Używane Etapie Prowizji na sprzedaż (753)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: Hjdpfxsq Ngb Ds Afpsu - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Hjdpfxsq Nx Apj Afpsu Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Rok budowy: 1990, stan: używany, Maksymalny gradient 1800 Całkowite zapotrzebowanie na moc 5 kW Z regulacją temperatury Etapami Lub maksymalnie Lub schładzanie Hedpfsrgbyvjx Afpsu

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Miltenyi Biotec CliniMACS Plus Magnetyczny separator komórkowy 2016. Miltenyi Biotec CliniMacs Plus Instrument P/N 44085 to system separacji komórek przeznaczony do wzbogacania komórek docelowych na skalę kliniczną lub usuwania niepożądanych komórek z produktów krwiopochodnych. Automatyzuje separację komórek w sterylnym systemie, umożliwiając oddzielenie komórek docelowych od niepożądanych i zbieranie frakcji w różnych workach. System ma szerokie zastosowanie w medycynie regeneracyjnej, immunoterapii adoptywnej i inżynierii przeszczepów. Magnetycznie znakuje komórki w worku do przygotowywania komórek i oddziela je, zapewniając wysoką czystość i doskonałą wydajność. Dzięki zoptymalizowanym protokołom system łączy powtarzalność z łatwością użytkowania. Specyfikacje: Wymiary: 70cm x 60cm x 90cm (szer. x gł. x wys.) Hedpfx Afot E Hl Ijpeu Waga: Około 35 kg Napięcie wejściowe: 100-240 V~ Pobór mocy: 350 W Monitor: ekran dotykowy TFT 10.1 Rodzaje materiału wyjściowego: Leukafereza, szpik kostny Etapy przetwarzania: Usuwanie i wzbogacanie komórek poprzez magnetyczną separację komórek Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Wydajność wiercenia w stali (średnica) 30 mm Ścieżka x 850 mm ścieżka y 435 mm Sterowanie HEIDENHAIN TNC 150 Całkowite zapotrzebowanie mocy 16 kW Masa maszyny ok. 3500 kg Wymagana przestrzeń ok. m F E H L M A N N (Szwajcaria) Precyzyjna wiertarko-frezarka sterowana CNC Typ PICOMAX 100 CNC - 2+ Rok budowy 1985 16 085109 Oś X (wzdłużna) 850 mm Oś Y (poprzeczna) 435 mm Oś Z (pionowa) 210 mm Rozmiar stołu 500 x 1570 / 390 x 1280 mm Min. / Max. Odległość wrzeciono pionowe- krawędź stołu 140 / 690 mm Pionowy i zmotoryzowany przesuw głowicy wiertarskiej 540 mm Występ wrzeciona wiertarskiego ok. 450 mm Uchwyt wrzeciona SF 32 Zdolność wiercenia w stali 30 mm Skok wrzeciona (pinoli) w pionie maks. 210 mm Prędkości wrzeciona (stfl. w 2 etapach) 25 - 5 600 /min Masa obrabianego przedmiotu 600 kg Posuwy XYZ 1 - 8 000 mm/min. Posuwy wiercenia, 6 automatycznych 0,03/0,07 do 0,4 mm/min. Szybki przesuw XYZ 4/8 m/min. Napęd wrzeciona 6 kW Całkowity napęd ok. 16 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 3500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - HEIDENHAIN CNC - 2-osiowe sterowanie konturowe typu TNC 150 z kolorowym monitorem, grafiką, ze wszystkimi standardowymi podprogramami i cyklami, cykle gwintowania, sterowanie ręczne lub elektroniczne pokrętło, interfejs RS 232 itp. Oś wrzeciona wiercącego (Z) może być aktywowana ręcznie lub za pomocą jednostki sterującej. Może być również aktywowana za pomocą jednostki sterującej. - Głębokość wiercenia można ustawić za pomocą 12-pozycyjnego ogranicznika rewolwerowego z cyfrowym wyświetlaczem na monitorze. - Samą głowicę wiertarską można również zaprogramować za pomocą pozycjonera wysokości w 3 zaprogramowanych pozycjach. 3 zaprogramowanych pozycjach. - Precyzyjny stół współrzędnych dla osi X/Y CNC z hartowaną śrubą kulową wrzeciono - Z urządzeniem do szybkiej wymiany narzędzi i różnymi uchwytami narzędziowymi, różne uchwyty wiertarskie, urządzenie chłodzące itp. Stan : dobry do bardzo dobrego - gotowy do demonstracji pod napięciem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Hodpot Hxa Hsfx Afpeu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PROD-MASZ jest producentem maszyn, który wprowadza zupełnie nową jakość urządzeń. Jesteśmy osobiście odpowiedzialni za każdy etap wytwarzania oferowanych produktów, co gwarantuje najwyższe standardy i jakość wykonania. Nasze wieloletnie doświadczenie pozwala nam konstruować urządzenia trwałe, niezawodne i łatwe w obsłudze. Szczególną uwagę przywiązujemy do funkcjonalności, komfortu i ergonomii pracy użytkownika, dzięki czemu jesteśmy liderami na rynku krajowym i zagranicznym. Model: ZGR-3140/1.0 - maksymalna szerokość robocza: 3140 mm - Wydajność gięcia: do 1,0 mm (blacha stalowa) - Kąt zgięcia: maks. 145 stopni - Grubość belki gnącej: 20 mm - cięcie nożycami rolkowymi na całej szerokości roboczej - podnoszenie belki górnej w trzech pozycjach - Otwór przejścia: 80 mm - Skala stopni - Przystanek kątowy - Ograniczenia głębokości - Waga: ok. 560 kg - Nożyce rolkowe (maks. wydajność cięcia do 0,8 mm / blacha stalowa) + 350 euro - Maszyna jest zgodna z wytycznymi CE i posiada 12 miesięczną gwarancję. Koszty dostawy do Niemiec wynoszą: 360,00 € Koszty dostawy do Austrii wynoszą: 360,00 € Dostawa: 2-4 dni Gotówka przy odbiorze Hedpfx Ajcntnkofpsu Czekamy na wiadomość od Ciebie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Osobiste relacje z naszymi partnerami i klientami są dla nas najwyższym priorytetem. Tylko dzięki intensywnej współpracy już na etapie planowania można osiągnąć pożądane cele. Ławka do gięcia 1400/1,2 Dane techniczne: maksymalna długość robocza 1400 mm do blachy stalowej o grubości 1,2 mm waga wynosi około 150 kg ciąć nożyczkami na całej długości roboczej Unieś górny policzek w trzech warstwach maksymalna szerokość w świetle między policzkami 80 mm Gwarancja: 12 miesięcy towar dostarczamy własnym samochodem dostawczym Certyfikat CE Cena: 1050 euro Dostawa do Niemiec kosztuje 180 euro Czas dostawy: co tydzień Gotówka przy odbiorze Nożyce rolkowe (maks. wydajność cięcia do 0,8 mm / blacha stalowa) + 350 euro Czekamy na wiadomość od Ciebie! Hodjcpn E Aspfx Afpsu

Stan: nowe, OHRA – Regał konsolowy Cena wyjściowa: 6540,00 € (netto), dostępny w magazynie Oferujemy regał o długości 7,5 m, składający się z: 6 stojaków z podstawą, o wysokości 6 m + 4 regulowane ramiona konsolowe na stojak (120 cm), udźwig 900 kg/ramię. W cenie znajdują się również wzmocnienia diagonalne, usztywnienia i dystanse. Mosty, siatki i płyty wiórowe dostępne za dodatkową opłatą! Rozstaw ram: 150 cm Długość ramienia / konsoli: 120 cm Udźwig: 900 kg/ramię Udźwig na stojak z jednej strony: 3600 kg Dostępne ponad 100 metrów. Dostępne wysokości: 2,5 m, 3 m lub 4 m. Inne konfiguracje dostępne na zamówienie. (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacjach i cenach zastrzeżone, jak również możliwość wcześniejszej sprzedaży! Patrz nasze Ogólne Warunki Handlowe, wszystkie ceny podane netto, dostępność w magazynie). Hodpfxoby Uune Afpsu Lenox Trading – najlepsze rozwiązania w dziedzinie magazynowania i regałów do ciężkich ładunków, nowe i używane Opis produktu: Szukasz wysokiej jakości regałów magazynowych w atrakcyjnej cenie? Lenox Trading, zatrudniający około 100 pracowników, jest jednym z największych dostawców nowych i używanych urządzeń do magazynowania w regionie DACH (Austria, Niemcy, Szwajcaria). ⚡ NATYCHMIASTOWA DOSTĘPNOŚĆ: • Ponad 10 000 metrów bieżących regałów dostępnych od ręki • 20 000 m² platform magazynowych i platform stalowych dostępnych od ręki • Tygodniowo 30-50 ciężarówek z towarami, co zapewnia maksymalny wybór 📦 NASZ ASORTYMENT (KUP W ATRAKCYJNEJ CENIE ONLINE): Niezależnie od tego, czy szukasz regałów paletowych, regałów do ciężkich ładunków, regałów wysokiego składowania, regałów z półkami, regałów na opony, czy regałów na kontenery IBC – dostarczamy i montujemy w całej Europie za pomocą naszego WŁASNEGO zespołu! W tym projekt CAD, transport, demontaż i montaż. 🏭 NAJLEPSZE MARKI UŻYWANE I Z WYPRZEDAŻY MAJĄTKOWEJ / LIKWIDACJI: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (typ MPB, typ E, regały do ciężkich ładunków Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regały konsolowe (regały konsolowe Elvedi, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NASZA DRUGA DZIAŁALNOŚĆ: AUKCJE ONLINE I LIKWIDACJA Przy demontażu i opróżnianiu oferujemy kompleksową usługę: 1. Skup w cenie ryczałtowej: zakup towarów handlowych, wyposażenia i całych zapasów magazynowych, w tym całkowite opróżnianie. 2. Aukcja z prowizją: przeprowadzanie aukcji w naszym imieniu. Nasza kompleksowa obsługa przez własnych pracowników: katalogowanie, przygotowanie biurowe, inspekcja, wydawanie towarów, logistyka, demontaż i całkowite opróżnianie. Niezależnie od tego, czy zwróciłeś uwagę na naszą ofertę regałów do ciężkich ładunków, czy szukasz ocynkowanego regału do ciężkich ładunków / systemu regałowego do ciężkich ładunków – gwarantujemy najlepsze warunki. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać bezpłatną wycenę!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 2 650 mm, długość stołu: 32 000 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 690 mm, masa całkowita: 9 800 kg, model sterownika: Estun E21, Wyposażenie: 4. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima PBH-125X3200 to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich oraz przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Solidna konstrukcja, duża siła nacisku i szeroki obszar roboczy sprawiają, że urządzenie może być wykorzystywane zarówno w produkcji jednostkowej, jak i podczas realizacji powtarzalnych serii detali. Maszyna zapewnia maksymalny nacisk wynoszący 125 ton oraz długość roboczą 3200 mm. Pozwala to na wygodne gięcie długich elementów wykonanych z blachy oraz realizację wymagających operacji produkcyjnych. Odległość między kolumnami wynosi 2650 mm, głębokość gardzieli 320 mm, maksymalne otwarcie 415 mm, a skok suwaka 150 mm. Parametry te zapewniają odpowiednią przestrzeń do obróbki elementów o różnych rozmiarach i kształtach. Prasa wyposażona jest w sterownik Estun E21, który umożliwia programowanie parametrów gięcia oraz precyzyjne ustawianie pozycji tylnego zderzaka. System posiada pamięć na 40 programów obróbki, z których każdy może obejmować do 25 etapów. Funkcje automatycznego wyszukiwania punktu odniesienia, szybkiego indeksowania pozycji oraz zapisywania parametrów usprawniają przygotowanie maszyny do pracy i zwiększają powtarzalność wykonywanych detali. Hydrauliczny napęd belki gnącej zapewnia płynną i stabilną pracę oraz równomierne wykorzystanie siły nacisku. Maszyna napędzana jest silnikiem o mocy 7,5 kW. Precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe ograniczają luzy oraz wspierają dokładne pozycjonowanie elementów. Zastosowany rozdzielacz hydrauliczny Rexroth odpowiada za niezawodne sterowanie przepływem oleju, natomiast komponenty elektryczne Schneider Electric i Lintech zwiększają bezpieczeństwo oraz trwałość instalacji. System szybkiego mocowania AMADA pozwala sprawnie wymieniać narzędzia, skracając czas przygotowania prasy do kolejnego zadania. W zestawie znajduje się wielorowkowa matryca umożliwiająca gięcie blach o różnych grubościach i kątach oraz komplet czterech segmentów stempla wykonanych z wytrzymałej stali narzędziowej. Maszyna posiada również cztery regulowane palce tylnego zderzaka, które pomagają dokładnie ustawić obrabiany materiał. Hedpfx Aozlpanjfpou Boczne i tylne osłony bezpieczeństwa wyposażone w wyłączniki krańcowe chronią operatora przed dostępem do strefy roboczej podczas działania urządzenia. Otwarcie osłony powoduje natychmiastowe zatrzymanie maszyny, zwiększając bezpieczeństwo codziennej obsługi. Digima PBH-125X3200 to solidna i wszechstronna prasa krawędziowa przeznaczona dla firm, które oczekują wysokiej dokładności, powtarzalności oraz wydajności procesu gięcia. Duża siła nacisku, długość robocza 3200 mm, funkcjonalne sterowanie i przemysłowe podzespoły sprawiają, że maszyna dobrze sprawdzi się podczas intensywnej eksploatacji w profesjonalnym zakładzie obróbki blach.

Stan: bardzo dobry (używany), FAM ILC-2 – Liniowa kostkarka/krojarka – Stal nierdzewna Przemysłowa kostkarka/krojarka FAM ILC-2, zaprojektowana do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych w kostki, paski, plastry i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i akcesoriów. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalizującą się w przemysłowych systemach krojenia, ILC-2 wykorzystuje proces krojenia w kilku etapach, aby uzyskać elementy o regularnych i powtarzalnych wymiarach. Jest to maszyna szczególnie odpowiednia dla linii produkcyjnych, które wymagają wysokiej jednorodności krojenia i ciągłej produkcji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, ciągły system podawania i wytrzymały mechaniczny system krojenia pozwalają na integrację z profesjonalnymi liniami do przetwarzania owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model: ILC-2 - Typ: Przemysłowa liniowa kostkarka/krojarka - Zastosowanie: krojenie i redukcja rozmiaru - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - System krojenia w kilku etapach - Możliwość konfiguracji do różnych wymiarów krojenia - Produkcja kostek - Możliwość uzyskania pasków i innych kształtów w zależności od użytych narzędzi - System ciągłego podawania - Wymienne zestawy noży - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Osłonięta komora tnąca - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Dostęp do czyszczenia, konserwacji i wymiany noży - Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES KROJENIA FAM ILC-2 przyjmuje produkt i kieruje go do różnych elementów tnących maszyny. W zależności od zainstalowanych narzędzi, produkt przechodzi kolejno przez różne etapy krojenia. W typowej konfiguracji do krojenia w kostkę, system wykonuje niezbędne cięcia w różnych płaszczyznach, aby uzyskać kostki o regularnych wymiarach. Ostateczny rozmiar i geometria zależą bezpośrednio od konfiguracji noży, prowadnic i elementów tnących. Może być stosowana do: Krojenia w kostkę Krojenia w paski Krojenia w plastry Hsdpfx Aeznaqcofpeu Jednolitej redukcji rozmiaru Przygotowania produktu przed gotowaniem Przygotowania do mrożenia IQF Przygotowania przed pakowaniem ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, konserw i producentów dań gotowych, którzy wymagają przemysłowego, jednolitego krojenia. W zależności od zainstalowanych narzędzi i charakterystyki produktu, może być stosowana do ziemniaków, marchewek, cebuli, owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. Połączenie technologii FAM, modelu ILC-2, ciągłego krojenia i wymiennych narzędzi zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii do krojenia i kostkowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, konfiguracja noży, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Dostępne od ręki ze względu na zmianę strategii biznesowej. Kompletny, w pełni sprawny system produkcji napojów, obecnie wykorzystywany do komercyjnej produkcji wysokiej jakości kombuczy. Zakład nadaje się również do produkcji napojów gazowanych, napojów funkcjonalnych, napojów ziołowych, syropów, wód smakowych, mrożonej herbaty i innych napojów niegazowanych. Wykonany ze stali nierdzewnej 304, przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z certyfikatami UKCA, CE i TÜV SÜD. Zlokalizowany w Irlandii. Specyfikacja zakładu: • 4 zbiorniki fermentacyjne/procesowe o pojemności 4000 l, z płaszczem grzewczym • 2 zbiorniki mieszające/gotujące o pojemności 2000 l z mieszadłem wirnikowym • Zbiornik na zimną wodę o pojemności 4000 l • Zbiornik na glikol o pojemności 4000 l • Płytowy wymiennik ciepła • System sterowania PLC Siemens • Kompletny system chłodzenia glikolem • Pompy i rurociągi w całym zakładzie • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • 2 urządzenia CIP o pojemności 200 l • W pełni zintegrowane zawory i elementy sanitarne • Kontrola temperatury na każdym etapie produkcji. Pompa z dozownikiem Możliwości: Nadaje się do produkcji: • Kombuczy • Napojów funkcjonalnych • Napojów gazowanych • Wód smakowych • Napojów ziołowych • Napojów herbacianych • Mieszanek soków • Syropów • Koncentratów napojów • Napojów gotowych do spożycia Zintegrowany system mieszania wirnikowego umożliwia efektywne wprowadzanie i mieszanie składników. Stan: • W pełni sprawny • Obecnie w produkcji • Dobrze utrzymany • Doskonały stan • Dostępny do oględzin podczas pracy Certyfikaty: • Certyfikat CE • Certyfikat UKCA Hedpfxezp Hkxo Afpou • Certyfikat TÜV SÜD • Stal nierdzewna 304, przeznaczona do kontaktu z żywnością Lokalizacja: Irlandia Możliwość pomocy przy demontażu i załadunku. Cena: Do negocjacji / Rozważymy oferty Alternatywnie, jesteśmy gotowi omówić sprzedaż kompletnego, gotowego do użytku zakładu produkcyjnego napojów. Zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-4 SD 13, Używana giętarka do profili, w dobrym stanie. Możliwość obróbki kształtów takich jak trójkąty, trapezy, pięciokąty. Profile, które nie wymagają nagrzewania, mogą być również gięte na okrągło oraz w kształty o zaokrąglonych bokach. Hedpeyziqnofx Afpou Na życzenie dostępny jest automatyczny system wiercenia profili umożliwiający wykonywanie otworów do wtrysku gazu w późniejszych etapach obróbki. Wiercenie realizowane jest przy użyciu specjalnych wiertł dostosowanych do wszystkich rodzajów profili i odbywa się w pełni automatycznie, w linii.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji sajgonek Bretinov to przemysłowe rozwiązanie stworzone w celu zautomatyzowania kilku kluczowych etapów wytwarzania sajgonek. Dzięki połączeniu kilku wyspecjalizowanych modułów pozwala zoptymalizować przepływ produkcji przy jednoczesnym zapewnieniu stałej jakości wyrobów końcowych. Procesy przygotowania arkuszy odbywają się z większą regularnością i precyzją. Linia ta obejmuje m.in. system zmiękczania arkuszy, stół do składania oraz stół do ręcznego rozdzielania. Każde stanowisko pełni określoną funkcję w celu usprawnienia operacji produkcyjnych. Pracownicy osiągają większą wydajność i jednocześnie ograniczają powtarzalne czynności manualne. Standaryzacja etapów przekłada się na wyższą jakość końcową sajgonek. Inoxowa (nierdzewna) konstrukcja linii ułatwia czyszczenie i spełnia normy higieniczne branży spożywczej. Moduły można zintegrować zarówno z istniejącym zakładem, jak i z linią produkcyjną dedykowaną wyrobom kuchni azjatyckiej. Nowoczesne wykonanie gwarantuje wysoką niezawodność i najnowsze technologie. Dla producentów zainteresowanych zwiększeniem zdolności produkcyjnej przy zachowaniu jednorodnej jakości, linia Bretinov stanowi wyjątkowo opłacalne rozwiązanie. Jako używane lecz nowoczesne wyposażenie znacząco obniża poziom inwestycji w porównaniu z nowym zakupem. Dane techniczne: Stół do składania Bretinov Marka: Bretinov Wyposażenie: stół do składania Model: P003 Nr seryjny: S519 Wersja: 3 Rok produkcji: 2023 Zmiękczacz Bretinov Marka: Bretinov Wyposażenie: zmiękczacz Model: P002 Nr seryjny: S518 Wersja: 2 Rok produkcji: 2023 Hedpozclr Aofx Afpou Stół do ręcznego rozdzielania Bretinov Marka: Bretinov Wyposażenie: stół do ręcznego rozdzielania Model: P021 Nr seryjny: S517 Wersja: 1 Rok produkcji: 2023

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-kuchenka Berief 800L to urządzenie przemysłowe, zaprojektowane do jednoczesnego wykonywania operacji gotowania, mieszania i przygotowywania produktów spożywczych. Stosowany w przemyśle przetwórstwa spożywczego, umożliwia realizację wielu etapów produkcji w jednej maszynie, co znacznie zwiększa efektywność pracy w zakładach produkcyjnych. Dzięki dużej pojemności zbiornika i systemowi ogrzewania z podwójną obudową, ten mieszalnik-kuchenka zapewnia równomierny wzrost temperatury oraz doskonałą dystrybucję ciepła. Ciągłe mieszanie produktu sprzyja równomiernemu gotowaniu, minimalizując jednocześnie ryzyko przypalenia lub przegrzania. W rezultacie poprawia się ostateczna jakość gotowych produktów, a straty w produkcji są ograniczone. Ponadto, ta maszyna doskonale nadaje się do produkcji sosów, dań gotowych, wyrobów mięsnych, zup, dodatków, produktów roślinnych lub przepisów wymagających kontrolowanego gotowania. Jednocześnie, konstrukcja ze stali nierdzewnej spełnia wymagania higieniczne przemysłu spożywczego. Dodatkowo, użyteczna pojemność 800 litrów pozwala na przetwarzanie dużych ilości produktów, zachowując przy tym doskonałą jednorodność. Podsumowując, mieszalnik-kuchenka Berief GmbH 800 L stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą zcentralizować kilka operacji w jednym urządzeniu. W przypadku używanego sprzętu, który został sprawdzony, stanowi on również szansę na zmniejszenie inwestycji przy zachowaniu wysokiej wydajności przemysłowej. Dane techniczne: Marka: Berief GmbH Numer referencyjny: 0.25.20 / 591 Typ: Przemysłowy mieszalnik-kuchenka Rok produkcji: 1993 Wymiary: 2550 × 2030 × 2650 mm Pojemność zbiornika: 800 L Hjdpfxszcnxfj Afpeu Maksymalna temperatura zbiornika: 100 °C Dopuszczalne ciśnienie w obwodzie termicznym: 1 bar Temperatura w obwodzie termicznym: 184 °C Objętość obwodu termicznego: 55 L Ogrzewanie: podwójna obudowa termiczna Funkcja: gotowanie, mieszanie i homogenizacja Konstrukcja: stal nierdzewna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 873 kW (1 186,95 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 9 880 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 2 430 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chiller powietrzny Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Wydajność chłodnicza: 873 kW (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2009 Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Obwody czynnika chłodniczego: 2 szt. Typ czynnika chłodniczego: R134a Hsdpfx Afjy U U Hhopeu Sprężarki: 2 szt. Bitzer (śrubowe) Liczba wentylatorów: 12 szt. Wymiary: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Waga: 9 880 kg Przebieg: 30 717/30 184 h Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i ogólnym stanem technicznym agregatu chłodniczego. Agregat jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomagają w doborze mocy chłodniczej, konfiguracji odpowiedniego schematu chłodzenia oraz ustawieniu opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia jest potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje także: - napełnianie czynnikiem chłodniczym, - wymianę oleju i filtrów, - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów dostępne od ręki na życzenie.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 142-CER MATIC łączy w jednym procesie produkcyjnym wykrawanie, usuwanie odpadów i automatyczne oddzielanie arkuszy. Maszyna jest wyposażona w przydatne narzędzia i urządzenia przygotowawcze oraz przeszła szereg modernizacji technicznych w 2014 roku. Podsumowanie maszyny Producent: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Typ maszyny: Automatyczna maszyna do wykrawania arkuszowego z funkcją usuwania odpadów i oddzielania arkuszy Rok produkcji: 2000 Modernizacja: Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Warunki dostawy: FCA/Niemcy Ocena stanu wizualnego FGT: 7/10 Ocena oparta jest na aktualnie dostępnych zdjęciach. Ostateczna ocena techniczna podlega kontroli i testom produkcyjnym. Dlaczego ta maszyna jest interesująca? Hedezmhgcopfx Afpeu BOBST SP 142-CER MATIC to wytrzymałe, przemysłowe rozwiązanie do wykrawania, przeznaczone do produkcji dużych arkuszy kartonów i opakowań. Jej główną zaletą jest integracja trzech procesów produkcyjnych w jednej maszynie: · Wykrawanie arkuszowe · Automatyczne usuwanie odpadów · Automatyczne oddzielanie arkuszy Taka konfiguracja zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i dodatkowych etapów produkcji. Gotowe arkusze można oddzielać bezpośrednio podczas procesu wykrawania, co przekłada się na wyższą wydajność i bardziej efektywne przetwarzanie w dalszych etapach. Podwyższona konstrukcja maszyny zapewnia dobry dostęp do poszczególnych sekcji produkcyjnych. Dołączony stół przygotowawczy i regały na narzędzia ułatwiają zorganizowane przechowywanie narzędzi i szybsze przygotowanie do pracy. Dane techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 × 1420 mm Minimalny rozmiar arkusza: 500 × 700 mm Maksymalna prędkość produkcji: 6500 arkuszy/cykli na godzinę Konfiguracja maszyny · Automatyczny podajnik arkuszy · Duży format sekcji wykrawającej · Automatyczna stacja usuwania odpadów · Górna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Dolna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Górna stacja do oddzielania arkuszy · Automatyczna sekcja odbioru · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Podwyższona konfiguracja maszyny · Platformy dla operatora i schody · Centralny panel sterowania maszyną · Monitor dla operatora · Indywidualne panele sterowania przy sekcjach produkcyjnych · Osłony i systemy bezpieczeństwa · Maszyna oznaczona znakiem CE · Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Dołączone akcesoria W zestawie znajdują się następujące urządzenia: · Stół przygotowawczy do dolnych narzędzi · Dwa regały do przechowywania narzędzi wykrawających · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Górna i dolna, szybkozamykająca się rama do stacji usuwania odpadów · Górny sprzęt do oddzielania arkuszy · Dodatkowe wyposażenie zgodnie z dostępną dokumentacją modernizacyjną Istniejące, dedykowane do konkretnych zadań narzędzia do wykrawania, usuwania odpadów i oddzielania arkuszy są dołączane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie potwierdzone w ostatecznym zakresie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1981, numer maszyny/pojazdu: 302118, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, Średnica drutu (maks.): 14 mm, długość sekcji (maks.): 125 mm, wydajność produkcji: 7 200 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w terminie od 23.06.2026 do 26.06.2026! DANE TECHNICZNE Maks. siła nacisku: 1.000 kN Wydajność/produktywność: 120 szt./min Średnica drutu: maks. 14 mm Długość odcinka: 125 mm Liczba etapów: 4 Liczba matryc: 4 Hodoy D Nldspfx Afpeu SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6.000 x 3.000 x 2.200 mm Masa maszyny: 12.000 kg Referencja zewnętrzna: 35

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 18 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 700 mm, producent sterowników: NACHI, TEN ROBOT NIGDY NIE BYŁ UŻYWANY NACHI EC06-7020 to szybki i precyzyjny 4-osiowy robot przemysłowy SCARA, zaprojektowany do zadań automatyzacji wymagających dużej szybkości, takich jak pick & place, montaż, pakowanie oraz lekkie prace związane z manipulacją materiałami. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, łatwą integracją oraz doskonałymi czasami cyklu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych o dużych wolumenach. Zastosowania: Pick & place, montaż, pakowanie, sortowanie oraz ogólne zadania automatyzacyjne. Specyfikacja techniczna: Model: EC06-7020 Typ: SCARA (4 osie) Hedpfx Afozgtu Sspju Udźwig: do 6 kg (zalecany 3 kg) Zasięg: 700 mm Powtarzalność: ±0,02 mm Liczba osi: 4 Komunikacja: zgodność z PROFINET Montaż: na podłodze Stan magazynowy: Dostępne różne opcje Cena: Prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty Jako PLC Merkezi EOOD dysponujemy magazynem ponad 500 robotów i obsługujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeżeli podzielisz się szczegółami swojego projektu, możemy doradzić i dostarczyć najbardziej odpowiedniego robota do Twoich potrzeb oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: QP-25-AF, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Qualipack QP-25-AF Całkowicie automatyczny cykl napełniania rozpoczyna się od całkowitego zamknięcia zaworu worka oraz zdjęcia ciężaru worka. W kolejnym etapie worek, znajdujący się na wadze tensometrycznej, napełniany jest szybko przez pneumatycznie sterowaną zasuwę i ślimak dozujący. Gdy waga osiągnie ustawioną ilość (zwykle ok. 95% wymaganej masy), zasuwa zamyka się do aktualnej prędkości wolnego zasilania, aż do uzyskania docelowej wagi, po czym zamyka się całkowicie. Gdy ślimak dozujący przetransportuje cały produkt, zatrzymuje się, a uszczelnienie zaworu zostaje automatycznie zwolnione, co pozwala na usunięcie worka. - Transportery do napełnionych worków - Zgrzewarki do napełnionych worków - Zakres ważenia: 5-50 kg - Dokładność: do 25 g - Wydajność napełniania: do 4 ton na godzinę - Metoda napełniania: 2 etapy przez ślimak dozujący - Uchwyt zaworu: pneumatyczny (całkowite zamknięcie) - Podparcie worka: rolki grawitacyjne z regulacją wysokości - Podawanie produktu: sterowane za pomocą pneumatycznej zasuwy Hedpfx Aezgtv Ajfpeu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 85 kW (115,57 KM), masa własna: 2 200 kg, pojemność zbiornika paliwa: 200 l, DANE TECHNICZNE Typ silnika: Dieselowo-hydrauliczny Silnik: Deutz TCD 3.6 L4 Norma emisji spalin: China IV / Etap IV Moc nominalna: 85 kW (115 KM) Zbiornik paliwa: 200 l DANE MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2800 x 1400 x 1600 mm Hedoznmplepfx Afpju Masa: 2200 kg WYPOSAŻENIE Zdalne sterowanie radiowe Wiele bloków cylindrów Agregat hydrauliczny: zewnętrzny Przyłącza do pomp o zmiennym wydatku: 2 sztuki, regulacja ręczna Przyłącza do dużych pomp zębatej: 2 sztuki, regulacja poprzez obroty silnika Przyłącze do małej pompy zębatej: 1 sztuka, regulacja poprzez obroty silnika

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakowarka próżniowa Multivac C500 pakuje produkty spożywcze w worki próżniowe. Jej konstrukcja z podwójną komorą umożliwia operatorowi załadunek jednej komory podczas gdy w drugiej komorze odbywa się cykl pakowania. Taka organizacja pracy poprawia ciągłość procesu i ogranicza czas oczekiwania między kolejnymi cyklami. Maszyna jest przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkujących wyroby wędliniarskie, serowarni, kuchni przemysłowych oraz producentów dań gotowych. Może pakować zarówno surowe, jak i przetworzone kawałki mięsa, wyroby wędliniarskie, sery, dania gotowe i inne produkty, które nadają się do pakowania w worki. Jak działa Multivac C500? Operator umieszcza produkt w worku, a następnie ustawia jego otwartą część na listwie zgrzewającej. Następnie przesuwa ruchomą pokrywę w kierunku załadowanej komory. Pompa usuwa powietrze z worka i z komory. Gdy maszyna osiągnie zaprogramowany poziom próżni, zgrzewa worek, a następnie stopniowo wprowadza powietrze z powrotem do komory. Ten proces ogranicza dostęp tlenu do produktu. W ten sposób chroni żywność przed utlenianiem, wysychaniem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Ułatwia również przechowywanie, dojrzewanie, transport i organizację poszczególnych etapów produkcji. Okres przydatności do spożycia zależy jednak od produktu, worka, temperatury oraz zasad higienicznych stosowanych przez użytkownika. Podwójna komora i zgrzewanie worków Model C500 posiada dwie komory i ruchomą pokrywę. Taka konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie się między dwoma obszarami roboczymi. Dokumentacja firmy MULTIVAC wskazuje również, że każda komora jest wyposażona w dwie listwy zgrzewające o długości 650 mm. Producent oferuje kilka systemów zgrzewania, w zależności od konfiguracji: zgrzewanie pojedyncze, podwójne lub zgrzewanie z odcinaniem nadmiaru worka. Dlatego przedstawiona maszyna powinna zostać poddana kontroli wizualnej, aby precyzyjnie zidentyfikować zainstalowany system. Ponadto, tabliczka znamionowa pompy próżniowej pozwoli potwierdzić jej model i rzeczywistą wydajność. Integracja z linią pakowania Pakowarka próżniowa Multivac C500 może pracować jako samodzielna maszyna. Może być również zintegrowana z linią, która obejmuje stoły przygotowawcze, przenośniki, tunel termokurczliwy lub obszar etykietowania. Pakowanie próżniowe pomaga producentom standaryzować opakowania i lepiej chronić produkty od momentu produkcji do wysyłki. W przypadku worków termokurczliwych, tunel termokurczliwy może uzupełnić maszynę, aby ściśniej owinąć folię wokół produktu. Firma MULTIVAC oferuje również szereg akcesoriów ułatwiających napełnianie i manipulację workami. Dane techniczne: Producent i model: MULTIVAC C500 Rok produkcji i numer maszyny: 1998 – 083 Hedpfx Aozpwk Nofpsu Konfiguracja: podwójna komora z dwiema listwami zgrzewającymi o długości 650 mm w każdej komorze Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Moc i natężenie: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Hodpsztwx Uofx Afpeu Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 500 kN, całkowita długość: 3 395 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa całkowita: 2 510 kg, W naszej siedzibie w Northamptonshire czeka na remont ta wtryskarka BOY 50M, wyposażona w sterownik Procan. Wszystkie wtryskarki, które są u nas na etapie przygotowania do remontu (lub w trakcie remontu), można zarezerwować, wpłacając 10% zaliczki. Następnie priorytetowo traktujemy remont i staramy się, aby wtryskarka była gotowa do oględzin w ciągu 8 tygodni od złożenia zamówienia. Remontowane wtryskarki firmy STV Machinery przechodzą kompleksową procedurę testową, podczas której sprawdzane są wszystkie funkcje urządzenia, a w razie potrzeby dokonywane są naprawy. Przed ostatecznym zatwierdzeniem przeprowadzana jest seria produkcyjna obejmująca co najmniej 5000 cykli bezusterkowych, co zapewnia bezproblemowe działanie po dostarczeniu. Wtryskarki są bardzo czyste, a ich stan wizualny jest najlepszy, jaki możemy zapewnić. Gwarantujemy, że nasze remontowane urządzenia są dostarczane w stanie bezusterkowym i szczelnym. Hjdpfxszx Ukfj Afpju Podane ceny są cenami ex-works, ale na życzenie możemy szybko przedstawić ceny w systemie DAP (Dostawa do miejsca przeznaczenia) zgodnie z zasadami Incoterms. Możemy wyeliminować problemy i dodatkowe koszty związane z zakupem maszyn w Wielkiej Brytanii i UE. Skontaktuj się z nami, podając potencjalny adres dostawy, a my zajmiemy się resztą. *Wideo pokazane w tej ofercie przedstawia wcześniej remontowaną wtryskarkę BOY 50M, która jest bardzo podobna do wtryskarki BOY 50M, którą obecnie remontujemy. Jeśli chcieliby Państwo zobaczyć urządzenie osobiście, prosimy o kontakt z naszym zespołem.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREWITT MG-803 – OSYLACJNA MŁYNICA / GRANULATOR Kompletnie zrewidowana w 2026 r. – Wersja farmaceutyczna – obszerna dokumentacja Hodpfxezu Tu Ij Afpeu STAN Używana młynica Frewitt MG-803 w wyjątkowo dobrym, kompletnie zrewidowanym stanie. Maszyna została w 2026 r. w pełni zdemontowana, oczyszczona, poddana kompleksowej modernizacji mechanicznej i elektrycznej oraz fachowo zmontowana na nowo. Cały proces rewizji został szczegółowo udokumentowany w 101-stronicznym raporcie z rewizji, zawierającym liczne zdjęcia, rysunki, informacje o częściach zamiennych i etapy prac. ZAKRES ZASTOSOWANIA Osyłacyjna młynica i granulator do zastosowań, w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym. Wykonanie ze stali nierdzewnej z profesjonalnie odnowionymi powierzchniami, które mają kontakt z produktem, zapewniające wysokie wymagania higieniczne. KOMPLEKSOWA REWIZJA 2026 W ramach rewizji przeprowadzono m.in. następujące prace: - pełny demontaż maszyny - rewizja stałych i ruchomych głowic łożysk - modernizacja napędu korbowodowego i elementów prowadzących - czyszczenie ultradźwiękowe i odnowa elementów - wymiana wszystkich łożysk kulkowych rowkowych, łożysk kulkowych cylindrycznych i łożysk liniowych - wymiana wszystkich pierścieni uszczelniających wału i uszczelek Garlock - wykonanie nowych śrub przegubowych ze stali nierdzewnej 1.4305 - kompleтна modernizacja silnika elektrycznego i przekładni przez wyspecjalizowany zakład - nowe łożyska i uszczelki w napędzie - piaskowanie i lakierowanie elementów napędowych - nowe koła kierunkowe, przewodzące i z blokadą - modernizacja systemu zabezpieczeń drzwi maszyny - kompletny montaż i ostateczny test funkcjonalny WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI DLA ZASTOSOWAŃ FARMACEUTYCZNYCH Wszystkie powierzchnie ze stali nierdzewnej, które mają kontakt z produktem, zostały profesjonalnie oszlifowane i wypolerowane przez wyspecjalizowany zakład. Chropowatość powierzchni mających kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm DANE TECHNICZNE Producent: Frewitt Model: MG-803 Rok produkcji: 1997 Typ maszyny: Osyłacyjna młynica/granulator Wykonanie: Wersja farmaceutyczna/ze stali nierdzewnej Montaż: mobilna Powierzchnie mające kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm Kompleksowa rewizja: 2026 ZAKRES DOSTAWY - Frewitt MG-803 - Lejek zasypowy ze stali nierdzewnej - Lejek wylotowy ze stali nierdzewnej - Rotor - Jednostka sitowa / kosz sitowy z bocznymi prowadnicami - szeroki wybór różnych wkładów sitowych - kompletny system napędowy i korbowodowy - osłona ochronna i czujniki bezpieczeństwa - mobilna rama ze stali nierdzewnej z nowymi, przewodzącymi kołami z blokadą TEST FUNKCJONALNY Po zakończeniu kompleksowej rewizji maszyna została w pełni zmontowana i poddana testowi funkcjonalnemu. MG-803 pracuje bardzo cicho i bez wibracji i jest gotowa do natychmiastowego użytku. DOKUMENTACJA Dostępna obszerna dokumentacja: - oryginalna instrukcja obsługi - rysunki techniczne - listy części - dokumentacja elektryczna - dokumentacja dotycząca konserwacji i zgodności - 101-stroniczny raport z kompleksowej rewizji z 2026 r. z obszerną dokumentacją zdjęciową i opisem prac OGLĘDZINY / TEST Oględziny i test są możliwe po uzgodnieniu. Sprzedaż zastrzegona. Błędy i pominięcia dopuszczalne.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uchwyt do systemów kapsułowych 3M 16EZB – Uchwyt filtracyjny do kapsuł produkcyjnych Producent: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Model: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Rok produkcji: 2024 Lokalizacja: Marburg, Niemcy Stan: Używany, już w eksploatacji Cena nowego: ok. 78 000 USD Opis: Do sprzedaży oferowany jest wysokiej jakości uchwyt 3M™ Encapsulated System Holder typ 16EZB przeznaczony do zastosowań w produkcji biofarmaceutycznej, instalacjach pilotażowych lub rozwoju procesów. Uchwyt filtracyjny został zaprojektowany specjalnie dla kapsuł produkcyjnych 3M i sprawdza się zarówno w zastosowaniach na etapie upstream, jak i downstream. Pionowy przepływ procesu zapewnia optymalne wykorzystanie medium. System umożliwia szybką wymianę kapsuł oraz ogranicza nakład pracy związany z czyszczeniem i walidacją w porównaniu do klasycznych obudów filtrów ze stali nierdzewnej. Dane techniczne: Model: 16EZB Przystosowany do 1–7 kapsuł produkcyjnych Multi-Cell Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej Pionowa pozycja robocza dla maksymalnego wykorzystania medium Obrotowa konstrukcja dla łatwego załadunku i rozładunku Mobilny system na przemysłowych kołach skrętnych Mechanizm blokady obsługiwany dwoma uchwytami Odpowiedni do zastosowań pilotażowych i produkcyjnych Maksymalne obciążenie różnicą ciśnień: 3,4 bar (50 psid) Materiały: Rama: stal nierdzewna 304 Płyty końcowe: stal nierdzewna 304 Pręty prowadzące: stal nierdzewna 316 Podstawa: stal nierdzewna 304 Elementy blokujące: stal nierdzewna 304 Koła: poliuretan na stalowej strukturze Obszary zastosowania: Produkcja biofarmaceutyczna Zbiory hodowli komórkowych (Cell Culture Harvest) Przeciwciała monoklonalne (mAb) Białka rekombinowane Filtracja mikrobiologiczna Procesy downstream Hedjzbkr Eepfx Afpju Aplikacje pilotażowe i scale-up Zalety: Brak konieczności użycia obudów filtrów ze stali nierdzewnej Ograniczone wymagania dotyczące czyszczenia i walidacji Szybka wymiana kapsuł Niskie ryzyko kontaminacji Kompaktowa konstrukcja Wysoka elastyczność procesu Zakres dostawy: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Używany, sprawny Dalsze szczegóły oraz zdjęcia na życzenie Oględziny: Możliwe po wcześniejszym umówieniu w Marburgu. Cena: do negocjacji Kontakt: Dalsze informacje, dokumentacja techniczna i terminy oględzin na życzenie.