Przecinarka taśmowa

CORMAK S-200R manual

Stan: dobry (używany), 1 x wiertarka stołowa z funkcją gwintowania. Solid TB 13 w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne: Uchwyt: BT 16 Prędkości obrotowe: 200 – 3200 obr./min Powierzchnia mocowania stołu: 260 x 330 mm Crjdpfjwyw Apex Abxoh Wyposażenie: 1 x uchwyt wiertarski Röhm 1–13 mm z kluczem 1 x uchwyt do gwintowania Maszyna może być obejrzana podczas pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. Cjdpfxoq Nf Uwe Abxerh 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, CENA SPECJALNA, maszyna magazynowa, rok produkcji 2022, stan: nowa Cena katalogowa: 4.200 € MASZYNA MAGAZYNOWA -- ARG 235 plus to ręczna piła taśmowa do metalu o wysokiej precyzji cięcia. Maszyna umożliwia bezstopniowe cięcia pod kątem ukośnym od -45° do +30° (zakres odchylenia w lewo 45°, w prawo 60°). Dane techniczne: ● Zakres cięcia: - 90° okrągły: 235 mm / kwadratowy: 230 mm / prostokątny: 280 x 180 mm - 45° w prawo okrągły: 165 mm / kwadratowy: 145 mm / prostokątny: 185 x 180 mm - 30° w prawo okrągły: 115 mm / kwadratowy: 80 mm / prostokątny: 115 x 80 mm - 45° w lewo okrągły: 185 mm / kwadratowy: 160 mm / prostokątny: 185 x 100 mm ● Moc napędu piły: 0,9/1,4 kW / 400 V / 50 Hz ● Prędkość taśmy: 40 i 80 m/min ● Taśma tnąca: 2710 x 27 x 0,9 mm Wyposażenie podstawowe: ● Wydajny napęd taśmy ● Bezstopniowa regulacja posuwu cięcia z pulpitu sterowniczego Crjdsmftv Rspfx Abxsh ● Ręczne mocowanie obrabianego materiału, imadło przesuwne po prowadnicy typu „jaskółczy ogon” ● Łatwa regulacja cięć ukośnych poprzez obrót ramy piły (zderzaki przy 45°, 60° i 90°) ● Ogranicznik materiału 250 mm bez podziałki --> Dostępne również w różnych rozmiarach i wersjach!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 80 kW (108,77 KM), liczba osi: 2, masa całkowita: 172 kg, długość stołu: 900 mm, szerokość stołu: 600 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Średniej wielkości maszyna laserowa CNC do pracy ciągłej w produkcji na małą, średnią i dużą skalę. Model ten posiada podnoszony stół, który oferuje dodatkowe opcje produktu. Wycinarka laserowa Wattsan będzie niezastąpionym pomocnikiem dla Twojej firmy. Efektywna i szybka. Wattsan 6090 LT może ciąć do 10-13 mm i grawerować drewno, karton, akryl, szkło, gumę, kamień, wełnę itp. Funkcja podnoszenia stołu umożliwia obniżenie obszaru roboczego nawet o 16 mm, dzięki czemu można zainstalować urządzenie obrotowe w celu urozmaicenia produkcji. Posiada również pojemnik na odpady, który znacznie uprzyjemnia pracę. Zadzwoń do naszych menedżerów, aby uzyskać więcej informacji! Cechy Wattsan 6090 LT Powierzchnia robocza: 600x900 mm Moc lasera: 90-100 W Głębokość opuszczania stołu roboczego: 160 mm Dokładność pozycjonowania: 0,03 mm Rozmiar maszyny: 1030 x 1490 x 670 mm + 315 mm na kółkach Wymiary opakowania: 1110 x 1580 x 755 mm Waga: 230 kg Virmer oferuje nie tylko najwyższej klasy maszyny, ale także serwis i dostawę. Nasi inżynierowie i menedżerowie są gotowi odpowiedzieć na wszystkie pytania i zapewnić wsparcie wideo w razie potrzeby. Ponadto właściciele sprzętu Wattsan otrzymują dożywotnie wsparcie online. Virmer ma siedzibę w Holandii i działa w całej Europie. Virmer jest oficjalnym dostawcą Wattsan. Dostarczamy nie tylko grawerki laserowe, ale także wycinarki do metalu, spawarki, znakowarki i maszyny czyszczące. Wattsan to chiński producent, który produkuje urządzenia laserowe od prawie 15 lat i stale rozwija się z pomocą swoich klientów. Dzięki informacjom zwrotnym Wattsan wprowadził ponad 50 ulepszeń, które sprawiły, że maszyny są bardziej niezawodne, precyzyjne i wydajne, dzięki czemu możesz przenieść swój biznes na wyższy poziom. MOŻESZ DO NAS NAPISAĆ LUB ZADZWONIĆ! DOBIERZEMY ODPOWIEDNIĄ MASZYNĘ DO TWOJEGO ZADANIA Jeśli szukasz odpowiedniej frezarki laserowej lub CNC, jesteśmy do Twojej dyspozycji. Credpfx Aoiim Unjbxoh Znajdziesz u nas duży wybór maszyn i urządzeń laserowych: Maszyna laserowa CO2; Wycinarka laserowa do metalu; Wycinarka laserowa do metalu; Laser światłowodowy do metalu; Grawerka laserowa światłowodowa do metalu; Frezarka CNC do metalu; Frezarka do drewna; Frezarka CNC; Grawerka laserowa; Grawerka laserowa; Wycinarka laserowa do sklejki; Grawer laserowy; Wycinarka laserowa do metalu; Frezarka CNC; Znakowarka laserowa; Soczewki; Chłodnica; System chłodzenia maszyn; Chłodnica S&A; Laser IPG, MAX Photonics, Raycus; Sprężarka; Urządzenie obrotowe; Lustro do maszyny laserowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Średnica cięcia: 220 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: profil kwadratowy 220 x 220 mm Zakres prędkości: 20–140 m/min Długość piły taśmowej: 3720 x 34 x 1,1 mm Wysokość podparcia materiału: 825 mm Pojemność chłodziwa: 80,0 l Długość posuwu (maks.): 600 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,5 / 3,5 kW Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 2050 x 1500 mm – w stanie przetestowanym – film maszyny – Cedpfoxab R Usx Abxsrh ?v=joc0EbemYC8 Wyposażenie: – elektromechaniczna piła taśmowa – W PEŁNI AUTOMATYCZNA – do cięcia profili zamkniętych i materiałów pełnych ze stali, stali nierdzewnej, stali narzędziowej, metali nieżelaznych i tworzyw sztucznych – panel sterowania z przodu po prawej stronie * w tym przycisk do ręcznej obsługi (ustawianie/cięcie pojedyncze) – elektromechaniczne napinanie materiału – płynna regulacja prędkości cięcia: 20–140 m/min. – elektromechaniczny podajnik elementów – ręczna regulacja zakresu posuwu materiału * za pomocą pokrętła, w tym analogowy wyświetlacz wartości * maks. długość pojedynczego posuwu: 600 mm * maks. 7 powtórzeń (pojedynczy posuw) + możliwość wprowadzenia ilości sztuk – automatyczna regulacja wysokości ramy piły * w tym urządzenie do wykrywania materiału (początek cięcia) – układ chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, ♻ Uniwersalne zastosowanie (drewno, palety m.in. Gwoździe i szpilki, płyty pilśniowe i ścinki, forniry, płyty MDF, tworzywa sztuczne itp.) Codpfxjiq U D Ee Abxorh ✔ Moc silnika: 30 kW ✔ Długość wirnika: 870 mm ✔ Średnica wirnika: 270 mm ✔ Prędkość obrotowa wirnika: 80-120 obr. ✔ Liczba ostrzy: 2x19 ✔ Granulacja: 10-50 mm ✔ Wydajność: do 7 m3/h* ✔ Przyłącze ssące: 200 mm ✔ Otwór do napełniania: 1446 x 1565 mm Wymiary dł/szer/wys: 2,15/1,97/2,04 m Waga: 2050 kg 2 lata gwarancji lub 2000 godzin pracy

Stan: używany, Jednokolumnowa prasa hydrauliczna, prasa prostująca, rama wykrawająca ECKOLD Rama prasy z siłownikiem hydraulicznym, prasa mobilna, jednostka wykrawająca Typ RSD 1500 - 125 Nr maszyny Nr 317 / 690 Rok budowy ok. 1986 Siła nacisku 150 ton. głębokość gardzieli 125 mm skok suwaka 35 mm Rozmiar stołu 280 x 210 mm Powierzchnia tłoka Ø 125 mm Wysokość instalacji (siłownik do stołu) maks. 265 mm Wysokość stołu nad podłogą 403 mm Hydrauliczne ciśnienie robocze maks. 500 bar Coded Swtajpfx Abxorh - Bez jednostki hydraulicznej - Powierzchnia tłoka z 4 gwintami M16 i rowkiem prowadzącym 20 mm, otwór centrujący Ø 15 mm pośrodku - 1 wysokociśnieniowy wąż hydrauliczny z gwintem zewnętrznym M30x1,5 mm, długość węża 4 metry - 1 wysokociśnieniowy wąż hydrauliczny z nakrętką złączkową M30x1,5 mm, długość węża 4 metry Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 700 x 300 x 1450 mm Waga 1250 kg Stan dobry

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 053051, obszar szlifowania: 200 x 25 mm Połączenie elektryczne: 380 V, 0,5 kW Potrzebne miejsce: 550 x 450 x 1100 mm Csdebfp Ixepfx Abxerh waga: 95 kg

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Credpfx Aeq I Nxdebxsh Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Stan: nowe, Dzięki przepływom powietrza do 22 000 m³/h, stacjonarne kompaktowe instalacje filtrujące serii ECO JET oferują szerokie spektrum zastosowań. Są one idealnym rozwiązaniem do odciągu dla maszyn w różnorodnych obszarach produkcyjnych i branżach, także dla większych obrabiarek. Kwalifikują się do dofinansowania BAFA według modułu 4. Crodewwtuispfx Abxjh Urządzenia serii ECO JET wyposażone są w wentylatory umieszczone po stronie czystego powietrza, które zasysają powietrze z pyłem i wiórami do jednostki filtracyjnej. W najwydajniejszych modelach wykonania DUO dwa wentylatory są połączone równolegle. Kołnierz przy wejściu do jednostki filtracyjnej umożliwia podłączenie indywidualnych średnic rur. Dzięki zoptymalizowanemu przepływowi powietrza w komorze rozdzielczej, większe części są oddzielane bezpośrednio, bez przedostania się do rękawów filtracyjnych. Resztkowy pył oddzielany przez filtry jest automatycznie usuwany przez system czyszczenia filtrów AL-KO OPTI JET®. Oddzielony materiał trafia do mobilnych pojemników zbiorczych umieszczonych pod filtrem. Zastosowanie: - Odciąg bezpośredni przy maszynach produkcyjnych, centrach obróbczych, systemach rur z wieloma punktami ssącymi - Odciąg bezpośredni w pracy ciągłej - Branże, takie jak: obróbka drewna, stolarnie, zakłady meblarskie, produkcja i obróbka tworzyw sztucznych, produkcja papieru, przemysł ortopedyczny oraz wiele innych Zalety: - Szeroki program standardowych instalacji odciągowych z wieloma możliwościami dopasowania do indywidualnych potrzeb i szeroką gamą opcji - Stała, wysoka moc ssania dzięki zintegrowanemu wstępnemu separatorowi i systemowi czyszczenia filtrów AL-KO OPTI JET - Oszczędność kosztów ogrzewania dzięki możliwości pracy w 100% w trybie recyrkulacji - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Przystosowane do instalacji wewnętrznej i zewnętrznej - Dostępne w wersji zgodnej z ATEX - Bogaty wybór akcesoriów i liczne opcje indywidualnej konfiguracji urządzenia - Kwalifikuje się do dofinansowania BAFA wg modułu 4