System proszkowy z obróbką wstępną 3 strefy

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Stan: używany, Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, szybki przesuw osi X: 25 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, długość posuwu oś X: 1 270 mm, długość posuwu osi Y: 508 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 16 m/min, posuw osi Y: 16 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, moc znamionowa (pozorna): 26 kVA, moment obrotowy: 122 Nm, producent sterowników: HAAS, Używane centrum obróbcze Marka: HAAS Model: VF-4 Lsdpfx Aksxqct Sjtshf Rok produkcji: 07/2021 Numer seryjny: 1183245 Godziny pracy: Czas pracy wrzeciona: 6 000 h Charakterystyka: - Przejazdy (X, Y, Z): 1270 mm, 508 mm, 635 mm - Odległość wrzeciono–stół (min. – maks.): 107–742 mm - Wrzeciono: 8 100 obr./min - Stożek: ISO 40 - Sterowanie: CNC HAAS - HaasDrop (umożliwia bezprzewodowe przesyłanie plików do sterowania CNC) - Gwintowanie sztywne; gwintowanie synchronizowane z zintegrowanymi cyklami gwintowania oraz do 8 prędkości powrotu. - Bezpieczna eksploatacja: funkcja programowa w sterowniku Haas ograniczająca ryzyko poważnych uszkodzeń w razie kolizji. - Magazyn narzędzi – karuzela: 20 pozycji - Moduł wczesnego wykrywania utraty zasilania w zestawie - Zbiornik chłodziwa: 208 l wraz z zestawem chłodzenia - Pompa chłodziwa o zmiennym przepływie; pozwala kontrolować przepływ i ciśnienie przez kody M - Maks. średnica narzędzia: 89 mm (wszystkie pozycje zajęte) - Maks. masa narzędzia: 5,4 kg - Wymiary stołu: 1321 x 495 mm - Maks. obciążenie stołu: 1588 kg - Maks. prędkość w osiach XYZ: 25,4 m/min Opcje dodatkowe: - Przygotowanie pod chłodziwo przez wrzeciono - Ślimakowy odciąg wiórów - Programowalna dysza chłodziwa – urządzenie wielopozycyjne automatycznie i precyzyjnie kierujące chłodziwo na narzędzie tnące

Stan: używany, Rok budowy: 2007, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 760 mm Przejazd osi Y: 510 mm Przejazd osi Z: 610 mm Powierzchnia stołu: 1020 x 510 mm Rowki teowe / stół: 5 x 18 mm x 100 mm Odległość wrzeciona od stołu min./maks.: 150/762 mm Uchwyt wrzeciona: stożek DIN 69871 ISO 40 Obroty wrzeciona: 10 – 10000 obr./min Lhsdpfxewud Afo Aktof Moc napędu (30 min/praca ciągła): 11 kW Maksymalny moment obrotowy: 236 Nm Stała moc od 500 obr./min Zbiornik chłodziwa: 190 l Prowadnice liniowe kulkowe w osiach X,Y,Z Szybkie przesuwy X / Y / Z: 30 / 30 / 20 Posuwy programowalne: 3,0 – 7600 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm Powtarzalność: ±0,005 mm Automatyczny zmieniacz narzędzi (podwójne ramię): 24 Chłodzenie wewnętrzne Transporter wiórów

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: RTT HAU T3, Używana maszyna polerska z obrotowym stołem Producent: Hau Lhjdpfjh Ug Uljx Aktsf stół obrotowy z 6 wrzecionami roboczymi i 3 stacjami polerskimi z pistoletami wysokociśnieniowymi, silniki 5,5 kW, szafa sterownicza

Rok budowy: 2006, stan: dobry, jak nowy (używany), Pojemność zbiornika 32 m3 Lhedpfx Asfhb Tksktsf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Lhedexpiw Uopfx Aktof Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Drilling / Sawing Line – Rok 2012. Wrzeciono obrotowe. Automatyczna zmieniarka narzędzi. 24 metry wejścia do VB1050. 24 metry wyjścia do linii wiertniczej CNC V613. 24 metry wyjścia. Podajnik rolkowy. Lhodpov U Ea Hsfx Aktof Sterowanie CNC VACAM. Usuwanie krótkich elementów.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Ledpfx Asfz U S Ejktehf W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC HAAS VF-2SS 2011 2 SZT. CNC HAAS VF-2SS 2011 SPRAWNE Lsdpsyh Rwxofx Aktehf

Rok budowy: 2025, stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 Recenzje ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Możliwa wysyłka: dostawa w ciągu 30 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅✅ ZZGL. VAT. & WYSYŁKA* Natychmiastowy zakup◄◄ ✳️Behalten Twoja płynność finansowa! Oferujemy różne modele finansowania, aby zapewnić, że Twoja inwestycja ma największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach sprzedaży ratalnej, gwarancji lub leasingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰Najszybszy czas dostawy❗ ⌛⏰►►►► Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę cenową i jakościową! Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Piec proszkowy z ogrzewaniem gazowym lub olejem napędowym - BOXLINE 15-3025 ✔️Innenmaße : 1500*3000*2100 ✔️Außenmaße : 1780*4000*2500 ✔️ Pojemność: 9 m³ ✔️ Wydajność grzewcza: 90.300 Kcal/h ✔️ Natężenie przepływu powietrza recyrkulacyjnego (wentylator): 6,800 [M³/H] ✔️ Wydajność wentylatora powietrza obiegowego : 2,2 [KW/H] ✔️ Cyfrowa kontrola ciepła Temperatura regulowana bezstopniowo do 220°C ✔️ Panele warstwowe Wewnątrz: 1 mm stal ocynkowana, na zewnątrz: 1 mm stal malowana proszkowo ✔️ Regulowane otwory wylotu powietrza i kanały cyrkulacji powietrza dla jednorodnej dystrybucji powietrza ✔️ Możliwość regulacji temperatury utwardzania, czasu utwardzania i funkcji wentylatora wyciągowego ✔️ Sygnał dźwiękowy na koniec czasu utwardzania ✔️ Izolowane drzwi ze specjalnym systemem zamykania ✔️ Izolacja: 140 mm wełny mineralnej. Ściany: 140 mm (50 mm wełny mineralnej i 100 mm włókna szklanego) ✔️ Typ ogrzewania: Ogrzewanie pośrednie ✳️Funktionsprinzip✳️ Ten piec jest przeznaczony do ogrzewania części malowanych farbą proszkową. Farba polimeryzuje w temperaturze około 200ºC (w zależności od rodzaju użytej farby) i tworzy powłokę na powierzchni metalu. Kontrola temperatury w piecu odbywa się za pomocą jednostki sterującej, która odbiera sygnał z czujnika temperatury w piecu. ✳️Ofenkörper✳️ Korpus pieca do polimeryzacji składa się z płyt termoizolacyjnych, które są włożone pionowo jedna w drugą i sklejone ze sobą za pomocą żaroodpornego szczeliwa. Na życzenie można pozostawić odstępy między kanałami drzwi pieca. Opcjonalnie może być produkowany z podwójnymi drzwiami na zawiasach. Lodpfx Ajghf R Uektehf ✳️Wärmetauscher✳️ Wymiennik ciepła jest zainstalowany w bocznej części obudowy pieca do polimeryzacji. Wewnętrzna struktura i materiały wymiennika ciepła są zaprojektowane tak, aby temperatura w piecu mogła wzrosnąć do 230 °C, a różnica temperatur w różnych punktach mogła przekroczyć dopuszczalne limity temperatury. Wymiennik ciepła wykonany z 3 mm wysokiej jakości STALI NIERDZEWNEJ AISI310 ✳️Umwälzventilator✳️ Cyrkulacja powietrza w piecu jest realizowana przez cztery wentylatory cyrkulacyjne z izolowaną obudową. W wentylatorach obiegowych często stosowane są śmigła łopatkowe. ✳️Digitaler w pełni elektroniczny Temperaturregler✳️ ✳️Abluftventilator✳️ Służy do zasysania i wydmuchiwania gazów wytwarzanych podczas polimeryzacji proszku w piecu. W razie potrzeby wentylator wyciągowy może działać w sposób ciągły po określonym czasie lub włączać się automatycznie od czasu do czasu. Śledź nas, aby otrzymywać nowe kampanie⭐ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 9 000 h, skok: 350 mm, masa całkowita: 8 300 kg, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Bezpośrednio gotowa do pracy prasa krawędziowa TRUMPF TruBend 3100 z 2017 roku, w stanie jak nowa. Ta wydajna i niezawodna maszyna idealnie nadaje się do profesjonalnej obróbki blach i zapewnia doskonałą precyzję oraz wydajność. Maszyna posiada maksymalną siłę nacisku 100 ton i wyposażona jest w zaawansowany system sterowania z graficzną wizualizacją. Licznik roboczogodzin wskazuje jedynie 9000 godzin. Dodatkowy atut: przy zakupie tej maszyny możliwy jest 1-tygodniowy trening w naszej firmie, aby mogli Państwo natychmiast i optymalnie rozpocząć pracę. Najważniejsze dane techniczne (model 2017): Siła nacisku: 1000 kN Długość gięcia: 3060 mm Odległość między kolumnami: 3384 mm Użyteczna wysokość montażu (+opcja dodatkowa): 500 mm Sterowane osie: standardowo 4 osie (Y1, Y2, X, R) System zderzaków: szybki, precyzyjny CNC-tylny zderzak System sterowania: TRUMPF T3500T z 3D kolorową/graficzną wizualizacją Lhodoybax Uspfx Aktjf Główne opcje i cechy: Podwyższona wysokość instalacji: Oferuje prześwit 500 mm dla złożonych/wysokich komponentów Uchwyty na narzędzia: Hydrauliczne systemy mocowania narzędzi dla szybkiego ustawienia Systemy wspomagania gięcia: Maksymalnie dwa regulowane na wysokość wspomagania gięcia (udźwig do 150 kg) do obsługi dużych elementów System bezpieczeństwa: automatyczna ochrona laserowa BendGuard Oświetlenie LED: Oświetlenie LED pola roboczego z przodu i z tyłu Oprogramowanie: DXF-import dla sterowania 2D Dostarczamy również historię serwisową maszyny i spis wymienionych części, takich jak BendGuard... Ostatni serwis został przeprowadzony w sierpniu 2025 roku. W celu uzyskania dalszych informacji lub w razie pytań zapraszamy do kontaktu.