Używane Etapie Prowizji na sprzedaż (753)

Stan: dobry (używany), NATUS (Micromed) BrainQuick Mobilny System Video EEG – Wzmacniacz SD PLUS Research (48 kanałów) (używany) Ten wysokowydajny, 48-kanałowy system EEG łączy elastyczność, wysoką jakość sygnału oraz łatwość obsługi w kompaktowym, mobilnym rozwiązaniu. (Cena za sztukę) Główne cechy: Hjdpozhicnsfx Afpou - Wzmacniacz SD PLUS™ Research (48 kanałów) – obsługuje do 40 kanałów referencyjnych z wieloma wejściami pomocniczymi - Wyjątkowa integralność sygnału – akwizycja w wysokiej rozdzielczości z częstotliwością próbkowania do 16 kHz - Optymalizacja do wymagających środowisk – ocena techniczna, rozwój analiz sygnałów, środowiska szkoleniowe, odzysk części zamiennych i inne zastosowania niekliniczne - Intuicyjny interfejs – przyjazny układ z konfigurowalnymi paskami narzędziowymi dla trybów na żywo i przeglądu - Elastyczne opcje układu – możliwość przełączania między rodzajami badań i etapami procesu lub widokami centrycznymi - Zintegrowane zarządzanie danymi - Szybkie narzędzia edycyjne – umożliwiają błyskawiczne korekty bez opuszczania bieżącego ekranu Kupujący ponosi wyłączną odpowiedzialność za określenie prawnej dopuszczalności, statusu regulacyjnego, przydatności technicznej, wymagań instalacyjnych, wymagań serwisowych, wymagań dotyczących szkolenia użytkowników oraz zgodnego z prawem zamierzonego zastosowania w miejscu przeznaczenia przed zakupem i przed użyciem urządzenia. Sprzedający nie gwarantuje, że to urządzenie spełnia wymagania Rozporządzenia (UE) 2017/745, nadaje się do użytku klinicznego lub jest dopuszczone do użytkowania klinicznego w jakimkolwiek kraju.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 65 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 65 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna magazynowa – sprzedaż uzależniona od dostępności! Dotykowy, 3-osiowy stół pomiarowy do szybkiego i precyzyjnego pomiaru płaskich elementów. Zakres pomiarowy: X = 2500 mm / Y = 1000 mm / Z = 65 mm Obsługa | Sterowanie | System operacyjny: 15-calowy ekran dotykowy | Oprogramowanie HECHT DesQ II | Windows Zakres pomiarowy: X = 2500 mm / Y = 1000 mm / Z = 65 mm Dokładność: Absolutna dokładność X/Y +/- 0,10 mm Typowa dokładność powtarzalności X/Y +/- 0,02 mm Względna dokładność Z +/- 0,05 mm Typowa dokładność powtarzalności Z +/- 0,02 mm Rozdzielczość 0,01 mm Pomiar: ⦁ Długość, szerokość, grubość (względna) ⦁ Odległości X/Y ⦁ Kątowość ⦁ Równoległość ⦁ Położenie otworu X/Y ⦁ Średnica otworu ⦁ Głębokość otworu (względna) ⦁ Promienie / Średnice ⦁ Położenie rowka ⦁ Głębokość rowka (względna) ⦁ Położenie zagięcia ⦁ Głębokość zagięcia (względna) ⦁ Położenie X/Y/Z otworów poziomych ⦁ Głębokość otworów poziomych (względna) Hjdozr Ud Sopfx Afpeu Program pomiarowy: Pomiar w 8 punktach dla elementów czworokątnych (np. prostokąt, równoległobok lub trapez). Przebieg: Mierzone są 8 punktów elementu (po dwa punkty na każdej prostej w rogach). Wynik: Wyświetlane są 2 x długość (górna, dolna), 2 x szerokość (prawa, lewa) i 4 x kąt. Protokół: Po wprowadzeniu wartości docelowych i tolerancji tworzone jest porównanie wartości docelowej z wartością rzeczywistą wraz z odchyleniami, które są wyświetlane w formie tabeli. Przechowywanie wyników pomiarów jako plik PDF (protokół) lub w bazie danych SQL do analiz statystycznych. Możliwość sprawdzania i dokumentowania stanu produkcji w procesie produkcyjnym, po cięciu, po obróbce krawędzi lub po wierceniu elementów, w zależności od etapu procesu. System próżniowy (zasada Venturiego) 6 ssaw zasilanych próżnią, zintegrowanych w polu pomiarowym, stabilizują element podczas procesu pomiaru. Dane techniczne: Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2950 mm x 1050 mm x 2090 mm Waga: ok. 450 kg Przyłącze elektryczne: 230 V Przyłącze powietrza sprężonego: 6 bar Zużycie powietrza: 90 l/min. Obsługa/sterowanie: 17-calowy ekran dotykowy Oprogramowanie HECHT DesQ II Windows 11

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania o wydajności 400 ton/godzinę składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 40 m³, podajnika woblerowego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki udarowej, systemów tunelowych, taśm magazynowych i powrotnych, zasobników magazynowych, szafy sterowniczej i systemu automatyki. Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od brudu i błota w pierwszym etapie dwustopniowego podajnika wobblerowego i omijane przez przenośnik taśmowy obejściowy W drugim etapie podajnika wobblerowego produkty, które nadają się do kruszarki szczękowej, są przesyłane do obszaru magazynowego za pomocą taśmy transferowej. Kruszarka szczękowa o maksymalnym posuwie 800 mm kruszy produkty i przesyła je do pierwszego przesiewacza wibracyjnego. Na pierwszym przesiewaczu wibracyjnym produkty są rozdzielane na frakcje o rozmiarach 0-40 mm, 40-90 mm i przesyłane do strefy magazynowej. Produkty o wielkości powyżej 90 mm są przenoszone do wtórnego urządzenia do kruszenia i przesiewania. Produkty przeniesione do systemu tunelowego są wysyłane do kruszarki udarowej 12-13 S. Hsdpfx Afozvxlnepou Produkty rozdrobnione w kruszarce udarowej są rozdzielane na różne rozmiary za pomocą przesiewacza wibracyjnego i wysyłane do magazynu. Produkty przechowywane w obszarze magazynowym są przenoszone do podajnika panwiowego, przechodząc przez system tunelowy w zależności od potrzeb. Podajnik wibracyjny przenosi produkty do zasobników magazynowych za pomocą przenośnika taśmowego Wszystkie urządzenia zakładu kruszenia i przesiewania są sterowane z 3 różnych paneli automatyki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 377 kW (512,58 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Nowej generacji mobilne instalacje krusząco-przesiewająco-myjące serii FULLSTAR są w ostatnich latach najchętniej wybieranymi maszynami dzięki łatwemu i bezkosztowemu montażowi. Pierwszy etap kruszenia realizowany jest przez kruszarkę szczękową (Primary Jaw Crusher). W zależności od potrzeb klienta, możemy zaprojektować drugi etap kruszenia z wykorzystaniem wtórnej kruszarki udarowej (Secondary Impact Crusher) lub kruszarki stożkowej (Cone Crusher). Instalacja Fullstar-60 została po raz pierwszy na świecie zaprojektowana przez firmę Fabo i umożliwia jednoczesne kruszenie, przesiewanie oraz mycie piasku frakcji 0-5 mm na jednym podwoziu. Model FULLSTAR pracuje w zamkniętym układzie kruszenia i umożliwia uzyskanie do 4 różnych frakcji końcowych przy wydajności do 300 t/h. Oferujemy produkcję modeli Fullstar-90 i 110, które posiadają 3 funkcje dzięki 2 osiowym podwoziom z własnymi oponami. FABO FULLSTAR-90 to mobilna instalacja umożliwiająca jednoczesne kruszenie, mycie i przesiewanie. Ta instalacja jest wyjątkowo wydajna, ponieważ została zaprojektowana na jednym podwoziu, co ogranicza zarówno zapotrzebowanie na powierzchnię roboczą, jak i koszty eksploatacji. DANE TECHNICZNE: - Model: Fullstar-90 - Wydajność produkcyjna: 120-180 ton na godzinę - Kruszarka I stopnia: kruszarka szczękowa 900x650 mm - Kruszarka II stopnia: kruszarka udarowa Ø1250x1000 mm - Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 600 mm - Wymiary i pokłady przesiewacza wibracyjnego: 1. Podwozie: 1700x4500 mm 2. Podwozie: 1550x4000 mm (Grizzly) - Wymiary myjki śrubowej: 600x5000 mm (podwójna spirala) - Całkowita moc silników: 377 kW - Generator (opcja): 450 kVA - Wymiary instalacji: 1. Podwozie: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Podwozie: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ZAWIERA: • Zasobnik (hopper) • Podajnik wibracyjny z separatorem grizzly (bypass) • Kruszarkę szczękową • Kruszarkę udarową • Przesiewacz wibracyjny o dużej amplitudzie • Myjkę śrubową do piasku (pojedyncza spirala) • Przenośniki taśmowe składane podawania, zwrotu, bypassu i odbioru materiału • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i kołami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania Hedpszvfk Defx Afpju • Platformy serwisowe ułatwiające obsługę i konserwację • Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału Hedoztqlzjpfx Afpeu • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich Hsdpfx Afsztwx Ujpeu obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREWITT MG-803 – OSYLACJNA MŁYNICA / GRANULATOR Kompletnie zrewidowana w 2026 r. – Wersja farmaceutyczna – obszerna dokumentacja Hsdpfx Afezu Tu Iepju STAN Używana młynica Frewitt MG-803 w wyjątkowo dobrym, kompletnie zrewidowanym stanie. Maszyna została w 2026 r. w pełni zdemontowana, oczyszczona, poddana kompleksowej modernizacji mechanicznej i elektrycznej oraz fachowo zmontowana na nowo. Cały proces rewizji został szczegółowo udokumentowany w 101-stronicznym raporcie z rewizji, zawierającym liczne zdjęcia, rysunki, informacje o częściach zamiennych i etapy prac. ZAKRES ZASTOSOWANIA Osyłacyjna młynica i granulator do zastosowań, w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym. Wykonanie ze stali nierdzewnej z profesjonalnie odnowionymi powierzchniami, które mają kontakt z produktem, zapewniające wysokie wymagania higieniczne. KOMPLEKSOWA REWIZJA 2026 W ramach rewizji przeprowadzono m.in. następujące prace: - pełny demontaż maszyny - rewizja stałych i ruchomych głowic łożysk - modernizacja napędu korbowodowego i elementów prowadzących - czyszczenie ultradźwiękowe i odnowa elementów - wymiana wszystkich łożysk kulkowych rowkowych, łożysk kulkowych cylindrycznych i łożysk liniowych - wymiana wszystkich pierścieni uszczelniających wału i uszczelek Garlock - wykonanie nowych śrub przegubowych ze stali nierdzewnej 1.4305 - kompleтна modernizacja silnika elektrycznego i przekładni przez wyspecjalizowany zakład - nowe łożyska i uszczelki w napędzie - piaskowanie i lakierowanie elementów napędowych - nowe koła kierunkowe, przewodzące i z blokadą - modernizacja systemu zabezpieczeń drzwi maszyny - kompletny montaż i ostateczny test funkcjonalny WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI DLA ZASTOSOWAŃ FARMACEUTYCZNYCH Wszystkie powierzchnie ze stali nierdzewnej, które mają kontakt z produktem, zostały profesjonalnie oszlifowane i wypolerowane przez wyspecjalizowany zakład. Chropowatość powierzchni mających kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm DANE TECHNICZNE Producent: Frewitt Model: MG-803 Rok produkcji: 1997 Typ maszyny: Osyłacyjna młynica/granulator Wykonanie: Wersja farmaceutyczna/ze stali nierdzewnej Montaż: mobilna Powierzchnie mające kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm Kompleksowa rewizja: 2026 ZAKRES DOSTAWY - Frewitt MG-803 - Lejek zasypowy ze stali nierdzewnej - Lejek wylotowy ze stali nierdzewnej - Rotor - Jednostka sitowa / kosz sitowy z bocznymi prowadnicami - szeroki wybór różnych wkładów sitowych - kompletny system napędowy i korbowodowy - osłona ochronna i czujniki bezpieczeństwa - mobilna rama ze stali nierdzewnej z nowymi, przewodzącymi kołami z blokadą TEST FUNKCJONALNY Po zakończeniu kompleksowej rewizji maszyna została w pełni zmontowana i poddana testowi funkcjonalnemu. MG-803 pracuje bardzo cicho i bez wibracji i jest gotowa do natychmiastowego użytku. DOKUMENTACJA Dostępna obszerna dokumentacja: - oryginalna instrukcja obsługi - rysunki techniczne - listy części - dokumentacja elektryczna - dokumentacja dotycząca konserwacji i zgodności - 101-stroniczny raport z kompleksowej rewizji z 2026 r. z obszerną dokumentacją zdjęciową i opisem prac OGLĘDZINY / TEST Oględziny i test są możliwe po uzgodnieniu. Sprzedaż zastrzegona. Błędy i pominięcia dopuszczalne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 500 kN, całkowita długość: 3 395 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa całkowita: 2 510 kg, W naszej siedzibie w Northamptonshire czeka na remont ta wtryskarka BOY 50M, wyposażona w sterownik Procan. Wszystkie wtryskarki, które są u nas na etapie przygotowania do remontu (lub w trakcie remontu), można zarezerwować, wpłacając 10% zaliczki. Następnie priorytetowo traktujemy remont i staramy się, aby wtryskarka była gotowa do oględzin w ciągu 8 tygodni od złożenia zamówienia. Hedpfx Aozx Ukfofpsu Remontowane wtryskarki firmy STV Machinery przechodzą kompleksową procedurę testową, podczas której sprawdzane są wszystkie funkcje urządzenia, a w razie potrzeby dokonywane są naprawy. Przed ostatecznym zatwierdzeniem przeprowadzana jest seria produkcyjna obejmująca co najmniej 5000 cykli bezusterkowych, co zapewnia bezproblemowe działanie po dostarczeniu. Wtryskarki są bardzo czyste, a ich stan wizualny jest najlepszy, jaki możemy zapewnić. Gwarantujemy, że nasze remontowane urządzenia są dostarczane w stanie bezusterkowym i szczelnym. Podane ceny są cenami ex-works, ale na życzenie możemy szybko przedstawić ceny w systemie DAP (Dostawa do miejsca przeznaczenia) zgodnie z zasadami Incoterms. Możemy wyeliminować problemy i dodatkowe koszty związane z zakupem maszyn w Wielkiej Brytanii i UE. Skontaktuj się z nami, podając potencjalny adres dostawy, a my zajmiemy się resztą. *Wideo pokazane w tej ofercie przedstawia wcześniej remontowaną wtryskarkę BOY 50M, która jest bardzo podobna do wtryskarki BOY 50M, którą obecnie remontujemy. Jeśli chcieliby Państwo zobaczyć urządzenie osobiście, prosimy o kontakt z naszym zespołem.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, długość kontenera: 20 stopa, kolor: inny, masa całkowita: 1 400 kg, masa własna: 1 300 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 438 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 058 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 285 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Kontener biurowy / mieszkalny / socjalny Cena: 7800 EUR Opis: Firma OMEGA CONTAINERS działa na rynku od stycznia 2017 roku. Zajmujemy się kompleksową produkcją kontenerów biurowych, socjalnych, mieszkalnych oraz technicznych. Oferujemy profesjonalną obsługę od etapu projektowania, przez produkcję, aż po transport i montaż. Kontenery OMEGA powstają na bazie solidnej, stalowej ramy, dzięki czemu moduły mogą być wielokrotnie transportowane lub przenoszone dźwigiem bez ryzyka uszkodzenia. Specyficzne standardowe wymiary naszego kontenera: Długość: 6058 mm Szerokość: 2438 mm Wysokość zewnętrzna: 2850 mm Wysokość wewnętrzna: 2500 mm Produkujemy również kontenery na zamówienie, idealnie dostosowane do wymagań klienta. Konstrukcja stalowa Wykonana z otwartych profili stalowych o grubości 3 mm z wzmocnieniami blachy o grubości 5 mm. Powierzchnia pokryta jest podkładem epoksydowym i lakierem poliuretanowym. Kolorystyka według palety RAL. Dach: Konstrukcja stalowa, wypełniona płytami warstwowymi z 100-mm rdzeniem ze styropianu/PUR-piany. Izolacja dachu wykonana z blachy ocynkowanej grubości 1 mm na całej powierzchni. Ściany: Wykonane z płyt warstwowych z 100-mm rdzeniem z polistyrenu lub PUR-piany. Elewacja zewnętrzna: blacha w kolorach srebrnym, białym lub grafitowym. Wykończenie wewnętrzne: biała blacha. Podłoga: Wykonana z szczelnie spawanych profili stalowych. Izolacja podłogi: wełna prasowana 100 mm. Warstwa wykończeniowa: płyta OSB 25 mm. Wykończenie przemysłową wykładziną PCV o podwyższonej odporności na ścieranie + nakładka ochronna. Wyposażenie: -Drzwi rozwierane 900 mm x 2000 mm, kolor biały lub antracyt. -Okno uchylno-rozwierane 1200 mm x 1200 mm -Rolety zewnętrzne Instalacja elektryczna 1x tablica rozdzielcza – wyłącznik różnicowoprądowy + bezpieczniki 1x przyłącze elektryczne 32A 5P 1x gniazdo zewnętrzne 32A 5P 2x lampa LED (2x36W) 3x podwójne gniazdko Hodpsy Ti Haofx Afpju 1x ogrzewacz elektryczny 2 kW Opcje dodatkowe: -Możliwość wyposażenia kontenera w toaletę, prysznic, umywalkę, wraz z instalacją wody, ogrzewaniem itp. -Montaż większej liczby okien w różnych rozmiarach. -Montaż drzwi szklanych. -Montaż rolet. -Instalacja klimatyzacji z funkcją ogrzewania. -Podział kontenera na pomieszczenia. -Łączenie kilku kontenerów w jeden obiekt. Posiadamy obsługę WhatsApp – w przypadku pytań zapraszamy do kontaktu z Omega Container! Serdecznie zapraszamy do kontaktu! Telefon komórkowy DE-

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Hedpfjza Am Sjx Afpsu Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Hodpfxstykvhs Afpeu Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań:

Stan: używany, Oferujemy separator Inject Star P60 – przemysłową maszynę do zaawansowanego odzysku mięsa (AMR), przeznaczoną dla zakładów i fabryk przetwórstwa mięsa oraz drobiu, które chcą maksymalnie wykorzystać surowce i ograniczyć straty produkcyjne. Separator P60 działa na zasadzie hydraulicznej prasy z komorą zgniatającą, która oddziela mięso od kości i tkanek twardych, a następnie przeciska je przez perforowany filtr. Jak działa separator Inject Star P60? W specjalnym urządzeniu podającym kości są kierowane do komory prasującej i wstępnie zagęszczane. Następnie liniowy układ hydrauliczny oddziela mięso mechanicznie od kości i przepycha je przez perforowany filtr (standardowo 8 mm). Pozwala to uzyskać wysokiej jakości masę mięsną przy niskiej zawartości wapnia oraz minimalnym wzroście temperatury podczas procesu, co pozytywnie wpływa na jakość i funkcjonalność wyrobu końcowego. System AMR Inject Star umożliwia odzysk do ok. 35% mięsa z czerwonych kości, przy niskim zużyciu materiałów eksploatacyjnych i stosunkowo niskich kosztach eksploatacyjnych. Dane techniczne: Producent: Inject Star Model: P60 Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, N Moc zainstalowana: 18 kW Wydajność: 900 kg/h Wydajność z rozdrabniaczem kości: 1500 kg/h Typ procesu: hydrauliczny system prasowania z perforowanym filtrem (8 mm, opcjonalnie 2 mm) Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4900 x 1900 x 2900 mm Masa: ok. 4100 kg Zalety separatora Inject Star P60 • Wysoki odzysk mięsa z kości – do ok. 35% wysokiej jakości mięsa można odzyskać z czerwonych kości, co znacząco zwiększa opłacalność surowca. Hjdpfx Afsycc H Rjpju • Niska zawartość wapnia – produkt końcowy charakteryzuje się niską zawartością wapnia (< 1 000 mg/kg) dzięki precyzyjnej komorze prasującej i filtrom perforowanym. • Minimalny wzrost temperatury – proces separacji powoduje tylko nieznaczny wzrost temperatury mięsa, co korzystnie wpływa na barwę, strukturę i właściwości technologiczne. • Niskie koszty eksploatacji – konstrukcja o niskim zużyciu elementów i niewielkich wymaganiach konserwacyjnych obniża koszty eksploatacji i ryzyko kosztownych przestojów. • Możliwość rozbudowy linii – zgodnie z ofertą producenta, separator może współpracować z rozdrabniaczem kości jako etapem wstępnym, dodatkowymi separatorami tkanek miękkich oraz różnymi systemami załadunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), KOMPLETNY MIELNIK WOLFKING ze stali nierdzewnej na sprzedaż. Maszyna jest w dobrym stanie. Panel elektryczny nie jest dołączony/jest uszkodzony. Jednak jest to kompletna linia do drobnego mielenia w 2 etapach. Hsdpfx Afey Ubahspou

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -System TFON do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni. Hsdpfx Ajhq A Txsfpou -Zaprojektowany z myślą o najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim spektrum materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z uniwersalnymi konfiguracjami, pozwalając precyzyjnie dopasować maszynę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. -Kompatybilność materiałowa: Przystosowany do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i czarnej. -Szeroki zakres grubości: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm. -Doskonałość wykończenia: Inżynieryjnie zaprojektowany dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni, poprawiającej estetykę i funkcjonalność detali. Wszechstronność zastosowań przemysłowych: Idealny dla branży urządzeń medycznych, gastronomicznej, motoryzacyjnej oraz produkcji metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Umożliwia dokładne zaokrąglanie R2, co poprawia bezpieczeństwo oraz wygląd końcowy produktów. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje najwyższą precyzję oraz niezawodność pracy. Niezależne stacje obróbcze: Umożliwiają elastyczną, wydajną i wieloetapową obróbkę dopasowaną do skomplikowanych procesów produkcyjnych. Różne szerokości stołu roboczego: Dostępne opcje 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Możliwość konfiguracji przenośnika: Do wyboru transportery próżniowe, półmagnetyczne lub półpróżniowe, zapewniające bezpieczną manipulację detalami. Czyszczenie powierzchni: Efektywne usuwanie rdzy, tlenków oraz zanieczyszczeń powierzchniowych, przygotowując elementy do kolejnych etapów produkcji. Wyższe bezpieczeństwo operatora: Stacja do zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykończenie: Wyposażony w technologię ścierną Scotch – zapewnia równą, gładką powierzchnię. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacyjny maksymalizuje trwałość taśm ściernych i materiału Scotch, ograniczając przestoje maszyny. Stała jakość zaokrąglenia: Sześć szczotek lamelowych zapewnia powtarzalny promień krawędzi na każdym detalu. Inżynieria dla wydajności. Projekt z myślą o bezpieczeństwie. Uniwersalność przemysłowa. TFON – Perfekcja powierzchni za każdym razem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni -Kompatybilność materiałowa: Stal miękka, aluminium i stal nierdzewna -Zakres grubości roboczej: Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. -Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla gładkich i bezpiecznych krawędzi, polepszając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. -Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens zapewniający dokładną i powtarzalną kontrolę na każdym etapie procesu. Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa budowa umożliwia realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. Opcje stołu roboczego: Dostępne stoły robocze o szerokościach 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do określonych wymagań produkcyjnych. Hedpfxshq A T Uo Afpou Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje – stół magnetyczny, podciśnieniowy lub magnetyczno-podciśnieniowy pozwalają na pewne mocowanie różnorodnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmy i tlenu skutecznie usuwa duże graty i zgorzeliny po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe – rdzę, tlenki, zgorzelinę – doskonale przygotowując części do dalszej obróbki. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy perfekcyjnie do malowania lub nakładania powłok, zapewniając równomierną, wolną od wad powierzchnię. Zastosowania przemysłowe: Idealny dla centrów serwisowych stali, energetyki, górnictwa, budownictwa i branży motoryzacyjnej – oferuje rozwiązania dostosowane do ciężkich zastosowań. Jednolite efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając identyczny promień krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacyjny: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i gwarantując stałą efektywność w długim okresie użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1967, x-travel:1100 mm y-travel:700 mm z-travel:500 mm wrzeciono dystansowe /tablica:9-509 mm głowica wrzeciona - obracana:360° stożek wrzeciona::SK 40 zakres prędkości obrotowej wrzeciona:30 - 2066 U/min stopnie prędkości obrotowej:27 Hodpfx Ajcxxyzefpju prędkości posuwu:1,6 - 820 mm/min etapy karmienia:27 powierzchnia:1435 x 460 mm szybkie przemieszczenie osi X i Y:2,8 m/min szybki przesuw w osi Z:1,4 m/min całkowite zapotrzebowanie na moc:10 PS(HP) masa maszyny ok. 3,1 t wymiary maszyny ca.:2,36 x 1,65 x 1,45 m (b x wys. x t)

Rok budowy: 2000, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, APV CurdMaster – zbiornik do produkcji sera, pojemność 18 000 litrów Producent: APV Model: CurdMaster Pojemność: 18 000 litrów Typ urządzenia: Przemysłowy zbiornik do produkcji sera / zbiornik do koagulacji mleka Zastosowanie: Produkcja sera / przetwórstwo mleka Stan: Używany Lokalizacja: Irlandia Zbiorniki APV CurdMaster o pojemności 18 000 litrów, przeznaczone do produkcji sera na dużą skalę przemysłową. System CurdMaster został zaprojektowany do kontrolowanego przetwarzania mleka podczas produkcji sera, zapewniając zbiornik o dużej pojemności do koagulacji, formowania skrzepu i kolejnych etapów produkcji sera. Dzięki pojemności roboczej 18 000 litrów, zbiorniki te są odpowiednie dla dużych zakładów przetwórstwa mleka i sera i mogą stanowić część zintegrowanej, zautomatyzowanej linii produkcyjnej sera. APV jest uznanym dostawcą urządzeń dla przemysłu mleczarskiego i spożywczego, a systemy CurdMaster są szeroko stosowane w komercyjnej produkcji sera. Główne cechy: - Pojemność 18 000 litrów - Przemysłowa produkcja sera Hedpozy Rmrofx Afpju - Zaprojektowany do koagulacji mleka i formowania skrzepu - Odpowiedni do przetwórstwa mleka na dużą skalę - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Higieniczna konstrukcja do przetwórstwa żywności - Odpowiedni do integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi sera - Urządzenie wyprodukowane przez APV - Odpowiedni do różnych zastosowań w produkcji sera - Dostępny do oględzin Słowa kluczowe: APV CurdMaster, zbiornik do sera APV, zbiornik do sera o pojemności 18 000 litrów, zbiornik do sera 18 000 l, przemysłowy zbiornik do sera, zbiornik do produkcji sera, zbiornik do koagulacji, sprzęt do produkcji sera, sprzęt do przetwórstwa mleka, sprzęt do produkcji sera, sprzęt mleczarski APV, zbiornik do sera ze stali nierdzewnej, przemysłowy sprzęt mleczarski, maszyny do przetwórstwa sera, używany sprzęt do produkcji sera, używany sprzęt mleczarski, Irlandia, Europa

Stan: używany, Linia SPRB-SPRS Zasilanie 400 V, trójfazowe Częstotliwość 50-60 Hz Natężenie 24,8 A Całkowita moc 11,4 kW Pojemność ciasta 250 kg Pojemność mąki 166 kg Objętość zbiornika 390 l Ślimak o 2 prędkościach Silnik ślimaka 6,5 / 11 kW Silnik zbiornika 1,1 kW Automatyczne przełączanie między prędkościami Obroty zbiornika impulsowe Zmiana kierunku obrotów zbiornika Hydrauliczny mechanizm przechylania Wysyp do zasobnika lub dzielarki Zbiornik ze stali nierdzewnej Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1800 × 1650 × 1750 mm Wysokość załadunku 1040 mm Wysokość wysypu 1930 mm Maksymalna wysokość przy przechyleniu 3100 mm Waga 1650 kg Rok produkcji 2022 Używana, samoprzewracająca się miesiarka do ciasta o pojemności 160 kg mąki, model SPRS250 Ogólna charakterystyka MECNOSUD SPRS250 to samoprzewracająca się, spiralna miesiarka o dużej pojemności, przeznaczona do piekarni, cukierni i zakładów produkcyjnych, które potrzebują przygotowywać do 250 kg ciasta w jednym cyklu. Stały zbiornik o pojemności 390 litrów może pomieścić do 166 kg mąki. Ten model SPRS jest wyposażony w hydrauliczny mechanizm przechylania, umożliwiający wysypywanie ciasta na wysokość bezpośrednio do zasobnika dzielarki lub innego urządzenia produkcyjnego. Miesiarka zaprojektowana do intensywnej produkcji SPRS250 łączy w sobie spiralny mieszadło o dwóch prędkościach, niezależnie napędzany zbiornik i dwa elektroniczne timery. Operator może programować oddzielnie oba etapy mieszania, z automatycznym przełączaniem z pierwszej na drugą prędkość. Taka organizacja ułatwia powtarzalność receptur i ogranicza interwencje podczas cyklu. Kluczowe zalety Maksymalna pojemność 250 kg ciasta Do 166 kg mąki Stały zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 390 litrów Dwie prędkości mieszadła spiralnego Dwa niezależne elektroniczne timery Automatyczne przełączanie między dwiema prędkościami Dwa niezależne silniki dla zbiornika i mieszadła spiralnego Zmiana kierunku obrotów zbiornika Obroty zbiornika impulsowe Hydrauliczny mechanizm przechylania ograniczający czynności manualne Bezpośrednie wysypywanie do zasobnika lub dzielarki Wytrzymała konstrukcja, przystosowana do intensywnej produkcji Szczegółowe dane techniczne Marka MECNOSUD Model producenta SPRS250 Typ miesiarki Automatyczna miesiarka spiralna ze stałym zbiornikiem System opróżniania Hydrauliczny mechanizm przechylania Maksymalna pojemność ciasta 250 kg Maksymalna pojemność mąki 166 kg Objętość zbiornika 390 l Prędkości mieszadła spiralnego 2 prędkości Moc silnika mieszadła spiralnego 6,5 / 11 kW Moc silnika zbiornika 1,1 kW (według producenta) Napęd Dwa niezależne silniki Zarządzanie cyklami Dwa elektroniczne timery Obroty zbiornika Ciągłe, impulsowe i odwracalne Przeniesienie napędu Pasy klinowe Zbiornik Stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości Hjdpfxszqd Iqj Afpju Mieszadło spiralne Stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości Słup centralny Stal nierdzewna Osłona ochronna Stal nierdzewna Waga własna Około 1650 kg Wymiary w spoczynku Około 1800 x 1650 x 1750 mm Wysokość załadunku 1040 mm Wysokość wysypu 1930 mm Maksymalna wysokość przy przechyleniu 3100 mm Wymiary przy przechyleniu Około 2100 mm Dane dotyczące konkretnego, używanego egzemplarza Rok produkcji 2022 Zasilanie 400 V, trójfazowe Częstotliwość 50-60 Hz Natężenie 24,8 A Całkowita moc 11,4 kW Objętość 84 l Kierunek wysypu W prawo Typ sterowania Elektromechaniczne

Stan: używany, Linia Pastochef Zasilanie elektryczne Zasilanie 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc znamionowa 2 kW Hsdpfx Ajzx Un Refpsu Bezpiecznik 10 A Krem Excellent: 6–15 kg na cykl Bawarski krem: 7–17 kg na cykl Dżem owocowy: 6–12 kg na cykl Temperowanie czekolady: 5–15 kg na cykl Krem ganache: 3–15 kg na cykl Ciasto parzone: 6–15 kg na cykl 46 programów dedykowanych i 5 programów własnych Naczynie do podgrzewania w kąpieli wodnej z funkcją ogrzewania i chłodzenia Regulowana prędkość za pomocą inwertera Wyświetlacz wskazujący etapy i temperatury Wyjmowane mieszadło i skrobaki Podwójna pokrywa z dużą komorą wsadową Kran z 3 pozycjami i podwójnym zabezpieczeniem Półka ze stali nierdzewnej z 4 pozycjami Zarządzanie przerwami w dostawie energii elektrycznej i wody Zaokrąglone krawędzie dla bezpieczeństwa Czyszczenie poprzez podgrzewanie cylindra Program suszenia po umyciu Wymiary 450 × 614 × 1110 mm Waga netto 150 kg Skraplacz powietrzny dostępny za dodatkową opłatą Uniwersalny gar do gotowania Pastochef 18 RTL-I – do 17 kg na cykl Ogólna charakterystyka Pastochef 18 RTL-I to uniwersalny, profesjonalny gar do gotowania, zaprojektowany do automatyzacji wielu procesów w cukiernictwie, produkcji czekolady, lodów i gastronomii. Łączy w sobie funkcje gotowania, chłodzenia, mieszania, pasteryzacji i konserwacji, w zależności od wybranego programu. Każdy cykl prowadzi operatora przez poszczególne etapy, wyświetlając temperatury i wskazówki dotyczące stopniowego dodawania składników. Jego pojemność zależy bezpośrednio od przepisu, np. od 6 do 15 kg kremu Excellent i do 17 kg bawarskiego kremu na cykl. Dlaczego ten model się wyróżnia Pastochef 18 RTL-I wykorzystuje system podgrzewania i chłodzenia w kąpieli wodnej, opracowany w celu ograniczenia osadzania się zanieczyszczeń na powierzchniach cylindra i zapewnienia stałej wymiany ciepła. Inwerter umożliwia dostosowanie prędkości mieszania do przygotowywanego produktu. Skrobaki i wyjmowane mieszadło generują spiralny ruch w pionie i poziomie, co sprzyja pełnemu mieszaniu podczas pracy. Urządzenie posiada 18 programów cukierniczych, 9 programów czekoladowych, 8 programów specjalnych, 7 programów gastronomicznych, 4 programy lodziarskie i 5 programów własnych, umożliwiających zapisywanie indywidualnych cykli.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność na sekcję magazynową: 8 000 kg, całkowita długość: 21 900 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, wysokość półki: 4 000 mm, długość podpory: 4 260 mm, długość półki: 21 900 mm, ładowność: 40 000 kg, masa całkowita: 1 000 kg, wysokość ramy: 4 000 mm, obciążenie na parę kratownic (maks.): 1 600 kg, szerokość ramy: 1 100 mm, liczba rzędów półek: 1, szerokość transportowa: 1 200 mm, wysokość transportowa: 1 200 mm, długość transportowa: 4 350 mm, Regał paletowy Voest, długość 22 m, używany 🧰 Charakterystyka produktu: • Producent: Voest • Kolor: zielony • Stan: używany, patrz zdjęcia • Rama: 6 szt., wstępnie zmontowana, 4000 x 1100 mm • Belki nośne: 20 szt., rozpiętość 4260 cm, profil 150 x 50 mm • Zabezpieczenie: 40 szt., kołki zabezpieczające, ocynkowane • Mocowanie: 24 szt., kotwy betonowe Hilti • Nośność na poziomie: 1600 kg • Nośność na polu: 8000 kg • Tabliczka znamionowa nośności: w zestawie Głębokie belki poprzeczne, siatki wkładane i półki wkładane dostępne za dopłatą. 💰 Cena: 990 EUR netto, bez VAT • Rabaty ilościowe: na zapytanie • Koszty wysyłki: na terenie Europy, na zapytanie • Czas dostawy: dostępne od ręki • Możliwość oględzin i odbioru: w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu Stale posiadamy w magazynie ponad 5000 m bieżących regałów paletowych od wielu producentów. (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacjach i cenach zastrzeżone, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży! Patrz nasze ogólne warunki handlowe, wszystkie ceny podane bez VAT, z magazynu.) Lenox Trading – wysokiej jakości systemy magazynowania i regały do ciężkich obciążeń, nowe i używane Opis: Szukasz wysokiej jakości regałów magazynowych do kupienia? Lenox Trading, zatrudniający około 100 pracowników, jest jednym z największych dostawców nowych i używanych systemów magazynowania w regionie DACH (Austria, Niemcy, Szwajcaria). ⚡ ODBIÓR OD RĘKI: • Ponad 10 000 m bieżących regałów dostępnych od ręki • 20 000 m² platform magazynowych i platform konstrukcyjnych stalowych dostępnych od ręki • Co tydzień 30–50 zestawów ciężarówek z towarami, co zapewnia maksymalny wybór 📦 NASZA OFERTA (KUP W ATRAKCYJNEJ CENIE ONLINE): Niezależnie od tego, czy szukasz regałów paletowych, regałów do ciężkich obciążeń, regałów wysokiego składowania, regałów półkowych, regałów na opony czy regałów na kontenery IBC – dostarczymy i zamontujemy w całej Europie naszym własnym zespołem! W tym planowanie w CAD, transport, demontaż i montaż. 🏭 TOP MARKI, UŻYWANE I PO LIKWIDACJI / SPRZEDAŻY Z UPADŁOŚCI: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Typ MPB, Typ E, regał do ciężkich obciążeń Jungheinrich) Hjdpfxjzdurao Afpju • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regały wspornikowe (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NASZA DRUGA DZIEDZINA DZIAŁALNOŚCI: AUKCJE ONLINE I SPRZEDAŻ Podczas demontażu i opróżniania oferujemy kompleksowe rozwiązanie: 1. Zakup hurtowy: zakup towarów handlowych, wyposażenia i całych zapasów magazynowych, w tym opróżnianie pomieszczeń. 2. Aukcja z prowizją: przeprowadzanie aukcji w naszym imieniu. Nasza pełna obsługa przez własnych pracowników: katalogowanie, przygotowanie biurowe, inspekcja, wydawanie towarów, logistyka, demontaż i opróżnianie pomieszczeń. Niezależnie od tego, czy zainteresowały Cię regały do ciężkich obciążeń, czy szukasz regału do ciężkich obciążeń ocynkowanego / systemu regałów do ciężkich obciążeń – gwarantujemy najlepsze warunki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać ofertę bez zobowiązań!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500 Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500, zaprojektowana do automatycznego umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa i konserwowania żywności. Wyprodukowana przez HERMASA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórczego, TUNIPACK-500 została stworzona w celu zautomatyzowania procesu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zapewniając ciągły i jednolity proces. Jej wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem podawania i sterowania, umożliwia integrację z wysoce zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Typ: Automatyczna pakowarka - Automatyczny system podawania i pakowania - Kontrolowana obsługa produktu - Ciągła praca przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowany system transportu - Panel sterowania z ekranem HMI - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Zaprojektowana w celu ograniczenia ręcznej obsługi - Możliwość integracji z istniejącymi liniami przetwórczymi - Higieniczna konstrukcja, przeznaczona do przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE HERMASA TUNIPACK-500 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany do maszyny i automatycznie zarządzany podczas procesu pakowania, co ułatwia jego prawidłowe wprowadzanie i rozmieszczenie w opakowaniach przed przejściem do kolejnych etapów produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Systemami kontroli - Myjkami opakowań - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykietarkami - Kompleksowymi, automatycznymi liniami przetwórczymi Hedpfx Afszw A Shopsu OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu przetwórczego i firm zajmujących się przetwarzaniem ryb, które chcą zautomatyzować proces pakowania i zmniejszyć ilość ręcznych operacji w linii produkcyjnej. HERMASA TUNIPACK-500 zapewnia przemysłowe rozwiązanie, umożliwiające ciągły przepływ produktu i ułatwiające jego późniejsze zamykanie i przetwarzanie. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, Piła ukośna optymalizująca z systemem popychu TRSI – Top of the Range w Europie Jeśli szukasz innowacyjnej, szybkiej i niezawodnej automatycznej piły optymalizującej, TRSI jest idealnym wyborem. Personalizowana zgodnie z Twoimi potrzebami, doskonała do cięcia programowanego lub optymalizowanego, dostosowując się do różnych branż produkcyjnych. Idealna dla różnych sektorów: • Opakowania – Precyzyjne cięcie pojedynczych desek lub paczek, idealna także do cięcia korków. • Okna i drzwi – Zaawansowana optymalizacja w celu wyboru jakości i defektów, redukując odpady. • Meble – Precyzyjne cięcie gotowych półfabrykatów z najwyższą jakością. • Podłogi i parkiety Technologie, które mają znaczenie TRSI jest wyposażony w zaawansowane oprogramowanie programujące, które upraszcza pracę i optymalizuje procesy: • Cięcie programowane: Sekwencje stałych wymiarów do powtarzalnych i precyzyjnych operacji. • Cięcie optymalizowane: Wersja OL: Optymalizacja długości w celu minimalizacji odpadów. Wersja E: Pełna optymalizacja z eliminacją defektów w celu maksymalizacji wydajności. • Personalizowane priorytety optymalizacji: Wybierz między wartością rynkową, odpadami, ilością, długością lub mieszanym podejściem. • Bezpośrednia integracja z systemami przedsiębiorstwa, bez dodatkowych interfejsów. • Wsparcie online dostępne przez całą dobę. • Intuicyjny ekran dotykowy HD z importem danych przez USB. • Przemysłowy komputer CNC dla ciągłej produkcji. Ultra-precyzyjny i szybki ruch • Szybki popychacz na stalowej prowadnicy z recyrkulacją kulek i podwójnym wózkiem dla płynnych i precyzyjnych ruchów. • Bezszczotkowe silniki wysokiej wydajności dla większej prędkości i niezawodności. • Wzmocniona konstrukcja zapewniająca idealne ślizganie, bez drgań i poślizgów. • Chroniony skok z widocznym pneumatycznym podnoszeniem, zapewniając pełną kontrolę na każdym etapie cięcia. Potężna i niezawodna jednostka tnąca • Solidny wyrównywacz z cichym dmuchaniem, zapewniający bardziej komfortowe środowisko pracy. • Pneumatyczny docisk na prowadnicach liniowych z recyrkulacją kulek, zapewniający idealne trzymanie. • Amortyzowane koła z tarciem w kąpieli olejowej, zapewniające stabilność i zapobiegające poślizgom. Akcesoria do maksymalizacji produktywności • Ładowarki na zamówienie eliminujące czas przestoju i zwiększające wydajność. • Ręczne i automatyczne drukarki do precyzyjnego i wyraźnego kodowania półfabrykatów. Hjdpfev Iqcmex Afpsu • Optymalizowane systemy rozładunku do wszystkich potrzeb produkcyjnych. Zaufaj Cursal, aby uzyskać produkcję bez kompromisów Dzięki TRSI Twoja firma może osiągnąć poziomy wydajności i precyzji, które wcześniej były nieosiągalne. Odkryj akcesoria, ładowarki i rozładowarki, aby dostosować linię produkcyjną i zoptymalizować każdy etap procesu. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać spersonalizowaną konsultację i przenieść swoją produkcję na wyższy poziom.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Hodpfx Aoyt N Dqsfpou

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna kompletna instalacja pasteryzacyjna z płytowym wymiennikiem ciepła Alfa Laval, składająca się z czterech sekcji. Produkt: mleko pełne 13%, wydajność: 25 000 kg/h, łączna moc: ok. 2000 kW, pojemność: 588 l, maks. ciśnienie: 10 bar, maks. temperatura: 120°C, ciśnienie próbne: 14,3 bar, liczba płyt: 338, możliwość rozbudowy o 82 płyty, powierzchnia wymiany ciepła: 210 m², grubość płyt: 0,6 mm, system uszczelnienia: Clip-On, materiał uszczelnienia: NBRFF, całkowita strata ciśnienia po stronie produktu: 422 kPa, etapy wymiany ciepła: regeneracja/podgrzewanie/stadium pośrednie/chłodzenie, długość pakietu płyt: 1856 mm, długość belki nośnej: 3600 mm, długość śruby napinającej: 3560 mm. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 3850 mm/850 mm/2200 mm, masa: ok. 2850 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hjdpoyvuuujfx Afpou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest modułowa linia do napełniania i zamykania wiader Wittmann Robot Systeme. Skład zestawu: podajnik stosu wiader, przekładarka stosu, urządzenie do oddzielania wiader, zgarniacz i napełnianie, stoper, podajnik pokrywek, zamykanie, kontrola pokrywek oraz obrót na dalsze etapy transportu. Ilość formatów: 6, rozkład formatów okrągły/prostokątny, średnica wiadra okrągłego: 226 mm, wysokość wiadra okrągłego: 194 mm, minimalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 195 mm/299 mm/170 mm, maksymalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 302 mm/415 mm/220 mm, pojemność wiadra: 5l/6l/10l/11l/16l. W zestawie odpowiednie jednostki transportowe oraz silniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Hsdpfxey N Ddls Afpju