Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: R90, Używana izobaryczna maszyna rozlewnicza BERTOLASO 10000 bphSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna maszyna do napełniania butelek Bertolaso została zaprojektowana do precyzyjnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zbudowana na ramie ze stali nierdzewnej, konfiguracja z karuzelą obrotową umożliwia pracę z wysoką wydajnością dzięki platformie wielozaworowej i cylindrom podnoszącym butelki, zapewniającym dokładną kontrolę wysokości napełniania. Górna, okrągła misa rozdzielcza produktu zapewnia stabilne podawanie produktu do każdej stacji. Maszyna nadaje się do instalacji używanych jako część używanej linii rozlewniczej lub do samodzielnych modernizacji.System napełniania: Rotacyjna karuzela wielozaworowaObsługa butelek: Cylindry podnoszące butelki pod każdym zaworemPrędkość: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Misa produktu: Górna, okrągła misa rozdzielczaPanel sterowania: Elektroniczny panel sterowania Bertolaso z wyświetlaczemKonstrukcja: Stal nierdzewna zapewniająca higienę i trwałośćOsłony bezpieczeństwa: Przeszklone drzwi bezpieczeństwa chroniące operatoraZasilanie elektryczne: 380 VZastosowania: Wino i wino musujące, z możliwością zastosowania do innych napojówKompatybilność pojemników: Zaprojektowana do butelek szklanych i PET z odpowiednimi częściami przezbrojeniowymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany elektroniczny panel sterowania Bertolaso z wyświetlaczem zapewnia uproszczoną obsługę, czytelne informacje o stanie oraz łatwe regulacje parametrów. Platforma automatyki obsługuje powtarzalne ustawienia, precyzyjną kontrolę parametrów napełniania i skoordynowaną obsługę butelek. Blokady bezpieczeństwa na przeszklonych drzwiach chronią operatorów, jednocześnie zapewniając szybki dostęp do czyszczenia i inspekcji. Układ elektryczny jest skonfigurowany do zasilania 380 V, co ułatwia integrację w zakładach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna rozlewnicza bezproblemowo integruje się z nowymi lub istniejącymi konfiguracjami urządzeń rozlewniczych. Może pracować jako samodzielna stacja napełniania lub być połączona w linii z płuczkami, zakręcarkami, etykieciarkami i urządzeniami do pakowania wtórnego za nią. Zaprojektowana do efektywnego współdziałania z przenośnikami, umożliwia elastyczne zmiany formatu przy zastosowaniu właściwych części przezbrojeniowych, dzięki czemu można ją dostosować zarówno do małoskalowej, jak i średnioskalowej produkcji napojów.Stan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana rotacyjna maszyna rozlewnicza renomowanego producenta, ta jednostka nadaje się do natychmiastowego włączenia do używanej linii rozlewniczej. Konstrukcja ze stali nierdzewnej upraszcza procedury sanitarne i codzienną konserwację. Osłonięta konstrukcja z przeszklonymi drzwiami ułatwia rutynowe czynności kontrolne i konserwacyjne, wspierając niezawodną pracę.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćRotacyjny układ wielozaworowy i cylindry podnoszące butelki zostały zaprojektowane z myślą o stałej dokładności napełniania i zapewniają... Dodpe Adt A Uofx Aa Escp

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 26 412 h, numer maszyny/pojazdu: M359, Używany monoblok rozlewniczy NATE PETBLOCK 30-60-8 11000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościNATE PETBLOCK 30-60-8 to używany monoblok rozlewniczy PET przeznaczony do wysokowydajnej produkcji napojów i integracji z przemysłową linią pakującą. Ta nalewarka jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zapewnia maksymalną wydajność 11 000 bph dla butelek 1.5L. Zakres formatów obsługuje popularne rozmiary butelek, umożliwiając elastyczne planowanie produkcji.Producent: NATEModel: PETBLOCK 30-60-8Maksymalna prędkość: 11 000 bph dla butelek 1.5LKompatybilne formaty butelek: 0.5L, 0.85L, 1.0L, 1.5L i 2.0LTyp pojemnika: butelki PETWykończenie szyjki: 1881Godziny pracy: 26,412 hZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMonoblok jest wyposażony w PLC Siemens S7-300, zapewniający scentralizowane sterowanie funkcjami maszyny i wspierający niezawodną pracę w środowisku produkcji napojów. Sterowanie oparte na PLC pomaga operatorom zarządzać ustawieniami produkcyjnymi, monitorować aktywność maszyny i koordynować sekcję rozlewu z podłączonym wyposażeniem rozlewniczym.Zintegrowana architektura automatyzacji sprawia, że ten używany monoblok rozlewniczy jest odpowiedni dla zakładów poszukujących kontrolowanego rozwiązania do rozlewu PET z ugruntowaną przemysłową platformą sterowania.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy PET NATE jest przeznaczony do instalacji w używanej linii rozlewniczej lub jako część szerszego systemu produkcji napojów PET. Może być ustawiony za produkcją butelek PET lub urządzeniami do obsługi pustych butelek, a przed maszynami do etykietowania, pakowania wtórnego i paletyzacji.Obsługiwane formaty butelek od 0.5L do 2.0L zapewniają elastyczność liniom produkcyjnym przetwarzającym wiele rozmiarów butelek PET. Specyfikacja wykończenia szyjki 1881 jest istotna przy dopasowaniu maszyny do kompatybilnych urządzeń do obsługi zamknięć i zamykania.Stan maszyny i historia konserwacjiTen używany monoblok rozlewniczy zarejestrował 26,412 godzin pracy i podano, że pozostanie w eksploatacji do 23 grudnia 2026 r. Kontynuacja pracy wskazuje, że maszyna była używana w aktywnym środowisku produkcyjnym. Przed przeniesieniem i uruchomieniem kupujący powinni ocenić stan mechaniczny, komponenty mające kontakt z produktem, części formatowe, połączenia elektryczne oraz stan operacyjny systemu sterowania PLC.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPETBLOCK 30-60-8 jest przeznaczony do zastosowań w rozlewie do butelek PET w produkcji napojów. Przy deklarowanej maksymalnej wydajności 11 000 bph dla butelek 1.5L oferuje praktyczną wydajność dla przemysłowych operacji pakowania, wymagających stałej obsługi butelek w kilku dostępnych formatach.Jego konfiguracja ukierunkowana na PET sprawia, że jest odpowiedni dla środowisk produkcyjnych obsługujących napoje pakowane w plastikowe butelki. Możliwość obsługi formatów od 0.5L do 2.0L pozwala na dostosowanie do różnych wielkości opakowań detalicznych i dystrybucyjnych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować z uwzględnieniem integracji maszyny ... Dsdpfx Ao Aia Eaoa Eecp

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 6 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę do napełniania butelek firmy Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, wyposażoną w system płukania i zakapturkowywacz RingBull Off, rok produkcji 2020. Producent: Alfred Gruber GmbH Model: ARFD 6/11 Rok produkcji: 2020 Numer fabryczny: 2020044 Dcsdozlymfopfx Aa Eop Numer zamówienia: 5728 Wydajność: 1100 butelek/godz. Pojemność pojedynczej butelki: 0,33 l Prąd znamionowy: 16 A Napięcie znamionowe: 3×400 V/N/PE Częstotliwość: 50 Hz 1 sztuka – W pełni automatyczna myjka do butelek, zintegrowana z linią Liniowa, elektro-pneumatyczna myjka do butelek z 2x6 dyszami, przeznaczona do mycia butelek Przeznaczona do butelek cylindrycznych: Wysokość: 170-300 mm Średnica: ø 58-90 mm 1 sztuka – System filtracji wody do myjki do butelek Filtry o rozmiarach 1,0 μ i 0,45 μ, wraz z obudową 1 sztuka – Automatyczna napełniarka do butelek i puszek 5 l, z systemem IDM, 6-pozycyjna - W pełni automatyczny proces napełniania – pojemniki o maksymalnej średnicy 90 mm i wysokości 320 mm - Półautomatyczny proces napełniania – pojemniki o maksymalnej średnicy 175 mm i wysokości 350 mm - Półautomatyczny proces napełniania butelek typu „sifon” o pojemności 2,0 l z uchwytem oraz puszek typu „party keg” o pojemności 5,0 l (tylko co druga stacja może być wykorzystywana) Wydajność: 1100-1200 butelek/godz. (butelka 0,3 l) 1000 butelek/godz. (butelka 0,5 l) 700 butelek/godz. (butelka 1,0 l) 1 sztuka – Tunel myjący Do usuwania resztek piwa z opakowań 1 sztuka – Stół obrotowy – stanowisko wsadowe 1 sztuka – W pełni automatyczny zakapturkowywacz typu „ring pull off”, zintegrowany z linią Opcjonalna możliwość przebudowy na zakapturkowywacz do kapsli typu „korona” o średnicy 26 mm, z systemem sortowania – dopłata 25 000 EUR, zamiast systemu „ring bull off”. 1 sztuka – Taśmy transportowe Kompletny przegląd i serwis wykonany, w tym 6 miesięcy gwarancji na elementy elektryczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, okres gwarancji: 24 miesiące, przyłącze sprężonego powietrza: 2 belka, masa całkowita: 20 kg, maksymalna waga napełniania: 1 000 g, waga napełniania (min.): 100 g, napięcie wejściowe: 220 V, ciśnienie: 2 belka, pojemność zbiornika: 30 l, Nowa pneumatyczna maszyna do napełniania / dozownica – Plug & Play Na sprzedaż: nowa maszyna do napełniania, przystosowana do dozowania cieczy, past oraz produktów półlepkich, takich jak: - Środki dezynfekujące - Szampony i balsamy - Kremy Dcsderivwfspfx Aa Eep - Miód i dżem - Mleko i jogurt - Woda i alkohol - Sosy typu pesto - itd. Prosta, niezawodna i gotowa do natychmiastowego użycia Ta maszyna do napełniania działa na sprężone powietrze oraz 220 V i jest w pełni typu plug & play. Dzięki temu jest bardzo przyjazna dla użytkownika i idealnie nadaje się do napełniania małych i średnich partii produktu. Do działania wystarczy niewielki kompresor, który może być również dostarczony na życzenie. Elastyczne dozowanie (100–1000 ml) Maszyna wyposażona jest w cylinder 1000 ml, co pozwala na dozowanie do 1000 ml na jeden cykl. - Minimalna ilość do dozowania: 100 ml - Każda ilość pomiędzy 100 a 1000 ml może być dozowana jednym ruchem - Większe objętości łatwo osiągnąć przez kilka cykli Duży lejek i możliwość rozbudowy Standardowo wyposażona w 30-litrowy lejek ze stali nierdzewnej. Istnieje również możliwość podłączenia maszyny do zbiornika IBC lub beczki 200-litrowej, co umożliwia szybkie i wydajne przetwarzanie większych serii napełnień. Praca manualna lub automatyczna Maszyna oferuje: - pedał nożny – dozowanie w wybranym tempie - tryb automatyczny – ciągły cykl napełniania dla większych ilości W zależności od produktu, objętości i operatora, możliwe jest napełnienie ok. 15–25 jednostek na minutę. Kompaktowa i solidna konstrukcja - Waga: ok. 15–20 kg - Możliwość ustawienia na stole - Całość wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej - Niezawodna jakość przemysłowa Więcej informacji Z chęcią odpowiemy na wszelkie pytania e-mailowo oraz pomożemy dobrać odpowiednią maszynę do Państwa potrzeb. Dysponujemy także maszyną do etykietowania, która stanowi idealne uzupełnienie dopełniające rozwiązanie do napełniania. Odpowiadamy w ciągu 24 godzin i jesteśmy dostępni w dni robocze od 9:00 do 17:30.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 41 000 h, numer maszyny/pojazdu: M278, Używany monoblok rozlewająco-etykietujący Polaris do oliwy z oliwek – 1400 BPH Jeśli szukasz niezawodnego i zoptymalizowanego rozwiązania do produkcji oliwy z oliwek, monoblok rozlewająco-etykietujący Polaris to doskonała inwestycja. Zaprojektowany na wydajność około 1400 butelek na godzinę (BPH), idealnie sprawdzi się w małych i średnich zakładach, które chcą zwiększyć efektywność produkcji bez kompromisów w zakresie jakości. Jako maszyna używana pomaga również obniżyć koszty zakupu, zachowując wysoką wydajność dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii. 1. Główne cechy Sercem tego rozwiązania rozlewniczego jest połączenie funkcji rozlewu i etykietowania w jednej linii produkcyjnej. Najważniejsze atuty: Struktura monobloku: rozlew i etykietowanie zintegrowane w jednej jednostce. Wydajność 1400 BPH: idealna dla średniej wielkości przedsiębiorstw. Przystosowanie do oliwy z oliwek: zaprojektowany do cieczy o gęstości zbliżoneej do oleju jadalnego. Ergonomiczna konstrukcja: łatwy dostęp do podzespołów w celu konserwacji i mycia. Prosta integracja: może zostać łatwo włączony do istniejącej linii rozlewniczej. Te cechy zapewniają maksymalną wydajność operacyjną i usprawniają proces produkcji, jednocześnie zachowując jakość oliwy z oliwek i gwarantując profesjonalne wykończenie każdej butelki. 2. Korzyści z tego hybrydowego rozwiązania do rozlewu i etykietowania Zastosowanie monobloku do rozlewu i etykietowania może przynieść znaczące korzyści firmom rozwijającym lub modernizującym system produkcji oliwy z oliwek: Niższe koszty operacyjne: jedna maszyna upraszcza układ produkcyjny i ogranicza koszty utrzymania. Optymalizacja przestrzeni: dzięki kompaktowej konstrukcji minimalizuje zapotrzebowanie na miejsce instalacji. Lepsza kontrola jakości: mniej przejść między rozlewem a etykietowaniem to mniej błędów i strat. Elastyczność: maszyna może być dostosowana do różnych rozmiarów butelek i typów etykiet. Dzięki tym zaletom Polaris Monoblock (M278) jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą zwiększyć produktywność przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich standardów jakości. Jego prędkość około 1400 BPH pozwala szybko reagować na potrzeby rynku. 3. Maksymalizacja efektywności produkcji Oliwa z oliwek wymaga szczególnej troski, aby zachować swoje właściwości organoleptyczne i odżywcze. Ten monoblok do rozlewu i etykietowania został zaprojektowany z myślą o tych aspektach, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów współpracujących tak, by zachować delikatny charakter produktu. Kluczowe czynniki wpływające na poprawę efektywności produkcji obejmują: Precyzyjne regulacje: możliwość dokładnego ustawienia objętości rozlewu ogranicza straty oleju. Ograniczone przestoje: intuicyjna konstrukcja ułatwiająca konserwację i zmiany formatu. Dcjdovvapxjpfx Aa Ejp Inteligentna automatyzacja: niektóre procesy (np. zarządzanie etykietą) mogą być zautomatyzowane, minimalizując interwencje manualne. Wszystkie te cechy sprawiają, że Polaris Monoblo...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używany obrotowy nalewak do wina KOSME z płukarką Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa obrotowa płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego i niezawodnego rozlewu wina w przemysłowych środowiskach pakowania. Konfiguracja karuzelowa zapewnia powtarzalną obsługę butelek i stabilną wydajność, odpowiednią do produkcji napojów, w tym integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Typ maszyny: Obrotowa płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Napełnianie winem niemusującymWydajność produkcyjna: Zazwyczaj kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres pojemności butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Grawitacyjne sterowane poziomem lub lekka próżnia (lekkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema etapami natryskuMateriały mające kontakt z produktem: Stal nierdzewnaOsłona: Przeszklona, zamykana osłona bezpieczeństwaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcyjnych i zmian formatu. Elementy sterowania operatora wspierają bezpieczną i wydajną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatycznego/ręcznegoRęczne sterowanie impulsowe oraz przyciski uruchamiania/zatrzymywania maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacja procesuFunkcje zatrzymania awaryjnego i resetowania do zeraSygnalizator świetlny wskazujący statusBlokada drzwi oraz przeszklona osłona bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema etapami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta obrotowa płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami do depaletyzacji/inspekcji przed maszyną oraz z maszynami do etykietowania, nakładania kapsułek i pakowania wtórnego za maszyną. Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzeli zapewniają równomierne podawanie i odbiór na standardowych systemach przenośnikowych.Praca w linii lub samodzielnaKompatybilność z przenośnikami i systemami akumulacjiZakres formatów odpowiedni dla popularnych butelek do wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów ukierunkowanych na winoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i jest wyposażona w pełną, przeszkloną, zamykaną osłonę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym KOSME części zamienne i wsparcie serwisowe są łatwo dostępne za pośrednictwem sprawdzonych kanałów przemysłowych. Ogólny stan odpowiada urządzeniu używanemu, przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem sterowany poz... Dcedpfozrgrbex Aa Eop

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system do mycia i napełniania butelek firmy Krones. Wydajność: 8000 butelek/godzinę, podział maszyny typu karuzelowego: 161 mm, średnica karuzeli: 1800 mm, liczba punktów napełniania: 50. Jest to kompletny blok składający się z urządzenia do mycia i napełniania butelek szklanych i plastikowych. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizyta w celu obejrzenia urządzenia na miejscu. Dedpfezmh Sljx Aa Eocp

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: M309, Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweMonoblok rozlewniczy Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok do butelkowania przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Ten używany komponent linii rozlewniczej integruje płukanie, rozlew i zakorkowywanie w kompaktowej, obrotowej platformie zaprojektowanej pod kątem niezawodnej pracy w przemyśle opakowaniowym. Wyprodukowana przez Bertolaso maszyna wykorzystuje koncepcję zarządzania gazem obojętnym zarówno do kondycjonowania butelki, jak i zamknięcia, co czyni ją doskonałym wyborem dla produktów premium wymagających redukcji tlenu.Producent: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Rok: 2000Typ opakowania: Butelki szklanePłuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójnym traktowaniem gazem obojętnymTyp rozlewaczki: Grawitacyjna/lekka depresja ze wspomaganiem azotemKorkownica: Jednogłowicowa korkownica do korków prostych z gazem obojętnym i korkowaniem próżniowymFormaty: Zgodne z formatami butelek 0.375L i 0.75LInstalacja elektryczna: 400 V, 50 HzGotowość do CIP: Zintegrowany CIP z butelkami zastępczymi ze stali nierdzewnejKod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok obejmuje funkcje procesowe ukierunkowane na stałą jakość i ograniczenie poboru tlenu. Płuczka wykorzystuje podwójne traktowanie gazem obojętnym do wstępnego kondycjonowania butelek. Rozlew odbywa się w trybie lekkiej próżni/grawitacyjnie z azotem, uzupełniony kontrolą poziomu na zaworze. Czujnik wykrywa zawieszone butelki na wyjściu, aby chronić przepływ produktu i minimalizować przestoje. Zintegrowany CIP oraz butelki zastępcze ze stali nierdzewnej umożliwiają wydajne procedury mycia w obiegu dla wież płukania i rozlewu, wspierając higieniczną pracę w produkcji napojów.Możliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojaktowany do środowisk przemysłowego pakowania, ten monoblok może pracować jako samodzielne urządzenie lub zostać zintegrowany z kompletną używaną linią rozlewniczą. Jest zoptymalizowany do obsługi butelek szklanych i może współpracować z przenośnikami w górę strumienia oraz z systemami inspekcji lub etykietowania w dół strumienia. Elastyczność formatów obejmuje rozmiary 0.375L i 0.75L, a szybkie przezbrojenia wspiera konstrukcja wież i części formatowe.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w znakomitym stanie ogólnym i przetworzyła około 1,000,000 butelek w ciągu swojego cyklu życia. Jej stan oraz zintegrowany system CIP świadczą o starannej obsłudze i konserwacji, dzięki czemu nadaje się dla zakładów poszukujących gotowego do pracy sprzętu rozlewniczego o sprawdzonej niezawodności.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok jest szczególnie odpowiedni dla produktów wrażliwych na tlen rozlewanych do butelek szklanych. Podwójne płukanie gazem obojętnym, rozlew wspomagany azotem przy lekkiej depresji oraz korkowanie próżniowe z wtryskiem gazu obojętnego łącznie zapewniają skuteczne ... Dcedpfx Aez E Dlpea Esp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Djdsuf T Nlepfx Aa Ejcp

Stan: używany, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: M343, Używany monoblok nalewający FIMER 16-1 do olejuSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen Monoblok Nalewający Fimer 16/1 został zaprojektowany do precyzyjnego i niezawodnego nalewania oleju spożywczego z zintegrowanym zamykaniem. Jako kompaktowy blok nalewarka-zakretkarka upraszcza pakowanie pierwotne w aplikacjach o standardzie spożywczym i bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub samodzielną komórką pakującą. Urządzenie posiada oznakowanie CE i przyłącza mediów odpowiednie do produkcji napojów oraz aplikacji olejów spożywczych.Producent: FimerModel: 16/1Rok: 1995Konfiguracja: 16 zaworów nalewających / 1 głowica zakręcającaZastosowanie: Olej spożywczy, spiritsFormat zamknięcia: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmZasilanie: 380 VCzęstotliwość: 50 HzPrąd zasilania: 8 ASprężone powietrze: Maks 6 barFunkcje monobloku: Nalewanie + zakręcanieCertyfikacja: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok posiada scentralizowane sterowanie maszyną dla skoordynowanej pracy nalewarki i zakręcarki, stałego momentu na T-cap oraz płynnej obsługi pojemników. Panele operatorskie umożliwiają proste uruchamianie/zatrzymywanie i regulacje przy przezbrajaniu, zapewniając powtarzalne ustawienia dla różnych formatów. Komponenty elektryczne są dobrane do pracy przy 380 V, 50 Hz i obciążeniu 8 A, a układy pneumatyczne regulowane do pracy w sieci sprężonego powietrza 6 bar. Blokowane punkty dostępu i wskaźniki statusu wspierają bezpieczną i efektywną eksploatację rutynową.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychTen używany monoblok nalewający łatwo integruje się z systemami transportu w górę i w dół linii, stołami akumulacyjnymi oraz stacjami inspekcji lub etykietowania. Może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do pakowania oleju spożywczego. System zakręcania T-cap współpracuje ze standardowymi podajnikami i orientatorami zamknięć T-cap.Praca inline lub samodzielnaKompatybilny ze standardowymi przenośnikami podającymi/odbierającymi butelkiŁatwa regulacja formatów dla typowych kształtów butelek olejuOdpowiedni do integracji z etykietowaniem, inspekcją i pakowaniem wtórnymStan maszyny i historia konserwacjiMonoblok Nalewający Fimer 16/1 pre-owned z oryginalną tabliczką znamionową i oznakowaniem CE. Oferowany jako używany przemysłowy środek pakujący, odpowiedni do integracji w środowiskach produkcyjnych po standardowym rozruchu. Prosta konstrukcja mechaniczna wspiera obsługę techniczną dzięki łatwo dostępnym częściom zużywalnym i punktom smarowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany dla produktów niegazowanych i lepkich, takich jak oleje spożywcze, nalewak z 16 zaworami zapewnia jednolity proces napełniania przy kontrolowanym prowadzeniu produktu. Zintegrowana jedno­głowicowa zakręcarka do T-cap nakłada zamknięcia odpowiednie dla butelek oleju wymagających kontrolowanego nalewu. Kompak... Dodpfx As Adt Dfsa Eecp

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Używany aseptyczny homogenizator Tetra Pak 4.3 TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator przemysłowy został zaprojektowany do obróbki pod wysokim ciśnieniem oraz niezawodnej redukcji wielkości cząstek w zastosowaniach dla napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak platforma TA200 jest znana ze stabilnej pracy, higienicznej konstrukcji i solidnych komponentów odpowiednich do pracy ciągłej. Urządzenie powiązane jest z klasą 250 bar, co odpowiada typowym wymaganiom dla obróbki mleka, soków i napojów przed rozlewem i pakowaniem na używanej linii rozlewniczej lub wtórnym przemysłowym systemie pakowania.Producent: Tetra PakModel: TA200Klasa ciśnienia: do 250 bar (zgodnie z tabliczką znamionową maszyny)Założenia konstrukcyjne: Homogenizacja wysokociśnieniowa dla produkcji napojówOznakowanie CE: ObecneZdolność aseptyczna: Zawiera przygotowanie/upgrade do homogenizacji aseptycznejZakres zastosowań: Produkcja napojów i przemysłowe linie pakująceZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma TA200 firmy Tetra Pak jest zaprojektowana do integracji z nowoczesnymi architekturami automatyki stosowanymi w produkcji napojów. Typowe interfejsy wspierają synchronizację z urządzeniami procesowymi i rozlewniczymi w górnym i dolnym biegu linii. Przyjazne dla operatora sterowanie i czytelna sygnalizacja statusu pomagają utrzymywać powtarzalne wyniki i ograniczać przestoje.Interfejsy sterujące gotowe do integracji z automatyką liniiMonitoring procesu dla stabilności ciśnienia i przepływuZaproj. dla stałej wydajności homogenizacji przy zadanym ciśnieniuBlokady bezpieczeństwa zgodne z praktyką przemysłowąMożliwości integracji w linii produkcyjnejHomogenizator nadaje się do instalacji przed rozlewniami i innymi urządzeniami rozlewniczymi w ramach używanej linii rozlewniczej lub wtórnego zakładu produkcji napojów. Przygotowanie do upgrade'u aseptycznego wspiera integrację w segmentach higienicznych i ultra-clean, gdzie priorytetem jest ochrona produktu i trwałość.Kompatybilny z pracą autonomiczną lub inlineInterfejs z mieszalnikami, pasteryzatorami i rozlewnicami w przemysłowych liniach pakującychElastyczne ustawienie przed rozlewem do opakowań PET lub szklanychOdpowiedni do wieloproduktowych przepływów pracy napojówStan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane do sprzedaży z uwzględnieniem przygotowania/upgrade'u do homogenizacji aseptycznej. Pozycjonowane do szybkiego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów. Rutynową konserwację można prowadzić zgodnie z wytycznymi Tetra Pak w celu zachowania osiągów i niezawodności.Oferowane komercyjnie jako używany zasób przemysłowyGotowe do pracy po standardowym montażu i rozruchuWydajność operacyjna i wszechstronnośćHomogenizacja wysokociśnieniowa poprawia stabilność, odczucia w ustach i jednorodność produktu, umożliwiając dalszy rozlew do opakowań PET i szklanych. Platforma TA200 jest szeroko stosowana w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest spójno... Dodozd Ul Tjpfx Aa Eocp

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Pakowarka do butelek A+F Contiflex ze zintegrowanym podajnikiem A+F Multiformer, maksymalna przepustowość: 220 butelek / min, podłączone obciążenie: 14 kW, długość: 7789 mm, szerokość: 1977 mm, wysokość: 3284 mm, godziny pracy: około 600 godzin, z pełną dokumentacją, możliwa jest inspekcja. Dsdpfxsm Nckfo Aa Ejcp

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System składowania Boxlift 6430-6 jest na sprzedaż z nowym sterownikiem Siemens SIMATIC HMI. Oto kilka kluczowych specyfikacji: Dł.: 1600 mm Szer.: 850 mm Wys.: 2100 mm - Rama podstawy wykonana z profili aluminiowych z 6 gniazdami na kartony lub poliboxy - Panele podłogowe ze stali nierdzewnej - Zsuwnie transferowe części - Zainstalowana pneumatyka Festo Dcedpfxswqpwmo Aa Ejp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek – Używana, dostępna od ręki Dane techniczne maszyny: Model: IMA MISTRAL Y 16 Typ: Automatyczna maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek Numer seryjny: L3B031 Rok produkcji: 2011/2012 Dcsdpfx Aow Sfa Esa Ejp Producent: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Włochy) Zasilanie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary: ok. 400 × 140 × 220 cm Opis i cechy szczególne: Obrotowa maszyna do wydmuchiwania zaprojektowana do zastosowań farmaceutycznych i medycznych; przeznaczona do zgodnego z GMP czyszczenia wewnętrznego stabilnych, okrągłych butelek szklanych lub plastikowych za pomocą sterylnego sprężonego powietrza. - W pełni automatyczne czyszczenie i odsysanie butelek - Wydajność do 200 pojemników na minutę - Zawiera formatki do butelek plastikowych Ø 44 mm × wysokość 95 mm - Dodatkowe formatki: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Sposób działania: Butelki są oddzielane pojedynczo za pomocą przenośnika taśmowego i ślimaka, następnie przekazywane do karuzeli. Tam przejmowane są przez szczypce, obracane o 180°, czyszczone dyszami (wydmuchiwanie) i głowicami odsysającymi. Po czyszczeniu przekazywane są ponownie na przenośnik taśmowy do dalszego procesu. Odpowiednia do pojemników i puszek z tworzywa sztucznego i szkła Wysoki stopień automatyzacji, konstrukcja zgodna z GMP Dokumentacja i wyposażenie: - Instrukcje obsługi (niemiecki, angielski, włoski) - Schematy elektryczne - Rysunki layoutu / rozmieszczenie osłon - Katalog części zamiennych - Diagram wydmuchu / schemat elektryczny - Dokumenty FAT i SAT - Instrukcja maszyny i obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Kompletny zestaw maszyny - Części zamienne według katalogu - Wszystkie oryginalne dokumenty (PDF i wersje papierowe) - Zestawy formatowe dla różnych rozmiarów butelek Stan: - Używana, z produkcji farmaceutycznej - Gotowa do natychmiastowego uruchomienia po instalacji - Dostępna od zaraz Lokalizacja: Çorlu, Turcja Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Napięcie zasilania / V Dcjdpsypwd Dsfx Aa Ejp Waga / kg Wymiary D-S-W / mm Stan: Jak nowy Typ: Obrotnica do beczek SV-Ex Nr artykułu: 147724 Rok produkcji: 2019 Udźwig: 300 kg

Stan: używany, J-Tec silos na produkty, duża szafa W całości ze stali nierdzewnej Rok produkcji: 2018 Wyposażony w wagi z ramą dolną (wagi uszkodzone) Djdpfx Aaszc Icdj Ejcp Wyposażony w wibrujące dno z zaworem motylkowym ze stali nierdzewnej Wyposażony w pneumatyczny ubijak i czujnik poziomu Zobacz nasze pozostałe ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 6 h, numer maszyny/pojazdu: ZS-AFC37, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, maksymalna waga napełniania: 40 g, waga napełniania (min.): 10 g, Oferujemy bardzo dobrą maszynę do napełniania tub ZONESUN ZS-AFC37, wyprodukowaną w 2025 roku. Cena katalogowa to 13 799 USD. Maszyna była używana tylko do napełniania 9000 tub, więc jest prawie jak nowa. Niestety nasz klient zdecydował się zaprzestać produkcji tego produktu, więc nie potrzebujemy jej już. Oferujemy bardzo atrakcyjną cenę, aby szybko ją sprzedać i uniknąć kosztów przechowywania. Można jej używać do napełniania dowolnych płynów, w tym płynów o dużej lepkości. My używaliśmy jej do napełniania oliwy z oliwek, a tuby są bezpieczne do kontaktu z żywnością. Nadaje się również do napełniania żeli i kremów kosmetycznych. Może napełniać 1800 tub lub butelek w ciągu godziny. Maszyna działa w pełni automatycznie, jest niezwykła i bardzo łatwo się ją reguluje za pomocą dotykowego panelu sterowania. Użytkownik musi jedynie wkładać tuby do podajnika i wyjmować napełnione tuby z odbiornika. W razie potrzeby dołączamy kompresor i długi przewód. Więcej informacji można znaleźć na stronie internetowej ZONESUN. ZONESUN ZS-AFC37 to w pełni automatyczna, obrotowa maszyna do napełniania i zakręcania, typu monoblok, przeznaczona do precyzyjnego pakowania płynów w fiolki. Wyposażona w dwie pompy perystaltyczne i serwonapęd, zapewnia dokładność napełniania ±1% i wydajność 30–35 butelek na minutę. Idealna do zastosowań w przemyśle chemicznym, kosmetycznym i farmaceutycznym, umożliwia dostosowanie objętości napełniania i wykorzystuje węże nr 17, zapewniając higieniczne i bezkontaktowe dozowanie. Kompaktowy i wydajny system integruje napełnianie i zakręcanie w jednej, zoptymalizowanej jednostce, redukując nakłady pracy i maksymalizując produkcję w pomieszczeniach czystych lub środowiskach produkcyjnych. Dcjdpfez R Rkxjx Aa Eop Producent: ZONESUN Model: ZS-AFC37 Objętość napełniania: 10 ml – 40 ml Dokładność napełniania: ±1% Wydajność: 30–35 BPM Napięcie maszyny: 110/220 V Częstotliwość: 50–60 Hz Typ pompy napełniającej: pompa perystaltyczna Wąż napełniający: nr 17 Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 1650 × 1300 × 1500 mm Wymiary opakowania (długość x szerokość x wysokość): 1470 × 1650 × 1700 mm Waga opakowania: 644 kg W razie pytań lub potrzeby dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA MASZYNA DO NA PEŁNIANIA I ZAMYKANIA W ŚRODOWISKU ASEPTYCZNYM TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Przemysłowa, automatyczna maszyna do napełniania w środowisku aseptycznym TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, przeznaczona do automatycznego pakowania płynnych produktów spożywczych w kartonowe opakowania wielowarstwowe Tetra Brik Aseptic o pojemności 500 ml. Maszyna wykorzystuje technologię formowania, napełniania i zamykania w środowisku aseptycznym, integrując w jednej maszynie sterylizację materiału opakowaniowego, formowanie kartonu, dozowanie produktu i jego hermetyczne zamykanie. Technologia Tetra Pak A3 Flex została zaprojektowana do przemysłowego pakowania produktów wstępnie sterylizowanych, co pozwala na uzyskanie napojów o długim okresie przydatności do spożycia bez konieczności chłodzenia przed otwarciem, o ile spełnione są wymagane warunki przetwarzania i sterylizacji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Wersja: 1000 B - Format napełniania: 500 ml - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania kartonów w środowisku aseptycznym - Opakowanie: Tetra Brik Aseptic - Automatyczny system formowania, napełniania i zamykania - Ciągłe podawanie materiału opakowaniowego z rolki - Sterylizacja materiału opakowaniowego - Formowanie opakowań z kartonu wielowarstwowego - Napełnianie wstępnie sterylizowanym produktem - System zamykania podłużnego i poprzecznego - Automatyczne cięcie i formowanie opakowań - Kontrola warunków aseptycznych podczas procesu - Automatyczny transport i rozładunek opakowań - Panel sterowania elektronicznego Tetra Pak - System monitorowania parametrów operacyjnych - Górna platforma dostępu i konserwacji - Konstrukcja przemysłowa z elementami ze stali nierdzewnej - Możliwość integracji z kompletnymi liniami pakowania aseptycznego PROCES DZIAŁANIA Materiał opakowaniowy wielowarstwowy jest wprowadzany do TETRA PAK A3 FLEX z rolki i przechodzi przez system sterylizacji przed formowaniem. Następnie materiał jest przekształcany w ciągłą rurę poprzez zgrzewanie podłużne. Produkt, wstępnie poddany obróbce w systemie UHT, jest wprowadzany do wnętrza w warunkach aseptycznych. Maszyna wykonuje zgrzewanie poprzeczne, cięcie i formowanie poszczególnych opakowań, uzyskując hermetycznie zamknięte kartony, gotowe do kolejnych etapów produkcji. Gotowe opakowania mogą być przekazywane do systemów kontroli, kodowania, aplikacji zakrętek, grupowania, kartonowania i paletyzacji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu mlecznego, producentów soków, nektarów, napojów roślinnych i innych płynnych produktów o długim okresie przydatności do spożycia. W zależności od zainstalowanej konfiguracji może być wykorzystywana do: - Mleka UHT - Mleka aromatyzowanego - Koktajli mlecznych - Soków owocowych - Nektarów - Napojów roślinnych sojowych, owsianych lub ryżowych - Napojów odżywczych - Innych płynnych napojów, które można pakować w środowisku aseptycznym TETRA PAK A3 FLEX 1000 B stanowi przemysłowe rozwiązanie do automatyzacji pakowania aseptycznego napojów, łącząc formowanie opakowania, napełnianie i zamykanie w jednym urządzeniu. Dcjdpfx Aajz Rzidj Ejp Dokładne formaty, wydajność i kompatybilność z różnymi produktami zależą od zainstalowanej konfiguracji i oprzyrządowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Inspektor butelek pustych do kontroli pustych butelek szklanych. Następujące kryteria są sprawdzane przez maszynę za pomocą kamer, wysokiej częstotliwości oraz podczerwieni: - Kontur, wysokość, kolor - Ścianka boczna - Wykrywanie pozostałości ługu - Szyjka - Gwint - Wykrywanie pozostałej cieczy - Inspekcja dna - Wykrywanie odłamków szkła i folii - Kontrola powierzchni uszczelniających. Butelki niespełniające specyfikacji są usuwane za pomocą pusherów. Maszyna (dodatkowo): Linia prosta w konstrukcji modułowej Prąd: 6 A Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 3-5 bar Sprężone powietrze: 6-10 bar, przyłącze 1/2" Długość: 2980 mm Formaty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Dedpoyr Ifkofx Aa Eecp Kierunek przesuwu: z prawej na lewą Sterowanie / obsługa: Simatic S7-300 Położenie / ustawienie: na nogach Konstrukcja bazowa: linia prosta Wyposażenie: Kamera, moduły ścian bocznych, rozpoznawanie butelki testowej, inspekcja wysokoczęstotliwościowa i podczerwona, inspekcja szyjki bocznej, inspekcja gwintu, inspekcja powierzchni uszczelniających, czujnik optyczny, pushery na wejściu i wyjściu, kontrola wyprowadzenia, panel operatorski.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M294, Używany monoblok rozlewniczy Metalnova do wody niegazowanej i gazowanej 12000 bphUżywany monoblok rozlewniczy Metalnova do wody niegazowanej i gazowanej 12000 bph, model LG, oferuje rozwiązanie do rozlewu zaprojektowane do przetwarzania wody niegazowanej i gazowanej w pojemnikach 2-literowych, o wydajności 12,000 butelek na godzinę. Wyprodukowana w 1997, maszyna jest obecnie zdemontowana i zmagazynowana. Pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, zapewniając elastyczność dla mieszanych formatów na liniach rozlewniczych. Ponadto jej konstrukcja umożliwia płynną integrację z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi.Konfiguracja monobloku i proces płukania butelekMonoblok rozpoczyna się od sekcji płukania wyposażonej w 60 chwytaków, zaprojektowanej do dokładnego czyszczenia pojemników przed rozlewem. System realizuje dwie fazy obróbki, które nie tylko usuwają zanieczyszczenia, ale także przygotowują każdy pojemnik do kolejnego etapu napełniania. W rezultacie sekcja utrzymuje spójne standardy higieniczne przy zachowaniu wysokiej przepustowości. Dodatkowo moduł płukania jest bezpośrednio zintegrowany z Używanym monoblokiem rozlewniczym Metalnova do wody niegazowanej i gazowanej 12000 bph, co zapewnia precyzyjne pozycjonowanie pojemników dla operacji następujących po nim.Izobaryczny system napełniania z tradycyjną technologią zaworowąRdzeniem Używanego monobloku rozlewniczego Metalnova do wody niegazowanej i gazowanej 12000 bph jest izobaryczna rozlewaczka wyposażona w 60 zaworów. System wykorzystuje tradycyjne zawory izobaryczne, które umożliwiają maszynie precyzyjne zarządzanie zarówno napojami gazowanymi, jak i niegazowanymi. Dzięki temu utrzymuje stabilność ciśnienia w całym procesie napełniania, minimalizuje powstawanie piany i zachowuje CO₂ w napojach gazowanych. Taka konfiguracja sprawia, że rozlewaczka doskonale nadaje się do dwufunkcyjnych linii produkcyjnych obsługujących szeroki zakres produktów wodnych z wysoką precyzją i efektywnością.Zakręcarka AROL z trójrolkowym systemem gwintowania do plastikowych zakrętek typu screwPo fazie napełniania jednostka zakręcająca AROL aplikuje aluminiowe zakrętki typu screw za pomocą trójrolkowego mechanizmu gwintowania („3 principles Alaska”). Moduł posiada 10 głowic, z których każda została zaprojektowana, aby zapewnić równomierne zamknięcie przy wysokich prędkościach. System „3 principles” wykorzystuje trzy rolki gwintujące do aplikacji stałego momentu i pewnego uszczelnienia. Dzięki temu zakręcarka gwarantuje niezawodną pracę w różnych formatach i typach nakrętek, szczególnie w produkcji wysokowydajnej. Ponadto doskonale współgra z charakterystyką wydajności Używanego monobloku rozlewniczego Metalnova do wody niegazowanej i gazowanej 12000 bph, utrzymując precyzję zamknięcia i integralność produktu.Sterowanie elektroniczne i dostępność części zamiennychMaszyna wykorzystuje Siemens PLC do sterowania poszczególnymi etapami pracy. Ta platforma zapewnia stabilność systemu oraz umożliwia łatwą diagnostykę i integrację interfejsów. Dodatkowo wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność ze współczesnymi standardami branżowymi i bezpieczeństwo operacyjne. Co więcej, Używany monoblok rozlewniczy Metalnova do wody niegazowanej i gazowanej 12000 bph dostarczany jest z zestawem dostępnych części zamiennych, co znacząco ułatwia zarówno bieżące utrzymanie ruchu... Djdpfx Aae Adyx Aj Eocp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna etykietująca przepływowa do samoprzylepnych etykiet na wiadra. Przeznaczona do różnych rozmiarów wiader o pojemności od 1 do 5 kg. Maszyna (dodatkowo): przepływowy system etykietowania Wydajność: 18 opakowań/min Długość: 3500 mm Formaty: wiadra 1–5 kg Kierunek pracy: maszyna prawa Obsługa / sterowanie: panel Simatic Usytuowanie / pozycja: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: maszyna przepływowa z obudową Dcjdpfx Aaow Tlnfj Ejp Wyposażenie: obudowa ochronna pełna, taśma transportowa z napędem, górny pas, centralna regulacja, zatrzymywacz wejściowy, aplikator etykiet samoprzylepnych ze stacją próżniową, szafa sterownicza, 2. stacja nanosząca, trójrolkowy wyrównywacz

Stan: używany, Stacja dozująca do pojemników IBC, stacja magazynowania chemikaliów Lotus Dodpfx Astwy Hksa Escp Urządzenie używane, w dobrym stanie, patrz zdjęcia Długość: 260 cm Szerokość: 150 cm Wysokość: 210 cm Cena do negocjacji: 1.400 € netto z magazynu Towar dostępny w magazynie. Transport i montaż możliwe na życzenie. Oględziny możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Więcej informacji na zapytanie. Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych różnych producentów na magazynie. (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych, informacjach i cenach oraz do wcześniejszej sprzedaży! Patrz nasze OWU, wszystkie ceny netto EXW magazyn)

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest inspektorka butelek zwrotnych firmy Heuft, w komplecie z pre-sortownikiem Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: wydajność nominalna: 72 000 butelek/h, typy butelek: Ale/NRW/Euro/Krombacher z zamknięciem pałąkowym/Pałąk, kolory butelek: zielone/brązowe/przezroczyste, rodzaje zamknięć: kapsel zakręcany/kapsel koronkowy/tłoczenie, objętość butelek: 330ml/500ml, preselekcja: typ/ wysokość butelki, typy inspekcji: ścianka boczna/szyjka/gwint/denko/resztki płynu/etykiety/butelki testowe. W zestawie systemy odrzutu wadliwych butelek oraz transport wlotowy i wylotowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Dcodpfxeyrg Idj Aa Eep

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dcedpfoy I Ac Dex Aa Eep

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Djdpfx Aasvxz Axs Eocp Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.