Używane Linia na sprzedaż (4 112)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, AUTOMATYCZNA LINIA WEINIG DO KLEJENIA I FORMATOWANIA PŁYT ORAZ BLATÓW Z DREWNA LITEGO Cena netto linii: 1 099 000 EUR Podstawowe dane – skład linii 1. Automatyczny załadunek Model: IBR 760 Producent: ABB Typ urządzenia: robot czteroosiowy – automatyczny załadunek podajnika strugarki Rok produkcji: 2023 2. Magazynek płaski Model: FEEDER WF 60 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: magazynek płaski łańcuchowy przy strugarce Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 3. Automat strugająco–profilujący Model: POWERMAT 2400 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: automat strugająco-profilujący Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 4. Prasa do klejenia wysokiej częstotliwości Model: PROFI PRESS T 5500 HF Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: prasa do klejenia drewna z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 5. Piła poprzeczna Model: KT 2234035 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła poprzeczna z przenośnikiem poprzecznym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 6. Piła do cięcia na długość Model: KT 2234979 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego oraz napędzanym przenośnikiem rolkowym wylotowym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 A) Skład i wyposażenie linii: • Automatyczny załadunek robotem ABB IBR 760 wraz z celą załadunkową • Automatyczny system odbioru przekładek oddzielających warstwy lameli • Magazynek płaski łańcuchowy WEINIG FEEDER WF 60 • Automat strugająco-profilujący WEINIG POWERMAT 2400 Hfsdsykzz Nopfx Afnjd • Taśmociąg za strugarką z zabudowanym odbojem końcowym i dwoma wyrzutnikami • Automatyczna stacja podawania kleju z precyzyjną głowicą klejową • Pompa membranowa podciśnieniowa do zasysania kleju z mauzera 1000 l • System układania lameli o wysokiej wydajności • Stół zbiorczy z popychaczem wyrównującym oraz dociskiem górnym • Prasa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości • Mechanizacja za prasą PPT 5500 • Piła do cięcia poprzecznego z przenośnikiem poprzecznym • Piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego • Napędzany przenośnik rolkowy wylotowy • Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO (stół 6 000 x 1 300 mm) przy pile formatowej • Magazyn rolkowy do buforowania płyt po sklejeniu – pola odkładcze 40 mb B) Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: 1200 – 5500 mm • Szerokość materiału: 35 – 180 mm • Grubość materiału: 18 – 45 mm Wydajności: • Robot ABB: 1000 mm/s • Magazynek WEINIG WF 60: do 40 taktów/min • Strugarka POWERMAT 2400: do 60 m/min • Wydajność prasy zależna od wymiarów elementów oraz czasu wiązania kleju Napęd i moc • Robot ABB: 7 kW • Magazynek WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Piła poprzeczna: 13 kW • Piła do cięcia na długość: 13 kW Lista mediów • Energia elektryczna 400 V / 3 fazy • Odciąg trocin i pyłów • Sprężone powietrze • Internet C) Zastosowanie linii Automatyczna linia WEINIG przeznaczona jest do przemysłowej produkcji płyt i blatów z drewna litego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Ta kompletna linia do produkcji drewna WILD została wyprodukowana w 1998 roku. Została zaprojektowana do produkcji drzwi o długości od 1800 do 2300 mm, szerokości od 500 do 1300 mm i grubości 35, 40 i 44 mm. Linia obejmuje obszary do klejenia, prasowania i obsługi paneli drzwiowych z zaawansowanymi systemami podawania i przenoszenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości produkcji drzwi, rozważ kompletną linię do produkcji drewna WILD, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wymiary do produkcji bram: długości: 1800 - 2300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: szerokość: 500 - 1300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: grubości: 35 / 40 / 44 mm Informacje dodatkowe Składa się z następujących obszarów: Bezkońcowe klejenie paneli drzwiowych ze stacją układania ramy Linia pras ze stacją załadunku twardej płyty pilśniowej Pierwszy obszar składa się z Podawanie portalu Transfer kątowy z piłą wzdłużną i poprzeczną Podawanie i dostarczanie podłużnych i poprzecznych części ramy z magazynów Stacja wzdłużnego cięcia poprzecznego dla podłużnych części ramy Stacja łącząca części ramy z rdzeniem skrzydła drzwi, wyposażona w urządzenia zaciskowe Przenośnik kątowy taśmowy z wahadłowym przenoszeniem rdzeni skrzydeł drzwi do klejonych płyt pilśniowych. Drugi obszar składa się z Podawanie paneli z płyty pilśniowej Szczotkowa maszyna czyszcząca Maszyna do nakładania utwardzacza od dołu Maszyna do nakładania kleju od dołu Przenośnik rolkowy Przenośnik kątowy dla dolnej twardej płyty pilśniowej Urządzenie do próżniowego obracania górnej twardej płyty pilśniowej Automatyczna stacja załadunku płyt pilśniowych i rdzeni skrzydeł drzwiowych Dwie prasy drzwiowe z dwoma x czterema stacjami prasowania każda, ustawione równolegle do siebie Obie prasy są ładowane na wejściu za pomocą jednego wahadłowego kosza załadowczego Obie prasy są rozładowywane na wylocie za pomocą jednego wahadłowego kosza rozładowczego Transfer kątowy na wlocie do bufora jeżowego Transfer kątowy na wylocie bufora jeżowego i podawanie do układania w stosy Hodpfx Aoyaqmgofnofd Jednostronne rozładowywanie próżniowe z umieszczeniem płyty ochronnej Uwaga: Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Informacje te mają charakter wyłącznie informacyjny i nie są prawnie wiążące.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia gwoździarek do palet DELTA została wyprodukowana w 2008 roku. Posiada kompleksową konfigurację obejmującą gwoździarkę podstawową, gwoździarkę z podajnikiem pneumatycznym i kontrolą gwoździ, jednostki do znakowania, obracania o 90 i 180 stopni, piłę narożną i jednostkę układania w stosy, uzupełnioną przenośnikiem taśmowym. Rozważ możliwość zakupu tej linii gwoździarek do palet DELTA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Hsdpfxeyaiyrs Afnsfd Korzyści techniczne dla maszyn • Gwoździarka bazowa / gwoździarka do palet: z pneumatycznym podajnikiem poprzecznym, z szablonem do przytrzymywania desek pokładowych, z systemem kontroli podawania gwoździ / jednostka ładująca do znakowania palet / jednostka do obracania palet o 90 stopni / jednostka do cięcia narożników palet / jednostka do obracania palet o 180 stopni / jednostka do układania palet / przenośnik taśmowy palet

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, długość produktu (maks.): 2 250 mm, Ta wielowrzecionowa wiertarka Hüttenhölscher Line została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w sekwencję funkcji sterowaną przez komputer z systemem Windows 7 z TwinCAT, 6-stanowiskową bramę załadowczą i 2-osiowego robota bramowego. Maszyna jest wyposażona w podciśnienie wytwarzane przez eżektor i wiele linii przenośnikowych zapewniających wydajną obsługę materiału. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania idealnie nadaje się do precyzyjnego wiercenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Sekwencja funkcji sterowana z komputera PC w systemie Windows 7, TwinCAT • Wymiary części: • Długość: 300-2250 mm • Szerokość: 350-710 mm • Grubość: 16-25 mm • 2-stanowiskowa stacja wiercąca: • Rama podstawy jako konstrukcja spawana z obrobionymi powierzchniami przykręcanymi • 2x przenośniki z taśmą zębatą V = 1,5 m/sek • 2x podnośnik pneumatyczny dla przenośników z taśmą zębatą • 2x ograniczniki części szafy, tłumione przez amortyzatory • 2x pneumatyczne podwójne siłowniki zaciskowe, sterowane śrubą kulową i serwomotorem, przesuwane na wysokość boczną (pomiar wysokości bocznej) • 2x pneumatyczny liniał krzyżowy (kontrola wiarygodności) • 2x podciśnieniowe jednostki mocujące w stole wiertarki • 2x 0-liniowy sterowany • Podpora: • Podpora może być przesuwana w kierunku X za pomocą serwomotoru • 2x przekładnia wiertarska (podpora 1): • Podpora wyposażona w 2 jednostki (obróbka od góry) • Indywidualnie przesuwany w kierunku Y za pomocą serwomotoru • Indywidualny ruch w kierunku Z za pomocą serwomotoru • Przekładnia wiertarska a = 32 mm, regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości, uchwyt wiertarski Ø 10h7 z wkrętem dociskowym • Wrzeciona z możliwością wywołania, 8000 obr. • Dwie 16-wrzecionowe przekładnie wiertarskie • Piła do rowków (wspornik 1): • Jednostki piłujące do wycinania specjalnych rowków na tylnej ścianie • Jednostka piłująca z uchwytem narzędziowym, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Pneumatycznie sterowana pilotem pozycja robocza • 2x wrzeciona frezujące prawe/lewe na przedniej krawędzi (wspornik 1): • pozycja robocza sterowana pilotem pneumatycznym Dodatkowe wyposażenie (automatyzacja, obsługa, osłony, przenośniki) • Załadunek/obsługa: • 6-stanowiskowa brama załadunkowa • 2-osiowy robot bramowy; osie Y/Z z serwomotorami; odległości przesuwu: Oś Y 8500 mm, oś Z 1500 mm • Poprzeczna belka ssąca z czteroobwodowym zasilaniem próżniowym; wytwarzanie próżni przez eżektor • Wykrywanie podwójnych części • Podpory portalowe • 4 stacje układania • 1 stacja podawania ręcznego (podawanie automatyczne/ręczne) • 1 stacja wyjmowania (wyjmowanie automatyczne/ręczne) • Zakres podawania bocznego: • Wysokość stosu: maks. 1000 mm (60 części) wraz z płytą ochronną • Rozmiary płyt ochronnych: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Grubość: 25 mm • Grubość: maks. 28 kg • Przenośnik rolkowy podłogowy / podawanie stosu: • 4 linie przenośnika rolkowego, szerokość 930 mm x długość 3600 mm, AH 300 mm • Podawanie/usuwanie: ręczny wózek poprzeczny • Stacje pomocnicze / automatyczne podawanie: Hodpsyctauofx Afnefd • Sekcja transportowa 950 mm szerokości x 4100 mm długości; zintegrowany ogranicznik boczny • Podawanie ręczne: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości • Transfer wahadłowy: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości; skok poziomy ok. 2500 mm przez silnik trójfazowy • Powrót:

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 Hsdpfxehm Exds Afnsfd 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Stan: używany, Linia sortowania zielonego surowca Producent: ALMAB Rok: 1992 Kieszenie: 25 System sterowania: Siemens S7-400 w surowym sorterze oraz Rema 9050 Hodpfxoyudu Hs Afnofd Obsługa listew / robot w surowym sorterze (ALMAB) z systemem sterowania Mitsubishi A2N Surowy sorter wyposażony w system detekcji oflisów LIMAB Koncepcja / Wydajność: Tarcica świerkowa i sosnowa, średnica wierzchołkowa 14–46 cm, maksymalna długość 6,4 m Główny asortyment centrum do produkcji KVH: 60, 80, 100 mm Maksymalna wydajność produkcyjna: 180 000 m³ tarcicy rocznie przy pracy dwuzmianowej

Stan: używany, Linia sortowania kłód Hedlund 2x19 kieszeni Producent: Hedlund Kieszenie: 2x19 Hodpfx Aoyudllofnjfd Rok produkcji: 1980 Podajnik stopniowy: Hedlund 2008 System sterowania: Siemens S7 300

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, waga zwoju: 3 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 400 mm, średnica wałka: 60 mm, liczba wałków podających: 4, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, Odwijak: Dimeco 2371B Numer seryjny: 43124/1/1 Masa kręgu: 3 tony Szerokość taśmy: 485 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 445-525 mm Średnica kręgu: 1400 mm Waga: 1700 kg Prostownica: 1675/B Numer seryjny: 316000256 Szerokość taśmy: 300 mm Rekomendowana grubość na pełnej szerokości (300N/mm²): 2,5 mm Średnica wałka: ø60 mm Hodpfjyr Dqpox Afnsfd Liczba wałków prostujących: 7 szt. Liczba wałków podających: 4 szt. Waga: 500 kg Podajnik rolkowy: Dimeco 1082/B Numer seryjny: 316000257 Szerokość robocza: 310 mm Maksymalna grubość: 3 mm Grubość na pełnej szerokości: 2,75 mm Średnica wałka: ø80 mm Prędkość: 100 m/min Waga: 260 kg Rok produkcji: 2016 Powierzchnia przekroju: 850 mm² Sterowanie dotykowe Simatic HMI Pneumatyczne ramię dociskowe Regulowana prędkość Prowadnica GRS Kosz BGV

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna i modułowa linia pakująca Schubert z górnym załadunkiem jest dostępna. 1) Wielotorowy podajnik produktu z przenośnikiem taśmowo-matowym z tworzywa sztucznego MCC seria 1000, liczba torów: 5, szerokość taśmy matowej: 82,5 mm, całkowita szerokość: 4000 mm, promień zakrętu: 500 mm, kąt zakrętu: 180°/90°. 2) Zbieg torów, szerokość przenośnika po zbiegu: 380 mm. 3) Łukowy przenośnik z łańcuchem z tworzywa, promień zakrętu: 500 mm, szerokość taśmy: 380 mm, przekierowanie: 90°. 4) Stacja adaptacyjna szerokości przenośnika, szerokość: 590 mm. 5) Taśma podawcza do maszyny pakującej, długość: 5120 mm, sekcja: 1200 mm, prędkość podawania: 17 produktów/min. 6) Maszyna pakująca Schubert TML, szerokość: 1200 mm, długość: 5120 mm, typ robota: Schubert F4 Pick-and-Place, zakres wydajności: 60-120 pobrań/min. 7) Formierka kartonów, układ magazynka: pionowy. 8) Stacja napełniania Top-Loading. 9) Stacja zamykania kartonów, sposób zamykania: zamykanie na zakładki, wydajność zamykania: 60 kartonów/min. 10) Odbiór kartonów, wydajność: ok. 15 kartonów/min. 11) Rozdzielacz butelek. 12) Transport transmodułowy. Linia była wykorzystywana w przemyśle napojowym do grupowania i kartonowania win musujących. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Sprzedaż poszczególnych modułów możliwa po uzgodnieniu. Przepracowane godziny: ok. 18240h. Hedoyrg H Tepfx Afnsfd

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Hsdpfsvcqpiox Afnsfd Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Hfedpfx Asvcq Avofnsd Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Wydajność: 9000 bph Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Hjdpfxsvcqr Do Afnjfd Wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Hsdpfx Asvu Tthefnefd Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet

Stan: używany, linia rozlewnicza na ok. 5000 butelek/h Maszyna (dodatkowa): napełnianie butelek szklanych wielokrotnego użytku, zbudowana w 199 r. Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: Butelka Euro 0,5 l, Butelka z długą szyjką 0,33 l, Butelka z zakrętką typu Swing 0,5 l Sprzęt: Rozpakowarka (JOHA Diamant M1), maszyna do czyszczenia butelek (Klinger, 2 butelki/godz.), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2 butelki/godz.), napełniarka i zakręcarka butelek (Hormes), zakręcarka z uchylną pokrywą (AMS, 1997, 15 jednostek zamykających, 6000 butelek/godz.), etykieciarka (Gernep, 2 butelki/godz.), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka skrzynek, zbiornik osadowy sody kaustycznej Hodpevcqd Tjfx Afnefd

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System rozpaletyzacji i paletyzacji Producent: Radenska & Steinle - Rozpakowarka Producent: SZA Federspiel - Nowy podnośnik do szkła Producent: Steinle Fördertechnik - Odkorkowarka Producent: Rink - Myjka do butelek Producent: Krones - Myjka do skrzynek - Inspektor butelek Producent: Krones - Podgrzewacz piwa Producent: Fischer - Napełniarka do butelek Producent: Krones - Bunkier napełniania kapslami z transportem magnetycznym Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Metec - Etykieciarka Producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet Producent: Miho - Pakowarka Producent: SZA Federspiel - Pełna kontrola skrzynek Producent: Metec - Rozkładanie nośników butelek Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją, zbudowana w latach 1993-2009 Wyposażenie: System rozpaletyzacji i paletyzacji; rozpakowywacz; nowy środek czyszczący do szkła; odkorkowywać; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor butelek; podgrzewacz piwa; napełniacz butelek; podajnik nakrętek do butelek; kontrola poziomu; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; pełna kontrola skrzyń; urządzenie do produkcji butelek Hedpfx Afsvu Tt Isnjfd

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Hfodpfx Asvu Tufofned Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż kompletna linia krojowni Morgan Tecnica, zakupiona w 202 roku. Całość w pełni sprawna, gotowa do pracy. Łączny czas pracy cuttera: ok. 2000 godzin. Hfjdpjxb A Epjfx Afnjd W skład zestawu wchodzą: • Cutter: NEXT 2 ES 80 DELTA H220 Prędkość: 4500 rpm Moc: 18,5 kW Noże: 80 mm / 2,4 mm • Spreader: TWIST 100 H230 Model: 203 20 230 100 Numer seryjny: M004167 • Labeler: JOKER H230 • Stoły: Fusion H230, długość zestawu: 10 m • Table loader: 80 kg H230 – 2 m + conveyor H230 – 10 m Wymiary całkowite linii: Długość: 17 m Szerokość: 3,40 m Szerokość cięcia: 2,20 m

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Hodpjyhbzdofx Afnsfd Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Używane linie rozlewnicze Krones do piwa w szklanych butelkach Hfsdpfsyr Huqjx Afnjd

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 387 h, numer maszyny/pojazdu: LC607, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to aseptyczny system kartonowego pakowania Tetra Pak A3/Speed, skonfigurowany pod bazowy format 250 ml. Zaprojektowana do produkcji o dużej wydajności, zapewnia niezawodną pracę potwierdzoną dotychczasowym czasem eksploatacji. Linia integruje centralny moduł rozlewniczy oraz urządzenia downstream, wspierając efektywną i ciągłą produkcję.Producent: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Model: A3/SpeedRok produkcji: 2013Godziny pracy: 17 387Gwarantowana wydajność: do 24 000 opakowań/godz (przy 250 ml)Format opakowania: 250 ml (baza)Rodzaj pojemnika: karton (pryzmatyczny)Zasilanie: 400 VWyposażenie w zestawie: nalewarka, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, przenośnikZgodność: znak CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zintegrowaną automatykę zapewniającą stabilną wydajność i wysoką jakość. Line Controller 30 koordynuje pracę modułów podstawowych i downstream, równoważąc przepływ na przenośnikach. Interfejsy operatorskie umożliwiają łatwą regulację, monitorowanie statusu i szybką diagnostykę błędów. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i awaryjne wyłączniki podnoszą poziom ochrony operatora oraz ograniczają nieplanowane przestoje.Skoordynowane sterowanie linią dla zsynchronizowanej pracy wszystkich modułówAutomatyczna regulacja prędkości pomiędzy nalewarką i urządzeniami downstreamIntuicyjne sterowanie dla ustawień i pracy rutynowejZintegrowane obwody bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjneIntegracja linii produkcyjnejLinia pakująca została zaprojektowana do płynnej integracji urządzeń przed i po linie poprzez modułowy system przenośników. Rozlewacz A3/Speed współpracuje z Helix30, TSA30 i CBP30, sterując procesami napełniania. Przezbrojenie na bazowy format 250 ml jest zoptymalizowane by zapewnić wysoką dostępność i stałą jakość produkcji napojów.Praca inline ze zsynchronizowanym systemem przenośnikówOptymalizacja pod bazowy format 250 mlModułowe urządzenia downstream do procesów napełnianiaOdpowiednia do przemysłowych zastosowań opakowaniowych w środowiskach wysokowydajnychStan techniczny maszyny i historia serwisowaTa używana linia A3/Speed z 2013 roku wykazuje 17 387 godzin pracy i jest prezentowana jako sprawne rozwiązanie gotowe do szybkiego wdrożenia. Instalacja posiada znak CE i jest skonfigurowana dla zasilania 400 V. Stan całościowy odpowiada utrzymanej, gotowej do pracy używanej linii rozlewniczej i stanowi niezawodną opcję dla zakładów chcących zwiększyć swoje możliwości w zakresie aseptycznego pakowania kartonowego.Wydajność eksploatacyjna i uniwersalnośćSpecjalnie zaprojektowana do aseptycznych rozwiązań kartonowych linia utrzymuje stałą jakość pakowania przy dużych prędkościach. Zsynchronizowane moduły zapewniają stabilny przepływ produkcji, minimalizując wąskie gardła i przestoje start/stop... Hsdpsyr Hudofx Afnsfd

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Części pokazane ręcznie nie są dołączone. Maszyna jest w pełni sprawna. Hsdpfoyr N Tvjx Afnefd

Rok budowy: 2007, stan: używany, Linia rozlewnicza, 6 000 butelek/godz., do butelek 0,5 l, nadal zainstalowana, dostępna, wyposażona w następujące maszyny: - Rozpakowywarka do butelek, prod. Matec, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do butelek, prod. GM Gera, typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, rok prod. 2007 - Nalewarka i zamykarka do butelek, typ: Varifill 24/KK8, rok prod. 2007 - Podajnik kapsli koronkowych, rok prod. 2007 - Kontrola poziomu napełnienia i etykiet, typ: basic 2, rok prod. 2007 - Pakowarka do butelek, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do skrzynek, prod. GM Gera, typ: KWM S111 1500/508, rok prod. 2007 - Transport butelek i skrzynek, rok prod. 2007 - Zbiornik sedymentacyjny ługu, rok prod. 2007 - Inspektor butelek, prod. Nate, typ: Exan 08, rok prod. 2012 - Etykieciarka KUBE K30, rok prod. 2016 Hodpeyrpxrjfx Afnefd W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Materiały do cięcia i przewijania: - Stal ocynkowana, malowana oraz aluminium o grubości od 0,3 do 3,0 mm - Maks. szerokość wsadu: 1550 mm - Szerokość taśm od 32 do 1550 mm - Prędkość linii do 50 m/min - Nośność rozwijarki: 12 000 kg Maksymalna szerokość kręgu: 1 550 mm Hedpfx Afoygrv Aonsfd Średnica wewnętrzna kręgu: od 480 mm do 620 mm Rozpieranie trzpienia: hydrauliczne Cięcie na długość: do 3000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wysokość podawania: 900 mm Hfsdpoxwxdgofx Afned Szerokość podawania: 300 – 800 mm Metale nieżelazne: 0,6 – 0,8 mm lub 0,8 – 1,0 mm (należy określić przy zamawianiu) Metale nieżelazne: 1,0 – 1,2 mm (tylko dla profili fasadowych) Stal (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Stal nierdzewna: max 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 35 m/min, model sterownika: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, wysokość robocza: 950 mm, Aukcja linii do obróbki obrzeży! Linia składa się z następujących maszyn: - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C obrotowy stół - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C obrotowy stół - szczotka Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL525/M1/C DANE TECHNICZNE Prędkość posuwu: 15–35 m/min Pojemność wiązki Grubość min.: 0,6 mm Grubość max.: 3 mm Szerokość max.: 30 mm Wymiary obrabianego elementu Grubość: 12–40 mm Wielkość min.: 250 × 240 mm Wielkość max.: 2.500 × 1.200 mm Masa: 50 kg Występ obrabianego elementu: 30 mm Wysokość robocza: 950 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Power Control PC22 z PLC HOMAG OPTIMAT KFL526/M2/C Posuw obróbka formatowa max.: 30 m/min Posuw obróbka krawędzi max.: 25 m/min Wymiary obrabianego elementu Grubość: 12–40 mm Wielkość (dł./szer.) min.: 250 × 240 mm Wielkość (dł./szer.) max.: 2.500 × 1.200 mm Masa: 50 kg Występ obrabianego elementu: 30 mm Wysokość robocza: 950 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Power Control PC22 z PLC HOMAG OPTIMAT TDL310/C DANE TECHNICZNE Posuw: płynnie regulowany Wysokość robocza: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TDL510/C DANE TECHNICZNE Hodpfx Afoyghwcenofd Posuw: płynnie regulowany Wysokość robocza: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu Wielkość min.: 240 × 240 × 12 mm Wielkość przy transporcie jednostkowym max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Wielkość przy transporcie dwutorowym max.: 3.000 × 550 × 60 mm Maks. ciężar elementu: 50 kg Maks. ciężar stosu: 3.500 kg Występ warstwy wierzchniej: 0 mm ze wszystkich stron Płyty ochronne Wielkość min.: 800 × 240 × 19 mm Wielkość max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu Wielkość min.: 240 × 240 × 12 mm Wielkość przy transporcie jednostkowym max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Wielkość przy transporcie dwutorowym max.: 3.000 × 550 × 60 mm Maks. ciężar elementu: 50 kg Maks. ciężar stosu: 3.500 kg Występ warstwy wierzchniej: 0 mm ze wszystkich stron Płyty ochronne Wielkość min.: 800 × 240 × 19 mm Wielkość max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Uwaga: Szczegółowe informacje dotyczące wyposażenia poszczególnych komponentów znajdują się w załączonych potwierdzeniach zamówienia.