Łuparka do drewna

UMP TECHNIKA VVS-800 Shredder

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3294, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 90 kW (122,37 KM), napięcie wejściowe: 400 V, Sprzedajemy linię do produkcji pelletu marki Nova pellet, wyprodukowaną w 2019 roku, uruchomioną w 2020 roku. - Prasa do pelletu N-MIDI 90 kW, 14 000 godzin pracy (bardzo dobry stan, codzienna konserwacja, nowe rolki i matryca z 2026 r.) – rok produkcji 2019 - Przenośnik pionowy (elevator) o wysokości ok. 10 m – rok produkcji 2019 - Wieża chłodząca N-CO700 – rok produkcji 2019 - Szafa sterownicza – NOWA, NIEUŻYWANA Dodatkowo, za osobną opłatą sprzedajemy młyn bijakowy Miller M16 heavy duty (silnik elektryczny 37 kW) – NOWY, NIEUŻYWANY – 25 000€ netto Sprzedajemy wyłącznie powyższe elementy (bez cyklonu, filtrów itp.)! Cgodpfjwahhcox Abteu Linia jest w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana. Po więcej informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: GP6000H2, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, siła nacisku: 12 t, całkowita długość: 6 000 mm, masa całkowita: 2 600 kg, szerokość robocza: 180 mm, długość robocza: 6 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, podwozie, PRASA DO KLEJENIA KLEJONEGO DREWNA Dane techniczne: Długość klejenia: 6 m W razie potrzeby można łączyć wiele pras, aby uzyskać pożądaną długość (segmenty po 6 m) Długość belki dociskowej: 980 mm Szerokość klejenia: od 80 mm do 180 mm Całkowita wysokość klejenia: od 800 mm do 1300 mm (dostępna na zapytanie) Skok cylindra: od 150 do 300 mm Siła zacisku: maks. 10 ton na cylinder; odpowiednia siła jest regulowana na regulatorze ciśnienia Przygotowujemy model 3D maszyny, aby umożliwić zaplanowanie powierzchni użytkowej Jednostka hydrauliczna jest wyposażona w akumulator hydrauliczny i wyłącznik ciśnieniowy, co umożliwia okresową pracę pompy hydraulicznej w czasie prasowania. Akumulator hydrauliczny zapewnia stałe ciśnienie, nawet gdy pompa nie pracuje. Gdy ciśnienie spada, pompa uruchamia się ponownie i napełnia akumulator. Czas cyklu: około 10 sekund. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z klejem są zabezpieczone polerowaną stalą nierdzewną, co ułatwia czyszczenie kleju wodą. Prasa posiada dwa wózki z cylindrami pneumatycznymi do bocznego wyrównania klejonego przedmiotu. Masa maszyny: 2600 kg Wymagania dotyczące zasilania: 5 kW, 3 x 400 VAC Opcje: - Długość dostosowana do potrzeb klienta do 6 metrów - Szerokość robocza dostosowana do potrzeb klienta Cgedpju Axfcjfx Abtsu - Liczba wózków do bocznego wyrównania dostępna na życzenie - Wózek z rolką do nakładania kleju dostępny na życzenie - W razie potrzeby można łączyć wiele pras, aby uzyskać żądaną długość (segmenty 6 m), ostatni segment ma zgodnie z zamówieniem 2,0 - 6,0 metrów - Całkowita wysokość klejenia dostosowana do potrzeb klienta

Rok budowy: 1988, stan: wymagający naprawy (używany), Mechanizacja podawania przed strugarkę, odpowiednia dla KVH/BSH itp. Dla długości do ok. 13 m. Idealna linia do KVH i BSH przed strugarką. Odkładanie wzdłużne – separacja. 4 szt. pił tarczowych poprzecznych z możliwością bocznego przestawiania. Przekrój cięcia: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Wystarczy jedna osoba do obsługi. Cgedpfevbtpox Abteu

Stan: dobry, jak nowy (używany), MSP 120 ZK idealnie nadaje się do rozdrabniania i następnej brykietyzacji różnych wiórów metalowych. Prasa brykietująca MSP 120 ZK z rozdrabniaczem składa się z hydraulicznej prasy do wiórów oraz zintegrowanego rozdrabniacza, które są wzajemnie dopasowane. System umożliwia rozdrabnianie i zagęszczanie wiórów powstających podczas toczenia i frezowania. Objętość jest znacznie zredukowana, a brykiety oddzielane są od chłodziw (emulsji chłodzącej, oleju), które zostały pochłonięte w poprzednich procesach obróbki. Instalacja składa się z leja zasypowego, do którego wsypywane jest przetwarzane tworzywo oraz z umieszczonego w nim rozdrabniacza, który skraca długość wiórów. System transportujący przenosi rozdrobnione wióry poprzez taśmociąg krokowo i ciągle do leja prasy do wiórów. Tam dwie śruby podające przesuwają materiał do komory zagęszczania. System zawiera monitorowany zbiornik cieczy oraz pompę. Chłodziwa mogą zostać ponownie wprowadzone do procesu produkcyjnego. Sterowanie cyklem odbywa się za pośrednictwem sterownika PLC oraz elektronicznego czujnika poziomu (sensora) do monitorowania napełnienia leja. Opcjonalnie możliwe jest również wyposażenie urządzenia w stację przechylną do ręcznego napełniania. Prasa brykietująca: Wydajność (aluminium): 15-20 kg/h Wydajność (stal, miedź): 45-60 kg/h Średnica brykietów: 60 mm Wydajność: 120-180 szt./h Ciśnienie specyficzne na brykiet: 1.050 kg/cm³ Moc silnika pompy: 7 kW Zainstalowana moc całkowita: 10 kW Napięcie: 400 V / 50 Hz Zbiornik oleju: 80 l Wymiary: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Waga: 800 kg Cjdpjw R Ranofx Abtogu Rozdrabniacz: Wał nożowy: 1 szt. Moc silnika: 5,5 kW Ilość noży: 16 szt. Noże wymienne: tak Wymiar noży: 25 mm Materiał noży: stal hartowana Długość wału: 400 mm Oczka sita: 20 mm Średnica leja zasypowego: 1.000 mm Pojemność leja: 1 m³ Waga: 280 kg Zasilanie: 380 V Wymiary całego systemu: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Kolor: lakier strukturalny RAL 7035 jasnoszary

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest rozdrabniacz Gross Apparatebau GmbH, który był używany w przemyśle drzewnym. Otwór wsadowy X/Y: 600mm/800mm, pojemność kosza: 0,6m³, średnica rotora: 252mm, długość rotora: 600mm, prędkość rotora: 90rpm, moc napędu: 18,5kW, ilość noży: 14, perforacja sita: 10mm-40mm, średnica dyszy ssącej: 160mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1800mm/1200mm/1650mm, waga: ok. 1300kg, czas pracy: 4578h. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Codpou Nlkxjfx Abtogu

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 16 444 km, moc: 1 400 kW (1 903,47 KM), pierwsza rejestracja: 06/2025, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 32 260 kg, maksymalna waga ładunku: 52 000 kg, masa całkowita: 52 000 kg, konfiguracja osi: 8x8, następna inspekcja (TÜV): 07/2027, paliwo: diesel, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 6, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 12 300 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 563 h, masa eksploatacyjna: 52 000 kg, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, pełna historia serwisowa, rejestracja ciężarówki, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, Dwa silniki VOLVO o mocy 700 KM Badanie techniczne ważne do 07-2027 Lista wyposażenia dodatkowego – patrz zdjęcia! Codpfsxy Nb Uox Abtogu

Stan: nowe, W pełni zautomatyzowana maszyna do cięcia bloków nóg palet. Maksymalna długość surowca 6 m. Maszyna nadaje się do każdego rodzaju produkcji palet. OKKR-2006 może pracować jako osobna maszyna stojąca lub jako część linii produkcyjnej. Jak to działa? Maszyna jest podawana w bloki na przenośniku łańcuchowym. Materiał jest podawany automatycznie, a maszyna tnie bloki na wstępnie zainstalowaną długość. OKKR-2006 można zaprogramować tak, aby ciąć kilka różnych długości bloków z oryginalnego kawałka surowca. Maksymalna długość surowca wynosi 6 m. Rozmiar zmontowanego bloku: Długość min. / maks.: 600 mm - 6000 mm Szerokość min. / maks.: 75 mm - 150 mm Grubość min. / maks.: 75 mm - 100 mm Cgjdpewdutmofx Abtou Dane techniczne Operatorzy | 0 Długość | 7,5 m Szerokość | 2,5 m Wysokość | 1,8 m Moc | 7 kW, 3x400 V+N Układ pneumatyczny | sprężone powietrze suche 7 bar: 450 l/min Należy napełnić i kontrolować | Punkty smarowania Wydajność maszyny | 36 bloków/min Wyposażenie standardowe | 1 silnik elektryczny do piły tarczowej 1 silnik elektryczny do podawania materiału 1 silnik elektryczny do podawania łańcucha Mychrome ma różne dodatkowe moduły maszynowe, które można łatwo dokować do istniejących maszyn, aby osiągnąć wyższy poziom automatyzacji. Możliwość zmiany konstrukcji i rozmiaru palet jest nadal dostępna dzięki tym dodatkowym modułom maszynowym.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 55 h, Maszyna ze specjalnym rotorem Dostępna od zaraz Zalety: Csdpfxox Af Rds Abtsgu + specjalny rotor z ograniczonym występem noży, odpowiedni do materiałów twardych i miękkich + silnik 22 kW + efektywne noże kwadratowe *Przy paletach: do maksymalnie 10 palet na godzinę *Wydajność zależy od sita i materiału. Przy mniejszych resztkach drewna możliwa znacznie wyższa wydajność. Silnik: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy Sito: 15/20 mm lub według uzgodnienia (możliwe od 10 do 40 mm) Hydraulicznie sterowany przesuwak Aktualne oczka sita (15/20 mm) *mogą zostać wymienione Króciec odciągowy Ø 200 mm Otwór załadunkowy 1000x1000 mm Wymiary: 2000x1800x1645 mm Zdjęcie przykładowe powyżej: odcień kolorystyczny maszyny może się różnić Waga: 1920 kg W standardzie zawiera: - Szafa sterownicza z PLC - Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - Szybka hydraulika - Automatyczne wyłączenie przy biegu jałowym rotora - Prędkość obrotowa 70-90 obr./min dla wysokiej wydajności - Sterowanie cykliczne zapobiegające czasom jałowym - Sterowanie krokowe hydraulicznego przesuwaka zwiększające wydajność - Prowadnice z pertinaksu dla przesuwaka hydraulicznego - Nóżki antywibracyjne maszyny - Zgodność z CE Dostępne opcje za dopłatą: - Podwyższenie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) +2.480 € netto - Przenośnik kątowy (wysokość wyrzutu ok. 220 cm) +12.980 € netto - Magnet nadtaśmowy +6.980 € netto - Sterowanie przenośnikiem i magnetem +2.750 € netto (uruchamianie i zatrzymywanie synchroniczne z rozdrabniaczem) - Powiększony lejek zasypowy 1500x1500 mm +3.480 € netto Wymagania względem surowca: - Wilgotność (atro) musi być poniżej 25% - Materiał podawany nie może zawierać metali ani mineralnych zanieczyszczeń. Może to prowadzić do uszkodzenia narzędzi i/lub zwiększonego zużycia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, maks. rozmiar palety 120 x 165 cm 20 prowadnic na gwoździe Cjdpfxsxpi N Re Abtjgu rok produkcji 1980, nadal w dobrym stanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. Cedpfx Aoq Nfuzsbtegu 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.