Używane Krzywa Kontrolowane na sprzedaż (922)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wózka nożycowego: Stoły podnośnikowy TA100 jest niezawodnym, wszechstronnym i funkcjonalnym urządzeniem, które ma szerokie zastosowanie w różnych branżach. Łatwe w obsłudze stół hydrauliczny może poszczycić się dużą powierzchnią załadunkową i pełni różnorodne funkcje, takie jak stolik boczny, wózek transportowy lub stół z regulacją wysokości. Jest idealnym narzędziem do demontażu skrzyń biegów, silników i innych podzespołów samochodowych. W serwisach naprawczych często wykorzystuje się ten wózek jako mobilny stół roboczy, na którym można bezpiecznie serwisować różne urządzenia. Dzięki czterem kołom, w tym dwóm skrętnym z hamulcem, zapewnia on wysoki poziom bezpieczeństwa podczas pracy. Przede wszystkim stół umożliwia łatwe podnoszenie ładunków na żądaną wysokość, co pozwala na wygodne i precyzyjne manipulowanie ciężkimi przedmiotami. Dodatkowo bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania umożliwia precyzyjne kontrolowanie procesu opuszczania ładunku i zapewnia bezpieczeństwo w trakcie pracy. Natomiast zawór przeciążeniowy chroni przed przeciążeniem urządzenia, co jest istotne dla długotrwałego i niezawodnego użytkowania. Konstrukcja stołu podnośnego TA100 jest wykonana z wysokiej jakości stali, co gwarantuje wytrzymałość, trwałość i bezpieczeństwo użytkowania. Solidna konstrukcja pozwala na obsługę ciężkich ładunków z pewnością, że stół jest w stanie sprostać wymaganiom nawet w najbardziej wymagających warunkach. Ponadto cechuje go zwarta budowa i niewielka masa własna, co ułatwia manewrowanie i przenoszenie urządzenia. Warto również podkreślić, że stół podnośnikowy TA100 posiada dwa koła skrętne z hamulcem, co zapewnia większe bezpieczeństwo podczas użytkowania. Dzięki nim, stół podnośny można łatwo przemieszczać po terenie, a hamulec gwarantuje stabilność i zabezpieczenie przed przypadkowym przemieszczeniem się urządzenia. Dcedpfx Aaoric H Djajd Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 1000 kg WYSOKOŚCI PODNOSZENIA 415-1000 mm WYMIAR PLATFORMY 1000x515 mm WYMIARY CAŁKOWITE 1300x610x1000 WAGA 118 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu Dedpfx Aaewdunweajcd cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) to dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów, odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową. Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond. Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Pompa podciśnieniowa i stopa odciągowa(opcja) Dodpfovupu Uox Aaaocd Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. 7. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie NK-105 G3 Maszyna obsługuje oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Parametry techniczne Pole Robocze 2100x4200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa próżniowa 2x7,5 kW (opcja) Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcja) Wymiary 5070 x 2870 x 1900 mm Waga 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Dcjdpew U Svlsfx Aaaed Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 20 – 70 m/min Wymiary taśmy tępiącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Odpylanie i ergonomia stanowiska Cięcie drewna generuje dużą ilość frakcji pylistej i wiórów. Zintegrowany króciec odciągowy pozwala podłączyć instalację odpylania, co realnie poprawia: bezpieczeństwo pracy (mniejsze zapylenie), widoczność linii cięcia, żywotność elementów roboczych poprzez ograniczenie osadzania się pyłu. Precyzja i wydajność pracy W praktyce przemysłowej liczy się nie tylko możliwość przecięcia materiału, ale również utrzymanie powtarzalności. Sztywna konstrukcja, stabilne prowadzenie taśmy oraz kontrolowane naprężenie przekładają się na równe cięcie i mniejszą ilość poprawek na kolejnych etapach (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu pionowa piła taśmowa do drewna CORMAK wspiera skracanie czasu cyklu i ogranicza straty materiałowe. Zastosowanie Dodpfxeyk Apns Aaascd Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy 100 mm Ocynkowana obejma Podstawa jezdna do 260 kg Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Tokarka do drewna kontrolowana przez CNC Obrabia 3 elementy jednocześnie Brak sterownika Szafa sterownica bez komputera, należy wziąć pod uwagę atrakcyjność oferty bez sterowania, Możliwość wykonania sterowania dla klienta za dodatkową opłatą Specyfikacja techniczna Dcjdpfx Asf Ezgqeaasd Maksymalna długość robocza 1200 mm maksymalny kwadrat 100×100 mm 3 elementy obrabiane jednocześnie programowany szablon Sterowanie Fagor Zaprojektowana z myślą o dużej wydajności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Ten przełącznik umożliwia operatorowi kontrolowanie kierunku obrotów tarczy obrotnika, co jest istotne podczas precyzyjnych prac spawalniczych. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Dzięki temu narzędziu operator może łatwo zmieniać kierunek obrotów tarczy, co pozwala na elastyczne dostosowanie urządzenia do różnych zadań. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Regulacja prędkości obrotowej tarczy pozwala na dostosowanie urządzenia do różnych materiałów i procesów spawania, co zwiększa precyzję i jakość prac. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie i ułatwia przenoszenie urządzenia na różne stanowiska pracy. 5. Pedał sterujący: Pedał sterujący umożliwia operatorowi precyzyjne sterowanie pracą obrotnika, co jest istotne podczas spawania i montażu elementów. 6. Bezpiecznik termiczny: Obecność bezpiecznika termicznego chroni urządzenie przed przegrzaniem, co zwiększa bezpieczeństwo pracy i trwałość maszyny. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy zapewnia stabilne i skuteczne działanie urządzenia, co jest ważne w zastosowaniach spawalniczych. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylenia tarczy w zakresie od 0 do 90 stopni umożliwia pracę w optymalnej pozycji, co przekłada się na jakość spoin i wygodę pracy operatora. 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: To umożliwia dokładne i stabilne umocowanie elementów, co jest istotne przy precyzyjnych pracach montażowych i spawalniczych. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Dzięki możliwości obrotu elementów walcowych, prace montażowe i spawalnicze stają się bardziej efektywne. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Zwiększenie precyzji i jakości prac może przyczynić się do zmniejszenia kosztów związanych z odrzutami i poprawą efektywności produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie zapewnia stałą jakość spoin i złączy, co jest istotne w branżach wymagających powtarzalności. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości, kierunku obrotów i pochylenia tarczy sprawia, że narzędzie jest elastyczne i dostosowuje się do różnych zadań. 5. Poprawia warunki pracy spawacza: Ułatwia pracę spawacza, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co wpływa na wygodę i bezpieczeństwo pracy. Zestaw zawiera: 1. Urządzenie pozycjonera PS-310. 2. Pedał sterujący. 3. Kabel zasilający. 4. Instrukcję obsługi. 5. Maszt z uchwytem spawalniczym. Zestaw ten zawiera niezbędne elementy do rozpoczęcia pracy z urządzeniem i umożliwia wykorzystanie jego pełnych możliwości w zakresie montażu i spawania. Parametry techniczne: Maksymalne obciążenie 30kg Rozmiar stołu roboczego φ310mm Kąt pochylenia 0° ~ + 90° Prędkość obrotowa 1-15 obr./min Moc obrotowa 120W Prędkość przechylania ręczne Napięcie 220V-1PH-50HZ Dcsdpfx Asrigk Noaasd Wsparcie broni Wymiary 500x500x440 mm Waga 34 kg *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, · Maks. nośność 6000 kg · wysokość 29,90 m · Maksymalny zasięg boczny 25,90 m · Kąt pochylenia 12° · Kąt usypu 110° · Obrót wieży (maks.) 360° · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Typ układu kierowniczego na 2 koła, na 4 koła, przekładnia krabowa · Podwójny wspornik teleskopowy Dedpeypw Dqsfx Aaascd · Sterowanie za pomocą poleceń Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent Yanmar · Standard silnika Stage V / Stage 4 · Model silnika 4TN107FTT-6SMU1 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW) 173 KM / 127 kW · Maks. moment obrotowy / obroty silnika (min) 805 Nm przy 1500 obr./min · Ilość cylindrów - nośność cylindrów 4 - 4567 cm3 · Ilość akumulatorów/akumulator 2 x 12 V · Pojemność akumulatora 12V 120 Ah · Prąd rozruchowy akumulatora (EN)850 A · Typ przekładni Hydrostatyczna z funkcją Speedshift · Skrzynia biegów / Liczba biegów (do przodu) / Liczba biegów (do tyłu) Speedshift / 2 / 2 · Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h · Siła rozciągająca 9200 daN · Hamulec postojowy Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia 32,40% / 41,40% · Typ pompy Pompa o zmiennym wydatku · Wydajność hydrauliczna 185 l/min · Ciśnienie hydrauliczne 350 bar · Olej silnikowy 13 l · Olej hydrauliczny 300 l · Pojemność zbiornika paliwa 320 l · Oczyszczanie spalin dla oleju napędowego (AdBlue®) 24 l · Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA) 67 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA) 108 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach < 2,50 m/s² · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Kontroluje 2 joysticki · Atest bezpieczeństwa kabiny ROPS - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 9 140 mm, · Maks. nośność 6000 kg · wysokość 29,90 m · Maksymalny zasięg boczny 25,90 m · Kąt pochylenia 12° · Kąt usypu 110° · Obrót wieży (maks.) 360° · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Typ układu kierowniczego na 2 koła, na 4 koła, przekładnia krabowa · Podwójny wspornik teleskopowy · Sterowanie za pomocą poleceń Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent Yanmar · Standard silnika Stage V / Stage 4 Djdpfx Aasypw Dksaocd · Model silnika 4TN107FTT-6SMU1 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW) 173 KM / 127 kW · Maks. moment obrotowy / obroty silnika (min) 805 Nm przy 1500 obr./min · Ilość cylindrów - nośność cylindrów 4 - 4567 cm3 · Ilość akumulatorów/akumulator 2 x 12 V · Pojemność akumulatora 12V 120 Ah · Prąd rozruchowy akumulatora (EN)850 A · Typ przekładni Hydrostatyczna z funkcją Speedshift · Skrzynia biegów / Liczba biegów (do przodu) / Liczba biegów (do tyłu) Speedshift / 2 / 2 · Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h · Siła rozciągająca 9200 daN · Hamulec postojowy Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia 32,40% / 41,40% · Typ pompy Pompa o zmiennym wydatku · Wydajność hydrauliczna 185 l/min · Ciśnienie hydrauliczne 350 bar · Olej silnikowy 13 l · Olej hydrauliczny 300 l · Pojemność zbiornika paliwa 320 l · Oczyszczanie spalin dla oleju napędowego (AdBlue®) 24 l · Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA) 67 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA) 108 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach < 2,50 m/s² · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Kontroluje 2 joysticki · Atest bezpieczeństwa kabiny ROPS - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, · Maks. nośność 6000 kg · wysokość 29,90 m · Maksymalny zasięg boczny 25,90 m · Kąt pochylenia 12° · Kąt usypu 110° · Obrót wieży (maks.) 360° · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Typ układu kierowniczego na 2 koła, na 4 koła, przekładnia krabowa · Podwójny wspornik teleskopowy · Sterowanie za pomocą poleceń Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent Yanmar · Standard silnika Stage V / Stage 4 · Model silnika 4TN107FTT-6SMU1 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW) 173 KM / 127 kW · Maks. moment obrotowy / obroty silnika (min) 805 Nm przy 1500 obr./min Dodpfxsypw A Te Aaaecd · Ilość cylindrów - nośność cylindrów 4 - 4567 cm3 · Ilość akumulatorów/akumulator 2 x 12 V · Pojemność akumulatora 12V 120 Ah · Prąd rozruchowy akumulatora (EN)850 A · Typ przekładni Hydrostatyczna z funkcją Speedshift · Skrzynia biegów / Liczba biegów (do przodu) / Liczba biegów (do tyłu) Speedshift / 2 / 2 · Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h · Siła rozciągająca 9200 daN · Hamulec postojowy Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia 32,40% / 41,40% · Typ pompy Pompa o zmiennym wydatku · Wydajność hydrauliczna 185 l/min · Ciśnienie hydrauliczne 350 bar · Olej silnikowy 13 l · Olej hydrauliczny 300 l · Pojemność zbiornika paliwa 320 l · Oczyszczanie spalin dla oleju napędowego (AdBlue®) 24 l · Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA) 67 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA) 108 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach < 2,50 m/s² · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Kontroluje 2 joysticki · Atest bezpieczeństwa kabiny ROPS - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc lasera: 20 W, System montażowy 19" - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! klasa laserowa 4 Dedpfx Aasuxnwmeaocd Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Procesor Intel I5 lub AMD Ryzen z 32 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 zintegrowanym w obudowie rack 19" • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Zainstalowany system Windows 11 Professional 64bit • profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalna zmienna szerokość impulsu i moc do 200 W do wyżarzania kolorów i czyszczenia) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Obudowa aluminiowa rack 19" • 2 m kabla światłowodowego, w tym uchwyt głowicy laserowej, ułatwiający instalację • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia rozdzielone optoizolatorami do automatyzacji (logika PNP 24V) • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność dzięki najnowszym sterownikom • Opcjonalne sterowanie maksymalnie 4 osiami BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Funkcja grawerowania DEEP (oprogramowanie do cięcia w celu kontrolowania osi Z) • nowe, zoptymalizowane algorytmy kreskowania zapewniające niezwykle wydajne znakowanie. • nowa generacja galwanizerów (Eco, Hi-Speed i 3D) z 2-krotnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i ZATRZYMANIE AWARYJNE na obudowie, a także zewnętrzne połączenie dla osi X, Y, Z i A • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: =ᐳ Obudowa do lasera klasy 1 opcjonalnie jako model stołowy lub stojący z kółkami i miejscem na wyciąg =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ Pasek stanu LED (zielony/żółty/czerwony) =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie grawerek laserowych i znakowarek laserowych. Nieważne, czy jest to ręczny czy automatyczny system znakowania laserowego. Chętnie złoży

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 441 h, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 270 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: teleskopowy, wysokość konstrukcyjna: 2 325 mm, szerokość karetki wideł: 1 150 mm, masa własna: 4 790 kg, typ napędu: Treibgas, Wózek widłowy zasilany gazem płynnym (LPG) Punkt ciężkości ładunku: 500 mm Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg typ masztu: teleskopowy Skrzynia biegów: elektromechaniczna Stan: gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Opony przednie typ: superelastyczne Opony przednie rozmiar: 23x10-12 Opony tylne typ: superelastyczne Dsdpsx Uumnefx Aaaocd Opony tylne rozmiar: 21x8-9 Opis: Oprócz tego urządzenia oferujemy również inne wózki widłowe oraz urządzenia magazynowe. Nasze urządzenia są kontrolowane przez serwis oraz przeszły przegląd FEM4.004. Prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Znajdą nas Państwo również pod adresem hsr-gabelstapler. Oczywiście, chętnie odkupimy Państwa używany sprzęt, również bez konieczności zakupu innego urządzenia u nas. Leasing oraz finansowanie na korzystnych warunkach dostępne na zapytanie. Z przyjemnością udzielimy fachowej i szczegółowej porady dotyczącej naszych pojazdów. 3. zawór, 4. zawór, tylne światła robocze, przednie światła robocze, ogrzewanie, pełna kabina, światło bezpieczeństwa, lusterko wewnętrzne, joystick, lampa ostrzegawcza obrotowa, wycieraczka, pedał pojedynczy, LED, fotel.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Uniwersalna frezarka narzędziowa Producent: harich (DECKEL) Model: B (FP 2) Aktiv po remoncie z oznaczeniem CE odbiór geometryczny z protokołem kontrolnym Dcsdpfjx A T Evex Aaasd z gwarancją Wyposażenie dodatkowe: - 3-osiowy cyfrowy system pomiarowy Heidenhain Positip 8016 - Stół stały lub stół uniwersalny - Głowica pionowa SK 40 - Centralne smarowanie, obsługiwane ręcznie - Układ chłodzenia - Instrukcja obsługi CE i wyposażenie bezpieczeństwa: - Nowa instalacja elektryczna maszyny ze szafą sterowniczą - Elektronicznie kontrolowana pokrywa zabezpieczająca na głowicy pionowej - Osłona uchwytu z zabezpieczeniem elektrycznym - Silnik napędu z funkcją hamowania - Panel sterowania z przyciskiem awaryjnym STOP, przyciskami zwolnienia, startu i stopu, potencjometr do regulacji posuwu - Nowa dokumentacja dotycząca maszyny i szafy sterowniczej - Deklaracja zgodności CE

Stan: używany, przebieg: 754 481 km, moc: 315 kW (428,28 KM), pierwsza rejestracja: 10/2013, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 7 450 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 600 mm, Rok budowy: 2013, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, windy załadunkowa, * niemiecki pojazd od pierwszego właściciela * Agregat podpodłogowy Mitsubishi TU85 SA * Windy załadunkowe 1.500 kg * 1 leżanka * Wzmocniony hamulec silnikowy * Zawieszenie pneumatyczne tylnej osi * Hak holowniczy * EURO 6 * Blokada mechanizmu różnicowego Dedextcn Uspfx Aaaecd * Opony 315/70 ok. 50% * WhatsApp: * Kontakt polski: * Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, bez rękojmi, wszelkie dane bez gwarancji, sprzedaż zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży Wyposażenie specjalne: System audio: radio CD (Bluetooth), wydech skierowany w dół po prawej, zewnętrzne lusterko prawe z funkcją parkowania, akumulator 220 Ah, gniazdo sprężonego powietrza w kabinie, klaksony pneumatyczne (2) na dachu kabiny, kabina kierowcy resorowana stalowo, komfortowa, zbiornik paliwa 500 l aluminiowy, deflektor dachowy (regulowany), wzmocniony hamulec silnikowy, akustyczny sygnał cofania (ostrzeżenie na zewnątrz), przełącznik windy załadunkowej, fotel kierowcy komfortowy pneumatyczny, składane oparcie fotela kierowcy, zewnętrzna osłona przeciwsłoneczna, roleta przeciwsłoneczna boczna, gniazdo 12V w podłodze po stronie pasażera, dodatkowe gniazdo 24V po stronie pasażera, dodatkowe ogrzewanie wodne Wyposażenie dodatkowe: Norma emisji spalania EURO 6, konfiguracja osi: 6x2, dopuszczalne obciążenie przedniej osi 7,5 t, hamulec przyczepy 2-obwodowy, przyłącza po lewej, gniazdo przyczepy 24V / 15-pin, Antos, lusterka zewnętrzne regulowane i podgrzewane elektrycznie, blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi, zbiornik sprężonego powietrza stalowy, jednostka pneumatyczna średnia, kabina szerokość 2,30 m, kabina podnoszona hydraulicznie, kabina M ClassicSpace, tunel silnika 320 mm, zawieszenie: resorowe/pneumatyczne, resory przednie 7,5 t, 2 pióra, elektryczne podnośniki szyb, szyba przednia przyciemniana, alternator 100 A, skrzynia biegów 12-biegowa - typ G 211-12, zbiornik AdBlue 60 l, dach podnoszony ręcznie (stalowy), koło zębate tylnej osi 440, wyświetlacz informacyjny 10,4 cm, podwozie: rama, centralny zamek komfortowy, zbiornik paliwa 290 l aluminiowy, pompa wspomagania niekontrolowana, podnoszona trzecia oś, dolot powietrza z przodu, dwustopniowa sprężarka, silnik 10,7 l – 315 kW R6 Diesel (OM 470), obudowa silnika, oś pomocnicza z pojedynczym ogumieniem, lusterko rampowe, koło zapasowe, wykorzystanie ciepła resztkowego, hamulce tarczowe na przedniej i tylnej osi, tapicerka: tkanina, fotel pasażera funkcyjny, błotniki przednie, stabilizator przedniej osi, dodatkowy stabilizator tylnej/pomocniczej osi, gniazdo 24V w kabinie, tachograf / urządzenie kontrolne zgodne z przepisami UE, osłona podwozia o opływowym kształcie, osłona przeciwnajazdowa przednia, przygotowanie do systemu opłat drogowych, krzywa przednia oś, regulowana pompa wody, dopuszczalna masa całkowita 25,00 t

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIA DO ŁĄCZENIA DREWNA NA MIKROWCZEP Podstawowe dane: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: linia do łączenia drewna na mikrowczep (finger jointing line) Rok produkcji: 2014 Rok ostatniej modernizacji: 2022 (rozbudowa o automatyczny załadunek ABB) Cena netto: 399 000 EUR A) Specyfikacja linii do łączenia drewna na mikrowczep - Czopiarka WEINIG GRECON HS 120 (rok 2014) z podajnikiem szczotkowym elementów drewnianych - Dwie przelotowe frezarki do wykonywania czopów - Automatyczna nakładarka kleju z funkcją kontroli jakości aplikacji (system GlueEye Vision) - Stacja wstępnego wczepiania elementów - Prasa do łączenia o długości prasowania ok. 6,1 m (6100 mm) - Zintegrowana linia z robotem ABB – automatyczny załadunek czopiarki - Automatyczne zasysanie kleju z mauzera 1000 l z mieszadłem Zrobotyzowany załadunek: - Robot czteroosiowy ABB IRB 6640 - Dwie cele paletowe umożliwiające pracę ciągłą - Maksymalna długość elementów podawanych przez robota: od 110 do 600 mm - Rok budowy stanowiska zrobotyzowanego: 2021 Transport i odbiór: - System transporterów rolkowych z obrotnicami do podawania fryzy do celi robota - Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO przy prasie (regulacja automatyczna wysokości, stół 6,0 x 1,3 m) - Magazyn rolkowy do buforowania listew po zaczopowaniu – pola odkładcze 82 mb B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału: - Długość drewna na wejściu: 110 – 900 mm - Szerokość materiału max: 150 mm - Grubość materiału max: 50 mm - Długość odcinka prasowania: ok. 6100 mm - Ilość stacji frezujących: 2 -Liczba podcinaków: 4 Napęd i moc: - Całkowita moc przyłącza: 75 kW - Waga maszyny: ok. 12 800 kg Wymagane miejsce i instalacja: - Wymagana długość miejsca pracy: ok. 14 m - Wymagana szerokość: ok. 10 m Dcsdpfx Aoyk E H Noaaed Lista mediów do przyłącza linii produkcyjnej: - Energia elektryczna 400 V / 3 fazy - Sprężone powietrze - Odciąg trocin i pyłu - Dostęp do internetu (systemy kontroli i diagnostyki) C) Zastosowanie linii GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 przeznaczona jest do przelotowego frezowania krótkich elementów drewnianych oraz ich łączenia na mikrowczep w ciągłe wstęgi o długości do ok. 6 100 mm. Stosowana w produkcji: - płyt meblowych - blatów - elementów konstrukcyjnych - listew i półfabrykatów z drewna litego D) Personel i ilość operatorów Linia GRECON HS 120 z automatycznym załadunkiem ABB (2 cele paletowe, praca naprzemienna) wymaga obsługi 1 operatora. E) Proces produkcji 1. Palety z wcześniej przesortowanymi elementami drewnianymi trafiają do celi załadunkowej. 2. Robot ABB pobiera elementy z palet i podaje je na magazyn taśmowy linii GRECON HS 120. 3. Linia w sposób przelotowy frezuje czopy męskie i żeńskie na elementach drewnianych 4. Automatyczna nakładarka aplikuje klej (kontrola systemem GlueEye Vision). 5. Stacja wstępnego wczepiania łączy elementy do zadanej długości. 6. Piła poprzeczna odcina wstęgę na zadany wymiar i podaje ją do prasy. 7. Prasa ściska element do momentu pełnego związania kleju. 8. Gotowe wstęgi są odkładane na podnośnik nożycowy, kontrolowane jakościowo i transportowane do magazynu rolkowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 171 h, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, producent sterowników: ARBURG, Ten 3s Arburg 520S-1500-400 został wyprodukowany w 2016 roku. Charakteryzuje się siłą zacisku 1600 kN i średnicą śruby 45 mm, dzięki czemu nadaje się do termoplastycznych tworzyw sztucznych o wysokiej temperaturze. Bezpośredni układ sterowania SELOGICA z 15-calowym ekranem dotykowym zwiększa użyteczność. Zachęcamy do zakupu wtryskarki hydraulicznej Arburg 520S-1500-400. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Programowalne i kontrolowane narastanie siły mocowania • Rozszerzony program mocowania z 2 etapami • Hydrauliczny, sterowany serwomechanizmem wyrzutnik na ruchomej płycie dociskowej • Jednostka wtrysku/plastyfikacji: • Średnica śruby: 45 mm (bez dyszy) • Wersja o wysokiej odporności na zużycie • Pierścień kontrolny ze spieku metalicznego • Powłoka CrN na ślimaku i pierścieniu kontrolnym • Nadaje się do tworzyw termoplastycznych o właściwościach ściernych, korozyjnych i wysokotemperaturowych • Poziom technologiczny 2 - serwosterowany, dwuobwodowy system pomp: • Dwie regulowane pompy hydrauliczne dla precyzyjnych, równoległych ruchów • Programowalna siła nacisku dyszy i ciśnienie docisku Dcedpjyg I Ihofx Aaaod • Ciągły obieg oleju z dodatkowym chłodzeniem i filtracją • Układ bezpośredniego sterowania SELOGICA: • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego z edytorem procesu • Wyświetlacz o przekątnej 15 cali (38,1 cm) • Wielojęzyczny interfejs (niemiecki, angielski, język lokalny) • Wydajność grzewcza stref 1-6: 3,6 kW każda (230 V / 16 A) • Temperatura ogrzewania cylindra do 450 °C • Łączność/interfejsy: • Interfejs OPC UA (połączenie MES/komputer główny) • Interfejsy USB i CompactFlash do przechowywania danych • Interfejs robota EUROMAP 67 • Przygotowany dla systemu robotów ARBURG MULTILIFT • Media: • Zasilanie pneumatyczne z regulatorem ciśnienia • Dystrybucja wody chłodzącej z regulowanymi obwodami i wskaźnikami przepływu • 400 V / 50 Hz, z przewodem neutralnym • Godziny: 9,171 Dodatkowe wyposażenie • Brak na liście • Uwaga: Maszyna jest przygotowana do integracji z robotem (interfejs EUROMAP 67; przygotowana do ARBURG MULTILIFT), ale nie zawiera robota/automatyzacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 740 h, liczba osi: 2, siła nacisku: 14 t, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2019 roku. FEYSAMA MCCH 6/3050 charakteryzuje się siłą nacisku 135 ton i długością gięcia 3200 mm. Posiada programowalny skok 160 mm i zderzak tylny o skoku 800 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową FEYSAMA MCCH 6/3050, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 2740 • Odległość między słupkami: 2700 mm • Głębokość gardzieli: 415 mm • Maksymalna odległość siłownik/stół: 390 mm • Programowalny skok: 160 mm • Zderzak tylny ze śrubą kulową, skok: 800 mm • Sterowanie CNC: ESTUN E21, 2-osiowe (kontroluje wymiary gięcia i zderzak tylny) • Stan: Bardzo dobry Dodatkowe wyposażenie • Szybkozaciskowy uchwyt narzędziowy • Stempel gnący: wysokość 120 mm, kąt 88°, segmentowy • Matryca Multi-V: 95 × 95 mm, otwory V 10/12/16/20/25/30/48/60 mm Dodpjyrb Sqsfx Aaaecd • 2 palce zderzaka tylnego z regulacją mikrometryczną i ręcznym rozstawem • 2 regulowane wsporniki przednie • Kurtyny świetlne bezpieczeństwa • Oświetlenie LED obszaru roboczego • Instrukcja obsługi, schematy elektryczne i hydrauliczne Technical Specification Bending Length 3200 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Z: 1 585 mm, całkowita wysokość: 3 025 mm, całkowita szerokość: 2 360 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-F with 15" display, długość produktu (maks.): 5 125 mm, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa frezarka DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 4000 obr/min i pojemnością pręta 76 mm. Maszyna jest wyposażona w konfigurację wielozadaniową, w tym 3 wrzeciona i dolną głowicę z 12 stacjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania i toczenia, rozważ centrum frezarsko-tokarskie DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Konfiguracja: Wielozadaniowa z 3 wrzecionami i dolną głowicą rewolwerową • Rozmiar uchwytu: 10" (255 mm) • Pojemność pręta: 76 mm • Przejazdy: • X1 / X2: 630 / 230 mm • Z: 1 585 mm • Liczba osi: 7 (w pełni kontrolowane) • X1 / Z1 / Y1: Osie wrzeciona frezującego • Oś B: Obrót/pochylenie wrzeciona frezującego (zakres ok. 240°) • X2 / Z2: Osie dolnej głowicy rewolwerowej • Oś C: Indeksowanie/obrót wrzeciona • Moc silnika wrzeciona: 26 / 22 kW Dcjdoyrtc Uspfx Aaasd • Architektura wrzeciona: 3 wrzeciona, w tym górne wrzeciono frezujące • Dolna głowica rewolwerowa: 12 stacji, interfejs BMT 65 • Interfejs narzędziowy: CAPTO C6 (głowica frezująca) • Typ prowadnicy: Prowadnica liniowa • Precyzja: Dokładność indeksowania 0,001° w osiach B i C • Kontrola termiczna: Inteligentna kompensacja ciepła i zoptymalizowane chłodzenie w celu zminimalizowania przemieszczeń termicznych • System chłodzenia: Płukanie chłodziwa dla prawego/lewego wrzeciona; chłodziwo pod wysokim ciśnieniem przez dolną głowicę i wrzeciono frezarskie • Filtracja/monitorowanie: Monitorowanie poziomu; monitor przepływu • Dane/oprogramowanie: Konturowanie AICC; Serwer danych 1 GB Dodatkowe wyposażenie • Sonda RMP60 firmy Renishaw • Ustawiacz narzędzi • Automatyczne drzwi (automatyzacja) • Odpieniacz oleju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Przecinarka plazmowa ZINSER 2425-I/3600 została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w sterowany numerycznie system do cięcia plazmowego i tlenowego, obsługujący materiały o grubości do 35 mm i rury o średnicy od 100 do 620 mm. Maszyna oferuje obszar roboczy 2000 x 8000 mm i zawiera zaawansowane funkcje, takie jak system cięcia plazmowego 3D, sterowanie ścieżką CNC i zintegrowaną kartę sieciową dla lepszej łączności. Aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny, prosimy o kontakt. Dcjdpfx Aex D R S Aoaasd Dodatkowe wyposażenie • Łańcuch energetyczny do pracy z plazmą • Przyjazny dla środowiska system odciągowy z podziałem na sekcje • Automatyczna konsola gazowa do monitorowania i kontrolowania przepływu i ciśnienia gazu Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wysokiej jakości serwomotory prądu przemiennego • Automatyczne wykrywanie wysokości początkowej za pomocą styku dyszy • Optymalna jakość cięcia dzięki dostosowanej mieszance gazów • Doskonała jakość ekstrakcji dzięki zaprojektowanym rozdzielaczom krzyżowym • Cięcie plazmowe i tlenowe • Całkowita liczba elementów tabeli: 4 • Wymiary każdego elementu stołu: 2080 × 2100 × 950 mm • Ciągła użyteczna powierzchnia robocza: 2000 x 8000 mm (cięcie pionowe), 1500 x 8000 mm (cięcie pod kątem) • Posuw: 10 do 15000 mm/min szybki przesuw: 25000 mm/min • Dwustronny, zsynchronizowany napęd wzdłużny za pośrednictwem zębnika i zębatki z bezszczotkowymi serwomotorami prądu przemiennego Informacje dodatkowe Jednostka sterująca Sterowanie ścieżką CNC z systemem operacyjnym Windows 8.1 Kolorowy monitor TFT 17" - dotykowy Full HD Oparty na IPC z procesorem AMD 4x2,0 GHz Dysk SSD 64 GB, 4 GB RAM (z możliwością rozbudowy do 16 GB RAM) Temperatura otoczenia od +5°C do +45°C przy maks. 90% wilgotności, bez kondensacji Napięcie wejściowe 100-240 V AC Zintegrowana karta sieciowa Joystick do ruchu ręcznego Usługa zdalnej konserwacji Zakres cięcia: Skok pionowy od 0° do 50 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: maks. 7 bar, ciśnienie czyszczenia 6-7 bar Poziom hałasu podczas czyszczenia filtra: ≤ 75 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 550 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: n/a, liczba osi: 4, Ta 3-osiowa frezarka CHIRON Mill 6000 SK została wyprodukowana w 2004 roku i jest wyposażona w wysokoobrotowe wrzeciono silnika o prędkości 12 000 obr/min i zakresie ruchu X 6000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Zawiera pakiet frezowania 5-osiowego, 92 pozycje narzędzi i system monitorowania kolizji Marposs. Idealna do obróbki długich części do 6000 mm i obróbki wahadłowej. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę CHIRON Mill 6000 SK, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • 92 pozycje narzędzi hsk-a63 (magazyn tła) • Obróbka długich części do maksymalnie 6000 mm • Obróbka powierzchni czołowej (5. Strona) poziomo z głowicą obrotową (prawo/lewo) • Obróbka wahadłowa przez przegrodę środkową, maks. Długość przedmiotu obrabianego 1773 mm z obróbką skrawaniem na obu powierzchniach czołowych (długość narzędzia 120 mm) • 4 hydrauliczne podwójne imadła (stała szczęka środkowa) na sekcję wahadła, pozycjonowanie i zaciskanie za pomocą systemu liniowego (zwalnianie hydrauliczne, zaciskanie mechaniczne) Informacje dodatkowe Dodatkowe wyposażenie Pakiet wysokoobrotowy z wrzecionem silnikowym: 12000 obr/min, 140 Nm Pakiet produkcyjny: Przenośnik taśmowy zgarniający, wysokość wyładunku 1050 mm Wewnętrzne przygotowanie chłodziwa Próżniowy filtr obrotowy KNOLL VRF250 (odpowiedni do stali, żeliwa, aluminium, plastiku, mosiądzu) Wysokie ciśnienie 70 bar z pompą HP i zaworem zmiennym Pistolet płuczący na pole wahadłowe Odciąg mgły emulsyjnej, 2 wentylatory po 800 m²/h Obrotowe okno podglądu z lewej i prawej strony (1400 mm od środka maszyny) Automatyczne drzwi załadunkowe Przegroda środkowa do obróbki wahadłowej Pakiet do frezowania 5-osiowego Podmuch powietrza Monitorowanie żywotności narzędzia Dodatkowe złącze V24 RS232 w szafie sterowniczej Interfejs BDE/MDE (statusy: maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik części) System monitorowania kolizji CMS100 firmy Marposs (Brankamp) Model 3D maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM Jednostka hydrauliczna 210 bar, 2 obwody mocowania, oddzielne ciśnienie mocowania dla każdego pola wahadła, kontrola ciśnienia mocowania Liniowy system mocowania KOHN 8 imadeł hydraulicznych KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dcsdpfxox Nr Irs Aaaed Dwuczęściowy stopień operatora na całej szerokości roboczej 6000 mm Dzięki 3 osiom x, y, z i głowicy obrotowej, pakiet oprogramowania do frezowania 5-osiowego może być wykorzystywany do frezowania kształtów, np. krzywych. Następnie oprogramowanie synchronizuje osie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 360 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, waga narzędzia: 5 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe CHIRON FZ 12 KW zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono wysokoobrotowym wrzecionem o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i szybką prędkością przesuwu do 60 m/min w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 24-gniazdowy automatyczny zmieniacz narzędzi i może obsługiwać obciążenie stołu do 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Kontrolowane osie: 6 osi • Zasięg: 704 mm • Przyspieszanie/zwalnianie: 0 do 12000 min-1 w 0. 6 sek. • Powierzchnia mocowania: 820 x 440 mm² • Zdolność wiercenia w st 60: Ø 16 mm • Stukanie: m 16 • Wydajność frezowania w st 60: 80 cm³/min • Przyspieszenie: oś x i y 0,7 g, oś z 1,0 g Informacje dodatkowe Ruch Zakres i prędkość ruchu osi: J1: 340°/360° (opcja) przy 350°/s J2: 200° przy 350°/s J3: 388° przy 400°/s J4: 380° przy 450°/s J5: 240° przy 450°/s J6: 720° przy 720°/s Dopuszczalny moment obciążenia: J4 i J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Powtarzalność: +/- 0,02 mm Prędkość maksymalna J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 i J5: 400°/s J6: 600°/s Dopuszczalny moment obciążenia J4 i J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Dedpfxsx Nr I Eo Aaaocd Narzędzia Automatyczny zmieniacz narzędzi: Kieszenie na narzędzia: 24 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s Czas wymiany wiórów: ok. 2,4 s Elementy obrabiane są dostarczane przez zautomatyzowany system podawania i sekwencyjnie ładowane do centrów obróbczych Chiron przez dwa roboty przemysłowe Fanuc. Po zakończeniu procesu obróbki są one ponownie wyjmowane. Następnie roboty przenoszą komponenty do systemu transferowego, który transportuje je do systemu mycia. Zintegrowana linia myjąca zapewnia niezawodne czyszczenie komponentów zgodnie ze zdefiniowanymi specyfikacjami czystości. Po procesie mycia dwa synchronicznie działające roboty Fanuc przejmują oczyszczone części w tylnej części systemu. W zależności od specyfikacji procesu, są one automatycznie paletyzowane lub dalej przetwarzane w kolejnym etapie, na przykład poprzez nitowanie. Cały system działa w pełni automatycznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, liczba osi: 2, Ta szlifierka Schaudt Mikrosa SASL 125 została wyprodukowana w 1989 roku. Zewnętrzna szlifierka bezkłowa, wyposażona w sterowanie NC i hydrodynamiczne łożyskowanie osi. Oba koła mogą być obciągane za pomocą kontrolowanej osi. Odnowiona przez UHLMAN Werkzeugmaschinen-Service w latach 2021/22, była regularnie konserwowana. Rozważ możliwość zakupu tej szlifierki bezkłowej Schaudt Mikrosa SASL 125. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie Dcodpfx Aox Enapjaaed • Opcjonalnie: Dostępne dodatkowe wyposażenie Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Hydrodynamiczne łożysko osiowe • Regularna konserwacja podczas produkcji seryjnej • Odnowiony przez uhlman werkzeugmaschinen-service w 2021/22 r.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 13 361 h, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, producent sterowników: ARBURG, Ten 3s Arburg 520S-1500-400 został wyprodukowany w 2016 roku. Charakteryzuje się siłą zacisku 1600 kN, średnicą śruby 45 mm i serwosterowanym dwuobwodowym układem pompy zapewniającym precyzyjne ruchy. Bezpośredni układ sterowania SELOGICA z 15-calowym ekranem dotykowym zwiększa użyteczność. Zachęcamy do zakupu wtryskarki hydraulicznej Arburg 520S-1500-400. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Programowalne i kontrolowane narastanie siły mocowania; rozszerzony program mocowania z 2 etapami • Hydrauliczny, sterowany serwomechanizmem wyrzutnik na ruchomej płycie dociskowej • Średnica ślimaka: 45 mm (bez dyszy) • Wersja o wysokiej odporności na zużycie; pierścień kontrolny ze spieku metalowego; powłoka CrN na śrubie i pierścieniu kontrolnym • Nadaje się do ściernych, korozyjnych i wysokotemperaturowych tworzyw termoplastycznych • Poziom technologiczny 2: serwosterowany, dwuobwodowy system pomp z dwiema regulowanymi pompami hydraulicznymi do precyzyjnych, równoległych ruchów • Programowalna siła nacisku dyszy i ciśnienie docisku • Ciągły obieg oleju z dodatkowym chłodzeniem i filtracją • Układ bezpośredniego sterowania SELOGICA z edytorem procesu na ekranie dotykowym Dcodpfx Aoyg I Egoaasd • Wyświetlacz 15 cali (38,1 cm); wielojęzyczny interfejs (niemiecki, angielski, język lokalny) • Wydajność grzewcza stref 1-6: 3,6 kW każda (230 V / 16 A) • Temperatura ogrzewania cylindra do 450 °C • Interfejs OPC UA (połączenie MES/komputer główny) • Interfejsy USB i CompactFlash do przechowywania danych • Zasilanie pneumatyczne z regulatorem ciśnienia • Dystrybucja wody chłodzącej z regulowanymi obwodami i wskaźnikami przepływu • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz, z przewodem neutralnym • Godziny pracy: 13,361 Dodatkowe wyposażenie • Brak na liście • Gotowość robota/automatyki: Interfejs robota EUROMAP 67; przygotowany dla systemu robota ARBURG MULTILIFT

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 112 mm, Centrum obróbcze CNC do drewna wyprodukowane w 2015 roku. COMEC MD JAMB 9X posiada konstrukcję wielogłowicową, idealną do obróbki ościeżnic drzwiowych, w tym opcji z regulacją DIN. Posiada automatyczny przenośnik rozładunkowy i zaawansowane sterowanie CNC z oprogramowaniem NC CAM SUITE, pozwalające na jednoczesną pracę trzech niezależnych głowic. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna COMEC MD JAMB 9X. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Głowice: 3 niezależne głowice sterowane CNC (lewa, środkowa, prawa); sterowanie może niezależnie zarządzać wszystkimi 3 głowicami na wszystkich osiach; umożliwia jednoczesne wykonywanie identycznych lub różnych operacji • Lewa i prawa głowica: • 1 jednostka tnąca/wiercąca na głowicę z automatycznym pneumatycznym pochylaniem brzeszczotów i grup wiercących • 2 przeciwbieżne elektrowrzeciona poziome do frezowania • 1 elektrowrzeciono do frezowania i dłutowania • Specjalna tuleja do rowkowania na dolnej stronie obrabianego przedmiotu • Jednostki pionowe: • 1 elektrowrzeciono pionowe do frezowania • 1 elektrowrzeciono pionowe do wiercenia gniazd pod metalowe klipsy • 1 elektrowrzeciono pionowe ze specjalną głowicą wiertarską (5 wierteł ustawionych pod kątem 90°) • Uchwyty robocze/łyżki: • Ława przytrzymująca obrabiany przedmiot podzielona na 4 elementy, regulowana na prowadnicy kulkowej • Automatyczne blokowanie, odblokowywanie i pozycjonowanie kontrolowane przez centralną głowicę (sterowaną CNC) • Sterowanie i oprogramowanie: • Sterowanie CNC z oprogramowaniem NC CAM SUITE • CAD/CAM: TPAED132 z wizualizacją detalu 3D, zintegrowanym optymalizatorem ruchu i dedykowanym postprocesorem • Bezpieczeństwo: • Pełna obwodowa obudowa bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE Dodatkowe wyposażenie Dsdpeyhn Hasfx Aaaocd • Automatyczny przenośnik rozładowczy • Przenośnik odprowadzający wióry • Specjalne stoły załadowcze dla w pełni zmontowanych ościeżnic drzwiowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 500 h, Drukarka 3D do metalu wyprodukowana w 2022 roku. Multilaser TRUMPF TruPrint 1000 jest wyposażony w dwa lasery światłowodowe o mocy 200 W, zapewniające wydajność multilasera na poziomie 7500 godzin pracy na laser. Jest przeznaczony do precyzyjnych komponentów dentystycznych i medycznych, wykorzystując Bego Mediloy S-Co (stop kobaltowo-chromowy). Rozważ możliwość zakupu tej wielolaserowej drukarki 3D do metalu TRUMPF TruPrint 1000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Lasery: 2 x 200 W lasery światłowodowe (multilaser) • Czas pracy lasera: 7 500 h na laser • Objętość robocza: 100 mm średnicy x 100 mm wysokości • Zastosowany materiał: głównie BEGO Mediloy S-Co (kobalt-chrom) • Zastosowania: precyzyjne elementy dentystyczne i medyczne • Stan: dobrze utrzymany; obsługiwany w kontrolowanym środowisku laboratoryjnym • Przekazanie: maszyna przekazana przy bramie laboratorium Dsdpfx Aoyifirsaaecd