dostępnych pojazdów, zarówno od ręki, jak i z krótkim terminem realizacji, znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Wybrane elementy wyposażenia: Kompletne wyposażenie dostępne na życzenie. Dsdjzrkbgspfx Acnowb Rama: * Standardowa rama nośna ze stali o lekkiej konstrukcji z poprzecznymi wzmocnieniami, z wysuniętą ramą podwozia do przodu. * Płyta sprzęgu o grubości ok. 8 mm. * Z 2-przegubowym sworzniem siodłowym, zgodnym z normą DIN 74080 / ISO 337. Zawieszenie: * W przypadku ładunków niepodzielnych dopuszczalne jest zwiększenie dopuszczalnej masy całkowitej zespołu. * Mechanizm podnoszenia osi na osi. * 1 automatyczny system podnoszenia osi, regulowany w zależności od obciążenia. * System wspomagania ruszania: aktywacja poprzez 3 naciśnięcia hamulca, 30% przeciążenia do prędkości 25 km/h. * Producent do wyboru: Kögel. Trzyosiowy zespół: * Z hamulcami tarczowymi o średnicy 430 mm. * Głębokość osadzenia ok. 120 mm. * Zawieszenie pneumatyczne o skoku ok. 180 mm. Opony: * Koła z wewnętrznymi czujnikami, zgodne z normą UN ECE R141. * Opony 6-szt. 385/65 R 22,5, AUSTONE ATH155 164K, przeznaczone do transportu na długie dystanse. Elementy montowane do ramy: * Podpory siodłowe (producent do wyboru: Kögel), mechaniczne, z nogą stabilizującą, udźwig ok. 24 t. * Obsługa z jednej strony, po prawej stronie w kierunku jazdy. * System ochrony przed bryzgami (redukcja mgły rozpryskowej), zgodny z rozporządzeniem (UE) nr 109/2011 dla trójosiowego zespołu z oponami 385/65 R22,5. * Składający się z 1 pary błotników ćwierćokrągłych umieszczonych przed osiami. * 1 para prostych błotników z osłoną przeciwbryzgową między 1. a 2. osią. * 1 para błotników ćwierćokrągłych z osłoną przeciwbryzgową za osiami. * Skrzynka na narzędzia do przechowywania: 10 burt, listew i drzwi tylnych lub klapy tylnej. Całkowicie zamknięta. * Zabezpieczona przed rozpryskami wody, a jednocześnie stanowiąca boczną osłonę. * 2 skrzynki na narzędzia z tworzywa sztucznego, wodoszczelne, wymiary (wewnętrzne) ok. 545 x 400 x 400 mm. Montaż z tyłu, 1x po lewej i 1x po prawej stronie. * 1 para wysuwanych tablic ostrzegawczych dla ładunków o szerokości przekraczającej dopuszczalną, retrorefleksyjnych, czerwonych/białych, z oświetleniem LED, kablem spiralnym i złączem. * Umieszczenie w przedniej i tylnej części pojazdu. Układ hamulcowy / zawieszenie pneumatyczne: * Układ EBS 2S/2M z programem stabilizacji (obejmuje funkcję ABS/ALB). * Złącze EBS ISO 7638 (bez przewodów połączeniowych). * Hamulec postojowy jako hamulec sprężynowy, zewnętrzne przyłącza pneumatyczne oraz zewnętrzne złącze diagnostyczne EBS poprzez złącze ISO 7638. * Układ EBS Wabco. * Zawieszenie pneumatyczne wraz z 1 zaworem do podnoszenia i opuszczania, zamontowanym po lewej stronie za zespołem osi, w kierunku jazdy. * Pozycja jazdy jest ustawiana automatycznie. Podłoga: * Podłoga płytowa o grubości ok. 30 mm. * Kieszenie na profile kwadratowe o wymiarach ok. 80 x 80 mm, rozmieszczenie zgodnie z rysunkiem J9. * 8 listew na kieszenie na profile (po 18 kieszeni na listwę: z czego po 4 z boku + 10 na środku). * Nadwozie spełnia wymagania dotyczące wytrzymałości nadwozia zgodnie z normą EN 12642 XL (VDI 2700). * Przetestowane pod kątem ładowności ok. 27.000 kg. Ściana przednia: * Uchwyty na maks. 20 profili kwadratowych o wymiarach ok. 80 x 80 mm (długość ok. 1.990 mm) wewnątrz ściany przedniej. * Ściana przednia o wysokości ok. 2.000 mm z profilami wzmacniającymi z stali, z profilowanym blachem stalowym, przykręconym/z nitow

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna Rok produkcji: 2009 Stan: po przeglądzie i remoncie przeprowadzonym przez specjalistę firmy Hirzt Opis: Konstrukcja maszyny jest niezwykle prosta. Obrabiany element umieszczany jest wewnątrz maszyny. Szybko regulowany docisk z pneumatycznym blokowaniem centruje element w maszynie. Po naciśnięciu pedału, element jest pneumatycznie dociskany i automatycznie przesuwany do zespołu wiertarskiego (30 m/min). Pionowe wrzeciona wiercą od dołu, dzięki czemu powstające wióry nie osadzają się na obrabianym elemencie, jak to ma miejsce w tradycyjnych centrach obróbczych. Poziome wrzeciona pracują na dwóch stronach obrabianego elementu. Długość obrabianego elementu może być dowolna, ponieważ element jest przesuwany do zespołu wiertarskiego (= oś X). Wrzeciona wiertarskie mogą być programowane indywidualnie lub w grupach i poruszają się wzdłuż osi Y. Głębokość wiercenia oraz poziome wiertła są kontrolowane przez oś Z. Po wykonaniu wszystkich wierceń, element jest przesuwany z powrotem do strony załadunku lub, opcjonalnie, do strony rozładunku. W przeciwieństwie do tradycyjnych centrów obróbczych, gdzie element jest mocowany za pomocą próżni, a uchwyty próżniowe muszą być dostosowywane do rozmiaru elementu, w przypadku sterowanej 3-osiowo wiertarki punktowej ten krok jest całkowicie eliminowany. Zalety: - wysoka prędkość obróbki - dobry stosunek ceny do jakości - niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń Na niewielkiej przestrzeni można wykonywać wszystkie rodzaje wierceń: - wiercenia otworów szeregowych - wiercenia konstrukcyjne - wiercenia otworów pod elementy mocujące - wiercenia otworów łączących korpusy Wyposażenie: - spawana rama maszyny - głowica wiertarska z 7 pionowymi wrzecionami wiertarskimi i 1 poziomym, podwójnym wrzecionem wiertarskim - sterowanie 3-osiowe: - X: sterowany numerycznie (NC) posuw płyty za pomocą "uniwersalnej" pneumatycznej opaski zaciskowej - Y: sterowany numerycznie (NC) ruch głowicy wiertarskiej - Z: sterowana numerycznie (NC) regulacja głębokości wrzeciona wiertarskiego - precyzyjne prowadnice TRK - pneumatyczna, dzielona belka dociskowa nad zespołem wiertarskim - pneumatyczne dociski rolkowe w obszarze załadunku - pneumatyczna opaska zaciskowa do transportu - pneumatycznie blokowany, boczny docisk z rolkami - sterowanie za pomocą komputera PC z systemem Windows XP (1 GB pamięci Flash) - 8-calowy kolorowy ekran - alfanumeryczna, wielofunkcyjna klawiatura wraz z myszą - karta sieciowa - interfejs USB Dane techniczne: - liczba sterowanych osi: 3 Dsdpfxszwg Tie Acnswb - maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm - maksymalna szerokość wiercenia: 800 mm - maksymalna prędkość posuwu (oś X): 30 m/min - prędkość obrotowa wiertła: 3.400 obr/min - maksymalna średnica wiertła: 35 mm - maksymalna całkowita długość wiertła: 70 mm - uchwyt wiertła: trzpień 10 mm z powierzchnią zaciskową - moc przyłączeniowa: 2,5 kW - średnica króćca odciągowego: 100 mm - wymagane ciśnienie: 6 bar - wysokość robocza: 900 mm - składana podpora rolkowa po stronie załadunku, 500 x 750 mm Wymiary: 1.650 x 1.920 mm Dostępność: w krótkim terminie Miejsce składowania: Nadrenia Północna-Westfalia

Stan: gotowy do pracy (używany), Uciosarko - wiertarka U2PRW przeznaczona jest do obróbki listw oraz frontów meblowych z litego drewna lub MDF. Obrabiarka pracuje w cyklu pół automatycznym. W trakcie jednego cyklu maszyna wykonuje: cięcie pod zadanym kątem (w zakresie 45 - 90 stopni) oraz odwierty w zaciętej płaszczyźnie, lub krawędzi elementu. – produkcji Polskiej PARAMETRY TECHNICZNE: max. wysokość ciętego materiału 60 mm max. szerokość ciętego materiału przy kącie 45° 70 mm max. szerokość materiału przy kącie 90° 150 mm max. długość ciętego materiału 2200 mm min. długość ciętego materiału przy kącie 45° 455 mm średnica piły głównej 250 lub 300 mm średnica podcinacza 100 mm max. średnica frezu dolnego 35 mm max. głębokość frezowania dolnego 15 mm średnica osadzenia wierteł czołowych oraz frezu dolnego 10 mm Głowica wiertarska (wiercenie czołowe): wrzeciona 4 rozstaw osiowy wrzecion 32 ; 32 ; 40 mm układ wrzecion liniowy max. głębokość wiercenia czołowego 60 mm moc zainstalowania 7 kW ciśnienie robocze 0,6 Mpa gabaryty (dł./szer./wys.) 4300 / 1600 / 1570 mm Zespoły obróbcze Urządzenie wyposażone jest w dwa zespoły obróbcze. Lewy zespół, który jest zamocowany na stałe, oraz prawy zespół – przesuwny. Każdy zespół obróbczy składa się z następujących podzespołów – agregatów: piły głównej, podcinacza, agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w zaciętej płaszczyźnie oraz agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w spodzie elementu. Agregat wiercenia dolnego otworu Dsdpfx Aeq Ii Dlecnswb Opisywany agregat jest montowany opcjonalnie. Ma on zastosowanie przy obróbce opasek narożnych dla ościeżnic z regulowaną szerokością. Wykonuje on odwiert nieprzelotowy , pod złącze puszkowe. Na zdjęciu pokazana jest zamontowana czerwona osłona która jest jednocześnie bazą dla obrabianych listew kątowych oraz osłoną z wyciągiem wiórów. Docisk elementu Obrabiarka wyposażona jest również w system docisków pracujących w dwóch płaszczyznach. W skład strefy docisku wchodzą dociski poziome oraz pionowe. Dociski poziome odpowiadają za dociśnięcie do baz pionowych i wyprostowanie elementu. Natomiast pionowe odpowiadają za unieruchomienie elementu w trakcie obróbki. Docisk poziomy zawsze wyprzedza docisk pionowy. Sterowanie Sterowanie maszyny jest przejrzyste, proste obsłudze oraz funkcjonalne. Pozwala na załączenie lub wyłączenie wszystkich agregatów z osobna, dodatkowo z podziałam na lewą i prawą stronę. Wszystkie agregaty posiadają niezależny napęd. Prawy zespół obróbczy nastawia się poprzez naciśnięcie przycisków sterowniczych na pulpicie. Mechanizm wykonawczy stanowi przekładnia z silnikiem elektrycznym napędzająca śrubę trapezową. Do odczytu oraz nastawy długości obrabianego elementu służy elektroniczny układ sterujący US z panelem operatorskim i wskaźnikiem cyfrowym. Układ ten odpowiada również za automatyczne wprowadzanie poprawek do wskazań licznika przy zmianach kątów cięcia 45° oraz 90°. Dodatkowo odpowiada on za automatyczne bazowanie.

Stan: używany, System: komory prasy filtracyjnej używane Rozmiar płytki: 400 x 400 mm Komory: 30 Filterplates: Tworzywo polipropylenowe Filtr tkaniny: jako opcja Wylot: Otwórz Powierzchnia filtra: około 7,5 m² Ilość filtercake: ok. 90 dm³ Długość robocza: ok. 1512 mm Filtrować ciśnienie: 15 bar Ciśnienie zamknięcia: Min. 380 bar, max. 410 bar Płyta zamknięcia: elektro hydrauliczny Płyta transportu: ręczne Pompy: jako opcja Djdpfsb E A Efsx Acnewb Usługi specjalne: odnowiony serwis do klienta opcjonalne. System przechodzi wyboru usługi przed dostawą lub remont kapitalny. Zakup lub wynajem: Maszyny mogą być kontrolowane w naszej fabryce Chcesz kupić lub wynająć tej rośliny? Mów do nas, będziemy chętnie dostępne dla Ciebie. Oferujemy części zamienne, akcesoria i usługi dla Twojej firmie prasa filtracyjna komorowa - Rittershaus & Blecher i więcej marek naciśnij przycisk Filtr.

Stan: używany, Maszyna: Prasa filtracyjna komorowa używane Obszar pracy: komory prasy filtracyjnej, pilotażowej Design: strony Holm led Format płyty filtr: 400 x 400 mm Płyta numer: 15 Płyty filtracyjne: PP Grubość: 25 mm Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Djdpjb E I T Sofx Acnjwb Procedura: Otwórz Powierzchnia filtra: ok. 3,0 m kwadratowych Naciśnie zawartość: około 37 dm3 Długość pakietu PCB: 700 mm Filtrować ciśnienie: 15 PSI Płyta transportu: ręcznie Pompy: opcjonalne Zakup lub wynajem: odwiedź Udogodnienia w porozumieniu z nami pracować. Chcesz wynająć tego instrumentu lub kupić? Kontakt z nami, jesteśmy do dyspozycji.

Stan: używany, REWA 470 / 27 Nr produktu: RE-HU-2015-0801-1 Sprzęt: odnowiony, urządzenia do odwadniania Rodzaj: Filtr Komora Prasa 470/27 z wysokim ciśnieniem tłokowe membrana Abel Design: strony Holm led Format płyty filtr: 470 x 470 mm Płyta numer: 27 Płyty filtracyjne: PP Djdpfx Aob U Du Aocnewb Grubość: 30 mm Procedura: Otwórz Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Powierzchnia otwarta filtra: około 10,1 m ² Naciśnie zawartość: ok. 135 dm3 Długość pakietu PCB: 1600 mm Filtrować ciśnienie: 15 PSI Ciśnienie zamknięcia: około 380-410 bar Płyta transportu: ręcznie Pompy: Abel tłokowe membrana pompy wysokiego ciśnienia Akcesoria: w zależności od typu i klienta Dodatkowe usługi: na ten kompleks gwarantuje miesięcy między 6-12. Warunek: System jest w dobrym stanie i jest natychmiast gotowy do użytku. Kupić lub wynająć: wizyty Udogodnienia w porozumieniu z nami w pracy. Chcesz wynająć tego instrumentu lub kupić? Kontakt z nami, jesteśmy do dyspozycji.

Rok budowy: 2017, stan: używany, System: Mobile system na przyczepy odwadniania Typ: Prasa filtracyjna komorowa 500 x 500 Wykonanie: prasy filtracyjnej Rok produkcji: 2017 odnowiony Liczba talerzy: 5 + głowica i płytka Płyty filtracyjne: PP Filtr tkaniny: Opcjonalnie dostępne w głosowaniu na nośniku Naciśnie zawartość: około 130 dm3 Filtrować ciśnienie: 15 PSI Materiał: kontaktując się z produktu części kołnierza, przechodzi ze stali nierdzewnej, PP lub gumą Materiał: bezstykową produktu części ze stali nierdzewnej Technologia pomp: W porozumieniu Dwedpsdkdhbofx Acnsb System: System jest dostarczany jako gotowy do podłączenia urządzenia odwadniania pod klucz. Wizyty: systemy w porozumieniu z nami w pracy. Inne: dostarczamy sprzęt używany gotowy lub odnowionych dostosowane według życzenia i wymagania.

Stan: gotowy do pracy (używany), System: Netzsch 800 /80 bocznym Rozmiar płytki: 800 x 800 mm Komory: 80 Filterplates: Tworzywo polipropylenowe Filtr tkaniny: jako opcja Wylot: Otwórz Powierzchnia filtra: 88,48 m² Ilość filtercake: około 1272 dm³ Długość robocza: ok. 4656 mm Filtrować ciśnienie: 15 bar Ciśnienie zamknięcia: Min. 380 bar, max. 410 bar Płyta zamknięcia: elektro hydrauliczny Płyta transportu: ręczne Wymiary: LxBxH około 5300 x0900 x 1040 mm Waga filterpress: ok. 4 t Rama spodnia: dostępne jako akcesoria opcjonalne Wymiary: LxBxH 8000 x 1050 x 2020 mm Waga: ok. 5 t Panel sterowania: tak Pompy: jako opcja Akcesoria: mieszanie zbiornik opcjonalnie dostępne jako m specjalnych akcesoriów 3.00x1.50x2.20 Usługi specjalne: odnowiony serwis do klienta opcjonalne. System przechodzi wyboru usługi przed dostawą lub remont kapitalny. Dsdsd E Dgkepfx Acnjwb Zakup lub wynajem: Maszyny mogą być kontrolowane w naszej fabryce Oferujemy części zamienne, akcesoria i usługi dla Twojej firmie prasa filtracyjna komorowa - Rittershaus & Blecher i więcej marek naciśnij przycisk Filtr.

Stan: używany, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 02/2024, długość przestrzeni ładunkowej: 13 513 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 475 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 821 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 91 m³, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: ABS, Podwozie typu: podłoga przesuwana Ładowność, królewski bolec, norma krajowa (t): 12 Obciążenie osi, norma krajowa (t): 8 Rozstaw osi (mm): 1310-1310 Wysokość siodła (mm): 1150 Szerokość ładowni (mm): 2475 Dopuszczalna masa całkowita (techniczna): 39 = 12 + 9 + 9 + 9 Rozstaw kół (WB), przyczepa z podłogą przesuwaną (mm): 7850 Wysokość wewnętrzna, przód (mm) (IHF): 2641 Wysokość wewnętrzna, tył (mm) (IHB): 2821 Długość ładowni (mm): 13513 Pojemność (m3): 91,3 Szerokość całkowita (mm): 2550 Długość całkowita (mm): 14000 Podwozie Wymiary opon: 385/65R22.5, wysokość szyi podwozia (mm): 217 Typ hamulców: hamulce tarczowe Typ hamulca: SAF SBS 2220 Wysunięcie (ET): 120 Opcja: Optymalizacja pierwszej osi z systemem wspomagania ruszania Aktywacja systemu wspomagania ruszania za pomocą przycisku w kabinie (montaż przycisku nie wchodzi w skład wyposażenia) oraz poprzez trzykrotne naciśnięcie pedału hamulca Zawieszenie pneumatyczne ECAS z zaworem podnoszenia i opuszczania Opuszczanie zawieszenia pneumatycznego za pomocą panelu Smartboard oraz zaworu podnoszenia/opuszczania Głowica sprzęgu pneumatyczna, europejski sprzęg typu Palm Podpory Weweler, stalowe podpory z przekładnią, typ Weweler, z regulowanymi podporami pomocniczymi, sterowane z jednej strony i posiadające 2 prędkości Konsola operatora, sterowanie EBS po lewej stronie kierunku jazdy, za osiami Położenie konsoli sterującej: podłoga przesuwana, po lewej stronie kierunku jazdy, za osiami. Skrzynka narzędziowa, po lewej stronie kierunku jazdy, za osiami Producent oświetlenia: Aspöck Reflektory robocze (sterowane za pomocą przełącznika): 2 sztuki, diodowe światła cofania, z przodu po lewej i prawej stronie kierunku jazdy, zamontowane w okolicy podpór Sprzęg hydrauliczny, obrotowy, rozmiar: ?? Płeć: żeńska Sprzęg hydrauliczny, powrót, obrotowy, rozmiar: 1 Płeć: żeńska Sprzęg hydrauliczny, wąż: 3000 mm Sprzęg hydrauliczny, położenie: możliwość podłączenia do ściany czołowej (dodatkowo z możliwością podłączenia do podpór) Typ: Smartboard ECAS, panel sterowania Aluminiowe drabiny najazdowe, 3,80 m, po prawej stronie kierunku jazdy Uchwyt na miotłę i szufelkę, zamontowany na bocznym zabezpieczeniu przed uderzeniem, po lewej stronie kierunku jazdy System podłogi przesuwnej: Cargo Floor Konsola pneumatyczna i elektryczna, zamontowana na środku kierunku jazdy z pałąkiem Ochrona jednostki oświetleniowej: jednoczęściowy błotnik Nadwozie Nachylenie ściany czołowej: 90 stopni Nachylenie ściany tylnej: 90 stopni Typ ściany tylnej: drzwi skrzydłowe Płyta osłonowa między podłogą a ścianą czołową: stała płyta aluminiowa i listwy z PVC Profil ściany czołowej: 3 mm, 2 mm, gładka powierzchnia wewnątrz i na zewnątrz, dwuścienne profile o szerokości 600 mm i grubości 30 mm Obsługa systemu podłogi: pilot zdalnego sterowania Sterownik Cargofloor, typ CF 500 SL-C- ?E?-Control Djdszxvvvspfx Acnewb 21 profili podłogowych, 10 mm, żebrowane, ściana zapewniająca całkowite opróżnienie Aluminium z szczotkami Uchwyt ściany zapewniającej całkowite opróżnienie: 6 kół z dwukierunkowym systemem czyszczącym (podłoga ładunkowa), wersja z drzwiami skrzydłowymi, podział ? do ?, z poprzeczką zamykającą drzwi Poprzeczka zamykająca drzwi, obrotowa, aluminiowa Zamek drzwi tylnych: 1 x drążek obrotowy / połowa drzwi Dodatkowy zamek ściany tylnej: pneumatyczny, jednokierunkowy Ochrona przed uderzeniem, drzwi tylne: aluminium, bufor uderzeniowy na całej szerokości ściany tylnej Mechanizm napinający do mocowania plandeki: mechanizm napinający z uchwytem, zamo

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 32 320 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2019, długość przestrzeni ładunkowej: 13 620 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2019, Wyposażenie: ABS, Opis pojazdu: Kögel S24-1 Cargo, oś podnoszona, osie BPW ECO Air Compact, dach Edscha, plandeki boczne, wykonanie montowane z obu stron: stalowe listwy zabezpieczające palety z otworami VarioFix (przykręcane), rama z otworami VarioFix, po lewej i prawej w kierunku jazdy, dla szerokości wewnętrznej 2.468 mm (wysokość załadunku pod belką zewnętrzną zmniejszona o ok. 20 mm). Mechanizm podnoszenia osi na osi 1, sterowanie automatyczne i zależne od obciążenia. Pomoc przy ruszaniu: aktywacja przez 3-krotnie naciśnięcie hamulca, 30% przeciążenie do prędkości 25 km/h. Skrzynki narzędziowe z tworzywa sztucznego System EBS 2S/2M z programem stabilizacji (zawiera funkcję ABS/ALB) System telematyczny IDEM BasicTrailer, w tym lokalizacja, status połączenia, dane EBS - Certyfikat zabezpieczenia ładunku zgodnie z EN 12642 XL (VDI 2700) - Certyfikat transportu napojów zgodnie z VDI 2700 część 12 - Certyfikat „Daimler-Ladungssicherung DL 9.5” Dane techniczne: Maksymalna dopuszczalna masa całkowita: ok. 39 000 kg Masa własna w podstawowym wyposażeniu: ok. 5920 kg Masa własna wg aktualnej konfiguracji pojazdu: ok. 6333 kg Długość przestrzeni ładunkowej wewn.: ok. 13.620 mm Szerokość przestrzeni ładunkowej wewn.: ok. 2.480 mm Szerokość przeładunkowa tył: ok. 2.480 mm Wysokość załadunku niezaładowany (poziomo): ok. 1.220 mm Wysokość załadunku załadowany (poziomo): ok. 1.190 mm Wysokość jazdy ustawiona na 290 mm Boczna wysokość przeładunkowa wewn.: ok. 2.680 mm Wysokość wewnętrzna pod dachem: ok. 2.760 mm Przedni zwis (zgodnie z ISO 1726): ok. 1.685 mm Promień przedniego zwisu (zgodnie z ISO 1726): ok. 2.040 mm Promień obrotu z tyłu (niezgodnie z ISO 1726): ok. 2.100 mm Wysokość sprzęgu siodłowego: ok. 1.130–1.190 mm Podwozie: Mechanizm podnoszenia osi na osi 1, sterowanie automatyczne i zależne od obciążenia. Pomoc przy ruszaniu: aktywacja przez 3 x hamulec, 30% przeciążenie do prędkości 25 km/h. Osie BPW ECO Air Compact, hamulce tarczowe Ø 430 mm, ET 120. Zawieszenie pneumatyczne o skoku 180 mm. Ogumienie: 6x opony 385/65 R 22,5, 160J (marka europejska wg wyboru Kögel). Felgi stalowe 22,5 x 11,75, głębokość osadzenia 120 mm (ET 120). Plandeka: Lina plandeki z 2 uchwytami na ścianie przedniej Plandeka przesuwna, wytrzymałość ok. 900g/m², z systemem napinania typu over-center, zgodna z normą zabezpieczenia ładunku DAIMLER (DL 9.5) Dokumenty: - Certyfikat zabezpieczenia ładunku wg EN 12642 XL (VDI 2700) - Certyfikat transportu napojów wg VDI 2700 cz. 12 - Certyfikat „Daimler-Ladungssicherung DL 9.5” SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Masa całkowita: 39 000 kg Masa własna: 6 330 kg Maksymalna ładowność: 32 670 kg Konfiguracja osi: 3 Rozstaw osi: 6 390 mm Długość przestrzeni ładunkowej: 13 620 mm Szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm Wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 710 mm Pierwsza rejestracja: 03/2019 Zawieszenie: pneumatyczne Kolor: srebrny Rozmiar opon: 385/65R22.5 Wyposażenie: ABS, EBS, telematyka Szczegółowa lista wyposażenia na życzenie. Dwedpszxizxjfx Acneb Pomimo dołożenia wszelkich starań, nie wyklucza się błędów w ogłoszeniu. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji.

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Prasa próżniowa VPR-3500 jest uniwersalnym Prasy do obróbki drewna i termoformowanie. Naciśnij VPR-3500 jest również regulowany i mobilnych. Możliwości wykorzystania: Licówki / tworzą klejenia / Zawijanie... Powłoka o różnych profilach (okleina, papieru, plastiku,...) Gięcie drewna: produkcji elementów giętych i klejone Vakkumsystem: blat z kanały próżniowe dla jednolitego Unterdruckauch dla dużych elementów. Becker Vakkumpumpe / oil free / pojemność 100 l zbiornika Powierzchnia robocza: 3500x1500mm Wyjście pompy: 0,75 KW Natężenie przepływu pompy próżniowej: 40 m3/h Membrana gumowa Wymiary zewnętrzne: 3600 x 1650 x 1000 mm Dwedpfx Acsdvldaonsb Waga: 400 kg Lokalizacja: Od razu z magazynu 54634 Bitburg -wolna obciążenia-

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Grubościówka Martin T 45 z blokiem tnącym Tersa Akcesoria: 7,5 KW Grubościówka T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji: Zapewnia czysto strugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze oraz pracuje niezwykle cicho. i pracuje niezwykle cicho. Standardowy elektroniczny system sterowania sprawia, że Dzięki 99 zapamiętywanym wymiarom strugania, ustawienie wysokości strugania jest tak łatwe, że nawet pierwszy obrabiany element pasuje idealnie. że nawet pierwszy obrabiany przedmiot pasuje idealnie. Jest rzeczą oczywistą, że stół Stół grubościówki można również przesuwać jednym naciśnięciem przycisku lub zwiększać o 0,1 mm. w górę. Elementy przełączające sterowania posuwem są również w zasięgu ręki. zasięg. Wytrzymała, tłumiąca drgania kompozytowa podstawa z wysokiej jakości łożyskowanym wałem strugarskim. Wysokiej jakości łożyskowany wał strugarski gwarantuje doskonałe powierzchnie. Dzięki dźwiękochłonnej Dzięki dźwiękochłonnej konstrukcji można pracować cicho nawet w wersji standardowej. - Szerokość strugania: 630 mm - Waga: około 1,200 - 1,400 kg - Wysokość strugania: 2,8 - 300 mm - Długość stołu: 1,260 mm - Długość obrabianego przedmiotu min.: 270 mm Dwsdpfx Asqlclbocnob - Prędkość obrotowa: 5000 obr. - Obsługa: 1-osiowe sterowanie wymiarem strugania, możliwość zapisania maks. 99 wartości, z których 49 można wykorzystać do dowolnie programowalnej sekwencji strugania; przycisk do ręcznej szybkiej i precyzyjnej regulacji grubości strugania zgodnie z wyświetlaczem cyfrowym, przycisk do uruchamiania i zatrzymywania bloku tnącego, zintegrowany licznik godzin pracy - Blok tnący: solidny stalowy blok tnący TERSA Z4 Ø 125 mm; w tym blokada do łatwej wymiany frezu - Stół grubościówki: Elektryczna regulacja stołu grubościówki z precyzyjną regulacją, prędkość przesuwu 10 mm/s, zamontowany na 4 wrzecionach podporowych zapobiegających przechylaniu, precyzyjnie strugana powierzchnia stołu - Posuw: 2 prędkości 6 / 12 m/min, wybierane również elektrycznie podczas strugania, duże gumowe rolki posuwowe Ø 85 mm do wyrównywania drewna o różnej grubości, gumowe rolki są delikatne dla materiału i samoczyszczące, łatwa wymiana rolek; belka dociskowa na wejściu - System ssący: Obrotowa, dzielona maska z dyszą odciągu wiórów Ø 160 mm, opcjonalnie podłączana z lewej / prawej strony (w szczególnych przypadkach z obu stron); minimalna ilość powietrza odciągowego: 27 m³/min. przy 20 m/s - Urządzenie konserwacyjne: Centralna listwa smarująca do punktów smarowania olejem; smarowanie łożyska / wału tnącego za pomocą złączki - Akcesoria: 1 smarownica, wypełniona smarem o długiej żywotności 1 pistolet olejowy 1 klucz płaski 1 narzędzie do wymiany noży 1 para noży żaluzjowych 640 mm 2 pary noży dwustronnych TERSA 640 mm CV - Wartości emisji: Poziom ciśnienia akustycznego emisji w miejscu pracy LpA zgodnie z DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) P1 65 Hałas biegu jałowego (z odciągiem) P1 77 Hałas podczas pracy (bez odciągu) P2 65 Hałas podczas pracy (z odciągiem) P2 78 Poziom mocy akustycznej LWA zgodnie z DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) 84 Hałas podczas pracy (z odciągiem) 90 Emisja pyłu Niska emisja pyłu zgodnie z DGUV 209-044 / BGI 739-1 Lokalizacja: loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Strugarka grubościowa Martin T 45 z blokiem tnącym XPLANE Strugarka grubościówka T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji: Zapewnia czysto strugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze oraz pracuje niezwykle cicho. i pracuje niezwykle cicho. Standardowy elektroniczny system sterowania sprawia, że Dwodpfeqlck Nox Acnjb Dzięki 99 zapamiętywanym wymiarom strugania, ustawienie wysokości strugania jest tak łatwe, że nawet pierwszy obrabiany element pasuje idealnie. że nawet pierwszy obrabiany przedmiot pasuje idealnie. Jest rzeczą oczywistą, że stół Stół grubościówki można również przesuwać jednym naciśnięciem przycisku lub zwiększać o 0,1 mm. w górę. Elementy przełączające sterowania posuwem są również w zasięgu ręki. zasięg. Wytrzymała, tłumiąca drgania kompozytowa podstawa z wysokiej jakości łożyskowanym wałem strugarskim. Wysokiej jakości łożyskowany wał strugarski gwarantuje doskonałe powierzchnie. Dzięki dźwiękochłonnej Dzięki dźwiękochłonnej konstrukcji można pracować cicho nawet w wersji standardowej. - Szerokość strugania: 630 mm - Waga: około 1,200 - 1,400 kg - Wysokość strugania: 2,8 - 300 mm - Długość stołu: 1,260 mm - Długość obrabianego przedmiotu min.: 270 mm - Prędkość obrotowa: 5000 obr. - Obsługa: 1-osiowe sterowanie wymiarem strugania, możliwość zapisania maks. 99 wartości, z których 49 można wykorzystać do dowolnie programowalnej sekwencji strugania; przycisk do ręcznej szybkiej i precyzyjnej regulacji grubości strugania zgodnie z wyświetlaczem cyfrowym, przycisk do uruchamiania i zatrzymywania bloku tnącego, zintegrowany licznik godzin pracy - Blok tnący: solidny stalowy blok tnący Xplane Blok tnący z 3 spiralnymi rzędami noży (33 wygięte noże z twardego metalu na rząd), dostarczany z pełnym zestawem noży i kluczem Torx T20; prędkość obrotowa wału 6000 obr; Poziom emisji ciśnienia akustycznego LpA podczas obróbki jest zredukowany o 10 dB(A) - Stół do grubościowania: Elektryczna regulacja stołu do grubościowania z precyzyjną regulacją, prędkość przesuwu 10 mm/s, zamontowany na 4 wrzecionach podporowych, aby zapobiec przechylaniu, powierzchnia stołu precyzyjnie wyrównana - Posuw: 2 prędkości 6 / 12 m/min, wybierane elektrycznie nawet podczas strugania, duże gumowe rolki posuwowe Ø 85 mm do wyrównywania drewna o różnej grubości, gumowe rolki delikatne dla materiału i samoczyszczące, łatwa wymiana rolek; belka dociskowa na wejściu - System ssący: Obrotowa, dzielona pokrywa z dyszą odciągu wiórów Ø 160 mm, opcjonalnie podłączana z lewej / prawej strony (w szczególnych przypadkach z obu stron); minimalna ilość powietrza odciągowego: 27 m³/min. przy 20 m/s - Urządzenie konserwacyjne: Centralna listwa smarująca do punktów smarowania olejem; smarowanie łożyska / wału tnącego za pomocą złączki - Akcesoria: 1 smarownica, wypełniona smarem o długiej żywotności 1 pistolet olejowy 1 klucz płaski 1 narzędzie do wymiany noży 1 para noży żaluzjowych 640 mm 2 pary noży dwustronnych TERSA 640 mm CV - Wartości emisji: Poziom ciśnienia akustycznego emisji w miejscu pracy LpA zgodnie z DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) P1 65 Hałas biegu jałowego (z odciągiem) P1 77 Hałas podczas pracy (bez odciągu) P2 65 Hałas podczas pracy (z odciągiem) P2 78 Poziom mocy akustycznej LWA zgodnie z DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) 84 Hałas podczas pracy (z odciągiem) 90 Emisja pyłu Niska emisja pyłu zgodnie z DGUV 209-044 / BGI 739-1 Lokalizacja: loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowa konstrukcja, wysoka niezawodność i doskonały stosunek ceny do jakości. stosunek ceny do jakości: To są zalety tego maszyna, która doskonale nadaje się do brykietowania materiałów takich jak drewno, styropian, pianka czy papier. Cecha szczególna: wstępne zagęszczenie ślimaka, które gwarantuje wysoką wysoka jakość brykietu. W celu zapewnienia szybkiej i łatwej instalacji, C 140 jest montowany na stabilnym zamontowane na stabilnej ramie podstawy Wymiary całkowite: 1900 x 1410 mm Otwarcie zbiornika: 1044x1044 mm Wysokość zbiornika: 1010 mm Pojemność zbiornika: 1,1 m³ Moc napędowa: 4 kW Średnica brykietu (mm) 40 Wydajność (kg/h) 30-40 Ilość oleju hydraulicznego (l) 100 Waga (kg) 530 Wyposażenie: Naciśnij Mocny mechanizm prasujący o niskim zużyciu, chromowane szczypce Sprężarka wstępna z cylindrem zawieszonym w pozycji końcowej i przykręcona pokrywa Skrzynka kontrolna z kontrolą SPS Hydraulika Oddzielny zbiornik oleju z silnikiem pompy i sterowaniem zaworem Wyłącznik bezpieczeństwa dla temperatury oleju Zbiornik z mieszadłem i motoreduktor Kanał śrubowy ze śrubą wylotową i motoreduktorem motoreduktor Akcesoria: Kontrola ilości brykietu Automatyczne włączanie - wyłączanie Dwjdjbtnf Eepfx Acneb Lokalizacja: 54634 Bitburg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. Dsdpfxoy Ehrxj Acnswb — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Grubościówka Martin T 45 z blokiem tnącym Tersa Grubościówka T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji: Zapewnia czysto strugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze oraz pracuje niezwykle cicho. i pracuje niezwykle cicho. Standardowy elektroniczny system sterowania sprawia, że Dzięki 99 zapamiętywanym wymiarom strugania, ustawienie wysokości strugania jest tak łatwe, że nawet pierwszy obrabiany element pasuje idealnie. że nawet pierwszy obrabiany przedmiot pasuje idealnie. Jest rzeczą oczywistą, że stół Stół grubościówki można również przesuwać jednym naciśnięciem przycisku lub zwiększać o 0,1 mm. w górę. Elementy przełączające sterowania posuwem są również w zasięgu ręki. zasięg. Wytrzymała, tłumiąca drgania kompozytowa podstawa z wysokiej jakości łożyskowanym wałem strugarskim. Wysokiej jakości łożyskowany wał strugarski gwarantuje doskonałe powierzchnie. Dzięki dźwiękochłonnej Dzięki dźwiękochłonnej konstrukcji można pracować cicho nawet w wersji standardowej. - Szerokość strugania: 630 mm - Waga: około 1,200 - 1,400 kg - Wysokość strugania: 2,8 - 300 mm - Długość stołu: 1,260 mm - Długość obrabianego przedmiotu min.: 270 mm - Prędkość obrotowa: 5000 obr. - Obsługa: 1-osiowe sterowanie wymiarem strugania, możliwość zapisania maks. 99 wartości, z których 49 można wykorzystać do dowolnie programowalnej sekwencji strugania; przycisk do ręcznej szybkiej i precyzyjnej regulacji grubości strugania zgodnie z wyświetlaczem cyfrowym, przycisk do uruchamiania i zatrzymywania bloku tnącego, zintegrowany licznik godzin pracy - Blok tnący: solidny stalowy blok tnący TERSA Z4 Ø 125 mm; w tym blokada do łatwej wymiany frezu - Stół grubościówki: Elektryczna regulacja stołu grubościówki z precyzyjną regulacją, prędkość przesuwu 10 mm/s, zamontowany na 4 wrzecionach podporowych zapobiegających przechylaniu, precyzyjnie strugana powierzchnia stołu - Posuw: 2 prędkości 6 / 12 m/min, wybierane również elektrycznie podczas strugania, duże gumowe rolki posuwowe Ø 85 mm do wyrównywania drewna o różnej grubości, gumowe rolki są delikatne dla materiału i samoczyszczące, łatwa wymiana rolek; belka dociskowa na wejściu - System ssący: Obrotowa, dzielona maska z dyszą odciągu wiórów Ø 160 mm, opcjonalnie podłączana z lewej / prawej strony (w szczególnych przypadkach z obu stron); minimalna ilość powietrza odciągowego: 27 m³/min. przy 20 m/s - Urządzenie konserwacyjne: Centralna listwa smarująca do punktów smarowania olejem; smarowanie łożyska / wału tnącego za pomocą złączki - Akcesoria: 1 smarownica, wypełniona smarem o długiej żywotności 1 pistolet olejowy 1 klucz płaski 1 narzędzie do wymiany noży 1 para noży żaluzjowych 640 mm 2 pary noży dwustronnych TERSA 640 mm CV - Wartości emisji: Poziom ciśnienia akustycznego emisji w miejscu pracy LpA zgodnie z DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) P1 65 Hałas biegu jałowego (z odciągiem) P1 77 Hałas podczas pracy (bez odciągu) P2 65 Hałas podczas pracy (z odciągiem) P2 78 Poziom mocy akustycznej LWA zgodnie z DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) 84 Hałas podczas pracy (z odciągiem) 90 Emisja pyłu Niska emisja pyłu zgodnie z DGUV 209-044 / BGI 739-1 Dwodpfxeqlckpj Acnob Lokalizacja: loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa próżniowa VPR-3500 jest uniwersalnym Prasy do obróbki drewna i termoformowanie. Naciśnij VPR-3500 jest również regulowany i mobilnych. Możliwości wykorzystania: Licówki / tworzą klejenia / Zawijanie... Powłoka o różnych profilach (okleina, papieru, plastiku,...) Gięcie drewna: produkcji elementów giętych i klejone Vakkumsystem: blat z kanały próżniowe dla jednolitego Unterdruckauch dla dużych elementów. Becker Vakkumpumpe / oil free / pojemność 100 l zbiornika Powierzchnia robocza: 3500x1500mm Wyjście pompy: 0,75 KW Natężenie przepływu pompy próżniowej: 40 m3/h Dodpfjd Ecc Tjx Acnewb Membrana gumowa Wymiary zewnętrzne: 3600 x 1650 x 1000 mm Waga: 400 kg Lokalizacja: Od razu z magazynu 54634 Bitburg -wolna obciążenia-

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Teleskopowy przenośnik taśmowy Caljan Przenośnik LJ3 Medi 600-5/6,5 RA2165 Podstawa z 2 elektrycznie wysuwanymi i chowanymi elementami teleskopowymi. Teleskop można wysunąć w sposób ciągły do 11500 mm za naciśnięciem przycisku. Rok produkcji: 1998 Stan: Ogólny stan dobry Napięcie znamionowe: 3 x 400 VAC + PE Częstotliwość: 50 Hz Bezpiecznik: 16 A Długość podstawy: 5000 mm Szerokość podstawy: 920/1000 mm Wysokość podstawy: 770 mm, 1100 system przenośnika transferowego Długość części teleskopowej: 6500 mm Całkowita długość: do 11500 mm Szerokość taśmy (GB): 600 mm Obciążenie/m: 50 kg Opcjonalnie: doposażenie w funkcję uruchamiania i kasowania Dwjdpfxopu N Dne Acnob Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Dwsdpfx Acezc Ilxjnsb Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).