Używane Etapie Prowizji na sprzedaż (605)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 2 200 mm, Przemysłowa myjnia natryskowa do przygotowania elementów przed lakierowaniem proszkowym Producent: BUMEX Sp. z o.o. Firma BUMEX Sp. z o.o. oferuje profesjonalną myjnię przemysłową przeznaczoną do przygotowania elementów przed procesem lakierowania proszkowego. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w wymagających warunkach przemysłowych, gdzie kluczowe znaczenie mają: skuteczność mycia, stabilność parametrów procesu oraz wieloletnia trwałość urządzenia. Myjnia umożliwia skuteczne przygotowanie detali stalowych i aluminiowych poprzez wieloetapowy proces mycia, odtłuszczania oraz płukania. Parametry techniczne Wymiary robocze komory: 1500 × 3200 × 2200 mm Proces technologiczny: 3-etapowy proces mycia Zbiorniki technologiczne: Urządzenie wyposażone jest w 3 zbiorniki procesowe: - zbiornik na chemię myjącą / odtłuszczającą - zbiornik na wodę płuczącą - zbiornik na wodę demi (demineralizowaną) Pojemność zbiorników: 1500 – 2000 litrów Generator wody DEMI: Urządzenie wyposażone jest w generator wody demineralizowanej, zapewniający wysoką jakość końcowego płukania oraz przygotowanie powierzchni do procesu lakierowania. System grzewczy Zbiornik z chemią wyposażony jest w system podgrzewania cieczy technologicznej. Możliwe warianty ogrzewania: ogrzewanie olejowe ogrzewanie gazowe ogrzewanie elektryczne Maksymalna temperatura pracy: do 60°C Konstrukcja urządzenia Urządzenie wykonane jest w całości z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 1.4301, co zapewnia: - bardzo wysoką odporność na działanie chemii - wieloletnią trwałość urządzenia - łatwość utrzymania czystości Konstrukcja myjni charakteryzuje się: bardzo solidną konstrukcją przemysłową ociepleniem całego urządzenia, co ogranicza straty energii systemem natrysków zapewniającym minimalne mieszanie cieczy technologicznej filtrem wstępnym do zbierania zanieczyszczeń wysoką wydajnością procesu mycia Sterowanie Urządzenie wyposażone jest w w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia precyzyjną kontrolę: temperatury procesu pracy pomp czasu mycia sekwencji poszczególnych etapów Dlaczego warto wybrać BUMEX? Nasze urządzenia wyróżniają się na rynku: - bardzo wysoką jakością wykonania - solidną konstrukcją przemysłową - bezpieczeństwem użytkowania - pełną dokumentacją techniczną - możliwością dopasowania urządzenia do istniejącej hali produkcyjnej Wszystkie urządzenia BUMEX Sp. z o.o. posiadają certyfikat WE (CE). Kompleksowe wsparcie technologiczne Firma BUMEX oferuje również: dobór kabin lakierniczych proszkowych systemy odpylania i filtracji instalacje wyciągowe kompleksowe doradztwo technologiczne Djdpfxohfv D So Adwjck Warunki współpracy - transport własny – koszt ustalany indywidualnie -faktura VAT - krótkie terminy realizacji - możliwość wykonania urządzeń w indywidualnych konfiguracjach oraz wymiarach

Stan: dobry (używany), Pompy próżniowe łopatkowe smarowane Producent: Leybold Typ: Trivac D 30 A & S 30 A Napięcie: 400V / 50 Hz Odsysania: ok. 30 m ³/h Ciśnieniu wylotowym: 5x10e mbar OK. 3 idealna 5x10e-2 Status: przebudowany Gwarancja: 12 miesięcy Akcesoria: Instrukcja obsługi Napełnianie olejem mineralnym Dcsdpjb Ii E Defx Adwsk Kwota: kilku dostępnych Czas dostawy. od ręki

Stan: dobry (używany), Pompy próżniowe łopatkowe smarować 2-stopniowy Status: Przebudowany Gwarancja: 12 miesięcy Producent: Leybold Rodzaj: Trivac D16B Odsysania: ca. 16 m³/h Ciśnieniu wylotowym: ok. 5x10e-3 mbar Silnik: 400V DS Zasobów: olej mineralny Akcesoria: Instrukcja obsługi Dedpfx Adebgdifswjck Separator oleju mgły opcjonalne Czas dostawy: po wcześniejszym umówieniu (przedmiotem wcześniejszej sprzedaży) Części zamienne, sprzęt lub alternatywnych pompy na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, długość wewnętrzna: 7 000 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 2 200 mm, 🧩 Ta myjnia powstaje na indywidualne zamówienie, dzięki czemu każdy klient otrzymuje urządzenie idealnie dopasowane do swojego procesu produkcyjnego. Dostosowujemy wymiary, układ komór, moc grzewczą i automatykę – wszystko według Twoich potrzeb. 🟦 Myjnia automatyczna 5-etapowa – nowoczesny system przygotowania powierzchni Nowoczesna, w pełni automatyczna myjnia natryskowa przeznaczona do przygotowania powierzchni elementów stalowych i aluminiowych przed procesem malowania proszkowego lub innymi operacjami wykończeniowymi. Urządzenie wyposażone jest w oddzielne komory robocze, z których każda dedykowana jest odpowiedniej chemii, co gwarantuje optymalną obróbkę wstępną i wysoką czystość powierzchni. Dzięki zastosowaniu automatycznego transportu górnego, niezależnych obiegów cieczy oraz precyzyjnej regulacji temperatury i czasu, proces mycia przebiega wydajnie, powtarzalnie i bezobsługowo. Idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych poszukujących profesjonalnego, niezawodnego i energooszczędnego systemu mycia detali metalowych. 🔹 Specyfikacja techniczna - Wymiary robocze komory: 7000 x 1500 x 2200 mm (dł. x szer. x wys.) Djdpfxoxlzihj Adweck - Wymiary gabarytowe: 7500 x 3800 x 3400 mm - Transport górny: 3 szyny 60x60x4 - Komora nieprzelotowa - 5-etapowy proces mycia - Oddzielne obiegi zamknięte cieczy - System natryskowy z pompami ciśnieniowymi i dyszami bocznymi oraz górnymi - 4 zbiorniki: * 2 ogrzewane i izolowane termicznie (na chemię) * 2 na wodę / wodę demineralizowaną - Pojemność każdego zbiornika: 2500 l - Podgrzewanie zbiorników chemicznych: grzałki elektryczne, 2 × 36 kW - Całkowita moc elektryczna: 90 kW - Pompy: 5 × 3,0 kW, praca przemienna - Automatyczne przejście między etapami mycia - Regulacja temperatury i czasu każdego etapu - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz 🔸 Zalety i funkcje - Precyzyjne i powtarzalne mycie detali stalowych i aluminiowych - Osobne komory i obiegi cieczy – brak ryzyka kontaminacji - Automatyczne sterowanie i przełączanie etapów - Regulacja temperatury i czasu – pełna kontrola procesu - Termiczna izolacja zbiorników ograniczająca zużycie energii - Możliwość integracji z linią lakierniczą

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 85 kW (115,57 KM), masa własna: 2 200 kg, pojemność zbiornika paliwa: 200 l, DANE TECHNICZNE Typ silnika: Dieselowo-hydrauliczny Silnik: Deutz TCD 3.6 L4 Norma emisji spalin: China IV / Etap IV Moc nominalna: 85 kW (115 KM) Zbiornik paliwa: 200 l DANE MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2800 x 1400 x 1600 mm Masa: 2200 kg Djdpfx Adeznmplowock WYPOSAŻENIE Zdalne sterowanie radiowe Wiele bloków cylindrów Agregat hydrauliczny: zewnętrzny Przyłącza do pomp o zmiennym wydatku: 2 sztuki, regulacja ręczna Przyłącza do dużych pomp zębatej: 2 sztuki, regulacja poprzez obroty silnika Przyłącze do małej pompy zębatej: 1 sztuka, regulacja poprzez obroty silnika

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Dcjdpfxsmt Dcxs Adwjk Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 7000 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 1,37 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 7000 l/min Moc 1,37 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 1000 x 550 x 920 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 900 g

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Prasa do makulatury HSM V-Press 605 - używana Belownica HSM to kompaktowe urządzenie pozwalające zmniejszyć ilość odpadów opakowaniowych nawet o 95 %. Przeznaczona do prasowania i zgniatania kartonów (worków papierowych, makulatury, ścinków) oraz folii (folii stretch, worków foliowych). Umożliwia ich oszczędną utylizację. Prasa do makulatury posiada graficzny wyświetlacz tekstowy informujący o etapie pracy maszyny oraz duży otwór do ładowania odpadów. Wszystko to wpływa na komfort użytkowania zgniatarki oraz na jej łatwą intuicyjną obsługę. Zalety belownicy HSM V-Press 605: • Niewielkie rozmiary – wpływają na oszczędność miejsca. • Siła zgniotu 57 kN (około 6 ton) – pozwala uformować bele do 70 kg o wymiarach 80 x 60 x 60 cm. • Niski poziom hałasu – 60,1 dB (A) Dodpfx Aszrl I Iedweck • Pazury podtrzymujące materiał – zwiększają objętość załadowczą, a tym samym podnoszą wydajność belowania. • Mechaniczny wyrzutnik – ułatwia usuwanie bel. • Duży otwór do ładowania odpadów – zwiększa komfort użytkowania. • Szybki i łatwy montaż. Oferta dotyczy belownicy prasy do makulatury HSM V-Press 605 : • Producent: HSM • Stan produktu: używany • Rok produkcji : 2018 r • Model: V-Press 605 • Szerokość: 119 cm • Głębokość: 81,5 cm • Wysokość: 198 cm • Waga: 485 kg • Moc: 1500 w • Napięcie: 400 v Cena netto : 3579,00 euro sztuka * Posiadam duże ilości ,możliwość negocjacji ceny przy większym zamówieniu. * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA158 to półautomatyczna bandownica przeznaczona do szybkiego i powtarzalnego zabezpieczania kartonów, paczek, pudełek, pakietów oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Urządzenie ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie i usprawnia przygotowanie towarów do wysyłki lub magazynowania. Po ręcznym przeprowadzeniu taśmy wokół produktu urządzenie wykonuje pozostałe etapy cyklu spinania. Wbudowany napinacz odpowiada za naprężenie taśmy, natomiast mechanizm zgrzewający wykonuje termiczne połączenie i odcina nadmiar materiału. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Korzyści z zastosowania bandownicy BA158 szybsze przygotowywanie kartonów, paczek i opakowań zbiorczych do transportu, ograniczenie pracy ręcznej dzięki automatycznemu napinaniu, zgrzewaniu i odcinaniu taśmy, brak konieczności stosowania dodatkowych zapinek, powtarzalne i równomierne spinanie opakowań, możliwość dopasowania siły naprężenia taśmy do rodzaju zabezpieczanego produktu, wygodne spinanie produktów o różnych wymiarach, oszczędność miejsca na stanowisku pakowania dzięki kompaktowej konstrukcji, łatwe podłączenie urządzenia do standardowego gniazda 230 V. Zastosowanie Półautomatyczna bandownica do taśmy CORMAK BA158 sprawdzi się przy zabezpieczaniu: kartonów wysyłkowych, paczek kurierskich, pudełek i opakowań zbiorczych, pakietów druków, katalogów i materiałów poligraficznych, części i podzespołów, elementów drewnianych i stolarskich, produktów sprzedawanych przez sklepy internetowe, towarów przygotowywanych do transportu lub magazynowania. Urządzenie może być wykorzystywane w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, firmach e-commerce oraz działach pakowania i wysyłki. Bandownice elektryczne tego typu usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. Półautomatyczny cykl spinania Po przeprowadzeniu taśmy wokół produktu operator umieszcza jej koniec w mechanizmie bandownicy. Urządzenie automatycznie wykonuje naprężenie, termiczne zgrzanie oraz odcięcie taśmy. Maksymalna siła spinania wynosi 400 N. Powtarzalny sposób pracy pomaga zachować jednolitą jakość zabezpieczenia kolejnych produktów. Otwarta przestrzeń robocza Konstrukcja bez zamkniętej ramy ułatwia umieszczanie na blacie produktów o zróżnicowanych wymiarach i kształtach. Rozwiązanie sprawdza się podczas bandowania opakowań i pakietów o różnych rozmiarach. Dcjdjzq Adqjpfx Adwjk Otwarta konstrukcja ułatwia również obracanie i przesuwanie produktu podczas wykonywania kilku opasań w różnych miejscach. Taśma PP o szerokości 5–15,5 mm Bandownica obsługuje taśmę polipropylenową PP o szerokości od 5 do 15,5 mm. Zakres ten pozwala dobrać taśmę odpowiednią do rodzaju opakowania oraz wymagań procesu pakowania. Urządzenie współpracuje z rolkami taśmy o średnicy wewnętrznej 200 mm, średnicy zewnętrznej do 450 mm oraz szerokości 200 mm. Model CORMAK BA158 Rodzaj urządzenia Bandownica półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 5–15,5 mm Maksymalna siła spinania 400 N Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Średnica wewnętrzna rolki 200 mm Średnica zewnętrzna rolki Do 450 mm Szerokość rolki 200 mm Wysokość blatu roboczego 765 mm Zasilanie 230 V Moc 0,3 kW Wymiary 855 × 540 × 765 mm Masa urządzenia 50 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 380,9 kW (517,88 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 4 147 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 5 350 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHILLER CHŁODZONY POWIETRZEM TRANE CGAM140 380,9 KW Moc chłodnicza: 380,9 kW / 108,3 tony (12/7 – 35°C) Rok produkcji: 2011 Opcje: Moduł hydrauliczny. Obwód chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: Płytowy Skraplacz: Miedź / Aluminium Sprężarki: 4 szt. Danfoss CSHN315 (śrubowa) + 2 szt. Danfoss CSHN250 (śrubowa) Dedpfozqzrgsx Adweck Rodzaj czynnika chłodniczego: R410A Liczba wentylatorów: 8 szt. (Falownik częstotliwości) Moduł hydrauliczny: 2 szt. pompy wody Wilo, zbiornik buforowy 762 l, zbiornik wyrównawczy 60 l. Wymiary: 5,35 x 2,3 x 2,45 m Waga: 4147 kg Liczba godzin pracy: 7343/3545/6326/7990/5866/6489 h. Stan: Używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / zestaw chłodniczy / przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów operacyjnych. Jest również testowany w naszym własnym laboratorium, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chillera. Chiller / zestaw chłodniczy / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach mocy chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość sprzętu potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - uzupełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Pomoc w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Uzyskaj szczegółowe konsultacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą zostać udostępnione natychmiast na żądanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 261 kW (354,86 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 1 898 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 340 mm, całkowita długość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 540 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHŁODZIARKA WODNA, CHŁODZONA POWIETRZEM, MARKI CLIVET, MODEL WSAT YSC4 100.4, 261 KW Moc chłodnicza: 261,0 kW / 74,21 tony (12/7 – 35°C) Rok produkcji: 2023 Obwód chłodniczy: 2 sztuki Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanalikowy, aluminiowy Sprężarki: 4 sztuki, Copeland YP293K1T-TED-GCR (śrubowa, z miękkim rozruchem) Rodzaj czynnika chłodniczego: R32 Liczba wentylatorów: 4 sztuki (wentylatory EC) Wymiary: 2,95 x 2,34 x 2,54 m Waga: 1898 kg Liczba godzin pracy: 1773/1820/1906/1827 godz. Stan: używana, przetestowana, w pełni sprawna STAN, TESTY I PRZYGOTOWANIE Chłodziarka wodna przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów roboczych. Jest również testowana na naszym własnym stanowisku testowym, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chłodziarki. Chłodziarka wodna jest gotowa do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach mocy chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość sprzętu jest potwierdzona gwarancją w przedziale od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: Dcjdpozqzltofx Adwsk - uzupełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Pomoc w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Otrzymają Państwo szczegółowe informacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą zostać udostępnione natychmiast na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa CNC ze stołem wodnym jest urządzeniem przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Stół wodny zapewnia małe zużycie materiałów eksploatacyjnych, surowców i niską emisję gazów. Brak konieczności używania odciągu dymów i spalin. Dlaczego warto? stół wodny brak konieczności używania odciągu dymów i spalin niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Djdpfeg Nknyox Adwock Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Stół wodny Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK W16 to precyzyjna i niezawodna wiertarka słupowa do metalu wyposażona w funkcję gwintowania. Maszyna została zaprojektowana z myślą o zastosowaniach profesjonalnych – od warsztatów ślusarskich po przemysłowe linie produkcyjne. Zintegrowany system zmiany kierunku obrotów wrzeciona czyni z niej idealne narzędzie do wiercenia oraz gwintowania wewnętrznego. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania z automatyczną zmianą kierunku obrotów wrzeciona – pełna kontrola nad procesem bez potrzeby ręcznej zmiany biegu. Manualna zmiana kierunku obrotów za pomocą nożnej dźwigni – umożliwia precyzyjne wycofanie narzędzia przy nietypowych operacjach. Wysoka sztywność wrzeciona – gwarantuje dokładność otworów nawet przy długich cyklach pracy. Możliwość ustawienia głębokości wiercenia/gwintowania – ochrona przed przekroczeniem założonych parametrów technologicznych. Stół roboczy uchylny i obrotowy – regulacja ±45° w poziomie oraz pełny obrót 360° wokół kolumny. Napęd pasowy – cicha praca i mniejsze drgania. Wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe – krańcowy wyłącznik bezpieczeństwa w osłonie przekładni pasowej. Budowa i technologia Wiertarka słupowa CORMAK W16 została oparta na żeliwnej konstrukcji o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność pracy nawet przy maksymalnym wysuwie pinoli. Wrzeciono z mocowaniem MK2 oferuje kompatybilność z szeroką gamą narzędzi. Przekładnia pasowa umożliwia pracę w pięciu zakresach prędkości (480 – 4100 obr/min), co pozwala na dostosowanie parametrów do właściwości obrabianego materiału. Djdperif Iusfx Adwsck Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysuwowi pinoli 100 mm oraz regulacji głębokości wiercenia, operator ma pełną kontrolę nad każdym etapem obróbki. Zintegrowana funkcja gwintowania czyni z modelu W16 uniwersalne narzędzie zarówno do wiercenia, jak i do gwintowania z zachowaniem wysokiej powtarzalności. Prędkości wrzeciona dobrane zostały z myślą o optymalnej wydajności zarówno przy wierceniu otworów, jak i wykonywaniu gwintów metrycznych w materiałach o różnej twardości. Zastosowanie Wiertarka stołowa do metalu CORMAK W16 to idealne rozwiązanie dla: warsztatów mechanicznych i narzędziowni, działów utrzymania ruchu, linii montażowych i produkcyjnych, szkół technicznych i centrów szkoleniowych. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie konieczna jest precyzyjna wiertarka z funkcją gwintowania, umożliwiająca obróbkę detali stalowych, aluminiowych i z tworzyw konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski samozaciskowy B18 Trzpień uchwytu wiertarskiego MK2 Dźwignia nożna do zmiany kierunku obrotów Osłona przekładni z wyłącznikiem krańcowym Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 16 mm Wysuw pinoli wrzeciona 100 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości wrzeciona 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 obr/min Odległość osi wrzeciona od kolumny 193 mm Wymiary stołu 200 × 230 mm Rowki teowe (stół/podstawa) 18 mm / 14 mm Wymiary podstawy 528 × 360 mm Maks. odległość wrzeciona do stołu 315 mm Maks. odległość wrzeciona do podstawy 556 mm Zakres obrotu stołu w poziomie ±45° Obrót stołu wokół kolumny 360° Moc silnika 750 W / 400 V Waga 90 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Osuszacz sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 3800 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 0,9 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Dcjdpfx Ajmt Dcqodwok Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 3800 l/min Moc 0,9 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 850 x 480 x 480 mm Waga 59 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 650 g

Rok budowy: 2026, stan: nowe, suszacz sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 2800 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 0,58 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Djdpfx Adjmt Dcfowsck Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Bezpieczny czynnik chłodniczy R134a — gwarantuje wysoką efektywność pracy przy zachowaniu ekologicznych standardów. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 1500 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 0,58 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Dcedpfomt Dbhsx Adwjk Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Bezpieczny czynnik chłodniczy R134a — gwarantuje wysoką efektywność pracy przy zachowaniu ekologicznych standardów. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Precyzja i wydajność pracy Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa pionowa do drewna CORMAK HBS321 pracuje w układzie pionowym, który zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad prowadzeniem materiału po stole. Kluczowym elementem jest stabilna rama utrzymująca geometrię układu kół i prowadnic, co przekłada się na równomierny bieg taśmy oraz powtarzalną linię cięcia. W praktyce oznacza to mniejsze ryzyko „uciekania” brzeszczotu, co ma szczególne znaczenie przy cięciu twardszych gatunków drewna oraz przy pracy na większej wysokości cięcia. Koła o średnicy 350 mm i kontrola biegu taśmy Żeliwny stół roboczy i ustawienia kątowe Piła taśmowa do drewna posiada stół roboczy o wymiarach 545 x 400 mm zapewnia odpowiednią powierzchnię podparcia detalu, co jest kluczowe dla precyzji cięć prostych i kątowych. Możliwość przechyłu stołu w zakresie 0–45° umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez potrzeby stosowania dodatkowych przystawek. Żeliwo jako materiał roboczy skutecznie tłumi drgania, dzięki czemu taśmówka utrzymuje stabilne parametry pracy. Napęd i parametry robocze Piła taśmowa stolarska posiada silnik o mocy całkowitej 1,1 kW zapewnia stabilną pracę przy typowych zadaniach stolarskich: rozkrój, docinki, przygotowanie elementów do klejenia i montażu oraz cięcia kształtowe. Zastosowanie taśm o szerokości 6–15 mm pozwala dobrać brzeszczot do charakteru pracy – od precyzyjnych cięć krzywoliniowych po cięcie prostoliniowe z większą stabilnością prowadzenia. Laser – zwiększenie kontroli i redukcja strat materiału Wskaźnik laserowy wspiera szybkie ustawienie materiału i utrzymanie toru cięcia. W praktyce oznacza to mniej próbnych cięć, mniejsze zużycie materiału oraz łatwiejszą pracę przy detalu wymagającym dokładnego prowadzenia (np. elementy profilowane, wycinanie kształtów). Precyzja i wydajność pracy W zastosowaniach profesjonalnych liczy się nie tylko możliwość cięcia, ale również powtarzalność. Sztywna konstrukcja, stabilny stół i możliwość szybkiego dopasowania taśmy skracają czas ustawiania maszyny oraz ograniczają liczbę poprawek na kolejnych etapach obróbki (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu banzega CORMAK HBS321 wspiera utrzymanie płynności pracy i poprawia efektywność procesu. Zastosowanie Piła taśmowa do drewna HBS321 została zaprojektowana do szerokiego zakresu prac w obróbce drewna i materiałów drewnopochodnych, m.in.: cięcie desek, kantówek, belek oraz elementów klejonych, docinki elementów meblowych i stolarskich, cięcia pod kątem (z wykorzystaniem przechyłu stołu), wycinanie kształtów i elementów profilowanych, prace warsztatowe w stolarni, zakładach rzemieślniczych i pracowniach szkoleniowych. Dane techniczne Średnica kół [mm] 350 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 175 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 300 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 500 x 400 Przechył stołu roboczego [°] od 0 do +45 Szerokość taśmy [mm] 6 do 15 Długość taśmy [mm] 2240 Prędkość taśmy [m/s] 6 / 12 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 750 x 650 x 1730 Waga brutto [kg] 88 Moc silnika [kW] S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Zasilanie [V] 230 Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak Wyposażenie standardowe włącznik/wyłącznik z wyzwalaczem niskonapięciowym Dedpfeyk Alijx Adweck dźwignia szybkiego naciągu / rozprężania taśmy przykładnica precyzyjna taśma tnąca 2560x10 tpi 6,3

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Strugarko-wyrówniarka CORMAK MB150 to kompaktowa, a jednocześnie solidna maszyna przeznaczona do precyzyjnego wyrównywania powierzchni elementów drewnianych. Jej głównym zadaniem jest nadanie obrabianym materiałom idealnie płaskiej powierzchni przygotowanej do dalszych etapów obróbki. Dzięki masywnej konstrukcji, szlifowanym żeliwnym stołom i głowicy z trzema nożami, strugarka do drewna zapewnia wysoki poziom dokładności i powtarzalności obróbki zarówno w zastosowaniach rzemieślniczych, jak i półprofesjonalnych. Główne atuty maszyny CORMAK MB150 Trzy noże na wale – zapewniają gładką i precyzyjną powierzchnię już po jednym przejściu materiału. Żeliwny stół roboczy – wykonany z wysokogatunkowego żeliwa, gwarantuje stabilność, sztywność i odporność na odkształcenia. Bezpieczna i wygodna obsługa – wyłącznik bezpieczeństwa zamontowany na ramieniu, łatwo dostępny podczas pracy. Regulowana osłona wału – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości, kąta i wysunięcia osłony, co zwiększa bezpieczeństwo operatora. Minimalizacja hałasu – wyciszacze zintegrowane w stołach wyrówniarki ograniczają poziom hałasu w trakcie pracy. Kompaktowe wymiary i stabilność – mimo niewielkich rozmiarów, waga maszyny wynosząca 105 kg zapewnia sztywność i eliminację wibracji. Budowa i technologia Strugarka CORMAK MB150 została zbudowana w oparciu o żeliwny korpus, który zapewnia wysoką trwałość oraz odporność na odkształcenia. Elementy robocze, takie jak wał strugający o średnicy Ø62 mm, wyposażone są w trzy wymienne noże o wymiarach 170 x 15 x 3 mm. Pozwala to na zachowanie wysokiej dokładności skrawania oraz łatwą konserwację narzędzi. Regulowany wahadłowy liniał umożliwia ustawienie materiału pod kątem do 45°, co pozwala na szerszy zakres zastosowań w codziennej pracy stolarskiej. Precyzja i wydajność pracy Maszyna napędzana jest przez silnik o mocy S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, osiągający prędkość wału 4500 obr./min. Takie parametry robocze gwarantują płynną i efektywną obróbkę drewna miękkiego, twardego, listew, belek czy desek. Maksymalna szerokość robocza 152 mm oraz głębokość strugania do 13 mm sprawiają, że MB150 doskonale sprawdza się w precyzyjnych pracach przygotowawczych przed dalszym przetwarzaniem materiału. Zastosowanie Dsdpfevughrox Adwsck Strugarko-wyrówniarka MB150 przeznaczona jest dla: rzemieślników i stolarzy pracujących na co dzień z drewnem litego pochodzenia, warsztatów serwisowych i modelarskich, ambitnych użytkowników domowych oczekujących stabilności i precyzji, prac wstępnych przy obróbce listew, desek, belek i elementów klejonych. Wyposażenie standardowe trójnożowa głowica strugająca, osłona wału strugającego z regulacją, wahadłowy liniał z regulacją kąta, wysokiej jakości stoły z żeliwa, ręczne pokrętło do ustawiania głębokości strugania, wbudowany króciec odciągowy Ø100 mm, przewód zasilający z wtyczką. Parametry techniczne Moc silnika S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Zasilanie 230V Obroty silnika 2850 obr./min Maksymalna szerokość robocza 152 mm Maksymalna głębokość strugania 13 mm Obroty wału 4500 obr./min Liczba noży w wale 3 Wymiary noża 170x15x3 mm Średnica wału Ø62 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 0°-45° Wymiary stołu roboczego 1210 x 185 mm Średnica króćca odciągowego Ø100 mm Waga 105 kg Wymiary 1195 x 530 x 1150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do rur i profili CORMAK MS2000 to nowoczesna szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym szlifowaniu rur stalowych, profili zamkniętych oraz powierzchni płaskich. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie istotna jest szybkość obróbki, estetyka wykończenia oraz komfort operatora. Dzięki solidnej konstrukcji, mocnemu silnikowi oraz systemowi odprowadzania pyłu, szlifierka taśmowa do metalu CORMAK MS2000 jest gotowa do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny System szczęk pryzmatycznych – umożliwia pewne i stabilne mocowanie rur, a także profili i płaskowników. Dwubiegowy napęd taśmy – pozwala dostosować prędkość szlifowania (15 lub 30 m/s) do rodzaju materiału i etapu obróbki. Stabilna podstawa – minimalizuje drgania, zapewniając precyzję i komfort pracy. Duża powierzchnia robocza górna – umożliwia efektywne usuwanie zadziorów i gradów z elementów płaskich. Łatwy dostęp do elementów eksploatacyjnych – szybka wymiana taśmy i rolek minimalizuje przestoje w pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK MS2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji. Solidna stalowa konstrukcja stanowi sztywną podstawę dla mechanizmów roboczych, co przekłada się na wyjątkową trwałość i dokładność obróbki. Silnik o mocy 3,3 kW napędza taśmę szlifierską o szerokości 100 mm i długości 2000 mm. Zintegrowany system przeciwpyłowy, w tym dwa pojemniki na pył, umożliwia czystą i bezpieczną pracę operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji kąta szlifowania w zakresie 30–90°, maszyna pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji detalu do taśmy, co jest niezbędne podczas szlifowania spoin, łączeń oraz krawędzi. Rolka szlifierska o średnicy 42,4 mm w standardzie zapewnia wszechstronność zastosowania – od precyzyjnej obróbki cienkościennych rur po szlifowanie profili kwadratowych. Zastosowanie Szlifierka taśmowa CORMAK MS2000 znajduje zastosowanie w: obróbce rur stalowych, nierdzewnych i kwasoodpornych, szlifowaniu spoin i krawędzi konstrukcji stalowych, wykończeniu powierzchni profili zamkniętych i płaskowników, warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i ślusarskich. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa maszyny Standardowa taśma szlifierska 100 × 2000 mm Rolka szlifierska Ø42,4 mm Narzędzia serwisowe Dodpfxsvxhv Ss Adweck Dane techniczne Zasilanie 400 V Regulacja kąta 30° – 90° Prędkości taśmy 15 - 30 m/s Moc silnika S6 3,3 kW Wymiary taśmy 100 × 2000 mm Wymiary maszyny 630 x 1430 x 1550 mm Waga 190 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150 to przemysłowa szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana do intensywnego usuwania naddatków materiałowych z dużych powierzchni oraz krawędzi i spoin. Dzięki zastosowaniu szerokiej taśmy o szerokości 150 mm oraz dwubiegowej regulacji prędkości, urządzenie zapewnia wysoką efektywność pracy w zakładach ślusarskich, narzędziowniach oraz działach utrzymania ruchu. Stabilna konstrukcja, solidny silnik oraz zaawansowana ergonomia czynią z niej niezawodne narzędzie do precyzyjnej i bezpiecznej obróbki metalu. Główne atuty maszyny Szeroka taśma ścierna 2000 × 150 mm – idealna do obróbki dużych detali oraz płaskich powierzchni wymagających równomiernego wykończenia. Dwubiegowa prędkość taśmy: 15 / 30 m/s – pozwala dostosować tempo szlifowania do rodzaju materiału i charakteru obróbki. Mocny silnik 2,8 kW – zapewnia stałe obroty nawet przy dużym nacisku, gwarantując wysoką jakość obróbki. Sprężynowy system napinania taśmy – automatycznie reguluje napięcie taśmy, eliminując konieczność ręcznej korekty. Stabilna konstrukcja z szeroką podstawą – skutecznie tłumi drgania podczas pracy, zwiększając komfort operatora i precyzję obróbki. Łatwa regulacja kąta szlifowania – umożliwia szybkie i wygodne ustawienie położenia taśmy względem obrabianego detalu. Dwa króćce odciągowe – zapewniają efektywne odprowadzanie pyłu, zwiększając bezpieczeństwo i czystość w miejscu pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150 została skonstruowana w oparciu o wzmocnione elementy stalowe o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność. Wbudowany system odciągu pyłów oraz osłony strefy roboczej podnoszą poziom bezpieczeństwa. Regulowany stół szlifierski i duża powierzchnia kontaktu z taśmą (200 × 150 mm) umożliwiają swobodne operowanie detalami o różnych kształtach i rozmiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej szerokości taśmy oraz wysokiej mocy napędu, szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM150 umożliwia szybkie i jednocześnie precyzyjne przygotowanie powierzchni pod dalsze etapy produkcji – w tym malowanie, galwanizowanie lub spawanie. Dwubiegowy tryb pracy daje pełną kontrolę nad procesem szlifowania, zarówno zgrubnego, jak i wykończeniowego. Zastosowanie Maszyna idealnie sprawdzi się w: szlifowaniu krawędzi, spoin i dużych powierzchni płaskich, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, aluminium, warsztatach przemysłowych, serwisach, ślusarniach, produkcji seryjnej i jednostkowej, przygotowaniu powierzchni pod powłoki ochronne. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Osłona oczu Regulowany stół szlifierski Króciec odciągowy (2 szt.) Powłoka grafitowa redukująca tarcie Przełącznik zabezpieczający silnik Rolka napinająca Podstawa tłumiąca drgania Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 200 × 150 mm Obszar szlifowania 150 × 575 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Moc silnika 2,8 kW / 400 V Wymiary maszyny (D × S × W) 1100 × 650 × 980 mm Waga 98 kg Gwarancja 12 miesięcy Dcodpfx Adsvu Uh Tewek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Dcsdeycqhcopfx Adwok Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W to profesjonalne stanowisko robocze, zaprojektowane z myślą o wydajnym i bezpiecznym szlifowaniu elementów drewnianych w zakładach przemysłowych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, wysokiej nośności i precyzyjnej regulacji wysokości, stół ten zapewnia ergonomię i komfort użytkowania podczas intensywnej eksploatacji. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja o maksymalnym obciążeniu do 200 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo pracy nawet przy większych detalach Duży blat roboczy 1350 x 693 mm – umożliwia efektywne operowanie dużymi powierzchniami obrabianymi Regulacja wysokości w zakresie 735–995 mm – pozwala dostosować stół do wzrostu operatora oraz rodzaju wykonywanych prac Ruszt podtrzymujący 1440 x 800 mm – ułatwia stabilizację elementów i zwiększa efektywność odciągu Dcsdpfjvugx Rox Adwek Wysoka wydajność filtracji – wymagane podłączenie odciągu o wydajności min. 1500 m³/h Standardowy króciec odciągowy Ø160 mm – kompatybilny z większością systemów odpylających Budowa i technologia Konstrukcja stołu DT1500W opiera się na stabilnej, stalowej ramie o wysokiej sztywności. Powierzchnia robocza została zoptymalizowana pod kątem ergonomii oraz skutecznego usuwania pyłu drzewnego poprzez odpowiednie rozmieszczenie rusztu i króćca odciągowego. Zastosowanie regulowanych nóg umożliwia idealne wypoziomowanie maszyny w każdej przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki płynnej regulacji wysokości i optymalnemu rozkładowi stref roboczych, stół szlifierski DT1500W pozwala na długotrwałą, precyzyjną pracę nawet przy intensywnych cyklach szlifowania. Stół sprawdzi się zarówno przy obróbce dużych paneli, jak i mniejszych detali wymagających dokładnego wykończenia powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak lakierowanie. Zastosowanie Stół szlifierski DT1500W został opracowany z myślą o profesjonalistach działających w branży meblarskiej, stolarskiej oraz lakierniczej. Idealnie sprawdza się jako element wyposażenia warsztatów zajmujących się ręczną lub maszynową obróbką powierzchni drewnianych. Może być wykorzystywany również w liniach produkcyjnych wymagających etapów szlifowania międzyoperacyjnego. Wyposażenie standardowe Regulowana stalowa rama z blatem roboczym Ruszt podtrzymujący Króciec odciągowy Ø160 mm Antypoślizgowe stopy regulowane Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 Główne atuty maszyny Duży stół główny 850 × 300 mm zapewnia wygodne podparcie obrabianych elementów. Możliwość ustawienia kąta szlifowania do 90° pozwala dostosować pozycję roboczą do rodzaju wykonywanej obróbki. Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm ułatwia szlifowanie mniejszych detali. Sztywna konstrukcja stalowa wspiera stabilne prowadzenie materiału i uzyskiwanie powtarzalnych rezultatów. Maksymalna moc 3 kW umożliwia wydajną pracę przy większym obciążeniu. Taśma szlifierska 150 × 2515 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą podczas obróbki. Wałek o średnicy 110 mm zwiększa zakres zastosowania maszyny. Króciec odciągowy Ø120 mm umożliwia podłączenie instalacji odsysającej. Stabilna podstawa 800 × 400 mm ogranicza niepożądane przemieszczanie się urządzenia. Zasilanie 400 V zapewnia odpowiednie warunki pracy maszyny w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A zapewnia wygodne podłączenie maszyny. Zastosowanie Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 sprawdzi się podczas: szlifowania prostych krawędzi, Dedpfx Adeznttkswsck wyrównywania powierzchni, obróbki elementów pod ustawionym kątem, wygładzania powierzchni i krawędzi, przygotowywania elementów do dalszych etapów obróbki, prac warsztatowych i produkcyjnych wymagających dużej powierzchni roboczej. Maszyna jest odpowiednim rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, warsztatów produkcyjnych, pracowni rzemieślniczych oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką elementów o różnych wymiarach. Wyposażenie standardowe Główny stół roboczy 850 × 300 mm Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm Taśma szlifierska 150 × 2515 mm Wałek o średnicy 110 mm Króciec odciągowy Ø120 mm Stabilna stalowa podstawa Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A Dane techniczne Model CORMAK MM950 Wymiary stołu głównego [mm] 850 × 300 Wymiary stolika dodatkowego [mm] 340 × 340 Maksymalny kąt szlifowania do 90° Maksymalna moc [kW] 3 Zasilanie 400 V Wymiary taśmy szlifierskiej [mm] 150 × 2515 Średnica króćca odciągowego [mm] 120 Średnica wałka [mm] 110 Gniazdo zasilające 16 A, 5 pinów Wymiary podstawy [mm] 800 × 400 Wymiary całkowite [mm] 1600 × 460 Masa [kg] 172

Stan: używany, Rok budowy: 2022, całkowita długość: 6 680 mm, · Wysokość robocza 16,02 m · Wysokość peronu 14,02 m · Maksymalny zasięg boczny 8,30 m · Wysięg / złącze punktu przerwania 7,50 m · Kąt obrotu ramienia kosza (góra/dół) +65° / -59,50° Dcedpfx Adeztggbswsk · Nośność kosza roboczego 230 kg · Obrót nadbudówki o 350° · Obrót kosza roboczego (prawo/lewo) 90°/90° · Dopuszczalna ilość osób (wewnątrz/na zewnątrz) 2 / 2 · Waga platformy roboczej 6160 kg · Przesunięcie przeciwwagi (nadbudowa pod kątem 90°) 0,22 m · Naddatek przeciwwagi / zasięg 0,22 m · zewnętrzny promień skrętu 3,75 m · Prędkość jazdy – rodzaj transportu 5 km/h · Prędkość jazdy – tryb pracy 1 km/h · Zdolność wspinaczkowa 45% · Dopuszczalne pochylenie w trybie pracy 5° · Opony wypełnione pianką · Modele opon 834 x 298 mm · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Koła / koła hamowane 0 / 2 · Producent/model silnika Kubota - D1105-E4B · Norma silnika Etap wstępny 4, etap IIIA, etap V · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc 24,50 KM / 18,50 kW · Nacisk na podłoże 11,60 dan/cm2 · Ciśnienie hydrauliczne 340 bar · Pojemność zbiornika hydraulicznego 54 l · Pojemność zbiornika paliwa 52 l · Poziom hałasu w koszu roboczym 105 dB · Hałas otoczenia (LwA) < 105 dB · Dzienne zużycie 4,08 l

Stan: używany, Rok budowy: 2021, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 000 mm, całkowita długość: 4 000 mm, - Prędkość z ładunkiem/bez ładunku 24 km/h - Dach kabiny plastikowy, ogrzewanie - Zawory 3 - Nośność nominalna/obciążenie nominalne 5000 kg - Odległość środka ciężkości ładunku 500 mm - Odległość ładunku 567 mm - Obciążenie osi z ładunkiem kg 10780/1360 - Nacisk na oś bez ładunku kg 3300/4060 - Szerokość toru mm 1180 - Szerokość toru mm 1190 - Pochylenie masztu/wózka wideł α/β ° 6/12 - Wysokość siedziska w stosunku do wysokości SIP/stojaka mm 1315 - Wysokość sprzęgu mm 380 - Szerokość korytarza dla palet 1000 x 1200 poprzecznie Ast mm 4597 Dsdpfsztgfqex Adwjck - Szerokość korytarza dla palet 800 x 1200 wzdłuż Ast mm 4797 - Promień skrętu mm 2830 - Minimalna odległość punktu obrotu mm 900 - Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku Km/h 22/24 - Prędkość podnoszenia z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,45/0,49 - Prędkość opuszczania z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,38/0,26 - Siła rozciągająca obciążona/nieobciążona kN 28/21 - Zdolność wspinaczki z ładunkiem/bez ładunku % 20/20 - Hamulec roboczy Mechaniczny/Hydrauliczny - Prędkość nominalna l/min 2200 - Liczba cylindrów 4 - Pojemność cm3 2482 - Poziom emisji zgodnie z rozporządzeniem UE 2016/1628 Etap III a - Napięcie instalacji elektrycznej pojazdu V 12 - Typ jednostki napędowej przetwornik momentu obrotowego - Ciśnienie robocze dla osprzętu bar 200 - Ilość oleju do osprzętu L/min 101 - Zbiornik paliwa o pojemności 90 - Zaczep przyczepy typu DIN 15170 śruba

Stan: używany, Rok budowy: 2024, całkowita długość: 7 790 mm, · Wysokość robocza 18,19 m · Wysokość peronu 16,19 m · Maksymalny zasięg boczny 10,51 m · Wysięg / połączenie punktu przerwania 7,55 m · Kąt obrotu belki (podłoże) +-59,50° · Nośność kosza roboczego 230 kg · Obrót nadbudówki o 350° · Obrót kosza roboczego (prawo/lewo) 90°/90° · Ilość osób (wewnątrz/na zewnątrz) 2 / 2 · Przesunięcie przeciwwagi (nadbudowa pod kątem 90°) 0,22 m · Wewnętrzny promień skrętu 1,38 m · zewnętrzny promień skrętu 3,75 m · Prędkość jazdy – rodzaj transportu 5 km/h · Prędkość jazdy - tryb pracy 1 km/h · Zdolność wspinaczkowa 45% · Dopuszczalne pochylenie w trybie pracy 5° · Opony wypełnione pianką · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Kierownice (przód/tył) 2/2 Dcedpfsztgcisx Adwok · Koła / koła hamowane 0 / 2 · Producent/model silnika: Kubota - D1105-E4B · Norma silnika: Etap wstępny 4, Etap IIIA, Etap V · Moc znamionowa silnika spalinowego/moc (kW): 24,80 p/18,50 kW · Nacisk na podłoże 10 dan/cm2 · Ciśnienie hydrauliczne 340 bar · Pojemność zbiornika hydraulicznego 54 l · Pojemność zbiornika paliwa 52 l · Obciążenie wibracyjne dłoń/ramię < 0 m/s² · Dzienne zużycie 4,26 l · Ta maszyna jest zgodna z: Dyrektywami europejskimi: 2006/42/EC - Maszyny (nowa wersja EN 280:2013) - 2004/108/EC (EMC) -2006/95/EC (niskie napięcie)