Centrum obróbcze

Homag BMG 311 Venture 316M

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008167, Obszar roboczy oś X: 6000 mm Njdpfx Aox A Hczegljcr Obszar roboczy oś Y: 1750 mm Powierzchnia robocza: z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba miejsc narzędziowych: 72

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" Nsdpfxexy Tmno Aglocr 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nedpfxevvi Rfj Agljcr

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 810 mm, szerokość stołu: 975 mm, PRZECIĘCIOWA PILA TAŚMOWA MEBER MOD. SR900 - Wymiary stołu 975x810 mm - Silnik 11 kW - Rok produkcji 2000 (CE) - KOMPLETNA INSTRUKCJA Njdpfex Rt Aasx Aglscr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008198, Obszar roboczy oś X: 4200 mm Obszar roboczy oś Y: 1400 mm Powierzchnia robocza: Z konsolami próżniowymi Nsdpex A Hbksfx Aglscr Moc wrzeciona głównego: 18,5 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 35 Liczba miejsc na narzędzia: 26

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Njdpfjytrgzex Aglocr Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008438, Maks. szerokość panelu: 4500 mm Maks. długość panelu: 4500 mm Nodjyngy Sopfx Agljcr Maks. wysuw głównej tarczy: 60 mm Liczba zacisków: 8

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Godziny pracy: 10347 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 10 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Jednostka tnąca: Tak - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker Nedpfxoxtbgpe Agljcr - Opcje CNC: czytnik kodów kreskowych, taśma transportowa na odpady - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/fakturowanie różnicowe: Odliczenie VAT możliwe dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn przemysłowych Glenn Smeets

Stan: bardzo dobry (używany), Agregat frezujący Agregat tnący Regulowany kąt nachylenia Ncjdpfx Agjx Eyi Nelsr Uchwyt narzędziowy HSK63F

Stan: używany, Rok budowy: 2009, moc: 3 kW (4,08 KM), wysokość cięcia (maks.): 2 150 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, Nr 3261 Pionowa piła panelowa ELCON ADVANCE 215 DSX Używana, rok produkcji 2009, maszyna nadal w eksploatacji, przewidywana dostępność od 01.05.2026 Precyzyjna piła panelowa ELCON ADVANCE 215 DSX – piła panelowa do produkcji przemysłowej Wysokość cięcia pionowo: 0 – 2150 mm Wysokość cięcia poziomo: 50 – 2050 mm Długość cięcia: 4300 mm Głębokość cięcia: 80 mm (z zaciskami 55 mm) Wysunięcie tarczy za płytą: 15 mm Tarcza piły: 303 x 30 mm, Z-60 zęby dachowe, puste Obroty tarczy: 4200 obr/min Silnik: 3 kW Zapotrebowanie powietrza: 6 bar Rolki podtrzymujące materiał: 20 rolek na łożyskach kulkowych + 2 rolki załadunkowe/wyładunkowe Blokada płyty do poziomych cięć za pomocą pneumatycznego systemu mocowania obrabianego przedmiotu, sterowana przyciskami na panelu operatorskim Ncjdpfxeyvu Afj Aglor Rolki podporowe środkowe: 3 elementy podpierające na 3 m podparcia, wysuwane pneumatycznie Odczyt wymiarów dla cięć poziomych przez elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z zerowaniem (do cięcia taśm z góry na dół) / przez skalę 0–2100 mm / przez ogranicznik do cięcia taśm 75–730 mm Odczyt wymiarów dla cięć pionowych przez elektroniczny wyświetlacz cyfrowy / przez skalę 0–1300 mm Króciec odciągowy 100 mm dla agregatu piły i 120 mm dla kanału odciągowego po prawej stronie ramy maszyny Wyposażenie ADVANCE obejmuje 2 pneumatyczne szczęki zaciskowe, które poruszają się po osi pionowej silnikowo po prowadnicy kulowej od góry do dołu (szczęki przenoszą płyty o maks. wadze 150 kg) Elektro-pneumatyczny system podcinania dla bezodpryskowych cięć za pomocą podwójnego cięcia główną tarczą piły Stabilna, wolnostojąca rama maszyny odporna na skręcanie Prowadnice prętowe dla ruchu pionowego i poziomego Pneumatycznie odchylany ruszt podporowy, zapobiega przecięciu tylnej listwy przez tarczę piły Króciec odciągowy dla głowicy piły do pyłów przed obrabianym przedmiotem Króciec odciągowy dla 3 pionowych kanałów odciągowych do pyłów za obrabianym przedmiotem Precyzyjnie regulowany ogranicznik uchylny do pionowych cięć prowadzonej na pręcie Ø 30 mm Przedłużenie ogranicznika Precyzyjna regulacja poziomych cięć przez koło ręczne Składany ogranicznik do cięcia taśm z toczącym łożyskiem kulkowym prowadzonym po górnej krawędzi płyty, regulowany w zakresie 75–730 mm, do powtarzalnych cięć Manualny profil programujący do ustawiania 5 różnych stałych wymiarów poziomych Pneumatyczne zanurzenie agregatu piły za pomocą dźwigni zanurzającej Pneumatyczna blokada głowicy piły z panelu operatorskiego do cięć poziomych Uchwyt na szablony Minimalna wysokość taśmy przy użyciu szczęk Advance – 400 mm Wymiary instalacyjne ok. 5810 x 1860 x 3210 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe ok. 5510 x 2400 x 2580 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 1360 kg Sprzedaż na zlecenie klienta, z lokalizacji w pobliżu 72280 Dornstetten, bez demontażu, transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport przez nas możliwy opcjonalnie Opis i cena mogą ulec zmianie; wszelkie błędy zastrzeżone. Aby uniknąć nieporozumień, zalecamy i umożliwiamy wizję lokalną po uprzednim umówieniu się na spotkanie Sprzedaż następuje w stanie faktycznym Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy według katalogu producenta bądź poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzega się możliwość wcześniejszej sprzedaży Przy maszynach używanych wyklucza się wszelką gwarancję, obowiązuje: „kupione jak obejrzane” Zdjęcia i filmy mają charakter poglądowy i nie przedstawiają rzeczywistego zakresu dostawy - Cena netto, należy doliczyć us