Używane Naciśnij Wiązki na sprzedaż (375)

Stan: bardzo dobry (używany), Selektor DMG Mori Typ: LASERTEC 30 SLM Maszyna do selektywnego topienia laserowego (SLM) Dane techniczne: Objętość robocza: 300 x 300 x 300 mm Grubość warstwy: 20-100 µm Materiały: stal narzędziowa, stal nierdzewna, stopy kobaltowo-chromowe, tytan, aluminium, stopy metali szlachetnych, Inconel Laser: Laser światłowodowy ytterbowy Typ lasera: YLR-600-WC Wymiary: 448 x 580 x 132 mm Waga: 40 kg Chłodzenie: wodne Zakres długości fali: 1070 ±10 nm Gsdpou Ebv Aofx Aa Tjil Częstotliwość modulacji: 0-50 kHz Moc średnia, maks.: 600 W Regulacja mocy: 10–100% Parametry wiązki: 0,37 mm x mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na dalsze pytania telefonicznie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, przesuw x 3200 mm przesuw y 800 mm przesuw z 600 mm Uchwyt wrzeciona SK40 Prędkość 50 - 12000 obr./min Ilość elementów obrabianych w magazynku 30 sztuk Powierzchnia mocowania stołu 3900 x 750 mm Szybki przesuw x/y/z 12/12/12 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 29 kW Waga maszyny ok. 15000kg Wymagania dotyczące miejsca: ok. Wymiary: 7200x3500x3100 mm Centrum obróbcze CNC z ruchomą kolumną Hedelius Sprzęt: - Transporter wiórów - 30-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530i - System filtrów taśmowych wysokiego ciśnienia Godpfxev S Irto Aa Tjil - IKZ 15 prętów - nagrania SK40 - Instrukcja obsługi W 07/2022 wykonano następujące naprawy: - Wózek prowadzący osi X - różne węże pneumatyczne - Szkło bezpieczne drzwi załadunkowych - różne przyciski z kontrolkami - Siłowniki bezpieczeństwa do drzwi - Osłona osi X (listwy) - Filtr IKZ (4 sztuki) - Szafka filtracyjna - Pasek zębaty oś Z+Y - Drzwi wycieraczkowe z amortyzatorem - Wąż do chłodzenia zewnętrznego, chłodzenia wrzeciona i pistoletów natryskowych (2 pistolety) - Zestaw dysz chłodziwa do chłodzenia zewnętrznego - 2x wiązki falcon osi Y - 1x zestaw rolek drzwiowych z szyną (6 metrów) - 1x smar Klüber z rozwiertakiem stożkowym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Laserowy system etykietowania Fab. Baublys Typ. BL 150 S/NC 500 Rok 2001 Dane techniczne Producent: Baublys Typ: BL 150 S/NC 500 Rok produkcji: 2001 Laser: 150 W Typ lasera: impulsowy laser na ciele stałym typu Q-switch Medium laserowe Nd:YAG Długość fali 1064 nm Średnica wiązki ok. 1,2-1,3 mm po odłączeniu zwierciadła w TEM00 Rozbieżność wiązki 5 mrad TEM00 Czas trwania impulsu (czas) CW / 90 ns Maks. Moc wyjściowa 65 W tryb wielomodowy 16 W w trybie pojedynczym Energia impulsu 16 mJ przy 3 kHz Gisdpsq Abnnofx Aa Tjl System odchylania wiązki System galwanometryczny Grubość linii w trybie mieszanym ok. 0,12 mm Prędkość odchylania 3 m/s; odpowiada to 200 znakom/s przy wysokości 1,5 mm i czcionce jednowierszowej Wymiary: ok. Waga: ok. Zasilanie Napięcie 400 V, prąd trójfazowy 50 Hz, 3 fazy, pole wirujące zgodnie z ruchem wskazówek zegara Podłączenie 5-pinowa wtyczka CEE 16 A 6h Maks. Pobór mocy 8,5 kW, maks. 16 A na fazę Zabezpieczenie bezpiecznikiem 3 x 16 A z powolnym wydmuchiwaniem Przyłącze wody Przepływ wody chłodzącej 7,5 l/min przy temperaturze zasilania 20°C Gwint przyłączeniowy do opróżnienia G 3/4" gwint zewnętrzny Ilość ciepła ok. 6,5 kW Maks. Temperatura wody chłodzącej na wlocie 20°C Zużycie wody zależy od temperatury na wlocie Temperatura na wylocie < = 35°C Warunki otoczenia dla transportu i przechowywania Temperatura od +5°C do +40°C Wilgotność < 70% Miejsce instalacji Przestrzegać instrukcji transportu Warunki otoczenia do pracy Temperatura od +10°C do +40°C Wilgotność < 70% Miejsce instalacji Przestrzegać instrukcji transportu Wszystkie dane bez gwarancji. Demonstracja jest możliwa w każdej chwili w naszym salonie.

Stan: nowe, W firmie Wöhler opracowaliśmy szereg maszyn do obróbki drutu, które znajdują zastosowanie przede wszystkim w przemyśle szczotkarskim. Umożliwiają one walcowanie drutu okrągłego na płaski, liczenie i wiązanie pojedynczych drutów w wiązki, a także falowanie pojedynczych drutów lub całych wiązek oraz ich cięcie na określoną długość. Oferujemy również rozwiązania do przewijania, łączenia i skręcania pojedynczych drutów w wiązki. Przecinaj wiązki drutu na regulowaną długość i wiąż odcinki w pęczki za pomocą Wöhler WCB 200. Giodpjxzttksfx Aa Tjl Produkuj pęczki typu Bucher za pomocą FWB 700. Walcuj drut okrągły na płaski przy użyciu FWR 250 – w zestawie automatyczna regulacja grubości drutu. Nawijaj płaski drut na szpule za pomocą DC 510, tnąc go i wiążąc odliczone odcinki w pęczki. Faluj, tnij i wiąż wiązki drutu przy użyciu DA 400 lub DA 700. Faluj i nawijaj wiązki drutu z pomocą STW 87, STW 96 lub USTW 6000. Nawijaj do 44 pojedynczych drutów w jedną wiązkę – opcjonalnie z funkcją skręcania. Zapraszamy do kontaktu. Wspólnie znajdziemy rozwiązania także dla zadań niewymienionych powyżej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1765, moc: 696 kW (946,30 KM), Kocioł na biomasę Uniconfort Biokraft 60, rok produkcji 2007 (moc wyjściowa 696 kW przy 2 bar), zaprojektowany do spalania drewna i materiałów zielonych o wilgotności powyżej 50%. Wyposażony w ruchomy ruszt i automatyczny załadunek poprzez transporter redlerowy, gwarantuje efektywność oraz ciągłość pracy. Wysokosprawny wymiennik ciepła z trzema przebiegami spalin. Załadunek przy pomocy popychacza, nie ślimaka. Automatyczne czyszczenie wiązki rur za pomocą sprężonego powietrza. Odbiór popiołu ślimakiem do automatycznej kąpieli wodnej. W zestawie wszystkie akcesoria do demontażu. Idealny dla tartaków, warsztatów oraz małych przedsiębiorstw, oferuje zrównoważone, bezpieczne i łatwe w zarządzaniu rozwiązanie energetyczne. Gsdpfx Aajx Dnkpe Tsil

Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, Rok produkcji: 2003, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, TRUMPF Laser HL204P/4 LCU * Używane urządzenie, rok produkcji 2003 * Średnia moc lasera: 200 W * Maks. moc impulsowa: 7 kW * Maks. energia impulsowa: 75 J * Długość fali: 1064 nm Gjdoxxbnkopfx Aa Toil * Rozdzielacz wiązki z 2 wyjściami LLK, minimalna średnica włókna: 400 µm * Złącze światłowodu: LLK-B * W zestawie komputer sterujący * W zestawie pedał nożny * W zestawie 2 włókna, po jednej głowicy tnącej i spawalniczej, w tym 1x z mikroskopem * W zestawie instrukcja obsługi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Scanlab PowerScanII 50i Apertura: 50 mm Enkoder kątowy: skaner galwanometryczny z analogowym detektorem pozycji Zakresy długości fal optyki (standard): 9400 nm, 10600 nm Moc maksymalna lasera: 2500 W (9400 nm, 10600 nm) Typowy kąt wychylenia: ±0,35 rad (optyczny) Dynamika: Liczba zainstalowanych tuningów: 1 Typowe strojenie: Fast-Vector-Tuning Zwłoka śledzenia: < 0,45 ms Prędkość pozycjonowania (f = 160 mm): 20 rad/s Odpowiedź skokowa (100% pełne wychylenie): 1% pełnego wychylenia: 1,0 ms 10% pełnego wychylenia: 4,5 ms Dokładność: Powtarzalność (RMS): < 4 µrad Rozdzielczość pozycji (maks.): 18 bitów dla XY, 16 bitów dla Z Nieliniowość: < 2,1 mrad / 44° Dryft 8-godzinny (po 30 min.): Offset: < 50 µrad Wzmocnienie: < 50 ppm Elektryka / Sterowanie: Sterowanie: skaner galwanometryczny Cyfrowa karta sterująca Interfejs sterowania (alternatywy): cyfrowy SL2-100 Rozszerzone możliwości diagnostyczne: tak (iDRIVE) Napięcie zasilania: (48±2) V DC, każdorazowo maks. 10 A (20 A prąd szczytowy) Mechanika: Osie skanowania: system 3-osiowy z wbudowanym varioSCAN Warianty obudowy: głowica skanująca Giedpfx Aoxp Iybsa Tsl Pozycje złącz: naprzeciw wylotu wiązki Masa bez obiektywu (standardowa obudowa): 35 kg Wymiary (D x S x W, standardowa obudowa): (433 x 268 x 266) mm (z varioSCAN) Przesunięcie wiązki: 72,72 mm Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wodne: tak Chłodzenie powietrzem: tak Pozostałe dane techniczne: Temperatura pracy: 25 °C ± 10 °C Odchylenie kąta wychylenia: < 5 mrad Odchylenie od pozycji zerowej: < 5 mrad Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wysyłka i odbiór: Bezpieczna wysyłka na palecie (po uzgodnieniu) lub odbiór osobisty możliwy. W razie dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 3 890 h, powierzchnia filtracyjna: 222 m², wydajność ssania: 20 000 m³/h, Wieża filtrowentylacyjna IVAT 20000 m3/h Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia – brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej : zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Wieża działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Marka: IVAT Model: Air FTower-20.000 Rok produkcji 2016 godziny pracy : 3890 Parametry: Wentylator o mocy 15 Kw Przepływ powietrza 20000 m3/h Powierzchnia filtracji 222 m2 6 sztuk wkładów patronowych Godpfxsvrgbte Aa Teil Wbudowana przetwornica częstotliwości. Dodatkowy końcowy filtr dokładny o powierzchni 65 m2 w klasie filtracji F9 daje nam wyższą skuteczność oczyszczania powietrza i dodatkowo zabezpiecza wentylator w przypadku uszkodzenia filtra głównego. Szuflada na pył o pojemności 200 l. Bardzo cicha praca 75 dB (A) Stopień oczyszczania - > 99,9 % Nr. magazynowy: 0944

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 50 115 h, SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc lasera: 2700 W Odległość przesuwu X: 2585 mm Przesuw Y: 1280 mm NC: 50115 h Laser włączony: 49819 h Czas wiązki: 12287 h WYPOSAŻENIE - Wytrzymała rama typu C - Prowadnica współrzędnościowa ze zintegrowanym magazynkiem liniowym, 21 miejsc na narzędzia i kły mocujące - 2 x zaciski mocujące - Napędy: Bezobsługowe serwomotory trójfazowe - Programowalne urządzenie przytrzymujące do zmiany położenia - Monitorowane czujnikiem zsuwnie detali 500 x 500 mm dla stacji wykrawającej i laserowej, cylinder wyrzutowy na zsuwni laserowej - Jednostka laserowa: laser CO2 TLF 2000 ze wzbudzeniem wysokiej częstotliwości, izolowany od drgań, zintegrowany z ramą maszyny, wraz z jednostką chłodzącą i sterownikiem lasera DIAS 3 - Cięcie wysokociśnieniowe HI-LAS - Szybka obróbka za pomocą SprintLas - ContourLas do produkcji małych otworów - Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego - Laserowa głowica tnąca: soczewka 5", urządzenie do szybkiej wymiany, kontrola odległości APC - System czujników monitorujących obiektyw - Dodatkowa głowica tnąca z obiektywem 7,5" - Głowica wykrawająca: hydrauliczny uchwyt narzędziowy mono, obrót o 360° dla wszystkich narzędzi, automatyczna kompensacja długości narzędzia, smarowanie natryskowe narzędzi, 2 x pojemniki na smar, odsysanie ślimaka wykrawającego, wiadro na wióry - Sterowanie Sinumerik 840D, kolorowy ekran TFT 10,4", pomoc online, funkcja diagnostyczna, stacja dyskietek 3,5", połączenie sieciowe RJ45 - Bezpieczeństwo: wielowiązkowe bariery świetlne, hydraulika szybkiego wyłączania, odciąg i kompaktowa ochrona przeciwpyłowa przed promieniowaniem błądzącym na głowicy tnącej - Laser TLF 2700 z 7,5-calową głowicą tnącą do stali nierdzewnej - AutoLas Plus Giedpfxett Nr To Aa Tsl - Funkcja MultiTool - Funkcja formowania gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego frezowania - Funkcja technologii walcowania - Funkcja Softpunch - 2 x dodatkowy pazur zaciskowy - Urządzenie do wydmuchiwania małych części - Połączenie sieciowe BNC zamiast połączenia RJ45

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 4 400 h, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 070 nm, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 540 mm, przesuw osi Z: 120 mm, Głowica tnąca maszyny została zregenerowana przez producenta 9 miesięcy temu! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg osi X: 3060 mm Przebieg osi Y: 1540 mm Przebieg osi Z: 120 mm Moc lasera: 6 000 W Długość fali lasera: 1 070 nm Powierzchnia robocza: 3 000 x 1 500 mm Prędkość pozycjonowania: 350 m/min Maksymalna prędkość cięcia (równolegle do osi X, Y, Z): 150 m/min Pozycjonowanie: 280 m/min Przyspieszenie: 60 m/s² Minimalny programowalny skok: 0,001 mm/m Powtarzalność: 0,03 mm/m Dokładność cięcia: 0,05 mm/m SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ sterowania: sterowanie CNC Model źródła lasera: IPG YLS-6000 Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1 000 x 3 080 x 3 060 mm Waga urządzenia tnącego: 18 000 kg Ciśnienie powietrza: 6 bar Ciśnienie azotu N₂: 25 bar Ciśnienie tlenu O₂: 10 bar Napięcie sterujące: 24 V Zapotrzebowanie na energię: 54 kVA Zasilanie główne: 400 V / 50 Hz Godziny pracy Czas emisji wiązki: ok. 4 400 h Czas aktywacji lasera: 19 855 h WYPOSAŻENIE Gijdpfx Aajxxih Ej Tjl Oznakowanie CE Agregat chłodniczy Wyłącznik awaryjny Kurtyna świetlna bezpieczeństwa Centralny układ smarowania Silniki liniowe na wszystkich osiach Belka poprzeczna z włókna węglowego Korpus kompozytowy Zmieniacz palet Różne dysze Szyby ochronne

Stan: nowe, Mini Linia do recyklingu kabli o wydajności 50-80kg/h W skład zestawu wchodzi : Młyn rozdrabniający 11kW - TORNADO 320 Kompaktowy system odpylający Transporter taśmowy Separator wodny – GOLD RIVER 300/1250 Dane techniczne instalacji: Moc zainstalowana – 13kW Zasilanie – 400V ; 50Hz Wydajność wsadowa – 50kg/h (jest to realna wartość, sprawdzana na podstawowych materiałach). Gabaryty – 3500x3600x1950mm Masa – 950kg W komplecie zapasowe części eksploatacyjne. Jest to zespół wysokiej jakości urządzeń stworzony do recyklingu kabli. Podstawą całego procesu recyklingu jest odpowiednie rozdrobnienie i separacja, młyny rozdrabniające serii TORNADO zostały zaprojektowane tak aby materiał wsadowy w krótkim czasie opuszczał komorę, powiększone pole sita oraz zrównoważone obroty rotora tnącego zapewniają nam jednorodnie pociętą frakcje materiału. Zastosowanie w separatorach serii GOLD RIVER innowacyjnego systemu wodnego z zaworami regulacji ciśnienia, umożliwia bardzo precyzyjne separowanie materiałów trudnych do separacji. Wprowadzenie nowego rozwiązania maty separacyjnej w połączeniu z kilkoma innymi parametrami technicznymi umożliwia oddzielenie pojedynczej żyły miedzianej o grubości 15 mikronów [µm]. Jednocześnie zachowując idealną czystość tworzywa sztucznego. Solidne Polskie wykonanie poparte doświadczeniem, zapewnia bardzo długą żywotność. Materiały użyte do produkcji są starannie dobrane pod względem gatunku jak i spełnienia odpowiednich parametrów wytrzymałościowych. Służymy pełnym serwisem pogwarancyjnym na terenie całego kraju, posiadamy każdą część do oferowanych urządzeń. Materiały odzyskiwalne : Godpjv I Skrefx Aa Teil Wszelkiego rodzaju kable aluminiowe Wiązki samochodowe z klejącą izolacją Taśmy komputerowe Kable sieciowe, telefoniczne Przewody koncentryczne, lampki choinkowe Przewody miedziane zalewane silikonami lub żelami Cewki nawojowe o grubości 15 mikronów, zanieczyszczone tworzywem i lepkim papierem Cewki nawojowe zalane powłoką silikonową WAŻNE !! Podajemy wydajności realne !

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 22 372 h, godziny lasera: 11 345 h, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, masa całkowita: 16 000 kg, całkowita długość: 11 600 mm, całkowita szerokość: 5 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, zakres roboczy: 40 002 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Wyposażenie standardowe: • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym zespołem laserowym Gsdpfov Sm Ruox Aa Tjil • Jednostka laserowa: laser CO₂ TruFlow 2000 o wysokiej częstotliwości wzbudzenia, bezobsługowy Wentylator promieniowy turbo, teleskop reflektorowy, jednostka chłodząca, funkcja dziennika pokładowego • Automatyczny zmieniacz palet • Taśmociąg wzdłużny do małych części/odpadów • Napęd: Bezobsługowe trójfazowe silniki serwo • Urządzenie do szybkiej wymiany głowicy tnącej Głowica tnąca laserowo z soczewką 5" i głowica tnąca laserowo z soczewką 7,5" • Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego • ControlLine Pojemnościowa kontrola wysokości i kontrola procesu • Automatyczna regulacja ostrości FocusLinePlus • Kontrola mocy lasera • Laser pozycjonujący • Cięcie wysokociśnieniowe NitroLine • Szybkie przetwarzanie dzięki SprintLine • Automatyczna produkcja mniejszych otworów • Czujniki plazmowe PlasmaLine • Automatyczne wykrywanie blachy i krawędzi • Programowalne cykle zasilania • Mikrospawanie • Urządzenie natryskowe do bezpiecznej obróbki grubych blach • Automatyczne odsysanie • Ekstrakcja ciepła resztkowego • Sterowanie Sinumerik 840D: otwarte sterowanie oparte na komputerze PC, łatwa obsługa, pomoc online, zintegrowany e-sklep, funkcje diagnostyczne, dziennik konserwacji, dane technologiczne, teleserwis • Programowanie warsztatowe TruTops Laser lite Bezpieczeństwo: • Wielowiązkowe bariery świetlne, prowadzenie wiązki całkowicie zamknięte i wentylowane, System monitoringu, wyciąg wielokomorowy i kompaktowy odpylacz, kabina ochronna • Połączenie sieciowe RJ45 poprzez instalację za pośrednictwem teleserwisu • Napęd dyskietek 3,5" • Kolorowy wyświetlacz TFT Mocniejsze lasery: • TruFlow 4000, w tym NitroLine Plus, napowietrzanie rur strumieniowych azotem i Czujniki monitorujące obiektyw Rozszerzone wyposażenie maszyn: • System sterowania procesem PierceLine • Łącznie 2 palety pomocnicze maszyny, stalowe wstęgi konstrukcyjne • Trawersa z możliwością podnoszenia dźwigiem do ręcznego przenoszenia palet • Cięcie pneumatyczne

Rok produkcji: 1984, Stan: używany, OGÓLNE Powierzchnia wymiany: 8,5 m² Rok produkcji: 1984 Średnica zewnętrzna: 350 mm Średnica wewnętrzna: 270 mm Całkowita długość: 2 090 mm Izolacja: dostępna Uwagi: 2 rury wiązki grzewczej zostały zaspawane przez poprzedniego użytkownika; przegroda w głowicy odłączyła się od spoiny i przed uruchomieniem musi zostać ponownie zespawana na miejscu (patrz zdjęcia). Gedpfxsxqclzs Aa Teil Lokalizacja: Brema Tabliczka znamionowa: Stan: używany Ostatnie zastosowanie: browar IZOLACJA Materiał osłony izolacyjnej: stal nierdzewna PRZESTRZEŃ PŁASZCZA Objętość przestrzeni płaszcza / litry: 54 l PRZESTRZEŃ RUR Objętość przestrzeni rur / litry: 22 l Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze przestrzeni płaszcza / bar: 15,0 bar Maks. dopuszczalna temperatura robocza przestrzeni płaszcza / °C: 170 °C Maks. dopuszczalna temperatura robocza przestrzeni rur / °C: 170 °C Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze przestrzeni rur / bar: 4,0 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 3 934 h, wydajność ssania: 18 000 m³/h, podciśnienie: 2 000 Pa, Wieża filtrowentylacyjna IVAT Air Tower 18000K Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia – brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej : zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Wieża działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Rok produkcji 2018 godziny pracy : 3934 Parametry: Wentylator o mocy 11 Kw. z przetwornicą częstotliwości Przepływ powietrza 18000 m3/h Powierzchnia filtracji 150 m2 6 sztuk wkładów patronowych Bardzo cicha praca Stopień oczyszczania - > 99,9 % Wyposażenie: - IVAT.Pakiet energetyczny 11-18.5. (Siemens Przetwornica częstotliwości) - Sterowanie urządzeniem IVAT w pomieszczeniu(w pełni automatyczne). - IVAT.Kontrola temperatury (Kontrola i monitorowanie temperatury) - Ochrona przeciwpożarowa IVAT Spark (iskry i czujniki pożarowe w wieży) Gjdjtrwzwspfx Aa Tsil - IVAT.Industrie-Energie4.0 (SPS Siemens + Zdalna konserwacja Ethernet + pełna grafika Wyświetlacz + połączenie z centrum sterowania alarm pożarowy + menedżer ds. energii) Wymiary: szerokość - 1900 mm głębokość - 1530 mm wysokość - 3600 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2009, TruPulse 124 Długość fali światła lasera: 1064 nm Maksymalna moc średnia: 140 W Minimalna moc impulsu: 300 W Maksymalna moc impulsu: 6 kW Minimalny czas trwania impulsu: 0,3 ms Maksymalna energia impulsu: 30 J Maksymalna częstotliwość powtarzania impulsu: 833 Hz Produkt parametrów wiązki: 16 mm·mrad Oś X: 450 mm Prędkość: 3000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ± 0,05 mm Powtarzalność: ± 0,02 mm Oś Y: 300 mm Prędkość: 3000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ± 0,1 mm Powtarzalność: ± 0,02 mm Oś Z: 300 mm Prędkość: 3000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ± 0,05 mm Powtarzalność: ± 0,02 mm Oś obrotowa Stół obrotowy: 120 mm Wolna średnica wewnętrzna: 45 mm Maksymalna prędkość: 80 obr./min Średnica uchwytu trójszczękowego: 80 mm Przelot centralny: 16 mm Giedpfx Aajx Iuipo Tel Zakres mocowania wewnętrzny: 2-71 mm Zakres mocowania zewnętrzny: 22-69 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY Giodpfjvu Syysx Aa Tsl 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, ZŁOMIARZE Recycling Technology - Linie Recyklingowe Jest to zespół wysokiej jakości urządzeń stworzony do recyklingu kabli. Podstawą całego procesu recyklingu jest odpowiednie rozdrobnienie i separacja, młyny rozdrabniające serii TORNADO zostały zaprojektowane tak, aby materiał wsadowy w krótkim czasie opuszczał komorę, powiększone pole sita oraz zrównoważone obroty rotora tnącego zapewniają nam jednorodnie pociętą frakcje materiału. Zastosowanie w separatorach serii GOLD RIVER innowacyjnego systemu wodnego z zaworami regulacji ciśnienia, umożliwia bardzo precyzyjne separowanie materiałów trudnych do separacji. ❖LRK - 50 W skład zestawu wchodzi: • Młyn rozdrabniający 11 kW — TORNADO 400 • Kompaktowy system odpylający • Transporter taśmowy • Separator wodny – GOLD RIVER 300/1250 Dane techniczne instalacji: • Moc zainstalowana – 13 kW • Zasilanie – 400 V; 50 Hz • Wydajność wsadowa – 50 kg/h (jest to realna wartość, sprawdzana na podstawowych materiałach). • Gabaryty – 3500 × 3600 × 1950 mm • Masa – 950 kg ----- ❖LRK - 100 W skład zestawu wchodzi: • Młyn rozdrabniający 15 kW - TORNADO 500 • Kompaktowy system odpylający Gsdpfx Aehix Daea Tjil • Transporter taśmowy • Separator wodny – GOLD RIVER 500/2500 Dane techniczne instalacji: • Moc zainstalowana – 20,2 kW • Zasilanie – 400 V; 50 Hz • Wydajność wsadowa – 100 kg/h (jest to realna wartość, sprawdzana na podstawowych materiałach). • Gabaryty – 5000 × 4000 × 2000 mm • Masa – 1300 kg ----- ❖LRK - 200 W skład zestawu wchodzi: • Młyn rozdrabniający 15 kW — TORNADO 470 • Transporter taśmowy wyposażony w płytę magnetyczną do separacji materiałów ferromagnetycznych. • Kompaktowy system odpylający podwójny • Młyn rozdrabniający 18,5 kW — TORNADO 470 • Transporter taśmowy Separator wodny – GOLD RIVER 500/2500 Dane techniczne instalacji: • Moc zainstalowana – 40 kW • Zasilanie – 400 V; 50 Hz • Wydajność wsadowa – 200 kg/h (jest to realna wartość, sprawdzana na podstawowych materiałach) • Gabaryty – (uzależnione od układu) Masa – 2100 kg ✔W komplecie zapasowe części eksploatacyjne. Materiały odzyskiwalne: ✔ Wszelkiego rodzaju kable aluminiowe. ✔ Wiązki samochodowe z klejącą izolacją. ✔ Taśmy komputerowe. ✔ Kable sieciowe, telefoniczne. ✔ Przewody koncentryczne, lampki choinkowe. ✔ Przewody miedziane zalewane silikonami lub żelami. ✔ Cewki nawojowe o grubości 15 mikronów, zanieczyszczone tworzywem i lepkim papierem. ✔ Cewki nawojowe zalane powłoką silikonową. Skontaktuj się z nami po więcej informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: benzyna, masa całkowita: 581 kg, Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 30 h, Wyposażenie: Oznakowanie CE, W 2019 roku firma Ligchine™ wprowadziła serię SPIDERSCREED™ - kompaktowe, lekkie i zwrotne urządzenie jezdne przeznaczone do wykonywania wylewek betonowych na górnych kondygnacjach oraz wylewek na płytach. Ważący zaledwie 581 kg (1,280 lbs). SPIDERSCREED jest lekki i wydajny, posiada podwozie wykonane w 100% z rur aluminiowych spawanych metodą TIG. Zastosowano w nim zgłoszony do opatentowania system VERSA-DRIVE™, który zapewnia niezależny napęd z zerowym skrętem, napęd poziomy do 90° oraz napęd boczny. SPIDERSCREED jest wyposażony w opatentowany przez Ligchine system poziomowania maszyny, który zapewnia uzyskanie płaskich powierzchni z doskonałym zagęszczeniem. System poziomowania: Automatyczne poziomowanie laserowe (2 czujniki wyposażone w detektor wiązki laseru Topcon LS-B110). Głowica do wylewek: SPIDERSCREED jest wyposażony w 10-cio calowy ślimak głowicy. Opcjonalnie dostępna jest również głowica rolkowa. Napęd: Niezależny hydrauliczny napęd kół przednich z zerowym promieniem skrętu. Giodpfx Asi E S Rtja Tsl Układ kierowniczy Koła połączone, poruszające się w miejscu, równoległe i boczne. Elektronika: Panel kontrolny Eaton dla operatorów. Moc silnika Honda GX630 (20 hp) Benzyna Wymiary maszyny W-94” (239cm) x L-69” (175cm) x H-57” (149cm) Waga maszyny 581 kg (1280 lbs) Układ kierowniczy i napędowy (hydrauliczny) Niezależny napęd na przednie koła zerowy promień skrętu, równoległe i boczne kierowanie. Zerowy promień skrętu Tak Sterowanie pracą maszyny Panel kontrolny operatora Eaton Powierzchnia krycia jednego przejazdu stołu (bez zakładek) 130 sq. ft. (12.1 m2) Standardowa szerokość głowicy do wylewek 10’ (3.1 m) Maszty teleskopowe Regulowana wysokość masztu ułatwiająca transport i pracę w zmiennych warunkach. Transport za pomocą samochodu dostawczego i przyczepy Tak

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 1 883 h, 6500 podajnik wiązki tylny – 3000 zrzut – Cięcie monotubowe: Pełny pręt Ø mm 12 ÷ 30 – Rura Ø mm 12 ÷ 80 – Przekrój kwadratowy mm 10 x 10 do 70 x 70 – Przekrój prostokątny mm 15 x 10 do 80 x 70 / Cięcie dwurutowe: Pełny pręt (pojedynczy) 12 ÷ 30 – Rura 12 ÷ 45 – Przekrój kwadratowy 12 x 12 do 45 x 45 – Przekrój prostokątny 15 x 10 do 45 x 40 Gisdpfx Aoxqdytea Tsl

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne, gotowe do sprzedaży wiązki na nowoczesnej, używanej linii rozlewniczej. Przeznaczona do zastosowań w przemyśle opakowaniowym i produkcji napojów, zapewnia niezawodną, drugoręczną wydajność przy efektywnym pakowaniu tylko w folię, bez użycia kartonu. Maszyna skonfigurowana jest do prostego podawania okrągłych butelek oraz umożliwia tworzenie różnych konfiguracji pakietów bez podkładek kartonowych, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla wysokowydajnych operacji pakowania. Gijdpfx Aexurm Aoa Tel Przystosowana do pracy ciągłej, owijarka ta idealnie nadaje się do integracji z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym oraz innymi maszynami pakującymi. Sprawdza się szczególnie w produkcji napojów, gdzie kluczowe są stała jakość pakietu, elastyczność formatowa i niezawodna wydajność. Dzięki kompatybilności z popularnymi pojemnościami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4), pozwala zredukować zużycie materiałów poprzez wyeliminowanie tac lub podkładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: do 6 000 butelek/godz. lub 100 pakietów/godz. (w zależności od konfiguracji) Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Rodzaje pojemników: butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez kartonu) Orientacja podawania: Prostoliniowe podawanie okrągłych butelek Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna przystosowana jest do zintegrowanej pracy liniowej, typowej dla automatycznych systemów owijania termokurczliwego z podawaniem taśmociągiem. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe oraz interfejsy operatorskie umożliwiają rutynowe przezbrojenia i zmiany formatów. Dokładne dane dot. PLC/HMI, parametrów elektrycznych i zasilania nie są podane w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Owijarka łatwo integruje się z urządzeniami rozlewniczymi umieszczonymi przed i za nią w linii produkcyjnej, w tym z transporterami od nalewarek, etykieciarek czy przenośników pakietów na paletyzatory. Prostoliniowe podawanie umożliwia szybkie przejścia między różnymi matrycami pakietów przy obsłudze okrągłych butelek PET. Pakowanie wyłącznie w folię ogranicza logistykę i zużycie materiałów, upraszczając obsługę przy zachowaniu integralności pakietu po przejściu przez tunel obkurczający. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna została wycofana z produkcji w 2019 roku i obecnie nie jest eksploatowana. Oferowana jest jako jednostka używana, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki serwisowe i liczba godzin pracy nie są dostępne w dokumentacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Owijarka zoptymalizowana jest pod kątem obsługi butelek PET w najpopularniejszych pojemnościach od 0,33 l do 1,5 l. Możliwość tworzenia wiązek 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonowych podkładek pozwala na ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu wysokiej stabilności zaraz po obkurczeniu.

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Parametr: JSW-3000 Moc lasera: 3000W Żywotność źródła lasera: 100 000 godzin Długość fali lasera: 1064 - 1070nm Przewód: 10m (15m na zamówienie) Temperatura pracy: -10 - 45℃ Wilgotność środowiska pracy%: 10 - 90% Pozycjonowanie: wskaźnik laserowy (czerwona kropka lub linia) Gaz ochronny: Azot / Argon / Tlen Zasilanie: 3-fazowe 380V 50/60 HZ Maksymalne całkowite zużycie energii: 24,6KVA/37.4A Średnie zużycie energii: 14,7KVA Sygnalizacja stanu pracy urządzenia: wskazanie stanu pracy dotyczący chłodnicy wody, temperatury lustra ochronnego, temperatury sterownika Grubość spawanych blach: 0,5 - 8mm Maksymalna szerokość szczeliny: ≤2mm Szerokość wiązki lasera w funkcji czyszczenia: 0 - 70mm Gedpfotwz Nmex Aa Tsil Metoda chłodzenia: wodna Sposób sterowania: panel dotykowy / monitor i PLC Podajnik drutu - w pełni zautomatyzowany Waga urządzenia: 195kg Wymiary maszyny: Wysokość: 1050mm, Szerokość: 530mm, Długość: 1240mm. Możliwości obróbcze materiałów dla funkcji spawania JSW 3000W Materiał: Stal nierdzewna 0,5 - 8mm Stal węglowa 0,5 - 8mm Blacha ocynkowana 0,5 - 8mm Aluminium 0,5 - 6mm Cena zawiera: • Wybrany system spawalniczy JSW • Źródło lasera [MAXPhotonics lub Raycus] • Zautomatyzowany podajnik drutu • Pistolet roboczy z funkcją pracy w trybach: spawanie, czyszczenie, cięcie. • Zintegrowany system chłodzenia • Dotykowy panel sterujący z menu w języku polskim • Zestaw dysz spawalniczych • Zapasowe szkła ochronne • Okulary ochronne OD6+ • Maska spawalnicza OD8+ • Gwarancja 24 miesiące

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 4 450 h, Laser fiber KIMLA POWERCUT LF 1530 6 kW wyprodukowany został w 2022 roku w Polsce przez POLCOM Przemysław Kimla. Cięcie laserem realizowane jest za pomocą stabilnej wiązki światłowodowej o mocy 6 kW. Znajdujący się wewnątrz głowicy tnącej układ z soczewkami skupiającymi zapewnia optymalną geometrię wiązki dla różnych rodzajów elementów. Cały proces obróbczy wspiera również system automatycznej wymiany palet, który umożliwia równoczesny załadunek i rozładunek detali w trakcie trwania cięcia. Wszystkie osie liniowe (X,Y,Z) napędzane są z kolei przez wydajne serwonapędy. Zawarta w nich innowacyjna technologia, oparta na transmisji danych Ethernet czasu rzeczywistego, umożliwia konfigurację czterech parametrów ruchu (pozycja, szybkość, przyśpieszenie i zryw). Laser światłowodowy POWERCUT LF 1530 zbudowany jest na bazie sztywnego, monolitycznego korpusu. Konstrukcja przesuwnej bramy zaczerpnięta została ze struktur lotniczych, gdzie niska masa i wysoka sztywność to priorytet. W skład bogatego wyposażenia wchodzi m.in. interaktywny system sterowania, integrujący oprogramowanie CAD/CAM oraz sterowanie CNC. Wśród wielu zalet takiego rozwiązania, operator maszyny w każdej chwili ma możliwość edycji, poprawienia, zmiany geometrii, rozłożenia, wygenerowania ścieżki i kontynuacji pracy. System ten posiada także automatyczny nesting z modułami do zarządzania produkcją. Oferowany laser do cięcia rur i profili KIMLA POWERCUT zainstalowany i uruchomiony został w lutym 2023 roku. Od tego czasu maszyna przepracowała zaledwie 4450 godzin. Dane techniczne przecinarki laserowej KIMLA POWERCUT LF 1530 - moc lasera : 6 kW - posuw w osi X/Y/Z : 1500/3000/120 mm - prędkość posuwu w osi X/Y/Z : 180/180/70 m/min - maksymalne wymiary arkusza blachy : 3050 x 1550 mm - maksymalna waga arkusza blachy : 900 kg - maksymalny przekrój profili prostokątnych : 100x100 mm - minimalny przekrój profili prostokątnych : 20x20 mm - maksymalna średnica rury : 150 mm - minimalna średnica rury : 20 mm - wysokość stołu roboczego : 850 mm - prędkość wymiany stołu : 1 m/s - roboczogodziny : 4450 h - ciśnienie powietrza : 7 bar - ciśnienie azotu : 30 bar - ciśnienie tlenu : 10 bar - zasilanie : 3x 400 V; 50 Hz Giodpfx Aew N Il Sea Tsl - wymiary maszyny bez dodatkowych urządzeń (dł. x szer. x wys.) : 4400 x 2800 x 2400 mm - waga maszyny KIMLA POWERCUT LF 1530 : 10000 kg Wyposażenie wycinarki laserowej KIMLA - sterownik CNC - oprogramowanie CAD/CAM - zintegrowany system do cięcia rur i profili prostokątnych - możliwość wycinania sprężonym powietrzem - źródło laserowe IPG z modułem bezpieczeństwa oraz układem kontroli mocy - system wymiany palet - system automatycznego wykrywania pozycji arkusza blachy i dopasowania ścieżki narzędzia do jego położenia - dedykowany parametryczny modulator wiązki lasera z możliwością kształtowania charakterystyki modulacji - system automatycznej kalibracji układu regulacji wysokości dyszy - wielokomorowy system wyciągowy DONALDSON Torit DCE z oczyszczaniem pulsacyjnym - silniki liniowe 20 kHz we wszystkich osiach - liniały pomiarowe : RENISHAW - obustronny napęd bramy - wielofunkcyjny panel sterowania - zintegrowany system chłodzenia z cyfrową stabilizacją temperatury - stół roboczy z precyzyjną blokadą mechaniczną - system zasilania gazami tnącymi (tlen i azot) z regulacją ciśnienia oraz zabezpieczeniami przed skutkami spadku ciśnienia - port RJ45 - port USB - pojemniki na odpady

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 40 mm, przebieg osi X: 8 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), Pole robocze: 8000 × 2000 mm (model 8020) STANDARDOWE CECHY CNC sterowana wycinarka laserowa fiber do blach Wysoce sztywna, analizowana, ciężka rama stalowa oraz konstrukcja mostkowa Napęd zębatkowo–zębnikowy (kremayer–pinyon) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej System automatycznej kontroli wysokości z czujnikiem pojemnościowym Automatyczna regulacja odległości ogniskowej podczas cięcia Precyzyjne prowadnice liniowe i system napędów serwo Zaawansowana jednostka sterowania CNC z ekranem dotykowym (na bazie Windows) Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC z obsługą wielu języków Infrastruktura komunikacyjna EtherCAT Monitoring temperatury, ciśnienia, stanu szyby ochronnej oraz odbić zwrotnych na głowicy tnącej System monitoringu z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Wskaźniki LED stanu i ostrzegawcze Przesyłanie wiązki światłowodowej kablem światłowodowym (brak strat na lustrach/optyce) Automatyczne systemy rozpoznawania i pozycjonowania blachy Funkcja Fly-cut (ciągłe, szybkie cięcie seryjne) Tryb cięcia bez przebijania dla cienkich blach (No Piercing) Kontrolowany tryb cięcia z przebijaniem dla grubych blach W pełni zamknięta kabina zgodna z normą CE Specjalne szyby bezpieczeństwa nieprzepuszczające wiązki laserowej Sterowana CNC jednostka wentylacyjna z filtrem Automatyczne czyszczenie dyszy i kalibracja głowicy tnącej System odprowadzania żużlu i detali z przenośnikiem System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa CECHY OPCJONALNE Automatyczny system zmiany stołu z dwoma paletami Źródło laserowe fiber o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Zaawansowana jednostka filtrująca sterowana CNC Oprogramowanie do automatycznego rozpoznawania i rozmieszczania blach z kamerami Pakiet do zdalnego monitoringu i raportowania Chłodnica oleju / system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wnętrza kabiny Alternatywne głowice tnące Dodatkowy system kontroli gazu i regulacji ciśnienia DANE TECHNICZNE (MODEL 8020) Osie: Oś X: 8030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Gedpsx Nqtmjfx Aa Tsil Parametry ruchu: Przyspieszenie: 2,0 G Maks. prędkość osi: 140 m/min Prędkość synchroniczna: 200 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stół i załadunek: Maks. obciążenie stołu: 3500 kg Czas zmiany stołu (opcjonalnie): ~35 s Opcje mocy lasera: 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Maksymalne możliwości cięcia: Stal czarna: 25–40 mm (zależnie od mocy) Stal nierdzewna: 10–30 mm Aluminium: 10–30 mm Ciśnienia gazu: Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne: Waga maszyny: ~32.000 kg Średnie zużycie energii: 30–110 kW/h (w zależności od mocy lasera)

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Parametr: JSW-2000 Moc lasera: 2000W Żywotność źródła lasera: 100 000 godzin Długość fali lasera: 1064 - 1070nm Przewód: 10m (15m na zamówienie) Temperatura pracy: -10 - 45℃ Wilgotność środowiska pracy%: 10 - 90% Pozycjonowanie: wskaźnik laserowy (czerwona kropka lub linia) Gaz ochronny: Azot / Argon / Tlen Zasilanie: 1-fazowe 220V 50/60 HZ Maksymalne całkowite zużycie energii: 10,6KVA/48.3A Średnie zużycie energii: 6,4KVA Sygnalizacja stanu pracy urządzenia: wskazanie stanu pracy dotyczący chłodnicy wody, temperatury lustra ochronnego, temperatury sterownika Grubość spawanych blach: 0,5 - 8mm Maksymalna szerokość szczeliny: ≤2mm Szerokość wiązki lasera w funkcji czyszczenia: 0 - 70mm Metoda chłodzenia: wodna Sposób sterowania: panel dotykowy / monitor i PLC Podajnik drutu - w pełni zautomatyzowany Waga urządzenia: 175kg Wymiary maszyny: Wysokość 800mm, Szerokość 540mm, Długość 900mm. Możliwości obróbcze materiałów dla funkcji spawania JSW 1500W Materiał: Stal nierdzewna 0,5 - 6mm Stal węglowa 0,5 - 6mm Blacha ocynkowana 0,5 - 6mm Aluminium 0,5 - 5mm Cena zawiera: • Wybrany system spawalniczy JSW • Źródło lasera [MAXPhotonics lub Raycus] • Zautomatyzowany podajnik drutu • Pistolet roboczy z funkcją pracy w trybach: spawanie, czyszczenie, cięcie. • Zintegrowany system chłodzenia • Dotykowy panel sterujący z menu w języku polskim • Zestaw dysz spawalniczych • Zapasowe szkła ochronne • Okulary ochronne OD6+ • Maska spawalnicza OD8+ Godpfx Aastwzxus Tsil • Gwarancja 24 miesiące

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Parametr: JSW-1500 Moc lasera: 1500W Żywotność źródła lasera: 100 000 godzin Gsdpfx Ajtwzhvja Tjil Długość fali lasera: 1064 - 1070nm Przewód: 10m (15m na zamówienie) Temperatura pracy: -10 - 45℃ Wilgotność środowiska pracy:%: 10 - 90% Pozycjonowanie: wskaźnik laserowy (czerwona kropka lub linia) Gaz ochronny: Azot / Argon / Tlen Zasilanie: 1-fazowe 220V 50/60 HZ Maksymalne całkowite zużycie energii: 8,2KVA/37.3A Średnie zużycie energii: 4,9KVA Sygnalizacja stanu pracy urządzenia: wskazanie stanu pracy dotyczący chłodnicy wody, temperatury lustra ochronnego, temperatury sterownika Grubość spawanych blach: 0,5 - 8mm Maksymalna szerokość szczeliny: ≤2mm Szerokość wiązki lasera w funkcji czyszczenia: 0 - 70mm Metoda chłodzenia: wodna Sposób sterowania: panel dotykowy / monitor i PLC Podajnik drutu - w pełni zautomatyzowany Waga urządzenia: 175kg Wymiary maszyny: Wysokość 800mm, Szerokość 540mm, Długość 900mm. Możliwości obróbcze materiałów dla funkcji spawania JSW 1500W Materiał: Stal nierdzewna 0,5 - 5mm Stal węglowa 0,5 - 5mm Blacha ocynkowana 0,5 - 5mm Aluminium 0,5 - 4mm Cena zawiera: • Wybrany system spawalniczy JSW • Źródło lasera [MAXPhotonics lub Raycus] • Zautomatyzowany podajnik drutu • Pistolet roboczy z funkcją pracy w trybach: spawanie, czyszczenie, cięcie. • Zintegrowany system chłodzenia • Dotykowy panel sterujący z menu w języku polskim • Zestaw dysz spawalniczych • Zapasowe szkła ochronne • Okulary ochronne OD6+ • Maska spawalnicza OD8+ • Gwarancja 24 miesiące