Używane Butelki Pet na sprzedaż (1 135)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M327, Używany GANGLOFF triblok rozlewający 23000 BPHDane techniczne i osiągiTen obrotowy monoblok rozlewający CX 6/12 został zaprojektowany do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Gangloff, łączy precyzyjny rozlew z niezawodnym zakręcaniem, wspierając wymagające projekty używanych linii rozlewniczych i sprzętu z drugiej ręki bez kompromisów w jakości. Zoptymalizowany pod kątem butelek PET i wody niegazowanej, łączy solidną konstrukcję z kompaktową obrotową zabudową i transferem za szyjkę dla stabilnej kontroli kontenera przy wysokich prędkościach.Producent: GangloffModel: CX 6/12Rok produkcji: 2011Wydajność produkcyjna: do 23000 bottles/hourKonfiguracja rozlewaczki: 54 valvesKonfiguracja zakręcarki: 13 heads (Zalkin)Aktualny format butelki: 1.5LKompatybilny materiał opakowania: PETStandard szyjki: 29/25Typ transferu: za szyjkęTyp maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Przeciwnie do ruchu wskazówek zegaraMaksymalna wysokość butelki: 340 mmCiśnienie robocze: 6 barPlatforma sterowania: Schneider PLC and HMIZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok jest wyposażony w Schneider PLC and HMI, co zapewnia stabilną, intuicyjną obsługę i uproszczoną diagnostykę. Zautomatyzowane sekwencje zarządzają synchronizacją rozlewu i zakręcania, a regulacje oparte na recepturach wspierają szybkie przezbrojenia formatów. Architektura transferu za szyjkę ogranicza potrzebę regulacji mechanicznych przy zmianie wysokości butelek, zwiększając dostępność i powtarzalność pracy. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu i alarmy, utrzymując stałą jakość produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji w kompletnej linii rozlewniczej, maszyna może pracować w linii z maszynami płuczącymi po stronie wejściowej oraz z maszynami etykietującymi, inspekcyjnymi i pakującymi po stronie wyjściowej. Interfejs przenośnika z prowadzeniem za szyjkę zapewnia delikatny transfer butelek, minimalizując zarysowania i nieosiowość. Elastyczność formatowa koncentruje się na butelkach PET z szyjką 29/25, przy bieżącej konfiguracji zoptymalizowanej pod butelkę 1.5L wody. Układ obrotowego monobloku oszczędza miejsce na hali, zapewniając jednocześnie ciągły, stabilny przepływ w zastosowaniach przemysłowego pakowania.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy i po remoncie. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi oraz 6-miesięczną gwarancją. Aktualna konfiguracja umożliwia natychmiastowe wdrożenie w środowiskach produkcji napojów, szczególnie dla wody niegazowanej w butelkach PET. Utrzymany stan i niedawno wykonany serwis stanowią solidną podstawę do modernizacji używanej linii lub zwiększenia mocy przerobowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok idealnie sprawdza się w produkcji wody w opakowaniach PET. Rozlewaczka z 54 zaworami za... Rsde Adt Nbjpfx Aipjch

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Rjdpeydn A Hefx Aipsch

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M318, Używany Mesal Filling triblock 12000 BPH - rok 2011Dane techniczne i osiągiTo automatyczny monoblok izobaryczny zaprojektowany do obsługi butelek PET i zoptymalizowany do produkcji napojów gazowanych. Wyprodukowany przez MESAL w 2011 roku, model E30-30-10IA1, łączy płukanie, rozlew izobaryczny i zakręcanie w kompaktowej platformie obrotowej odpowiedniej dla produkcji o średniej wydajności. Jako wszechstronny, używany zasób dla używanej linii rozlewniczej zapewnia niezawodne osiągi w przemyśle opakowań, sprawną zmianę formatu i solidną konstrukcję.Producent: MESALModel: E30-30-10IA1Rok: 2011Prędkość produkcyjna: do 12,000 bottles/hour (format dependent)Typ pojemnika: PETFormat butelki: 0.24L (240 ml)Wykończenie szyjki: 28 mmTechnologia rozlewu: izobaryczna (do produktów gazowanych)Tryb pracy: automatycznyDane elektryczne: 400 V, 60 HzPLC/HMI: sterowanie OmronZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zaawansowaną automatykę dla powtarzalnej dokładności rozlewu i stabilnej kontroli nasycenia CO2. PLC Omron koordynuje karuzelę płukania, karuzelę rozlewu izobarycznego oraz głowicę zakręcającą z zsynchronizowanymi napędami. Przyjazne dla operatora sterowanie usprawnia zmiany formatu i skraca czas przezbrojenia.Automatyzacja PLC Omron dla niezawodnej koordynacji maszynyScentralizowane sterowanie karuzelami płukania, rozlewu i zakręcaniaPraca automatyczna z parametrami zależnymi od formatuKontrola procesu izobarycznego do obsługi napojów gazowanychBlokady osłon i drzwi serwisowych dla bezpiecznej pracyMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojketowany do płynnej integracji w środowisku produkcji napojów, ten monoblok nadaje się do włączenia w kompletną używaną linię rozlewniczą lub pracy jako stacja centralna w systemie pakowania przemysłowego. Może być łączony z wyprzedzającymi procesami depaletyzacji i przenośnikami powietrznymi oraz z urządzeniami etykietowania, inspekcji, pakowania i paletyzacji po stronie wyjściowej.Integracja inline z przenośnikami i systemami akumulacjiKompatybilny ze standardowymi komponentami do obsługi PETElastyczny dla zastosowań napojów gazowanychZoptymalizowany dla 0.24L PET; adaptowalny w podobnych małych formatach PETStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, odpowiedni dla producentów napojów poszukujących niezawodnych osiągów. Solidna inżynieria typowa dla urządzeń MESAL wspiera wysoką dostępność przy właściwej konserwacji i uruchomieniu.Gotowy do pracy po standardowym rozruchuPrzemysłowa konstrukcja dla trwałościOdpowiedni do włączenia w modernizację używanej linii rozlewniczejParametry operacyjne i wszechstronnośćZaprojektowany do rozlewu napojów gazowanych, system izobaryczny utrzymuje zawartość CO2 w produkcie oraz stabilny poziom napełnienia.... Rcedj Adt Nzjpfx Aipjh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Rjdpfx Ajy Szcweipoch

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnianiem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne - Format: - Butelka Gourmet 0,75 l - Butelka Gourmet 0,25 l - Butelka Vichy 0,25 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed napełnianiem - Konfiguracja: Wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni uszczelniającej, gwintu, ustnika/wykończenia, ścianek bocznych, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (kamera) - Inspekcja powierzchni uszczelniającej Rcsdpsythznjfx Aipsh - Inspekcja gwintu (optyka stożkowa) - Inspekcja ustnika/szyjki butelki - Inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED - Wykrywanie przezroczystej folii na dnie i ściankach bocznych butelki - Wykrywanie śladów zużycia przez kamerę ścianek bocznych - Wykrywanie pozostałości płynów przy użyciu systemu podczerwieni oraz detekcji wysokiej częstotliwości - Systemy odrzutu: - Odrzut butelek z ciałami obcymi na wejściu - Odrzut zabrudzonych butelek na wyjściu - Oddzielny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Wyposażenie dodatkowe: system pneumatyczny (komponenty Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej - Wysokość transportu: ok. 1050 mm - Kierunek pracy: Maszyna lewostronna

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC682, Używana linia rozlewnicza AVE 16-16-4 do wody niegazowanej i gazowanej – 2 rozdmuchiwarki PETSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do produkcji napojów w formatach butelek 0.33L, 0.5L i 1.5L. Linia rozlewnicza AVE, wyprodukowana w 2008, jest przeznaczona do wody źródlanej i wody smakowej. Jej deklarowana wydajność wynosi 6,000 bph dla butelek 0.5L oraz 2,500 bph dla butelek 1.5L.Wydajność produkcyjna: 6,000 bph dla butelek 0.5LWydajność produkcyjna: 2,500 bph dla butelek 1.5LObsługiwane formaty: 0.33L, 0.5L i 1.5LKonfiguracja monobloku rozlewniczego: płuczka, nalewarka i zakręcarka 16/16/4Specyfikacja zakrętki: plastikowa zakrętka gwintowana 28mm, wykończenie szyjki PCO 1881Rozdmuchiwarka SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzRozdmuchiwarka SMF Combi 400: 2016Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia łączy urządzenia do formowania butelek, transportu, napełniania, zakręcania, etykietowania i pakowania w folię termokurczliwą, zapewniając skoordynowane przemysłowe operacje pakowania. Rozdmuchiwarka SMF Combi 200 pracuje przy zasilaniu 3 x 380 V i 50 Hz oraz ma moc zainstalowaną 28 kW. Podnośniki butelek na nalewarce zapewniają stabilne prowadzenie pojemników podczas procesu napełniania.Wchodzący w skład zestawu system obsługi butelek POSIMAT, wyprodukowany w 1992, umieszcza butelki 0.5L na przenośniku taśmowym. W zestawie znajdują się przenośniki taśmowe zapewniające przepływ materiału pomiędzy dostępnymi urządzeniami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza umożliwia rozdmuch butelek PET i rozlew napojów, a nalewarka AVE może również napełniać butelki szklane. Układ procesu obejmuje urządzenia do rozdmuchu, orientowania i transportu butelek, triblok płuczka-nalewarka-zakręcarka, etykietowanie oraz pakowanie wtórne w folię termokurczliwą.Typ maszynyProducent / modelRokRozdmuchiwarkaSMF Combi 2002003RozdmuchiwarkaSMF Combi 4002016Różne urządzeniaSystem podawania butelek POSIMAT1992Monoblok rozlewniczyAVE 16/16/42008EtykieciarkaAVE2008Pakowarka termokurczliwaAVE2008Różne urządzeniaPrzenośniki taśm... Rcedpfx Aez E Dd Seipoh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: TP129, Używana zakręcarka AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna zakręcarka Arol jest przeznaczona do automatycznego zamykania butelek w używanej linii rozlewniczej. Model Speciale Kamma PKV łączy pracę rotacyjną z transportem za szyjkę, zapewniając kontrolowane prowadzenie butelek podczas procesu zakręcania. Jest skonfigurowana z pięcioma głowicami zakręcającymi i maksymalną prędkością 10000, wspierając wydajne operacje pakowania przemysłowego, w których wymagane jest równomierne nakładanie zamknięć.Producent: ArolModel: Speciale Kamma PKVRok budowy: 2013Głowice zakręcające: 5Maksymalna prędkość: 10000Konfiguracja maszyny: RotacyjnaTransport butelek: Transport za szyjkęWysokość stołu roboczego: 1200 mmZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w PLC Siemens do skoordynowanej pracy rotacyjnego cyklu zakręcania. Określono kierunek pracy zgodny z ruchem wskazówek zegara. Zasilanie elektryczne wynosi 400V, 3 Ph+N +T, przy prądzie znamionowym 20 A. Taka konfiguracja jest odpowiednia do integracji z przemysłową linią rozlewniczą wyposażoną w kompatybilną infrastrukturę elektryczną i sterowania.Zasilanie elektryczne: 400V 3 Ph+N +TPrąd znamionowy: 20 APLC: SiemensKierunek obrotu: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraMożliwości integracji z linią produkcyjnąRotacyjna zakręcarka może być ustawiona za urządzeniami napełniającymi i przed maszynami do kontroli, etykietowania lub pakowania wtórnego. Transport za szyjkę zapewnia stabilny ruch butelek na stanowisku zamykania, a dołączony podajnik pionowy nakrętek zapewnia automatyczne podawanie nakrętek, ograniczając czynności ręczne. Maszyna nadaje się do integracji z systemami transportowymi stosowanymi w produkcji napojów i szerszych zastosowaniach pakowania przemysłowego.W zastosowaniach butelkowych maszyny zakręcające tego typu mogą obsługiwać pojemniki PET i szklane, gdy szyjka butelki, format nakrętki i interfejsy transportowe są zgodne z zainstalowaną konfiguracją.Stan maszyny i historia konserwacjiTa używana zakręcarka Arol jest gotowa do użycia. Została odnowiona i jest dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. W cenie zawarta jest 6-miesięczna gwarancja. Maszyna jest oferowana jako sprawdzona i zaakceptowana, dzięki czemu jest odpowiednia dla kupujących poszukujących przygotowanego modułu zakręcającego do używanej linii rozlewniczej lub modernizacji linii produkcyjnej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMaszyna jest przeznaczona do wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina, napojów alkoholowych i przetworów. Jej rotacyjna konstrukcja oraz automatyczny podajnik pionowy nakrętek sprawiają, że jest odpowiednia do produkcji napojów i środowisk pakowania żywności wymagających powtarzalnych operacji zamykania butelek. Ostateczna przydatność zależy od weryfikacji wymaganego typu nakrętki, wymiarów nakrętki, wykończenia szyjki, geometrii butelki i prędkośc... Rcsdpfx Aisz E Dgtopoh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: SO125, Używana rozdmuchiwarka Terekas do 5L 1000 bph Ta używana rozdmuchiwarka od Terekas, model FlexBlow 1, została zaprojektowana do wymagającej produkcji butelek PET, oferując zaawansowaną elastyczność i wydajność. Dzięki maksymalnej pojemności butelki do 5 litrów i wydajności do 1,000 butelek na godzinę, system jest przeznaczony do operacji wymagających stałej jakości produktu w wielu wykończeniach szyjek i formatach. Rcsdpfx As Adyymjipoh FlexBlow 1 wykorzystuje liniową architekturę rozdmuchu, wyposażoną w jedną gniazdę, co czyni ją idealną do krótkich serii produkcyjnych, częstych przezbrojeń lub linii pilotażowych. Dzięki modułowej konstrukcji i kompatybilności z wieloma typami opakowań, urządzenie bezproblemowo integruje się z istniejącymi liniami rozlewniczymi i pakującymi. System podawania preform obejmuje podajnik-tilter, unscrambler oraz loader, wszystko zaprojektowane tak, aby zapewnić niezawodne, bezzatorowe dostarczanie preform do cyklu produkcyjnego. Rdzeń procesu rozpoczyna się w solidnym tunelu grzewczym preform, wykorzystującym lampy podczerwieni (IR) umieszczone w bezpiecznej, wentylowanej obudowie. Preformy są transportowane przez strefę grzewczą za pomocą przegubowego łańcucha, który zapewnia precyzyjną i równomierną ekspozycję na źródło ciepła. Strefa grzania IR jest osłonięta siatką ochronną, zapobiegając przypadkowemu kontaktowi przy jednoczesnym utrzymaniu optymalnej spójności termicznej preform. Konstrukcja tunelu eliminuje nadmierne punkty gorąca lub degradację termiczną preform, co przekłada się na wyższą jakość produktu końcowego i zmniejszenie odpadów. Precyzyjne sterowanie i niezawodna praca Po wyjściu z tunelu grzewczego preformy są automatycznie przenoszone do stacji rozdmuchu. Jednogniazdowa jednostka rozdmuchowa FlexBlow 1 wykorzystuje wysokoefektywne siłowniki pneumatyczne i solidne mechanizmy zacisku formy do produkcji pojemników o objętości do 5 litrów. Taka konfiguracja umożliwia szybkie cykle oraz doskonałą kontrolę ciśnienia w całej sekwencji rozciągania i rozdmuchu. Kompletny układ powietrzny został zaprojektowany pod kątem niezawodności, zintegrowany z odzyskiem powietrza w celu optymalizacji zużycia sprężonego powietrza i redukcji kosztów mediów. Kluczowe dla pracy systemu jest dedykowane urządzenie chłodzące (chiller), które zapewnia utrzymanie obiegów chłodzenia form w wymaganym zakresie temperatur, gwarantując stałą grubość ścianek butelki i minimalizując czasy cyklu. Wszystkie elementy pneumatyczne i hydrauliczne są zamontowane w dobrze zorganizowanej strefie pomocniczej, z wyraźnie oznaczonymi przyłączami dla potrzeb konserwacji i diagnostyki. Punkty filtracji i smarowania są łatwo dostępne, co wspiera wysoki poziom dostępności systemu i minimalizuje nieplanowane przestoje. Obsługa maszyny i parametry procesu są zarządzane za pośrednictwem panelu HMI z ekranem dotykowym zainstalowanego bezpośrednio na szafie elektrycznej. Ten interfejs zapewnia kontrolę w czasie rzeczywistym nad wszystkimi ustawieniami produkcji, zarządzaniem alarmami oraz wskazówkami dotyczącymi konserwacji. Cała maszyna jest okablowana w wysoce zorganizowany sposób, z zabezpieczony...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Rcedszgtpvspfx Aipeh Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TP121, Używana zakręcarka AROL 8-głowicowa - 16000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa zakręcarka obrotowa została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania zamknięć na butelki PET w sektorach napojów i żywności. Wyprodukowana przez Arol, posiada obrotową konfigurację 8-głowicową, zapewniającą stabilny przepływ i precyzyjne nakładanie zakrętek przy prędkościach przemysłowych. Jej kompaktowe wymiary i ergonomiczna wysokość robocza wspierają sprawną pracę w nowoczesnych układach linii rozlewniczych i środowiskach pakowania przemysłowego.Producent: ArolTyp maszyny: Zakręcarka obrotowaModel: 8 testeLiczba głowic zakręcających: 8Maksymalna prędkość: up to 16,000 bphMateriał opakowania: PETSpecyfikacja szyjki/zamknięcia: 38 mm threadKierunek obrotu: Przeciwny do ruchu wskazówek zegaraRodzaj transferu: Prowadzenie po korpusieMaksymalna wysokość butelki: 320 mmWysokość stołu roboczego (H): 1200 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzZaawansowana automatyka i układy sterowaniaZaprojektowana z myślą o powtarzalności i niezawodności, ta zakręcarka rotacyjna zapewnia precyzyjne nakładanie plastikowych zamknięć zakręcanych 38 mm na pojemniki PET. Karuzela 8-głowicowa gwarantuje równomierny rozkład momentu i powtarzalne osiągi podczas długich serii produkcyjnych. Konfiguracja elektryczna (400 V, 3-phase, 50 Hz) jest zgodna z powszechnymi standardami przemysłowymi, ułatwiając integrację z istniejącymi szafami sterowniczymi i PLC linii. Szybkie przezbrojenia i przyjazne dla operatora ustawienia pomagają skrócić czasy zmian formatu i zwiększyć dostępność linii w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym.Możliwości integracji z linią produkcyjnąMaszyna bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nową instalacją jako samodzielna zakręcarka. Ruch przeciwny do wskazówek zegara oraz prowadzenie po korpusie umożliwiają płynny nabieg i zrzut na standardowe przenośniki. Podajnik zakrętek (elevator) dostępny jest jako osobna opcja do automatyzacji podawania i utrzymania pracy ciągłej. Obsługa butelek wspiera formaty PET o wysokości do 320 mm, zapewniając elastyczność wieloproduktową na liniach wody, napojów gazowanych, wina, piwa, mleka i oleju.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy. Zostało wyremontowane i oferowane jest z 6-miesięczną gwarancją. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi, prezentowane w stanie gotowym do użycia i dostępne na zasadach „as seen and approved” — idealne dla zakładów poszukujących niezawodnej, używanej zakręcarki z minimalnym czasem rozruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczona do pojemników PET z gwintowaną szyjką 38 mm, ta zakręcarka rotacyjna sprawdzi się w szerokim zakresie zastosowań w napojach i żywności. Doskonała do wody (niegazowanej i gazowanej), napojów gazowanych (CSD), wina, piwa, mleka i oleju jadalnego. Konfiguracja 8-głowicowa równoważy prędkość i delikatne prowadzenie, utrzymując integralność produktu i jakość zamknięcia do 16,000 butelek... Rcodpfx Ajz E Dkrsipoh

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: PAL53, Używany COMACO PA4B paletyzer 10800 BPHDane techniczne i osiągiComaco PA4B to używany, po generalnym remoncie paletyzer zaprojektowany do niezawodnej obsługi końca linii w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zbudowana w 2007 roku i profesjonalnie odnowiona jednostka zapewnia solidną wydajność przy maksymalnym przerobie do 10,800 butelek na godzinę (konfiguracja 3x2), co czyni ją doskonałym wyborem do modernizacji używanych linii rozlewniczych, gdzie liczy się efektywność i zajmowana powierzchnia.Model: PA4BProducent: ComacoRok: 2007Prędkość maksymalna: 10,800 butelek na godzinę (wzór 3x2)Obsługiwane materiały opakowań: Puszki aluminiowe, butelki PET, butelki szklaneFormaty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmMoc zainstalowana: 1.4 kWZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzCiśnienie robocze: 6 barPrzybliżony footprint: 8165 x 7777 mmUwagi do layoutu: Wysokość robocza H = 1100 mm (zgodnie z layoutem)Konfiguracja: Konwencjonalny automatyczny paletyzer z automatycznym aplikatorem przekładekZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, PA4B integruje sprawdzoną technologię sterowania Siemens dla stabilnej pracy i łatwej diagnostyki. Siemens Simatic HMI zapewnia intuicyjną obsługę, a Siemens S7 PLC gwarantuje precyzyjne sterowanie ruchem i sekwencjami.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Tryb pracy: Konwencjonalne automatyczne paletyzowanie z aplikacją przekładekPrzezbrojenia: Praktyczne regulacje dla różnych wzorów pakietów i typów opakowańMożliwości integracji z linią produkcyjnąComaco PA4B płynnie integruje się z maszynami pakującymi upstream, takimi jak zgrzewarki termokurczliwe, pakowarki wrap-around i transportery. Obsługuje szeroki zakres jednostek opakowań wtórnych, w tym pakiety, kartony i tackopakiety, wspierając zarówno linie do butelek PET i szklanych, jak i do puszek aluminiowych.Inline/standalone: Odpowiedni do integracji inline lub pracy w trybie standaloneObsługiwane jednostki: Pakiety, kartony, tackopakietyElastyczność wieloproduktowa: Zgodny z przepływami dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi mocnychFormaty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmStan maszyny i historia serwisowaTen paletyzer jest po generalnym remoncie, przetestowany i gotowy do pracy. Dostarczany w doskonałym stanie technicznym z gwarancją handlową, stanowi idealny wybór dla zakładów poszukujących niezawodnej, używanej modernizacji przy zminimalizowanym ryzyku rozruchu.Status: Gotowy do natychmiastowego użyciaStan: Po generalnym remoncie i z gwarancjąGwarancja: 6 miesięcyCzęści zamienne: Dostępne k... Rodpfx Ae Adtzqoipoch

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Rsdpfx Ajw Ahfyeipjch Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Tunel w skali pilotażowej do ciągłego, termicznego obróbki zapakowanych produktów za pomocą rozpylania wody. Urządzenie podgrzewa lub chłodzi wypełnione pojemniki – butelki PET i szklane, słoiki, puszki – podczas ich transportu przez tunel na modułowym transporcie taśmowym. Podgrzewanie i chłodzenie odbywają się jako oddzielne cykle, a w każdym cyklu realizowany jest jeden proces. Temperaturę reguluje czujnik PT-100 i regulator, który działa na zawór bezpośredniego wtrysku pary, co zapewnia prostą obsługę i stabilne utrzymanie zadanej wartości. Rama, obudowa i główne elementy wykonane są w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Maszyna była używana wyłącznie w instalacji pilotażowej do celów badawczych i rozwojowych i nigdy nie była stosowana w przemysłowej produkcji seryjnej. Znajduje się w doskonałym stanie, jest dobrze utrzymana, zdemontowana i składowana. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2017 - Strefa obróbki: 500 mm szerokości x 2700 mm długości - Taśma transportowa: 500 mm szerokości, perforowana, modułowa taśma z siatki polipropylenowej - Prędkość taśmy: regulowana za pomocą mechanicznego przekładni zmiennej - Czas przebywania: regulowany od 5 do 20 minut - Wydajność: ok. 500 sztuk/godz., regulowana - Wymiary całkowite: ok. 2870 × 1000 × 2250 mm (długość × szerokość × wysokość) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Całkowite zużycie energii: 1,7 kW (pompa obiegowa 1,5 kW, napęd taśmy 0,18 kW) - Przyłącze pary: DN 15 przy 7,5 bar - Przyłącze wody: 1" przy 3 bar - Przyłącze sprężonego powietrza: 1/4" przy 6 bar - Odciąg pary: dwa wyloty kominowe o średnicy Ø 154 mm Wyposażenie - Kanał rozpylający z 12 dyszami ze stali nierdzewnej, tworzącymi pełny stożek rozpylania Rsdpozxnu Defx Aipech - Dolny zbiornik i zbiornik z zaworem pływakowym i rurą przelewową - Pompa obiegowa odśrodkowa ze stali nierdzewnej - Automatyczna regulacja temperatury za pomocą czujnika PT-100 i zaworu bezpośredniego wtrysku pary - Osłony odciągające parę na wejściu i wyjściu - Pokrywa inspekcyjna zbiornika, 185 x 235 mm - Rama podstawowa do ustawienia maszyny na odpowiedniej wysokości roboczej Stan i dostępność - Używana wyłącznie do badań i rozwoju w instalacji pilotażowej, nigdy w produkcji przemysłowej - Doskonały stan, dobrze utrzymana - Zdemontowana i składowana - Możliwość oględzin na miejscu; załadunek może być wykonany przez sprzedawcę - Dostępna od ręki - Lokalizacja: Hiszpania

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LC698, Używana linia rozlewnicza AVE monoblok 1-75-24 30000 BPH - Rok 2002Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do szybkiego transportu, napełniania, zamykania, kontroli i pakowania wtórnego butelek PET i szklanych. Deklarowana maksymalna prędkość linii wynosi 500 bpm, natomiast poszczególne urządzenia osiągają do 900 bpm w sekcjach transportu butelek oraz 800 bpm na etapach napełniania, zamykania i kontroli.Deklarowana maksymalna prędkość linii: 500 bpmObsługa pojemników: butelki PET i szklaneFormaty: Mignon 50ml Monoblok napełniający: AVE Monoblock 1/75/24 z 75 zaworami, o wydajności 800 bpmPodstawowe urządzenia zamykające obejmują zakręcarki Zalkin i FowlerPakowanie wtórne obejmuje owijanie folią termokurczliwą, etykietowanie pakietów, formowanie kartonów, nanoszenie kleju, kontrolę masy i obracanie kartonówRok produkcji maszyn wchodzących w skład linii przypada na lata od 1984 do 2020Zaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane systemy obsługi butelek, obsługi zakrętek, napełniania, kontroli zamknięć i odrzutu, wspierając kontrolowaną produkcję napojów. Urządzenia kontrolne obejmują jednostkę Heuft Basic BA-R20 do kontroli zakrętek na butelkach oraz niskiego/wysokiego poziomu napełnienia, a następnie odrzutnik popychający Heuft.Dostępne dane elektryczne obejmują rozsypywacz butelek Lanfranchi o parametrach 400 V, 60 Hz i 4 kW. Owijarka termokurczliwa Tekkra ma parametry 480 V, 60 Hz, 102 A i zasilanie 3-fazowe. Formiarka kartonów Pearson ma parametry 460 V, 60 Hz, zasilanie 3-fazowe, 3 KVA i 15 A. Waga kontrolna Thermo Scientific Versa pracuje przy 120 VAC, 50/60 Hz, zasilaniu jednofazowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejKompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do przygotowania butelek, napełniania, zamykania, kontroli oraz dalszego pakowania przemysłowego. Urządzenia do rozsypywania, wysypywania i łączenia butelek obsługują przepływ butelek PET i szklanych, natomiast podnośniki zakrętek, przenośniki zakrętek i sortowniki zakrętek zapewniają obsługę zamknięć przed stacjami zamykającymi.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Różne urządzeniaLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Różne urządzeniaHartness Bottle Dumper2004Różne urządzeniaLanfranchi Merger2018Różne urządzeniaPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner Rcsdpfj Ad Rixjx Aipsh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC433, Linia do przetwarzania i rozlewu produktów mlecznych do 20,000 L/dzień Rcjdovgvrwspfx Aipsh Ta linia technologiczna efektywnie obsługuje wolumeny między 15,000 a 20,000 litrów mleka dziennie. Dzięki temu zapewnia wysoką wydajność oraz najwyższą jakość wyrobów gotowych. Jej wydajność umożliwia uzyskanie wysokiej dziennej produkcji, co jest kluczowe dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Ponadto wyspecjalizowany system pakowania linii sprawnie obsługuje różne typy produktów mlecznych. Na przykład pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2,400 sztuk na godzinę. Dodatkowo jogurt i kefir pakowane są w opakowania 410 gramów i 180 gramów z wydajnością 3,000 sztuk na godzinę, a także w butelki PET 0,5 litra i 1,0 litra z wydajnością 1,000 sztuk na godzinę. Ponadto śmietana jest pakowana zarówno w opakowania 1,000 gramów, jak i w kubki, każde z wydajnością 3,000 sztuk na godzinę. Podobnie ser jest pakowany w pojemniki 5,0 kg i 10,0 kg dla sera twarogowego oraz w folię próżniową po 500 i 1,000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii zbudowali urządzenia w latach 1999–2016, co potwierdza ich jakość i trwałość. W szczególności układ przyjęcia mleka wyposażono w liczniki cyfrowe i systemy usuwania piany zmodernizowane w 2014 roku. Obejmuje on zbiorniki poziome i pionowe o pojemnościach do 3,200 litrów, idealne do magazynowania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie rozlewnicze Izolowane duplikatory z podwójnymi ściankami i mieszadłami planetarnymi wspierają funkcje fermentacyjne linii, co jest niezbędne dla utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Również zautomatyzowane linie rozlewnicze wydajnie dystrybuują śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując produktywność i redukując przestoje. Wyposażenie uzupełniające i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, maszyny do pakowania próżniowego sera oraz systemy chłodnicze dla magazynów. Te komponenty są kluczowe dla wydłużenia trwałości i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i utrzymywał urządzenia aż do wstrzymania produkcji w 2020 roku, co potwierdza stałe zaangażowanie w konserwację i efektywność operacyjną. Podsumowując, te informacje podkreślają zdolność linii do wysokich wolumenów produkcji oraz jej konfigurację zapewniającą wielofunkcyjność i niezawodność w czasie, co jest kluczowe dla podmiotów działających w wielkoskalowym sektorze mleczarskim. Lista komponentów linii: Jednostka przyjęcia mleka Licznik cyfrowy z usuwaniem piany (2014) Zbiornik poziomy (lactofreeze) pojemność 3.200 l chłodzenie na freon – 3 szt. Zbiornik pionowy pojemność 3.000 l – 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z retencją pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Homogenizator pojemność 2.000 l (Producent Scremac Italy rok 2000) Jednostka do fermentacji Duplikator objętość 2.000 l – podwójna ścianka izolowana z mieszadłem planetarnym 2010 Duplikator objętość 1.000 l – podwójna ścianka izolowana z mieszadłem planetarnym 2010. Linie rozlewnicze Automatyczna dwurzędowa rozlewaczka do napełniania śmietany do kubków Automa...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC693, Używana linia rozlewnicza KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH do syropów owocowych - Rok 1999Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza KRONES jest skonfigurowana do napełniania syropu malinowego, różnych syropów owocowych oraz specjalnego octu cytrusowego w temperaturze napełniania 25 °C. Wyprodukowana w 1999 roku linia obsługuje butelki szklane i butelki PET w trzech udokumentowanych formatach, łącząc płukanie, napełnianie, podwójne zakręcanie oraz etykietowanie na zimny klej w ramach zintegrowanego przemysłowego procesu pakowania.Maksymalna prędkość produkcyjna: 12,000 bph z butelkami szklanymi 0.7LPrędkość produkcyjna: 10,000 bph z butelkami szklanymi 1.0LPrędkość produkcyjna: 6,000 bph z butelkami PET 1.5LObsługiwane formaty: butelki szklane 0.7L, szklane 1.0L oraz PET 1.5LZasilanie elektryczne: 240/400 V, 50 HzKierunek linii: od lewej do prawejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaUrządzenia rozlewnicze są sterowane przez PLC Siemens S5 115 U. Elektroniczne sterowanie zaworami zastosowano w trzykanałowej płukarce KRONES Variojet, natomiast zmechanizowana regulacja wysokości jest dostępna w górnej części nalewarki oraz na obu stacjach zakręcających. Etykieciarka wyposażona jest w poziomy, jednoliniowy datownik laserowy do znakowania w linii.Etykieciarka Prontomatic posiada pełną osłonę ochronną oraz konstrukcję monobloku z podnoszoną górną częścią, zapewniającą bezpieczną pracę i dostęp podczas rutynowych czynności na linii.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako kompletna używana linia rozlewnicza, ta konfiguracja KRONES integruje płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie zakrętkami gwintowanymi, zamykanie nakrętkami zatrzaskowymi oraz etykietowanie w wielu pozycjach. Standardowe podawanie, prostopadłe wejście do etykieciarki oraz prowadzenie pojemników za pomocą ślimaka transferowego zapewniają ciągły ruch butelek przez sekcję etykietowania. Linia jest odpowiednia do przemysłowych zastosowań pakowania syropów i octów w opakowaniach szklanych oraz PET.Typ maszynyProducent / modelRokPłuczkaKRONES Variojet 2.520-070-1131999NalewarkaKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ZakręcarkaAlcoa PP 10 / 360ZakręcarkaAlcoa K 10 / 360EtykieciarkaKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999 Rsde Adtqxspfx Aipsch

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Specjalna prasa belująca BTS-MF60HD idealnie nadaje się do prasowania trudnych i twardych materiałów, takich jak puszki, PET, metalowe wiadra i inne pojemniki blaszane, ale może również służyć do ograniczenia do minimum tworzyw sztucznych. Specjalna prasa zachwyca łatwością obsługi i dużą objętością napełniania. Gotowe bele można łatwo usunąć za pomocą automatycznego wyrzutnika bel. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła nacisku: 13 ton Waga beli: 25 - 60 kg (w zależności od materiału) Rozmiar beli: 650 wys. (zmienna) x 600 szer. x 400 gł. mm Wymiary maszyny: 2144 wys. x 1267 szer. x 1328 gł. mm Masa maszyny: 706 kg Wysokość transportowa: 2144 mm Otwór do napełniania: 600 szer. x 400 wys. mm Czas prasowania: 25 sekund Silnik: 2,2 kW 16 A Zasilanie: 220 - 240 V (1 faza) Rozwój hałasu: 68 dB Przyjazna dla użytkownika obsługa dźwigni Wyrzutnik bel do usuwania bel Rcjdpfobhy Twsx Aipjh Ustalacz redukujący sprężynowanie materiału Wiązanie krzyżowe dla bezpiecznego utrzymania materiału w gotowej beli Urządzenie utrzymujące 7 rolek taśmy wiążącej Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” Nadaje się do prasowania Butelki PET Puszki i pojemniki blaszane Kanistry i pojemniki plastikowe Pudła kartonowe i foliowe Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny według RAL wysoki Zasilanie 380 - 400 V (3 fazy) Prasa do PET, Prasa do PET, Prasa do puszek, Prasa do puszek, Prasa specjalna, Prasa, Prasa do papieru, Prasa do makulatury, Prasa do tektury, Prasa do kartonu, Prasa do folii, Prasa do papieru, Prasa do odpadów, Prasa do odpadów, Prasa do recyklingu, Zgniatarka śmieci, Prasa do śmieci , prasa do odpadów resztkowych

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd NATE PETBLOK 30/60/8 – monoblok do płukania, napełniania i zamykania butelek PET, wyprodukowany w 2005 roku w Republice Czeskiej. Służy do napełniania napojów gazowanych i wody mineralnej pod ciśnieniem zwrotnym, a także do napełniania wody niegazowanej i innych napojów bez zawartości dwutlenku węgla. Wydajność do 11 000 butelek/godzinę dla butelek PET o pojemności 1,5 litra. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i w pełni sprawna. Dane techniczne - Producent: NATE (Republika Czeska) - Model: PETBLOK 30/60/8 - Rok produkcji: 2005 - Wydajność: do 11 000 butelek/godzinę (PET, 1,5 litra) - Format butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l i 2,0 l PET - Kształt szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) - Produkty: napoje gazowane, woda gazowana i niegazowana, napoje bez zawartości dwutlenku węgla Wyposażenie - Płukarka, napełniarka pod ciśnieniem zwrotnym i zamykarka w jednym monobloku - Podajnik butelek ze ślimakiem i kołami gwiazdkowymi do prowadzenia szyjek Rsdpfx Aioz R Ulmjpsch - Podajnik kapsli z rampą do zamykarki - Panel sterowania Siemens SIMATIC Multi Panel - Pełna obudowa z drzwiami Stan Używana, w dobrym stanie roboczym, zainstalowana i w pełni sprawna. Maszyna może zostać obejrzana w działaniu przed demontażem. Dostępność Do 23 grudnia 2026 roku w produkcji, od stycznia 2027 roku gotowa do odbioru. Lokalizacja: Serbia.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Rodpfx Aovgu Tysipech Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Dane techniczne: Siła nacisku: 58 t Głębokość komory: 1 145 mm Materiał: papier/tektura/kartony/tworzywo/ puszki metalowe/butelki PET Rodpfx Aiozgvhujpech Wielkość otworu wrzutowego: dł. 1 145 x szer. 600 mm Napięcie: 400V / 50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,0 kW Waga maszyny ok.: 2,6 t Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Zastosowanie: papier/tektura/kartony/tworzywo/puszki metalowe/butelki PET Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja do recyklingu Automatyczny powrót płyty prasującej podnoszący komfort obsługi Otwór z przodu Drzwi przesuwane poziomo ok. 600 mm Wymiary komory prasowania/bali (dł. x szer. x wys.): 1 000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Jednostka wiążąca – wiązanie taśmą i/lub drutem Sterowanie z poziomu panelu sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Rcedez E Dk Ejpfx Aipeh

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: Siła nacisku: 58 t Głębokość komory: 1145 mm Materiały: papier/tektura/karton/plastik/puszki metalowe/butelki PET Wielkość otworu wrzutowego: Dł: 1145 x Sz: 600 mm Napięcie: 400V / 50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,0 kW Waga maszyny ok.: 2,6 t Redpfx Ajzgvhhsipjch Wymiary maszyny Dł x Sz x Wys.: ok. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Zastosowanie: papier/tektura/karton/plastik/puszki metalowe/butelki PET Kompaktowe rozwiązanie do recyklingu oszczędzające miejsce Automatyczny powrót płyty prasującej zapewniający większy komfort obsługi Otwór z przodu urządzenia Drzwi przesuwane poziomo ok. 600 mm Wielkość komory/bała: Dł x Sz x Wys.: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Jednostka wiążąca do taśmy i/lub drutu Sterowanie za pomocą panelu sterującego

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M324, Używany trybloki rozlewniczy SACMI VOLOMAS 3S10020Dane techniczne i osiągiTen rotacyjny, izobaryczny monoblok rozlewniczy jest zaprojektowany do szybkich aplikacji z butelkami PET w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany i wyprodukowany przez Sacmi, łączy precyzyjny rozlew z zintegrowanym zakręcaniem, zapewniając niezawodną pracę w używanej linii rozlewniczej lub środowisku second hand w pakowaniu. Dzięki transferowi za szyjkę i obsłudze CO2 nadaje się zarówno do produktów niegazowanych, jak i gazowanych, w tym napojów bezalkoholowych.Prędkość produkcyjna: do 40,000 bottles per hourAktualny format butelki: 1.0LRodzaj opakowania: butelki PET, transfer za szyjkęZawory rozlewające: 100Głowice zakręcające: 20Typ maszyny: Rotacyjna, obrót przeciwny do ruchu wskazówek zegaraObsługa CO2: Tak (rozlew izobaryczny do produktów gazowanych)Maksymalna wysokość opakowania: 350 mmPodziałka maszyny: 113.1 mmWymiary całkowite (mm): 8,964 x 6,663Zasilanie elektryczne: 400V, 3Ph + Earth, 50 HzMoc zainstalowana: 25 kWCiśnienie robocze: 6 barKod modelu: VOLOMAS 3S/100/20Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje solidną automatykę zapewniającą stabilną, powtarzalną pracę oraz szybkie przezbrojenia formatów. Przyjazne dla operatora sterowanie i diagnostyka usprawniają przezbrojenia oraz codzienne zadania produkcyjne.System sterowania: PLC i HMI wiodących platform automatyki przemysłowejAutomatyzacja: W pełni zintegrowany monoblok z synchronizowanymi wieżami rozlewającą i zakręcającąSzybka zmiana formatu: Konstrukcja z transferem za szyjkę minimalizująca regulacje mechaniczne między formatamiSpecyfikacja elektryczna: 400V, 50 Hz, 25 kWOchrona operatora: Obudowy z blokadami oraz wyłączniki awaryjneMożliwości integracji w linii produkcyjnejOptymalizowany do pracy in-line w kompletnych liniach rozlewniczych, ten monoblok bezproblemowo współpracuje z urządzeniami przed i za maszyną w produkcji napojów oraz w środowiskach opakowań przemysłowych.Integracja: Kompatybilny z przenośnikami, systemami premix/karbonizacji oraz urządzeniami do etykietowania/pakowania downstreamTryby pracy: In-line z synchronizowanym transferem za szyjkęElastyczność: Przystosowany do zakresów butelek PET, w tym typowych rozmiarów jak 0.5L i 1.0LAkcesoria w zestawie: Podajnik zakrętek, interfejs do premix oraz przyłącze CIPStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok rozlewniczy jest prezentowany po refurbishu i z gwarancją, gotowy do pracy z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Skonfigurowany dla 1.0L PET i przygotowany do szybkiego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.... Rcedps Adyy Hsfx Aipoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Profesjonalna, automatyczna maszyna do płukania butelek szklanych i z tworzywa przy użyciu wody filtrowanej. Producent: WAB s.r.l. (Italy) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Rcjdpfxsyxxayj Aipsh Ilość chwytaków: 40 szt Wydajność: ok. 8.000 bph Skok: 110 mm Sterowanie: PLC Siemens Rok produkcji: 2012 Stan techniczny: maszyna używana, na bieżąco serwisowana, sprawna w chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Rcjdpfozuc Nzjx Aipsh Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą SMI SK 450 T, przeznaczona do butelek PET, została wyprodukowana w 2009 roku przez firmę SMI (Włochy). Układa butelki w zestawy, owija je folią termokurczliwą i kurczy folię w zintegrowanym tunelu grzewczym – z wydajnością do 45 zestawów na minutę. Przeznaczona jest do przetwarzania butelek o pojemności 0,5 l w formacie 3x3, butelek o pojemności 0,75 l w formacie 2x3 i butelek o pojemności 1,5 l w formacie 2x3. Obszar pakowania jest całkowicie otoczony osłoną ochronną z oknami obserwacyjnymi, a maszyna jest sterowana za pomocą panelu dotykowego zamontowanego na obudowie maszyny. Służy jako maszyna do pakowania w folię termokurczliwą w linii rozlewniczej PET do wody mineralnej i napojów bezalkoholowych i nadal znajduje się na miejscu, podłączona do zasilania, co umożliwia jej ocenę podczas normalnej produkcji. Należy pamiętać, że moduł formowania tac, widoczny na zdjęciach i filmach, nie jest już dostępny. Moduł ten został usunięty i nie jest już zainstalowany w maszynie ani w linii. Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) - Model: SK 450 T - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do butelek PET z zintegrowanym tunelem grzewczym - Wydajność: do 45 zestawów/minutę - Formatowanie pakowania: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Lokalizacja: Niemcy Wyposażenie - Zintegrowany tunel kurczliwy (piec grzewczy) - Jednostka pakująca folię z uchwytami na rolki folii - Zintegrowany z maszyną panel dotykowy - Kompletna osłona bezpieczeństwa z oknami obserwacyjnymi Stan Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i była corocznie poddawana kompleksowej konserwacji przez producenta. Nadal jest zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i używana w normalnym procesie produkcyjnym, co umożliwia jej ocenę na miejscu. Dostępność Maszyna będzie używana do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach 7-10 października 2026 roku i może zostać wykonany przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech.