Centrum obróbcze - dostępne od ręki -

Biesse Rover Multi Up M C S

Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S

Obszar roboczy*:
X = 3280 mm;
Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy
Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm
Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm
Prześwit detalu*: Y = 1900 mm
Przebiegi robocze osi*:
X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm

SYSTEM PODCIŚNIENIA
Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X.
POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy
Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych.

Pilot zdalnego sterowania RM850

Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy

Konfiguracja 2
Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji.
Magazyny narzędzi mogą być również doposażone.

Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką.

6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych
— 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory.
— 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem.
Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych.
— 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów.

Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm.
Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji.
— Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego.
— Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym.
System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm.

Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X.

Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min.

Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego.

Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów.

Układ chłodzenia cieczy.

Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z.

Głowica wiertarska BH 24 L

Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny.

Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X.

Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej.

Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego.

Hi-Tech zestaw narzędzi
Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych
Zawiera następujące 9 elementów

Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności.

Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm.

bSolid

NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV
Ppjdsy Ehrxepfx Amrjr
NC-HOPS MacroCAM 1. licencja
Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter
5-osiowa obróbka symultaniczna
Symulacja zdejmowania naddatku
12 miesięcy gwarancji

Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg
- dostępny od ręki -

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.