Używane Warzelnia (Browar) na sprzedaż (123)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) Dcedpsznd Ewjfx Abxen - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Dedez Iypvepfx Abxecn Zautomatyzowany, dwukotłowy system warzelny do produkcji partii o pojemności 20 BBL (2347 l), wyprodukowany w 2016 roku przez firmę American Beer Equipment (ABE) w Lincoln, Nebraska, USA. Zestaw obejmuje całą część gorącą: kadź zacieralno-klarownicza, kocioł warzelny/wirówka, zbiorniki na wodę gorącą i zimną, wymiennik ciepła płytowy, szafę sterowniczą UL z ekranem dotykowym HMI, wytwornicę pary ATTSU oraz instalację do uzdatniania wody z odwróconą osmozą. Obecnie zainstalowany i w pełni sprawny. Dane techniczne - Producent: American Beer Equipment (ABE) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność partii: 20 BBL (2347 l) - Kadź zacieralno-klarownicza: 20 BBL (2347 l), napęd mieszadła z silnikiem przekładni SEW o mocy 3 KM - Kocioł warzelny/wirówka: 20 BBL (2347 l) - Zbiornik na wodę gorącą: 30 BBL (3520 l), ogrzewany parą - Zbiornik na wodę zimną: 2347 l - Ogrzewanie: parą (kotłownia i zbiornik na wodę gorącą) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304, zbiorniki i rurociągi - Przyłącza: przyłącza sanitarne Tri-Clamp 1-1/2" - Pompy: pompy odśrodkowe ze stali nierdzewnej o mocy 2 KM w wersji sanitarnej, 30 GPM przy 15 PSI - Działanie: automatyczne zawory, urządzenia do przelewania i pompy, sterowane za pomocą HMI - Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz, 40 A Zakres dostawy - Kadź zacieralno-klarownicza | ABE | 20 BBL | mieszadło z silnikiem przekładni SEW, urządzenie do nawilżania słodu, pompy brzeczki, pompa zacieralna | 2016 - Kocioł warzelny/wirówka | ABE | 20 BBL | ogrzewany parą, pompa warzelna | 2016 - Zbiornik na wodę gorącą | ABE | 30 BBL | 3520 l, ogrzewany parą, pompa zbiornika na wodę gorącą (HLT), mieszalnik wody gorącej | 2016 - Zbiornik na wodę zimną | ABE | 2347 l | 2016 - Wymiennik ciepła płytowy | ABE | 20 m² | płyty AISI 304, temperatura robocza 150 °C, ciśnienie nominalne 116 PSI (8 bar) | 2016 - Szafa sterownicza | ABE | UL | ekran dotykowy HMI, regulator temperatury dla kadzi zacieralnej, kotła warzelnego i zbiornika na wodę gorącą, falownik Delta | 2016 - Wytwornica pary | ATTSU | RL-300/12 | palnik gazu ziemnego, maksymalne ciśnienie robocze 12,3 bar, maksymalna temperatura 193 °C, całkowita objętość 501 l, 3 x 400 V, masa własna 1130 kg | 2016 - Instalacja odwróconej osmozy | z zmiękczaczem wody i zbiornikiem solanki - Trwale zainstalowane rurociągi sanitarne wykonane ze stali AISI 304 z automatycznymi zaworami Dokumentacja Instrukcja obsługi systemu warzelnego firmy ABE (dane techniczne, schematy instalacyjne i elektryczne, ekrany HMI) oraz instrukcja obsługi wytwornicy pary firmy ATTSU. Stan Używany, zainstalowany i w pełni sprawny. Dostępność Od 23 września 2026 roku. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Dostępne od ręki ze względu na zmianę strategii biznesowej. Kompletny, w pełni sprawny system produkcji napojów, obecnie wykorzystywany do komercyjnej produkcji wysokiej jakości kombuczy. Zakład nadaje się również do produkcji napojów gazowanych, napojów funkcjonalnych, napojów ziołowych, syropów, wód smakowych, mrożonej herbaty i innych napojów niegazowanych. Wykonany ze stali nierdzewnej 304, przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z certyfikatami UKCA, CE i TÜV SÜD. Zlokalizowany w Irlandii. Specyfikacja zakładu: • 4 zbiorniki fermentacyjne/procesowe o pojemności 4000 l, z płaszczem grzewczym • 2 zbiorniki mieszające/gotujące o pojemności 2000 l z mieszadłem wirnikowym • Zbiornik na zimną wodę o pojemności 4000 l • Zbiornik na glikol o pojemności 4000 l • Płytowy wymiennik ciepła • System sterowania PLC Siemens • Kompletny system chłodzenia glikolem • Pompy i rurociągi w całym zakładzie • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • 2 urządzenia CIP o pojemności 200 l • W pełni zintegrowane zawory i elementy sanitarne • Kontrola temperatury na każdym etapie produkcji. Pompa z dozownikiem Możliwości: Nadaje się do produkcji: • Kombuczy • Napojów funkcjonalnych • Napojów gazowanych • Wód smakowych • Napojów ziołowych • Napojów herbacianych • Mieszanek soków • Syropów • Koncentratów napojów • Napojów gotowych do spożycia Zintegrowany system mieszania wirnikowego umożliwia efektywne wprowadzanie i mieszanie składników. Stan: • W pełni sprawny • Obecnie w produkcji • Dobrze utrzymany • Doskonały stan • Dostępny do oględzin podczas pracy Certyfikaty: • Certyfikat CE • Certyfikat UKCA • Certyfikat TÜV SÜD • Stal nierdzewna 304, przeznaczona do kontaktu z żywnością Lokalizacja: Irlandia Dsdpfx Ajzp Hkxsbxjcn Możliwość pomocy przy demontażu i załadunku. Cena: Do negocjacji / Rozważymy oferty Alternatywnie, jesteśmy gotowi omówić sprzedaż kompletnego, gotowego do użytku zakładu produkcyjnego napojów. Zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. Dsdpfx Absy Ufglexecn - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny zestaw do warzenia piwa i wyposażenie piwniczne został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. W skład instalacji wchodzi 5-hl warzelnia Brewiks, piwnica fermentacyjna o pojemności 12 hl (6 fermentorów CCT), stacje CIP, linia do puszkowania, urządzenia do etykietowania i kodowania, uzdatnianie wody, uzdatnianie powietrza, chłodziarka oraz kompletny system zasilania słodem, co zapewnia rozwiązanie „pod klucz” do produkcji piwa. Dane techniczne - Warzelnia (Brewiks 500, 2018) - Wydajność zacieru: 5 hl - Ogrzewanie: elektryczne, 36 kW - Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 x CCT po 12 hl pojemności użytkowej - Ciśnienie nominalne: 3 bary - Stacje CIP (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne jednostki CIP - Pojemność zbiornika: 100 l (zasada + kwas) - Linia do napełniania (Wild Goose GOSLING, 2021) - Półautomatyczna - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) - Chłodziarka glikolowa do CCT - Ważne dane ogólne - Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz - Zastosowanie: warzenie, fermentacja, napełnianie puszek Zakres dostawy - Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Ogrzewanie elektryczne (36 kW) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (1/2) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (2/2) - Działo chmielowe + filtr workowy | 3M | Seria ME 01MET2 | — | 30 l pojemności - Chłodziarka glikolowa | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawna, mocno używana - Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Myjka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna; wbudowana drukarka - Termiczna drukarka atramentowa | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat - Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l - Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min - Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i technologiczna) Dcedpfx Aboyb R Iaexjn - Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młyn precyzyjny - Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletny zestaw sit do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta instalacja piwowarska została zbudowana w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA i posiada pojemność brzeczki 25 hektolitrów. Oferta obejmuje różne urządzenia – od warzelni po linię rozlewniczą. Wszystkie maszyny pozostają zainstalowane i mogą zostać w każdej chwili osobiście obejrzane i ocenione. Zakres dostawy Dcodpfxety Ddro Abxon - Warzelnia | INOX DUBRA | 25 HL | Dwunaczyniowa warzelnia - Wymiennik płytowy | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Zbiornik na zimną wodę | 2 500 l - 3x fermentory izobaryczne | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x fermentory atmosferyczne | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Młyn - Zbiornik na wodę | 1 000 l - Kompresor - Pompa ślimakowa - Pompa objętościowa - Ręczna rozlewnia atmosferyczna - Wytwornica pary

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niedawno ten mały browar został zmuszony do zaprzestania działalności. Początkowo planowano kontynuację produkcji, jednak ze względu na różne okoliczności, okazało się to niemożliwe. W związku z tym pozostały sprzęt zostanie sprzedany jako całość. Wyposażenie - Kotłownia o pojemności 800 litrów, wyposażona w płaszcz parowy, składająca się z kotła, zbiornika filtracyjnego, kadzi zaciernej, zbiornika brzeczki, chłodnicy rurkowej, zbiornika magazynowego na wodę odmineralizowaną oraz 3 pomp niezbędnych do funkcjonowania. - Przemysłowa instalacja do odsalania i zmiękczania wody. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1000 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 3 cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne o pojemności 1300 litrów, wyposażone w płaszcz chłodzący. - 1 system chłodzenia zbiorników fermentacyjnych z regulacją temperatury za pomocą PLC. - 1 atmosferyczna, monolityczna maszyna do napełniania i zamykania butelek o pojemności 33 cl, o wydajności 1200 butelek na godzinę. - 1 ręczna, 6-głowicowa napełniarka do użytku w sytuacjach awaryjnych i do napełniania butelek o nietypowych kształtach. Dcodsuzpipepfx Abxon - Półautomatyczna etykietarka. - Drukarka do nadruku zmiennych danych na etykietach, z urządzeniem do nawijania.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta 20-hektolitrowa warzelnia została wyprodukowana w 2012 roku przez Schwarzenbeker. Jest to system dwunaczyniowy (zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool) o pojemności netto 18–19 hl i maksymalnym wsadzie zacieru 600 kg. Warzelnia jest zasilana parą, wyposażona w podwójną płaszcz parowy oraz automatykę opartą na sterowniku PLC, umożliwiającą zarządzanie recepturami i precyzyjną kontrolę procesu. Stan ogólny urządzenia jest dobry, jednak zalecany jest drobny przegląd. W zestawie znajduje się również generator pary na biomasę (Teivy, 2012), śrutownik do słodu (Robix, 2012) i filtr płytowy (Cespedes, 2013). Dane techniczne - Brzeczka po wysłodzeniu: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Konfiguracja: system dwunaczyniowy – zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool - Maksymalne zasypanie zacieru: 600 kg - Średnia wydajność: 83% - Średni czas filtracji: 2 godziny - System grzewczy: podwójny płaszcz parowy (boczny i dolny, indywidualnie sterowane) - Maks. ciśnienie: 3 bary - Automatyka: sterownik PLC z panelem dotykowym, falowniki dla pompy/mieszadła/rozdrabniacza, sterowanie temperaturą, programowalne receptury zacierania - Monitoring: czujniki temperatury PT100 w zacieraniu/gotowaniu i na wyjściu z wymiennika ciepła Dsdpsyb S Egsfx Abxscn - CIP: kule natryskowe w zbiornikach zacierania i filtracji - Bezpieczeństwo: zawór bezpieczeństwa w whirlpoolie - Inne cechy: złącze do przenośnika ślimakowego, instrukcje obsługi w komplecie Zakres dostawy - Warzelnia | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | system dwunaczyniowy, zasilana parą, automatyka PLC - Generator pary | Teivy | generator pary na biomasę | 2012 | zasilany pelletami, w pełni sprawny - Śrutownik | Robix | Roppi-1100 | 2012 | w zestawie magnes detekcji metali - Filtr płytowy | Cespedes | — | 2013 | 50–98 płyt, w zestawie adapter, bez pompy

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna warzelnia wraz z fermentacją. Zdolność produkcyjna: 500l/h, zapotrzebowanie na miejsce X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Młyn do zaparzania, objętość: 500 litrów. 2) Kocioł zacierny z parą lub gorącą wodą, materiał: stal nierdzewna, izolacja: V2A. 3) Kocioł brzeczki i kadzi filtracyjnej z parą lub gorącą wodą, materiał wewnętrzny/zewnętrzny: stal nierdzewna/miedź, bez zewnętrznego bojlera. 4) Whirlpool, materiał: stal nierdzewna. 5) 2-stopniowa chłodnica płytowa, izolacja: V2A. 6) 6x cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne (ZKG), pojemność: 1200 litrów, z chłodzeniem płaszczowym. 7) Generator ciepłej wody. 8) System chłodniczy. Zdolność produkcyjna: 500 litrów na 8 godzin. Warzelnia jest nowa i nieużywana, ale ma 8 lat. Warzelnia musi być orurowana. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Djdpfx Abeu H H Hijxscn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta warzelnia 3-naczyniowa o pojemności 5/10 hl została wyprodukowana w 2017 roku przez austriackiego producenta Labu. Warzelnia posiada różne funkcje automatyzacji, takie jak automatyczny start, automatyczne wysładzanie oraz automatyczne usuwanie młóta. Obecnie dostępna na sprzedaż, wraz z dodatkowym wyposażeniem. Dane techniczne - Wydajność: 5/10 hl - Ogrzewanie elektryczne: 27 kW / 400 V (specjalne ceramiczne elementy grzewcze) - Wyposażenie: - 3 naczynia: kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka (whirlpool) - Dodatkowo w zestawie: - Ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - Nalewarka do kegów - 2 zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (po 650 l) - 1 zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l) Dsdpfsyb R Itjx Abxecn - Wszystkie zbiorniki L-Inox z płaszczem i chłodzeniem stożkowym (ciśnienie robocze 3 bar, testowane do 4,5 bar) - Chłodnica glikolowa - Wymiennik płytowy Zakres dostawy - 1x warzelnia 3-naczyniowa 5/10 hl (kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka) - 1x ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - 1x nalewarka do kegów - 2x zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (650 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x chłodnica glikolowa - 1x wymiennik płytowy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta instalacja browarnicza z młynem do słodu i wymiennikiem ciepła płytowym została wyprodukowana w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Zestaw składa się z dwukociołowej warzelni (kadź zacierna oraz kocioł warzelny), młyna do słodu oraz płytowego wymiennika ciepła i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia piwa, w tym zacierania, gotowania oraz whirlpoola. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 250 litrów na wsad - Zastosowanie: warzenie - Konfiguracja: dwukociołowa warzelnia (kadź zacierna + kocioł warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, whirlpool) Dodpfeyw Abfox Abxjcn - System grzewczy: elektryczny - Sterowanie temperaturą: automatyczne - System bezpieczeństwa: alarm bezpieczeństwa termicznego - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Warzelnia (2 kotły) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Kadź zacierna i kocioł warzelny, ogrzewanie elektryczne, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany: 0,63 m², ciśnienie projektowe: 10 bar, objętość: 1,5 l, zakres temperatur: 0 – 100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna 20-hl warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system grzewczy zasilany parą. Obejmuje kompletne warzelnie, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz myjkę do KEG-ów. Dane techniczne Djdpfxevy U Drs Abxocn - Wydajność brzeczki: 20 hl na warkę - Sterowanie: Półautomatyczne - Ogrzewanie: Para Zakres dostawy - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie instalacja do uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Zacieracz & kadź filtracyjna - Kocioł - Whirlpool - Zbiornik na gorącą wodę | 4.586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4.400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Wymiennik ciepła dwustopniowy - Zbiornik na śrutę 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-litrowy zbiornik na kwas - 500-litrowy zbiornik na ług, izolowany, elektrycznie podgrzewany - 1x sanitarna pompa wirowa - PLC do sterowania pompami i temperaturą - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-ów/h - 2 stacje myjące - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe - 2x głowice typu S - Młyn do śruty | Robix | RX-600 | 2018 - Wydajność: 600 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Dcsdpfx Abjyg R Dlexon Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Pakiet obejmuje instalację do warzenia piwa o pojemności 500 litrów, a także wytwarzanie pary, śrutownik, system chłodzenia, sprężone powietrze oraz pompy transferowe. Osobista wizytacja jest możliwa. Dane techniczne - Zasyp brzeczki: 500 l - Konfiguracja: 3 kotły + zbiornik na ciepłą wodę + zbiornik na zimną wodę + bojler - Ogrzewanie parowe - Moc chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, w tym zbiorniki i kotły - Wytwornica pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Wytwornica pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 - Śrutownik do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Młyn zbożowy - Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Zbiornik na sprężone powietrze | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna - Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | instalacja do osuszania powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Warzelnia, w tym zbiorniki fermentacyjne i magazynowe oraz myjka KEG, została zbudowana w 2013 roku przez austriackiego producenta Flecks. Cały system jest w bardzo dobrym stanie i można go sprawdzić. Sprzęt Kocioł zacierny i warzelny z funkcją hydromasażu, mieszadło, nierdzewny: 1,000 litrów netto kadzi filtracyjnej, nierdzewny: 1,000 litrów netto System Calandria (kuchenka zewnętrzna), ogrzewanie elektryczne, nierdzewne. Integracja istniejącego gazu, ogrzewania + energii elektrycznej: 72 kW system kondensacji pary System Whirlpool Pompa zacieru i brzeczki: 2,2 kW Zbiornik ciepłej wody z ogrzewaniem elektrycznym, nierdzewny: 1000 l, 9 kW chłodnica brzeczki GEA 2-stopniowa pT 100, elektroniczna. W pełni zautomatyzowana modernizacja: Elektryczny panel sterowania do w pełni automatycznego sterowania procesem Przełączniki, bezpieczniki: 100 kW Główne połączenie 400 V Wyłącznik awaryjny PC-Databus i modem Oprogramowanie do wizualizacji i automatyzacji "BRAU-MANAGER" 2x jednostki chłodzące 2x pompy wody chłodzącej 1x zbiornik fermentacyjny 2,000 L: 2 wyloty, płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do głównej fermentacji) 4x 2.000L poziome zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do wtórnej fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 4x 2000L pionowe zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 1x zbiornik środka czyszczącego CIP 1x pompa piwa i CIP: 0,75 kW 3x węże do piwa, klasa spożywcza 1x młyn słodowy, 2 rolki z silnikiem: 1,5 kW 1x system czyszczenia KEG (10 sztuk/godz.) 1x główna sprężarka Dcsdpfxsuzbb Ds Abxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta warzelnia 20HL została zbudowana w 2014 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA. Można ją obejrzeć w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Warzenie brzeczki: 20 HL Ogrzewane parą Elektryczny panel sterowania do sterowania pompami i temperaturą ogrzewania Zawory są otwierane ręcznie Zakres dostawy 2 jednostki Warzelnia 1x zbiornik na wodę 3300L z chłodnicą Wymiennik ciepła Akcesoria takie jak różne węże, dwie pompy itp. Dodpfx Aoukafxebxocn

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta 5-hl instalacja do warzenia piwa została wyprodukowana w 2016 roku przez Not Provided Easybräu. Instalacja składa się z 2 kotłów i jest przeznaczona do produkcji piwa. Jest obecnie zainstalowana i może być w każdej chwili obejrzana. System jest ogrzewany elektrycznie; istnieje możliwość podłączenia zasilania parowego. Zawory obsługiwane są ręcznie. Instalacja sprzedawana jest ze względu na zakup większego systemu. Instalacja jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Brzeczka końcowa: 5 hl Dcodpfx Absymg Hpoxon - Konfiguracja: 2-kociołowa instalacja z ręcznie sterowanymi zaworami - Ogrzewanie: elektryczne (możliwa para) - Kontrola temperatury: tak - Zarządzanie recepturami: dostępna pamięć na receptury - Zasilanie: prąd (opcjonalnie para)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Warzelnia została wyprodukowana przez czeską firmę HANSTEEL s.r.o. w 2017 roku. Może produkować 5 hl. Szczegóły techniczne Warzelnia dwukomorowa z ogrzewaniem elektrycznym Pojemność nominalna: 500 litrów Pojemność całkowita: 550 litrów Warzelnia jest zamontowana na oddzielnej ramie ze schodami i platformą ze stali nierdzewnej. Chłodnica Alfa-Laval: chłodzenie 500 litrów od 99°C do 12°C w ciągu 1 godziny Zawory odcinające na kominach Mieszadła w obu zbiornikach z przetwornicą częstotliwości do zmiany prędkości Wiadro sitowe z czujnikiem poziomu do automatycznego uzupełniania wody Warzelnia jest sterowana za pomocą ekranu dotykowego dostępnego z platformy roboczej Aplikację wymaganą do sterowania warzelnią można zainstalować na urządzeniu przenośnym (np. tablecie), a pracą warzelni można sterować zdalnie. Możliwe jest również oferowanie do sprzedaży otwartych kadzi fermentacyjnych o nominalnej objętości 1000 litrów (całkowita objętość 1200 litrów). Dcsdpfx Abjuzpiisxsn

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Dcodpfx Abjy Nm I Hjxsn Wydajność brzeczki: 10 hl Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech kotłów, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. Do zestawu należy gazowy generator pary o mocy 415 kW, który jest częścią oferty. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Dcedpfx Aeyb Td Rjbxsn Dane techniczne - Zdolność brzeczki gorącej: 35 hl na wsad - Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/wirowka) - System grzewczy: para, dwie strefy - Obsługa: w pełni automatyczny system sterowania - Wytwornica pary: gazowa, 415 kW w komplecie - Stan: zainstalowany, pod napięciem, doskonały stan techniczny - Dostępność: natychmiastowa

Stan: używany, Czteronaczyniowa warzelnia z podgrzewaniem parowym, z kadziami wykonanymi ze stali nierdzewnej. System przystosowany do procesów infuzyjnego oraz dekokcyjnego, jak również do warzenia metodą High Gravity. Składa się z następujących komponentów: - Kadź zacierna (Huppmann, 2004) o pojemności 150 hl, podgrzewana parą, izolowana, z mieszadłem dolnego wlotu i wstępnym mieszaczem zacieru - Kadź filtracyjna (Huppmann, 2004), izolowana, z podnoszonym dnem, mechanizmem tnącym oraz ślimakiem do usuwania młóta - Zbiornik wstępny dla brzeczki filtracyjnej (Steinecker, 2003), izolowany - Kocioł warzelny (Steinecker "Merlin", 2003), podgrzewany parą, izolowany - Kondensator par kotłowych - Whirlpool, izolowany, z naczyniem do dawkowania chmielu (ręczna przepustnica) i odprowadzaniem osadu górą - Zbiornik na osady (trubtank) o pojemności 15 hl, stożkowy - Urządzenie do dozowania chmielu z 3 pojemnikami ze stali nierdzewnej oraz śluzami chmielowymi na wspólnej ramie ze stali nierdzewnej - Chłodnica brzeczki (API, 2006), dwustopniowy wymiennik płytowy do schładzania 180 hl/h gorącej brzeczki do temperatury zadania - 3 sztuki pomp wirowych do transportu brzeczki - różne rurociągi, zawory, armatury oraz czujniki Maszyna (opis dodatkowy): Instalacja browarnicza z naczyniami ze stali nierdzewnej podgrzewanymi parą; lata produkcji 2003-2006 Pojemność brzeczki (max wypustu): do 18 000 l; 15 500-16 000 l dla piwa pełnego, 12 000 l dla piwa typu koźlak Zasyp: 2500 kg/warzenie Sterowanie: Simatic S7-400 Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: Kadź zacierna; kadź filtracyjna; zbiornik wstępny brzeczki; dozownik chmielu; kocioł warzelny (Merlin); whirlpool; zbiornik na osady; chłodnica brzeczki; 3 pompy brzeczkowe Dedpfx Ajzizb Ssbxocn

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), W skład zakładu wchodzą: (1) panewka, rok budowy: 1990 (2) lauter tun, rok budowy: 1970 (3) whirlpool, rok budowy: 80s, sterowanie: WAGO, z czujnikami chmielu, chłodnicą płytową i różnymi pompami. Dsdpfxshv H E Ao Abxjcn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta kompletna instalacja do warzenia i fermentacji piwa o pojemności 600 litrów została wyprodukowana w latach 2009–2014 przez firmy Cespedes (Hiszpania) i Cerveza Artesana SL. Zawiera kadź zacierno-warzelna, zbiorniki fermentacyjne (zarówno izobaryczne, jak i atmosferyczne), urządzenia pomocnicze oraz linie do pakowania. Instalacja była używana do produkcji piwa rzemieślniczego w małej skali i jest ogólnie w dobrym stanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Główni dostawcy: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Rok produkcji: 2009–2014 - Wydajność: 600 l warzelnia / zbiorniki fermentacyjne do 1 200 l - System grzewczy: elektryczne grzałki (kadź zacierno-warzelna) - System rozlewu: półautomatyczny rozlew do puszek i butelek - Urządzenia pomocnicze: obejmują pompy, wymiennik ciepła i instalację karbonizacyjną - Stan: dobry, kompletny, gotowy do montażu Zakres dostawy - Kadź zacierno-warzelna | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 200×110×110 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Warzelnia | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 140×100×100 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 240×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 230×90×90 | 500 l Dcjdpfx Aboyb Sxyoxon - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cespedes | – | 2012 | Wymiary w cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Wymiary w cm: 285×130×130 | 1 200 l - Zbiornik gorącej wody | – | – | – | Wymiary w cm: 150×90×90 | 450 l, ogrzewany elektrycznie (2×3200 W) - Płyta chłodząca | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stal nierdzewna - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | dwukierunkowa - Śrutownik | Cespedes | – | – | – | – - Rozlewarka | Duofiller | Core G3 | – | – | półautomatyczna - Zakręcarka do puszek | Cannular | – | – | – | półautomatyczna - Etykieciarka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamień karbonizacyjny | – | – | – | – | 0,5 µm

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Niniejsza maszyna to Gernep Labetta 4/3/8 480 2A – rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno, przeznaczona do naklejania etykiet na szklane butelki. Została wyprodukowana w 2012 roku przez firmę Gernep (Barbing, Niemcy). Była używana w małym browarze rzemieślniczym i nakleja etykiety na korpus, szyjkę i tył butelki, osiągając wydajność do 9000 butelek na godzinę. Maszyna pracowała z formatem butelki 0,30 l i jest dostarczana w komplecie z częściami formatującymi, dużym zapasem części zamiennych oraz modułami pomp kleju. Dane techniczne - Producent: Gernep (Barbing, Niemcy) - Model: Labetta 4/3/8 480 2A - Rok produkcji: 2012 - Typ maszyny: Rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno (klej na bazie wody) do szklanych butelek - Wydajność: do 9000 butelek/h - Stacje etykietujące: 2 – Stacja 1: etykieta na korpus i szyjkę, Stacja 2: etykieta na tył - Format butelki: Butelka 0,30 l (szkło) - Kierunek pracy: lewy - Sterownik: Siemens S7 Wyposażenie Dcjdpjz I Rt Eefx Abxjn - Dwie stacje etykietujące na zimno do naklejania etykiet na korpus, szyjkę i tył butelki - Części formatujące do butelki 0,30 l - Duży zapas części zamiennych - Moduły pomp kleju - Kompletna dokumentacja techniczna: instrukcje obsługi, listy części zamiennych, podręczniki komponentów, schematy elektryczne i mechaniczne Stan Wyłączona z eksploatacji w maju 2026 roku, od tego czasu przechowywana. Regularnie serwisowana przez firmę Gernep; kompleksowy przegląd Gernep przeprowadzony w marcu 2025 roku, obejmujący wymianę łożysk i elementów eksploatacyjnych. Wszystko, co jest potrzebne do ponownego uruchomienia maszyny, jest zawarte w dostawie. Maszyna może być transportowana za pomocą wózka widłowego lub paletowego. Inspekcja jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu, a byli operatorzy są dostępni, aby odpowiedzieć na pytania. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Holandia.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta całkowicie miedziana warzelnia typu CBS-15 została wyprodukowana w 1998 roku przez niemieckiego producenta Wachsmann i po raz pierwszy uruchomiona w latach 1999/2000. Obecnie jest przechowywana w Bawarii i niedawno została profesjonalnie odnowiona – w tym wyposażona w nowy system sterowania i silniki. Instalacja jest dostępna od zaraz. Warzelnia oferowana jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie, niż zostało wcześniej zainwestowane. Pierwotnie planowana była jej ponowna eksploatacja w ramach własnego projektu browarniczego, który jednak nie został zrealizowany z powodu braku pozwolenia na budowę. Dane techniczne - Wersja: pełna instalacja warzelni miedzianej, w tym rura dymowa z okładziną miedzianą i atrapa wyciągu pary - Gorąca brzeczka: 17 hl Dcedpfew Afhfsx Abxjn - Załadunek słodu: ok. 270 kg - Uruchomienie: 1999/2000 - Powierzchnia podstawy: ok. 5,25 × 1,80 m (z szafą sterowniczą: 2,25 m) - Zalecana wysokość pomieszczenia: min. 4,2 m - Waga (pusta): ok. 4.000 kg - System sterowania: wymieniony po 2017 roku

Stan: używany, 2-kociołkowy zespół warzelny (Beraplan, 1997) ze stali nierdzewnej, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z podestem roboczym. Instalacja warzelnicza składa się z następujących elementów: - Kadź zacierno-warzelna, ogrzewana parą, z mieszadłem śmigłowym, dyszą zacierającą, głowicą CIP oraz 4 pojemnikami na chmiel. - Kadź filtracyjna z perforowanym dnem, urządzeniem tnącym, głowicami natryskowymi oraz pompą młóta. - Whirlpool jako osobny zbiornik ze stali nierdzewnej (objętość brutto: 48 hl, producent C. Gresser, 1978) - Dwustopniowy wymiennik ciepła płytowy (GEA Ecoflex) jako schładzacz brzeczki z napowietrzaniem brzeczki - Stanowisko wrzecionowe - Konsola sterująca (Siemens) z przyciskami i ekranem do wizualizacji procesu warzenia - Szafa sterownicza z modułem S5 i innymi elementami sterującymi i regulacyjnymi. - Różne inne rurociągi, pompy, zawory, urządzenia pomiarowe i regulacyjne. Maszyna (uzupełnienie): Warzelnia ze stali nierdzewnej o pojemności brzeczki do 35 hl, rok produkcji ok. 1978 - 1997 Pojemność brzeczki po gotowaniu: 3500 l Obsługa / sterowanie: Simatic S5-100U Wyposażenie: kadź zacierno-warzelna, kadź filtracyjna, whirlpool, schładzacz brzeczki, napowietrzanie brzeczki, stanowisko wrzecionowe, konsola sterująca, szafa sterownicza, różne rurociągi, pompy, zawory, aparatura pomiarowa i regulacyjna. Dcsdpfx Asy Tiytjbxen