Używane Bmg na sprzedaż (184)

Stan: używany, Motoreduktor SEW EURODRIVE RF77 DT80N4/BMG/TF 0.75kW 1380rpm IM M4 Pgedpfx Aoz Slwpefxsu

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor SEW-EURODRIVE WA20/T DT71D6/BMG/TH z wbudowanym hamulcem elektromagnetycznym 24 V DC. Urządzenie jest w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny bardzo dobry. Obudowa posiada normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i otarć, które nie mają wpływu na działanie urządzenia. Pgedpfx Asz Snpqofxeu Dane techniczne: Producent: SEW-EURODRIVE Model przekładni: WA20/T Typ silnika: DT71D6/BMG/TH Moc: 0,25 kW Zasilanie: 3×230/400 V Δ/Y Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 1,48 / 0,85 A Prędkość silnika: 880 obr./min Prędkość wyjściowa: 45 obr./min Moment obrotowy: 37 Nm Przełożenie: i = 19,50 Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: F Hamulec: 24 V DC Moment hamowania: 5 Nm Masa: 11,66 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor SEW-EURODRIVE R40 DT80K4/BMG z trójfazowym silnikiem elektrycznym oraz wbudowanym hamulcem elektromagnetycznym. Urządzenie jest w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny i wizualny jest dobry. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Motoreduktor doskonale sprawdzi się w napędach przenośników, podajników, maszyn produkcyjnych oraz innych urządzeń przemysłowych. Dane techniczne: Producent: SEW-EURODRIVE Typ przekładni: R40 Typ silnika: DT80K4/BMG Moc: 0,55 kW Zasilanie: 3×230 V Δ / 400 V Y, 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 1360 obr./min Podpfx Ajz Snm Tsfxjgu Prędkość wyjściowa: 53 obr./min Hamulec: 230 V AC, moment hamowania 5 Nm Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: B Masa: 20,12 kg

Stan: nowe, Na sprzedaz nowy motoreduktor renomowanej niemieckiej firmy SEW Eurodrive. Podpfsz Slvxex Afxsgu Urzadzenie jest nowe, nieuzywane, pochodzi z magazynu. Stan idealny, gotowe do montazu i pracy. Dane techniczne Producent SEW Eurodrive Model KA67 DT90L4 BMG HF TF ES16 Moc 1.5 kW Predkosc silnika okolo 1410 obr min Predkosc wyjsciowa okolo 29 obr min Przelozenie i 48.77 Napiece 220 240V oraz 380 415V Czestotliwosc 50 Hz Stopien ochrony IP65 Klasa izolacji F Hamulec elektromagnetyczny BMG Stan Nowy nieuzywany Mozliwe minimalne slady magazynowania Pelna sprawnosc Zastosowanie Transportery Linie produkcyjne Maszyny przemyslowe Automatyka Motoreduktory SEW Eurodrive to swiatowa czolowka, gwarantujaca niezawodnosc i dluga zywotnosc. Produkt wysokiej jakosci Made in Germany.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-250-10-2402, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze po regeneracji. Nr: 0-250-10-2402 DANE TECHNICZNE: FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: ▪️ Głowica wiertarska V21/32 MM HIGHSPEED 7500 Pjdezu Nq Sopfx Afxogu ▪️Agregat do wykonywania rowków wpustowych ▪️Agregat wiertarski H6X ▪️Agregat wiertarski H4Y ▪️Wrzeciono do wymiany narzędzi 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Agregat wiercący i agregat frezujący na osobnych osiach Z ▪️Kołnierz ze złączem agregatów ▪️Magazyn narzędzi z tyłu z 8 miejscami ▪️Dwupozycyjny magazynek dla podawania agregatów OBSŁUGA MASZYNY ▪️WOODWOP do maszyny ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Symulacja dla maszyny CNC w 3D ▪️Laserowe pozycjonowanie belek i ssawek WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW ▪️Długość elementu obrabianego X obróbka pojedyncza – długość M:3250 ▪️Szerokość elementu obrabianego Y obróbka pojedyncza – szerokość M:1400 DOKUMENTACJA ▪️Wybrane języki: Angielski ▪️Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE ▪️Sterowanie: Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH ▪️Znak CE: TAK ▪️Stan uruchomienia: Gotowa do pracy ▪️Rok produkcji: 2015

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOMA NOWICKI MHM-21/84 F to urządzenie do iniekcji solanki, przeznaczone do równomiernego wprowadzania solanki do ryb i owoców morza, zarówno z kością, jak i bez niej, a po szybkiej wymianie igieł – również do innych produktów z kością lub bez niej, takich jak drób. Urządzenie, wyprodukowane w 2026 roku, posiada 21 gniazd na igły (84 igły poczwórne), stalowe igły pracujące pod ciśnieniem solanki do 3 barów, sterowanie mikroprocesorowe z kolorowym ekranem dotykowym oraz konstrukcję ze stali nierdzewnej AISI 316 w miejscach mających kontakt z żywnością. Zestaw zawiera części zamienne. Kluczowe zalety urządzenia do iniekcji solanki NOMA NOWICKI MHM-21/84 F: Urządzenie zapewnia równomierne rozprowadzenie solanki w delikatnych produktach, takich jak filety ryb i owoce morza, a po wymianie igieł nadaje się do iniekcji drobiu i innych produktów, zarówno z kością, jak i bez niej. Płynna regulacja ciśnienia i prędkości głowicy, igły o średnicy 2 mm oraz trzystopniowa regulacja ciśnienia pozwalają na dostosowanie procesu iniekcji do różnych surowców i receptur. Pgjdj Aggiqjpfx Afxju Producent: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Typ urządzenia: urządzenie do iniekcji solanki Model: MHM-21/84 F Numer seryjny: 01126803 Rok produkcji: 2026 Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Oznaczenie: CE, wyprodukowano w UE Moc zainstalowana: 2,4 kW, maksymalny prąd 12 A Moc pompy: 1,5 kW Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 316 w miejscach mających kontakt z żywnością, AISI 304 w pozostałych elementach; przeznaczona do użytku w przemyśle rybnym Liczba gniazd na igły: 21 Maksymalna liczba igieł: do 84 (igły poczwórne) dla ryb i owoców morza lub 42 dla drobiu Średnica igły: 2 mm Głowica: łatwa do wymiany, standardowo wyposażona w igły poczwórne, załadunek igieł od góry Napęd głowicy: montowany od góry, przekładnia NORD z falownikiem, płynna regulacja prędkości Liczba ruchów głowicy: 21 – 44 ruchów/min Maksymalna wysokość ruchu głowicy: 110 mm Maksymalna wysokość produktu przed iniekcją: ok. 90 mm (do 110 mm po iniekcji) Uchwyt mocujący: regulowany do 3 wysokości, zapobiega nadmiernej iniekcji Taśma transportowa: łatwa do czyszczenia, wykonana z tworzywa sztucznego, szerokość 325 mm Posuw taśmy transportowej na jeden ruch głowicy: regulowany, 16; 35; 75 mm/cykl Ciśnienie solanki: płynnie regulowane od 0,5 do 3,0 bar (w krokach co 0,1 bara), standardowo do 3 barów Pompa solanki: odśrodkowa, wysokowydajna, wykonana ze stali nierdzewnej, sterowana przez falownik Filtracja: wielostopniowa, łatwa do czyszczenia, z dodatkowym filtrem rurkowym dla lepszego oczyszczania solanki Zbiornik solanki: stal nierdzewna, 80 l, z mieszaniem (przygotowywaniem) i odprowadzaniem solanki Współczynnik iniekcji dla pojedynczego cyklu (łosoś): do 12% Sterowanie: sterownik PLC MITSUBISHI, kolorowy ekran dotykowy MITSUBISHI, interfejs HMI oparty na mikroprocesorze, falowniki na przekładni i pompie solanki Wydajność (orientacyjna, dla jednego cyklu): Filety śledzi: współczynnik iniekcji ok. 10%, ok. 200 kg/h Filety łososia: współczynnik iniekcji 8–12%, ok. 250 kg/h Filety drobiowe: współczynnik iniekcji 25–30%, ok. 500 kg/h Udka kurczaka: współczynnik iniekcji 20%, ok. 500 kg/h Szyjki i skrzydełka kurczaka: współczynnik iniekcji 12%, ok. 400 kg/h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, TREIF FALCON evolution to zaawansowane, szybkie urządzenie przemysłowe do krojenia i porcjowania mięsa czerwonego, wieprzowiny, drobiu i sera – zarówno z kością, jak i bez kości. Wprowadzone na rynek w 2018 roku, urządzenie to skanuje każdy kawałek za pomocą kamer, waży go za pomocą zintegrowanej wagi i automatycznie dobiera punkt cięcia, aby uzyskać porcje o określonej wadze lub grubości. Umożliwia to produkcję porcji o stałej wielkości przy wysokiej wydajności i zastępuje ręczne porcjowanie oraz kontrolę wagi w zakładach przetwórczych. Jak działa TREIF FALCON evolution? Produkt umieszczany jest na przenośniku i przekazywany do chwytaka, który prowadzi go przez urządzenie, podczas gdy górna obejma stabilizuje kawałek podczas cięcia. Kamery skanują produkt z czterech stron, a zintegrowana waga mierzy jego wagę, co pozwala oprogramowaniu na łączenie porcjowania opartego na danych anatomicznych i objętościowych. Ostrze jest prowadzone wzdłuż konturu produktu i tnie plastry lub porcje, których waga lub grubość są automatycznie kalibrowane do ustawionej wartości. Porcje są umieszczane na przenośniku wyjściowym i mogą być przekazywane do kolejnych maszyn w linii produkcyjnej, takich jak maszyny do pakowania, układania w tacki lub zamrażania. Urządzenie może być wyposażone w wstępny przenośnik, wagę kontrolną i stanowiska sortowania, co zwiększa dokładność i automatyzację procesu. Główne zalety TREIF FALCON evolution Pedpfxo Afxazo Afxsgu Połączenie wysokiej prędkości cięcia, systemu 4D i stabilnego prowadzenia produktu zapewnia wysoką wydajność przy powtarzalnej precyzji, co ogranicza straty związane z porcjowaniem i poprawia wydajność. Urządzenie może dzielić produkt na porcje o różnych kategoriach wagowych za pomocą jednego przycisku, a opcjonalne oprogramowanie, w tym pakiet Performance Pack, który zwiększa wydajność i zawiera moduły optymalizujące wydajność, umożliwia dopasowanie urządzenia do wymagań zakładu. Konstrukcja Premium-Hygiene-Design jest otwarta, a mechanizm otwierania i zmniejszona waga akcesoriów umożliwiają szybkie i łatwe czyszczenie oraz zmniejszają nakład pracy związany z konserwacją. Opcjonalna waga kontrolna (do 300 cykli ważenia na minutę) z kontrolą sprzężenia zwrotnego stale reguluje straty, a opcjonalne sortowanie, robot do sortowania i układania, separator porcjujący i jednostka grupująca zmniejszają potrzebę ręcznej pracy. Specyfikacja techniczna TREIF FALCON evolution Producent: TREIF Model: FALCON evolution Typ: Zaawansowane, szybkie urządzenie przemysłowe do krojenia i porcjowania Rok produkcji: 2018 Zasilanie: trójfazowe, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterujące: 24 V Prąd znamionowy: 22–18 A Zabezpieczenie przewodu zasilającego: 32 A Moc znamionowa: 11,3 kW Waga: 2100 kg Technologia: czterostronne skanowanie kamerami, zintegrowana waga, chwytak i płyta dociskowa prowadząca ostrze wzdłuż konturu produktu Tryby porcjowania: według wagi lub grubości, automatyczna kalibracja cięcia Maksymalna prędkość cięcia: ok. 500 cięć/min Maksymalne przekroje produktu (szerokość x wysokość): ok. 260 x 180 mm Maksymalna długość produktu: ok. 800 mm Produkty: mięso czerwone, wieprzowina, drób i ser, z kością i bez kości W zestawie: podwójna waga kontrolna, stanowisko sortowania, przenośnik wyjściowy, wózek z narzędziami, kompletna dokumentacja.

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy jednego z dwóch czytników mikropłytek BMG Labtec FLUOstar Omega. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użytku. Ten czytnik mikropłytek to solidny i bardzo wszechstronny system, który zapewnia precyzyjne i niezawodne wyniki w szerokim zakresie zastosowań analitycznych. Wyprodukowany przez wiodącego na rynku producenta, firmę BMG Labtec, ten niezawodny czytnik stanowi doskonałe uzupełnienie każdego nowoczesnego laboratorium. Raport dotyczący przejrzystości i audyt techniczny: Psdpfx Afszi A Hpoxjgu Informacje o oprogramowaniu i nośnikach: Ponieważ jest to urządzenie pochodzące bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znalezione razem z urządzeniem są dostarczane jako usługa dodatkowa. Informacja dotycząca licencji: Nie zapewniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszystkie licencje na oprogramowanie, rejestrację i kompatybilność z komputerem, kontaktując się bezpośrednio z producentem. Informacja dla kupujących: To urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów hydraulicznych ani kalibracji operacyjnej. Idealne dla laboratoriów, które posiadają własną wiedzę techniczną lub istniejące umowy serwisowe. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając ponowne wykorzystanie, Państwa firma zmniejsza ślad węglowy związany z nową produkcją i zapobiega przedostawaniu się specjalistycznych materiałów do strumieni odpadów. Bezpośrednie ponowne wykorzystanie w laboratorium jest najbardziej efektywnym pod względem emisji dwutlenku węgla sposobem na wyposażenie nowoczesnego laboratorium. Źródło: Laboratorium biotechnologiczne / placówka badawcza Stan: Bezpośrednio z laboratorium (zdezynfekowane/oryginalne) Integralność: 100% oryginalnych części (nieodnowione)

Stan: nowe, Na sprzedaż profesjonalny motoreduktor renomowanej niemieckiej firmy SEW EURODRIVE. Urządzenia pochodzą z zapasu magazynowego – nowe, nieużywane (leżak magazynowy). Mogą posiadać drobne ślady magazynowania widoczne na zdjęciach. Solidna konstrukcja przemysłowa przeznaczona do pracy ciągłej w wymagających aplikacjach. Motoreduktory wyposażone w przekładnię walcową oraz hamulec elektromagnetyczny (BMG) – idealne do aplikacji wymagających precyzyjnego zatrzymania. Dane techniczne: Producent: SEW EURODRIVE Typ: RF77 DT80N4/BMG/HF/ES1S Moc: 0,75 kW Zasilanie: 3~ 380–415 V (50 Hz) / 415–460 V (60 Hz) Prędkość: ok. 1368 / 1680 obr/min Stopień ochrony: IP55 Hamulec: TAK (BMG) Moment hamulca: 10 Nm Montaż: IM M4 Waga: ok. 58,9 kg Kraj produkcji: Niemcy Stan: Nowy – leżak magazynowy Nigdy nie pracował Możliwe drobne ślady magazynowania W pełni sprawny Podpfx Afsz Sluboxsgu Dodatkowe informacje: Cena za 1 sztukę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-250-04-4777, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 272 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 31 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 030 mm, przesuw osi Y: 1 950 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 6 850 mm, całkowita szerokość: 3 616 mm, masa całkowita: 3 250 kg, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż centrum obróbcze CNC HOMAG CENTATEQ P-110 z 2018 roku, 3-osiowe, wraz ze wszystkimi akcesoriami widocznymi na zdjęciach, uchwytami, narzędziami, zapasowymi częściami do przekładni oraz odciągiem Extract DUO z dwoma workami. Maszyna przepracowała niewiele godzin, corocznie była serwisowana przez autoryzowany serwis. Maszyna może być obejrzana podczas pracy. Cena sprzedaży obejmuje profesjonalny demontaż maszyny i załadunek na ciężarówkę za pomocą dźwigu. Organizacja transportu leży w gestii i jest kosztem kupującego. Całkowity czas pracy: Pgedpfjz E Rinox Afxju Główny czas pracy: 272 h Dodatkowy czas pracy: 193 h Całkowity czas pracy: 22891 h Stół roboczy: X = 3100 mm, Ogranicznik z przodu Y = 1250 mm, Ogranicznik z tyłu Y = 1550 mm, Z = 160 mm Moc wrzeciona: 10 kW Prędkość przemieszczania: X/Y = 60 m/min X = 35 m/min Y = 50 m/min Z = 15 m/min Zderzak – zabezpieczenie zgodnie z normą EN1760-3 14 miejsc na narzędzia w ruchomej części, a dodatkowe 8 z boku w części stacjonarnej Dane techniczne dołączonego odciągu Extract Duo: Wydajność wentylatora kW: 5,5 Powierzchnia filtrów m2: 36 Średnica worków filtracyjnych mm: 800 Liczba worków na pył: 2 Przepływ powietrza m3/h: 6000

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Pgjdpsz S H Ubefx Afxsu Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Pgedjz N A Niepfx Afxju Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 23, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 4 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Pjdpfxozp Ih Ee Afxogu Niewiele używane i utrzymywane w doskonałym stanie, to centrum obróbcze HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL jest niemal nowe. Maszyna jest wyposażona w wydajny 5-osiowy zespół obróbczy, magazyn narzędzi z 23 pozycjami, wiele pionowych i poziomych głowic wiertniczych, tarczę do wykonywania rowków oraz rozbudowane możliwości frezowania i wiercenia. Nadaje się do złożonych zadań obróbki mebli, szafek, drzwi, paneli i elementów wykonanych z litego drewna. Dzięki wszechstronnej konfiguracji maszyna może wykonywać operacje frezowania, wiercenia, piłowania, wykonywania rowków oraz obróbki pod kątem w jednym cyklu. Wysoko wydajne i dobrze wyposażone centrum obróbcze CNC, z bardzo małą liczbą przepracowanych godzin, gotowe do natychmiastowej produkcji.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 5 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOMA NOWICKI KN-60 to szybka maszynka do mielenia mięsa z 60-litrowym zbiornikiem, wyprodukowana w 2024 roku. Została zaprojektowana do mielenia, emulgowania i mieszania mięsa, tłuszczu oraz innych surowców w małych i średnich zakładach przetwórstwa spożywczego oraz firmach cateringowych. Maszyna wyposażona jest w system sterowania oparty na mikroprocesorze, z pamięcią na 40 programów obróbki, płynną regulacją prędkości obrotowej noży i zbiornika, hydraulicznym systemem wyładunku oraz higieniczną konstrukcją ułatwiającą czyszczenie. W zestawie znajdują się części zamienne. Funkcja mieszania z odwrotną rotacją noży (od –200 do –400 obr./min) umożliwia delikatne mieszanie składników bez dalszego mielenia. Po zakończeniu procesu gotowa mieszanka jest wypompowywana hydraulicznie, z regulowaną prędkością obrotową dysku wyładowczego, zarówno dla mieszanek suchych, jak i płynnych. Wszystkie parametry pracy są kontrolowane przez mikroprocesor, który może przechowywać do 40 programów obróbki. Główne cechy maszynki do mielenia mięsa NOMA NOWICKI KN-60: Szeroki zakres prędkości obrotowych noży, płynna regulacja prędkości obrotowych noży i zbiornika oraz możliwość wyboru różnych kombinacji noży zapewniają dużą elastyczność przy zmianie receptur i konsystencji produktu. Odwrotne mieszanie, możliwość zapisu 40 programów oraz wysoka wydajność godzinowa gwarantują stałą jakość farszu przy krótkim czasie obróbki. Konstrukcja maszynki ułatwia zachowanie higieny i zapewnia komfort obsługi: wszystkie powierzchnie mające kontakt z żywnością są polerowane, płaskie powierzchnie są ustawione pod kątem 3°, co umożliwia odpływ wody, a pokrywy otwierają się w celu łatwego czyszczenia. Wysoki próg wsadu produktu, krawędź zbiornika, otwór w pokrywie do dodawania przypraw w trakcie pracy, szybki dostęp do noży oraz pokrywa tłumiąca dźwięk poprawiają ergonomię i komfort pracy. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa NOMA NOWICKI KN-60: Producent: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Typ maszyny: szybka maszynka do mielenia mięsa Model: KN-60 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Pgodpez S Iafjfx Afxou Oznaczenie: CE, wyprodukowano w UE Pojemność zbiornika: 60 l (60 dm³) Prędkość obrotowa wału noży: 200 – 6000 obr./min, płynnie regulowana Prędkość mieszania (obrót wsteczny): od -200 do -400 obr./min Prędkość obrotowa zbiornika: płynnie regulowana Wybór kombinacji noży: tak, możliwość wyboru zestawów noży Technologia cięcia: „cięcie powietrzem”, zoptymalizowana geometria zbiornika i noży Wyładunek: hydrauliczny, regulowana prędkość obrotowa dysku wyładowczego, opcjonalnie dysk stopniowy Sterowanie: oparte na mikroprocesorze, pamięć na do 40 programów obróbki Długość: 1650 mm Szerokość: 1310 mm Wysokość przy opuszczonej pokrywie: 1190 mm Wysokość przy uniesionej pokrywie: 1850 mm Wymiary szafki sterowniczej: 800 x 800 x 300 mm Waga: 1350 kg Higiena: polerowane powierzchnie mające kontakt z żywnością, płaskie powierzchnie ustawione pod kątem 3°, zdejmowane pokrywy oraz otwór drenażowy w zbiorniku ułatwiający czyszczenie Ergonomia: wysoki próg wsadu produktu, krawędź zbiornika, otwór w pokrywie do dodawania przypraw w trakcie pracy, szybki dostęp do noży, pokrywa tłumiąca dźwięk Części zamienne: w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana maszyna Rok produkcji: 2013 5-osiowe centrum obróbcze CNC wykonanie z konsolowym stołem roboczym zakres obróbki w osi X = 4375 mm zakres obróbki w osi Y = 1550 mm zakres obróbki w osi Z = 250 mm z wrzecionem frezującym 12 kW, chłodzonym cieczą 5-osiowe wrzeciono Homag Drive 5 C+ maks. prędkość obrotowa 24 000 obr/min z podparciem momentu obrotowego uchwyt narzędziowy HSK F-63 18-pozycyjny wymiennik narzędzi typu talerzowego 17 wrzecion wiertarskich ustawionych pionowo 2 wrzeciona wiertarskie ustawione poziomo w osi X 2 wrzeciona wiertarskie ustawione poziomo w osi Y piła do nacinania, obrotowa o 90° z listwą LED jako pomoc w pozycjonowaniu z 2 pompami próżniowymi, każda o wydajności 300 m³/h z systemem specjalnego mocowania detali dla małych elementów z czytnikiem kodów kreskowych urządzenie bezpieczeństwa: zderzak z przenośnikiem wiórów z systemem sterowania powerControl PC 85 z ręcznym urządzeniem sterującym Oprogramowanie: Homag Woodwop 8.0 WoodScan CollisionControl Wymiary: ok. długość x szerokość x wysokość 7650 x 47010 x 2850 mm Psdpoz Rrbwefx Afxjgu Dostępność: ok. lipiec 2027 Lokalizacja: Nadrenia Północna-Westfalia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, FORMAX F-6 to automatyczna maszyna do formowania burgerów, produkowana przez firmę FORMAX (Provisur Technologies). Została zaprojektowana do produkcji burgerów, kotletów i innych produktów formowanych z mięsa, drobiu oraz składników niemalnych. Zestaw składa się z maszyny do formowania oraz przenośnika, na którym umieszczane są gotowe produkty. W zestawie znajduje się szeroki wybór okrągłych i owalnych form o pojemności od 45 do 200 g, a także części zamienne. Jak działa maszyna do formowania burgerów FORMAX F-6? Surowiec trafia do zasobnika, skąd ślimak transportuje go do systemu formowania. Wysokowydajna płyta z formami wypełnia formy masą, nadając produktom odpowiedni kształt i wagę. Pneumatyczny system wyjmowania umieszcza gotowe porcje na przenośniku. Zmiana asortymentu wymaga jedynie wymiany formy, co umożliwia szybką zmianę pomiędzy okrągłymi i owalnymi burgerami o różnych średnicach i wagach. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą prostego panelu z przyciskami. Główne zalety maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Kompaktowa konstrukcja i szybka wymiana form sprawiają, że maszyna jest idealna do zakładów, które produkują różne produkty w małych seriach. Wysoka powtarzalność wagi i kształtu burgerów zapewnia jednolitą jakość oraz ułatwia porcjowanie i pakowanie. Zestaw z przenośnikiem, na którym umieszczane są gotowe produkty, umożliwia podłączenie maszyny do formowania bezpośrednio do kolejnych etapów linii produkcyjnej, takich jak panierowanie, mrożenie lub pakowanie. Szeroki wybór dostarczonych form, o pojemności od 45 do 200 g, oraz dołączone części zamienne minimalizują czas przestojów i pozwalają na natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Specyfikacja techniczna maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Producent: FORMAX Model: F-6 Zasilanie: 14 kVA, 380 V, 3 fazy, 50 Hz Pedpfx Afez Rw Shexogu Wydajność: ok. 450 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 136 kg W zestawie: części zamienne Wymiary całego zestawu: 5000 x 800 x H: 1770 mm Wymiary maszyny do formowania: 2700 x 800 x H: 1770 mm Wymiary przenośnika: 2040 x 560 x H: 1200 mm Dostępne formy (wymiary i waga) Okrągłe formy: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Owalne formy: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ok. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Zastosowanie maszyny do formowania burgerów FORMAX F-6 Maszyna do formowania FORMAX F-6 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego i drobiowego do produkcji burgerów wołowych i drobiowych, kotletów, mielonego mięsa w formie i nuggetów. Dobrze sprawdza się również w przypadku produktów niemalnych oraz w małych i średnich zakładach, które potrzebują elastycznej i kompaktowej maszyny do formowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Maszyna próżniowa VEMAG HP30E to jeden z najwydajniejszych modeli z serii HPE firmy VEMAG, wyprodukowana w 2012 roku. Została zaprojektowana do efektywnego napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 8700 kg/h, możliwości porcjowania od 5 g do 99 999 g i prędkości ponad 600 porcji na minutę, maszyna doskonale sprawdza się w produkcji na dużą skalę kiełbas, salami i wędlin. Jak działa maszyna próżniowa VEMAG HP30E? Surowiec trafia do zbiornika o pojemności 350 litrów, skąd jest podawany do systemu napełniania, który pracuje w warunkach próżni. System próżniowy o wydajności 40 m³/h usuwa powietrze z masy, dzięki czemu produkt jest zwarty, jednorodny i ma stabilny kolor. Dwa oddzielne napędy VEMAG Duo-Drive — jeden dla elementów transportujących, a drugi dla systemu podawania — umożliwiają ciągłą obróbkę nawet zimnych i twardych mas, a sterowanie pozwala precyzyjnie ustawić wielkość porcji w zakresie od 5 g do 99 999 g. Maszyna współpracuje z zgrzewarkami, wiązarkami, formiarkami i maszynami do zawieszania w kompletnych liniach produkcyjnych. Kluczowe zalety maszyny próżniowej VEMAG HP30E Bardzo wysoka wydajność, do 8700 kg/h, oraz prędkość porcjowania, ponad 600 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca. Szeroki zakres wag porcji — od 5 g do 99 999 g — zapewnia dużą elastyczność, ponieważ na jednej maszynie można produkować zarówno małe, jak i duże produkty. Jednolity zbiornik z zoptymalizowaną jednostką podającą zapewnia szczelne zamknięcie i pełne opróżnianie, co ogranicza straty surowca. Elektronika jest chroniona systemem „box-in-box” firmy VEMAG, a praca w warunkach próżni poprawia jakość, kolor i trwałość gotowych produktów. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej VEMAG HP30E Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Moc: 34 kW Wydajność maszyny: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min System próżniowy: 40 m³/h Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Pojemność zbiornika: 350 l Zastosowanie maszyny próżniowej VEMAG HP30E Pjdpfxez Rw Tfj Afxsgu Maszyna próżniowa VEMAG HP30E jest stosowana w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego do produkcji kiełbas, salami, wędlin, farszy i formowanych mas. Dzięki możliwości ciągłej pracy z zimnymi i twardymi masami oraz współpracy z urządzeniami peryferyjnymi, nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LASKA WW 130-2 to przemysłowa maszynka do mielenia mięsa marki LASKA. Dzięki średnicy otworu wlotowego wynoszącej 130 mm i mocy 15 kW, urządzenie zostało zaprojektowane do wydajnego mielenia surowców w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego i spożywczego. Jak działa maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2? Surowiec umieszcza się w zasobniku, skąd ślimak transportuje go do zespołu tnącego, składającego się z noża i perforowanych płyt. Obracający się nóż tnie kolejne warstwy materiału, który jest przepychany przez otwory w płycie, zapewniając równomierne mielenie o wymaganej grubości. Stopień zmielenia zależy od użytej perforowanej płyty, a zespół tnący można szybko zdemontować w celu czyszczenia i wymiany części. Główne zalety maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Duża średnica otworu wlotowego (130 mm) i moc napędu (15 kW) umożliwiają ciągłą i wydajną pracę z dużymi partiami surowca, co sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla zakładów o dużej wydajności. Solidna, przemysłowa konstrukcja zapewnia długą żywotność, a prosty system pracy ułatwia obsługę, czyszczenie i konserwację. Klasa ochrony IP 55, wskazana na tabliczce znamionowej, oznacza, że układ elektryczny jest chroniony przed pyłem i strumieniami wody, co jest ważne w środowiskach, w których sprzęt jest regularnie myty. Pgjdpfsz N Ax Rsx Afxju Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Producent: LASKA Typ: WW 130-2 Numer fabryczny: L 6850 Rok produkcji: 1999 Średnica otworu wlotowego: 130 mm Zasilanie: 3 x 400 V, 50 Hz Moc znamionowa: 15 kW Prąd znamionowy: 28 A Klasa ochrony: IP 55 Wydajność: do ok. 5000 kg/h Pojemność zasobnika: ok. 175 l Zgodność: CE Zastosowanie maszynki do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 Maszynka do mielenia mięsa LASKA WW 130-2 jest stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego do mielenia mięsa podczas produkcji wędlin, kiełbas, mięsa mielonego i farszów. Urządzenie dobrze sprawdza się również w innych zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie wymagane jest wydajne mielenie dużych ilości surowców.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna próżniowa RISCO RS 503 to urządzenie o dużej wydajności, produkowane przez firmę RISCO w 2005 roku. Została zaprojektowana do napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 6500 kg/h, prędkości porcjowania do 700 porcji na minutę oraz zbiornikowi o pojemności 350 litrów, przystosowanemu do wózków o pojemności 200 litrów, urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji o dużej skali. Jak działa maszyna próżniowa RISCO RS 503? Surowiec jest wsypywany do zbiornika o pojemności 350 litrów, który może być zasilany bezpośrednio z wózków o pojemności 200 litrów. Praca w warunkach próżni usuwa powietrze z masy, a przepływowa pompa z systemem podawania zapewnia ciągły i stabilny przepływ produktu do wylotu maszyny. Serwonapęd i wielofunkcyjny kontroler umożliwiają precyzyjne ustawienie parametrów napełniania i wielkości porcji, a szybkie podłączenie do innych urządzeń, takich jak urządzenia do klipsowania, formowania lub linie pakowania, pozwala na tworzenie kompletnych linii produkcyjnych. W konfiguracji ze zintegrowaną liniową szatkownicą RS 70, maszyna może jednocześnie napełniać i mielić surowiec. Główne zalety maszyny próżniowej RISCO RS 503 Wysoka wydajność, do 6500 kg/h, i prędkość porcjowania, do 700 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca, co ma kluczowe znaczenie w zakładach o dużej skali produkcji. Duży zbiornik o pojemności 350 litrów, przystosowany do wózków o pojemności 200 litrów, zmniejsza liczbę przeładowań i skraca czas przestojów. Praca w warunkach próżni poprawia jednorodność i strukturę masy oraz ogranicza obecność pęcherzyków powietrza w gotowych produktach. Serwonapęd i prosty system sterowania parametrami ułatwiają dostosowanie maszyny do różnych receptur, a solidna konstrukcja o wadze około 1060 kg zapewnia stabilną pracę przy intensywnym użytkowaniu. Podez N A Raopfx Afxsgu Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej RISCO RS 503 Producent: RISCO Model: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga: około 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Prędkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność zbiornika: 350 l (dla wózków 200 l)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 000 h, 5-osiowa maszyna portalowa CNC; Stół konsolowy z 6 przesuwanymi konsolami, po 2 ssawki na każdej, boczne i wzdłużne bolce oporowe, LED-owy wskaźnik położenia dla przyssawek próżniowych Venture 316 Future Pakiet 10 sztuk szyn do podtrzymywania detali, przyłącze do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie jednostki pojedynczo 3300 mm, w trybie wahadłowym maks. 1740 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, w trybie wahadłowym maks. 1915 mm – Szerokość elementu: Opór przedni: 950 mm dla wszystkich jednostek/ 1050 mm przy narzędziu Ø25 mm Podey E Npfepfx Afxogu Opór tylny: do 1400 mm / 1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 250 mm z uchwytami mocującymi – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: Zgodność z CE; zabezpieczenie po prawej stronie z drzwiami po lewej i z tyłu: ustawienie przy ścianie! Wyposażenie jednostek roboczych: 10 kW wrzeciono Drive5C oraz 14-pozycyjny magazyn narzędzi (talerzowy) + 9-pozycyjny wymieniacz liniowy z boku Głowica wiertarska 16 wrzecion (V12/H4/S0/90°) Interfejs do agregatów DRIVE5C+ Czujnik pomiarowy wymieniacza narzędzi Oprogramowanie do pozycjonowania i rotacji współrzędnych CNC Strefa przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona roboczego Pompa próżniowa 300/360 m³/h Pakiet pneumatyczny Powerclamp Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem POWERTOUCH; IPC POWERPACK, kolumna sterująca do uruchamiania programów; system kamer z tabletem PC Interfejs WOODWOP-CAD/CAM STANDARD Dokumentacja i komunikaty sterowania w języku niemieckim Wyłącznie dostawa pokazanych narzędzi i uchwytów HSK!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Podeztwuiepfx Afxjgu Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów. Pjdpfxjzzp S Ne Afxjgu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 200 kN, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 065 mm, masa całkowita: 8 450 kg, długość produktu (maks.): 5 259 mm, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2019 roku. Wtryskarka Engel Victory 120 BMG charakteryzuje się siłą zamykania 120 t i bezkolumnową konstrukcją zapewniającą wydajną pracę. Zawiera szybką jednostkę wtryskową i zaawansowany system sterowania CC300 z 21,5-calowym ekranem dotykowym Full HD. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Engel Victory 120 BMG, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Konstrukcja bez cięgien • Czas pracy maszyny: 2 767 h; szacowany czas pracy ~200 h (nigdy nie używana do regularnej produkcji seryjnej) • Napełnianie olejem: 300 L • Zasilanie: 3x400 V + N + PE / 50 Hz • System sterowania: CC300, ekran dotykowy 21,5" full HD • Układ hydrauliczny: serwohydrauliczny ecodrive SHV3-HSI • Szybki wtrysk z akumulatorem • Chłodnica oleju: standard • Rozmiar wtryskiwacza: hydrauliczny 200 • Rozmiar płyty: standardowy Euromap • Wysokość formy: zwiększona +200 mm • Skok otwarcia: wydłużony +200 mm • System wyrzutnika: wyrzutnik płytowy • Wyciąganie rdzenia: hydrauliczne i pneumatyczne • Połączenia wody chłodzącej: oddzielnie dla maszyny i formy • Regulator przepływu: 0-10 l/min • System kontroli temperatury e-flomo: 4 i 6 obwodów • Zdalny serwis: e-connect.24 (2 lata) Dodatkowe wyposażenie Podez I Nixspfx Afxegu • Robot: ENGEL viper 12 RC300 • Maksymalny udźwig: 12 kg • Skoki: Z 1160 mm; X 600 mm; Y 900 mm • Oś C: pneumatyczna 0-90°, 30 Nm • Maks. wysokość systemu: 3 600 mm • Min. wysokość złoża: 1 000 mm • Zintegrowany przenośnik taśmowy • Szerokość taśmy: 350 mm • Odporność taśmy na temperaturę: do 300 °C • Jednostka kontroli temperatury: HB-Therm Thermo-5 HB-160Z1 • Maksymalna temperatura: 160 °C • Moc grzewcza: 8,0 kW • Pompa: 0,50 kW, 30 l/min, 52 m • Wydajność chłodzenia: 30 kW przy 60 K • Pompa próżniowa: Pfeiffer DUO 35, 32 m³/h • System ogrzewania indukcyjnego: 50 kW, 50-200 kHz • Komora topienia: maksymalna waga wlewka 100 gBrak plastikowej wytłaczarki w zestawie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kuter Stephan Microcut MC15, przeznaczony do precyzyjnego rozdrabniania, mieszania i emulgowania produktów spożywczych w zakładach przetwórstwa żywności. Jest to kompaktowa maszyna przemysłowa wyprodukowana przez Stephan Machinery GmbH, renomowaną firmę dostarczającą rozwiązania do produkcji farszów, emulsji, past, sosów i innych wyrobów wymagających jednolitej konsystencji. Model MC15 doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie niezbędne są powtarzalne efekty obróbki, wysoka jakość rozdrabniania oraz stabilna praca w warunkach produkcyjnych. Prędkość obrotowa wynosząca 2945 obr./min oraz moc 11 kW zapewniają intensywną i skuteczną obróbkę surowców, co przekłada się na jednorodną strukturę gotowego produktu. To znakomite rozwiązanie dla zastosowań wymagających precyzyjnego cięcia i rozpraszania składników. Kuter Stephan Microcut to trafny wybór dla firm poszukujących używanej, niezawodnej maszyny do precyzyjnej obróbki produktów. Dane techniczne: Producent: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MC15 Rok produkcji: 2020 Zasilanie: 400 V Moc: 11 kW Prędkość obrotowa: 2945 obr./min Pobór prądu: 22 A Typ silnika: HEFIE3 132L/2-2200 Pedpoy Eplwjfx Afxsgu Zalety kutra Stephan MC15: - precyzyjne rozdrabnianie i emulgowanie produktu, - wysoka prędkość pracy, - kompaktowa, przemysłowa konstrukcja, - niemiecka jakość wykonania, - odpowiedni do produkcji farszów, emulsji, past oraz sosów, - stabilna praca w środowisku przemysłowym. Stephan Microcut MC15 to praktyczne rozwiązanie dla firm chcących poprawić jakość obróbki produktów i pracować na sprawdzonej maszynie renomowanego producenta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii Podjzhwivopfx Afxjgu możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz