Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system do mycia i napełniania butelek firmy Krones. Wydajność: 8000 butelek/godzinę, podział maszyny typu karuzelowego: 161 mm, średnica karuzeli: 1800 mm, liczba punktów napełniania: 50. Jest to kompletny blok składający się z urządzenia do mycia i napełniania butelek szklanych i plastikowych. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizyta w celu obejrzenia urządzenia na miejscu. Njdpfxozmh Slo Apcodb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obracająca się rozlewnica z 16 głowicami, wyposażona w 2 systemy kontroli wagi, rok produkcji: 2020. Ndsdpfx Aezlhy Hjpcjb

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Jest to dozownik spełniający normę ATEX, wyposażony w 4 dysze dozujące, przeznaczony do standardowych pojemników o pojemności 10 litrów. Nedpozxrubsfx Apcedb Posiada czujniki wagowe, dzięki czemu każdy pojemnik można napełnić zadaną ilością produktu. Maszyna została zakupiona w 2024 roku, ale nigdy nie była u nas używana. Jest nowa i znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Marka: Boloni.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ndedpjuf T Nlofx Apcsb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 913 mm, całkowita długość: 634 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 200 kg, moc: 1,9 kW (2,58 KM), napięcie wejściowe: 230 V, Półautomatyczna maszyna do napełniania tub. Wydajność do 13 tub na minutę. Dozowanie od 5 ml do 270 ml Średnica tuby od 19 mm do 50 mm Wysokość tuby od 70 do 210 mm Wyprodukowano w Polsce Maszyna dostępna do obejrzenia i testowania na terenie firmy. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090 Raszyn Polska Nsdsxx Uihspfx Apcsdb

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Ndjdpsymdqfofx Apcjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełniarka do tub plastikowych Norden 700 Zapewnia wydajność do 70 tubek na minutę i jest zaprojektowana i wyprodukowana tak, aby spełniać najwyższe standardy jakości opakowań przy maksymalnej wydajności operacyjnej. Tubki plastikowe i laminowane można zgrzewać za pomocą opatentowanego systemu zgrzewania gorącym powietrzem firmy Norden. Rok: 2006 Model:700 Kluczowe informacje: – Wydajność produkcyjna: 70 tpm – Objętość napełniania: 1-300 ml – Długość tuby: 50-250 mm – Średnica tuby: 10-60 mm – System podawania: kaseta Ndodpfsv Hxu Ujx Apcsb – Dysza napełniająca typu blow-off - W pełni sprawny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna napełniarka z 10 tłokami TECHMI – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka TECHMI z 10 tłokami, zaprojektowana do precyzyjnego i ciągłego dozowania oraz napełniania produktów płynnych, półpłynnych i lepkich w liniach produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w 10 tłoków/dyszy napełniających, umożliwiając napełnianie wielu opakowań jednocześnie w każdym cyklu produkcyjnym, co stanowi wydajne rozwiązanie dla procesów przemysłowych o średniej i wysokiej wydajności. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, posiada wbudowany transporter opakowań, zabezpieczoną strefę napełniania oraz panel sterowania dla operatora. GŁÓWNE CECHY - Producent: TECHMI - Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa - Liczba tłoków napełniających: 10 - Konfiguracja wielodyszy - Automatyczny, objętościowy system napełniania - Jednoczesne dozowanie do wielu opakowań - Zintegrowany transporter opakowań - Automatyczne pozycjonowanie pod dyszami - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zamknięta strefa napełniania z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania / HMI - Regulowany system napełniania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE Napełniarka TECHMI została zaprojektowana do automatycznego, objętościowego dozowania za pomocą systemu 10 tłoków. Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania i pozycjonowane pod dyszami. System tłoków dozuje kontrolowaną ilość produktu do kilku opakowań jednocześnie przed przekazaniem ich do następnego etapu linii. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów, które wymagają kontrolowanego, objętościowego dozowania, w tym produktów o większej lepkości lub gęstości niż te, które są zazwyczaj przetwarzane za pomocą systemów napełniania grawitacyjnego. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania opakowań - Transporterami butelek i słoików - Zakręcarkami i zamykarkami - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Detektorami metali i urządzeniami kontrolnymi - Etykietarkami i urządzeniami do kodowania - Systemami grupowania i zakończenia linii APLIKACJE Nodpfxjzwwa Tj Apcjdb Szczególnie odpowiednie rozwiązanie dla producentów żywności, producentów sosów i przypraw, firm zajmujących się przetwórstwem i konserwowaniem oraz firm pakujących, które potrzebują automatycznego, wielogłowicowego systemu napełniania objętościowego. W zależności od konfiguracji, może być stosowana do napełniania sosów, kremów, puree, past, dżemów, produktów na bazie pomidorów, przypraw i innych produktów płynnych lub lepkich. Konfiguracja z 10 tłokami umożliwia jednoczesne napełnianie wielu opakowań, co jest szczególnie interesujące dla linii produkcyjnych, które wymagają zautomatyzowanego i powtarzalnego dozowania. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Nsdpfjvxz Axjx Apcedb Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używany obrotowy nalewak do wina KOSME z płukarką Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa obrotowa płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego i niezawodnego rozlewu wina w przemysłowych środowiskach pakowania. Konfiguracja karuzelowa zapewnia powtarzalną obsługę butelek i stabilną wydajność, odpowiednią do produkcji napojów, w tym integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Typ maszyny: Obrotowa płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Napełnianie winem niemusującymWydajność produkcyjna: Zazwyczaj kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres pojemności butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Grawitacyjne sterowane poziomem lub lekka próżnia (lekkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema etapami natryskuMateriały mające kontakt z produktem: Stal nierdzewnaOsłona: Przeszklona, zamykana osłona bezpieczeństwaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcyjnych i zmian formatu. Elementy sterowania operatora wspierają bezpieczną i wydajną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatycznego/ręcznegoRęczne sterowanie impulsowe oraz przyciski uruchamiania/zatrzymywania maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacja procesuFunkcje zatrzymania awaryjnego i resetowania do zeraSygnalizator świetlny wskazujący statusBlokada drzwi oraz przeszklona osłona bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema etapami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta obrotowa płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami do depaletyzacji/inspekcji przed maszyną oraz z maszynami do etykietowania, nakładania kapsułek i pakowania wtórnego za maszyną. Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzeli zapewniają równomierne podawanie i odbiór na standardowych systemach przenośnikowych.Praca w linii lub samodzielnaKompatybilność z przenośnikami i systemami akumulacjiZakres formatów odpowiedni dla popularnych butelek do wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów ukierunkowanych na winoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i jest wyposażona w pełną, przeszkloną, zamykaną osłonę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym KOSME części zamienne i wsparcie serwisowe są łatwo dostępne za pośrednictwem sprawdzonych kanałów przemysłowych. Ogólny stan odpowiada urządzeniu używanemu, przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem sterowany poz... Njdpjzrgrbjfx Apcodb

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Nedozrgqwjpfx Apcodb

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do napełniania beczek Lambrechts Monobloc 80 Wyposażona w system CIP do czyszczenia wewnętrznego i zewnętrznego Njdpfx Ajz Ayh Ropcsdb Podajniki i odbiorniki

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie" Ndjdpfsw Ag Ndex Apcjb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Denios Wanna wychwytowa Duo IBC-Station ECO 2 Producent: Denios Typ: IBC-Station ECO 2 Rok produkcji: 2020 Materiał: PE-LLD Nośność: 4000 kg przy równomiernie rozłożonym obciążeniu Pojemność wychwytowa: 1000 l Brutto pojemność wychwytowa: 1100 l Dopuszczenie: Z-40.22-303 Nedpfeyx Sdlex Apcsdb Wersja: dla 2 IBC, bez powierzchni ustawienia Numer seryjny: 100583705-004

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik zakrętek Gassner z pneumatyczną stacją podnoszącą i dmuchawą Ndjdpfx Apoww Hvmjcsb Instalacja filtracyjna do transportu powietrznego z rurociągiem o długości 8 m

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest inspektorka butelek zwrotnych firmy Heuft, w komplecie z pre-sortownikiem Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: wydajność nominalna: 72 000 butelek/h, typy butelek: Ale/NRW/Euro/Krombacher z zamknięciem pałąkowym/Pałąk, kolory butelek: zielone/brązowe/przezroczyste, rodzaje zamknięć: kapsel zakręcany/kapsel koronkowy/tłoczenie, objętość butelek: 330ml/500ml, preselekcja: typ/ wysokość butelki, typy inspekcji: ścianka boczna/szyjka/gwint/denko/resztki płynu/etykiety/butelki testowe. W zestawie systemy odrzutu wadliwych butelek oraz transport wlotowy i wylotowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Nedpfx Apoyrg Idjcjdb

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Nsdpfx Ajzcf Nbjpcodb

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ndjdpfxjy I Ac Dj Apcsb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: M268, Używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 brick/h Nedpfx Apjvgvgujcodb Specyfikacja techniczna używanego monobloku GALDI Używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph zapewnia wysoką wydajność i niezawodność przy produkcji świeżych produktów płynnych, takich jak mleko, śmietanka i soki owocowe. W związku z tym obsługuje do 3000 kartonów na godzinę, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla średnich zakładów produkcyjnych wymagających szybkiej i stabilnej pracy. Dlatego ta maszyna wyróżnia się zarówno pod względem prędkości, jak i efektywności.Wydajność produkcyjna i specyfikacja kartonówGaldi opracował model RG50 do przetwarzania do 3000 kartonów na godzinę. Ponadto maszyna obsługuje pojemności 0,25, 0,50 i 1 litr, przy kartonach o wymiarach 70 x 70 mm w stylu B. Tym samym te parametry gwarantują, że monoblok efektywnie pakuje różne formaty, utrzymując wysoką sprawność operacyjną. W rezultacie oferuje wszechstronność dla zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych.Zasilanie i zużycie energiiTen monoblok zużywa 20 kW mocy i pracuje przy napięciu 380V oraz częstotliwości 50Hz. Wymagania energetyczne są zatem standardowe dla maszyn przemysłowych tej klasy. W związku z tym zakłady produkcyjne muszą zapewnić infrastrukturę elektryczną zdolną sprostać tym wymaganiom, aby uniknąć problemów z kompatybilnością lub przestojów operacyjnych. Dodatkowo staranne planowanie pomoże uniknąć niepotrzebnych opóźnień w produkcji.Rok produkcji i warunki eksploatacjiGaldi wyprodukował używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph w 2005. Mimo że maszyna odnotowała 22,506 godzin pracy, po pełnym serwisie w 2019 pozostaje w pełni sprawna. Dlatego maszyna jest obecnie składowana i dostępna do sprzedaży w stanie „as is”. Co więcej, jej niedawna konserwacja zapewnia płynną pracę, zwiększając jej wartość.Wymiary i wagaMaszyna ma 4,70 metra długości, 2,45 metra szerokości i 2,85 metra wysokości, przy całkowitej masie 2500 kg. W związku z tym te kompaktowe wymiary umożliwiają łatwą integrację z istniejącymi układami produkcyjnymi. Z tego względu zespoły produkcyjne muszą zapewnić wystarczającą przestrzeń do instalacji oraz przyszłego dostępu serwisowego. Ostatecznie właściwe zaplanowanie przestrzeni roboczej gwarantuje bezproblemowy montaż.Kompatybilne produktyUżywany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph przetwarza świeże produkty płynne, takie jak mleko, śmietanka i soki. Jego technologia utrzymuje zatem jakość wrażliwych produktów, zachowując ich właściwości organoleptyczne w całym procesie rozlewu. Dlatego operatorzy muszą upewnić się, że produkty spełniają specyfikacje maszyny, aby uniknąć problemów z jakością lub zakłóceń w produkcji. Ponadto przestrzeganie tych wymagań pomaga utrzymać płynną pracę.Podsumowanie używanego monobloku GALDIPodsumowując, używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph oferuje niezawodne i wszechstronne rozwiązanie dla zakładów rozlewających świeże produkty płynne. Jego zdolność do obsługi wielu formatów kartonów oraz dobry stan techniczny czynią go opłacalnym wyborem dla poszukujących wydajnej maszyny używanej. Dodatkowo, przy właściwym montażu i konfiguracji, maszyna zoptymalizuje produkcję i zmaksymalizuje efektywność rozlewu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Producent: DENIOS Typ: PolySafe Euroline F2-200 Rok produkcji: 2017 Udźwig: 760 kg Udźwig przy ustawieniu regału: 620 kg Pojemność wychwytowa: 220 l Całkowita pojemność wychwytowa: 240 l Njdpfeyx Sl Aox Apcjdb Materiał: PE-HD Dopuszczenie: Z-40.22-538 Ilość: 4 sztuki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), BE-5T/3NDP06 / BE 5T/3NDP06 / BE5T/3NDP06, Netzsch Monopumpen GmbH opróżnianie kontenerów - jak nowe Ndsdegynrbjpfx Apceb Model: BE-5T/3NDP06 Stan: nowy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Napięcie zasilania / V Waga / kg Wymiary D-S-W / mm Stan: Jak nowy Typ: Obrotnica do beczek SV-Ex Nr artykułu: 147724 Rok produkcji: 2019 Udźwig: 300 kg Ndodpfx Apoypwd Deceb

Stan: używany, Stacja rozładunku big bagów AZO Ndjdpfozh Ndljx Apcjb Wyposażona w stół wibracyjny, wibrujące dno z podajnikiem ślimakowym Stała na antresoli. Pojemność: około 2–3 big bagi Kompletnie wykonana ze stali nierdzewnej 316 Zobacz także nasze inne ogłoszenia

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek – Używana, dostępna od ręki Dane techniczne maszyny: Model: IMA MISTRAL Y 16 Typ: Automatyczna maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek Numer seryjny: L3B031 Rok produkcji: 2011/2012 Producent: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Włochy) Nedpfx Apew Sfa Eecodb Zasilanie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary: ok. 400 × 140 × 220 cm Opis i cechy szczególne: Obrotowa maszyna do wydmuchiwania zaprojektowana do zastosowań farmaceutycznych i medycznych; przeznaczona do zgodnego z GMP czyszczenia wewnętrznego stabilnych, okrągłych butelek szklanych lub plastikowych za pomocą sterylnego sprężonego powietrza. - W pełni automatyczne czyszczenie i odsysanie butelek - Wydajność do 200 pojemników na minutę - Zawiera formatki do butelek plastikowych Ø 44 mm × wysokość 95 mm - Dodatkowe formatki: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Sposób działania: Butelki są oddzielane pojedynczo za pomocą przenośnika taśmowego i ślimaka, następnie przekazywane do karuzeli. Tam przejmowane są przez szczypce, obracane o 180°, czyszczone dyszami (wydmuchiwanie) i głowicami odsysającymi. Po czyszczeniu przekazywane są ponownie na przenośnik taśmowy do dalszego procesu. Odpowiednia do pojemników i puszek z tworzywa sztucznego i szkła Wysoki stopień automatyzacji, konstrukcja zgodna z GMP Dokumentacja i wyposażenie: - Instrukcje obsługi (niemiecki, angielski, włoski) - Schematy elektryczne - Rysunki layoutu / rozmieszczenie osłon - Katalog części zamiennych - Diagram wydmuchu / schemat elektryczny - Dokumenty FAT i SAT - Instrukcja maszyny i obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Kompletny zestaw maszyny - Części zamienne według katalogu - Wszystkie oryginalne dokumenty (PDF i wersje papierowe) - Zestawy formatowe dla różnych rozmiarów butelek Stan: - Używana, z produkcji farmaceutycznej - Gotowa do natychmiastowego uruchomienia po instalacji - Dostępna od zaraz Lokalizacja: Çorlu, Turcja Cena: Na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), MESPACK H-320 SCD – Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek MESPACK H-320 SCD, przeznaczona do przemysłowego napełniania i pakowania produktów do elastycznych, wstępnie uformowanych torebek. MESPACK to producent specjalizujący się w maszynach do pakowania elastycznego, a H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych etapów procesu obsługi, otwierania, napełniania i zamykania torebek w linii produkcyjnej. Maszyna automatycznie obsługuje torebki, począwszy od ich podawania i pozycjonowania, aż po ostateczne napełnianie i zamykanie, zapewniając zintegrowane rozwiązanie dla linii pakujących o ciągłej produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek -Format: Elastyczne, wstępnie uformowane torebki -Automatyczne podawanie torebek -Otwieranie i pozycjonowanie torebki -Stacja napełniania produktu -Automatyczne zamykanie -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągła produkcja przemysłowa -Wytrzymała konstrukcja do użytku profesjonalnego -Możliwość integracji z różnymi systemami podawania i dozowania -Kompatybilna z urządzeniami kontrolnymi, transportowymi i systemami końcowymi linii ZASTOSOWANIE MESPACK H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych operacji niezbędnych do pakowania produktów do wstępnie uformowanych torebek. Maszyna indywidualnie przyjmuje każdą torebkę, ustawia ją i otwiera, aby następnie przeprowadzić operację napełniania za pomocą odpowiedniego systemu dozowania. Po wprowadzeniu produktu, maszyna automatycznie zamyka torebkę, przygotowując ją do dalszego przetwarzania na kolejnym etapie produkcji. W zależności od produktu i konfiguracji linii, może być łączona z: -Systemami podawania produktu -Dozownikami objętościowymi -Dozownikami cieczy -Wagami -Kontrolerami wagi -Detektorami metali -Urządzeniami kontrolnymi -Transporterami -Systemami układania i systemami końcowymi linii Nedoy Nzm Dspfx Apcjdb APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla producentów żywności oraz przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i pakowaniem, którzy chcą zautomatyzować proces napełniania i zamykania produktów w elastycznych, wstępnie uformowanych torebkach. MESPACK H-320 SCD może być zintegrowana zarówno z istniejącymi liniami pakującymi, jak i nowymi instalacjami przeznaczonymi do automatycznego przetwarzania i pakowania w formacie torebki. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na żądanie.