Używane Linia na sprzedaż (3 281)

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd  Ta kompletna linia do butelkowania wody w butelkach PET została wyprodukowana średnio w 2006 roku przez renomowanych europejskich producentów takich jak Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino oraz Atlanta. Linia będzie pracować do końca czerwca 2025 roku, co umożliwia obejrzenie jej w trakcie pracy. Całe wyposażenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i posiada kompletną historię serwisową, dzięki czemu jest to natychmiast gotowe do pracy, kompletne rozwiązanie pod klucz. Dane techniczne Wydajność: do 6800 butelek/h dla butelek 0,5 l, do 6000 butelek/h dla butelek 1,5 l Formaty: butelki PET 500 ml, PET 1500 ml Szyjka butelki: 30/25 Pakowanie: Butelki 500 ml: opakowanie po 24 szt. w folii termokurczliwej Butelki 1,5 l: opakowanie po 6 szt. w folii termokurczliwej Średnica butelki: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stan linii: bardzo dobry, pełna dokumentacja serwisowa Ibodpfx Adswz H Ahjxsf Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu: Siapi EA4 | 2008 Nalewarka: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etykieciarka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel obkurczający: k Tunnel 70S | 2007 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplikator uchwytów: Comag H 40/1 | 2008 Paletyzator: TMG Drukarka atramentowa: Domino A200 Owijarka do palet: Atlanta Mytho A | 2009

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Macchi 3-Layers to wysokowydajna linia do współwytłaczania folii dmuchanej 3-warstwowej, przeznaczona do produkcji folii ogólnego zastosowania wymagających dużych szerokości oraz wysokiej wydajności. Przetwarza LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, a w wersji rozszerzonej także PP. System wyposażony jest w głowicę 3-warstwową o średnicy 700 mm i osiąga wydajność do 900 kg/godz., w zależności od receptury. GRUPA EKSTRUZJI: • Ekstrudery: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Grzanie na podczerwień • Hydrauliczne zmieniacze sit Specjalna konfiguracja rozbudowy: • Jeden ekstruder Plastex 100/30D (warstwa środkowa B) • Dwa ekstrudery Plastex 80/30D (warstwy A i C) • Cylindry bimetaliczne • Ślimaki azotowane • Ryflowane sekcje podawania chłodzone wodą • 5 stref grzewczych z grzałkami IR i dmuchawami • Silniki: - Silnik DC 150 kW (ekstruder 100 mm) - Silniki DC 100 kW (ekstrudery 80 mm) • Zastosowanie silników AC z cyfrowym sterowaniem (IP55) dla mniejszego zużycia energii i obniżenia zniekształceń harmonicznych GŁOWICA WYTŁACZAJĄCA: • Model TE505 • Średnica głowicy: 700 mm, szczelina ustnika 1,8 mm • 4+4 strefy grzewcze z grzałkami ceramicznymi (łącznie 19 + 35 kW) • Montowana na wózku zintegrowanym z kolektorem powietrza • Zakres wymiennych pierścieni: 600–800 mm • Wyposażona w system IBC SYSTEM CHŁODZENIA: • Pierścień nawiewny Karat z włókna węglowego (podwójna szczelina, K-Design) • ASR4 Double Flux, dmuchawa 15 kW • System kontroli chłodzenia Jet-7 IBC: - dmuchawa tłocząca 15 kW - dmuchawa wyciągowa 18 kW - czujnik średnicy bańki - zawory równoważące powietrze - falowniki o zmiennej prędkości JEDNOSTKA PROWADZĄCA FOLIĘ: • Szerokość odbioru: 3200 mm • Wahliwe rolki dociskowe • Opcjonalnie dodatkowa rolka dociskowa na wieży z kontrolą tensometryczną SEKCJA NAWIJANIA: • Podwójny automatyczny nawijać back-to-back • Automatyczna wymiana roli • Maksymalna szerokość nawijania: 3150 mm PARAMETRY FOLII: Zakres szerokości folii przy głowicy 700 mm: 2000–3100 mm Grubość: 15–200 μm Przykładowa wydajność: szerokość 3000 mm, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% PARAMETRY LINII: Moc zainstalowana: 550 kW, 415 V, 3-fazowy + neutralny Obroty ślimaków: ekstrudery 80/30D: 0–130 obr./min, ekstruder 100/30D: 0–120 obr./min Zużycie wody chłodzącej: 6 l/min Zapotrzeowanie na sprężone powietrze: 6 bar ZAAWANSOWANE SYSTEMY STEROWANIA I POMIARU: • Grawimetryczny system dozowania Doteco Grado • Systemy kontroli profilu grubości (moduły EC Plus): - S2 automatyczna regulacja głowicy - S3 obracający pojemnościowy skaner grubości - S4 skaner śledzący - Q1 komunikacja szeregowa (wartości ekstrudera/grawimetryczne) - Q11 moduł drukarki - Q12 modem do diagnostyki online - Q7 monitoring zużycia energii • K-Design VARIOcool automatyczna kontrola grubości • Odwracający pierścień i pomiar grubości KÜNDIG URZĄDZENIA POMOCNICZE: • Wieża Ibodpfx Adsx Akywexof • System prowadzenia wstęgi E+L • Koronator AFS lub stacja 2800 • Kosz kalibrujący z opcjonalnym wsparciem • Prowadnica bańki GSRC 3200 (6 poziomów, z napędem, powiązanie IBC) • System mikroperforacji (zimne igły FBF) • Wały pneumatyczne (8 szt.)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cięcie na ustalone długości według listy cięć oraz usuwanie wadliwych miejsc. Cykl cięcia: - Usuwanie wadliwych miejsc poprzez oznaczenie kredą - Cięcie na ustalone długości - Standardowe i sekwencyjne cięcie - Sekwencyjne cięcie w trybie oznaczania Materiał wejściowy: zmienne długości przy załadunku pojedynczych sztuk Ibjdpfjx Da Tvox Adxof WS.1 Piła przelotowa do kapowania - 4 szt. dolnych rolek podających - 1 szt. stół załadowczy 2 m z prawej strony z podwójnym stołem do znakowania - 1 szt. stół wyładowczy 1 m z tylnym ogranicznikiem - Wysokość rolek regulowana manualnie - 12 szt. luminescencyjnej kredy Wydajność cięcia: Pozycja A: 130 x 175 mm, 120 x 200 mm, 100 x 230 mm, 85 x 250 mm, 15 x 305 mm Pozycja B: 100 x 290 mm, 80 x 315 mm, 50 x 340 mm, 30 x 355 mm, 15 x 365 mm Sterowanie za pomocą: - Kolorowy ekran dotykowy 7'' - Edycja cykli cięcia bezpośrednio przy maszynie - Tryby programowania: - Usuwanie wadliwych miejsc przez oznaczenie - Praca z listą cięć z 10 wymiarami, możliwość powtarzania każdego wymiaru oraz ustawienia całkowitej ilości dla każdego rozmiaru - 100 miejsc na zapis list cięć - System rozpoznawania dwóch ostatnich elementów do cięcia oraz kolejnego elementu - Elektroniczne sterowanie jednostką sortującą z wyrzutnikiem nr 1 (wyrzutnik opcjonalnie) Właściwości techniczne: - System posuwu napędzany silnikiem bezszczotkowym oraz paskiem zębatym - Prędkość posuwu 100 m/min - Dokładność cięcia +/- 0,8 mm - Średnica piły HM 500 mm - Moc silnika 7,5 kW - Wydajność cięcia do 100 cięć na minutę - Minimalna długość pręta 550 mm - Minimalna szerokość pręta 40 mm - Minimalna grubość elementu 15 mm Na zapytanie: - ZA295 Dodatkowy stół załadunkowy z podwójnym stołem do znakowania - ZA110 Stół wyładowczy - ZA058 Piła HM Ø 500 mm - ZA296 Regulacja wysokości rolek napędem elektrycznym

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Ibjdpfx Ajx H Tiledxjf Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.

Stan: używany, Rok produkcji: 1980, średnica zewnętrzna: 38 mm, Średnica rury (max.): 38 mm, PRODUKT (PROFIL, RURA) .. Średnica zewnętrzna min.: 11 mm .. Średnica zewnętrzna maks.: 38 mm .. Grubość ścianki min.: 0,8 mm .. Grubość ścianki maks.: 2 mm DANE TECHNICZNE LINII .. Metoda spawania: HF indukcyjne .. Metoda cięcia: piła w ruchu (przecinarka latająca) .. Prędkość maks.: 120 m/min DANE ELEKTRYCZNE .. Moc przyłączeniowa: 440 kVA Na sprzedaż: Doskonale utrzymana linia do spawania rur w kompletnym pakiecie Na sprzedaż oferowana jest w pełni serwisowana i bardzo dobrze utrzymana linia do spawania rur. Ibedpfjx Hd Thox Adxjf Linia była dotychczas wykorzystywana do produkcji rur do mebli USM, jednak jest przystosowana do wielu średnic i dzięki temu elastycznie nadaje się do różnych wymagań produkcyjnych. Spawanie realizowane jest przy użyciu indukcyjnej spawarki HF firmy EFD Induction, rok produkcji 2018, co zapewnia nowoczesny i wydajny proces spawania. Całkowita długość linii: ok. 100 m Obsługa: 7 pracowników Stan: dobry, gotowa do pracy Zakres dostawy: kompletny pakiet Idealna propozycja dla firm poszukujących niezawodnej i wydajnej linii do spawania rur.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia spawalniczo-czyszcząca URBAN, nadal w użyciu Rok budowy: 2001 - gotowe do użycia, sprzedawane bezpośrednio przez klienta - sprawny technicznie, gotowy do pracy (bezpośrednio od klienta) - Maszyna tynkarska CNC SV 494 ze stacją obrotową - Spawarka AKS 6110 Ibjdpfx Adstr Dukjxjf - taśmociąg (stacja chłodnicza) - Ograniczenie grubości spoiny: 0,2 - 2 mm

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów Ijdpfx Adsk Abnvjxobf pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Pętla 20 m dla pustych skrzynek Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Kilka noszy przy wydawaniu towarów Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Dane Techniczne Długość: 5900 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1750 mm Moc 3000 W Zasilanie Elektryczne: 400V 50Hz 3N Urządzenie po kapitalnym serwisie nowe blaty rozbiorowe Szerokość taśmy 500 mm Wymiary dolnych blatów 480×5200 Ibedpfxoxdvp Tj Adxef Wymiary górnych blatów 320×5200

Stan: używany, Rok produkcji: 1970, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cała linia tartaczna gotowa do pracy na sprzedaż z powodu restrukturyzacji Ibjdpjx E Sn Dofx Adxof Cena po oględzinach

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do pakowania, mieszania, filtrowania i homogenizacji produktów sypkich od dwóch producentów – D.H.T. van den Dikkenberg oraz BTH (Premier Tech). Możliwe jest wykorzystanie wszystkich rodzajów proszków mleczarskich oraz proszków pochodzenia roślinnego, takich jak: mleko w proszku (SMP/WMP), serwatka w proszku, maślanka w proszku, proszek z permeatu mleka, laktoza, dekstroza, koncentraty białek/tłuszczu serwatkowego, FFMP, białko sojowe, mąka z grochu itp. Liczba składników mieszanych jest nieograniczona. Linia nadaje się zarówno do celów spożywczych, jak i paszowych, a jej wydajność produkcyjna wynosi 3 tony na godzinę. Linia do produkcji i pakowania mieszanek sypkich: - spełnia wymagania dotyczące materiałów mających kontakt z żywnością, - wykonana jest z trwałych materiałów, które nie zmieniają zapachu i smaku produktów, nie pochłaniają wilgoci, są odporne na korozję i bezpieczne w użytkowaniu, - wszystkie powierzchnie są odporne na wielokrotne działanie środków czyszczących/dezynfekujących, - zaprojektowana i wykonana tak, aby wewnątrz nie było zagłębień, w których mogłyby gromadzić się produkty i tym samym stworzyć warunki do skażenia wyrobów, - zamontowana w dwóch kontenerach 40-stopowych, co zapewnia łatwy transport urządzeń. Linia produkcyjna składa się z następujących jednostek: 1) dwustopniowa filtracja wsypywanych surowców przez sita o różnej gradacji Najpierw surowce przesiewane są przez sito o oczkach 5 mm. Na tym etapie oddzielane są zanieczyszczenia obce i twarde cząstki powyżej 5 mm. Następnie surowiec przechodzi przez sito o oczkach 0,2 mm, co umożliwia całkowite oddzielenie wszystkich obcych cząstek powyżej 0,2 mm. 2) mieszanie komponentów do uzyskania jednorodnej mieszanki Proces mieszania w poziomym mieszalniku jest bardzo delikatny – składniki zachowują nienaruszoną strukturę, co ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza dla produktów typu instant. 3) dozowanie gotowego produktu do worków Linia wyposażona jest w dozownik połączony technologicznie z wagą automatyczną, umożliwia wybór i ustawienie żądanej objętości produktu pakowanego (standardowe opakowania to worki 20–25 kg netto). 4) odsysanie nadmiaru powietrza Zintegrowany agregat próżniowy umożliwia odsysanie nadmiaru powietrza z napełnionych worków. Produkt staje się bardziej zwarty, mniej napowietrzony, a stos worków na palecie stabilniejszy, co jest bardzo ważne podczas transportu. Iedowhf Ddepfx Adxjbf 5) zgrzewanie foliowej wkładki wewnętrznej Linia wyposażona jest w zgrzewarkę (BTH BV) do zgrzewania foliowej wkładki – zapewnia to szczelność opakowania i chroni zawartość przed wnikaniem wilgoci (proszki są bardzo higroskopijne i wymagają skutecznej ochrony). 6) zszywanie worków papierowych z/bez papieru krepowanego W zestawie znajduje się również zintegrowana głowica szyjąca (Fischbein SA) do zamykania worków papierowych; dla zwiększenia szczelności można stosować dodatkową taśmę krepowaną w kolorze worka. Linia wyposażona jest w 3 zbiorniki buforowe o pojemności 1 tony każdy: 1) zbiornik do mieszania surowców 2) zbiornik odpoczynkowy po mieszaniu 3) zbiornik produktu gotowego Linia cechuje się wysoką wydajnością produkcji oraz bardzo łatwą obsługą i utrzymaniem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Opis ogólny i podstawowe dane techniczne Linia profilująca składa się z następujących urządzeń: 1) rozwijarka Iodpexy Ny Rofx Adxjbf 2) część profilująca z urządzeniem podającym, smarowaniem blachy, pomiarem długości profili 3) nożyce z lotnym ostrzem 4) przenośnik odbiorczy 5) agregat hydrauliczny 6) panel sterowania 7) rozdzielnica elektryczna Podstawowe dane techniczne linii profilującej: - maksymalna szerokość taśmy wejściowej: 220 mm - grubość taśmy wejściowej: 0,5 ÷ 0,8 mm - materiał: ocynkowana blacha stalowa, norma ČSN 11321.21 - średnica wewnętrzna kręgu: 500–600 mm - maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1600 mm - maksymalna masa kręgu: 1500 kg - prędkość profilowania: 30–80 m/min - długość ciętych profili: 2–6 m - liczba stojaków profilujących: 11 - całkowita masa linii: około 3800 kg Rozwijarka Podstawowe dane techniczne: - średnica wewnętrzna kręgu: 500–600 mm - maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1600 mm - maksymalna szerokość kręgu: 220 mm - maksymalna masa kręgu: 1500 kg Urządzenie podające Podstawowe dane techniczne: - maksymalna grubość taśmy wejściowej: 2 mm - zakres szerokości materiału wejściowego: 70–220 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok: 2007 - technicznie sprawny, gotowy do pracy – po pełnym serwisie - maszyna do czyszczenia SV 530 - maszyna do zgrzewania AKS 1610 - stacja chłodzenia TBA-F 26/25 - stacja obrotowa WT 530 - Wymiary zgrzewania: 2300 x 3500 mm - Limit przetopu: 0,2 – 2 mm - Formierze uszczelek Isdexgqvtepfx Adxobf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, 709 UŻYWANA linia Bertuetti do produkcji ciabatty. Kompletna linia do bułek kwadratowych, ciabatty, z funkcją: posypywanie ziarnami. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): Ibsdpfxsrfaq Aj Adxof - szer 74, - dł 300, - wys 162, Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Istnieje możliwość wyremontowania urządzenia przez nas, montażu, uruchomienia oraz wystawienia gwarancji. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OBIERACZKA DO KORZENI RP800 Myjka i polerka do warzyw korzeniowych przeznaczona jest do skutecznego mycia oraz opcjonalnego obierania warzyw korzeniowych, takich jak ziemniaki, marchew czy imbir. Dzięki trwałym szczotkom miękkim lub twardym urządzenie efektywnie poleruje lub obiera surowce. Maszyna charakteryzuje się nowoczesną, nierdzewną konstrukcją ze stali nierdzewnej, wysoką wydajnością czyszczenia, niskim zużyciem energii i intuicyjną obsługą w trybie ciągłym. Trwałe cylindry szczotkowe z nylonowego sznurka gwarantują dużą żywotność i odporność na zużycie. TRANSPORTER Z OBIERACZKĄ NOŻOWĄ CKP500D Myjka do ziemniaków z transportem podnośnikowym została zaprojektowana w celu optymalizacji procesu obróbki ziemniaków na liniach produkcyjnych. Podnośnik podczas mycia unosi i moczy ziemniaki, zmiękczając oraz usuwając brud z ich powierzchni. Następnie automatycznie podaje je do komory obierającej, gdzie ziemniaki są skutecznie myte i obierane. Zautomatyzowany proces zapewnia ciągłą pracę, ogranicza ręczną obsługę i szybko przygotowuje ziemniaki do kolejnych etapów produkcji. PODNOŚNIK DO MOCZENIA SO2400-S Maszyna do wstępnego mycia SO2400-S z podnośnikiem to przemysłowe, wytrzymałe rozwiązanie do efektywnego wstępnego czyszczenia warzyw korzeniowych, takich jak ziemniaki. Usprawnia pierwszy etap mycia i dzięki zintegrowanemu podnośnikowi automatycznie przekazuje oczyszczone ziemniaki do kolejnej fazy procesu, usprawniając pracę, minimalizując obsługę manualną i ryzyko uszkodzeń mechanicznych lub zanieczyszczenia. Ibjdpfx Adjx Ex Dljxsf TAŚMOCIĄG SORTUJĄCY VST2700 Maszyna sortująco-transportująca obsługuje surowiec po cięciu i obieraniu, z dwustronnymi stanowiskami do ręcznej kontroli jakości. Operatorzy mogą usuwać fragmenty o niedoczyszczonej skórce do ponownego przerobu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 zapewnia odporność na uderzenia i korozję, a regulowana prędkość transporterów pozwala dostosować maszynę do różnych rodzajów materiału.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2020, W pełni automatyczna linia montażowa do jednorazowych masek ochronnych MA Producent: PIA Automation Typ: PIA-M200101 Rok produkcji: 2020 Rodzaj masek: Maski włókninowe, 1-warstwowe Maski włókninowe, 3-warstwowe Rozmiar maski – 17,5 × 9,5 cm (dla dorosłych) Wydajność – 80 sztuk/min Częstotliwość ultradźwięków: 20 KHz Wymiary maszyny: 6000 x 5000 x 2800 mm Napięcie: 400V – 50 Hz Sprężone powietrze: 5-7 bar Zasilanie: 12 kW Czas cyklu: 80 sztuk/min Wysoka wydajność: 100 000 sztuk dziennie prosta i bezpieczna obsługa automatyczny system alarmowy zintegrowany, inteligentny system sterowania obsługa przez jednego operatora Proces produkcyjny obejmuje: dostarczanie materiału filtracyjnego, składanie i prasowanie, dostarczanie drucika na nos, formowanie masek, wycinanie masek, spawanie gumek na uszy, kładzenie w stos do pakowania i inne procesy pomocnicze Ibjdpfx Asu T Rydsdxjf Szczególnie odpowiednia do produkcji trójwarstwowych masek jednorazowych. Dodatkowo zainstalowano moduł UV w celu poprawy standardów higienicznych, a także urządzenie do układania w stos do przygotowania do dalszego pakowania.

Stan: używany, - odpowiedni do desek o długości od 2.500 mm do 6.500 mm Ibsdpfxox E Sqxe Adxef - 6-ciocięgu podajnik łańcuchowy dachowy - napędzane pręty zrzutowe - długość ok. 6.000 mm - szerokość ok. 750 mm - 3-cięgi napędzanego przenośnika sortującego, długość ok. 10.000 mm - zintegrowany napędzany stół rolkowy do ustawiania - 6 sztuk indywidualnie, mechanicznie regulowanych możliwości zrzutu - posuw taktowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Ibsdpfx Adsx Eb Absxjf Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, MASZYNA SCHROEDER PAKUE 6 Długość 3,0 m Iedpfx Aex Hi S Njdxjbf

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: niesprawny, Jest to kompletna linia do recyklingu folii. Została zakupiona jako kompletna linia. Komponenty: • Rozdrabniacz TRI TUR TM 3 z napędem hydraulicznym i silnikiem o mocy 75 kW. • Zbiornik wstępnego mycia dla zanieczyszczonej folii. Odpływ osadu z dna. Wykonany ze stali nierdzewnej! • Młyn wodny L5 650/1000 z 10 nożami obrotowymi i 4 nożami stałymi. • Wirówka Dostępna głównie jako pojedyńczy element! Isdpfsx Ddchex Adxebf Używana, w dobrym stanie, od dłuższego czasu nieeksploatowana, wymaga naprawy. Aktualnie młyn jest w eksploatacji i można go obejrzeć w Dunaújváros (Węgry).

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż jest kompletna, przemysłowo wykorzystywana linia do automatycznego napełniania, zamykania, etykietowania i banderolowania cylindrycznych puszek, wraz z systemem zasilania sprężonym powietrzem. Linia została technicznie zestrojona, pracowała już w trybie produkcyjnym i nadaje się do szybkiego rozpoczęcia produkcji. Zakres zastosowania: - Cylindryczne puszki PET, format referencyjny 75-400 ml - Odpowiednia do tytoniu, tytoniu do shishy, artykułów spożywczych, kosmetyków oraz innych produktów nieżywnościowych - Możliwość pracy z wieloma formatami (formaty dostosowywane według potrzeb) Konfiguracja linii / główne komponenty: Podawanie: 2× stoły obrotowe z regulacją formatu Isdpfx Aox Hzzpsdxjbf Stół 1 – podawanie pustych puszek Stół 2 – podawanie wieczek Dozowanie i napełnianie: - REX dozownik próżniowy RVF 327, rok prod. 2017 – precyzyjne dozowanie produktu - Fillpack maszyna napełniająco-zamykająca R01-TI, rok prod. 2022 - Napełnianie puszek - Nakładanie membrany zabezpieczającej - Zgrzewanie membrany jako pierwotnego zabezpieczenia - Nakładanie i zakręcanie wieczka Etykietowanie: - CDA NINON etykieciarka, rok prod. 2021 - Etykietowanie wieczka - Etykietowanie wokół puszki/boczne - Przekaz na przenośniku taśmowym Kontrola wagi: - Garvens S2 waga kontrolna, rok prod. 2002 - Kontrola inline - Automatyczne odrzucanie produktów niezgodnych Banderolowanie/znak akcyzy: - ECOMA banderolownica do puszek, rok prod. 2022 - Nakładanie banderol skarbowych lub zabezpieczających - Zgodność CE - Wydajność do ok. 35 puszek/min (zależnie od formatu) Zasilanie sprężonym powietrzem (w zestawie): - Kompresor śrubowy COMPRAG ARD-1510, rok prod. 2022, 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - Zbiornik powietrza COMPRAG RH-500, 500 litrów - W zestawie osuszacz powietrza - Cały system z 2022 roku, idealnie dobrany do linii Dodatkowy agregat: - Tumbler/mieszarka z funkcją próżniową (uszkodzona), sprawna mieszanka mechaniczna. Oferowany jako agregat dodatkowy bez gwarancji. Podsumowanie techniczne: - Stopień automatyzacji: wysoki / w pełni automatyczny - Zabezpieczenie oryginalności: membrana zgrzewana - Kontrola jakości: waga kontrolna inline - Certyfikat CE: tak - Lata produkcji elementów: 2002–2022 Stan: Używany, sprawny, pochodzi z działającej produkcji. Zakres dostawy: - Kompletny ciąg produkcyjny zgodnie z opisem - Przenośniki między modułami - Części formatowe do puszek 75 ml - Układy sterowania i szafy sterownicze - Instalacja sprężonego powietrza Oględziny: Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu – mile widziane.

Rok produkcji: 2020, Stan: dobry (używany), Maszyna do produkcji masek FFP2, linia produkcyjna masek Producent: Ruhlamat Typ: MPL FFP2/016 Rok produkcji: 2020 Linia produkcyjna masek N95/FFP2 Wymiary (Dł x Szer x Wys) przy ustawieniu: 8921 x 1494 x 1985 mm Wolna przestrzeń wokół urządzenia: 1500 mm z każdej strony 50 Hz / 2,6 kVa Ciśnienie: 6 bar Waga ok.: 2500 kg Maski FFP2 składają się z 3 do 6 warstw włókniny. Maszyna umożliwia produkcję masek do 6 warstw. Maszyna składa się z pięciu stacji: Isdpfxsrm R Hde Adxsbf Stacja 1 = Odwijak Stacja 2 = Wykrojnik noska i zgrzewanie wałkiem tłoczącym Stacja 3.1 = Drukowanie i zgrzewanie taśmy na uszy Stacja 3.2 = Wyrównanie krawędzi zgięcia Stacja 4 = Zgrzewanie konturu i wycinanie masek

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 19 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 13 000 kg, szerokość stołu: 800 mm, Linia jest przeznaczona do produkcji palet EURO 1200/800 . Do sprawnego zbijania palet, do obsługi potrzebne są trzy osoby: do układania spodów jedna osoba i do układania wierzchów palety dwie osoby. Wydajność maszyny to 2500 szt. na 8h, także jest uzależniona od pracowników i ich szybkości w układaniu elementów. Paleta po zbiciu jest odbierana przez frezarkę, która frezuję paletę, obcina naroża i wypala znaki, po czym paleta wchodzi w sztaplarkę, która obcina paletę na wymiar 1200, obraca ją i windą układa w stosy . Układać można w tak zwaną kanapkę (29 sztuk), lub pojedynczo do (20 sztuk). Za sztaplarką jest magazyn na trzy słupki palet. Linia jest przystosowana do odciągów trocin Ibodpfx Adjt Tbuyoxjf

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, szerokość robocza: 900 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 3 550 mm, masa całkowita: 8 000 kg, Na sprzedaż: Linia do chleba Konig kombi 8/7/6/4 rzędy W zestawie: - Lej TRO 240 z systemem olejowym - Głowica Konig Industrie Rex Model A - Przenośniki poszerzające - Komora garownicza model: KGV V L Typ: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Stacja spuszczania ciasta - Walcarka do wydłużania - Stanowisko do nasion - Stół zrzutowy (8/7/6/4) (w zestawie 4 różne stoły z różnymi taśmami) - Wózek magazynowy na stoły zrzutowe - Wózek magazynowy na posypki mączne - Części zamienne - Szafa sterownicza - Wszystkie dokumenty i schematy elektryczne Zakres: 20 do 30 gram do 110 gram Wydajność: 18 000 / 24 000 szt./h Szerokość robocza: 900 mm Nowy bęben w Industrie Rex Wiele części zamiennych, m.in. do przenośników poszerzających Możliwość obejrzenia linii na miejscu. Możemy załadować linię profesjonalnie na ciężarówkę/kontener. Isdpjxnb Iiefx Adxobf Masz pytania lub uwagi? Prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, godziny pracy: 34 000 h, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Używana kompletna linia rozlewnicza została skonfigurowana do aseptycznego pakowania napojów w kartony typu Tetra Pak Prisma o pojemności 0,33L. Linia oparta na sprawdzonych komponentach Tetra Pak stanowi kompaktowe i niezawodne rozwiązanie do przemysłowego pakowania wysokiej jakości oraz produkcji napojów. Konfiguracja obejmuje zintegrowane funkcje nalewania, zamykania i pakowania, zapewniając płynne prowadzenie opakowań, stabilną pracę i powtarzalną wydajność. Wydajność: 7500 sztuk/godz. Format: 0,33L Prisma (kwadratowy) Rodzaj opakowania: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowaczka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowaczki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia wykorzystuje inżynierię Tetra Pak z zaawansowaną automatyką umożliwiającą stabilne operacje aseptyczne. Centralne sterowanie zapewnia synchronizację nalewarki, zakręcarki i pakowaczki, gwarantując precyzyjne tempo pracy i minimalizację przestojów. Ustawienia recepturowe pozwalają na powtarzalne przezbrojenia do formatu 0,33L Prisma, a intuicyjne interfejsy operatorskie HMI wspierają monitorowanie, diagnostykę i szybkie korekty w trakcie produkcji. Integracja linii produkcyjnej Iedpfjx E U Akex Adxsbf Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji z otoczeniem linii technologicznej zarówno z przodu, jak i na końcu linii – obsługa podawania opakowań, transport kartonów oraz paletyzacja końcowa. Standardowa obsługa formatu 0,33L Prisma zapewnia niezawodne prowadzenie opakowań i sprawną zmianę formatu w ramach tej samej rodziny kartonów. Logika transporterów i interfejsy między modułami gwarantują ciągłość przepływu i zbalansowaną wydajność linii w zastosowaniach przemysłowych na rynku wtórnym. Stan techniczny i historia serwisowa Linia używana jest oferowana w pełni sprawna, gotowa do uruchomienia, z oryginalną identyfikacją modeli na urządzeniach. Konstrukcja serwisowa Tetra Pak wspiera rutynowe przeglądy, wymianę części eksploatacyjnych i elementów krytycznych dla aseptyki zgodnie ze standardami prewencyjnego utrzymania ruchu. Linia doskonale nadaje się do rozbudowy lub standaryzacji aseptycznej produkcji napojów bez konieczności przedłużonego rozruchu. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany do aseptycznych procesów gwarantuje kontrolowane prowadzenie produktu od nalewania, poprzez aplikację zamknięć, aż do pakowania. TBA19 odpowiada za precyzyjne nalewanie w warunkach aseptycznych, TCA45 aplikuje kompatybilne zamknięcia do kartonów Prisma, a TCBP70 grupuje opakowania wtórne dla sprawnej logistyki. Rezultatem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są bezpieczeństwo produktu, trwałość i powtarzalna prezentacja. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Linia przeznaczona do instalacji w higienicznym obszarze produkcyjnym, z kontrolowanymi warunkami środowiskowymi odpowiednimi dla procesów aseptycznych.

Stan: używany, Dane techniczne: Całkowita siła nominalna: 800 ton Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): x mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): x mm Powierzchnia stołu: 3200 x 2200 mm Całkowita siła nominalna: prasa 2-3-4-5 – 600 ton Powierzchnia stołu: prasa 2-3-4-5 – 3100 x 1900 mm Ostatni remont: 2010/2020, w skład zestawu wchodzą: Myjka do blach, prod. Neuhäuser, z 6 wałkami czyszczącymi, nr instalacji 0905200, sterowanie Siemens Automatyka do blach, prod. Neuhäuser, typ 19711594-00-0, rok 2002, SN 369507/002, nr instalacji FK42282, składa się z: urządzenie do rozkładania stosów, olejarka, wymieniacz palet, wyprowadzanie pustych palet Automatyka chwytakowa, prod. Olofström, typ Doppin Loader 2000, SN 37719974886, nr instalacji Prasa dwustojakowa, prod. Weingarten, typ ZS 1200.34, rok 1972, Nr zamówienia 113 021, siła prasy ok. 800 ton, podwójne działanie, skok 850 mm, regulacja skoku 350 mm, wysokość między stołem a suwadłem ciągnącym 2150 mm, siła docisku blachy 400 ton, skok 600 mm, regulacja 350 mm, prześwit między stołem a dociskiem blachy 1950 mm, głębokość ciągnienia max. 300 mm, liczba skoków 14/min, sterowanie Siemens, panel obsługowy Baluff, wymiary stołu 3200 x 2200 mm, nr instalacji Automatyka chwytakowa, składa się z: 2 chwytaków do blach, montowanych do pras, nr instalacji 0602400, 0602500, z obrotnicą i urządzeniem odwracającym Iedpfx Aox Ag Epodxebf Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 6031AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810011, działanie pojedyncze, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens Automatyka do pras, składa się z: 2 chwytaków do blach, montowanych do pras, obracanego i obrotowego stołu, nr instalacji 0602600 Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 0631AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810012, działanie pojedyncze, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens, nr instalacji Automatyka do blach, składa się z: 2 chwytaków, nr instalacji 0602800, 0602900, z obrotnicą i stołem obrotowym Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 6031AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810013, działanie pojedyncze, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens Automatyka do blach, składa się z: 2 chwytaków do blach, montowanych do pras, obracanego i obrotowego stołu, nr instalacji 0603000 Prasa dwustojakowa, prod. Raskin, typ 06031AE4, rok 1979, Nr zamówienia 7810014, siła prasy ok. 600 ton, liczba skoków 18/min, skok suwadła 700 mm, odległość między płytą mocującą a suwadłem 1200 mm, regulacja suwadła 400 mm, światło między stojakami 3220 mm, podstawa suwadła 3100 x 1900 mm, powierzchnia mocowania narzędzia 3260 x 1900 mm, poduszka do tłoczenia z siłą 125 ton, skok 0-200 mm, sterowanie Siemens Robot 6-osiowy, prod. Kuka,