Używane Butelki Pet na sprzedaż (883)

Stan: gotowy do pracy (używany), Belownica Prasa Dixi 50s Pet Prasa pionowa Dixi 50S PET Rok produkcji: 2019-2021 Wymiary beli: dł. x szer. x wys. (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Waga beli (kg): ok. 350-500 kg Dane techniczne: dł. x szer. x wys. (mm): 1600 x 1300 x 3100 Dcodpsv Amtkofx Am Hoh Otwór załadunkowy (mm): 1200 x 670 Siła nacisku: 50 ton Zasilanie: 400 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2024, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, Oferujemy 2 MASZYNY HUSKY. Dostępne dane techniczne dla maszyny HUSKY 2, produkcja 18/12/24, 23,5 g zgodnie z poniższymi informacjami: Model: GL 6L 300 PET Typ: P 100/120 E100 Seria: 3,0 TONNE Ciśnienie hydrauliczne: 180 BAR Waga: 57.800 kg Numer: 14065 Data: 04/02/1998 Encore Husky pakiet 20 Nr seryjny: 54360P Kod: S2PP-N01 Nr referencyjny: 726698 Rok: 3123-64 Dodatkowe dane: Hot Runner i Formy Waga: 2315 g (72) GNIAZD FORMY FORMY 48 g 2 litry 28 g 0,5 litra HOT RUNNER 48 gniazd MAAI 48 gniazd MAAI 48 gniazd ROBOTY/KOBOTY 48 – 1.4 – 27 g 28 g Dane techniczne maszyny HUSKY 1, z produkcją 29/11/24, 10,5 g zgodnie z poniższymi danymi: HUSKY 1 typ P100/120 E100, 14/04/1998 Seria 300 TONER Ciśnienie hydr.: 180 BAR Waga: 21.600 kg Materiał / specyfikacja: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Daty 14/03/2014 data: 14/04/1998 Dane: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Uwagi: Encore Husky Peristaltic (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER i FORMA 1QTS 92 (F2) GNIAZD WODNYCH Obie maszyny są dostarczane z wieloma częściami zamiennymi i formami, a także ze wszystkimi urządzeniami pomocniczymi do produkcji, takimi jak komletna linia do wytwarzania preform z tworzyw sztucznych lub opakowań PET: - Żywica jest przechowywana w zasobnikach (hoppers) - Suszona przez suszarkę/odwilżacz - Za pomocą pomp próżniowych transportowana do maszyny Husky - Maszyna do formowania wtryskowego produkuje preformy - Obieg wody chłodzi formy i roboty - Istnieją filtry, wykrywacze metali i transportery do obsługi materiałów i odpadów - Obie linie są prawie identyczne, z oddzielnym wyposażeniem dla każdej z nich (Nr 1 i Nr 2) Dodpfxoy Tpfie Am Hech Kody / Opisy / Funkcje: HUSKY – Maszyna Husky – maszyna do formowania wtryskowego DRYER – Suszarka – suszenie żywicy FAN – Wentylator – cyrkulacja powietrza / chłodzenie CONVEYING RESIN TO HOPPER – transportujący żywicę – transport surowca do zasobnika VACUUM PUMP – Pompa próżniowa – wytwarzanie podciśnienia do przesyłu materiału WATER PUMP – Pompa wody – cyrkulacja wody chłodzącej DEHUMIDIFIER – Odwilżacz – usuwanie wilgoci z powietrza/żywicy RESIN HOPPER – Zasobnik żywicy – magazynowanie i dozowanie materiału COMPRESSOR – Kompresor – dostarczanie sprężonego powietrza AIR TANK – Zbiornik sprężonego powietrza – przechowywanie sprężonego powietrza WATER FILTER – Filtr wody – filtrowanie obiegu chłodzącego METAL DETECTOR – Detektor metali – wykrywanie cząstek metalowych w materiale PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Przenośnik – transport produktu/materiału PREFORM BREAKER – Kruszarka do preform – rozdrabnianie wadliwych preform STRAP – Owijarka do taśmowania – wiązanie opakowań OVERHEAD CRANE – Suwnica – podnoszenie ładunków

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Dcedsu I N Npepfx Am Heh Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Maszyna do wydmuchiwania butelek PET Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Dcjdpfxsvddkvo Am Hoh Wydajność: 12.000 bph W zestawie formy na butelki 1,5 L oraz 0,5 L Moc: 150 kW Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Wymiary zestawu (wydmuchiwarka + podajnik preform): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Wymiary wydmuchiwarki: 500 x 340 cm, h: 250 cm Wymiary podajnika: 600 x 250 cm, h: 450 cm Zapotrzebowanie powietrza: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Rok produkcji: 2003 Dokumentacja techniczna z obsługi maszyny Stan bardzo dobry

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Dcodpjwny Hgofx Am Hoh Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: używany, Rok budowy: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Siła zacisku 560 T Dsdpfxjubu A So Am Hsch Objętość wtrysku 2544 cm3

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Dodpfx Asw Ahfyom Hech Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna maszyna do butelek PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Piec grzewczy do nagrzewania preform PET 2. Półautomatyczna maszyna do produkcji butelek PET Forma: dwugniazdowa na butelki 5,0 litra (nakrętka 48 mm) Wydajność: ok. 800 bph Dcsdpfx Amjwnzdaj Heh Stan techniczny: używana, sprawna

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Dcsdpfxsywk Sre Am Hoh Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Dsdoyhbibspfx Am Hech Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LA14, Dane techniczne i parametry wydajności Bottle Washer Dryer 5008 to rotacyjna stacja susząca typu karuzelowego, zaprojektowana do niezawodnej obsługi butelek w używanej linii rozlewniczej lub jako niezależna jednostka susząca. Wyprodukowana przez firmę Cimec, ta używana maszyna zapewnia stałą wydajność w produkcji napojów oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania, gdzie wymagana jest efektywna eliminacja wilgoci przed dalszymi procesami, takimi jak etykietowanie, zakapslowanie czy pakowanie w karton. Model: 5008 Rok produkcji: 2002 Wydajność produkcyjna: do 3 500 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek (objętościowe): kompatybilna z formatami 0,5 l oraz 0,75 l Kształt butelki: pojemniki cylindryczne Zakres średnicy butelki: od 60 mm do 115 mm Technologia suszenia: rotacyjna karuzela (gorące powietrze) z funkcją antykondensacyjną Zainstalowane sterowanie PLC: nie Dokumentacja: instrukcje papierowe i schematy elektryczne dostępne Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model 5008 wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną przy jednocześnie prostym sterowaniu przez operatora, co czyni go idealnym dla zakładów stawiających na prostotę obsługi i łatwość serwisowania. Pomimo braku PLC, system suszenia gorącym powietrzem wyposażony jest w kontrolę antykondensacyjną, poprawiającą efektywność suszenia i minimalizującą pozostałą wilgoć na powierzchni butelek. Urządzenie tej klasy standardowo wyposażone jest w zabezpieczenia i blokady, zapewniające bezpieczną pracę w środowisku produkcyjnym. Szybkie, mechaniczne przezbrojenia ułatwiają zmianę formatów w zadanym zakresie średnic i pozwalają minimalizować przestoje pomiędzy seriami produkcyjnymi. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta rotacyjna suszarka do butelek może pracować jako samodzielna stacja lub być zintegrowana w linii z maszynami do płukania, napełniania, kapslowania i etykietowania. Doskonale sprawdza się w liniach produkcyjnych napojów przystosowanych zarówno do butelek PET jak i szklanych o cylindrycznych kształtach. Kompaktowy, karuzelowy układ zapewnia płynny transport wejściowy i wyjściowy z użyciem standardowych transporterów. Zakres zmian formatu w obrębie średnic 60–115 mm zapewnia elastyczność dla typowych rozmiarów butelek, czyniąc to rozwiązanie praktycznym dla linii napełniających formaty 0,5 l oraz 0,75 l. Stan techniczny i historia serwisowa maszyny Dsdoyhbdlopfx Am Hoch Urządzenie zostało częściowo zmodernizowane w 2025 roku i było około miesiąc wyłączone z eksploatacji. Aktualnie jest spakowane, przykryte oraz gotowe do oględzin. Dostępność instrukcji papierowych oraz dokumentacji elektrycznej ułatwia ponowną instalację i rozruch. Ogólny stan jednostki jest bardzo dobry – to zadbany sprzęt używany, idealny do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako retrofit do istniejącego zakładu produkcji napojów. Wydajność pracy i wszechstronność H...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Dane techniczne i parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu PET została zaprojektowana do wody gazowanej i napojów orzeźwiających, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatyzację na końcu linii w spójną używaną linię rozlewniczą, odpowiednią dla przemysłowych zakładów pakujących w sektorze wtórnym. Wydajność produkcyjna: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, gwint 28 1881 Maszyna rozdmuchowa: Sidel SBO10, 10 gniazd Obsługa preform: podajnik preform Sidel EBH 2050 Przenośnik powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płuczka/nalewarka/zakręcarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Djdpfeydn A Hox Am Hoch Płuczka: 48 chwytaków, 1 system uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakręcarka: 10 głowic Premix/mikser: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, rotacyjna, 15 talerzy, owijanie PET, podawanie z rolki Paczkująca zgrzewarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ popychający Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje panele HMI na poszczególnych komponentach oraz funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, by uprościć obsługę i przezbrojenia. Blok do rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a rotacyjny system etykietowania z podawaniem z rolki umożliwia nieprzerwaną, szybką aplikację etykiet. Szybka mechaniczna regulacja oraz wymienne formatowe komponenty pomagają utrzymać dostępność linii i skracają czasy przezbrojeń w środowisku produkcji napojów. Integracja linii produkcyjnej Stworzony do pracy inline od załadunku preform do paletyzacji, system umożliwia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku napełniającym. Integruje rozdmuchiwanie preform (upstream) z etykietowaniem, zgrzewaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją (downstream), tworząc kompleksowe rozwiązanie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i obsługuje różne formaty oraz wysokości butelek PET z gwintem 28 1881. Stan maszyn oraz historia serwisowa Ta używana linia jest dostępna na sprzedaż i przedstawiana jako sprawna. Lata produkcji komponentów obejmują okres od 1996 do 2019, co świadczy o starannie dobranym doborze urządzeń. Nabywcy mogą umówić się na inspekcje w celu oceny wydajności, stanu technicznego i ogólnej integracji linii przed wdrożeniem do produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowany pod kątem produktów gazowanych izobaryczny nalewak zapewnia precyzyjne zatrzymanie CO₂ oraz kontrolę piany. Rozdmuchiwarka Sidel l...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Dedpfxsw D E Ubj Am Hsch Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Dodpfsyhb R Sjx Am Hoch Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: dobry (używany), Wydajność produkcyjna do 4000 b/h (w zależności od formatu) Dla formatów od 0,25 l do 3 l Składa się z: • Piec do nagrzewania preform składający się z 6 modułów grzewczych z 8 lampami podczerwieni każdy Dcedpfewcggvjx Am Hjh • Koło transferu preform • Dwustopniowy korpus do nadmuchu sprężonym powietrzem, wstępne nadmuchanie pod niskim ciśnieniem i późniejsze nadmuchanie pod wysokim ciśnieniem. • Koło transferu butelek • Dostarczane z obrotnicą palet. DOSTĘPNA DOKUMENTACJA

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Dsdpsyhbzdsfx Am Hech Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1985, Napełniacz PET, ze 112 zaworami napełniającymi, o skoku 120 mm, z 14-cyfrową zakręcarką, produkcji Alcoa dla PCO 28 Zamknięcia, już zdemontowane Dcodpjh Nq Tksfx Am Hjh

Stan: używany, Rok budowy: 1999, - Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem PET Sidel, typ: SBO 16 z wywrotnicą preform, zsypem preform, rozszyfrowywarką, transportem preform, rok 1999, już zdemontowana, ex site na sprzedaż. - Maszyna do formowania z rozdmuchem PET, Sidel, typ: SBO 20, z wywrotnicą preform, zsypem preform, rozszywaczem, transportem preform, rok 1999, już zdemontowana, loco fabryka na sprzedaż. Na sprzedaż w specjalnej cenie Dedpfx Aerazwrom Hjch

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Dcedpoycfw Ejfx Am Hjh Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 801657, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 4 250 mm, masa całkowita: 1 500 kg, wysokość robocza: 900 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 6 miesiące, zapotrzebowanie na powietrze: 0,6 m³/h, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Indeksowana maszyna pakująca ZHJ-150 Maszyna wystawowa / maszyna targowa Wielofunkcyjna maszyna kartonująca ZHJ-150 Automatyczna maszyna kartonująca ZHJ-150 nadaje się do pakowania blistrów aluminiowo-PVC, okrągłych butelek i butelek specjalnych, butelek formowanych i podobnych produktów. Ulotki z instrukcjami mogą być składane automatycznie, kartony wznoszone, produkty podawane do środka, a kartony ponownie zamykane (offsetowe zamknięcie wtykowe). Kartony mogą być wytłaczane. Maszyna jest wyposażona w system sterowania PLC, a każda stacja jest monitorowana przez czujniki fotoelektryczne. W razie wystąpienia problemu W przypadku wykrycia problemu podczas pracy, maszyna zatrzymuje się automatycznie i sygnalizuje usterkę. Maszyna ta może pracować jako pojedyncza maszyna, a także może być podłączona do maszyny pakującej w blistry i innych maszyn wstępnych. Maszyna może być sprawdzona w dowolnym momencie w naszej siedzibie w 73084 Salach/Niemcy i przetestowana z produktami klienta. W zależności od produktu możliwe jest również zamówienie u nas nowej maszyny. Mamy również do zaoferowania różne maszyny do blistrowania i kartonowania. Dane techniczne: Dcsdjtib Uyepfx Am Hjh maks. prędkość = do 130 kartonów/min Rozmiar kartonu = szerokość (20-90mm) x długość (50-190mm) x wysokość (15-60mm) Rozmiar rozłożonej ulotki = maks. 240 x 180 mm (dł. x szer.) / min. 115 x 100 mm (dł. x szer.) Aplikator ulotek = możliwość złożenia do 3 arkuszy papieru Magazynek podajnika blistrów = długość 100 cm / możliwość wyboru liczby blistrów/kartonów do zapakowania Podajnik butelek = przenośnik ślimakowy Dostępna kontrola ulotek w składanym pudełku Automatyczny wyrzut wadliwych opakowań

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Dsdpfx Amsvgufvs Hoch Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest brykietownica do tworzyw sztucznych Strautmann. Siła nacisku: 300 kN, typ lejka: TS 1600, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 6750 mm / 1900 mm / 2750 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Djdpjx El Ahsfx Am Hoch

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta podwójna izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez hiszpańską firmę González Tratamiento. System obejmuje nalewak Firulais 6 Latas-Botellas oraz samoprzylegającą etykieciarkę MPC-AS, oferując kompaktowe i elastyczne rozwiązanie dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. Rozlewacz jest nadal w eksploatacji i był regularnie serwisowany. Właściciel sprzedaje go, ponieważ wydajność linii przekracza jego obecne potrzeby produkcyjne. Dane techniczne Wydajność: do 2.000 butelek/godz. (użytkowane w zakresie 500-1.000 butelek/godz.) System napełniania: izobaryczny, przeciwciśnieniowy Zawory napełniające: 5 Rodzaje butelek: 0,33 l i 0,75 l (regulowane) Rodzaje puszek: standardowe 0,33 l System zamykania: zintegrowana zamykarka do puszek i kapslownica do butelek Konstrukcja: stal nierdzewna Ciśnienie robocze: do 3 bar System CO₂: wstępna ewakuacja dla puszek, próżnia dla butelek Sterowanie: ekran dotykowy z regulowanymi parametrami Mobilność: na kołach z regulowanymi stopkami Stan: w eksploatacji, regularnie serwisowany Zakres dostawy Rozlewacz | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | 5-zaworowy izobaryczny rozlewacz zintegrowany z zamykarką do puszek i kapslownicą Etykieciarka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samoprzylegająca etykieciarka do etykietowania całej powierzchni, do różnych rozmiarów butelek, z drukarką termiczną do etykiet zgodności oraz dat przydatności Dcjdpfx Asxn Uf Ism Hsh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd  Ta kompletna linia do butelkowania wody w butelkach PET została wyprodukowana średnio w 2006 roku przez renomowanych europejskich producentów takich jak Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino oraz Atlanta. Linia będzie pracować do końca czerwca 2025 roku, co umożliwia obejrzenie jej w trakcie pracy. Całe wyposażenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i posiada kompletną historię serwisową, dzięki czemu jest to natychmiast gotowe do pracy, kompletne rozwiązanie pod klucz. Dane techniczne Wydajność: do 6800 butelek/h dla butelek 0,5 l, do 6000 butelek/h dla butelek 1,5 l Formaty: butelki PET 500 ml, PET 1500 ml Szyjka butelki: 30/25 Pakowanie: Butelki 500 ml: opakowanie po 24 szt. w folii termokurczliwej Butelki 1,5 l: opakowanie po 6 szt. w folii termokurczliwej Dedpfx Ajwz H Ahom Hjch Średnica butelki: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stan linii: bardzo dobry, pełna dokumentacja serwisowa Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu: Siapi EA4 | 2008 Nalewarka: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etykieciarka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel obkurczający: k Tunnel 70S | 2007 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplikator uchwytów: Comag H 40/1 | 2008 Paletyzator: TMG Drukarka atramentowa: Domino A200 Owijarka do palet: Atlanta Mytho A | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Dcedjyb Tuispfx Am Heh Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009