Systemy proszkowe z systemami transferu prętowego

PROTON STRANSFER

Stan: nowe, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.630 x 700 x 1.200 mm Waga ok.: 480 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 1,1 kW Zaginanie: 2 Grubość blachy: 3 mm Długość blachy: 1050 mm Dane techniczne Walcarka do blach Średnica walców: 90 mm Prędkość walcowania: 6 m/min • asymetryczne rozmieszczenie walców • 2 walce napędzane silnikiem z hamulcem • Ustawianie tylnego walca za pomocą pokrętła ręcznego • Odchylany górny walec • Urządzenie do walcowania stożkowego • Podwójny pedał do pracy w prawo i lewo Lsdpfx Agsd Eqqqslshf • Dolny i tylny walec z rowkami na drut • Instrukcja obsługi w JĘZYKU NIEMIECKIM DODATKOWO: hartowane walce EURO 900,--

Stan: nowe, Szerokość stołu 3000 mm Długość stołu 1500 mm Głowice palnika 1 Sterowanie CNC Prędkość posuwu 20 000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kVA Wymagana przestrzeń ok. 4,5 x 2,5 m * Wytrzymałe łoże maszyny z precyzyjnymi prowadnicami zapewniającymi płynny ruch maszyny * Łożyskowane kulkowo poprzeczne suporty do regulacji wysokości z pionowym skokiem 400 mm * Termiczne oddzielenie obszaru napędu i cięcia zapewnia maksymalną precyzję * Automatyczne wykrywanie wysokości i kontrola wysokości palnika podczas cięcia * Uchwyt palnika z zabezpieczeniem przed kolizją i automatycznym wyłączeniem w przypadku kolizji * Instalacja typu plug-and-play lub przeniesienie maszyny za pomocą wózka widłowego, dźwigu lub podnośnika * 3-stronny dostęp do obszaru cięcia dzięki konstrukcji wspornikowej Stół wyciągowy SATOTEC: System stołowy SATOTEC charakteryzuje się stabilną konstrukcją stołu dla maksymalnej grubości cięcia 150 mm Cięcie przedmiotu obrabianego o grubości 150 mm wymaga technologii cięcia tlenowo-paliwowego. Rama podtrzymująca przedmiot obrabiany jest wyposażona w wymienne, płaskie płyty żelazne o grubości 3 mm, zamontowane pod kątem 45°. Odstęp między płytami wynosi 50 mm. Źródło zasilania Kjellberg Q1500: * Precyzyjne cięcie plazmowe wszystkich materiałów przewodzących prąd elektryczny o grubości od 0,5 do 60 mm, zarówno na sucho, jak i pod wodą Lodpfxjpm U U Ne Aglohf * Zalecany zakres cięcia od 0,5 do 40 mm * Maksymalna grubość penetracji 30 mm, możliwa do zwiększenia dzięki technologii ProPierce * Znakowanie, nacinanie i dziurkowanie, nawet na powlekanych materiałach metalowych * Źródło zasilania inwerterowe z cyfrowo sterowanym, w pełni elektronicznym przepływem procesu * Zintegrowane chłodzenie z półautomatycznym napełnianiem i opróżnianiem Kontrola gazu: W pełni automatyczna, sterowana procesorem konsola Q-Gas do cięcia plazmowego wszystkich metali Lantek Expert Cut Inside: Moduł CAD/CAM zintegrowany z systemem sterowania maszyny System wyciągowy TEKA EcoCube o mocy 5,5 kW Medium filtrujące: suche, beztłuszczowe lub bezolejowe pyły/opary Powierzchnia filtra: 100 m² (4 wkłady) (po 25 m² każdy) Wkład filtra: BIA M, typ Nano Skuteczność separacji: 99% (zgodnie z certyfikatem testu BGIA) Sterowanie filtrem: automatyczne czyszczenie filtra, PLC Wydajność wentylatora: 4500 m³/h Moc silnika: 5,5 kW Napięcie przyłączeniowe: 400 V/50 Hz lub 480 V 60 Hz. Pobór prądu: 11,5 A Rodzaj prądu: 3-fazowy + N + PE Montaż wentylatora: na urządzeniu, w tym kolanko kanału tłumika, prawa strona Sterowanie silnikiem: przetwornica częstotliwości Poziom hałasu: 75 dB(A) + maks. 10 dB(A) podczas impulsu czyszczącego Przyłącze wlotowe: średnica 250 mm nad kanałem wlotowym, lewa strona Wylot: przez kolanko kanału tłumika Wymiary (szer. x gł.): ok. 800 x 800 mm Kolor jednostki: - Obudowa wentylatora: jasnoszary - Obudowa wkładu: RAL 5007 jasnoniebieski Cechy szczególne: - Haki blokujące i blokady dźwigniowe - Przyłącze sprężonego powietrza i odpływ kondensatu, każdy zamontowany za pomocą połączenia śrubowego z przegrodą - Przyłącze sprężonego powietrza z końcówką węża o średnicy 8 mm - Jednostka wyposażona w śruby uziemiające - Kabel z certyfikatem UL - Przetwornica częstotliwości EATON zamontowana po lewej stronie w dołączonej szafie sterowniczej

Stan: nowe, - Pojemność 1070 x 2 mm - Walcowanie stożkowe - Zdejmowana rolka górna - Sterowanie nożne Lhjdpehc Uvmefx Agljf - Wyłącznik awaryjny - Dokumentacja - 400V

Stan: nowe, OPIS DM100 Z2C - zaokrągla krawędzie i usuwa ostre zadziory zarówno z wewnętrznych jak i zewnętrznych krawędzi stali, stali nierdzewnej lub części aluminiowych po laserowym, ścinaniu lub wykrawaniu części metalowych o wymiarach od 50 x 50 mm do 1100 x 100 mm. Ekdjtxp Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą wałka kontaktowego (ok. 55° Shore) z taśmą szlifierską i usuwa silne zadziory w pierwszym etapie. Druga stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych pasów krzyżowych, każdy od dołu i od góry. Taśmy poprzeczne zaokrąglają wewnętrzne i zewnętrzne krawędzie części, które mają być obrabiane. Dużą zaletą jest również gratowanie produktów z folią zabezpieczającą powierzchnię, ponieważ tylko krawędzie są przetwarzane bez uszkadzania folii. Dane techniczne - DM1100 Z2C: Wydajność robocza (Ø mm) 1100x100 Liczba napędów taśmowych (Z) 1 Nie. Stacje pasów krzyżowych 2 Taśma ścierna, wymiary (mm) 1100x2200 Prędkość taśmy ściernej (m/s) 8-22 Prędkość taśmy krzyżowej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik z taśmą ścierną na głowicę (kW) 18,5 Silnik z paskiem krzyżowym (kW) (2x) 3 Silnik zasilający (kW) (3x) 0,18 Moc całkowita (kW) 33 Zużycie energii (A) 62 Przyłącze ssące prętowe na głowicę (Ø mm) 150+185 Lhjdjd Ixadopfx Agljf Wymiary (mm) 3600x2330x2350 Waga (kg) 5000

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 428 h, Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 2003 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Przepracowane godziny: 4428 - Sterowanie: CNC - Marka systemu sterowania: Siemens Lsdswnidhjpfx Agljhf - Moc [kW]: 37,0 - Ciśnienie robocze [bar]: 4137 - Przesuw osi X [mm]: 6500 - Przesuw osi Y [mm]: 3300 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/opodatkowanie różnicy: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz możliwość przyjęcia w rozliczeniu urządzeń przemysłowych w każdej chwili. Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Siła nacisku ok.: 360 kN Długość gięcia ok.: 1020 mm Prześwit między stojakami ok.: 932 mm Użyteczna wysokość montażu ok.: 295 mm Wysięg: 150 mm Prędkość robocza: 25 mm/s Prędkość dosuwu: 220 mm/s Sterowanie: TASC 6000 Godziny pracy maszyny: 41422 h Czas pracy belki naciskowej: 4713 h Długość: 1805 mm Szerokość: 1330 mm Wysokość: 2380 mm Masa maszyny ok.: 2600 kg Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna rama maszyny - Zoptymalizowana belka naciskowa - Wysokodynamiczny napęd bezpośredni elektromechaniczny (silnik momentowy) - Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Ergonomiczny design maszyny System zderzaków Lhsdpfx Asyrf Dksglef - Tylne zderzaki - Palce zderzakowe Sterowanie - Zintegrowane TRUMPF TASC 6000 - Programowanie numeryczne warsztatowe - Windows XPe, Pentium M z częstotliwością taktowania 1,1 GHz - 1 GB RAM - Ekran dotykowy 15'' - Możliwość podłączenia do sieci - Teleserwis Bezpieczeństwo - Boczne drzwi ochronne uchylne - Osłona ochronna z tyłu - Dwuguzikowy pedał do obsługi w pozycji stojącej i siedzącej Ergonomia - Komfortowy przedni stół podtrzymujący - Komfortowy podnóżek - Przednie oświetlenie obszaru roboczego (LED) - Obrotowy panel sterowania - 1 szt. konsoli odkładczej i 2 szt. półek na dokumenty Pakiet produktywności - Zabezpieczenie BendGuard (z laserem blokującym) - Graficzne programowanie warsztatowe - Automatyczne mocowania narzędzi Wyposażenie dodatkowe Rozszerzone wyposażenie systemu zderzaków - Tylne zderzaki w 6 osiach Automatyzacja

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Lsdpfefz U S Eex Aglohf Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Maszyna do napełniania molekularnego / napełnianie ukośne Lsdpfjir Efujx Aglohf Waga 520 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 Recenzje ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Możliwa wysyłka: dostawa w ciągu 30 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅✅ ZZGL. VAT. & WYSYŁKA* Natychmiastowy zakup◄◄ ✳️Behalten Twoja płynność finansowa! Oferujemy różne modele finansowania, aby zapewnić, że Twoja inwestycja ma największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach sprzedaży ratalnej, gwarancji lub leasingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰Najszybszy czas dostawy❗ ⌛⏰►►►► Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę cenową i jakościową! Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Piec proszkowy z ogrzewaniem gazowym lub olejem napędowym - BOXLINE 15-3025 ✔️Innenmaße : 1500*3000*2100 Lhjdpfjghf R Usx Agljf ✔️Außenmaße : 1780*4000*2500 ✔️ Pojemność: 9 m³ ✔️ Wydajność grzewcza: 90.300 Kcal/h ✔️ Natężenie przepływu powietrza recyrkulacyjnego (wentylator): 6,800 [M³/H] ✔️ Wydajność wentylatora powietrza obiegowego : 2,2 [KW/H] ✔️ Cyfrowa kontrola ciepła Temperatura regulowana bezstopniowo do 220°C ✔️ Panele warstwowe Wewnątrz: 1 mm stal ocynkowana, na zewnątrz: 1 mm stal malowana proszkowo ✔️ Regulowane otwory wylotu powietrza i kanały cyrkulacji powietrza dla jednorodnej dystrybucji powietrza ✔️ Możliwość regulacji temperatury utwardzania, czasu utwardzania i funkcji wentylatora wyciągowego ✔️ Sygnał dźwiękowy na koniec czasu utwardzania ✔️ Izolowane drzwi ze specjalnym systemem zamykania ✔️ Izolacja: 140 mm wełny mineralnej. Ściany: 140 mm (50 mm wełny mineralnej i 100 mm włókna szklanego) ✔️ Typ ogrzewania: Ogrzewanie pośrednie ✳️Funktionsprinzip✳️ Ten piec jest przeznaczony do ogrzewania części malowanych farbą proszkową. Farba polimeryzuje w temperaturze około 200ºC (w zależności od rodzaju użytej farby) i tworzy powłokę na powierzchni metalu. Kontrola temperatury w piecu odbywa się za pomocą jednostki sterującej, która odbiera sygnał z czujnika temperatury w piecu. ✳️Ofenkörper✳️ Korpus pieca do polimeryzacji składa się z płyt termoizolacyjnych, które są włożone pionowo jedna w drugą i sklejone ze sobą za pomocą żaroodpornego szczeliwa. Na życzenie można pozostawić odstępy między kanałami drzwi pieca. Opcjonalnie może być produkowany z podwójnymi drzwiami na zawiasach. ✳️Wärmetauscher✳️ Wymiennik ciepła jest zainstalowany w bocznej części obudowy pieca do polimeryzacji. Wewnętrzna struktura i materiały wymiennika ciepła są zaprojektowane tak, aby temperatura w piecu mogła wzrosnąć do 230 °C, a różnica temperatur w różnych punktach mogła przekroczyć dopuszczalne limity temperatury. Wymiennik ciepła wykonany z 3 mm wysokiej jakości STALI NIERDZEWNEJ AISI310 ✳️Umwälzventilator✳️ Cyrkulacja powietrza w piecu jest realizowana przez cztery wentylatory cyrkulacyjne z izolowaną obudową. W wentylatorach obiegowych często stosowane są śmigła łopatkowe. ✳️Digitaler w pełni elektroniczny Temperaturregler✳️ ✳️Abluftventilator✳️ Służy do zasysania i wydmuchiwania gazów wytwarzanych podczas polimeryzacji proszku w piecu. W razie potrzeby wentylator wyciągowy może działać w sposób ciągły po określonym czasie lub włączać się automatycznie od czasu do czasu. Śledź nas, aby otrzymywać nowe kampanie⭐ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Szerokość arkusza 1540 mm Grubość blachy 4 mm Średnica górnego wałka 110 mm Średnica rolki dolnej 110 mm Średnica rolki gnącej 110 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,1 kW Masa maszyny ok. 0,9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,5x0,6x1,1 m Nowa maszyna Urządzenia do gięcia stożkowego, walce hartowane i szlifowane, rolki gnące napędzane silnikiem Ledpfx Asvx Uvxsglohf stacjonarny panel sterowania, cyfrowy wyświetlacz do gięcia rolek po prawej i lewej stronie, Dolna rolka wyświetlacza cyfrowego