Używane Ziemann Warzelnia (Browar) na sprzedaż (127)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Ziemann 300hl Brewhouse System z Mill Room na sprzedaż Rok 2015, zmodernizowany w 2020 roku. Zdolny do 16 piw dziennie, ze względu na 2. tunel Lautera dodany w 2020 r. Ledpfott S Sxex Apcort Lokalizacja: UK Skontaktuj się z Indassol w celu uzyskania dalszych informacji i wyceny.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Lodpezza Diofx Apcjrt Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Lrodov Da Dlopfx Apcst Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletny, ręcznie wykonany zestaw do mikroprodukcji piwa, składający się z 250-litrowej instalacji warzelnej – Slowbeer 250, wyprodukowanej w 2016 roku przez firmę Škrlj d.o.o. (Słowenia). Zestaw obejmuje cały proces, od mielenia słodu po rozlewanie do butelek – kadź warzelna, dwa 1000-litrowe zbiorniki fermentacyjne, zbiornik ciepłej wody, chłodnica glikolowa, instalacja rozlewcza z 4 kranami i młyn do słodu. Wszystkie główne komponenty pochodzą z 2016 roku – gotowy do użytku zestaw dla pubu lub rozwijającej się browaru. Lodpfx Apezvqi Secsrt Dane techniczne - Marka: Slowbeer – główne komponenty wyprodukowane przez Škrlj d.o.o., Słowenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność wsadu: 250 l - Ogrzewanie: płaszcz termiczny, ogrzewanie elektryczne – 400 V, 50 Hz - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (EN 1.4301), zbiorniki i płaszcze - Pojemność fermentacji: 2 × 1000 l (wartość nominalna) Zakres dostawy - Kompaktowa kadź warzelna | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTOWA INSTALACJA WARZELNA MINI 250 L | 250 l na wsad, ogrzewana płaszczem termicznym, mieszadło z silnikiem reduktorem Bonfiglioli, pompa brzeczki Lowara CO350/03K/A (2019), pompa termiczna Pedrollo NGA 1B, wymiennik ciepła płytowy IPROS TP4001/15, szafa sterownicza z falownikami Omron | 2016 - Zbiornik fermentacyjny, 2 sztuki | Škrlj | ZKG 1000 L | Pojemność nominalna 1000 l (objętość brutto 1230 l na zbiornik), AISI 304, zbiornik atmosferyczny 0–50 °C, płaszcze chłodzące wodą/glikolem na płaszczu i stożku (ciśnienie robocze 3,0 bar, ciśnienie testowe 6,0 bar), zawór poboru próbek, wskaźnik poziomu, kula natryskowa CIP; pompa obiegowa z wężami czyszczącymi oraz niezbyt używana pompa zapasowa | 2016 - Zbiornik ciepłej wody | Škrlj | 1200 l | AISI 304, ogrzewanie elektryczne 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Chłodnica glikolowa | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazowy / 50 Hz, pobór mocy elektrycznej 3,9 kW, czynnik chłodniczy R410A, obwód wodny maks. 6 bar, obwód wężowy dla płaszczy zbiorników fermentacyjnych, cyfrowa regulacja temperatury | 2016 - Instalacja rozlewcza grawitacyjna | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 kraniki rozlewowe ze stali nierdzewnej, pompa zasilająca Ebara JESX M5, 230 V, 1-fazowy 50 Hz | 2016 - Młyn do słodu | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Silnik trójfazowy 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Wymiary transportowe (na palecie, w przybliżeniu) - Kadź warzelna: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Zbiorniki fermentacyjne (każdy): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Zbiornik ciepłej wody: 1210 x 1210 x 2245 mm - Chłodnica glikolowa: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Instalacja rozlewcza: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Młyn do słodu: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Stan Używany – w ogólnym stanie bardzo dobrym do doskonałego. Kadź warzelna, zbiorniki fermentacyjne i młyn do słodu w doskonałym stanie; chłodnica i instalacja rozlewcza w dobrym stanie roboczym. Zbiornik ciepłej wody jest w pełni sprawny, posiada lekkie wgniecenie kosmetyczne na pokrywie oraz normalne osady kamienia wewnątrz. Deklaracje zgodności CE i dokumentacja techniczna są dostępne dla wszystkich urządzeń, z wyjątkiem młyna do słodu, którego dokumentacja jest obecnie weryfikowana. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 15 000 l, całkowita szerokość: 2 700 mm, całkowita wysokość: 6 300 mm, Na sprzedaż komplet 4 profesjonalnych zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej firmy Ziemann Holvrieka Nirota, o pojemności 15 000 litrów każdy. CENA DOTYCZY JEDNEGO ZBIORNIKA MOZLIWOSC ZAKUPU 4 SZTUK Zbiorniki wyposażone są w profesjonalne mieszadła JONGIA (Holandia) oraz aparaturę pomiarową Endress+Hauser. SPECYFIKACJA * 4 × zbiornik * pojemność: 15 000 l / szt. * łączna pojemność: 60 000 l * producent: Ziemann Holvrieka Nirota * materiał: stal nierdzewna * średnica: 2,70 m * długość całkowita: 6,30 m * długość części cylindrycznej: 3,90 m * dno stożkowe z centralnym odpływem Lrjdpfxsy Nbfmj Apcot * właz rewizyjny * platforma robocza * drabina z koszem ochronnym MIESZADŁA JONGIA Każdy zbiornik posiada mieszadło: JONGIA JDR 4/6 Napęd dwubiegowy: * 4 kW * 1,1 kW * 380 V APARATURA ENDRESS+HAUSER Na wyposażeniu m.in.: * Deltapilot M – hydrostatyczny pomiar poziomu 0–400 mbar, * TR45 + Pt100 – pomiar temperatury, * dodatkowe czujniki poziomu, * kompletna aparatura pomiarowa. ZASTOSOWANIE Zbiorniki mogą być wykorzystane m.in. w: oleochemii • przemyśle spożywczym • produkcji olejów i tłuszczów • biopaliwach • chemii • kosmetyce • produkcji płynnych surowców i produktów STAN Zbiorniki używane, w bardzo dobrym stanie technicznym. Sprzedawany jest kompletny zestaw 4 zbiorników. Możliwość obejrzenia na miejscu. Transport i załadunek do uzgodnienia.

Rok budowy: 1958, stan: używany, Miedziana 4-naczyniowa warzelnia o wydajności ok. 100 hl/war, składająca się z kadzi zaciernej, kadzi zaciernej, kadzi filtracyjnej i kotła warzelnego. Warzelnię kilkakrotnie przebudowywano i modernizowano, zwłaszcza w latach 1999-1999. Naczynia do zaparzania kawy są również dostępne pojedynczo. Maszyna (dodatkowa): 1958 - Wydajność: 100 hl/war Lrjdpfx Ajvcqp Nspcet Sprzęt: Kadź zacierna (miedziana), kadź zacierna (stal nierdzewna, 1977), kadź filtracyjna (miedziana, fałszywe dno ze stali nierdzewnej), kadź brzeczki (miedziana, wewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej) z wewnętrznym kotłem (przebudowa 1999), skraplacz pary w misie (Nerb, ), chłodzenie brzeczki, chłodnica płytowa, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Urządzenia peryferyjne: stacja wrzecionowa, pompy brzeczki, pompa wybijająca, zbiornik na gorącą wodę, CIP (dla kotła brzeczki, 2 zbiorniki (ług i kwas) każdy 20 hl. w tym pompa czyszcząca, możliwe sterowanie ręczne), rok produkcji: 1989, pozostałe zbiorniki: czyszczenie ręczne

Stan: bardzo dobry (używany), Oferowane są 3 sztuki silosów aluminiowych ramowych. Wcześniej używane jako silosy na granulat przy wtryskarkach. 2 x 75 m³, 1 x 95 m³. Właz rewizyjny. Stan idealny. Lrodpfew I Efmsx Apcjt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC664, Używany kompletny browar rzemieślniczy 750LSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza do piwa łączy podstawowe maszyny pakujące do produkcji napojów na skalę rzemieślniczą z profesjonalnymi instalacjami pomocniczymi, zapewniając stałą jakość i niski poziom natlenienia. Zaprojektowana dla małych i średnich browarów linia zapewnia niezawodne działanie w kompaktowej, półautomatycznej konfiguracji, umożliwiającej sprawne przezbrojenia i łatwą obsługę.Wydajność produkcyjna: 600 bottles/hour (półautomatyczny proces płukania - napełniania - zamykania)Etapy procesu: Płukanie i dezynfekcja butelek; przygotowanie w stylu izobarycznym (wstępne opróżnianie próżniowe i przepłukiwanie CO2); napełnianie i zamykanie; etykietowanie z zintegrowanym drukiemTypy opakowań: Przeznaczona do obsługi butelek szklanych i PETFormaty: 0.33L - 0.50LTyp zamknięcia: standardowy kapsel koronowyGłowica płucząca: 6 Głowica nalewająca: 6Głowica zamykająca: 6 Kompatybilność produktu: Idealna do zastosowań w produkcji piwaNasycanie CO2: Przepływowy moduł nasycania piwa CO2 do kontrolowanego dozowania CO2Instalacje pomocnicze: Sprężarka powietrza z osuszaczem; system chłodzenia glikolu/chiller; system mycia i dezynfekcji CIPPakiet chłodniczy: Zbiornik glikolu 2000 L z agregatem chłodniczym Bitzer i glikolową pompą Wilo o zmiennej częstotliwościKonstrukcja: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, z elementami stykającymi się z produktem wykonanymi ze stali nierdzewnejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPółautomatyczne moduły zaprojektowano w celu usprawnienia kluczowych operacji przy zachowaniu kontroli operatora. Nalewarka i zamykarka integrują dwustopniowe wstępne opróżnianie próżniowe, przepłukiwanie CO2 oraz wytwarzanie piany przed zamknięciem, aby zminimalizować zawartość rozpuszczonego tlenu. Etykieciarka wyposażona jest w system samoprzylepny ze zintegrowaną drukarką do kodowania w trakcie pracy i identyfikacji partii. Blokady bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego wspierają ochronę operatora podczas użytkowania.Półautomatyczne sterowanie każdym modułem zapewniające intuicyjną obsługęZintegrowana drukarka na etykieciarce do kodowania daty/partiiProces napełniania o niskiej zawartości tlenu: cykle próżniowe, przepłukiwanie CO2, piana przed zamknięciemZaprojektowana z myślą o szybkim czyszczeniu i rutynowej konserwacjiMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza łatwo integruje się z poprzedzającymi operacjami browarniczymi, w tym ze zbiornikami piwa klarownego i systemami nasycania CO2. Może pracować jako samodzielna komórka pakująca lub zostać połączona z istniejącymi przenośnikami i punktami kontroli jakości. Półautomatyczna konstrukcja obsługuje elastycznie formaty butelek powszechnie stosowane w piwach rzemieślniczych bez konieczności złożonego przezbrajania.Praca samodzielna lub liniowa z is... Lrjdpfx Apozrgqdscst

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz Lsdpfx Aeznd Ewspcert - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta instalacja browaru rzemieślniczego została wyprodukowana w 2012 roku przez Slowbeer oraz innych producentów. Linia przeznaczona jest do produkcji piwa i obejmuje warzelnię, zbiorniki fermentacyjne, młyn do słodu oraz urządzenia do kontroli temperatury. Maszyny są opisane jako w bardzo dobrym stanie, z niewielkim przebiegiem roboczym. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: warzelnia 250 litrów - Zastosowanie: produkcja piwa - Konfiguracja: warzelnia, kilka tanków fermentacyjnych, młyn do słodu, jednostka grzewczo-chłodnicza Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalacja warzelnicza 250 litrów - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej 500 l z systemem CIP - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 2 × 1 200-litrowe izobaryczne stożkowe zbiorniki fermentacyjne - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 1 200-l izobaryczny zbiornik fermentacyjny z płaskim dnem - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | wydajność 100–150 kg/h z ramą wsporczą i lejem zasypowym Ledpey Sic Sofx Apcjrt - Jednostka grzewczo-chłodząca | Winus | model M | 2012 | sterownik z 4 cyfrowymi termostatami do 10 000 l - Pompa | 2012 | pompa transferowa i czyszcząca z falownikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło Ljdpsy Sccxsfx Apcert - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta instalacja browarnicza z młynem do słodu i wymiennikiem ciepła płytowym została wyprodukowana w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Lodpoyw Abfjfx Apcsrt Zestaw składa się z dwukociołowej warzelni (kadź zacierna oraz kocioł warzelny), młyna do słodu oraz płytowego wymiennika ciepła i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia piwa, w tym zacierania, gotowania oraz whirlpoola. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 250 litrów na wsad - Zastosowanie: warzenie - Konfiguracja: dwukociołowa warzelnia (kadź zacierna + kocioł warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, whirlpool) - System grzewczy: elektryczny - Sterowanie temperaturą: automatyczne - System bezpieczeństwa: alarm bezpieczeństwa termicznego - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Warzelnia (2 kotły) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Kadź zacierna i kocioł warzelny, ogrzewanie elektryczne, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany: 0,63 m², ciśnienie projektowe: 10 bar, objętość: 1,5 l, zakres temperatur: 0 – 100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Lrjdpfsymg Hpex Apcot Ta 5-hl instalacja do warzenia piwa została wyprodukowana w 2016 roku przez Not Provided Easybräu. Instalacja składa się z 2 kotłów i jest przeznaczona do produkcji piwa. Jest obecnie zainstalowana i może być w każdej chwili obejrzana. System jest ogrzewany elektrycznie; istnieje możliwość podłączenia zasilania parowego. Zawory obsługiwane są ręcznie. Instalacja sprzedawana jest ze względu na zakup większego systemu. Instalacja jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Brzeczka końcowa: 5 hl - Konfiguracja: 2-kociołowa instalacja z ręcznie sterowanymi zaworami - Ogrzewanie: elektryczne (możliwa para) - Kontrola temperatury: tak - Zarządzanie recepturami: dostępna pamięć na receptury - Zasilanie: prąd (opcjonalnie para)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Pakiet obejmuje instalację do warzenia piwa o pojemności 500 litrów, a także wytwarzanie pary, śrutownik, system chłodzenia, sprężone powietrze oraz pompy transferowe. Osobista wizytacja jest możliwa. Dane techniczne - Zasyp brzeczki: 500 l - Konfiguracja: 3 kotły + zbiornik na ciepłą wodę + zbiornik na zimną wodę + bojler - Ogrzewanie parowe - Moc chłodzenia: 35,8 kW Ledpfx Apsyg R Dljcsrt Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, w tym zbiorniki i kotły - Wytwornica pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Wytwornica pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 - Śrutownik do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Młyn zbożowy - Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Zbiornik na sprężone powietrze | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna - Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | instalacja do osuszania powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech kotłów, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. Do zestawu należy gazowy generator pary o mocy 415 kW, który jest częścią oferty. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zdolność brzeczki gorącej: 35 hl na wsad - Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/wirowka) - System grzewczy: para, dwie strefy - Obsługa: w pełni automatyczny system sterowania - Wytwornica pary: gazowa, 415 kW w komplecie - Stan: zainstalowany, pod napięciem, doskonały stan techniczny - Dostępność: natychmiastowa Lrjdpfx Apjyb Td Rjcjt

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta 20-hektolitrowa warzelnia została wyprodukowana w 2012 roku przez Schwarzenbeker. Jest to system dwunaczyniowy (zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool) o pojemności netto 18–19 hl i maksymalnym wsadzie zacieru 600 kg. Warzelnia jest zasilana parą, wyposażona w podwójną płaszcz parowy oraz automatykę opartą na sterowniku PLC, umożliwiającą zarządzanie recepturami i precyzyjną kontrolę procesu. Stan ogólny urządzenia jest dobry, jednak zalecany jest drobny przegląd. W zestawie znajduje się również generator pary na biomasę (Teivy, 2012), śrutownik do słodu (Robix, 2012) i filtr płytowy (Cespedes, 2013). Dane techniczne - Brzeczka po wysłodzeniu: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Konfiguracja: system dwunaczyniowy – zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool - Maksymalne zasypanie zacieru: 600 kg - Średnia wydajność: 83% - Średni czas filtracji: 2 godziny - System grzewczy: podwójny płaszcz parowy (boczny i dolny, indywidualnie sterowane) - Maks. ciśnienie: 3 bary - Automatyka: sterownik PLC z panelem dotykowym, falowniki dla pompy/mieszadła/rozdrabniacza, sterowanie temperaturą, programowalne receptury zacierania - Monitoring: czujniki temperatury PT100 w zacieraniu/gotowaniu i na wyjściu z wymiennika ciepła - CIP: kule natryskowe w zbiornikach zacierania i filtracji - Bezpieczeństwo: zawór bezpieczeństwa w whirlpoolie - Inne cechy: złącze do przenośnika ślimakowego, instrukcje obsługi w komplecie Zakres dostawy - Warzelnia | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | system dwunaczyniowy, zasilana parą, automatyka PLC - Generator pary | Teivy | generator pary na biomasę | 2012 | zasilany pelletami, w pełni sprawny - Śrutownik | Robix | Roppi-1100 | 2012 | w zestawie magnes detekcji metali - Filtr płytowy | Cespedes | — | 2013 | 50–98 płyt, w zestawie adapter, bez pompy Lsdpfx Apsyb S Egjcort

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny system browarniczy o pojemności 1 500 litrów został wyprodukowany przez hiszpańską firmę Inox GC. Obejmuje potrójny kocioł, zbiornik zacierny/whirlpool o pojemności 2 000 litrów, kadź filtracyjną o pojemności 2 500 litrów oraz zbiornik gorącej wody o pojemności 1 800 litrów. Instalacja browarnicza jest wyposażona w pompy, wymiennik ciepła, funkcje CIP oraz nowy automatyczny palnik gazowy AEM do ogrzewania. Urządzenie znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Instalacja browarnicza – Inox GC (1 500 l) Lrjdpfx Asyb S D Njpcjt - Wydajność na wsad: 1 500 l - Zbiorniki: HLT, zbiornik zacierny/kadź filtracyjna, kocioł/whirlpool - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Ogrzewanie: kompatybilne z automatycznym palnikiem gazowym - Zawiera: sterowanie temperaturą, zintegrowane pompy - Izotermiczny zbiornik zacierny i whirlpool (2 000 l) - Pojemność: 2 000 l - Izolacja: 50 mm wełny kamiennej - Wyposażenie: pokrywa uchylna, mieszadło z falownikiem, system CIP, sonda PT100 - Izotermiczna kadź filtracyjna (2 500 l) - Pojemność: 2 500 l - Wyposażenie: dno pochylone pod kątem 5°, właz 500 mm, niemiecko typu sito V, automatyczny zgarniacz, system CIP - Izolowany zbiornik gorącej wody (1 800 l) - Pojemność: 1 800 l - Ogrzewanie: 9 kW elektryczny element grzewczy - Wyposażenie: izolacja z wełny kamiennej, króciec 50 mm wlot/wylot, system CIP - Wyposażenie procesowe - Pompy do brzeczki (ślimakowe i transferowe) - Wymiennik ciepła rurowy (demontowalny) - Filtr do chmielu - Panel automatyki z falownikami - Automatyczny palnik gazowy – AEM GR8 PHP (2016) - Typ: palnik gazowy okrągły, automatyczne zapłon

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Lrjdpfxoyb Sxys Apcet Ta kompletna instalacja do warzenia i fermentacji piwa o pojemności 600 litrów została wyprodukowana w latach 2009–2014 przez firmy Cespedes (Hiszpania) i Cerveza Artesana SL. Zawiera kadź zacierno-warzelna, zbiorniki fermentacyjne (zarówno izobaryczne, jak i atmosferyczne), urządzenia pomocnicze oraz linie do pakowania. Instalacja była używana do produkcji piwa rzemieślniczego w małej skali i jest ogólnie w dobrym stanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Główni dostawcy: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Rok produkcji: 2009–2014 - Wydajność: 600 l warzelnia / zbiorniki fermentacyjne do 1 200 l - System grzewczy: elektryczne grzałki (kadź zacierno-warzelna) - System rozlewu: półautomatyczny rozlew do puszek i butelek - Urządzenia pomocnicze: obejmują pompy, wymiennik ciepła i instalację karbonizacyjną - Stan: dobry, kompletny, gotowy do montażu Zakres dostawy - Kadź zacierno-warzelna | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 200×110×110 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Warzelnia | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 140×100×100 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 240×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 230×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cespedes | – | 2012 | Wymiary w cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Wymiary w cm: 285×130×130 | 1 200 l - Zbiornik gorącej wody | – | – | – | Wymiary w cm: 150×90×90 | 450 l, ogrzewany elektrycznie (2×3200 W) - Płyta chłodząca | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stal nierdzewna - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | dwukierunkowa - Śrutownik | Cespedes | – | – | – | – - Rozlewarka | Duofiller | Core G3 | – | – | półautomatyczna - Zakręcarka do puszek | Cannular | – | – | – | półautomatyczna - Etykieciarka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamień karbonizacyjny | – | – | – | – | 0,5 µm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta warzelnia 3-naczyniowa o pojemności 5/10 hl została wyprodukowana w 2017 roku przez austriackiego producenta Labu. Warzelnia posiada różne funkcje automatyzacji, takie jak automatyczny start, automatyczne wysładzanie oraz automatyczne usuwanie młóta. Obecnie dostępna na sprzedaż, wraz z dodatkowym wyposażeniem. Lrjdpfjyb R Itex Apcet Dane techniczne - Wydajność: 5/10 hl - Ogrzewanie elektryczne: 27 kW / 400 V (specjalne ceramiczne elementy grzewcze) - Wyposażenie: - 3 naczynia: kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka (whirlpool) - Dodatkowo w zestawie: - Ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - Nalewarka do kegów - 2 zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (po 650 l) - 1 zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l) - Wszystkie zbiorniki L-Inox z płaszczem i chłodzeniem stożkowym (ciśnienie robocze 3 bar, testowane do 4,5 bar) - Chłodnica glikolowa - Wymiennik płytowy Zakres dostawy - 1x warzelnia 3-naczyniowa 5/10 hl (kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka) - 1x ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - 1x nalewarka do kegów - 2x zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (650 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x chłodnica glikolowa - 1x wymiennik płytowy

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny zestaw do warzenia piwa i wyposażenie piwniczne został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. W skład instalacji wchodzi 5-hl warzelnia Brewiks, piwnica fermentacyjna o pojemności 12 hl (6 fermentorów CCT), stacje CIP, linia do puszkowania, urządzenia do etykietowania i kodowania, uzdatnianie wody, uzdatnianie powietrza, chłodziarka oraz kompletny system zasilania słodem, co zapewnia rozwiązanie „pod klucz” do produkcji piwa. Dane techniczne - Warzelnia (Brewiks 500, 2018) - Wydajność zacieru: 5 hl - Ogrzewanie: elektryczne, 36 kW - Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 x CCT po 12 hl pojemności użytkowej - Ciśnienie nominalne: 3 bary - Stacje CIP (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne jednostki CIP - Pojemność zbiornika: 100 l (zasada + kwas) - Linia do napełniania (Wild Goose GOSLING, 2021) - Półautomatyczna - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) - Chłodziarka glikolowa do CCT - Ważne dane ogólne - Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz Lrodpfxeyb R Iaj Apcjt - Zastosowanie: warzenie, fermentacja, napełnianie puszek Zakres dostawy - Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Ogrzewanie elektryczne (36 kW) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (1/2) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (2/2) - Działo chmielowe + filtr workowy | 3M | Seria ME 01MET2 | — | 30 l pojemności - Chłodziarka glikolowa | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawna, mocno używana - Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Myjka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna; wbudowana drukarka - Termiczna drukarka atramentowa | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat - Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l - Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min - Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i technologiczna) - Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młyn precyzyjny - Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletny zestaw sit do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta kompletna warzelnia wraz z piwnicą fermentacyjną i leżakownią oraz linią do rozlewu KEG została zainstalowana w 2019 roku i w większości wyprodukowana przez chińskiego producenta Shandong Yuesheng. W skład dostawy wchodzą różne urządzenia niezbędne do eksploatacji. Warzelnia będzie dostępna, ponieważ dotychczasowy właściciel zamyka browar ze względu na wiek. Browar działał do końca bez zarzutu. Instalacja jest nadal ustawiona i podłączona, możliwa jest osobista wizytacja w dowolnym momencie. Zakres dostawy - 4 jednostki warzelni | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x kadź zacierno-filtracyjna - 1x kadź filtracyjna - 1x kadź warzelna lub kadź zacierna - 1x whirlpool - Ręczne zawory odcinające - Chłodzenie tanków fermentacyjnych jest zautomatyzowane - Młyn do słodu | Shandong | 2019 - Wytwornica pary | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/godz. Lrsdjyb N N Ajpfx Apcjt - Na olej, możliwość konwersji na gaz przez wymianę palnika - Chłodnica brzeczki, dwustopniowa | Shandong | 2019 - 2x agregat chłodniczy (glikolowy) | 2019 - 2x 28 kW - Zbiornik na glikol - Zbiornik na gorącą wodę - 6x fermentor | 2760 l | 2019 - 3 bary, izolowane z płaszczem chłodzącym, możliwość CIP - 12x tank leżakowy | 2760 l | 2019 - 3 bary, bez chłodzenia, stały w oddzielnej chłodni - Odwrócona osmoza - Kompresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linia do rozlewu KEG - 1x myjka do kegów z automatycznym dozowaniem ługu i podgrzewaniem parowym - 1x nalewarka KEG - Do 70 beczek/godz., - Fitting: typ S, złącze koszowe - Sterownik Siemens S7 Demontaż i załadunek wliczone w cenę Również dostępne do zakupu: kontener chłodniczy, instalacje dozujące, beczki KEG itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to warzelnia parowa o wydajności 5 hl z dwoma kadziami, obejmująca młyn do słodu, część gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją sprawności. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 5 hl - Typ: Browar dwukadziowy - Ogrzewanie: podgrzewanie parowe Ledpfsx Nm Sxox Apcjrt - Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym - Fermentacja: otwarte tanki fermentacyjne z płaszczem chłodzącym Zakres dostawy - Młyn do słodu ze stojakiem i lejkiem | — | — | 2020 | Do załadunku do warzelni - Warzelnia (kadź zacierna/warzelna + filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, podgrzewana parą, w zestawie platforma i rurociągi - Wymiennik ciepła płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty nierdzewne (1.4404) - Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszalnik, miernik - Sterowanie warzelnią | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, system receptur - Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV i CE - Otwarte tanki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym - Poziome tanki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l - Zasobnik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna - Zbiornik na zimną wodę | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony - Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania - Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobilna | — | — | — | — - Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże do piwa, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: Komora chłodnicza z agregatem | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawana jest z powodu rozbudowy obecnego browaru. Warzelnia to trójnaczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. W chwili dostawy instalacja objęta jest jeszcze gwarancją funkcjonalności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: trójnaczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: ogrzewanie parowe Lrodpoxhf Sfofx Apcst - System sterowania: półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatur, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, każdy 20 hl (2 bary, płaszcze chłodzące, system CIP, manometry, zawory poboru próbek) - Chłodzenie: agregat chłodniczy, 6 HP (~4,5 kW mechanicznie, ~12-18 kW mocy chłodniczej), system glikol-woda, zakres -4 do +10°C - Wytwornica pary: ogrzewana elektrycznie, 72 kW (≈1°C/min dla 10 hl wody) - Wyposażenie dodatkowe: zbiornik na zimną wodę 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, wyposażenie CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) - Warzelnia - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Całkowita wysokość wraz z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość podestu operacyjnego: 1100 mm (podest można w razie potrzeby skrócić) - Zbiorniki CKT 10 x 20 hl - Średnica 1510 mm - Całkowita wysokość 3300 mm Zakres dostawy - Warzelnia | JingYing | 10 hl, trójnaczyniowy system wieżowy | 2022 | Ogrzewanie parowe, półautomatyczne sterowanie PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | Cylindryczno-stożkowe, 20 hl | 2022 | Ciśnienie 2 bary, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Wlot tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolowany, z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Wytwornica pary | JingYing | elektryczna, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 HP (~12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | System glikolowy -4 do +10°C - Podest i rurociągi | JingYing | - | 2022 | Kompletny zestaw z pompami, wizjerami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | Złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgi, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 sztuk, do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ d.o.o. Warzelnia BH-3 ma wydajność wsadu 20 hl i została zaprojektowana jako system półautomatyczny z ogrzewaniem parowym. Obejmuje wszystkie kluczowe zbiorniki procesowe oraz szeroki zakres akcesoriów, dzięki czemu nadaje się do średniej wielkości browarów. Instalacja jest obecnie dostępna. Dane techniczne - Brzeczka po gotowaniu: 20 hl na wsad - Zbiornik na gorącą wodę: 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę: 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Ogrzewanie: para - Sterowanie: półautomatyczne z PLC Zakres dostawy - Warzelnia | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, półautomatyczna, ogrzewana parą - Zbiornik na gorącą wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Zbiornik na śrutę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | pojemność 500 kg - 2-stopniowy wymiennik ciepła | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | stal nierdzewna - Akcesoria: system napowietrzania brzeczki, usuwanie młóta, hydratator śruty, głowice natryskowe CIP, czujniki temperatury, magnesy płaszcza parowego, 2 pompy sanitarne odśrodkowe, elektroniczny przepływomierz, ręczny mieszacz zimnej/ciepłej wody z termometrem, sterownik PLC do kontroli pomp, receptur i temperatury Lrodpfx Apjxcng Iocot

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2020 roku przez chińską firmę Shandong Yuesheng. Jest to dwunaczyniowy system 10 hL przeznaczony dla małych i średniej wielkości browarów, wyposażony w kocioł zacierno-filtracyjny, kadź warzelną oraz dodatkowy zbiornik gorącej wody o pojemności 20 hL. Warzelnia posiada ogrzewanie parowe, zintegrowane pompy oraz urządzenia dodatkowe, co czyni ją kompaktowym i profesjonalnym rozwiązaniem dla efektywnej produkcji piwa. Urządzenie jest w dobrym stanie i będzie dostępne od końca kwietnia 2026 roku. Powodem wymiany jest przejście na nową warzelnię o pojemności 20 hL. Dane techniczne Lrjdpfxexb S A Do Apcst - Brzeczka wyjściowa: warzelnia 10 hL, do 2 warzeń dziennie - Format: piwo, do 20° Plato ekstraktu brzeczki - Naczynia: 2 (zacierno-filtracyjny + kocioł/whirlpool) + jeden zbiornik gorącej wody (20 hL) - Zasilanie: 5,5 kW - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna SUS304, powłoka lustrzana, izolacja PU (100 mm), szlifowane spoiny (Ra ≤ 0,4 μm) - Ogrzewanie: para - Cechy: obrotowa kula CIP, ramię przepłukujące, rura ochronna, silnik z przemiennikiem częstotliwości, grabie do ziarna, górny właz z szybą podglądową, laserowo cięta przegroda, boczne drzwi i zsyp do ziarna, regulowane stopy Zakres dostawy - Warzelnia 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 zbiorniki (zacierno-filtracyjny, kocioł/whirlpool) - Podgrzewacz wody | Shandong Yuesheng | – | 2020 | pojemność 20 hL - Wymiennik ciepła | Shandong Yuesheng | – | 2020 | powierzchnia 10 m² - Pompy | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa do gorącej wody, 1 pompa do brzeczki - Platforma z dostępem | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcja ze stali nierdzewnej - Wytwornica pary | Shandong Yuesheng | – | 2020 | wydajność 150 kg/h