Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AT111, Nowy rurowy sterylizator UHT, homogenizator, system CIP do mleka i śmietany - 10.000 LhSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pośredni rurowy sterylizator UHT został zaprojektowany do przetwórstwa mleczarskiego z pracą o zmiennej prędkości i wysoką sprawnością cieplną. Zapewnia niezawodną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze mleka i śmietany o zawartości tłuszczu 40%, z efektywnym odzyskiem ciepła i precyzyjną regulacją temperatury na każdym etapie procesu.Wydajność: Mleko 10,000 L/h; Śmietana 40% tłuszczu 5,000 L/hWymiennik ciepła: Rurowy, karbowane rury ze stali nierdzewnej AISI 316Temperatura wlotowa produktu: 8°CTemperatura homogenizacji: około 65–75°C (dostępny pośredni wylot)Temperatura przetrzymania: 90–95°CTemperatura sterylizacji: 135–142°C przez 4 sTemperatura wylotowa: około 20–25°CRegeneracja ciepła: około 70% na wymienniku rurowymProfil termiczny: Ogrzewanie 5→115°C (gorąca woda pod ciśnieniem o temperaturze 132°C), Sterylizacja 115→142°C (para przemysłowa ~6 bar), Chłodzenie 142→27°C (woda o temperaturze 17°C), Chłodzenie końcowe 27→25°C (woda o temperaturze 17°C)Zbiornik wyrównawczy: 200 L, pionowy cylindryczny, stal nierdzewna AISI 304, z 3 sondami poziomu i kulą natryskową CIPPompa produktu: Odśrodkowa ze stali nierdzewnej, specjalne wysokotemperaturowe uszczelnienie mechaniczne, ciśnienie robocze 5–10 barPrzepływomierz elektromagnetyczny: Kołnierzowy, wyjście 4–20 mAUkład cyrkulacji gorącej wody: Pompa o wysokiej sprawności, 14–16 bar, 10,000 L/h; naczynie wzbiorcze ze stali nierdzewnej; zawór bezpieczeństwa; automatyczne uzupełnianie; rurowy wymiennik ciepła para–wodaRegulacja temperatury: Pneumatyczny modulujący zawór parowy; wysokowydajny odwadniacz parowyWbudowany CIP: Pomiar przewodności, 2 pompy dozujące chemikalia, 2 x 150 L zbiorniki AISI 304 (kwas i ług)Konstrukcja: Wstępnie zmontowany na ramie ze stali nierdzewnej AISI 304 z regulowanymi stopami poziomującymiZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaSystem jest wyposażony w nowoczesną platformę automatyki, zapewniającą stabilne przetwarzanie UHT, identyfikowalność i stałą jakość produktu.Architektura sterowania: Zintegrowany PLC z 12-calowym ekranem dotykowym HMIUkład szaf: Dwie obudowy ze stali nierdzewnej AISI 304 (elektronika i pneumatyka rozdzielone)Szafa elektryczna: PLC, HMI, komponenty zasilania i automatykiSzafa pneumatyczna: Zawory elektromagnetyczne i rozdział powietrzaFunkcje zautomatyzowane: Zarządzanie cyklem CIP, kontrola pasteryzacji/sterylizacji, regulacja temperatury, obsługa alarmów, blokady bezpieczeństwaRejestracja danych procesowych: Ciągłe monitorowanie temperatur, ciśnienia produktu, czasu przetrzymania i natężenia przepływu Dodpfxezmpzns Aa Escp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Kompletna linia do mycia i napełniania kegów Leifeld + Lemke, obecnie IW-Anlagentechnik, jest dostępna. Wydajność: ok. 120 kegów/godz., obsługiwane formaty: 20l/30l/50l, sterowanie: Siemens S7, modernizacja sterowania: 2008. 1) Zewnętrzna myjka do kegów Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. wydajność: 240 kegów/godz., robocza wydajność: 140 kegów/godz., rolki napędowe: 2, rolki przejściowe wlot/wylot: 1/1. 2) Wstępna myjka do kegów Leifeld + Lemke KVR 300, rok prod.: 1988, maks. wydajność mycia: 180 kegów/godz., robocza wydajność: 120 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, opróżnianie resztkowe z płukaniem powietrzem, mycie wstępne wodą mieszaną, stacje oczekiwania i namaczania, mycie ługiem i wstępne napełnianie. 3) Główna myjka i napełniarka do kegów Leifeld + Lemke KFR 401, rok prod.: 1988, linia napełniania: 60 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, stacja mycia wewnętrznego, 2x stanowiska sterylizacji, przygotowanie do napełniania, stacja napełniania, stacja oczekiwania. 4) CIP myjnia do kegów, maks. wydajność: 180 kegów/godz., liczba zbiorników na środki czyszczące: 5, poj. zbiorników: 650l, zawartość: ług 1/ług 2/kwas/woda gorąca/woda mieszana. Linia obejmuje również kompletny transporter paletowy, transport kegów oraz robota Kuka do paletyzacji i depaletyzacji. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dcodpeycigksfx Aa Eep

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Dcodpfx Aajmdry Hs Eop

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ: 34 000 CPH 330 ML W 24 OPAKOWANIACH KARTONOWYCH AKTUALNA PRĘDKOŚĆ: 24 000-28 000 CPH W MAŁYCH OPAKOWANIACH KARTONOWYCH 4/6/8/10/12 OPAKOWAŃ LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA STANDARDOWA PUSZKA 330 ML I 440 ML Z POKRYWKĄ 202 DOSTĘPNE ELEGANCKIE CZĘŚCI ZAMIENNE DO BLOKU NAPEŁNIAJĄCEGO GPI PACKER DODANY W 2018 R. MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC DODANA W 2022 R. Dsdpfx Astraaaoa Eocp LISTA WYPOSAŻENIA: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETYZATOR - PŁUCZKA DWUPASMOWA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOK NAPEŁNIAJĄCY 34,000 CPH - FERRUM F6 6 GŁOWICA ZSZYWAJĄCA - SYSTEM PODAWANIA POKRYW CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SUSZARKI DO PUSZEK EURO SISTEMI - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - KOMPAKTOWA MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - DRUKARKA ATRAMENTOWA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNY SYSTEM PRZENOŚNIKÓW - FIPAL PAL 80 F PALETYZATOR - OWIJARKA STRETCH ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA OGLĘDZINY PO WCZEŚNIEJSZYM UMÓWIENIU. PROSIMY O KONTAKT W CELU UMÓWIENIA INSPEKCJI. INDASSOL.COM

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest odkręcacz Krones z kompletnej linii rozlewniczej. Wydajność całkowita linii: 30 000 butelek/godz., zakres pojemności opakowań: 500–1000 ml, typy butelek: Euro/GDB-krótka szyjka/NRW/GDB-cebulowa szyjka/GDB-woda lecznicza/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Oferowana jest wyłącznie maszyna odkręcająca, a nie cała linia. Dcodpfx Aextfg Tja Ejp

Stan: gotowy do pracy (używany), EN 12285-2/ Kl.B naziemny, dwupłaszczowy zbiornik stalowy Zbiornik wewnątrz walcowany, na zewnątrz piaskowany, gruntowany i lakierowany w kolorze RAL 7036 (szary platynowy) Wyposażenie: - 2 przyspawane stalowe podpory siodłowe - Wskaźnik nieszczelności SGB 330 DL (ciśnieniowy detektor nieszczelności, zasilanie 230V, podłączenie elektryczne po stronie klienta) na szczycie zbiornika, z osłoną pogodową - Armatura rewizyjna, odpowietrzenie, rura pomiarowa z PCV z prętem miarowym Dodpoy Ur Hxofx Aa Escp - Rura ssąca 1" z gwintem zewnętrznym na szczycie zbiornika - Rura napełniająca 2" z zamknięciem TW, rura ssąca - 2 rezerwowe mufy z certyfikatem producenta - Przespawana konsola pod pompę z przodu - Z napisem Zieglmeier - Ocynkowana ogniowo drabina wejściowa - Z uchem do podnoszenia dźwigiem - Z tabliczką znamionową Wyłącznik graniczny poziomu 23 RO 400 mm> Regulowany dla zbiorników naziemnych i podziemnych do magazynowania oleju opałowego EL zgodnie z DIN 51603-1, oleju napędowego według DIN EN 590 oraz biopaliwa zgodnie z DIN EN 14214. Dla cylindrycznych, poziomych zbiorników stalowych wg EN 12285-1, EN 12285-2 i EN 6624-1 oraz z tworzywa sztucznego lub innych uznanych materiałów, których konstrukcja i wymiary odpowiadają powyższym normom i są dopuszczone zgodnie z wytycznymi. Dodatkowo również dla cylindrycznych, pionowych zbiorników stalowych wg DIN 6619-1, 6623-1. Skrzynka przyłączeniowa na GWG. Ref.-nr katalogowy producenta 46125. Jednostka opakowaniowa: 1 sztuka. Nazwa producenta: AFRISO. Długość 400 mm, przyłącze 1" gwint zewnętrzny, dopuszczenie: dyrektywa EMC (2014/30/EU), waga: 0,901 kg.

Rok budowy: 2012, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Druga ręczna maszyna do napełniania i uszczelniania, VI-500 - Format : Prawdziwy worek Quad (Stabilo) szeroki, 200 mm breit x 100 głębokości, Dcodpfx Aaeff Hucs Eep maszyna nigdy nie była użytkowana, w związku z tym nie ma żadnego czasu pracy. Również do sprzedaży: maszyna do napełniania i zgrzewania - VI-250 - Format : Szerokość 50 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Lambrechts, półautomatyczny, 60 KEG/h z jednokierunkowymi KEG, 1 stacja napełniania, stal nierdzewna, szafa sterownicza z panelem dotykowym, kompaktowa konstrukcja, Wymiary całkowite dł.: 800 mm x szer.: 870 mm x wys.: 1980 mm, rok 2012 Dsdporxuitjfx Aa Eocp

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna odkręcarka M. Adelski. Głowice odkręcające: 5, zakres wydajności: 2000-12 500 butelek/godz., wysokość robocza: 1090 mm, typy butelek: NRW/Euro, pojemność butelki: 0,5 l, wymiary maszyny X/Y: ok. 950 mm/850 mm, masa: ok. 1400 kg, przepracowane godziny: ok. 8500 h. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Dcsdpfx Aeyhgncsa Esp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna jest półautomatyczna maszyna napełniająca worki firmy Haver & Boecker. Stacje: 6, maks. waga worka: 25 kg, wydajność napełniania: 1600 worków/h, formaty worków: wapno palone/wapno hydratyzowane/cement/gips, uziarnienie: regulowane, sterowanie: Siemens S7. Maszyna zostanie zmodernizowana w 2025 roku. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizyta na miejscu. Dcodpfx Aev Tcq Hsa Ejp

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest myjka do butelek szklanych PAC Swiss. Wydajność mycia: 7500 butelek/godz., czas cyklu: 6,72 s, czas przepływu: ok. 12 min, typy butelek: Euro/NRW/Ale, liczba butelek w rzędzie: 14, maks. liczba butelek w maszynie: 1456, pojemność butelek: 330ml/500ml, procesy: podgrzewanie/wymywanie ługiem/chłodzenie/natryskiwanie, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 7050mm/1800mm/2300mm, godziny pracy: ok. 14175h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Dcedpfxsyhgnie Aa Ejp

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: PX15, Używany premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Używany premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, wyprodukowany przez PARMATEC w 1998, zapewnia wysokowydajne przygotowanie napojów. Maszyna precyzyjnie miesza wodę, syrop i CO₂, aby uzyskać produkt finalny o doskonałej stabilności. Ponadto jej modułowa konfiguracja oraz zaawansowane sterowanie procesem sprawiają, że doskonale nadaje się do średnich i dużych linii produkcyjnych. Cechy techniczne Model: Drinkmix 12000 l/h Producent: PARMATEC Rok produkcji: 1998 Wydajność przetwarzania: 12,000 liters per hour Główne komponenty: Konstrukcja bazowa zapewnia podparcie i stabilność maszyny. Zbiornik wody magazynuje wodę do mieszania. Zbiornik syropu przechowuje syrop do łączenia z wodą. Pompa cyrkulacyjna zapewnia ciągły przepływ produktu przez linię procesową. Jednostka nasycania i mieszania wtryskuje CO₂ i zapewnia pełną homogenizację. Zbiornik buforowy stabilizuje zmieszany produkt przed rozlewem. Pompa transferowa do sanitacji sprawnie przetłacza roztwór myjący. Panel sterowania mieści wszystkie elementy obsługi i monitoringu. Dsdpfx Aaov Ai Hyo Escp Cykl pracy używanego premiksu PARMATEC Drinkmix Używany premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h realizuje uporządkowany, czteroetapowy proces, który zapewnia dokładne dozowanie i dokładne mieszanie składników. OdgazowanieNajpierw system usuwa tlen z wody, aby ułatwić nasycanie. Odbywa się to przez wtrysk precyzyjnej ilości CO₂, zanim woda trafi do zbiornika głównego. Dodatkowo specjalnie zaprojektowana dysza tworzy „efekt deszczu”, który wspomaga oddzielanie tlenu. W rezultacie system osiąga optymalne przygotowanie do kolejnego etapu. DozowanieNastępnie odgazowana woda i syrop przechodzą przez zawory mikrometryczne, które z wyjątkową dokładnością regulują ich przepływ. Ponadto maszyna wyświetla te wartości przepływu na dedykowanych wskaźnikach z podziałką, co pozwala operatorom monitorować proces w czasie rzeczywistym. Ten etap gwarantuje, że finalny premiks spełnia dokładne specyfikacje napoju. Końcowe nasycanie i mieszanieNa tym etapie system wtryskuje dwutlenek węgla w pierwszej sekcji wężownicy wymiennika ciepła. Następnie ilość CO₂ kontroluje zawór mikrometryczny, a p...

Stan: używany, Instalacja KEG, prod. M+F, typ: Micromat M 2/2, z 1 stacją do mycia wewnętrznego oraz 1 stacją napełniania, z pojemnikiem na środek czyszczący. Dodpfoyzhviex Aa Ejcp

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 930 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 100 jednostka/godz, Na sprzedaż nowa półautomatyczna stacja workowania typu bottom-up. Urządzenie zostało zakupione w 2024 roku, jest zdemontowane, nowo zapakowane i nigdy nie było używane. Cena nowej maszyny wynosiła 235.000 EUR! DANE TECHNICZNE (według producenta) Wydajność: ok. 100 worków/godz. Waga worka: 20, 25 kg Wymiary worka: szerokość 500 mm, długość 700-930 mm, głębokość 150 mm Typ worka: papierowy (2-5 warstw) z wkładem PE lub bez PE Zakres ważenia: 10-30 kg Dokładność ważenia: 2 Sigma +50g/-0g Dokładność ważenia: zgodność z PTB PARAMETRY MASZYNY Powierzchnia ustawienia: (przybliżona) 20 x 4 m Napięcie sterujące: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fazy Moc elektryczna: 15 kW Dedpfxsy N Tm Ao Aa Eocp Komponenty elektryczne: Siemens/Eaton Sterownik PLC: S7-300 Silniki napędowe, przekładnie: SEW Elementy pneumatyczne: Festo Materiał: stal nierdzewna DIN 1.4301 Koryta kablowe: Cablofil Stopień ochrony: IP54 Strefa: ATEX, wewnątrz strefa 20 do promienia 500 mm, strefa 21 promień 500-1000 mm, strefa 22 Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: V=89 Ndm³/worek Przyłącze pneumatyczne: 5-6 bar Zapotrzebowanie powietrza: 400 Nl/min Klasa ochrony: IP54 Odpylanie: 45 m³/min Uwaga: Dodatkowe dane techniczne dostępne są w załączonym potwierdzeniu zamówienia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania Dodpfx Aaoxp Rqpj Ejcp - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: M340, Używany monoblok izobarycznej rozlewarki Meheen M6 2160 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweMeheen M6 to monoblok izobaryczny zaprojektowany do niezawodnej pracy przy rozlewie napojów gazowanych. Łączy płuczkę, rozlewarkę i zakręcarkę w jednej kompaktowej jednostce, wspierając wydajną produkcję napojów w małej i średniej skali z precyzyjną kontrolą przeciwciśnienia. Wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304, zapewnia higieniczną konstrukcję odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania oraz pracy ciągłej.Technologia napełniania: Izobaryczna, system przeciwciśnieniowy do napojów gazowanychLiczba głowic nalewających: 6Wydajność produkcyjna: 2,100–2,160 bottles per hourKompatybilne formaty: 0.33L bottlesRozmiar nakrętki: 26mm Płuczka: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Moduły zintegrowane: Stacja płukania butelek, rozlewarka izobaryczna, zakręcarkaInterfejs sterowania: Ekran dotykowy HMI do obsługi i regulacjiKonstrukcja: Stal nierdzewna AISI 304Producent: MeheenModel: M6Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMeheen M6 integruje nowoczesny ekran dotykowy HMI, usprawniając konfigurację i obsługę. Operatorzy mogą monitorować parametry napełniania związane z pracą pod przeciwciśnieniem, zarządzać sekwencjami start/stop oraz nadzorować prowadzenie butelek od płukania po aplikację nakrętki. Kontrola izobaryczna zapewnia stabilne obchodzenie się z produktem w napojach gazowanych, wspierając równy poziom napełnienia i minimalizując straty produktu.Możliwości integracji w linii produkcyjnejMonoblok może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą jako część kompletnego układu produkcji napojów. Zwarta zabudowa ułatwia włączenie w istniejące systemy przenośników i sprzyja połączeniom w górę i w dół linii z urządzeniami inspekcyjnymi, etykietującymi lub pakującymi. Obsługa formatu butelek 0.33L jest wspierana, a integracja z szerszymi liniami pakowania przemysłowego jest prosta dzięki połączeniu funkcji płukania, rozlewu i zakręcania.Stan maszyny i historia serwisowaTen monoblok z drugiej ręki jest prezentowany w stanie roboczym i gotowy do pracy, odpowiedni do szybkiego uruchomienia w produkcji napojów. Konstrukcja ze stali nierdzewnej wspiera łatwość mycia i długotrwałą trwałość typową dla profesjonalnych urządzeń rozlewniczych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojaktowany do napojów gazowanych, system napełniania pod przeciwciśnieniem utrzymuje jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla. Konfiguracja 6-głowicowa łączy przepustowość z precyzją, stanowiąc mocny wybór dla producentów chcących zwiększyć moce dzięki niezawodnym urządzeniom rozlewniczym. Zintegrowana stacja płukania butelek i zakręcarka ograniczają etapy manipulacji, poprawiają efektywność linii i minimalizują zapotrzebowanie na przestrzeń w porównaniu z oddzielnymi maszynami wolnostojącymi.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaKompaktowy układ monobloku ułatwia montaż w... Dcjdpj Ady A Usfx Aa Esp

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M321, Używany Acma obrotowy monoblok nalewający do triggerówDane techniczne i osiągi2003 Acma RC15/6-200 z 15-zaworowym obrotowym nalewakiem (grawitacja/lekka depresja) oraz 8-głowicową wieżą zakręcającą do plastikowych zakrętek śrubowych 28 mm. Prędkość nominalna 5000 Bottles/hour. Skonfigurowany do detergents w opakowaniach glass lub PET w formatach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ta używana obrotowa nalewarka zapewnia kompaktowe, zsynchronizowane nalewanie i zakręcanie na jednej karuzeli.Producent: AcmaModel: RC15/6-200Rok produkcji: 2003Koncepcja maszyny: Obrotowy monoblok nalewający z zintegrowaną zakręcarką i sorterem zakrętekKategoria: Monoblok nalewającyPrędkość: 5000 Bottles/hourTypy produktów: DetergentsTypy opakowań: Glass, PETFormaty: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LNalewarka: 15 ruchomych dysz; grawitacja/lekka depresjaZakręcarka: 8 głowic; rozmiar zakrętki 28 mm; szyjka 28 mm; typ zakrętki: plastikowa śrubowaZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaRC15/6-200 łączy zsynchronizowaną obrotową nalewarkę i zakręcarkę z automatycznym sortowaniem/podawaniem zakrętek. Elementy formatu umożliwiają szybkie przezbrojenie między 0.5 L a 1.0 L. Panele operatorskie koordynują taktowanie wież i moment zakręcania dla stabilnej wydajności. Ten monoblok nalewający minimalizuje liczbę operacji manipulacyjnych, utrzymując jednocześnie dokładność nalewu i jakość zamknięcia.Zsynchronizowana obrotowa nalewarka/zakręcarka zintegrowana z sorterem zakrętekSzybkie przezbrojenie dzięki elementom formatu dla wielu rozmiarów butelekSterowana aplikacja momentu i powtarzalna dokładność nalewuOsłony i logika bezpieczeństwa zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do pracy inline z urządzeniami zasilającymi butelki oraz maszynami w dole linii. Łatwa integracja z transporterami wejścia/wyjścia, etykietowaniem i pakowaniem w kartony. Dla aplikacji trigger, strumień zakręcania może być sparowany z zakręcarką trigger w dole linii, gdy jest to wymagane.Praca inline z przenośnikami w górze i w dole liniiKompatybilna z ekosystemami zakrętek śrubowych i zakręcarkami trigger w dole liniiZakres formatów: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LOdpowiednia do integracji w istniejących lub nowych liniachStan maszyny i historia serwisowaOferowana w stanie gotowości do pracy. Ta używana obrotowa nalewarka prezentowana jest jako sprzęt operacyjny; zalecane są standardowe procedury integracji i rozruchu. Oryginalne oznaczenie CE jest obecne.Sprzęt używany, operacyjnyStan gotowości do pracyOryginalne oznaczenie CEWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do plastikowych zakrętek śrubowy... Dcsdpfx Aasymdpzo Eep

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, masa całkowita: 800 kg, Maszyna parametryczna: Model: ZS-AFC34; Moc: ok. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Wielkość korka: dostosowywana; Wielkość butelki: dostosowywana; Pojemność napełniania: 200–300 ml; Dsdpfxsyx Uvde Aa Eocp Pompa napełniająca: podwójna tłokowa pompa serwo; Dokładność napełniania: ±2%; Wydajność: 30 butelek na minutę (zmienna w zależności od objętości i produktu); Ciśnienie robocze powietrza: 0,6–0,8 MPa; Wymiary maszyny: ok. 2300 × 1500 × 1700 mm; Waga maszyny: ok. 800 kg.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 14.000 butelek/h, ilość zaworów napełniających: 55, kierunek pracy: lewy do prawego, z etykietownicą KRONES UNIVERSELLA 723. Dodpjhitrqjfx Aa Eocp

Stan: używany, Linia do rozlewu piwa i napojów bezalkoholowych w butelkach szklanych o wydajności 9000 but./h. Zawiera: - Inspektor pustych butelek: Inex typ Optiscan 4s - Nalewarka i zamykarka do butelek: Krones typ 28/7, rok prod. 1975, 28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających - Zakrętarka: Adelski, 4 stacje zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, rok prod. 1979, do etykiet na tułów i szyjkę, 8 stacji etykietujących - Transport butelek. Roczniki: 1975–1979. Wydajność: 9000 butelek/h. Format: butelka euro 0,5 l; kapsel koronowy; zakrętka; skrzynka napojowa 20x0,5 l. Wyposażenie: inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka (28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających); zakrętarka; etykieciarka; transport butelek. Djdpew Tmt Aefx Aa Eocp

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), średnica: 1700mm Stal nierdzewna Dedpfxefd E R Ao Aa Eecp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Wskaźnik poziomu paliwa, dystrybutor oleju, instalacja do dystrybucji oleju, stacja olejowa, kolumna dystrybucyjna, rejestracja danych zbiornika, wskaźnik instalacji zbiornikowej, szafa olejowa, pompa świeżego oleju Dsdpfsw A Nddox Aa Ejcp -Producent: Tecalemit, pompa elektryczna do świeżego oleju -Typ: 1.54 80 01.4 -Przepływ objętościowy: 1 do 10 l/min -Silnik: Hanning 0,55 kW -Zbiornik ciśnieniowy: pojemność 2,8 litra -Komponenty: patrz zdjęcia -Ilość: 1x szafa olejowa dostępna -Cena: za sztukę -Wymiary: 500/480/H250 mm -Waga: 19 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: R91, Używana maszyna do napełniania Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 - Rok 2023Dane techniczne i wydajnośćSraml RBB-LT300 to kompaktowa, jednozakrętna maszyna do napełniania Bag-in-Box zaprojektowana do niezawodnych aplikacji hot-fill w produkcji napojów. Przystosowana do przemysłowych środowisk pakowania, obsługuje szeroki zakres rozmiarów worków i zapewnia spójne, higieniczne napełnianie zgodne ze współczesnymi standardami jakości. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna nalewarka oferuje niezawodną przepustowość i łatwą integrację z dalszymi maszynami pakującymi.Producent: SramlModel: RBB-LT300Rok: 2023Prędkość produkcyjna: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formaty: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxGłowice nalewające: 1Szyjka/złącze: VitopMoc: 1.5 kWNapięcie/Częstotliwość: 400 V / 50 HzWymiary (D x S x W): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmMasa: 120 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaRBB-LT300 został zaprojektowany pod kątem wydajnych, powtarzalnych operacji z uproszczoną obsługą i wysoką niezawodnością procesu. Zawiera zintegrowany zbiornik buforowy stabilizujący przepływ produktu oraz przyłącze CIP do podłączenia do zakładowych systemów mycia, co wspiera higieniczną pracę i skraca przestoje przy przezbrojeniach. Szybkie regulacje mechaniczne umożliwiają sprawne zmiany formatów w obsługiwanym zakresie rozmiarów worków bez skomplikowanych narzędzi.Zintegrowany zbiornik buforowy dla stabilnego podawania produktuPrzyłącze CIP dla usprawnionej integracji procesu myciaKonstrukcja ukierunkowana na hot-fill, odpowiednia do aplikacji sokówPrzyjazne dla operatora sterowanie trybem ustawień i pracyStała dokładność dozowania dzięki pojedynczej głowicy nalewającejMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa nalewarka Bag-in-Box może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać zintegrowana z kompletną, używaną lub nową przemysłową linią pakującą. Naturalnie współpracuje z systemami obsługi kartonów/pudeł, składania kartonów, pakowania i paletyzacji. Gabaryty i zapotrzebowanie na media ułatwiają ustawienie maszyny przed stacjami zamykania i pakowania w środowiskach produkcji napojów.Praca samodzielna lub w liniiKompatybilna z urządzeniami końcowymi Bag-in-BoxElastyczny zakres formatów od 3.0L do 20.0LIdealna do integracji przy modernizacjach używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowana w 2023 roku i posiadająca poniżej 100 godzin pracy, ta jednostka prezentuje się jako nowszy model o niskim przebiegu. Jest sprawna i gotowa do pracy, oferując alternatywę bliską nowej dla producentów poszukujących niezawodnej wydajności bez czasów oczekiwania na nowe urządzenia.Maszyna mało używana, poniżej 100 godzinSprawna i gotowa do uruchomieniaNiedawny rok produkcji wspiera długą żywotnośćWydajność operacyjna i wszechstronnośćZop... Djdpjzrgrnsfx Aa Eecp

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Traypacker Power Food pojemność: 14.400 kubków /h à 125g/cup, używany - w bardzo dobrym stanie Dane techniczne: Wydajność produkcyjna: 40 kartonów/minutę 6 kubków na tacę = 240 kubków na minutę = 14 400 kubków po 125 g/kubek Dcjdpfed Rwwbsx Aa Eop Rok budowy: 2008 Wymiary: Cięcia - dł. x szer. x wys.: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Pokrywa - LxDxxH: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Puchar - DxH: 92,5 x 42,0 mm Wymiary maszyny: Dł. x szer. x wys.: 7500 x 7400 x 3000 mm Waga: ok. 6.800 kg Nowa cena: 950.000 €

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna – stal nierdzewna Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna ze stali nierdzewnej, przeznaczona do ciągłego napełniania produktów płynnych do butelek, słoików i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w wiele dysz napełniających, umożliwiających jednoczesne przetwarzanie wielu opakowań. Produkt jest dozowany wykorzystując zasadę grawitacji, co stanowi proste i wydajne rozwiązanie dla płynów o niskiej lepkości i produktów o dobrej płynności. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany transporter oraz zabezpieczona strefa napełniania sprawiają, że urządzenie jest szczególnie odpowiednie do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY Dcedpfx Aszxch Sja Esp -Typ: Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna -System napełniania: grawitacyjny -Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami -Jednoczesne napełnianie wielu opakowań -Automatyczne podawanie opakowań -Precyzyjne pozycjonowanie pod dyszami -Zintegrowany transporter wlotowy i wylotowy -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obwód dystrybucji produktu -Zamknięta strefa napełniania z osłonami -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania, gdzie są ustawiane pod różnymi dyszami. Po ustawieniu, napełnianie odbywa się za pomocą grawitacji, wykorzystując różnicę wysokości i naturalny przepływ produktu do wprowadzania go do opakowań. Po zakończeniu cyklu, opakowania są zwalniane i automatycznie przechodzą do następnej fazy linii produkcyjnej. Ta zasada napełniania jest szczególnie odpowiednia dla produktów płynnych i o dobrej płynności o niskiej lepkości. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Zbiornikami zasilającymi -Pompami transferowymi -Zamykarkami i nakręcarkami -Zamykarkami typu Twist-Off -Kontrolerami wagi -Systemami inspekcyjnymi -Etykietarkami i koderami -Maszynami do pakowania i urządzeniami do zakończenia linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów napojów, firm konserwujących żywność, producentów sosów płynnych i firm zajmujących się pakowaniem, które potrzebują zautomatyzować proces napełniania produktów płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji i właściwości produktu, może być używana do napełniania wodą, sokami, napojami, octami, zalewami, olejami, sosami płynnymi i innymi produktami o niskiej lepkości. Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami, napełnianie grawitacyjne i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.