Używane Etapie Maurer na sprzedaż (649)

Stan: używany, przebieg: 10 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 01/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 01/2028, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 3 780 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 100 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, Wewnętrzny numer pojazdu: 153356 Lokalizacja: OsnaTruck Nutzfahrzeugservice GmbH w Osnabrück (kod pocztowy 49076), Prof.-Porsche-Str. 7 * Tel.: Wyposażenie zewnętrzne * Hak holowniczy / uciąg przyczepy 3.500 kg * Podgrzewane lusterka wsteczne Wyposażenie wewnętrzne * Klimatyzacja automatyczna Bezpieczeństwo * Poduszka powietrzna kierowcy Komfort i ekologia * Czujnik cofania Multimedia * Radio z Bluetooth i zestawem głośnomówiącym Inne * 3 lata gwarancji fabrycznej od pierwszej rejestracji do 100.000 km * Pokrywa zbiornika AdBlue * Opony całoroczne komplet * Gniazdo przyczepy z wiązką elektryczną * Podwójna osłona akumulatora * Akumulatory 2 x 12 V/100 Ah, bezobsługowe * Euro 6 Etap E * Zabezpieczenie przed wjechaniem pod tył pojazdu * Przednie reflektory LED * Leasing operacyjny, wykup ratalny lub finansowanie poprzez Daimler Truck Financial Service Deutschland (DTFSD) możliwe. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę. * Skrzynia ładunkowa 3780 mm x 2100 mm x 400 mm * Pakiet bezpieczeństwa Fuso w tym dywaniki * Przedłużki zaworów * Przygotowanie do przekaźnika odłącznika akumulatora 12V * Skrzynka narzędziowa, boczna dolna * Blokada mechanizmu różnicowego o ograniczonym poślizgu Inne informacje: * Dostawa na terenie całego kraju za 299 € netto plus VAT (355,81 € brutto) * Dla wszystkich transporterów: na życzenie 12 lub 24 miesiące gwarancji Mercedes-Benz na samochód używany. Nkodpjx R Ruajfx Afgst * Chętnie przyjmiemy Twój obecny pojazd w rozliczeniu, potrącimy jego wartość z ceną nowego lub wypłacimy kwotę odkupu. * Leasing/finansowanie możliwe przez Mercedes-Benz Bank. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę. * Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie * Zastrzegamy możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży ----.

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, ładowność: 4 500 kg, wysokość podnoszenia: 18 000 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 7 400 mm, · Kąt pochylenia 10° · Kąt usypu 107° · Typ sterowania: sterowanie na 2 koła, sterowanie na 4 koła, tryb kraba · Typ podpory: typ skrzydła · Sterowanie za pomocą podpór: Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent: Deutz · Standard silnika: Etap V / Etap 4 · Model silnika: TCD 3.6 L4 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW): 55,92 kW / 55,40 kW · Maksymalny moment obrotowy / obroty silnika (min): 405 Nm przy 1300 obr./min · Ilość cylindrów - nośność cylindrów: 4 - 3620 cm3 · Układ chłodzenia silnika: chłodzenie wodne · Liczba akumulatorów / akumulator / pojemność akumulatora: 2 x 12 V / 120 Ah · Prąd rozruchowy akumulatora: (EN)850 A · Typ przekładni: Hydrostatyczny · Liczba biegów (do przodu/do tyłu) 2 2 · Maksymalna prędkość jazdy: 25 km/h · Siła rozciągająca: 9400 daN · Hamulec postojowy: Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia: 44,50% / 44,50% · Typ pompy: pompa zmienna · Wydajność hydrauliczna: 116 l/min Nedpox Iltrefx Afgokt · Ciśnienie hydrauliczne: 275 bar · Olej silnikowy: 11 l · Olej hydrauliczny: 144 l · Pojemność zbiornika paliwa: 130L · Hałas i wibracje: Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA): 68 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA): 106 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach: < 2,50 m/s² · Różne kierownice (przód/tył): 2/2 · Sterowanie: 2 joysticki · Homologacja kabiny: ROPS kabiny - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania. Nodpsxywg Sefx Afgjkt

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Hebrock F 5 Jeśli zależy Ci na maksymalnej wydajności, Hebrock F 5 jest rozwiązaniem do oklejania krawędzi w wymagających operacjach rzemieślniczych. F 5 gwarantuje oklejanie krawędzi na wszystkich etapach, ponieważ jest wyposażona we wszystkie komponenty potrzebne do spełnienia wymagań: Frezarka do spoin, piła poprzeczna, agregat frezujący, skrobak do promieni, frezarka do naroży, skrobak do powierzchni, stacja czyszcząca. Dla jeszcze większej elastyczności na drodze do perfekcyjnego wykończenia, F 5 można opcjonalnie wyposażyć w praktyczny skrobak o wielu promieniach. maks. grubość krawędzi: 3 mm Maks. grubość obrabianego elementu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min Wyposażenie: Hebrock F5 Next - 10 m/min Maszyna do oklejania krawędzi F5 Next Ze sterowaniem PLC (w tym ekranem dotykowym) i nakładaniem kleju topliwego na obrabiany przedmiot do oklejania krawędzi materiałem do 3 mm; jednostka do przycinania spoin (w tym narzędzie ślizgowe) do głębokości przycinania 2 mm, bezobsługowa taca na klej z wymiennym wyposażeniem wstępnym tacy, w tym urządzenie do usuwania kleju, stacja piły poprzecznej HF (ok. 12000 obr./min), stacja przycinania HF (ok. 12000 obr./min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymienną frezarką do zaokrąglania narożników. 12000 obr./min.) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymienną frezarką do płyt (wersja kombinowana), frezarka do zaokrąglania narożników, skrobak promieniowy, skrobak powierzchniowy (w tym pneumatyczne podnoszenie), stacja czyszcząca, solidny napęd łańcuchowy, podwójny docisk rolkowy na łożyskach kulkowych, okienko podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik przedmiotu obrabianego, prędkość posuwu ok. 10 m/min. F5/08/4 Przystawka szybkowymienna do frezarki do naroży Njdpfx Afjlht Hwogekt F5/08/5 dodatkowa frezarka kątowa z wymiennym silnikiem i zestawem narzędzi F5/09/4 Skrobak o wielu promieniach (R1/R2) F5/24/1 Urządzenie rozpylające środek antyadhezyjny F5/24/2 Urządzenie rozpylające środek czyszczący F5/25 Urządzenie do spryskiwania krawędzi F5/27. gniazdo dla frezarki górnowrzecionowej i skrobaka promieniowego F5/30 Pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promień, fazowanie, frezowanie w jednej płaszczyźnie) Lokalizacja: Z magazynu 54634 Bitburg - dostępne w CW4 -

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Wydajność efektywna ok. 1050 l/min. Maksymalne ciśnienie 10 barów pojemność zbiornika 270 l Wylot powietrza ½ " JEDNOSTKA 1 Wymiary i wagi Długość ok. 1200 mm szerokość/głębokość ok. 650 mm Wysokość ok. 1540 mm Waga ok. 295 kg Dane elektryczne Moc wejściowa silnika elektrycznego 7,5 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Nodpfxjfh Hahs Afgokt Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Emisja hałasu Poziom ciśnienia akustycznego Lp 62 dB(A) Objaśnienie Poziom ciśnienia akustycznego Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m zgodnie z DIN 45635 T 13 Silnik(-y) Typ silnika Elektryczny Lokalizacja: Z magazynu 54634 Bitburg - natychmiast dostępny-

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ciężka podstawa maszyny gwarantuje wysoką sztywność skrętną i pracę bez drgań Lepsze wyniki szlifowania dzięki oscylacji taśmy szlifierskiej przez oddzielny silnik przekładniowy Oscylacja opcjonalnie przełączana Standardowe urządzenie do szlifowania krawędzi forniru z precyzyjną regulacją Rowkowana linijka wejściowa do szlifowania nawisów forniru Szybkie przezbrajanie z forniru na szlifowanie drewna litego Stół szlifierski o regulowanej wysokości do wykorzystania całej szerokości taśmy szlifierskiej Regulacja wysokości stołu szlifierskiego i zespołu szlifierskiego odchylanego za pomocą kółek ręcznych Stół dodatkowy o regulowanej wysokości z urządzeniem ssącym do szlifowania promieniowego Optymalne usuwanie wiórów dzięki odciągowi na urządzeniu i na stole poprzecznym Automatyczna kompensacja różnic w długości taśmy na skutek sprężynowego naprężenia taśmy Wymiary i wagi Długość ok. 1900 mm szerokość/głębokość ok. 810 mm Wysokość ok. 1230 mm Waga ok. 290 kg Przyłącze odpylania Średnica nasadki ssącej 120 mm Moc napędowa Silnik oscylacyjny 0,25 kW Stół(y) roboczy(e) Długość stołu roboczego 960 mm Szerokość stołu roboczego 352 mm Regulacja wysokości stołu roboczego 210 mm Wysokość stołu poprzecznego min. 730 mm Dane elektryczne Nodeff Ed Topfx Afgjkt Moc wejściowa 3 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Urządzenie do szlifowania Długość taśmy szlifierskiej 3000 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 150 mm Prędkość pasa(ów) 20 m/s długość powierzchni szlifierskiej 1050 mm Szerokość powierzchni szlifującej 220 mm Obrót 0 - 45° Skok oscylacji 20 mm Dostępność: Krótkoterminowe [...]

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przeznaczony do profesjonalnej obróbki struktury i szlifowania Zmotoryzowana regulacja wysokości jednostek roboczych z cyfrowym wyświetlaczem Kruszywa mogą być włączane indywidualnie Wysoce odporny, gumowany przenośnik taśmowy Bezstopniowa pasza Stała wysokość wlotu Modele str l z bezstopniową, sterowaną inwerterowo prędkością obrotową szczotek: umożliwia to precyzyjne dostosowanie prędkości obrotowej do materiału, dzięki czemu nadają się one szczególnie do materiałów wrażliwych. Jednostka do optyki cięcia piłą dostępna opcjonalnie Napędzana silnikiem regulacja wysokości urządzeń Kruszywa mogą być włączane indywidualnie pasza bezstopniowo zmienna Wymiary i wagi Długość ok. 1300 mm szerokość/głębokość ok. 1000 mm Wysokość ok. 1300 mm Nkjdpfxeff Hdgj Afgot Waga ok. 440 kg Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej 2 x 150 mm Szczotki średnica 190 mm długość 300 mm rewolucja 1500 min-¹ Dane elektryczne Moc silnika napędowego 2 x 3,0 kW Silnik zasilający 0,22 kW Moc wejściowa 6,25 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Emisja hałasu Poziom mocy akustycznej Lw (na biegu jałowym bez odsysania) 65 dB(A) Urządzenie do szlifowania szerokość szlifowania maks. 300 mm Jednostka paszy Prędkość posuwu 1 - 13 m/min Praca Wysokość maksymalna. 300 mm Waga maksymalna. 100 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Szybkie napinanie pasa za pomocą dźwigni Górna podpora pasa z powłoką grafitową Wyważone rolki pasowe o wielkości 250 mm zapewniają optymalny napęd. Z elektryczną regulacją wysokości Z urządzeniami ssącymi i ochroną przed hałasem Z certyfikatem ochrony przed hałasem Z dwoma prędkościami Dostosowuje się do powierzchni dzięki obrotowej stopce szlifującej Powierzchnie kątowe Obrót w prawo i w lewo w standardzie System szybkiego napinania pasów pozwala na szybką i łatwą wymianę pasów ściernych. dostawa jest realizowana częściowo zmontowana Wymiary i wagi Długość ok. 4540 mm Nsdpfoff Hdbjx Afgokt szerokość/głębokość ok. 1510 mm Wysokość ok. 1510 mm Waga ok. 475 kg Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej 2 x 140 mm Stół(y) roboczy(e) Regulacja wysokości stołu roboczego 620 mm max. szerokość robocza na stole 900 mm Dane elektryczne Moc silnika do regulacji wysokości 0,37 kW Moc silnika ssącego 0,75 kW Moc silnika napędowego 3,3 / 4,5 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Urządzenie do szlifowania długość taśmy szlifierskiej 8100 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 150 mm Prędkość pasa(ów) 9 / 18 m/s długość buta szlifierskiego 360 mm szerokość buta szlifierskiego 150 mm Praca Wysokość maksymalna. 590 mm wysokość maks. długość elementu dłuższego niż stół roboczy 180 mm Objaśnienie wysokości maks. przedmiotu dłuższego niż stół roboczy Możliwa obróbka przedmiotu z wysięgnikiem bezpośrednio nad stołem roboczym [...]

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przeznaczony do profesjonalnej obróbki struktury i szlifowania Zmotoryzowana regulacja wysokości jednostek roboczych z cyfrowym wyświetlaczem Kruszywa mogą być włączane indywidualnie Wysoce odporny, gumowany przenośnik taśmowy Nkodpjff Hdijfx Afgjt Bezstopniowa pasza Stała wysokość wlotu Modele str l z bezstopniową, sterowaną inwerterowo prędkością obrotową szczotek: umożliwia to precyzyjne dostosowanie prędkości obrotowej do materiału, dzięki czemu nadają się one szczególnie do materiałów wrażliwych. Jednostka dla optyki pił tarczowych dostępna opcjonalnie Wymiary i wagi Długość ok. 1300 mm szerokość/głębokość ok. 1000 mm Wysokość ok. 1300 mm Waga ok. 440 kg Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej 2 x 150 mm Szczotki średnica 190 mm długość 300 mm rewolucja 1500 min-¹ Dane elektryczne Moc silnika napędowego 2 x 3,0 kW Silnik zasilający 0,22 kW Moc wejściowa 6,25 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Emisja hałasu Poziom mocy akustycznej Lw (na biegu jałowym bez odsysania) 65 dB(A) Urządzenie do szlifowania szerokość szlifowania maks. 300 mm Jednostka paszy Prędkość posuwu 1 - 13 m/min Praca Wysokość maksymalna. 300 mm Waga maksymalna. 100 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Hebrock F 5 Jeśli zależy Ci na maksymalnej wydajności, Hebrock F 5 jest rozwiązaniem do oklejania krawędzi w wymagających operacjach rzemieślniczych. F 5 gwarantuje oklejanie krawędzi na wszystkich etapach, ponieważ jest wyposażona we wszystkie komponenty potrzebne do spełnienia wymagań: Frezarka do spoin, piła poprzeczna, agregat frezujący, skrobak do promieni, frezarka do naroży, skrobak do powierzchni, stacja czyszcząca. Dla jeszcze większej elastyczności na drodze do perfekcyjnego wykończenia, F 5 można opcjonalnie wyposażyć w praktyczny skrobak o wielu promieniach. maks. grubość krawędzi: 3 mm Maks. grubość obrabianego elementu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min Nedpfx Aei Anadofgjkt Wyposażenie: Hebrock F5 Next - 10 m/min Maszyna do oklejania krawędzi F5 Next Ze sterowaniem PLC (w tym ekranem dotykowym) i nakładaniem kleju topliwego na obrabiany przedmiot do oklejania krawędzi materiałem do 3 mm; jednostka do przycinania spoin (w tym narzędzie ślizgowe) do głębokości przycinania 2 mm, bezobsługowa taca na klej z wymiennym wyposażeniem wstępnym tacy, w tym urządzenie do usuwania kleju, stacja piły poprzecznej HF (ok. 12000 obr./min), stacja przycinania HF (ok. 12000 obr./min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymienną frezarką do zaokrąglania narożników. 12000 obr./min.) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymienną frezarką do płyt (wersja kombinowana), frezarka do zaokrąglania narożników, skrobak promieniowy, skrobak powierzchniowy (w tym pneumatyczne podnoszenie), stacja czyszcząca, solidny napęd łańcuchowy, podwójny docisk rolkowy na łożyskach kulkowych, okienko podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik przedmiotu obrabianego, prędkość posuwu ok. 10 m/min. F5/08/4 Przystawka szybkowymienna do frezarki do naroży F5/08/5 dodatkowa frezarka kątowa z wymiennym silnikiem i zestawem narzędzi F5/09/4 Skrobak o wielu promieniach (R1/R2) F5/24/1 Urządzenie rozpylające środek antyadhezyjny F5/24/2 Urządzenie rozpylające środek czyszczący F5/25 Urządzenie do spryskiwania krawędzi F5/27. gniazdo dla frezarki górnowrzecionowej i skrobaka promieniowego F5/30 Pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promień, fazowanie, frezowanie w jednej płaszczyźnie) Lokalizacja: Z magazynu 54634 Bitburg Dostępne w tygodniach kalendarzowych: 4/2024

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maszyna do pakowania - MECO LP 400 - NOWA, DOSTĘPNA OD RĘKI Ta linia została zaprojektowana do pakowania produktów długich i wąskich. Wymiary opakowań: Długość od 200 mm do 4000 mm Szerokość od 80 mm do 350 mm Grubość od 60 mm do 300 mm Cykl pracy maszyny: Nkodpfxjw Idxre Afgst ETAP 1 Załadunek kartonu i materiału ETAP 2 Formowanie pudełka wokół produktu ETAP 3 Zamknięcie klap górnych i klejenie Przedtem • Niestabilne opakowanie • Nieekologiczne • Problemy z transportem i magazynowaniem • Produkcja zależna od operatora • Wysokie koszty pracy • Niska percepcja jakości Teraz • Ochronne opakowanie produktu • Ekologiczne, nadaje się do recyklingu z papierem • Łatwe do układania i transportu • Gwarantowana produkcja • Obniżenie kosztów pracy • Poprawa wizerunku marki i postrzegania jakości

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2016, ONIX 3300 to sterowane CNC centrum obróbcze z 3 osiami + 1 osią, przeznaczone do wiercenia i frezowania profili aluminiowych, PVC, stopów lekkich i stalowych o maksymalnej grubości 3 mm. Maszyna oferuje użyteczny zakres roboczy 3300 mm i posiada automatyczny 8-pozycyjny magazyn narzędzi z możliwością umieszczenia jednostki kątowej do obróbki trzech stron profilu oraz frezu tarczowego do operacji frezowania czołowego. W pełni scharakteryzowana konstrukcja zawiera w sobie elektrowrzeciono, które gwarantuje moc 4 kW przy prędkości obrotowej do 18 000 obr./min, zapewniając wysoką wydajność i jakość obróbki. Regulowany panel sterowania, umieszczony po prawej stronie maszyny, umożliwia proste i bezpośrednie zarządzanie programami i elementami sterowania na każdym etapie cyklu roboczego. ONIX 3300 jest wyposażony w system CNC do sterowania osiami oraz komputer przemysłowy do zarządzania programem, a także 17-calowy monitor LCD, dysk twardy o pojemności 80 GB i 2 porty USB. Język programowania jest zgodny ze standardem ISO, interfejs operacyjny oparty jest na platformie Windows XP, a dedykowane oprogramowanie programistyczne ITALSOFT – FLY CAM CAD-CAM 3D umożliwia optymalne zarządzanie procesami i cyklami produkcyjnymi. Cechy techniczne - Wymiary (dł. x gł. x wys.): 4500x1250x2300 mm - Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 4600x1675x2260 mm - Waga: 1500kg - Moc nominalna: 6 kW - Absorpcja: 16 A - Napięcie zasilania: 400 V trójfazowe - Częstotliwość: 50/60 Hz - Ciśnienie powietrza: 7 barów - Dokładność: 0,1 mm - Moc elektrowrzeciona: S1 4 kW - 0/18000 obr./min - Maksymalny moment obrotowy: 3,7 Nm przy 12000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: ISO 30 - Układ chłodzenia wrzeciona: Wentylator elektryczny - Obszar roboczy: 1 - Liczba stron roboczych: 1 (3 strony z głowicą kątową) - Ilość zacisków standardowych: 4 (ręczne) - Magazyn narzędzi: 8 pozycji (zintegrowany z podstawą maszyny) - Siła zacisku: 130 kg na zacisk - Punkt odniesienia zerowego: 1 (ręczny) - Dysze smarownicze: 1 na elektrowrzecionie - Pojemność zbiornika na środek smarny: 2,2 litra I- przewodniki smarowania: Instrukcja - Temperatura pracy: 10 do 35 °C - Wilgotność: 75% - Kolory standardowe: RAL 7032 / RAL 5018 - System ewakuacji wiórów: Płyta transportowa wiórów Nsdpfx Afewb D Stsgskt - Bezpieczeństwo maszyn: Ochrona barierą fotoelektryczną - Interfejs operatora: monitor LCD 17" - Port USB: Na panelu sterowania - Oprogramowanie: ITALSOFT CAD-CAM

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, PROFESJONALNY SPRZĘT DO CZYSZCZENIA PANELU Celem jest usunięcie plam i kleju na panelach po krawędziowaniu. Dostępne są trzy szerokości: 800 mm, 1000 mm i 1300 mm. Wysokość roboczą można łatwo ustawić za pomocą kontrolera z ekranem dotykowym. Po ustawieniu maszyna automatycznie automatycznie do ustawionej wysokości. Operacja czyszczenia panelu odbywa się w trzech etapach: 1 Na panel nakładana jest warstwa płynu myjącego. 2 Rolki tkaniny są używane do zmniejszenia grubości kleju 3 Do czyszczenia panelu używana jest seria ściereczek. do czyszczenia panelu. Ta maszyna może czyścić klej EVA Jeśli chodzi o wydajność roboczą, z 25 litrami płynu czyszczącego, ta maszyna może wyczyścić 2000 - 3000 metrów kwadratów panelu dziennie. _____ PROFESJONALNY SPRZĘT DO CZYSZCZENIA PANELI Celem jest usunięcie kleju pozostałego na na panelach po oklejaniu. Nkjdpfx Aotry U Iofgst Dostępne są trzy szerokości: 800 mm, 1000 mm i 1300 mm. Wysokość roboczą można łatwo ustawić z poziomu ekranu dotykowego kontrolera. Po ustawieniu maszyna automatycznie automatycznie dostosowuje się do ustawionej wysokości. Operacja czyszczenia panelu odbywa się w trzech fazach: 1 Nałóż warstwę płynu myjącego na panel. 2 Rolki tkaniny są używane do zmniejszenia grubości kołnierza. 3 Użyj zestawu ściereczek do czyszczenia panelu. Ta maszyna może czyścić klej EVA Jeśli chodzi o wydajność roboczą, z 25 litrów płynnego detergentu, maszyna ta może wyczyścić 2000 - 3000 metrów kwadratowych paneli dziennie.

Stan: używany, przebieg: 486 864 km, moc: 157 kW (213,46 KM), pierwsza rejestracja: 07/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, następna inspekcja (TÜV): 08/2020, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 9 320 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 550 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 42 m³, długość przestrzeni ładunkowej: 7 270 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 360 mm, Rok produkcji: 2020, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, windy załadunkowa, DAF LF 210FA ciężarówka skrzyniowa z windą Dhollandia-LBW FIN: L497274 Podwozie / osprzęt: * Rozstaw osi: 5.000 mm * Zawieszenie piórowe / pneumatyczne * Ogumienie: 215/75 R17.5 * Bieżnik: przód ~80%, tył ~50% * Zbiornik paliwa z tworzywa sztucznego, zbiornik AdBlue również z tworzywa Kabina: * 2-osobowa * Radio CD * AUX // Bluetooth * Klimatyzacja Zabudowa: * Zabudowa skrzyniowa * Wymiary: długość – 7.270 mm / szerokość – 2.450 mm / wysokość – 2.360 mm * Winda Dhollandia DH-LM30, udźwig 1.500 kg * 2 x szyny kotwiące kombi po każdej stronie Silnik / skrzynia biegów: * 213 KM / 157 kW // 4.500 ccm // Euro 6D * Hamulec silnikowy * Automatyczna skrzynia biegów Wagi: * Masa całkowita: 7.490 kg Nsdpfx Ajx Tbwqsfgokt * Masa własna: 5.425 kg * Ładowność: 2.065 kg Inne: * 1 właściciel * Pojazd z Niemiec * Przegląd techniczny ważny do 08/2026 ---- Na życzenie możliwe nowe badanie techniczne / przeglądy bezpieczeństwa lub zmiana dopuszczalnej masy pojazdu (obniżenie/podwyższenie). Pomagamy w uzyskaniu tablic wywozowych/przewozowych, możliwa także dostawa pojazdu na terenie Niemiec. Skontaktuj się z nami! Mówimy w następujących językach: niemiecki, angielski, rosyjski! Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie, zmiany, sprzedaż pośrednią oraz pomyłki zastrzeżone! Kim jesteśmy? Leible Nutzfahrzeuge to firma rodzinna z siedzibą w Kehl nad Renem. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w przygotowaniu i sprzedaży pojazdów użytkowych jesteśmy niezawodnym partnerem dla klientów na całym świecie. Naszą specjalizacją jest sprzedaż nowych i używanych pojazdów użytkowych. Na powierzchni 11.000 m² oferujemy szeroki wybór pojazdów. Naszą filozofię firmy cechuje uczciwość i rzetelność. Zadowolenie klienta jest dla nas najważniejsze, dlatego zapewniamy kompleksową obsługę i dedykowanego opiekuna, który pomoże na każdym etapie zakupu lub sprzedaży pojazdu. Przekonaj się sam! Nasze usługi: Załadunek pojazdów Chętnie pomożemy w załadunku zakupionych pojazdów. Organizacja transportów specjalnych Pomagamy w organizacji transportów specjalnych. Tablice wywozowe/krótkoterminowe Pomagamy w uzyskaniu tablic wywozowych bądź krótkoterminowych. Odprawy celne Zapewniamy kompleksową pomoc w formalnościach celnych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Nkodpfx Aju A A Tkefgst Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 15 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 352 m², przepływ objętościowy: 22 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej Nsdpou Hy Tpjfx Afgokt

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 10 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 250 m², przepływ objętościowy: 16 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. Nsdpfx Asu Ey Dljfgokt 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 12 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 400 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 200 mm, długość posuwu oś X: 400 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Wieloczujnikowa maszyna pomiarowa Mahr Multiscope 442 wyposażona w kamerę, laser i system sondy dotykowej Renishaw oraz oprogramowanie Hexagon Vision 3D (możliwa aktualizacja do systemu Windows 11 i OptiCheck3D 2025) Pełna historia konserwacji Odnowione fabrycznie, najwyższej jakości wieloczujnikowe centrum pomiarowe z gwarancją i rękojmią, odbudowane w 2025 r. Dostawa odbywa się za pośrednictwem serwisu fabrycznego lub spedycji, na cały świat. Pokazy online lub na miejscu z wykorzystaniem części klientów, doradztwo w zakresie zastosowań z akredytowanych laboratoriów pomiarowych Profitech na etapie planowania projektu. Kompleksowa obsługa: – Dostawa, montaż, uruchomienie, odbiór zgodności z normami, certyfikacja i kompleksowa dokumentacja odbiorcza. Indywidualne programy szkoleniowe i instruktażowe można również rezerwować w formie kursów online. Możliwy wynajem z opcją kupna lub finansowanie bezpośrednio przez Profitech, bez pośrednictwa instytucji finansowej. Urządzenie pomiarowe może być indywidualnie konfigurowane według potrzeb klienta Zakres pomiarowy wszystkich czujników: 400x400x200mm Wymiary: 800x1000x2000mm Waga: ok. 800kg Maks. waga ładunku: płyta szklana 30kg Dokładność: U1=1,9 + L/200; U2 = 2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= długość pomiaru w mm) Maks. prędkość jazdy: 250mm/s w tym kamera w tym obrotnica w tym laser w tym Pierścień świetlny LED w tym nowy frame grabber Nkjdpexufk Ujfx Afgst w tym obsługa 2 monitorów w tym Sterowanie CNC i PC w tym oprogramowanie Hexagon Vision3D

Stan: nowe, 🚀 Modułowe systemy malowania proszkowego z systemem transportu prętów Nasze nowoczesne systemy lakiernicze z systemem przenoszenia prętów zapewniają maksymalną elastyczność przy minimalnym zużyciu miejsca i energii. Wszystkie etapy procesu – od wstępnej obróbki po suszenie w piecu – można przeprowadzić na jednej ciągłej linii. 💡 Idealny do następujących zastosowań: Malowanie proszkowe i mokre Piaskowanie Wstępna obróbka chemiczna Wypalanie i chłodzenie 🔁 Inteligentny system transferu System transportowy umożliwia bezpieczne i wydajne przemieszczanie elementów obrabianych przez wszystkie stacje systemu: Ręcznie lub za pomocą silnika Opcjonalnie z urządzeniem podnoszącym do ciężkich elementów obrabianych Stacje parkingowe do buforowania i tymczasowego składowania Kompatybilny z automatycznymi kabinami lakierniczymi i kabinami typu walk-in Ruch jest w pełni automatyczny, z napędem bezstopniowym, który umożliwia precyzyjną kontrolę czasu cyklu. 🏗️ Struktura i komponenty: Szyny przenośnikowe jednoszynowe do ruchu wzdłużnego Jednostki prowadzące poprzeczne do zmiany kierunku Wózki mobilne z uchwytami na produkty Konstrukcja stalowa nośna do obciążeń stałych Sterowanie za pomocą panelu sterowania z regulacją prędkości ⚙️ Efektywność dzięki przemyślanej konstrukcji System umożliwia bezkontaktową obsługę – przedmiot obrabiany jest zawieszony na stacji załadowczej i pozostaje w tej samej pozycji aż do momentu jego pobrania. Dzięki temu można cieszyć się niezmiennie wysoką jakością i minimalizować czas realizacji zamówienia. 🔧 Urządzenie podnoszące do załadunku i rozładunku Nedpfsdy Ezdox Afgjkt Zintegrowane urządzenie do podnoszenia prętów umożliwia ergonomiczną i bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Pracownicy mogą precyzyjnie ustawić drążek podnoszący za pomocą jednego przycisku (podnieś/opuść) – idealne rozwiązanie w przypadku dużych komponentów. ✅ Twoje korzyści w skrócie: Całkowicie automatyczny przepływ materiałów Do przedmiotów obrabianych o dowolnym rozmiarze i wadze Mniejsze wymagania przestrzenne Minimalna konserwacja, maksymalna żywotność Wysoka efektywność energetyczna Dostosowuje się do indywidualnych wymagań Rozwiązanie to doskonale sprawdza się w nowoczesnych procesach powlekania, w których elastyczność, ergonomia i wydajność mają kluczowe znaczenie. Nasze doświadczone zespoły inżynierów dostosują system dokładnie do Twoich wymagań produkcyjnych. 👉 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb lub odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: nowe, DANE TECHNICZNE: Materiał nierdzewny V2A 304ss lub V4A 316ss może być stosowany w zależności od preferowanej obróbki powierzchni. Ściany boczne umywalki są izolowane wełną szklaną o grubości 50 mm. Umywalki, które wymagają ogrzewania, mogą być wyposażone w ogrzewanie serpentynowe lub ogrzewanie elektryczne. Regulacja temperatury jest cyfrowa i zapewnione jest jej śledzenie. W razie potrzeby do umywalek dodawane jest urządzenie mieszające powietrze. Do spuszczania wody w nieckach stosowane są zawory kulowe ze stali nierdzewnej. ZASADA DZIAŁANIA: Opiera się na zasadzie czyszczenia i przetwarzania powierzchni, w tym, że materiał, który ma być czyszczony powierzchniowo, jest umieszczony w koszach jako ogólne zastosowanie i zanurzony przez dźwig do zbiorników zawierających chemikalia i / lub wodę i pozostawiony tam na chwilę. Celem jest usunięcie istniejącej warstwy oleju na powierzchni metalu i stworzenie cienkiej warstwy na powierzchni metalu, dzięki czemu materiał jest bardziej przyjazny dla farby i odporny na wpływy zewnętrzne. OBSZARY ZASTOSOWANIA I ZALETY: Sektor motoryzacyjny, sektor artykułów gospodarstwa domowego, sektor oświetleniowy i inżynieria ogólna to obszary, które nie wymagają ciągłej produkcji lub zapewniają wysoką i równą jakość przy mniejszym nakładzie pracy w zakładach, w których alternatywne rozwiązania nie są dostępne ze względu na kształt i rozmiar materiału lub w których nie osiąga się bardzo wysokich wydajności. Wartości chemiczne i temperaturowe mogą być monitorowane i kontrolowane poprzez opcjonalną automatykę. ZASTOSOWANIE: Zastosowania czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego różnią się w zależności od preferencji i wymaganych sił dla każdego sektora. Jak pokazują te dwa główne zastosowania: - Obróbka powierzchniowa fosforanem żelaza - Obróbka powierzchni fosforanem cynku Oprócz tego można stosować tylko aplikacje do czyszczenia i usuwania oleju. Opcjonalnie do zbiornika zanurzeniowego znajduje się: * piec do suszenia. * 2 kosze ze stali nierdzewnej Nsdpfjfw N Rtox Afgekt PIEC SUSZĄCY: Ogólnie rzecz biorąc, zasada działania pieców suszących, która jest ostatnim etapem urządzeń do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, jest podobna do zasady działania pieców BOX. Jednakże, aby być odpowiednim dla sprzętu do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, części pokrywy są umieszczone na górze pieca, a części do czyszczenia powierzchni są suszone w tym samym koszu. Przy tego typu systemie suszenia części wchodzą do pieca suszącego i po wysuszeniu są gotowe do nakładania farby.

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top serwis ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetny support! ✈️ Dostawa 12-tygodniowa ✈️ ✅✅✅ Klasa energetyczna A+++✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największą szansę na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach sprzedaży ratalnej, gwarancji lub leasingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗ ⌛⏰◄◄◄. ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę cenową i jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w zakresie technologii powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wstępna obróbka natryskowa Multi-Treat służy do obróbki powierzchniowej materiałów przeznaczonych do malowania. Oferuje możliwość przetwarzania do 8 różnych substancji chemicznych ze zbiornikami w różnej liczbie w zależności od procesu. Wszystkie zbiorniki wykonane są z 316 SS i są izolowane. Zgodnie z etapami procesu określa się liczbę zbiorników i liczbę zbiorników ogrzewanych. ✅ Ogrzewanie w zbiorniku odbywa się za pomocą gazowych wymienników ciepła. Procesy mogą być monitorowane, czasy i temperatury wszystkich procesów mogą być ustawiane poprzez ekran dotykowy PLC. ✅Ewentualne usterki w systemie można zaobserwować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach, system zatrzymuje się automatycznie, jeśli w zbiornikach nie ma wystarczającej ilości wody lub chemikaliów, a ilość płynu jest automatycznie dostarczana poprzez przenoszenie między zbiornikami i system pozostaje bezpieczny. ✅Wanna do rozlewania znajduje się pod wszystkimi zbiornikami. Niecka odpływowa wykonana jest z 316 SS. Zbiorniki wykonane są z 2 mm stali nierdzewnej 316. Materiał jest testowany penetracyjnie i jest zgrzewany argonem oraz uszczelniany. Kraty w zbiorniku uniemożliwiają dostęp zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli warstwowych ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna część z blachy malowanej proszkowo. ✅ Grubość panelu wynosi 80 mm. Składa się z paneli ze stali nierdzewnej wypełnionych poliuretanem. Rury pierścieniowe PPT i dysze zapewniają długą żywotność. ✅Dzięki wentylatorowi odsysającemu parę zapobiega się dyfuzji pary z instalacji do obszaru roboczego. Drzwiczki systemu mycia mają kształt pojemnika i są uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się tam i z powrotem po kabinie w celu umycia materiałów. Węże są wspomagane przez system nośny mobilny. Do każdego procesu są osobne pompy, a do spuszczania płynów ze zbiorników pompa odpadowa. Pompa rozładowcza jest podłączona do zbiornika rozładowczego chemikaliów. Nodpfx Afofggcwjgekt ✅ Dla każdego procesu istnieją pistolety do ręcznego nakładania. System posiada tryb ręczny do obróbki wstępnej. Czas kapania i czas procesu można ustawić za pomocą panelu sterowania PLC. Czas ociekania dotyczy aplikacji ręcznej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2012, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 360 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, waga narzędzia: 5 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe CHIRON FZ 12 KW zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono wysokoobrotowym wrzecionem o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i szybką prędkością przesuwu do 60 m/min w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 24-gniazdowy automatyczny zmieniacz narzędzi i może obsługiwać obciążenie stołu do 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Kontrolowane osie: 6 osi • Zasięg: 704 mm • Przyspieszanie/zwalnianie: 0 do 12000 min-1 w 0. 6 sek. • Powierzchnia mocowania: 820 x 440 mm² • Zdolność wiercenia w st 60: Ø 16 mm • Stukanie: m 16 • Wydajność frezowania w st 60: 80 cm³/min • Przyspieszenie: oś x i y 0,7 g, oś z 1,0 g Informacje dodatkowe Njdpjx Nr I Eofx Afgokt Ruch Zakres i prędkość ruchu osi: J1: 340°/360° (opcja) przy 350°/s J2: 200° przy 350°/s J3: 388° przy 400°/s J4: 380° przy 450°/s J5: 240° przy 450°/s J6: 720° przy 720°/s Dopuszczalny moment obciążenia: J4 i J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Powtarzalność: +/- 0,02 mm Prędkość maksymalna J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 i J5: 400°/s J6: 600°/s Dopuszczalny moment obciążenia J4 i J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Narzędzia Automatyczny zmieniacz narzędzi: Kieszenie na narzędzia: 24 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s Czas wymiany wiórów: ok. 2,4 s Elementy obrabiane są dostarczane przez zautomatyzowany system podawania i sekwencyjnie ładowane do centrów obróbczych Chiron przez dwa roboty przemysłowe Fanuc. Po zakończeniu procesu obróbki są one ponownie wyjmowane. Następnie roboty przenoszą komponenty do systemu transferowego, który transportuje je do systemu mycia. Zintegrowana linia myjąca zapewnia niezawodne czyszczenie komponentów zgodnie ze zdefiniowanymi specyfikacjami czystości. Po procesie mycia dwa synchronicznie działające roboty Fanuc przejmują oczyszczone części w tylnej części systemu. W zależności od specyfikacji procesu, są one automatycznie paletyzowane lub dalej przetwarzane w kolejnym etapie, na przykład poprzez nitowanie. Cały system działa w pełni automatycznie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: Vapormatt Vapormate Producent: Vapormatt Vapormate to niezwykle wszechstronny, manualny system wprowadzający. Jest to bardzo popularny model wśród użytkowników poszukujących kompaktowego urządzenia do mniejszych pomieszczeń lub chcących przetestować technologię obróbki mokrym strumieniem, zanim zainwestują w większy system. Vapormate oferuje wszystkie funkcje oczekiwane od większych, manualnych urządzeń tej marki. Technologia mokrego strumieniowania została opracowana przez firmę Vapormatt w latach 50. XX wieku. Dzięki ponad 70-letniemu rozwojowi powstała maszyna Vapormate – ergonomiczna i ekonomiczna. Wbudowany obieg wody minimalizuje zużycie materiałów eksploatacyjnych. Nedpfxotqml To Afgokt Obróbka mokrym strumieniem, dzięki zastosowaniu wody jako medium nośnego, pozwala na delikatniejsze i bardziej równomierne wykończenie powierzchni niż piaskowanie. Dzięki tej metodzie uzyskasz gładkie i jednolite powierzchnie obrabianych elementów. Dalsze informacje techniczne znajdują się w załączonej broszurze. Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach mogą być widoczne elementy dodatkowe i akcesoria dostępne opcjonalnie za dopłatą. Podana cena dotyczy maszyny podstawowej. W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu – służymy fachowym i niezobowiązującym doradztwem. Komisja Europejska udostępnia platformę internetową do pozasądowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Oferta służy wyłącznie prezentacji naszych towarów w internecie. Negocjacje umowy odbywają się za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej (e-mail, telefon, portal ogłoszeniowy). Na pierwszym etapie przedstawiamy Państwu niewiążącą ofertę oraz przekazujemy Ogólne Warunki Handlowe wraz z informacjami kontaktowymi i prawem do odstąpienia od umowy – przed zawarciem transakcji/umowy kupna.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14-1-149431-RSPA, 2x Robotyczne automatyczne linie szlifiersko-polerskie KRUGMANN RSPA-80.1.3.LB z robotem Yaskawa (rok prod. 2014) W pełni automatyczna linia do szlifowania i polerowania robotem, przeznaczona do obróbki metalowych uchwytów oraz elementów profilowanych. Urządzenie pochodzi z zakładu rodzinnego (produkcja seryjna okuć meblowych) i było wykorzystywane do automatycznego szlifowania, szczotkowania oraz polerowania uchwytów. Rok produkcji 2014, wyprodukowano w Niemczech. Nedpfjx Hqf Djx Afgekt Konfiguracja linii: – Maszyna główna / Robotyczna linia szlifiersko-polerska KRUGMANN RSPA-80.1.3.LB Nr seryjny: 14-1-149431-RSPA, rok produkcji 2014 – 6-osiowy robot przemysłowy YASKAWA Motoman (typ YR-MS0080W-B00) ze sterowaniem DX100 Sterowanie DX100: 3-fazowe 400/415/440 V, 50/60 Hz, moc ok. 4,0 kVA, prąd całkowity ok. 11,5 A Ostatnia wymiana baterii w sterowniku: 12/2023 – Szczotkarka długiej szczotki LBS 2-350.2.2.1000, nr seryjny 14-1-149431-LBS Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 5 kW, sprężone powietrze 6–8 bar – Stacja szlifierska taśmowa RSED 1-350.1200.4.3500, nr seryjny 14-1-149431-RSED Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 4 kW, sprężone powietrze 6–8 bar – Podwójna stacja szczotkująca RDBE 2-350.2.2.1300, nr seryjny 14-1-149431-RDBE Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 5 kW, sprężone powietrze 6–8 bar – Stacja polerska RPEO 1-500.7.5.1300, nr seryjny 14-1-149431-RPEO Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 7,5 kW, sprężone powietrze 6–8 bar Zastosowanie: – automatyczne szlifowanie, szczotkowanie i polerowanie metalowych uchwytów oraz profili – idealne rozwiązanie dla producentów okuć meblowych, uchwytów, profili lub innych seryjnych detali – kilka etapów obróbki (szlif podłużny, szlif taśmowy, szczotkowanie, polerowanie) w jednym ciągu – programowanie robota zapewnia powtarzalną jakość oraz szybkie przezbrojenie pod inne części Stan / konserwacja: – zadbany stan używany, linia do niedawna pracowała na produkcji – regularny serwis, wymiana baterii sterowania 12/2023 – możliwa prezentacja/test po wcześniejszym uzgodnieniu – kompletna dokumentacja (instrukcje, schematy elektryczne, layout) Dane techniczne (wyciąg): – rok produkcji: 2014 – Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, zabezpieczenie ok. 63 A – Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 6–8 bar – Łączna moc napędów stacji ok. 20 kW Uwaga: dostępna jest druga, niemal identyczna linia robotyczna KRUGMANN, która może zostać zakupiona dodatkowo (cena dla pakietu na zapytanie). Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Demontaż i załadunek mogą zostać zorganizowane w porozumieniu z kupującym.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ogranicznik długości: 3 200 mm, średnica narzędzia: 400 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, skok wrzeciona: 640 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość wrzeciona frezarskiego: 320 mm, średnica tarczy piły: 400 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość robocza: 130 mm, szerokość robocza: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centrum obróbcze kątowe Producent: SCM Group Rok produkcji: 2005* 1. Ogólny opis instalacji Prezentowana linia produkcyjna to linia do produkcji okien i drzwi typu Windor 60/100 firmy SCM Group, rok produkcji 2005. Nsdpfxex Nqqxe Afgokt Jest to sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbcze kątowe przeznaczone do przemysłowej obróbki ram oraz skrzydeł. Linia została zaprojektowana do pracy seryjnej i umożliwia precyzyjną oraz powtarzalną obróbkę w zintegrowanych etapach procesu. 2. Główne komponenty linii 2.1 Centrum obróbcze kątowe SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 ma konstrukcję modułową i jest zaprojektowane jako instalacja kątowa. Obróbka odbywa się po stronie czopowania oraz po stronie profilowania, które są ustawione względem siebie pod kątem prostym. Urządzenie łączy wiele operacji, takich jak: frezowanie, wiercenie, wpustowanie, wykonywanie wręgów oraz nacinanie czopów w jednym, ciągłym procesie sterowanym przez CNC. Główne cechy: * Wielostronna obróbka sterowana CNC * Liczne wrzeciona frezujące i obróbcze * Zautomatyzowane prowadzenie i wymiana narzędzi * Wysoka precyzja wymiarowa i powtarzalność 2.2 Centrum wiertarskie Fleximat Centrum Fleximat jest zintegrowane z linią i służy do precyzyjnego wykonywania otworów pod połączenia i okucia. Obróbka odbywa się w pełni CNC, z wykorzystaniem pionowych i poziomych jednostek wiertarskich. 2.3 Centrum profilujące Centrum profilujące przeznaczone jest do frezowania profili i składa się z dwóch stron obróbczych: Prawa strona: * Wrzeciono podnoszone z regulacją wysokości * Umożliwia obróbkę różnorodnych profili i konturów Lewa strona: * Magazyn narzędzi na 24 pozycje * Automatyczna wymiana narzędzi dla minimalizacji czasów przestojów * Przystosowane do złożonych operacji profilowania 2.4 Szlifierka do powierzchni Löwer W linii zintegrowana jest szlifierka do powierzchni firmy Löwer. Maszyna wykorzystywana jest wyłącznie do szlifowania powierzchni i podnosi jakość powierzchni obrabianych elementów. 3. Sterowanie, obsługa i bezpieczeństwo Linia wyposażona jest w sterowanie CNC, które zarządza wszystkimi procesami obróbczymi, wymianą narzędzi, posuwami oraz ruchami wrzecion. Obsługa odbywa się częściowo lub całkowicie automatycznie przez wykwalifikowany personel. Zabezpieczenia spełniają wymogi techniczne obowiązujące w roku budowy (2005), w tym: * Osłony mechaniczne i obudowy * Przycisk awaryjnego zatrzymania * Blokady bezpieczeństwa na ruchomych elementach maszyny 4. Opcjonalne rozszerzenie: Strugarka SCM Topset XL (10-wrzecionowa) Dla rozbudowy parku maszynowego przewidziano instalację strugarki SCM Topset XL z 10 wrzecionami. Maszyna działa jako niezależne stanowisko w innym miejscu hali produkcyjnej i nie jest bezpośrednio zintegrowana z systemem sterowania CNC Windor. Linia wolna do demontażu w dowolnym momencie. Demontaż i transport we własnym zakresie. Dostępność: od 07.01.2026