Używane Etapie Prowizji na sprzedaż (198)

Stan: używany, Używana instalacja SPADONI do przetwarzania piwa o wydajności ponad 700 hl rocznie Maszyny do produkcji piwa w tej instalacji do przetwarzania piwa SPADONI Instalacja do przetwarzania piwa SPADONI o wydajności ponad 700 hl rocznie obejmuje wysoce wyspecjalizowane maszyny, które zwiększają wydajność i precyzję na każdym etapie procesu produkcyjnego. Od 2012 r. w tej instalacji zintegrowano zaawansowane rozwiązania do mielenia, warzenia, chłodzenia i fermentacji, co pozwala operatorom zachować maksymalną kontrolę nad parametrami produkcji. Młyn i wytwarzanie pary Młyn słodowy Spadoni, wyprodukowany w 2012 r., przetwarza słód z szybkością 200 kg/godzinę. Rozdrabnia słód z regulowaną granulacją, optymalizując w ten sposób ekstrakcję cukrów fermentujących. Ponadto, generator pary LPG Thermindus, zainstalowany w tym samym roku, dostarcza niezbędne ciepło do operacji warzenia i pasteryzacji. W rezultacie zapewnia stabilną i niezawodną kontrolę termiczną. Warzelnia i zarządzanie termiczne Rdzeniem zakładu jest warzelnia Spadoni MBS 500, która działa z możliwością wykonania podwójnej partii dziennie. Od 2012 r. system ten ułatwia ciągły i wydajny proces produkcji brzeczki. Ponadto zbiornik na gorącą wodę o pojemności 1000 l, wyprodukowany przez Spadoni Srl, dostarcza odpowiednią energię cieplną do obsługi cyklu warzenia. Aby zapewnić wydajne chłodzenie brzeczki, zakład zawiera płytowy wymiennik ciepła Spadoni i napowietrzacz brzeczki, który działa od 2012 r. Ten element szybko obniża temperaturę, zapewniając jednocześnie odpowiednie natlenienie przed fermentacją. Ponadto zbiorniki do magazynowania gorącej i zimnej wody o pojemności 10 hl, skonstruowane przez Spadoni Srl, optymalizują zarządzanie termiczne podczas produkcji, gwarantując w ten sposób stabilność operacyjną. Zbiornik na zimną wodę o pojemności 1400 l firmy Alfalaval dodatkowo wzmacnia system zarządzania termicznego, dostarczając schłodzoną wodę niezbędną do szybkiego chłodzenia brzeczki. W rezultacie zakład utrzymuje stałe warunki przetwarzania. Piwnica fermentacyjna Piwnica fermentacyjna mieści około 700 hl rocznej zdolności produkcyjnej. Obejmuje zbiorniki, które skutecznie regulują i utrzymują wymagany poziom temperatury. Todpfx Agjv Ew Svewsf Fermentatory Spadoni z 2012 r., każdy o użytecznej objętości 11 hl, zostały wyprodukowane przez Spadoni Srl i odpowiadają modelowi SDF1000B. Ich izolowana konstrukcja, która zapewnia całkowitą pojemność 1295 litrów, zapewnia doskonałą stabilność termiczną podczas fermentacji. Ponadto piwnica mieści dwa fermentory o pojemności 13 hl, wyprodukowane w 2014 i 2016 r. przez Ricci Engineering, wraz z dodatkowym fermentorem o pojemności 6 hl z 2012 r. Dzięki temu operatorzy mogą precyzyjnie zarządzać wolumenami produkcji. Kontrola temperatury Aby regulować temperaturę fermentacji, zakład obejmuje panel sterowania temperaturą fermentora z 2012 r., który umożliwia dokładne monitorowanie i regulację parametrów fermentacji. Ponadto jednostka chłodząca fermentora glikolu MTA z 2012 r. utrzymuje optymalną temperaturę przez cały cykl fermentacji, zapobiegając wahaniom temperatury, które mogłyby mieć wpływ na jakość produktu końcowego.

Stan: używany, przebieg: 709 607 km, moc: 310 kW (421,48 KM), pierwsza rejestracja: 10/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 11/2025, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok produkcji: 2020, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, M-Benz Actros Stream Space 1842 LS 4x2 Ciągnik siodłowy Nr VIN: 473396 Podwozie / Elementy osprzętu: * Rozstaw osi: 3.700 mm * Zawieszenie resorowo-pneumatyczne na tylnej osi * Ogumienie: 315/70 R22.5 * Stan opon: przód ok. 50%, tył ok. 90% * 1 x zbiornik aluminiowy 570 l * 1 x zbiornik AdBlue Wyposażenie kabiny: Tjdpfx Asxitayogwjf * Kabina Stream Space * Szerokość 2300 mm * 1 miejsce do spania * Lodówka * Ogrzewanie postojowe * Klimatyzacja automatyczna * Tempomat * Radio // CB Radio * BT / AUX / USB * Nawigacja * Kamera lusterkowa (Mirror Cam) * Aktywny tempomat (ACC) * Asystent pasa ruchu * Asystent skrętu / Side Guard Silnik / Skrzynia biegów: * 310 kW // 420 KM // 12.809 cm³ // Euro 6d * PowerShift 3 // automatyczna skrzynia biegów * Retarder * Blokada mechanizmu różnicowego Masy: * Dopuszczalna masa całkowita: 18 000 kg * Ładowność: 10 191 kg * Masa własna: 7 809 kg Inne: * 1 właściciel * Przegląd techniczny ważny do 11/2025 -- Badanie techniczne pojazdu użytkowego do 05/2026 Nowe przeglądy techniczne/bezpieczeństwa lub zmiany DMC na zapytanie. Chętnie pomożemy w uzyskaniu tablic wywozowych/przejazdowych, a także oferujemy transport pojazdu zakupionego na terenie Niemiec. Skontaktuj się z nami!---- Mówimy po niemiecku, angielsku i rosyjsku!---- Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie, zmiany, sprzedaż pośrednią i pomyłki zastrzeżone!---- Kim jesteśmy? Leible Nutzfahrzeuge to firma rodzinna z siedzibą w Kehl am Rhein. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w przygotowaniu i sprzedaży pojazdów użytkowych jesteśmy niezawodnym partnerem dla klientów z całego świata. Naszą szczególną mocną stroną jest sprzedaż nowych i używanych pojazdów użytkowych. Na powierzchni 11.000 m² oferujemy szeroką gamę pojazdów. Naszą filozofię wyróżnia uczciwość i rzetelność. Zadowolenie klienta jest dla nas szczególnie ważne, dlatego oferujemy kompleksowy pakiet usług i dedykujemy kompetentnego doradcę na każdym etapie zakupu lub sprzedaży pojazdu. Przekonaj się sam! Nasze usługi dla Ciebie: Załadunek pojazdów Chętnie pomożemy przy załadunku zakupionych pojazdów. Organizacja transportów specjalnych Chętnie pomagamy w organizacji transportów specjalnych. Tymczasowe tablice / Tablice wywozowe Chętnie pomagamy w załatwieniu tablic wywozowych/krótkoterminowych. Formalności celne Z przyjemnością pomożemy w załatwieniu formalności celnych.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, moc: 0,55 kW (0,75 KM), Oczyszczacz powietrza AR Filtrazioni ARF 700 YB z 2018 roku. Seria ARF przeznaczona jest do odciągania i czyszczenia mikropyłów i oparów powstających podczas obróbki na sucho i mokro. Zassane powietrze najpierw napotyka sekwencję filtrów metalowych i filtr syntetyczny, który zatrzymuje większe cząsteczki. W kolejnym etapie powietrze przechodzi przez filtr o bardzo wysokiej skuteczności filtracji (filtr HEPA H13) zgodny z europejską normą EN 1822, a następnie jest całkowicie czyste i wypuszczane z powrotem do środowiska. Wymiary: 460 x 500 mm, wys. 1050 mm Waga: 80 kg Przepływ objętościowy: 700 m³/h Połączenie: 100 mm #8347 Todpfx Agsv T Db Tewef

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna napełniająco-zamykająca o pracy poziomej i przerywanej, sterowana przekładnią, służąca do napełniania i dalszej obróbki gotowych płaskich toreb lub opakowań typu doypack z zamknięciem strunowym. Szczególnie nadaje się do dużych, gotowych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. W standardzie dostarczana jest 1 jednostka dozująca i odpowiednio zainstalowany 1 lejek napełniający. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkową jednostkę dozującą i drugi lej zasypowy, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co może zwiększyć prędkość produkcji (istotne na przykład dla produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (120-320) x szer. (100-240) mm; maksymalna pojemność napełniania: 2000ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; 5,5 kW; 27m³/godz.; Wymiary maszyny (dł.)3600x(szer.)1100x(wys.)1500mm; Waga: 1800 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tsdev Nlpwepfx Agwjf Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph: specyfikacja techniczna SMI wyprodukowało używaną linię rozlewniczą do napojów gazowanych o wydajności 14 000 butelek na godzinę w roku 2010, przygotowaną do rozlewu napojów gazowanych i wody musującej do butelek PET. Linia osiąga prędkość produkcyjną 14 000 butelek na godzinę i obsługuje formaty 0,50 l, 1,0 l oraz 1,5 l z wysoką wydajnością. Układ technologiczny umożliwia płynną integrację wszystkich podzespołów. Opakowania i kontenery System obsługuje butelki PET z gwintem 28 ALASKA 267 i stosuje plastikowe zakrętki do zamykania. Etykietowanie odbywa się za pomocą etykiet samoprzylepnych, natomiast pakowanie wyłącznie przy użyciu folii termokurczliwej. Linia obsługuje układy pakowania 3×2 oraz 4×3, w zależności od wielkości kontenera. Do każdego zgrzewu/aplikowalny jest uchwyt taśmowy (adhezyjny), co zapewnia ergonomiczną obsługę. Dzięki temu gotowe opakowania spełniają wymagania logistyczne i detaliczne. System paletyzacji korzysta z drewnianych palet o wymiarach 800×1200 mm, zgodnych ze standardem europejskim. Główne komponenty linii rozlewniczej Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph wyposażona jest w blok Ecobloc 8-66-8 SMI, który integruje rozdmuch, napełnianie oraz zamykanie w jednej zwartej konstrukcji. Taka konfiguracja zmniejsza zarówno zajmowaną powierzchnię, jak i złożoność serwisowania. Chiller Smiform (również SMI) zapewnia stabilne chłodzenie w całym cyklu rozlewu. Dodatkowo, urządzenie Chemicount Lubry-Sec precyzyjnie dozuje środki smarne do systemu, zapewniając płynny przepływ butelek na transporterach. Etykieciarka P.E. Labellers aplikuje etykiety samoprzylepne z wysoką precyzją pozycjonowania. Drukarka VIDEOJET nanosi na butelki kody partii, daty ważności oraz inne dane. Transport i urządzenia końca linii Transportery Smiline SMI niezawodnie przenoszą butelki na wszystkich etapach linii. Na tym etapie aplikator uchwytów Smiflexi sprawnie aplikuje taśmowe uchwyty na zgrzewki, minimalizując przestoje. Następnie owijarka termokurczliwa SK 450 F (SMI) zgrzewa butelki w folie termokurczliwe, automatycznie dostosowując się do różnych formatów. Paletyzator Smipal układa gotowe pakiety na paletach w zoptymalizowanych układach. Na końcu owijarka palet Biesse Orbiter zabezpiecza ładunek folią stretch, przygotowując go do transportu. Warunki środowiskowe i eksploatacyjne Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph pracuje w temperaturach otoczenia od -5°C do +35°C. Optymalne warunki pracy wewnątrz pomieszczeń to zakres od +20°C do +30°C. Urządzenie działa niezawodnie na wysokości do 500 m n.p.m., co pozwala na montaż w wielu zakładach produkcyjnych. Wilgotność do 60% nie wpływa negatywnie na funkcjonowanie, choć zaleca się zapewnienie prawidłowej wentylacji. System wymaga zasilania 400 V / 50 Hz, tolerując wahania napięcia na poziomie ±10%. Konieczne jest podłączenie powietrza rozdmuchowego o ciśnieniu 40 barów oraz powietrza roboczego w zakresie od 4 do 10 barów, w zależności od maszyny. Tsdpfxowt Urbo Agwef

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna napełniająco-zamykająca o pracy poziomej i przerywanej, sterowana przekładnią, służąca do napełniania i dalszej obróbki gotowych płaskich toreb lub opakowań typu doypack bez zamknięcia strunowego. Szczególnie nadaje się do bardzo dużych, gotowych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. W standardzie dostarczana jest 1 jednostka dozująca i odpowiednio zainstalowany 1 lejek napełniający. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkową jednostkę dozującą i drugi lej zasypowy, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co może zwiększyć prędkość produkcji (istotne na przykład dla produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (120-400) x szer. (90-280) mm; maksymalna pojemność napełniania: 3000ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; 5,5 kW; 24m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)4100x(S)1020x(W)1500mm; Waga: 1800 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Tsdpjv Nlp Refx Agwef

Stan: używany, Używana linia do napełniania puszek piwem – 25 000 puszek/h Ta używana linia do napełniania puszek piwem o wydajności 25 000 puszek na godzinę zapewnia szybkie puszkowanie piwa w różnych formatach. Linie napełniają puszki o pojemnościach 500 ml, 440 ml oraz 330 ml ze standardowymi wieczkami typu 202, stale osiągając wydajność 25 000 puszek na godzinę. Linia pozostaje zainstalowana, lecz obecnie nie jest eksploatowana. Niemniej jednak, wszystkie komponenty znajdują się w doskonałym stanie technicznym. System podawania pustych puszek Proces rozpoczyna depaletyzator Linker DPG-500 z 2012 roku, który rozładowuje puste puszki na początku linii. Następnie puszki transportowane są przenośnikami linkowymi Linker (model RC/KHS, 2012) do płuczki Triplexrinser TR/KHS (2012). W tej sekcji system zapewnia płynny transport i sprawne przygotowanie puszek do kolejnych etapów, gwarantując łagodne traktowanie i wysoką wydajność. Napełnianie i zamykanie puszek Fazer KHS Innofill DVD 60 z 2017 roku wykonuje proces napełniania za pomocą 60 zaworów. Równocześnie zamykarka Ferrum F08 zaciska wieczka, a podajnik wieczek NSM 30A precyzyjnie dostarcza pokrywki. Taka konfiguracja zapewnia dokładne dozowanie i szczelne zamykanie przy dużej przepustowości. Blok napełniania i zamykania stanowi jedną z najnowszych modernizacji tej linii. Pasteryzacja i kontrola jakości Po zamknięciu puszek, produkt trafia do pasteryzatora przepływowego KHS Innopro KZE z 2017 roku, wyposażonego w zbiornik buforowy 5000 litrów dla stabilizacji procesu. Inspektor poziomu napełnienia KHS Innocheck (2012) na bieżąco monitoruje ilość cieczy w każdej puszce, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości. Cykl pasteryzacji i kontroli gwarantuje bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Tedpsw Ahfaofx Agwef Pakowanie wtórne i aplikacja uchwytów Po przygotowaniu puszek owijarka KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakuje je w opakowania zbiorcze w folię termokurczliwą – z nadrukiem lub przezroczystą. Urządzenie pracuje dwutorowo, uzyskując 50 cykli na minutę. Aplikator uchwytów KHS CSM 050-02 (2011) nakłada uchwyty w tym samym tempie, co ułatwia późniejszy transport. Taki układ pakowania wtórnego zapewnia optymalne przygotowanie produktów na potrzeby handlu i logistyki. Pakowanie na tacki i owijanie folią termokurczliwą Po zgrzewaniu opakowań zbiorczych, pakowaczka tackowa KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) umieszcza pakiety na tackach w tempie 35 cykli na minutę. Następnie owijarka KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) utrwala je, nakładając folię termokurczliwą. Dzięki temu pakiety są stabilne i zwarte na całym etapie dystrybucji. Obydwie maszyny charakteryzują się wysoką niezawodnością przy pracy ciągłej. Paletyzacja i końcowe operacje linii Na końcu linii paletyzer KHS Innopal MPH 1-1 (2012) układa tacki na paletach bez użycia przekładek, co upraszcza proces i redukuje zużycie materiałów. Na zakończenie owijarka palet Fiat MFP (2017) zabezpiecza ułożone tacki folią stretch.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Pozioma maszyna pakująca do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania opakowań typu doypack (torebek stojących) o regularnych i nieregularnych kształtach, z otworem do zawieszania i zamknięciem strunowym. Szczególnie nadaje się do małych, stojących torebek. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzane są dwa worki, co pozwala uzyskać większą wydajność na minutę. Standardowo dostarczane lub wymagane są 2 jednostki dozujące i odpowiednio zainstalowane są 2 leje napełniające. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dwie dodatkowe jednostki dozujące i leje napełniające, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co zwiększa prędkość produkcji (istotne na przykład w przypadku produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (110-250) x szer. (90-140) mm; maksymalna pojemność napełniania: 600ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 110 cykli/minutę; 13,5 kW; 24m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)8800x(S)1100x(W)1500mm; Waga: 3000 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych, przy czym folie, które mają być użyte, muszą mieć nadruki. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Todjv Nltpjpfx Agwjf Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h, wyprodukowany w 2019 roku przez UDMACHINES, reprezentuje zaawansowany system obróbki cieplnej stosowany głównie w przemyśle rozlewniczym. Główne cechy: Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000, o wydajności roboczej 2000 L na godzinę, został zaprojektowany w celu zagwarantowania optymalnej wydajności i niezawodności w czasie. Zdolność do osiągnięcia temperatury 95°C w czterostopniowym systemie jest szczególnie imponująca, zwłaszcza biorąc pod uwagę funkcję redukcji zużycia wody o -1 l/h. Całkowita waga 2000 kg świadczy o solidności i trwałości maszyny, a zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczne i zgodne z przepisami użytkowanie. Szczegóły techniczne: 1) Pasteryzator 1800-2000 lt/h, wyposażony w panel sterowania, automatyczne czyszczenie, wykrywanie alarmu dla niepasteryzowanego produktu, elektroniczny system danych, odpowiedni do produkcji jaj. Temperaturą pasteryzatora można zarządzać z panelu sterowania, w zależności od temperatury, którą chcesz ustawić. Tak więc temperatury, które już mi wysłałeś, jak poniżej: białko jaja, 55 stopni Celsjusza-57 stopni Celsjusza, 1-3 minuty żółtko jaja, 58 Celsjusza-63 Celsjusza, 2,5-4 minuty płyn z całego jajka, 58 Celsjusza - 64,4 Celsjusza, 2,5-5 minut Może być kontrolowana w dogodny dla użytkownika sposób. 2) Separator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 3) Homogenizator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. Tjdevgucnjpfx Agwof 4) Odtłuszczacz połączony z pasteryzatorem. Służy do oczyszczania produktu z zapachów. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne 5) Chiller podłączony do pasteryzatora Istnieje możliwość używania ich razem lub osobno. Posiada panel sterowania. Transport i pozycjonowanie: Transport i ustawienie używanego pasteryzatora FH4000 2000L-h ma kluczowe znaczenie. Chociaż standardowym rozwiązaniem jest opakowanie nylonowe, możliwość zamówienia opakowania w drewnianej skrzyni zapewnia dodatkową ochronę na etapie transportu i obsługi. Delikatna natura niektórych komponentów wymaga ostrożności podczas podnoszenia i pozycjonowania. Szczególną uwagę należy zwrócić na nóżki regulacyjne, połączenia elektryczne i orurowanie, aby uniknąć potencjalnych uszkodzeń. Optymalne umieszczenie pasteryzatora w przestrzeni roboczej wymaga również uwzględnienia jasności obszaru, gwarantując bezpieczne i wydajne warunki pracy dla operatorów. Wypoziomowanie i wyrównanie: Prawidłowa instalacja używanego pasteryzatora błyskowego FH4000 2000L-h wymaga starannego wypoziomowania. Zapewnia to nie tylko optymalną wydajność urządzenia, ale także zapobiega nieregularnemu zużyciu lub potencjalnym problemom mechanicznym. Używając poziomicy można upewnić się, że maszyna jest ustawiona idealnie poziomo.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o pracy poziomej i przerywanej, sterowana przekładnią, przeznaczona do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania worków łańcuchowych (toreb płaskich) o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do małych toreb. Możliwość integracji różnych systemów napełniania (ślimak, waga, pomiar objętości, dozowanie cieczy, pasty i inne). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (50-130) x Szer. (50-110) mm; maksymalna pojemność napełniania: 60ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 2kW; Wymiary maszyny: (dł.)2060x(szer.)750x(wys.)1400mm; Waga: 520 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Tedsv Nluajpfx Agwof Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używana linia do produkcji oliwy ALFALAVAL do 1500 kg/h Młynek do oliwy w cyklu ciągłym działa jako kompletny system, produkujący oliwę z wydajnością do 1500 kg/godz. Co więcej, każdy komponent jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, głównie stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i zgodność z przepisami dotyczącymi higieny. System załadunku i mycia Na początku wywrotnica pojemników podaje oliwki na przenośnik taśmowy, utrzymując ciągły i stały przepływ do fazy mycia. Następnie myjka z urządzeniem do usuwania liści skutecznie oddziela liście i zanieczyszczenia. Ponadto myjka Alfa Laval ze stali nierdzewnej ze zintegrowanym cyklonem dokładnie oczyszcza oliwki. W międzyczasie lej zasypowy i podajnik ślimakowy dostarczają oliwki do kruszarki, zachowując ich jakość dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej. Kruszenie i przenoszenie pasty Po umyciu, kruszarka młotkowa Rapanelli ze stali nierdzewnej, zamontowana na stalowej ramie, równomiernie kruszy oliwki z wydajnością 25 q/h. Następnie pompa przenosi pastę do malakserów, które odgrywają kluczową rolę w procesie. Ponadto sześć zbiorników ze stali nierdzewnej, każdy o pojemności 600 litrów, malaksuje pastę. W rezultacie zawory pneumatyczne kontrolują załadunek i rozładunek, a okna inspekcyjne zapewniają wyraźny widok procesu. W szczególności, drzwi antykondensacyjne, oznaczone kolorem zielonym dla załadunku i czerwonym dla rozładunku, zwiększają funkcjonalność. Dekanter i separacja Na tym etapie dekanter Alfa Laval 716B-11G przetwarza 12-15 q/h pasty. W rezultacie dekanter oddziela olej i wodę do zbiornika ze stali nierdzewnej, podczas gdy sito wibracyjne usuwa pozostałości. Dodatkowo, pompy obsługują transfer wody i oleju, a 11-metrowy przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej przenosi wytłoki przez lej zasypowy. Co więcej, dwa separatory odśrodkowe Alfa Laval (modele 407-AGT i 507-AGT) rafinują olej z wysoką wydajnością. Tsdsvgu U Djpfx Agwof Automatyzacja i sterowanie Po stronie automatyki system opiera się na szafie elektrycznej, która automatyzuje i nadzoruje operacje. Z tego powodu dedykowany komputer z ekranem dotykowym umożliwia operatorom monitorowanie każdej fazy procesu w czasie rzeczywistym. W związku z tym ten zaawansowany system sterowania minimalizuje ręczną interwencję, zapewniając precyzję i płynne działanie. Warunki pracy Używana linia do produkcji ropy naftowej ALFALAVAL działa płynnie w bieżącej kampanii. Co więcej, jej modułowa konstrukcja i trwałe materiały zapewniają długowieczność i upraszczają konserwację. Rurociągi ze stali nierdzewnej zachowują właściwości organoleptyczne oleju i zapobiegają jego zanieczyszczeniu. Podsumowując, używana linia do produkcji oleju ALFALAVAL o wydajności do 1500 kg/h stanowi wydajne i kompletne rozwiązanie techniczne do produkcji wysokiej jakości oleju.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i przerywanym, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich toreb o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Szczególnie nadaje się do małych toreb. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (80-220) x szer. (50-140) mm; maksymalna pojemność napełniania: 260ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 3,5 kW; 6m³/godz.; Wymiary maszyny: (dł.)2850x(szer.)970x(wys.)1500mm; Waga: 900 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Tjdjv Nlugjpfx Agwjf Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używana linia do przetwórstwa oliwy z oliwek BARRACANE 2500 kg/godz. Konfiguracja techniczna systemu Używana linia do przetwórstwa oliwy z oliwek BARRACANE o wydajności do 2,5 tony oliwek na godzinę stanowi kompleksowe rozwiązanie do ekstrakcji oliwy. Przeznaczona jest dla średniej wielkości tłoczni i spełnia wymagania przemysłowe w zakresie niezawodności i wydajności. Linia obejmuje wszystkie etapy przetwarzania: przyjęcie surowca, mycie, kruszenie, mieszanie (malaksację), wirowanie oraz końcową separację. System umożliwia ciągłą pracę przy zachowaniu wysokiej wydajności i powtarzalności produktu. Dodatkowo, układ linii zaprojektowano z myślą o szybkiej integracji z istniejącą infrastrukturą. Stanowisko załadunku i mycia Oliwki transportowane są na przenośniku taśmowym do myjki, która usuwa liście, zabrudzenia i ciała stałe. Następnie elevator przenosi oczyszczone oliwki bezpośrednio do młyna kamiennego. Takie rozwiązanie zapewnia nieprzerwany przepływ produktu w używanej linii BARRACANE 2500 kg/godz., minimalizuje konieczność ręcznego transportu i optymalizuje czas procesu. Automatyzacja pierwszych etapów znacząco ogranicza ryzyko błędów ludzkich oraz potencjalnej kontaminacji. System rozdrabniania z młynem kamiennym Linia wyposażona jest w młyn kamienny czterokołowy, zamontowany na podstawie o grubości 300 mm i otoczony pierścieniem ze stali nierdzewnej. Ten tradycyjny system zapewnia powolne, równomierne rozdrabnianie oliwek przy zachowaniu najważniejszych składników aromatycznych i minimalnej oksydacji. Stabilna, kamienna podstawa utrzymuje stałą temperaturę, chroniąc jakość oleju podczas całego procesu mielenia. Rozwiązanie to jest dedykowane producentom nastawionym na uzyskanie oliwy premium i pełną kontrolę parametrów ekstrakcji. W porównaniu z młynami metalowymi, młyn kamienny pozwala na lepszą kontrolę konsystencji pasty. System malaksacji Tjdpfx Agew Ag T Aowjf Sekcja malaksacji składa się z czterech zbiorników ze stali nierdzewnej, każdy wyposażony w przekładniową pompę do pasty. Zbiorniki zapewniają równomierne mieszanie pasty pod pełną kontrolą temperatury. Pompa przekładniowa tłoczy pastę bezpośrednio do dekantera, zapewniając ciągłość procesu. Operator ma możliwość precyzyjnego ustawienia czasu i temperatury malaksacji, co ma kluczowe znaczenie dla efektywności separacji oleju w kolejnym etapie. System zapobiega nagłym wahaniom temperatury, gwarantując ochronę związków termowrażliwych oraz jednolitą konsystencję pasty w każdej partii. Dekanter i końcowa separacja Dekanter BARRACANE model 4015 realizuje zasadniczą fazę separacji. Pastę podaje pompa dozująca, a przed wirowaniem surowiec przechodzi przez sito wibracyjne. Dekanter efektywnie oddziela frakcje: olej, wodę oraz wytłoki z bardzo wysoką skutecznością.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i przerywanym, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich toreb o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do średniej wielkości toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (80-225) x szer. (50-180) mm; maksymalna pojemność napełniania: 400ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 4,5 kW; 12m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)3500x(S)970x(W)1500mm; Waga: 1400 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tedjv Nlumopfx Agwof Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, który PARMATEC wyprodukował w 1998 roku, zapewnia wysokowydajne przygotowywanie napojów. Ta maszyna precyzyjnie miesza wodę, syrop i CO₂, aby uzyskać produkt końcowy o doskonałej stabilności. Ponadto jej modułowa konfiguracja i zaawansowana kontrola procesu sprawiają, że jest ona wysoce odpowiednia dla średnich i dużych linii produkcyjnych. Cechy techniczne Model: Drinkmix 12000 l/h Producent: PARMATEC Rok produkcji: 1998 Moc przetwórcza: 12 000 litrów na godzinę Główne komponenty: Podstawowa konstrukcja zapewnia wsparcie i stabilność maszyny. Zbiornik na wodę przechowuje wodę do mieszania. Zbiornik na syrop przechowuje syrop do mieszania z wodą. Pompa cyrkulacyjna przesuwa produkt w sposób ciągły przez linię produkcyjną. Jednostka karbonizacji i mieszania wstrzykuje CO₂ i zapewnia całkowitą homogenizację. Zbiornik magazynowy stabilizuje mieszany produkt przed napełnieniem. Pompa transferowa dezynfekująca sprawnie przemieszcza roztwór dezynfekujący. Panel sterowania zawiera wszystkie elementy sterujące i monitorujące. Cykl pracy używanego Premixu PARMATEC Drinkmix Tjdpfx Ajv Ai Hyjgwof Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h podlega ustrukturyzowanemu czteroetapowemu procesowi, który zapewnia dokładne proporcje i dokładne mieszanie składników. OdgazowanieNajpierw system usuwa tlen z wody, aby ułatwić karbonatyzację. Robi to poprzez wstrzyknięcie precyzyjnej ilości CO₂ przed wejściem wody do głównego zbiornika. Ponadto specjalnie zaprojektowana dysza tworzy „efekt deszczu”, który poprawia separację tlenu. W rezultacie system osiąga optymalne przygotowanie do następnego etapu. DozowanieNastępnie odgazowana woda i syrop przechodzą przez zawory mikrometryczne, które regulują ich przepływ z wyjątkową dokładnością. Co więcej, maszyna wyświetla te natężenia przepływu na dedykowanych wskaźnikach stopniowanych, umożliwiając operatorom monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym. Ta faza zapewnia, że końcowy premiks spełnia dokładne specyfikacje napoju. Końcowe nasycanie dwutlenkiem węgla i mieszanieNa tym etapie system wtryskuje dwutlenek węgla do pierwszej sekcji wężownicy wymiennika ciepła. Następnie zawór mikrometryczny kontroluje ilość CO₂, podczas gdy przepływomierz wyświetla dokładny poziom. Bezpośrednio po wstrzyknięciu następuje nasycanie dwutlenkiem węgla i końcowe mieszanie, zapewniając jednolity i dobrze zintegrowany produkt. Na koniec ostatnia sekcja wężownicy, która działa pod wysokim ciśnieniem, zmusza produkt do całkowitego wchłonięcia CO₂. Przechowywanie i stabilizacjaNa koniec proces przechodzi do przechowywania i stabilizacji wewnątrz zbiornika ciśnieniowego. Ponieważ zbiornik ten działa w kontrolowanych warunkach, zapewnia ciągły przepływ produktu do maszyny napełniającej. Jednocześnie umożliwia niezbędny okres odpoczynku w celu stabilizacji produktu. Ponadto specjalistyczny system regulacji utrzymuje ciśnienie CO₂ na stałym poziomie, zachowując jakość napoju.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i przerywanym, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich toreb o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, z zamknięciem strunowym. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do średniej wielkości toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (80-225) x szer. (50-180) mm; maksymalna pojemność napełniania: 400ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 5,5 kW; 12m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)4650x(S)970x(W)1500mm; Waga: 1600 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tedpev Nluyjfx Agwof Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Transport i pakowanie Tjdpfx Aowr T Ewsgwef Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i przerywanym, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich toreb o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do dużych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. W standardzie dostarczana jest 1 jednostka dozująca i odpowiednio zainstalowany 1 lejek napełniający. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkową jednostkę dozującą oraz drugi lej zasypowy, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, zwiększając tym samym maksymalną produkcję. Prędkość cyklu maszyny można zwiększyć podczas pracy na biegu jałowym (dotyczy np. produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (120-320) x szer. (100-240) mm; maksymalna pojemność napełniania: 1000ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; 5,5 kW; 18m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)4600x(S)1120x(W)1500mm; Waga: 2000 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Todpfx Agsv Nlu Towof Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 2 000 h, Używana owijarka termokurczliwa Zambelli LFT 30 S/F Producent: ZAMBELLI, Italia - 2008 r. Model: LFT 30 Wydajność: 30 opakowań/min Godziny pracy: tylko 2100 Pakowarka tylko do butelek PET 1,5 - 2,0 - 2,5 l (opakowania 3×2) Todpfx Agsvguwxswsf Nie dla mniejszych pojemności butelek Opakowanie z folią bez podkładki Maszyna jest nadal podłączona. Zachowane w dobrym stanie. Opis ogólny Maszyna do pakowania w materiał termozgrzewalny, ruch ciągły, bez zgrzewarek, Najnowsza generacja dla średnich i wysokich poziomów produkcji. Maksymalna prędkość w zależności od modelu maszyny, rodzaju produktu i formowanego pakietu. Unikalne cechy konstrukcyjne tego typu maszyn: brak części mechanicznych po stronie operatora, co zapewnia doskonałą dostępność. części mechaniczne zgrupowane po stronie przeciwnej do operatora, dzięki czemu wszystkie rutynowe i nierutynowe prace konserwacyjne są prostsze i szybsze. Używana owijarka termokurczliwa Duży wybór, zarówno pod względem formatów, jak i wersji. Prosta i bardzo szybka zmiana formatu. Elektroniczne odwijanie i cięcie filmu. Cięcie folii za pomocą obrotowego ostrza. Użyteczna grubość folii od 40μ do 80μ. Możliwość zastosowania dużego rozmiaru rolki zapewniającego maksymalną autonomię pracy. Wszystkie funkcje maszyny są nadzorowane i kontrolowane przez komputer Zambelli. Maszyna wyposażona we wszystkie zabezpieczenia, zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa. Wszystkie konfiguracje maszyny z możliwością pracy na kilku gąsienicach. Szeroki zakres opcji, w tym: komputer do przetwarzania danych produkcyjnych, pasek antystatyczny, rejestracja druku itp. Komputer jest szczególnie przydatny, ponieważ może być również używany do dokładnego planowania harmonogramów konserwacji zapobiegawczej maszyny. Elementy sterujące są zgrupowane centralnie na pokładowym panelu sterowania. Wszystkie silniki są zabezpieczone automatycznymi wyłącznikami magnetotermicznymi. Na etapie projektowania zwrócono szczególną uwagę na to, aby maszyna była prosta w obsłudze i zapewniała łatwy dostęp w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych. Wszystkie części mechaniczne są zgrupowane po przeciwnej stronie niż operator, z następujących powodów: a) Aby umożliwić dostęp do produktu przy minimalnej liczbie przeszkód. b) Zapewnienie maksymalnego dostępu do wszystkich rutynowych i nierutynowych prac konserwacyjnych, czyniąc je tak szybkimi i łatwymi, jak to tylko możliwe. c) Ogromne uproszczenie wszystkich operacji wykonywanych na przenośnikach taśmowych produktu, w szczególności operacji wymiany taśmy. PRZEPŁYW OPERACYJNY LFT 30 S/F Produkty docierają do maszyny za pomocą taśmy podającej umieszczonej w linii z wylotem. Odpowiednie urządzenie dzieli wymaganą liczbę rzędów na prowadnice podające. Czujnik przed podajnikiem kontroluje ilość produktu. Jeśli ilość podawanego produktu spadnie poniżej minimalnego ustawionego poziomu, maszyna powoli zwolni i zatrzyma się.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o pracy poziomej i przerywanej, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich toreb o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do małych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzane są cztery torby, co pozwala uzyskać większą wydajność na minutę. Do procesu produkcyjnego niezbędne są cztery jednostki dozujące. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Wymiary torby (min.-maks.): Dł. (70-180) x szer. (50-90) mm; maksymalna pojemność napełniania: 100ml; Maksymalna liczba cykli maszyny w trybie bezczynności: 78 cykli/minutę (co odpowiada maks. 310 workom/minutę); 14kW; 24m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)7050x(S)970x(W)1360mm; Waga 3000 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tedpfjv Nlwnjx Agwof Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Pozioma maszyna pakująca do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich torebek lub opakowań typu doypack z zamknięciem strunowym. Szczególnie nadaje się do małych płaskich i stojących torebek. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. W standardzie dostarczana jest 1 jednostka dozująca i odpowiednio zainstalowany 1 lejek napełniający. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkową jednostkę dozującą i drugi lej zasypowy, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co może zwiększyć prędkość produkcji (istotne na przykład dla produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (90-225) x szer. (60-140) mm; maksymalna pojemność napełniania: 500ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 6,5 kW; 12m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)3200x(S)1070x(W)1500mm; Waga: 1600 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych, przy czym folie, które mają być użyte, muszą mieć nadruki. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Tedpfx Asv Nlq Iegwjf Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Pozioma maszyna pakująca do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich torebek lub opakowań typu doypack z zamknięciem zakręcanym na górze. Szczególnie nadaje się do małych płaskich i stojących torebek. Możliwość integracji wypełniaczy ciekłych i pastowatych. Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. W standardzie dostarczana jest 1 jednostka dozująca i odpowiednio zainstalowany 1 lejek napełniający. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkową jednostkę dozującą i drugi lej zasypowy, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co może zwiększyć prędkość produkcji (istotne na przykład dla produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (90-225) x szer. (60-140) mm; maksymalna pojemność napełniania: 500ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 6,5 kW; 12m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)3200x(S)1070x(W)1500mm; Waga: 1600 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych, przy czym folie, które mają być użyte, muszą mieć nadruki. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tsdpfx Aev Nlq Ujgwsf Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Pozioma maszyna pakująca do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania opakowań typu doypack (torebek stojących) o regularnych i nieregularnych kształtach, z zamknięciem typu twist lock na narożniku. Szczególnie nadaje się do dużych, stojących toreb. Możliwość integracji wypełniaczy ciekłych i pastowatych. Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. W standardzie dostarczana jest 1 jednostka dozująca i odpowiednio zainstalowany 1 lejek napełniający. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dodatkową jednostkę dozującą i drugi lej zasypowy, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co może zwiększyć prędkość produkcji (istotne na przykład dla produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacje: Rozmiary worków (min.-maks.); Długość (180-320) x szerokość (110-240) mm; maksymalna pojemność napełniania: 2000ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; 11kW; 21m³/godz.; Wymiary maszyny: (Dł.) 7900x(Sz.) 1250x(Wys.) 1550 mm; Waga: 3000 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych, przy czym folie, które mają być użyte, muszą mieć nadruki. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tedpsv Nltcjfx Agwof Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Pozioma maszyna pakująca do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania opakowań typu doypack (torebek stojących) o regularnych i nieregularnych kształtach, z zamknięciem typu twist lock na narożniku. Szczególnie nadaje się do małych, stojących torebek. Możliwość integracji wypełniaczy ciekłych i pastowatych. Na każdym etapie produkcji przetwarzane są dwa worki, co pozwala uzyskać większą wydajność na minutę. Standardowo dostarczane lub wymagane są 2 jednostki dozujące i odpowiednio zainstalowane są 2 leje napełniające. Możliwe jest wyposażenie maszyny w dwie dodatkowe jednostki dozujące i leje napełniające, dzięki czemu można przetwarzać dwa różne materiały lub podzielić proces napełniania, co zwiększa prędkość produkcji (istotne na przykład dla produktów lepkich). Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (120-250) x szer. (110-140) mm; maksymalna pojemność napełniania: 600ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 110 cykli/minutę; 15,5 kW; 30m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)9300x(S)1100x(W)1500mm; Waga: 3400 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych, przy czym folie, które mają być użyte, muszą mieć nadruki. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Tjdpfsv Nlt Asx Agwof Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i napędzie przekładniowym, przeznaczona do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich torebek o regularnych lub nieregularnych kształtach, z zakręcanym wieczkiem. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do średniej wielkości toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzana jest jedna torba. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (80-225) x szer. (50-180) mm; maksymalna pojemność napełniania: 400ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; 5,5 kW; 15m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)4500x(S)970x(W)1500mm; Waga: 1800 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Tsdpfx Aev Nlu Hjgwjf Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.