Używane Bima na sprzedaż (801)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły Gkobwxteykn Dwebasb • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 345, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 350 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 460 mm, masa całkowita: 460 kg, Ergonomic 290.250 GAE to automatyczna przecinarka taśmowa z płynnym posuwem ramienia, która pozwala na cięcie materiału o średnicy od 5 do 250mm. Gdzie Ergonomic 290.250 GAE sprawdzi się najlepiej? -na placach budowy; -w warsztatach ślusarskich; -w halach produkcyjnych; -wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja i dokładność; -do cięcia metali. Jak Ergonomic 290.250 GAE wypada na tle konkurencji? -hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia; -imadło hydrauliczne; -cięcie w prawo pod kątem 0° – 45° – 60°; -płynny posuw ramienia; -możliwość zaprogramowania różnych długości i ilości ciętych elementów w jednym programie; -system ADFR; -wbudowany układ chłodzenia chroniący przed przegrzaniem; -bimetaliczna piła taśmowa; -szczotka dokładnie czyszcząca taśmę z wiórów; Gkebwxtbezypn Usaeb -możliwość zapamiętania położenia ramienia; -czytelny wyświetlacz LCD. Maszyna w pełni sprawna, zapraszamy. Transport we własnym zakresie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Gksbezrd Tvjwxtbaob

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm Gebszuw Rtowxtbaskb - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 22410, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 17 kW (23,11 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba osi: 4, MASZYNA JEST OBIECNIE GOTOWA DO TRANSPORTU I ZNAJDUJE SIĘ NA NADWOZIU CIĄGNIKA. DOSTAWA MOŻE ZOSTAĆ ZREALIZOWANA PRZEZ NAS W CENIE 2 € / KM. ROZŁADOWANIE MUSI ZOSTAĆ ZORGANIZOWANE I WYKONANE PRZEZ KUPUJĄCEGO. Ośrodek obróbki CNC IMA BIMA 300 Oferujemy w pełni sprawny ośrodek obróbki CNC IMA BIMA 300, 4-osiowy, w wersji z konsolowym stołem. Gebwxozq U Rietbajkb Dane podstawowe (bez gwarancji co do ich poprawności i kompletności): Obszar obróbki: Oś X: ok. 5000 mm Oś Y: do ok. 1400 mm Maks. wysokość obrabianego elementu lub wysokość mocowania: ok. 125 mm Masa maszyny: ok. 6000 kg Główny wrzecion: Moc: 7,5 kW (S1) / 10 kW (S6) Uchwyt narzędziowy: HSK F63 Zakres prędkości obrotowych: do 24 000 obr./min Programowalny obrót w prawo/w lewo Jednostki narzędziowe i obróbkowe: Automatyczna zmieniarka narzędzi (zmieniarka talerzowa) z ok. 18 miejscami w magazynie Sterowana numerycznie oś C (obrotowa o 360°) Głowica wiertarska: Pionowe i poziome wrzeciona wiertarskie Zintegrowana piła do nacinania Uchwyt do różnych adapterów System stołu / technika mocowania: Konsolowy stół z ok. 6 regulowanymi ramionami podtrzymującymi i kilkoma płytami próżniowymi (system mocowania próżniowego) Dwa obwody próżniowe, których położenie można dostosować do obrabianego elementu, Dostępna zewnętrzna pompa próżniowa firmy Becker (patrz zdjęcia) Sterowanie i oprogramowanie: Sterowanie CNC ICOS Programowanie za pomocą IMAWOP (zorientowane na dialog, graficzny interfejs) Sterowanie oparte na komputerze z dostępem do sieci Dodatkowe wyposażenie: Centralne smarowanie prowadnic liniowych Przyłącze do odciągu (średnica 250 mm, ok. 4950 m³/h) Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normą CE, z osłonami i matami (niektóre maty mogą mieć sporadyczne problemy z kontaktem) Dokumentacja i katalog części zamiennych niekompletne Dane elektryczne: Przyłącze sieciowe: 400/230 V, 50 Hz, 3N/PE W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty, jesteśmy do Państwa dyspozycji.

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny Gkjbwozupibsxtbajb - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: dobry, jak nowy (używany), NI IC-3171 to kompaktowy, bezwentylatorowy kontroler przemysłowy przeznaczony do zastosowań w systemach machine vision, automatyce przemysłowej, kontroli jakości oraz aplikacjach pomiarowych. Urządzenie zostało wyposażone w procesor Intel Celeron, 4 GB pamięci RAM oraz dysk SSD 32 GB, zapewniając stabilną i niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Dostępne są również inne urządzenia i akcesoria National Instruments: PXIe-1085 – obudowa (chassis) PXI Express, sbRIO-9651 – wbudowany sterownik Single-Board RIO, NI IC-3120 – przemysłowy kontroler wizyjny (Vision Controller), NI PCIe-8233 – karta frame grabber 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – dwuportowy kontroler Gigabit Ethernet, NI PXIe-8238 – dwuportowy moduł 10 Gigabit Ethernet dla platformy PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – karta akwizycji danych (DAQ) z serii M, NI Vision Builder AI Development Kit – licencja oprogramowania, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licencja środowiska uruchomieniowego, NI PCIe-6509 – 96-kanałowa karta cyfrowych wejść/wyjść (DIO) 5 V z obsługą NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory wraz z 44-pinowym przewodem HDSub męsko-żeńskim o długości 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – zestaw montażowy do panelu dla kontrolerów serii IC-317X. Kontroler pracuje pod systemem Windows Embedded Standard 7 (WES7) i został zaprojektowany z myślą o integracji z kamerami przemysłowymi, systemami akwizycji danych oraz aplikacjami wymagającymi pracy ciągłej. Dzięki konstrukcji fanless urządzenie cechuje się wysoką odpornością na kurz, zabrudzenia oraz awarie mechaniczne związane z tradycyjnymi układami chłodzenia. Specyfikacja Producent: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Typ: kontroler przemysłowy Procesor: Intel Celeron Gsbszkazaswxtbaekb Pamięć RAM: 4 GB Dysk SSD: 32 GB System operacyjny: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Konstrukcja: bezwentylatorowa (Fanless) Zakres temperatur pracy: 0°C do 55°C Zastosowanie: machine vision, automatyka przemysłowa, metrologia, test & measurement Zastosowania systemy wizyjne (Machine Vision), kontrola jakości i inspekcja produkcyjna, automatyka przemysłowa, akwizycja i analiza danych, integracja kamer przemysłowych, stanowiska pomiarowe, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie ciągłym. Najważniejsze cechy kompaktowa przemysłowa konstrukcja, bezwentylatorowa praca zwiększająca niezawodność urządzenia, obsługa systemów machine vision i aplikacji pomiarowych, możliwość integracji z urządzeniami przemysłowymi oraz systemami sterowania, stabilna praca w wymagających środowiskach przemysłowych, rozwiązanie stosowane w systemach kontroli jakości oraz automatyce przemysłowej. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką przemysłową. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny wyłącznik mocy Schneider Electric Masterpact NW25 H1 z jednostką zabezpieczeniową Micrologic 5.0 A. Urządzenie stosowane w przemysłowych systemach dystrybucji energii elektrycznej – w rozdzielniach niskiego napięcia, zakładach produkcyjnych, halach przemysłowych oraz instalacjach energetycznych. Wyłączniki z serii Masterpact NW są przeznaczone do pracy w wymagających warunkach przemysłowych i zapewniają niezawodną ochronę instalacji przed przeciążeniem oraz zwarciem. Urządzenie w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym – dokładny stan widoczny na zdjęciach. Gkobwxtjyua Amobaob Dane techniczne Producent: Schneider Electric Seria: Masterpact NW Model: NW25 H1 Jednostka zabezpieczeniowa: Micrologic 5.0 A Prąd znamionowy: 2500 A Napięcie izolacji: Ui 1000 V Napięcie udarowe: Uimp 12 kV Napięcie robocze: do 690 V AC Zdolność zwarciowa Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standard: IEC 60947-2 Częstotliwość: 50 / 60 Hz Kategoria użytkowania: AC23A Rok produkcji: 2011 Montaż: Schneider Electric Venray (Holandia) Wyłącznik zapewnia ochronę instalacji przed przeciążeniem, zwarciem oraz umożliwia regulację parametrów zabezpieczeń dzięki jednostce Micrologic. Zastosowanie rozdzielnie niskiego napięcia zakłady przemysłowe instalacje energetyczne systemy dystrybucji energii duże maszyny i linie produkcyjne ✔ solidna konstrukcja przemysłowa ✔ wysoka zdolność zwarciowa ✔ regulowane zabezpieczenia Micrologic ✔ sprzęt renomowanego producenta Schneider Electric

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 13304, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 45 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 250 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 8 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 z 2000 roku, cenioną za niezawodność i wydajność w profesjonalnej obróbce krawędzi. Model ten obsługuje elementy o grubości od 10 do 45 mm i szerokości od 270 do 1300 mm, zapewniając wszechstronność pracy z różnorodnymi materiałami. Prędkość posuwu wynosi od 6 do 30 m/min, co pozwala na efektywną produkcję przy zachowaniu wysokiej jakości. Urządzenie radzi sobie z obrzeżami o grubości 0,7–3 mm i elementami długości od 270 do 2250 mm, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań przemysłowych. To solidna propozycja dla zakładów poszukujących sprawdzonych maszyn w dobrym stanie technicznym. Maszyna posiada nowe sterowanie marki Beckhoff. Gkobwxtbszgb A Deaeb Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz dwukomorową automatyczną stację załadunkową

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 27 865 h, Średnica pręta (max.): 24 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840D, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa wielowrzecionowa tokarka Index MS 22 została wyprodukowana w 2011 roku. Jest wyposażona w system sterowania Siemens Sinumerik 840D oraz system podawania prętów o maksymalnym ciśnieniu 6 barów. Maszyna jest wyposażona w system chłodzenia i filtrowania firmy Knoll oraz różne przystawki narzędziowe zwiększające jej wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Index MS 22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Napięcie znamionowe: 400 V- Prąd znamionowy (I_n): 99 A- Prąd zwarciowy (Icu): 50 kA- Prąd szczytowy (I2): 3,6 kA- Maksymalny bezpiecznik rezerwowy: 100 A- Moc znamionowa: 64 kW- Obciążenie przyłączone: 67 kVA- Częstotliwość: 50 Hz- Napięcie sterujące: 24 V DC- Liczba godzin pracy: 124 075 h- Liczba godzin pracy układu hydraulicznego: 61 189 h- Czas pracy: 37 971 h- Czas produkcji: 27 865 h- System sterowania: Siemens Sinumerik 840D Powerline (indeks C200-4D) z podwójnym modułem NCU- System podajnika prętów: IEMCA / SIR MS22 P podajnik płaski, typ 33 (rok produkcji: 2011, ciśnienie: 6 bar, masa: 100 kg, napięcie: 400 V / 50 Hz, prąd: 7 A)- Podajniki materiału: 1 zestaw Ø12 z rurkami redukcyjnymi, 1 zestaw Ø18 z rurkami redukcyjnymi, 1 zestaw Ø24- Głowice zaciskowe: Ø9, Ø10, Ø12 – Ø18, Ø20 – Ø22- System chłodzenia/filtracji Knoll (rok produkcji: 2011): 1 pompa wysokociśnieniowa (80 bar, 24 l/min), 1 pompa wysokociśnieniowa (40 bar, 55 l/min), 1 pompa niskociśnieniowa (300 l/min przy 4 bar)- Przyłącza napędu narzędzi: 2x przyłącza elektryczne na NCU 1, 3x przyłącza elektryczne na NCU 2- Osprzęt narzędziowy: 1x urządzenie do toczenia wielokątów, 3x napędzane uchwyty narzędziowe ER11 (i = 1:2, maks. prędkość 12 000 obr./min), 1x napędzany uchwyt narzędziowy VDI25 (i = 1:1, maks. prędkość 6 000 obr./min)- Jednostka do obróbki tylnej: na suwaku 6,3 (z 2 napędzanymi uchwytami narzędziowymi, 1 uchwytem stałym, i = 1:2, maksymalna prędkość 12 000 obr./min)- Wyposażenie opcjonalne: system gaśniczy, system odciągania i filtracji mgły chłodzącej (SH 2000-PEV-T/TR, konstrukcja dwustopniowa), zintegrowany system monitorowania procesu ARTIS Gjbwez Ahy Ijxtbaekb Technical Specification Counter Spindle Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator GEA Niro Soavi 3206 L Gkobwxoxb D S Detbaeb Producent: GEA Niro Soavi S.p.A. Model / Typ: 3206 L Numer seryjny (S.N.): 3812 Rok produkcji: 1999 Maksymalne ciśnienie robocze: 150 MPa (1500 bar) Wydajność nominalna: 40 dm³/h (40 litrów na godzinę)

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Gsbwxtbew El Nhoaekb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² Gjbjzug Afswxtbajkb • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: używany, Wyposażony w 31 płyt i uszczelek wykonanych z tworzywa sztucznego, w komplecie z armaturą i wskaźnikami. 2 końcowe płyty ze stali nierdzewnej i ręczny układ hydrauliczny do dociskania. Maksymalna liczba płyt: 60 Format płyt: 600 x 600 Gkjbszzu N Tswxtbasb Wymiary: ok. 270 x 80 x 150 cm Odległość między pierwszą płytą a wrzecionem: ok. 100 cm.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Oferujemy do sprzedaży używaną szlifierkę do narzędzi Schneeberger Norma CFG o mocy 7,5 kW, wyprodukowaną w 2011 roku. GODZINY PRACY: 2200! Automatyczny, programowalny centralny system smarowania Węże pneumatyczne zostały całkowicie wymienione 04/2026 Wersja standardowa PLUS: - Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi - Uchwyt do tarcz szlifierskich HSK 50 - Oprogramowanie Quinto-Basic do obróbki narzędzi do obróbki drewna - Centralna jednostka filtracyjna płynu chłodzącego, pojemność 330 l; 6,3 bar - System przeciwpożarowy CO² Dodatkowe wyposażenie: - Rok produkcji 2013 – Podajnik obrabianych elementów MIL, w tym wymienny chwytak do noży profilowych i narzędzi trzpieniowych - 1 szt. paleta do noży profilowych – grubość profilu: 2 mm; szerokość płyty do 150 mm Specyfikacja maszyny – NORMA CFG (faktura Schneeberger nr 88088, data 21.12.2011) GŁÓWNA MASZYNA M-55039-0031 – Szlifierka do narzędzi CNC „NORMA CFG” Moc: 7,5 kW Numer maszyny: 21'692 Napięcie: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz WYPOSAŻENIE I OPCJE M-51019-0021 – Automatyczny, programowalny centralny system smarowania M-50019-0022 – Precyzyjna, trójwymiarowa sonda dotykowa PSM 118 M-82090-0003 – Połączenie sieciowe M-56009-1993 – Oprogramowanie do zdalnej konserwacji, 2 lata bezpłatnie M-50009-0191 – Walec do ostrzenia na wale mocującym M-530890098B – Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi, ISO 50 M-10030-0115 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Mocowanie płyty, hydrauliczne, poziome M-50020-0211B – Warstwa pośrednia 40 M-50020-0003B – Warstwa pośrednia, standardowa M-56009-0643 (x6) – Mocowanie tarczy szlifierskiej HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – Podstawowe oprogramowanie Quinto M-45000-0010 – Standardowe narzędzia Quinto M-45001-0210 – Oprogramowanie Quinto eGrind viewer M-45000-7030 – Oprogramowanie Quinto dxQ, wkładki do obróbki drewna M-45001-0010 – Quinto easyPROFILE M-45000-1010 – Oprogramowanie Quinto, narzędzia do obróbki drewna M-50009-0190A – Miernik przepływu M-50019-0049 (x6) – Kompletna płyta z przewodami płynu chłodzącego M-55039-0059 – Stacja filtracyjna płynu chłodzącego, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – System gaszenia pożarów CO2 M-55039-0086 – Jednostka ekstrakcji/ssania elektrostatycznego M-600000-051 – Szkolenie w Roggwil/Weissach, 3 dni Gkobwxtbozqu Tdoajb M-600000-052 – Instalacja i szkolenie uzupełniające, 3 dni w Gütersloh M-20000-0032 – Pakowanie do transportu M-20000-0050 – Transport wraz z ubezpieczeniem transportowym (bez rozładunku), DAP DE-Gütersloh W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości.

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), prędkość obrotowa (min.): 992 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 759 kg, SILNIK ASYNCHRONICZNY SIEMENS z wirnikiem klatkowym: Gksbwjzm U N Dextbaeb 1LE5603-3AC83-3GR3-Z_250kW, B02+B60+B61+H00+L51+Q01+Q02+Q72+R16+D47 6x PT100 w uzwojeniu, PT100 w każdym łożysku, ogrzewanie antykondensacyjne 230 V/50 Hz, czujniki SPM do pomiaru wibracji, izolowane łożysko NDE, powłoka ochronna do środowiska C3, certyfikat EAC. 250 kW, zasilanie przez falownik 380 V (z sieci 400 V), 50 Hz, 992 obr./min, IMV1 z osłoną, kołnierz, wał skierowany w dół, IP 55, zasilany przez falownik niskiego napięcia, 490 A, 2407 Nm, chłodzony wentylatorem IC 411, temperatura otoczenia od -20 °C do +40 °C, wysokość nad poziomem morza do 1000 m, masa ok. 1759 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 5, całkowita wysokość: 3 100 mm, masa całkowita: 7 500 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 610 V z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 1996 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 4000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, a maksymalna średnica wiercenia wynosi 45 mm. Maszyna jest wyposażona w 5 wrzecion wiertniczych w kierunku osi X oraz 11 w kierunku osi Y. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 610 V. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: NUM CNC • Układ napędowy: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksymalna długość obrabianego elementu: 4000 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1650 mm • Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 65 mm • Wrzeciona wiertarskie (X): 5 • Wrzeciona wiertarskie (Y): 11 • Maksymalna średnica wiercenia: 45 mm • Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW • Silnik wrzeciona głównego: chłodzony wodą Gebszug Aljwxtbaekb • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 DIN 69893 • Moc silnika napędu posuwu: 4 kW • Prędkość posuwu: 1 500–18 000 mm/min • Maksymalna masa narzędzia: 5 kg • Maksymalna siła mocowania narzędzia: 10 000 N • Napięcie robocze: 400 V ±5% • Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Częstotliwość: 50 Hz • Całkowite obciążenie przyłączone: 33 kVA • Moc znamionowa: 41 kW • Prąd znamionowy: 62 A • Przekrój przyłącza: 16 mm² • Napięcie sterujące: 24 V • Prąd sterujący: 52 A • Ciśnienie sprężonego powietrza: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: 1/2" • Wymagane zużycie powietrza: 28 m³/h • Przyłącze odciągu pyłu: Ø100–300 mm • Przepływ powietrza Ø100: 14 m³/min • Przepływ powietrza Ø140: 28 m³/min • Przepływ powietrza Ø160: 36 m³/min • Przepływ powietrza Ø180: 46 m³/min • Przepływ powietrza Ø200: 56 m³/min • Przepływ powietrza Ø280: 105 m³/min • Przepływ powietrza Ø300: 127 m³/min • Liczba przyłączy odciągu pyłu: 1 • Stan maszyny: Rozmontowana, ale w pełni sprawna Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu: • Przyssawki blokowe (aluminiowe) i konsola przesuwna • Dwa wrzeciona frezujące do frezowania synchronicznego z wbudowanymi zmieniaczami narzędzi • Ogrodzenie zabezpieczające wraz z matami bezpieczeństwa • Szafa sterownicza i panel operatorski • Przenośnik taśmowy na odpady z frezowanych elementów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 240 l, okres gwarancji: 6 miesiące, ODKURZACZ MIEJSKI KARCHER IC 15/240 W NOWY AKUMULATOR ROZRUCHOWY 12V 14Ah Odkurzacz idealny do sprzątania terenów zielonych, chodników i placów w obszarach komunalnych i przemysłowych Przeznaczony do zbierania lekkich śmieci takich jak liście czy duże plastikowe butelki. Doskonale odsysa zanieczyszczenia do Ø100mm z trudnodostępnych miejsc. Hydrostatyczny napęd jezdny i duży promień roboczy 3m gwarantują wysoką elastyczność i łatwość użytkowania odkurzacza Lampa ostrzegawcza do pracy w użyteczności publicznej Gsbewmadvjwxtbajkb Elektryczny oraz manualny rozruch silnika Silnik spalinowy Honda GX160 po kompletnym serwisie paskowo olejowym Kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz na zdjęciach, inne modele dostępne są na pozostałych naszych aukcjach, na które serdecznie zapraszamy DANE TECHNICZNE: Silnik benzynowy Honda GX 160 Moc (kW): 4 Prędkość robocza (km/h): 6 Czas pracy na jednym tankowaniu: 2,5h Pojemność zbiornika na zanieczyszczenia (l): 240 Ciężar ładunku maks. (kg): 70 Zdolność do pokonywania wzniesień (%): 15 WYPOSAŻENIE: NOWY AKUMULATOR ROZRUCHOWY 12V 14Ah NOWA Rura ssąca 3m, Ø100mm z wygodnym uchwytem NOWY Kosz na śmieci (240 litrów) Licznik godzin pracy Lampa ostrzegawcza (kogut)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 859 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Przebieg w osi X bez klejenia: 6.000 mm Przebieg w osi X z klejeniem: 5.000 mm Przebieg w osi Y: 1300 mm Przebieg w osi Y z wrzecionem głównym + średnica narzędzia 20 mm: 1630 mm Przebieg w osi Y z klejeniem: 1450 mm Stół ustawczy: Dyna Poin BIMA 410 V Zajętość: 4 miejsca Gobwxtbex Af Ivsaskb Moduł oklejania krawędzi: obecny Godziny pracy: 80.859 h

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, masa całkowita: 16 000 kg, maksymalna waga ładunku: 13 140 kg, masa własna: 2 860 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 7 300 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 520 mm, NIEMIECKI DEALER oferuje: Krone BDF wymienny kontener Rok produkcji 11 / 2017 Geboz Aawrswxtbaekb 16000 kg DMC 2860 kg masa własna Do załadunku dźwigiem Podwójne mocowania Drzwi tylne Nogi teleskopowe Wnętrze: 7300x2480x2520 mm Oznaczenia to tylko folia Wiele kontenerów wymiennych i przyczep dostępnych na magazynie! ##### PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY – NIE E-MAIL! ##### DOSTAWA MOŻLIWA NA TERENIE CAŁYCH NIEMIEC! MEPO-POJAZDY UŻYTKOWE DOSTARCZA OD 1983 ROKU! MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN TYLKO PO UZGODNIENIU TERMINU! #####

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 2 970 kg, maksymalna waga ładunku: 15 030 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 09/2019, następna inspekcja (TÜV): 08/2026, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 445/45R19,5, maksymalna prędkość: 125 km/h, Wyposażenie: ABS, NIEMIECKI DEALER oferuje: zadbane podwozia pod zabudowę z szerokimi oponami wiele sztuk dostępnych 445/45R19,5 dyszel przestawny wzdłużnie iosie BPW Gjbwjz Adwcoxtbaekb hamulce tarczowe długie miechy pneumatyczne wysokość podnoszenia do 1420 mm wszystkie z badaniem technicznym (HU) i dodatkowymi badaniami (SP) opony w bardzo dobrym stanie rok produkcji 2019 dopuszczalna masa całkowita 18 000 kg masa własna 2 970 kg W magazynie wiele podwozi i wymiennych nadwozi! ##### PROSZĘ DZWONIĆ - NIE PISAĆ MAILI! ##### DOSTAWA MOŻLIWA NA TERENIE CAŁYCH NIEMIEC! MEPO-NUTZFAHRZEUGE DOSTARCZA OD 1983 ROKU! OGLEDZINY TYLKO PO USTALENIU TERMINU! #####

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik OSP-P300M-R Wymiary stołu: 1530 x 660 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1500 kg Skok osi X: 1500 mm Skok osi Y: 660 mm Skok osi Z: 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Szybkie przemieszczenia: X/Y: 40 m/min, Z: 32 m/min Moc napędu: 22/18,5 kW Uchwyt: Bt40 / MAS 403 Magazyn: 32-pozycyjny Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg Maksymalna średnica narzędzia: D80 mm Waga: 11 000 kg Gobey T Nhdewxtbaokb Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3300 x 2940 x 2800 mm Wyposażenie i akcesoria: - System transportu wiórów MAYFRAN - Układ chłodzenia - IKZ z pompą wysokiego ciśnienia - Chłodnica wrzeciona - Transformator - Machining NAVI - Komunikacja danych DNC-T1 - One Touch IGF - Cięcie śrubowe - Graphic-IMAP - One touch API - Common Variable 200 - TAS-C - RENISHAW – pomiar punktu zerowego bezdotykowo - Nóżki maszyny - Dokumentacja Maszyna jest oferowana do sprzedaży z powodu likwidacji firmy. Obecnie znajduje się na Węgrzech i jest podłączona do zasilania.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, masa całkowita: 16 000 kg, maksymalna waga ładunku: 12 500 kg, masa własna: 3 500 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 7 700 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 090 mm, NIEMIECKI HANDLOWIEC oferuje: Jumbo XXL zabudowa wymienna 7,82 m Wysokość wewnętrzna 3090 mm Wysokość ramy 90 mm Boczna wysokość przeładunkowa 2970 mm Wymiary wewnętrzne: 7700x2480x3090 mm OCYNKOWANA Podnoszony dach Dach stalowy 7 par pierścieni mocujących Ocynkowane podpory teleskopowe Prawa plandeka boczna nowa z napisem Wszystko inne neutralne 16000 kg DMC 3500 kg masa własna Gjbwxez Aav Ujtbaskb Rok produkcji 2015 Wiele zabudów wymiennych i przyczep na stan magazynowy! ##### PROSIMY DZWONIĆ – NIE WYSYŁAĆ EMAILI! ##### DOSTAWA MOŻLIWA NA TERENIE CAŁYCH NIEMIEC! MEPO-NUTZFAHRZEUGE DOSTARCZA OD 1983 ROKU! OGLEDZINY TYLKO PO UMÓWIENIU TERMINU! #####

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, ładowność: 5 kg, zasięg ramienia: 704 mm, Cela z robotem Fanuc LR Mate 200 iC z systemem wizyjnym Rok produkcji: 2007 Sterowanie: R-30iA MATE Liczba osi: 6 Udźwig: 5 kg Zasięg: 704 mm Powtarzalność: ± 0,02 mm Waga: 27 kg Gobwxoqgck Detbaokb Kamera: Sony XC-56

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Depo/ZPS posiada górną konstrukcję typu gantry. Oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny wykonywane są przez narzędzie. Dzięki temu wszystkie masy ruchome, obrabiany przedmiot oraz przyrządy mocujące, pozostają niezmienne podczas obróbki. Rok produkcji: 2008 Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.500 h (po wymianie wrzeciona w 2023) Sterowanie: Gsbwxtbsy Hp Rreaokb - Heidenhain iTNC 530 - Ręczne kółko Heidenhain HR 410 - Obrotowy pulpit z monitorem 15,1'' - Zintegrowany interfejs Ethernet Dane techniczne Zakresy przesuwu: X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Stół roboczy: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maks. masa detalu: 3.000 kg - Maks. wymiar detalu: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Wrzeciono frezarskie: - Moc ciągła 30 kW - Zakres obrotów: 1-18.000 obr./min - Moment obrotowy S1/100% – 80 Nm - Uchwyt narzędziowy HSK 63 typ A - Chłodzenie płaszcza wrzeciona - Powietrze przez wrzeciono do chłodzenia narzędzia (ILZ) - Chłodziwo pod ciśnieniem 40 bar przez wrzeciono (IKZ) Prędkości przesuwu: - Posuw osi X, Y, Z max. 40 m/min - Prędkości szybkie osi X, Y, Z max. 40 m/min Zmieniarka narzędzi z podwójnym ramieniem: - Liczba narzędzi w magazynie bębnowym (poza przestrzenią roboczą): 38 szt. - Maks. średnica narzędzia: 80/115 mm - Długość narzędzia: 250 mm Pomiar narzędzi i detali do automatycznego kompensowania narzędzi i wymiarów elementów: - Pomiar promienia i długości narzędzia - Detekcja złamania narzędzia - Laser Blum do pomiaru detali (Inspect) System utylizacji wiórów: - Przenośnik lamelowy typu "łabędzia szyja" - (wózek na wióry zapewnia kupujący) Dodatkowe wyposażenie: - Minimalne smarowanie Minibooster 2 - Obudowa maszyny z pełną osłoną przestrzeni roboczej - Załadunek suwnicą możliwy przez wypięcie osłony wiórów z przodu - Oświetlenie przestrzeni roboczej dwiema lampami fluorescencyjnymi na ścianach bocznych Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (wraz z powierzchniami serwisowymi) DxSxW ok. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa maszyny (z agregatami dodatkowymi): ok. 13.000 kg - Moc przyłączeniowa: 45 kVA, 400V, 50 Hz To centrum obróbcze znajduje się w zakładzie precyzyjnej obróbki narzędzi i form. Posiada wyjątkowo dobre i praktyczne wyposażenie oraz jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Depo/ZPS Dynamic 1009 pracuje precyzyjnie i niezawodnie. Nie ma zaległości serwisowych ani naprawczych.