Używane Krzywa Kontrolowane na sprzedaż (374)

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Iiodpfx Abovgvhxo Njh Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: bardzo dobry (używany), MAREL I-CUT 130 KRAJALNICA PORCJI Krajalnica porcji I-Cut 130 to idealne rozwiązanie do precyzyjnego porcjowania mięsa o wysokiej wartości. Bez względu na to, czy porcje przeznaczone są dla supermarketów, restauracji, czy branży fast food, I-Cut 130 to niezwykle elastyczne urządzenie dostosowane do różnych potrzeb i wydajności produkcji. Programy cięcia I-Cut 130 porcjuje świeże, odkostnione mięso na porcje o stałej wadze i/lub długości. Urządzenie oferuje szeroki zakres innowacyjnych wzorców cięcia, prezentowanych w czasie rzeczywistym na ekranie, umożliwiając użytkownikowi szybką zmianę lub modyfikację programów podczas produkcji. I-Cut 130 automatycznie kalkuluje optymalne cięcie w danej sytuacji. Krojenie i grupowanie porcji jest niezwykle proste; wysokowartościowe kawałki mogą być priorytetyzowane, a zamówienia odpowiednio kontrolowane. Zintegrowany system laserowo-lustrzany oraz oprogramowanie sterujące zapewniają najwyższą elastyczność programowania i szeroką gamę specjalistycznych wzorów cięcia, gwarantując przy tym precyzję i optymalne wykorzystanie surowca przy minimalizacji strat. Intuicyjna, przyjazna dla użytkownika obsługa poprzez 15-calowy, obrotowy, dotykowy wyświetlacz z wielojęzycznym menu. INNOWACYJNE OPROGRAMOWANIE STERUJĄCE Nowa generacja oprogramowania sterującego umożliwia elastyczne programowanie i liczne wyspecjalizowane wzorce cięcia, gwarantując jednocześnie precyzję i optymalne zużycie surowca. ŁATWA INTEGRACJA Z PROCESEM PRODUKCYJNYM I-Cut 130 można łatwo zintegrować z innymi urządzeniami marki Marel, co pozwala zoptymalizować proces porcjowania i kompletacji. Dzięki temu zakłady przetwórcze mogą zwiększyć wydajność oraz poprawić efektywność i zrównoważony rozwój całego zakładu. Wysoka wydajność i ekstremalna precyzja Minimalna ilość odpadu = maksymalny zysk Szeroki wybór innowacyjnych wzorców cięcia Obrotowy, 15-calowy ekran dotykowy Regulowany kąt cięcia: 45°, 55°, 65° lub 90° Do 1 000 cięć na minutę Dane techniczne: Model: Marel I-Cut 130 Rok produkcji: 2017 Maks. długość produktu: 750 mm Maks. szerokość produktu: 270 mm Maks. wysokość produktu: 150 mm Maks. prędkość cięcia: 1 000 cięć/min Prędkość taśmy: 20–500 mm/s Zasilanie: 400V / 50Hz / 8kW Wymiary urządzenia (DxSxW): 3900×1315×1900 mm Iodpfsxftfhsx Ab Njih Masa urządzenia: 600 kg.

Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23SynthesiWaage02, Maszyna wystawowa, jak nowa. SYNTHESI z wbudowaną wagą System ważenia palet zintegrowany z maszyną WÓZEK FOLIOWY TYPU "FE" (HAMULEC ELEKTROMAGNETYCZNY) Naprężenie folii kontrolowane elektronicznie przez jednostkę sterującą Specyfikacja folii Max. Średnica zewnętrzna Ø250 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Opcjonalnie możliwe Rampa Przesuw folii OPRS z wstępnym rozciąganiem PreStretch 200% Stół obrotowy 1650 mm Wysokość nawijania do 3500 mm SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Stół obrotowy 1500 mm (opcjonalnie 1650 mm) Wysokość owijania (z paletą) 2200 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy na początku nawijania i zatrzymanie na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny, a także uruchamiania i zatrzymywania oraz resetowania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Blokada wyświetlacza Zmiana programu F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie Ijdpfxswtc Dlo Ab Noih F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości owijania fotokomórki F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 zapisywalnych programów owijania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii wierzchniej F29 - Cykl łagodnego startu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Cykl wzmocnienia za pomocą przycisku Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ECO-DEVNYA-I8, całkowita długość: 6 490 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 6 260 mm, masa całkowita: 21 500 kg, moc: 44 kW (59,82 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zakład Termicznej Utylizacji Odpadów Niebezpiecznych – Inciner8 I8-1000 Lokalizacja: Dewnja, Bułgaria Producent: Inciner8 International Ltd., Wielka Brytania Rok produkcji: 2018 Stan: Zainstalowany, w pełni sprawny, pełna dokumentacja oraz certyfikat CE Opis ogólny Iedpfx Asxlcw Tob Nsih Inciner8 I8-1000 to wysokowydajny system przeznaczony do termicznego przetwarzania odpadów niebezpiecznych i przemysłowych, wyposażony w w pełni automatyczne podawanie, dwukomorowe spalanie oraz zintegrowany system oczyszczania spalin. Urządzenie zaprojektowano pod kątem łatwości obsługi, solidnej konstrukcji i długiej żywotności, gwarantując pełną zgodność z Dyrektywą UE 2000/76/WE oraz Dyrektywą o emisjach przemysłowych (IED). System zapewnia całkowitą mineralizację odpadów przy kontrolowanej temperaturze i czasie przebywania, prowadząc do uzyskania pozostałości w postaci niebezpiecznego popiołu oraz emisji zgodnych z normami UE. Główne parametry techniczne: • Typ: Dwukomorowa spalarnia z wtórną komorą dopalania • Model: Inciner8 I8-1000 z palnikami Eco Flam • Wydajność wsadu: do 330 kg na cykl (automatyczne dostosowanie do rodzaju odpadów) • Temperatury spalania: komora pierwotna 800–1100 °C | komora wtórna ≥850 °C (czas przebywania 2 s) • System załadunku: hydrauliczny podajnik tłokowy z automatycznymi drzwiami i blokadami bezpieczeństwa • Paliwo pomocnicze: palniki olejowe niskoemisyjne NOx (dwustopniowe, stabilizowane powierzchniowo) • Tryb pracy: podciśnienie – 2 mbar (wentylator wyciągowy z regulacją częstotliwości) • Odzysk ciepła: chłodnica powietrzna do wykorzystania ciepła odpadowego (do 400 °C) System oczyszczania spalin (Pollution Control System – PCS): Trzystopniowa obróbka: 1. Wymiennik ciepła – szybkie schładzanie spalin poniżej 425 °C 2. Blok dozowania sorbentu – wtrysk mleka wapiennego/ wapienia dla neutralizacji kwaśnych gazów (HCl, SO₂, HF) 3. Filtr ceramiczny świecowy – końcowa filtracja pyłów, metali ciężkich i pozostałych zanieczyszczeń Cechy szczególne: • Ceramiczne świece filtrujące z automatycznym czyszczeniem impulsowym • Pył całkowity (PM₁₀ / PM₂.₅) < 1 mg/Nm³ • System uniemożliwiający wtórne tworzenie się dioksyn przez utrzymanie temperatury > 800 °C i usuwanie związków chloru System ciągłego monitoringu emisji (CEMS): • Mierzone parametry: O₂, CO, CO₂, NO, NO₂, HCl, HF, TOC, pyły, wilgotność, ciśnienie, temperatura • Zakresy: zgodnie z EN 14181 (O₂ 0–25%, CO 0–4000 ppm itd.) • Zarządzanie danymi: wyjście USB/internet, dołączone oprogramowanie Certyfikaty i zgodność: • Deklaracje zgodności CE dla kompletnego systemu i podzespołów (autopodajnik, wentylator wyciągowy, PCS) • Certyfikat jakości ISO producenta • Zgodność z Dyrektywami UE: 2006/42/WE (maszyny), 2014/35/UE (niskonapięciowa), 2014/30/UE (EMC) • Badania emisji: raport QUAL 1 nr 05/24-01-2019 – potwierdzająca zgodność z 2000/76/WE Zalety: • W pełni automatyczna i bezpieczna obsługa poprzez sterownik PLC • Odpowiedni dla odpadów niebezpiecznych, medycznych i przemysłowych • Minimalna ilość popiołu oraz niskie koszty eksploatacji • Opcjonalny odzysk ciepła na potrzeby wody gorącej • Instalacja przygotowana do demontażu i relokacji Warunki dostawy: EXW Dewnja, Bułgaria (odbiór własny z placu)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczny system napełniania płynem z 4 głowicami napełniającymi, odpowiedni do różnych zakresów napełniania, na przykład od 50 ml do 500 ml – możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb. W zakresie napełniania objętość można indywidualnie regulować poprzez zmianę przemieszczenia cylindrów powietrznych – łatwo sterowaną za pomocą oprogramowania, bez konieczności stosowania dodatkowych modułów. Funkcjonalność: Podawanie butelek za pomocą taśmy transportowej, późniejsze pozycjonowanie butelek, wkładanie igieł napełniających do butelek, napełnianie za pomocą lanc napełniających, dozowanie kontrolowane przez cylindry pneumatyczne. Lance napełniające wyposażone są w specjalny mechanizm zatrzymujący, zapobiegający wyciekaniu cieczy. Istotne komponenty elektroniczne: PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, czujniki detekcji firmy Sick, przetwornica prędkości firmy Panasonic. Elementy pneumatyczne głównie firmy AIRTAC. Sprzęt i oprogramowanie do samoczyszczenia CIP są dostępne i dostosowywane do potrzeb klienta. - Dane techniczne: Ilość głowic napełniających: 4; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 26 cykli/min; Dokładność: zależy od wybranego zakresu napełniania i rzeczywistej objętości napełniania; Wersja ze stali nierdzewnej SS304 – części mające kontakt z materiałem wypełniającym wykonane są ze stali SS316; Moc: 220V / 0,5kW; Ciśnienie powietrza: 4-6 bar, 0,4 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 2500x1070x1800mm; Waga: 850 kg. Za dodatkową opłatą istnieje możliwość zamontowania serwosilników do dozowania zamiast cylindrów pneumatycznych. Wymiary maszyny w wersji serwo Dł. x Szer. x Wys.: 2500x1300x1900mm. Iodpfsv Nk Rmox Ab Noih Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, ładowność: 240 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, Roboty Kuka KR 240 są znane ze swojej wszechstronności i elastyczności w zastosowaniach przemysłowych. Typowe zastosowania: - Drukowanie przyrostowe (Additive Manufacturing) - Montaż - Depaletyzacja - Paletyzacja - Obsługa materiałów - Dozowanie Model: KR 240 KRC4 R2700 PRIME Stan: Używany, przetestowany, po renowacji Rok produkcji: 2012 Szafa sterownicza: KRC4 W zestawie: Manipulator + szafa sterownicza KRC4 + komplet okablowania + pulpit operatorski Teach Pendant + 6 miesięcy gwarancji Zakres usług renowacyjnych PLC MERKEZI obejmuje: • Czyszczenie: Oczyszczona została powierzchnia panelu robota oraz samego robota. • Wymiana oleju: Oleje we wszystkich osiach (6 osi) zostały wymienione na nowe. • Wymiana baterii: Wszystkie baterie zostały wymienione na nowe. • Przegląd mechaniczny: Przekładnie oraz przeciwwaga zostały skontrolowane i serwisowane po wyważeniu oraz testach powtarzalności. • Przegląd elektroniczny: Obejmuje konserwację sterowników, płyt elektronicznych, pulpitu Teach Pendant i PC. • Polerowanie i lakierowanie: Po czyszczeniu robot jest polerowany i lakierowany do koloru oryginalnego lub na życzenie klienta. Iiedew Hrzajpfx Ab Njh W celu uzyskania wyceny oraz szczegółowych opcji renowacji prosimy o kontakt. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i prowadzimy obsługę marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również indywidualne rozwiązania inżynieryjne oraz projekty dopasowane do potrzeb Twojej produkcji. (Źródło: Strona internetowa Kuka)

Stan: używany, godziny pracy: 4 800 h, Używana linia SIG Combibloc – jak nowa Ijdowc Ucropfx Ab Noih Aseptyczna linia do nabiału i soków – zaawansowana konfiguracja techniczna Używana linia SIG Combibloc przetwarza produkty mleczne i soki w formatach 65 ml, 125 ml i 200 ml. Co ciekawe, linia osiąga nominalną wydajność 26 500 opakowań na godzinę. Ponadto producent w pełni spakował linię do natychmiastowej wysyłki, a przepracowała ona zaledwie 4800 godzin. Jest w stanie niemal nowym. Dlatego linia ta stanowi doskonałą okazję do szybkiego wdrożenia. System sterylizacji i aseptycznego napełniania Linia jest wyposażona w system kontroli zasilania nadtlenkiem wodoru (H₂O₂) i stężenia, zainstalowany w 2023 roku. Jednostka ta odgrywa kluczową rolę: sterylizuje opakowania kartonowe przed napełnieniem, zapewniając spełnienie warunków aseptycznych zgodnie z najsurowszymi normami. Bezpośrednio po sterylizacji proces jest kontynuowany za pomocą aseptycznej maszyny napełniającej SIG Combibloc CFA 1224, również zainstalowanej w 2023 r. Maszyna ta zawiera wszystkie oryginalne akcesoria. W 2024 r. operator dodał zestaw konwersyjny, który znacznie zwiększa prędkość napełniarki, zachowując jednocześnie sterylność i niezawodność. W rezultacie linia działa z większą przepustowością bez poświęcania bezpieczeństwa. Te dwa moduły razem tworzą techniczne jądro linii używanej, podobnie jak nowa marka SIG Combibloc. W rezultacie zapewniają one spójne, kontrolowane i wydajne działanie w wielu formatach. Aplikacja akcesoriów i pakowanie podstawowe Po napełnieniu system przechodzi do automatycznego aplikatora słomek Geyssel 533 (2023), który nakłada słomki na opakowania. Ta funkcja jest szczególnie ważna w przypadku formatów zorientowanych na konsumenta, w szczególności tych przeznaczonych dla dzieci lub konsumpcji w podróży. Następnie linia przenosi produkty do pakowarki tacek Meurer dla formatów SIG (2023). Ta maszyna grupuje napełnione opakowania w stabilne tace do obsługi i dystrybucji. Następnie proces dociera do podwójnej układarki tacek HTW450 firmy SIG Combibloc, zainstalowanej w 2024 r., która układa tace na dwóch poziomach. Dzięki tej konfiguracji system maksymalizuje wydajność magazynowania i upraszcza paletyzację. W sumie te maszyny zapewniają płynny przepływ w dół, a także skuteczne pakowanie pierwotne i wtórne. Zarządzanie przepływem i transport Ponadto linia obejmuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), który reguluje przepływ produktu między modułami i zapobiega powstawaniu wąskich gardeł. Ta funkcja okazuje się niezbędna podczas operacji o dużej prędkości lub krótkich przerw w dół. Podobnie system przenośników Meurer (2023) płynnie przenosi opakowania między poszczególnymi stacjami. Ponieważ wszystkie moduły są zsynchronizowane, linia działa bez nieplanowanych przestojów. Ponadto ta modułowa architektura umożliwia przyszłe modernizacje w przypadku wzrostu wymagań produkcyjnych. Podsumowanie techniczne linii Used jak nowa marka SIG Combibloc Podsumowując, linia Used jak nowa marka SIG Combibloc oferuje kompleksowe rozwiązanie w zakresie aseptycznego pakowania zarówno produktów mlecznych, jak i soków.

Rok produkcji: 2010, Stan: używany, DFE Meincke jest znany ze swojej ekspertyzy w zakresie przemysłowych urządzeń piekarniczych, szczególnie w dziedzinie maszyn do formowania ciastek i pieców piekarniczych. Oto kilka ogólnych informacji dotyczących tych produktów: Iodpjxazlxjfx Ab Noih - Maszyny do formowania ciastek: - Zaprojektowane do produkcji różnych rodzajów ciastek z dużą wydajnością. - Umożliwiają wytwarzanie ciastek o różnych kształtach i rozmiarach dzięki konfigurowalnym ustawieniom. - Zazwyczaj wyposażone w najnowocześniejszą technologię zapewniającą jednolitą jakość oraz minimalizację odpadów. - Mogą przetwarzać różne rodzaje i mieszanki ciasta. - Piece piekarnicze: - Specjalnie przeznaczone do wypieku ciastek w optymalnych temperaturach i przy kontrolowanej wilgotności. - Obejmują różne typy pieców, jak konwekcyjne, obrotowe czy tunelowe. - Charakteryzują się energooszczędną konstrukcją i zaawansowanymi systemami sterowania dla lepszych rezultatów pieczenia. - Mogą być zintegrowane z maszynami formującymi w kompletną linię produkcyjną. Miksery piekarnicze Peerless USA: - Zastosowanie: Do mieszania ciast i mas dla różnych wyrobów piekarniczych, takich jak chleb, ciasta, ciasteczka i wyroby cukiernicze. - Typy: Oferują szeroką gamę mikserów, w tym miksery planetarne, spiralne i poziome, odpowiadające różnym wymaganiom technologicznym. - Funkcje: Charakterystyczne cechy to regulacja prędkości, solidna konstrukcja oraz łatwość czyszczenia. Niektóre modele posiadają programowalne sterowanie dla zapewnienia powtarzalności mieszania. - Zastosowania: Miksery Peerless znajdują zastosowanie w piekarniach przemysłowych, restauracjach oraz firmach cateringowych, zwiększając efektywność i powtarzalność procesu mieszania ciasta. Wydajność linii: 800 kg/h Rodzaj ciastek: Kanapkowe z nadzieniem Producent: DFE Meincke Model: Turbu 3, piec konwekcyjny Rok produkcji: 2009 Numer seryjny pieca: 112988 Napięcie zasilania: 3 x 380 V Obecny Icp: 6KA Pobór prądu: 140 A Kraj produkcji: Dania Producent miksera: Peerless Rok produkcji miksera: 2010 Stan: znakomity Numer seryjny miksera: 209110 Poprzednia linia produkcyjna: DFE Meincke Poprzedni rok produkcji: 2010 Rodzaj ciastek: Kanapkowe z nadzieniem Kraj poprzedniej produkcji: Dania Budowa linii: stal nierdzewna Dostępność: natychmiastowa

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność: od ok. 200 do ponad 2000 palet EPAL (1,2 × 0,8 × 0,15 m) Ijdpfjw Hfv Dex Ab Neih Opis produktu: Superplan to profesjonalny system do suszenia i obróbki cieplnej palet, w pełni zgodny z normą ISPM-15, gwarantujący odpowiednią dezynfekcję eksportową. Zaprojektowany do każdego rodzaju drewna, niezawodnie osiąga temperaturę rdzenia 56 °C przez co najmniej 30 minut, co zapewnia eliminację szkodników oraz patogenów zgodnie z międzynarodowymi przepisami. Dostępne opcje ogrzewania: - Gaz - Energia elektryczna - Gorąca woda / para Modułowa konstrukcja umożliwia załadunek czołowy lub konfigurację tunelową, optymalizując cyrkulację gorącego powietrza i poprawiając efektywność cieplną dzięki kontrolowanej wentylacji wewnętrznej oraz dedykowanym czujnikom temperatury rdzenia. Główne zalety: - Zmienna pojemność: od 200 do ponad 2000 palet EPAL w jednym cyklu. - Gwarantowana zgodność z wymaganiami eksportowymi ISPM-15. - Elastyczne opcje zasilania: gaz, prąd lub para/gorąca woda. - Energooszczędność z precyzyjną kontrolą wentylacji oraz monitorowaniem temperatury rdzenia. - Solidność i elastyczność: idealny do intensywnych zastosowań przemysłowych. Superplan przeznaczony jest dla producentów palet i przetwórców drewna eksportujących swoje wyroby na rynki światowe — łączy wydajność, zgodność z przepisami oraz różnorodne opcje zasilania w jednym, wysokowydajnym rozwiązaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Uwaga - Promocja!! W pełni darmowy pierwszy przegląd gwarancyjny - oferta specjalna tylko dla Klientów, którzy przed zakupem brali udział w pokazie - w salonie maszyn Otinus w Bydgoszczy Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Ręczna spawarka laserowa LWH-1500-N RayTools Zestaw zawiera: - spawarkę laserową z wbudowanym systemem chłodzenia - pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i kompletem akcesoriów - źródło Fiber laser MAX Photonics - automatyczny podajnik drutu - komplet przewodów - zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Iiodpfxjthigrs Ab Njh Parametry techniczne: - moc źródła lasera 1500 W - długość fali lasera 1064 nm - prędkość spawania do 120 mm/s - zasilanie 1x230V 50 Hz - wymiary (Z wieszakiem na głowicę) 630x1300x1500mm W cenie maszyny Jednodniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi. Użytkowanie Ze względu na rewolucyjny system spawania, każdy użytkownik po krótkim szkoleniu może osiągać dobre rezultaty pracy. Przewód umożliwia swobodną pracę spawacza na wielu stanowiskach bez konieczności przenoszenia urządzenia. Mała strefa wpływu ciepła zapobiega nadmiernym odkształceniom. Spoinę nakłada się bardzo szybko i sprawnie, uzyskując prawidłowe i wytrzymałe połączenie. Przeznaczenie Spawarka laserowa przeznaczona jest do użytku profesjonalnego w zakładach, wymagających wysokiej jakości i estetyki spawu. Specyfikacje dla źródeł: 1000 W - Stal węglowa: do 3 mm - Stal nierdzewna: do 3 mm - Aluminium: 2 mm - Mosiądz: 0,8 – 1 mm 1500 W - Stal węglowa: do 4 mm - Stal nierdzewna: do 4 mm - Aluminium: 3 mm - Mosiądz: 1 mm 2000 W - Stal węglowa: do 5 mm - Stal nierdzewna: do 5 mm - Aluminium: 4 mm - Mosiądz: 2 mm 3000 W - Stal węglowa: do 8 mm - Stal nierdzewna: do 8 mm - Aluminium: 7 mm Budowa Przewód pistoletu zapewnia dużą swobodę ruchów, co ułatwia spawanie w różnych pozycjach. Wbudowany sterownik z dużym, przejrzystym wyświetlaczem obsługiwany jest w sposób intuicyjny. Urządzenie wyposażone jest w wydajny system chłodzenia, który pozwala na pracę w trudnych warunkach w systemie trzyzmianowym. Zasada działania Spawarka laserowa topi drut spawalniczy i krawędzie spawanych elementów przy pomocy ciepła lasera. Po uruchomieniu i ustawieniu urządzenia, pistolet spawalniczy przykładany jest na początku linii przyszłego spawu. Następnie po wciśnięciu spustu na uchwycie, promień jest wytwarzany w źródle i doprowadzany światłowodem do głowicy. Promień jest skupiany i emitowany w stronę drutu spawalniczego podawanego przez podajnik oraz miejsca kontaktu. Po wciśnięciu spustu należy przesuwać pistolet wzdłuż linii spawu zgodnie z tempem podawania drutu. Stałą temperaturę pracy źródła oraz pistoletu zapewnia układ chłodzenia z obiegiem wodnym. Poziom emisji promienia i chłodzenie kontrolowane są za pomocą sterownika, który zarządza wartościami zgodnie z parametrami użytkownika.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, W pełni automatyczny system napełniania płynem z 6 głowicami napełniającymi, odpowiedni do różnych zakresów napełniania, na przykład od 50 ml do 500 ml – możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb. W zakresie napełniania objętość można indywidualnie regulować poprzez zmianę przemieszczenia cylindrów powietrznych – łatwo sterowaną za pomocą oprogramowania, bez konieczności stosowania dodatkowych modułów. Funkcjonalność: Podawanie butelek za pomocą taśmy transportowej, późniejsze pozycjonowanie butelek, wkładanie igieł napełniających do butelek, napełnianie za pomocą lanc napełniających, dozowanie kontrolowane przez cylindry pneumatyczne. Lance napełniające wyposażone są w specjalny mechanizm zatrzymujący, zapobiegający wyciekaniu cieczy. Istotne komponenty elektroniczne: PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, czujniki detekcji firmy Sick, przetwornica prędkości firmy Panasonic. Elementy pneumatyczne głównie firmy AIRTAC. Sprzęt i oprogramowanie do samoczyszczenia CIP są dostępne i dostosowywane do potrzeb klienta. - Dane techniczne: Liczba głowic napełniających: 6; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 35 cykli/minutę; Dokładność: zależy od wybranego zakresu napełniania i rzeczywistej objętości napełniania; Wersja ze stali nierdzewnej SS304 – części mające kontakt z materiałem wypełniającym wykonane są ze stali SS316; Moc: 220V, 0,5kW; Ciśnienie powietrza: 4-6 bar, 0,4 m³; Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 3500x1350x1800mm; Waga: 850 kg. - Możliwy jest montaż serwosilników do dozowania zamiast cylindrów pneumatycznych za dodatkową opłatą. Wymiary maszyny w wersji serwo Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1350x1900mm. Ijdpfxsv Nk Rts Ab Nsih Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W tym miejscu proponujemy Państwu tester warunków atmosferycznych. Xenotest Beta+ to wysokiej jakości urządzenie ksenonowe z obrotową karuzelą na próbki i powierzchnią ekspozycyjną 4000 cm². Posiada kompletny zestaw opcji kontroli parametrów. Natężenie promieniowania i temperatura są mierzone i kontrolowane bezpośrednio na poziomie próbki dzięki technologii czujników XENOSENSIV. Beta+ spełnia zdecydowaną większość standardów branżowych. Duża komora testowa i wysoka niezawodność sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla większych ilości testów lub próbek. - 3x 2200 W lampy ksenonowe chłodzone powietrzem - 4000 cm² powierzchnia ekspozycji - Testy wysokiego natężenia promieniowania do 120 W/m² (2 słońca) - Ekran dotykowy z kolorowym wyświetlaczem do monitorowania i wyświetlania parametrów testu - Bezpośrednie ustawienie i kontrola natężenia promieniowania (300-400 nm) - Bezpośrednie ustawienie i kontrola temperatury wzorca czerni - Bezpośrednie ustawienie i kontrola temperatury powietrza w komorze - Bezpośrednie ustawienie i kontrola wilgotności względnej - Wyświetlanie komunikatów diagnostycznych - Pamięć dla 10 zdefiniowanych przez użytkownika metod badawczych - Wstępnie zaprogramowane międzynarodowe standardowe metody badawcze Iijdpfeihfrrsx Ab Neh - Wielojęzyczny interfejs użytkownika - Niestarzejące się filtry XENOCHROME symulujące światło dzienne na zewnątrz, Światło dzienne za oknami - On-rack XENOSENSIVE 300-400 nm do pomiaru i kontroli napromieniowania (w W/m2) i BST (°C) na poziomie próbki - Możliwość wyboru regulacji temperatury poprzez temperaturę powietrza w komorze (maks. 70 °C) lub poprzez Podwójna regulacja: temperatura powietrza w komorze i temperatura czarnego wzorca (do 130 °C) - Sterowana wentylatorem różnica temperatur pomiędzy komorą a czarną temperaturą standardową - Ultradźwiękowy system nawilżania do kontroli wilgotności - System zraszania próbek z wbudowanym 60-litrowym zbiornikiem wody - Zewnętrzny cylinder wykonany ze specjalnego szkła UV - Wyłączenie po ilości napromieniowania, czasie naświetlania lub całkowitym czasie pracy - Rozszerzone funkcje autostartu - Wyjście danych przez kartę pamięci lub interfejs RS 232 - Interfejs Ethernet do podłączenia do wewnętrznej sieci komputerowej i korzystania z Dodatki XenoTouch 1, 2 i 3 (zdalne sterowanie, usługa e-mail, monitoring online) Wymiary Szerokość x głębokość x wysokość: 900 x 1200 x 1800 mm Waga: 400 kg Typ: Xenotest Beta+ Stan: używany / używana Zakres dostawy: (Patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacjach są zastrzeżone). Na wszelkie dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Używana maszyna do rozdmuchu Terekas do 5L, 1000 b/h Ta używana maszyna do rozdmuchu marki Terekas, model FlexBlow 1, została zaprojektowana z myślą o wymagającej produkcji butelek PET, oferując zaawansowaną elastyczność i wydajność. Maksymalna pojemność butelki wynosi do 5 litrów, a wydajność sięga 1000 butelek na godzinę, co czyni system odpowiednim do pracy wymagającej zachowania powtarzalnej jakości produktu przy różnych wymiarach gwintu i formatach pojemników. FlexBlow 1 wykorzystuje liniową architekturę rozdmuchu z jedną gniazdem (formą), dzięki czemu idealnie sprawdzi się przy krótkich seriach produkcyjnych, częstych przezbrojeniach lub na liniach pilotażowych. Urządzenie można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami napełniającymi i pakującymi dzięki modułowej budowie oraz kompatybilności z wieloma typami opakowań. System podawania preform składa się z podnośnika, orientatora i podajnika, zapewniających niezawodne, pozbawione zacięć dostarczanie preform do cyklu produkcyjnego. Serce procesu stanowi wydajny tunel grzewczy do podgrzewania preform, wyposażony w lampy podczerwieni (IR) zamontowane w wentylowanej, zabezpieczonej obudowie. Przewody są transportowane przez strefę grzewczą za pomocą przegubowego łańcucha, który gwarantuje precyzyjne i równomierne naświetlenie źródłem ciepła. Strefę IR osłania kratka ochronna, która zapobiega przypadkowemu kontaktowi i jednocześnie utrzymuje optymalne warunki termiczne dla preform. Konstrukcja tunelu zapobiega powstawaniu przegrzanych miejsc i degradacji termicznej, co przekłada się na wyższą jakość końcową wyrobów i mniejsze straty produkcyjne. Precyzyjna kontrola i niezawodna praca Po wyjściu z tunelu grzewczego, preformy są automatycznie przekazywane do stacji rozdmuchu. Jednogniazdowa jednostka rozdmuchowa FlexBlow 1 wykorzystuje wydajne siłowniki pneumatyczne i solidne mechanizmy zaciskowe formy, pozwalając na produkcję pojemników o objętości do 5 litrów. Taka konfiguracja umożliwia szybkie cykle pracy i doskonałą kontrolę ciśnienia podczas rozciągania i rozdmuchu. Kompletny system obsługi powietrza został zaprojektowany z myślą o niezawodności, posiada zintegrowaną funkcję odzysku powietrza, co optymalizuje zużycie sprężonego powietrza i obniża koszty eksploatacji. Kluczowy dla pracy maszyny jest dedykowany agregat chłodniczy, dzięki któremu obwody chłodzenia form utrzymywane są w wymaganym zakresie temperatur, zapewniając powtarzalną grubość ścianek butelek oraz skracając czasy cyklu. Wszystkie elementy pneumatyczne i hydrauliczne ulokowano w przejrzystej strefie serwisowej z wyraźnie oznaczonymi przyłączami, co ułatwia czynności serwisowe i diagnostykę. Punkty filtracji i smarowania są łatwo dostępne, co wspiera wysoki poziom dostępności maszyny i minimalizuje nieplanowane przestoje. Obsługa maszyny i parametry procesowe kontrolowane są za pomocą panelu operatorskiego HMI z ekranem dotykowym, zamontowanego bezpośrednio na szafie elektrycznej. Interfejs ten umożliwia kontrolę wszystkich ustawień produkcyjnych w czasie rzeczywistym, zarządzanie alarmami oraz wyświetlanie komunikatów serwisowych. Cała maszyna jest okablowana w sposób uporządkowany: zabezpieczone szafy elektryczne, przejrzyście poprowadzone przewody i wyraźnie oznaczone zaciski upraszczają rozwiązywanie ewentualnych problemów. Iiedpfew Ibm Tsx Ab Njh

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 3 297 h, 2015 | JLG 510 Aj (18m) | Używana podnośnik przegubowy | 3297 mth 📍Lokalizacja: Francja, PESSAC 🚛 Dostawa dostępna do Twojej lokalizacji – skorzystaj z naszego kalkulatora transportu, aby oszacować koszty dostawy! 💰 Kup teraz za 18 800 EUR lub złóż ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (za zgodą)* 👷‍♂️ Skontrolowane przez niezależnego eksperta 52 punkty inspekcji: 44 zatwierdzone ✅ 8 nieidealnych ℹ️ 0 usterek ⚠️ Iodpfoxf U Rrsx Ab Neih 📌 Komentarz inspektora: Dobry stan ogólny podnośnika. Jedynie kosz wykazuje pęknięcia i naprawy spawalnicze na prowadnicach platformy. Widoczne znaczące ślady korozji i utleniania na głównym ramieniu i wysięgniku teleskopowym. Obecność oleju na przednich piastach obu kół. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub film? Wskazówka: Odnośnik „39622 Equippo” jest często używany do wyszukiwania szczegółów online. 💡 Dlaczego ta maszyna oraz nasza usługa wyróżniają się na rynku: ✔ Szczegółowa inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów ✔ Dostawa bezpośrednio na plac budowy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne formy płatności 🔄 Rozważasz inne opcje? Oferujemy pomocne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Rok produkcji: 2021, Stan: nowe, Tutaj znajdują się dane techniczne oferowanej maszyny: Jeśli prasa nie odpowiada dokładnie Państwa profilowi wymagań, proszę kliknąć, aby poprosić o indywidualną ofertę dokładnie według Państwa potrzeb: Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty HIDROBRASIL produkuje prasy dokładnie według Państwa wymagań po zaskakująco niskich cenach! Dane techniczne + informacje: hydrauliczna prasa grzewcza 50 T dla laboratoriów Jest to prasa dolnotłokowa o wysokości podnoszenia 400 mm. skok siłownika 300 mm pojemność płyty grzejnej do 250 stopni wielkość płyty grzejnej 200x200mm waga około 1500 kg wysokość 1950 mm hydraulika wbudowana w korpus prasy Iisdpfx Absgrkigs Neh zbiornik hydrauliczny o pojemności 100 l kontrolowane drzwi pionowe do komory prasy regulacja ciśnienia, położenia i prędkości za pomocą SIEMENS S 7 1200 Monitor dotykowy SIEMENS o przekątnej 9 cali Technika bezpieczeństwa firmy SICK (C-press, prasa hydrauliczna, prasa hydrauliczna, prasa laboratoryjna, laboratorium) Szukają Państwo maszyny dopasowanej do potrzeb klienta? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi dyrektywami maszynowymi, jak również europejskimi dyrektywami maszynowymi (dyrektywa 2006/42/WE), normami WE i przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymogi bezpieczeństwa, ponieważ odpowiadają one we wszystkich punktach narodowej brazylijskiej wytycznej bezpieczeństwa NR 12, która jest na nich oparta. Naszą wielką siłą jest specjalna konstrukcja maszyn i automatyzacja pras. Sprzedajemy dostosowane do potrzeb klienta prasy hydrauliczne, prasy b [...]

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Maszyny do masła Roversi to specjalistyczne urządzenia przeznaczone do wydajnej i efektywnej produkcji masła ze śmietany. Znajdują szerokie zastosowanie w mleczarniach, dzięki zdolności do wytwarzania wysokiej jakości masła przy zapewnieniu stałej powtarzalności, efektywności i łatwości obsługi. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd maszyn do masła Roversi: PRZEGLĄD MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Konstrukcja: - Pojemniki Roversi są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia higienę i trwałość. Materiały są wybierane ze względu na odporność na wysokie temperatury oraz intensywne procesy mycia. 2. Budowa: - Urządzenie wykorzystuje duży, cylindryczny zbiornik, w którym śmietana zamieniana jest w masło. Maszyny często wyposażone są w system łopatek lub mieszadeł dla dokładnego wymieszania i ubijania. 3. Wielkość i pojemność: - Maszyny Roversi dostępne są w różnych rozmiarach, od modeli dla małych zakładów rzemieślniczych po rozwiązania przemysłowe o pojemnościach od kilku do tysięcy litrów. CECHY I FUNKCJE 1. Wydajne ubijanie: - Maszyny Roversi zostały zaprojektowane w celu szybkiego i skutecznego oddzielania tłuszczu maślanego od maślanki dzięki kontrolowanemu procesowi ubijania, co umożliwia produkcję masła w krótkim czasie. 2. Kontrola temperatury: - Wiele modeli posiada systemy regulacji temperatury do podgrzewania lub chłodzenia podczas procesu mieszania, co jest kluczowe dla uzyskania właściwej tekstury i jakości masła. 3. Kontrola jakości: - Maszyny mogą być wyposażone w czujniki i zaawansowane sterowanie do monitorowania kluczowych parametrów (np. prędkość mieszania, temperatura), co gwarantuje stabilną jakość produktu. 4. Łatwość czyszczenia: - Ze względu na wymogi higieniczne urządzenia są projektowane z myślą o prostej i skutecznej dezynfekcji, gładkich powierzchniach i łatwym dostępie do wszystkich podzespołów. 5. Automatyzacja: - Nowoczesne maszyny Roversi oferują zautomatyzowane funkcje, w tym programowalne ustawienia do różnych receptur i procesów, ograniczając czynności ręczne i zwiększając wydajność. ZALETY STOSOWANIA MASZYN DO MASŁA ROVERSI Isdpsxm S R Ssfx Ab Noih 1. Powtarzalna jakość: - Precyzyjna kontrola temperatury i mieszania pozwala na produkcję wysokiej klasy, jednolitego masła. 2. Wszechstronność: - Urządzenia mogą przetwarzać różne rodzaje śmietany oraz zawartości tłuszczu, umożliwiając produkcję różnych wariantów masła (np. solone, niesolone, masło specjalne). 3. Wydajność: - Maszyny Roversi skracają czas produkcji i podnoszą ogólną wydajność mleczarni. 4. Skalowalność: - Nadają się do zastosowania zarówno w małych zakładach rzemieślniczych, jak i dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, dając elastyczność w skalowaniu procesu produkcyjnego.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy spektrofotometru UV/Vis BIOCHROM WPA Biowave II. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. BIOCHROM WPA Biowave II UV/Visible Spectrophotometer Biochrom WPA Biowave II to kompaktowy, wysokowydajny spektrofotometr UV/Vis dedykowany dla laboratoriów nauk o życiu. Łączy zaawansowaną optykę, intuicyjną obsługę oraz wszechstronne możliwości analityczne, co czyni go niezastąpionym instrumentem do ilościowego oznaczania kwasów nukleinowych i białek oraz innych zastosowań badawczych. Najważniejsze cechy i zalety: - Zakres długości fali: 190–1100 nm (spektum UV i widzialne) Iisdpfx Aoxl Eyqsb Neh - Konstrukcja optyczna: monochromator z holograficzną siatką — innowacyjna optyka bez pokrywy i ruchomych części - Detektor: matryca CCD o wysokiej rozdzielczości (1024 elementy) - Źródło światła: długowieczna lampa ksenonowa, zapewniająca energooszczędność i trwałość - Wyświetlacz: graficzny, podświetlany LCD do łatwej wizualizacji skanów długości fal, pomiarów kinetycznych (z obliczaniem nachylenia) i krzywych wzorcowych - Objętość próbki: już od 10 µl przy użyciu kuwet kwarcowych (idealny do cennych i ograniczonych próbek) - Komora na próbki: zoptymalizowana na 10 µl, kompatybilna z kuweta kwarcową - Opcje eksportu danych: port USB (format CSV), zintegrowana graficzna drukarka termiczna lub komputer PC przez oprogramowanie Print Via Computer (PVC - w zestawie) - Metody predefiniowane: kwasy nukleinowe (DNA, RNA, oligonukleotydy), białka (BCA, Biuret, Bradford, Lowry), hodowle komórkowe (gęstość komórek) Tryby pomiarowe: - Stała długość fali (Abs/%T) - Stosunek absorbancji - Stężenie (krzywa wzorcowa, współczynnik) - Pomiar wielofalowy - Kinetyka - Metody z zakresu nauk o życiu - Gęstość komórek Zastosowania naukowe: - Ilościowe oznaczanie kwasów nukleinowych i kontrola czystości: skany wizualizują obecność zanieczyszczeń (np. odczyt w rejonie 230 nm dla RNA) - Oznaczanie białek: BCA, Biuret, Bradford, Lowry - Pomiar gęstości komórek - Analiza kinetyczna: monitorowanie przebiegu reakcji w czasie rzeczywistym - Obsługa niskiej objętości próbek: idealny do cennych lub ograniczonych materiałów biologicznych

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Uwaga - Promocja!! W pełni darmowy pierwszy przegląd gwarancyjny - oferta specjalna tylko dla Klientów, którzy przed zakupem brali udział w pokazie - w salonie maszyn Otinus w Bydgoszczy Ręczna spawarka laserowa LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Zestaw zawiera: - spawarkę laserową z wbudowanym systemem chłodzenia - pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i kompletem akcesoriów - źródło Fiber laser MAX Photonics - automatyczny podajnik drutu - komplet przewodów - zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Parametry techniczne: - moc źródła lasera 1000 W - długość fali lasera 1064 nm - prędkość spawania do 120 mm/s - zasilanie 230 Hz - wymiary (z wieszakiem na głowicę) 630x1300x1500 mm W cenie maszyny Jednodniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi. Iedpfxehufige Ab Noih Głowica Gefasst SUP 20S - Spawanie i cięcie Spawarki laserowe Otinus dostarczane są z zestawem dysz i szkiełek ochronnych. Dzięki temu urządzenie jest wszechstronne i pomaga zaoszczędzić, eliminując ewentualną potrzebę zakupu np. ręcznej przecinarki plazmowej. Użytkowanie Ze względu na rewolucyjny system spawania, każdy użytkownik po krótkim szkoleniu może osiągać dobre rezultaty pracy. Przewód umożliwia swobodną pracę spawacza na wielu stanowiskach bez konieczności przenoszenia urządzenia. Mała strefa wpływu ciepła zapobiega nadmiernym odkształceniom. Spoinę nakłada się bardzo szybko i sprawnie, uzyskując prawidłowe i wytrzymałe połączenie. Przeznaczenie Spawarka laserowa przeznaczona jest do użytku profesjonalnego w zakładach, wymagających wysokiej jakości i estetyki spawu. Specyfikacje dla źródeł: 1000 W - Stal węglowa: do 3 mm - Stal nierdzewna: do 3 mm - Aluminium: 2 mm - Mosiądz: 0,8 – 1 mm 1500 W - Stal węglowa: do 4 mm - Stal nierdzewna: do 4 mm - Aluminium: 3 mm - Mosiądz: 1 mm 2000 W - Stal węglowa: do 5 mm - Stal nierdzewna: do 5 mm - Aluminium: 4 mm - Mosiądz: 2 mm 3000 W - Stal węglowa: do 8 mm - Stal nierdzewna: do 8 mm - Aluminium: 7 mm Budowa Przewód pistoletu zapewnia dużą swobodę ruchów, co ułatwia spawanie w różnych pozycjach. Wbudowany sterownik z dużym, przejrzystym wyświetlaczem obsługiwany jest w sposób intuicyjny. Urządzenie wyposażone jest w wydajny system chłodzenia, który pozwala na pracę w trudnych warunkach w systemie trzyzmianowym. Zasada działania Spawarka laserowa topi drut spawalniczy i krawędzie spawanych elementów przy pomocy ciepła lasera. Po uruchomieniu i ustawieniu urządzenia, pistolet spawalniczy przykładany jest na początku linii przyszłego spawu. Następnie po wciśnięciu spustu na uchwycie, promień jest wytwarzany w źródle i doprowadzany światłowodem do głowicy. Promień jest skupiany i emitowany w stronę drutu spawalniczego podawanego przez podajnik oraz miejsca kontaktu. Po wciśnięciu spustu należy przesuwać pistolet wzdłuż linii spawu zgodnie z tempem podawania drutu. Stałą temperaturę pracy źródła oraz pistoletu zapewnia układ chłodzenia z obiegiem wodnym. Poziom emisji promienia i chłodzenie kontrolowane są za pomocą sterownika, który zarządza wartościami zgodnie z parametrami użytkownika.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 2 000 h, Używana owijarka termokurczliwa Zambelli LFT 30 S/F Producent: ZAMBELLI, Italia - 2008 r. Model: LFT 30 Wydajność: 30 opakowań/min Godziny pracy: tylko 2100 Pakowarka tylko do butelek PET 1,5 - 2,0 - 2,5 l (opakowania 3×2) Nie dla mniejszych pojemności butelek Opakowanie z folią bez podkładki Maszyna jest nadal podłączona. Zachowane w dobrym stanie. Opis ogólny Maszyna do pakowania w materiał termozgrzewalny, ruch ciągły, bez zgrzewarek, Najnowsza generacja dla średnich i wysokich poziomów produkcji. Maksymalna prędkość w zależności od modelu maszyny, rodzaju produktu i formowanego pakietu. Unikalne cechy konstrukcyjne tego typu maszyn: brak części mechanicznych po stronie operatora, co zapewnia doskonałą dostępność. części mechaniczne zgrupowane po stronie przeciwnej do operatora, dzięki czemu wszystkie rutynowe i nierutynowe prace konserwacyjne są prostsze i szybsze. Używana owijarka termokurczliwa Duży wybór, zarówno pod względem formatów, jak i wersji. Prosta i bardzo szybka zmiana formatu. Elektroniczne odwijanie i cięcie filmu. Cięcie folii za pomocą obrotowego ostrza. Użyteczna grubość folii od 40μ do 80μ. Możliwość zastosowania dużego rozmiaru rolki zapewniającego maksymalną autonomię pracy. Wszystkie funkcje maszyny są nadzorowane i kontrolowane przez komputer Zambelli. Maszyna wyposażona we wszystkie zabezpieczenia, zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa. Iisdovguwxopfx Ab Njh Wszystkie konfiguracje maszyny z możliwością pracy na kilku gąsienicach. Szeroki zakres opcji, w tym: komputer do przetwarzania danych produkcyjnych, pasek antystatyczny, rejestracja druku itp. Komputer jest szczególnie przydatny, ponieważ może być również używany do dokładnego planowania harmonogramów konserwacji zapobiegawczej maszyny. Elementy sterujące są zgrupowane centralnie na pokładowym panelu sterowania. Wszystkie silniki są zabezpieczone automatycznymi wyłącznikami magnetotermicznymi. Na etapie projektowania zwrócono szczególną uwagę na to, aby maszyna była prosta w obsłudze i zapewniała łatwy dostęp w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych. Wszystkie części mechaniczne są zgrupowane po przeciwnej stronie niż operator, z następujących powodów: a) Aby umożliwić dostęp do produktu przy minimalnej liczbie przeszkód. b) Zapewnienie maksymalnego dostępu do wszystkich rutynowych i nierutynowych prac konserwacyjnych, czyniąc je tak szybkimi i łatwymi, jak to tylko możliwe. c) Ogromne uproszczenie wszystkich operacji wykonywanych na przenośnikach taśmowych produktu, w szczególności operacji wymiany taśmy. PRZEPŁYW OPERACYJNY LFT 30 S/F Produkty docierają do maszyny za pomocą taśmy podającej umieszczonej w linii z wylotem. Odpowiednie urządzenie dzieli wymaganą liczbę rzędów na prowadnice podające. Czujnik przed podajnikiem kontroluje ilość produktu. Jeśli ilość podawanego produktu spadnie poniżej minimalnego ustawionego poziomu, maszyna powoli zwolni i zatrzyma się.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa Isdexb Uptspfx Ab Njih System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: bardzo dobry (używany), Piekarnik wielofunkcyjny z ogrzewaniem gazowym i parowym. Pas o szerokości 2 m. Doskonały stan, najlepszy, jaki widzieliśmy w tym modelu. Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej. Piec Revoband wyposażony jest w precyzyjnie kontrolowane pionowe gorące powietrze skierowane na produkt z góry i z dołu taśmy. Zaprojektowaliśmy piec z regulowaną prędkością wentylatora dla każdej strefy, aby zapewnić nieograniczoną elastyczność. Doskonale nadaje się do filetów z kurczaka, skrzydełek i podudzi, burgerów, nuggetsów, paluszków rybnych, boczku, kiełbasek, lasagne i innych specjalnych zastosowań CECHY I KORZYŚCI Powietrze o dużej prędkości zapewnia spójny rozwój koloru i jednolite wyniki gotowania Precyzyjna kontrola temperatury i czasu produkcji dla powtarzalnych wyników Gotowanie z parą i podwyższoną temperaturą lub tylko parą dla elastyczności procesu Pośrednie ciepło eliminuje produkty uboczne spalania w strefie produktu. Iodperd Rqkefx Ab Neih

Stan: używany, Piła ukosowa do cięcia poprzecznego aluminium (specjalna konstrukcja maszyny z 4 serwomotorami) Pilarka tarczowa, pilarka ukosowa, pilarka wzdłużna Rok produkcji 2002 Średnica tarczy piły 500 mm Zakres cięcia pod kątem 90° okrągły Ø 180 Iiedjdzp T Djpfx Ab Noh Prostokąt 350 x 140 mm (cięcie wzdłużne) Zakres cięcia pod kątem 45° Ø 180 Prostokąt 350 x 100 mm (cięcie wzdłużne) Długość prowadnicy podstawy 1100 mm Odległość przesuwu na wsporniku podstawy (do przodu i do tyłu) 650 mm Odległość przesuwu na stojaku (góra-dół) 120 mm Prędkość obrotowa brzeszczotu ok. 3000 obr. Moc silnika 2,2 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Kontrolowany ruch wzdłużny - Sterowana regulacja wysokości brzeszczotu - Kontrolowane cięcie ukośne przez odchylany zespół piły - kontrolowane cięcie ukośne przez przechylny zespół piły - obracanie i przechylanie piły za pomocą serwomotorów INDRAMAT z precyzyjnymi przekładniami (silnik MKDO71B-061-KG1-KN i MKDO41B-144-KP1-KN) - Ruch osi pionowej za pomocą serwomotorów INDRAMAT i śrub kulowych (silnik MKDO41B-144-KP1-KN) - zainstalowano łącznie 4 serwomotory Indramat - bardzo dobra niemiecka inżynieria mechaniczna Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 1150 x 1100 x 1400 mm waga ok. 360 kg dobry stan Urządzenie pochodzi ze specjalnej maszyny do specjalnych produktów. Wszystkie inne komponenty i części elektryczne do budowy nowej maszyny specjalnej są również dostępne.

Stan: nowe, moc: 129 kW (175,39 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: mechaniczny, masa całkowita: 3 500 kg, długość przestrzeni ładunkowej: 4 680 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 900 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 740 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 15 m³, klasa emisji: Euro 6, kolor: szary, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, system nawigacji, Serdecznie witamy w carmax24 Dziś mają Państwo możliwość zakupu jednego z naszych wyselekcjonowanych, sprawdzonych pojazdów. Kontrolowane przez rzeczoznawcę i wysokiej jakości pojazdy zapewniają wysoki poziom satysfakcji klientów już od 2008 roku. To nasze codzienne podejście, ponieważ u carmax24 najważniejszy jest Klient. Iedpfx Abow Thfao Nsih WYNAJEM Z OPCJĄ WYKUPU * LEASING * FINANSOWANIE NA ATRAKCYJNYCH WARUNKACH Iveco Daily 35S18 V Furgon, manualna skrzynia biegów, 16m³ - Dostępny od ręki Wyposażenie: • Komfortowe fotele – 3-stopniowa regulacja • Klimatyzacja automatyczna • Kierownica skórzana • Ogranicznik prędkości • Elektryczny hamulec postojowy • Radio Hi Connect z Bluetooth • Tempomat adaptacyjny (ACC) • Reflektory LED • System telematyczny (3G) • Dodatkowe, trzecie światło STOP • Zbiornik paliwa 100L • Dwuosobowa kanapa pasażera z rozkładanym stolikiem • Systemy bezpieczeństwa: ESP 9, ASR, ABS, EBD, Hill Holder, MSR, HBA, LAC, TSM, RMI&ROM Zabudowa: -Furgon -4680 mm x 1900 mm x 1740 mm – 16 m³ Pojazd magazynowy dostępny od ręki. Uwaga – zdjęcia poglądowe Nasza specjalna oferta serwisowa: • Opony zimowe dostępne za dopłatą • Ubezpieczenie gwarancyjne do 36 miesięcy za dopłatą • Przyjmujemy Twój używany pojazd w rozliczeniu – szybko i uczciwie! • Pośrednictwo w finansowaniu od 6,99%, z lub bez wpłaty własnej, nawet do 96 miesięcy – w zależności od zdolności kredytowej • Przegląd główny i badanie emisji spalin TÜV / DEKRA • Sprzedaż netto w UE możliwa – wewnątrzwspólnotowa dostawa przy podaniu ważnego numeru VAT UE • Sprzedaż do państw spoza UE (na cały świat) możliwa – włącznie z zgłoszeniem wywozowym i deklaracją dostawcy • Dostawa pojazdu na terenie Niemiec za dopłatą! • Usługa rejestracji pojazdu – tablice celne, krótkoterminowe, włącznie z ubezpieczeniem i opłatami Dane zamieszczone w Internecie są niewiążącymi opisami. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i pomyłek. Informacje nie stanowią gwarantowanych cech towaru w rozumieniu § 434 ust. 1 zdanie 3 niemieckiego BGB.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z homogenizatorem wysokociśnieniowym, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym. Ponadto jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów. Ogólne cechy Ten system działa z wydajnością 12 000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając zarówno wysoką wydajność, jak i spójne wyniki w obróbce cieplnej i redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała to urządzenie w 2009 roku, zapewniając równowagę między sprawdzoną niezawodnością a zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długoterminową trwałość, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Sterylizator UHT Tetra Pak Jednostka sterylizacji UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Ponieważ posiada kontrolowany system ogrzewania, utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Ponadto operatorzy mogą regulować czas utrzymywania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekundami na etapach początkowych i 30, 45, 60 sekundami na etapach zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki cieplnej. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę wylotową w zakresie od 85°C do 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Inną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) i liniami pakowania aseptycznego. W rezultacie producenci mogą usprawnić proces produkcji, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje pod ciśnieniem do 250 barów, skutecznie zmniejszając rozmiar cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza od 6000 do 14 000 l/h, idealnie nadaje się do poprawy spójności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT. Ponadto system wyposażony jest w zawory stożkowe i tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Obejmuje również uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne uszczelnienie i zmniejszają potrzeby konserwacyjne. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się w dwóch etapach, system zapewnia maksymalną wydajność. Pierwszy etap stosuje 42% ciśnienia, podczas gdy drugi etap obsługuje pozostałe 58%, oba sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC w celu uzyskania optymalnej precyzji. W rezultacie maszyna zapewnia niezmiennie wysoką jakość wyników. Iodev Di Itjpfx Ab Neih

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 butelek/h Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO o wydajności do 4500 butelek na godzinę to wysokoprecyzyjna maszyna przeznaczona do kontrolowanego płukania, napełniania i zakręcania win spokojnych oraz musujących. Konfiguracja obejmuje płuczkę z 24 chwytakami, 32 zawory izobaryczne do napełniania oraz 4 głowice zakręcające, co zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wydajnością, delikatnością dla produktu i elastycznością pracy. Maszyna została zaprojektowana do pracy z nominalną wydajnością około 4500 butelek/h dla wina spokojnego i około 4000 butelek/h dla wina musującego, dzięki podwójnym trybom napełniania: grawitacyjnemu dla produktów niegazowanych oraz tradycyjnemu izobarycznemu dla produktów gazowanych. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość oraz wysoką higienę eksploatacji. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością, gwarantując odporność na korozję i zachowanie czystości wina podczas obróbki. Obszar roboczy jest osłonięty przeźroczystą osłoną z poliwęglanu, umożliwiającą wizualną inspekcję i zapewniającą ochronę operatora. Każdy panel dostępowy wyposażono w blokady bezpieczeństwa zgodne z normami branżowymi. Układ maszyny jest kompaktowy, a zarazem przyjazny serwisowo – zapewnia łatwy dostęp do wszystkich kluczowych komponentów mechanicznych i pneumatycznych. Integracja trzech funkcji – płukania, napełniania i zakręcania – w jednym module minimalizuje punkty transferowe, ogranicza naprężenia związane z transportem butelek i optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w ciągu rozlewniczym. Obsługa płukania, napełniania i zakręcania Sekcja płucząca wyposażona jest w 24 chwytaki zamontowane na karuzeli obrotowej. Butelki są odwracane i poddawane dwufazowemu płukaniu: najpierw wodą lub roztworem dezynfekującym, a następnie przedmuchiwane sterylnym lub filtrowanym powietrzem w celu usunięcia pozostałości cieczy i cząstek. Chwytaki pozwalają na precyzyjną obsługę szyjki butelki, zapewniając bezpieczne pozycjonowanie na każdym etapie cyklu – niezależnie od formatu. Isdpfx Aow Iv Dgsb Noih Sekcja napełniająca wykorzystuje 32 tradycyjne mechaniczne zawory izobaryczne z pneumatycznym napędem. Układ ten cechuje się wysoką niezawodnością, łatwą konserwacją oraz precyzyjną kontrolą poziomu napełnienia. Proces napełniania może być prowadzony w trybie grawitacyjnym (szybsza wydajność) dla win spokojnych lub w trybie izobarycznym dla win musujących, co pozwala zachować poziom nasycenia CO₂ i ograniczyć kontakt z tlenem. Każdy zawór wyposażony jest w rurkę odpowietrzającą umożliwiającą precyzyjne ustawienie poziomu oraz etap wstępnej ewakuacji powietrza, ograniczając rozpuszczony tlen i poprawiając trwałość produktu. Głowica zakręcająca ma cztery stanowiska i umożliwia zakładanie zarówno cylindrycznych korków, jak i zakrętek BVS. Zmiana typu zamknięcia obsługiwana jest przez wymienne narzędzia i regulowane głowice, co pozwala obsługiwać różne formaty win klasy premium bez długich przestojów. Proces zakręcania jest zsynchronizowany z wejściem i wyjściem butelek, gwarantując kontrolę pozycji, momentu dokręcania lub głębokości wkładania – w zależności od specyfiki zamknięcia.