Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (931)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używany model Case Erector Mondo e Scaglione 2005 Etui Erector z zamknięciem na gorący klej poziome formowanie kartonu podgrzewacz kleju nordson możliwość formowania i zamykania różnych formatów kartonów malowana żelazna rama zabezpieczenia zapobiegające wypadkom produkcja około 1,500 kartonów na godzinę maszyna jest zgodna z normą c i rok 2005 z instrukcją obsługi Fgsdpfx Ajvgumtjb Hjc w doskonałym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna pakująca Ape Inca 2001 Opakowanie 2 kartony po 12 lub 4 kartony po 6 butelek każdego batonu Ruch mechanicznej grupy głowic Głowica chwytająca butelki jest zmienna dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Maszyna z ramą i owiewką ze stali nierdzewnej Używany paker APE z zabezpieczeniami przed wypadkami Rok budowy 1999 Produkcja 8000 botów. Teraz w 12 i 6 kartonach Używany paker APE w dobrym stanie Maszyna w stanie, w którym została znaleziona działa Z istniejącymi formatami Niektóre specyfikacje: Używana maszyna pakująca APE Inca 2001 w całości ze stali nierdzewnej, maszyna o minimalnym obciążeniu pod względem przestrzeni i bardzo mechaniczna, łatwa w użyciu i bardzo wydajna dla rodzaju pracy, do której jest powołana. Wlot butelki może być prosty lub ustawiony pod kątem 90 stopni za pomocą zmotoryzowanego kolanka, dzięki czemu można go dostosować do dowolnego układu. Części zamienne są łatwo dostępne, elektronika jest minimalna, a zatem łatwa do naprawy w przypadku awarii. Używany kartoniarka APE Inca 2001 jest bardzo odpowiednim modelem firmy Veronese, łączy w sobie jakość, cenę i wydajność. Na życzenie możliwe jest również tworzenie różnych innych formatów butelek. Fgedjvguinspfx Ab Hec Używany pakowacz APE zdemontowany, doskonale funkcjonalny i sprzedawany z kontrolą przed instalacją do wykonania w naszych warsztatach. O instalacji: Dzięki naszemu personelowi jesteśmy w stanie zaoferować wszystkie usługi związane z instalacją i uruchomieniem maszyn; w tym przypadku realizujemy projekt wspólnie z nabywcą, aby przygotować się na przybycie używanej maszyny do jego używanej linii rozlewniczej. Możemy również przygotować wszystkie połączenia elektryczne w celu włączenia używanej maszyny do istniejącej automatyki. Uwzględniamy ten projekt w usłudze przedinstalacyjnej maszyn i ma on na celu uwolnienie klienta od wszelkich zmartwień.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Procomac 2000 1. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller do maszyny SIPA (2002) 3. Sprężarka Typ Kaeser (2002) zawiera: Zbiornik powietrza 1000 litrów, 16 bar, mikrofiltr/filtr węglowy, sprężarka śrubowa CS121/12 bar Zbiornik powietrza 1000 litrów, 45 bar, filtr wstępny Sprężarka HP (Booster) N753-G Osuszacz powietrza HP THP 142 48 Mikrofiltr, filtr węglowy 4. Przenośnik powietrza 40 m Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper również do kapsli sportowych. 6. Maszyna etykietująca Typ Futura, klej na gorąco (2000) 7. Inspektor butelek Typ Logis&Controls (2000) 8. Transporter butelek Krones (z regulacją prędkości) (2000) 9. Uchwyt aplikatora Twinpack (2000) 10. Maszyna pakująca i tunel obkurczający Kettner (2001) Fjdpfsvgulcex Ab Hogc 11. Robot pakujący Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formaty 1. Wysokość butelki O,5 litra 220 mm Średnica 66 mm Etykieta 215 x 70 mm 2. Butelka 1,5 litra wysokość 334 mm Średnica 95 mm Etykieta 285 x 100 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Używany premiks BC - 10000 Lh Przegląd techniczny: Używany premiks BC - 10000 Lh jest skonfigurowany jako przemysłowa jednostka rozlewnicza stworzona przez BC w 1994 roku, a konkretnie model 10o. System ten jest godny podziwu, biorąc pod uwagę jego zdolność produkcyjną wynoszącą 10 000 l/h. Należy podkreślić, że maszyna była przechowywana w warunkach umożliwiających jej natychmiastową eksploatację. Może to nastąpić natychmiast po instalacji i prawidłowym montażu. Ta używana premiks znajduje się w północnych Włoszech. Szczegóły dotyczące eksploatacji i konserwacji używanego premiksu BC - 10000 Lh: Z operacyjnego punktu widzenia ta używana premiks jest prezentowana w stanie rozmontowanym. Oznacza to, że wysyłka tej maszyny będzie szybka. Należy zauważyć, że dostępne są instrukcje techniczne, element, który znacząco przyczyni się do zwykłego i nadzwyczajnego zarządzania i konserwacji. Dokumenty te są niezbędnymi zasobami zapewniającymi długoterminową wydajność operacyjną systemu. Cechy systemu CIP: Jeśli chodzi o sanityzację, zintegrowany system CIP jest kluczowym elementem tego używanego premiksu BC - 10000 Lh. Ta funkcjonalność nie jest opcją, ale koniecznością, biorąc pod uwagę znaczenie czyszczenia na miejscu w procesie butelkowania w celu zapewnienia zgodności z normami sanitarnymi. Skuteczność tego systemu ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego i ogólną wydajność zakładu produkcyjnego. Ogólna ocena używanego premiksu BC - 10000 Lh: Fodpfx Aevgubdjb Hjgc Podsumowując, premiks model 100 prezentuje się jako maszyna o solidnych specyfikacjach i historii niezawodności. Zainteresowani operatorzy i organizacje powinni jednak dokonać dokładnej oceny swoich potrzeb operacyjnych i kompatybilności z tym konkretnym modelem maszyny rozlewniczej. Biorąc pod uwagę jego możliwości, dostępność instrukcji obsługi i system CIP, jest to urządzenie, które pomimo swojego wieku zachowuje pewną wartość w odpowiednim kontekście produkcyjnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph Przegląd i stan Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph to zintegrowany system butelkowania, obecnie przechowywany w magazynie. Ta maszyna, wyprodukowana przez Kompass i model SK24 z 2004 roku, została zaprojektowana do pracy z prędkością 12 000 butelek na godzinę (BPH). Idealnie nadaje się do butelkowania soków w szklanych pojemnikach o formatach 0,237 i 1,0 litra. Płukarka: wydajność i precyzja System płukania używanego monobloku Kompass ma 24 zaciski. Taka konfiguracja zapewnia unikalną i precyzyjną obróbkę każdej butelki. Wydajność procesu płukania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu końcowego. Napełniacz: Zaawansowana technologia Sektor napełniania jest wyposażony w 24 zawory. Wykorzystuje on metodę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, ze stałymi dyszami. Zapewnia to równomierne i dokładne napełnianie, niezbędne do utrzymania jakości soku. Temperatura napełniania jest utrzymywana na poziomie 85 stopni, optymalnym dla soku. Capper: Niezawodność i bezpieczeństwo Kapslownica, skonfigurowana do kapsli koronowych, zawiera 6 głowic. Ta część używanego monobloku Kompass zapewnia bezpieczne i trwałe zamknięcie butelek. Maszyna posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, wspierane przez kompleksowe instrukcje konserwacji i obsługi. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Fodpfx Abjvgt Uvj Hsgc Dane elektryczne i przechowywanie Maszyna pracuje przy napięciu 440 V i częstotliwości 60 Hz. Jej przechowywanie w magazynie zapewnia jej optymalny stan, gotowy do natychmiastowego uruchomienia. Podsumowanie Używany Monoblock Kompass do 12000 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla sektora butelkowania. Dzięki wydajności 12000 BPH nadaje się do średnich i dużych operacji produkcyjnych, oferując wydajność, precyzję i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 Wprowadzenie do izobarycznego monobloku napełniającego Alfatek Po pierwsze, używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 wyróżnia się jako znacząca innowacja w branży butelkowania. Oferując niezrównaną precyzję i wydajność, niniejszy artykuł ma na celu wyszczególnienie jego możliwości technicznych i zastosowania w profesjonalnych warunkach. Konstrukcja i specyfikacja Sercem tego monobloku jest model ALFATEK 12/1 wyposażony w 12 samopoziomujących się kranów, zapewniających równomierne i dokładne napełnianie butelek. Co więcej, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej nie tylko zwiększa trwałość, ale także zapewnia czystość. Co więcej, jego kompaktowy rozmiar pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni w różnych konfiguracjach przemysłowych. Zaawansowana technologia napełniania Co ważne, kluczowym elementem monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek jest stacja odgazowująca, kluczowa dla usuwania resztek powietrza i zachowania jakości butelkowanego produktu. Fgjdpovgt Txjfx Ab Hjc Dodatkowo, technologia monobloku obejmuje stację wtrysku próżni i gazu, która precyzyjnie kontroluje środowisko napełniania, optymalizując proces dla różnych rodzajów cieczy. Wszechstronność i elastyczność Jeśli chodzi o wszechstronność, jednogłowicowa zakręcarka maszyny, wyposażona w głowicę AROL, obsługuje zarówno zakrętki grzybkowe, jak i proste. Funkcja ta jest korzystna w przypadku butelkowania szerokiej gamy produktów. Ponadto Isobaric Filling Monoblock Alfatek może obsługiwać dwa rozmiary butelek, co zwiększa jego elastyczność. Wejście butelek jest zaprojektowane z lewej strony, co pozwala na dostosowanie do różnych układów linii produkcyjnej. Bezpieczeństwo i konserwacja Pod względem bezpieczeństwa, konstrukcja posiada kompleksowe zabezpieczenia, zapewniając bezpieczną pracę i zmniejszając ryzyko wypadków. Dodatkowo, dołączona instrukcja obsługi, konserwacji i części zamiennych upraszcza jej utrzymanie. W rezultacie regularna konserwacja zapewnia długoterminową niezawodność i wydajność. Wydajność i niezawodność Działający do listopada 2022 r. monoblok wykazuje nie tylko stałą wydajność, ale także niezawodność. Wydajność 1500 butelek na godzinę spełnia wymagania wysokonakładowych linii produkcyjnych. Rzeczywiście, jego solidna konstrukcja i zaawansowana technologia sprawiają, że jest cennym zasobem w branży butelkowania. Podsumowanie monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek Podsumowując, używany monoblok do napełniania izobarycznego Alfatek 12/1 to coś więcej niż tylko sprzęt; to świadectwo zaawansowanej inżynierii w branży rozlewniczej. Jego połączenie precyzji, wszechstronności i wydajności czyni go idealnym wyborem dla profesjonalnych operacji butelkowania, stanowiąc mądrą inwestycję dla firm dążących do usprawnienia procesów butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103: Szczegółowa analiza Jedną z maszyn, która ukształtowała ewolucję branży rozlewniczej, jest maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103. Model ten pozostaje uosobieniem doskonałości w swojej dziedzinie, zapewniając precyzję i jakość w fazie zamykania butelek. Główne cechy: Ta zakręcarka wyróżnia się 3 głowicami ciśnieniowymi, zaprojektowanymi specjalnie dla aluminiowych zakrętek 31,5 X 18 H. Ta szczególna konfiguracja gwarantuje skuteczne i bezpieczne uszczelnienie, zachowując właściwości zawartości butelki. Kolejną godną uwagi cechą jest wibracyjny dystrybutor nakrętek. Zapewnia to technologię, która zapewnia stałą, równomierną dystrybucję nakrętek i zapobiega przerwom w procesie produkcyjnym. Fgodpfx Abovguchs Hoc Ruchome głowice zakręcające i ręcznie regulowana wysokość głowicy zakręcającej zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych typów butelek i zakrętek. Skutkuje to większą możliwością dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Zakręcarka Bertolaso ma malowaną ramę, która w połączeniu z owiewką ze stali nierdzewnej nie tylko zapewnia trwałość w czasie, ale także oferuje skuteczną odporność na korozję i inne czynniki zewnętrzne. Aby zapewnić optymalne bezpieczeństwo podczas użytkowania, maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia. Butelki wprowadzane są od lewej strony, co pozwala na lepszą organizację przestrzeni produkcyjnej. Prędkość produkcji jest regulowana, co daje możliwość dostosowania wydajności do konkretnych wymagań. Ponadto Bertolaso Sigma 103 może obsługiwać dwa cylindryczne formaty butelek. Pod względem wydajności produkcyjnej maszyna może osiągnąć wydajność około 4000 jednostek na godzinę dla nakrętki 31,5 X 24. Opcje i dostosowania: Dla tych, którzy potrzebują dodatkowej wszechstronności, w używanej maszynie zamykającej Bertolaso Sigma 103 dostępne są opcje, takie jak remonty i modyfikacje dla dystrybucji zakrętek 31,5 X 44. Ważne jest, aby pamiętać, że używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103 będzie dostarczana tylko z jednym zestawem głowic zakrywających, odpowiednich do jednego rodzaju gwintowania i kołnierzowania. Wniosek: Używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103, pomimo tego, że jest modelem mającym kilka lat za sobą, pozostaje punktem odniesienia w świecie butelkowania. Jego solidność, elastyczność i szereg dostępnych opcji sprawiają, że jest to doskonały wybór dla tych, którzy szukają wydajności i niezawodności w jednej maszynie.

Stan: używany, Używana linia do napełniania olejem jadalnym do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie technologiczne w sektorze butelkowania. System ten, marki Almanah Alman, gwarantuje wydajność i niezawodność niezbędną dla nowoczesnych potrzeb produkcyjnych. Wydajność i wymiary Fgsdpfsvguagjx Ab Hoc Wyposażona w wydajność produkcyjną 1800 butelek na godzinę dla 1-litrowych pojemników PET, linia ta wyróżnia się wysoką produktywnością. Całkowita długość linii wynosi 6,3 metra, co jest ważnym szczegółem przy planowaniu przestrzeni montażowej w magazynie. Specyfikacje napełniacza w linii do napełniania olejem jadalnym Sercem linii napełniającej jest 18-zaworowy napełniacz, który działa w oparciu o system napełniania ciśnieniowego. Metoda ta zapewnia szybką i wydajną dystrybucję produktu na linii do napełniania olejem jadalnym. Zapewnia to utrzymanie, integralność i jakość oleju jadalnego. Kapslownica i etykieciarka Kapslownica jest wyposażona w 6 głowic i pasuje do plastikowych nakrętek ciśnieniowych, zapewniając bezpieczne i precyzyjne zamknięcie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada papierową etykietę za pomocą płynnego kleju, umożliwiając czyste i profesjonalne wykończenie produktu w używanej linii do napełniania olejem. Moc zainstalowana wymagana przez linię do napełniania olejem jadalnym Linia wymaga zainstalowanej mocy 3 kW, co jest aspektem, który należy wziąć pod uwagę w celu optymalizacji zużycia energii i zrównoważonego rozwoju procesu produkcyjnego. Cecha ta podkreśla efektywność energetyczną linii do napełniania olejem jadalnym w kontekście przemysłowym. Podsumowanie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman stanowi idealne rozwiązanie technologiczne dla tych, którzy poszukują wydajności i niezawodności w sektorze butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i zaawansowanym specyfikacjom technicznym, maszyna ta jest w stanie zaspokoić najbardziej wymagające potrzeby producentów oleju jadalnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Używany filtr z przepływem krzyżowym SEFILTRA do 3000 l/h Wprowadzenie do filtracji z przepływem krzyżowym Po pierwsze, filtracja z przepływem krzyżowym SEFILTRA jest najnowocześniejszym rozwiązaniem w dziedzinie butelkowania. Ten konkretny model, BF2-S SEF, wyprodukowany w 2020 roku, wyróżnia się zdolnością do przetwarzania do 3000 litrów na godzinę. Co więcej, filtracja krzyżowa wykorzystuje membrany organiczne dla optymalnej wydajności, reprezentując zaawansowaną i niezawodną technikę oczyszczania cieczy. Cechy techniczne BF2-S SEF Co więcej, BF2-S SEF firmy Sefiltra jest obecnie w produkcji i nadal demonstruje swoją wydajność i niezawodność. Dzięki prędkości filtracji wynoszącej 3000 l/h, system ten jest idealny do zastosowań o średniej objętości. Ponadto membrany organiczne zastosowane w filtrze z przepływem krzyżowym pozwalają na skuteczną i delikatną separację, zachowując nienaruszone właściwości cieczy. Bezpieczeństwo i dokumentacja filtra z przepływem krzyżowym SEFILTRA Fsdpevgt Tfefx Ab Hjgc Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w projektowaniu BF2-S SEF. System zawiera kilka funkcji bezpieczeństwa zapewniających pracę bez ryzyka. Ponadto maszyna jest dostarczana z obszernymi instrukcjami zawierającymi szczegółowe instrukcje użytkowania i konserwacji, dzięki czemu operatorzy mogą zarządzać nią skutecznie i bezpiecznie. Dane elektryczne i konserwacja Co równie ważne, BF2-S SEF działa w oparciu o znormalizowany system elektryczny: 400 V i 50 Hz, dzięki czemu jest kompatybilny z większością instalacji przemysłowych. Konserwacja systemu jest uproszczona dzięki intuicyjnej konstrukcji i łatwemu dostępowi do kluczowych komponentów, co pozwala na efektywne zarządzanie i ograniczenie przestojów maszyny. Podsumowanie filtra przepływu krzyżowego SEFILTRA Podsumowując, "Używany filtr z przepływem krzyżowym SEFILTRA do 3000 l/h" jest optymalnym rozwiązaniem dla osób poszukujących wydajnego i niezawodnego systemu filtracji. Połączenie zaawansowanej technologii, bezpieczeństwa i łatwości konserwacji sprawia, że BF2-S SEF jest doskonałym wyborem dla nowoczesnych potrzeb butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Fgsdpevgt Trefx Ab Hoc Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, Używany na końcu linii TMG do 1200 pudełek na godzinę Stojak do skrzynek z uszczelnieniem na gorący klej Po pierwsze, składarka TMG jest wyposażona w dolne uszczelnienie klejem na gorąco. Obejmuje to w szczególności podgrzewacz kleju firmy Nordson. Pozwala to na formowanie i zaklejanie kartonów o różnych rozmiarach. Dodatkowo maszyna posiada malowaną żelazną ramę. Jest również wyposażona w zabezpieczenia. Co ważne, jest w stanie wyprodukować około 1200 kartonów na godzinę. Sprzęt ten jest zgodny z normami CE z 2018 roku i jest wyposażony w instrukcję obsługi. W związku z tym oferuje wydajne rozwiązanie do pakowania. Pakowarka kartonów z ruchem mechanicznym Fgsdpsvgt N Tofx Ab Hoc Co więcej, pakowarka TMG posiada mechaniczny ruch osi. Został on zaprojektowany z myślą o precyzji i możliwości dostosowania. Może mieć na przykład dwie głowice chwytające butelki (6+6) lub jedną z 12 głowicami. Taka konfiguracja umożliwia stosowanie butelek o różnych średnicach. Co więcej, stół wejściowy jest wykonany ze stali nierdzewnej, co wskazuje na solidną maszynę. Z szybkością około 480 cykli na godzinę i wyposażona w zabezpieczenia, jest zgodna z przepisami CE z 2018 roku. Uszczelniacz skrzynek do wydajnego uszczelniania końca linii TMG Ponadto zaklejarka kartonów TMG zapewnia dokładne zaklejanie na gorąco. Obejmuje ona automatyczny separator kartonów. Tłok pneumatyczny obsługuje zamknięcie tylnej klapy. Umożliwia ręczną regulację dla różnych rozmiarów kartonów. Co równie ważne, osiąga wydajność 1200 kartonów na godzinę. Maszyna ta kładzie nacisk na wydajność zgrzewania i niezawodność. Dzięki bocznym zabezpieczeniom spełnia normy CE z 2018 r. i jest również wyposażona w instrukcję obsługi, stanowiąc optymalne rozwiązanie dla operacji na końcu linii. Zakończenie linii TMG Wreszcie, wybór "Używanej maszyny TMG do końca linii o wydajności do 1200 kartonów na godzinę" jest strategiczny dla zwiększenia wydajności pakowania. Co więcej, integracja stawiacza kartonów, pakowarki i zgrzewarki spełnia nie tylko standardy bezpieczeństwa, ale także zapewnia elastyczność operacyjną. Maszyny te są idealne dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia wydajności i utrzymania wysokiej jakości standardów. Podsumowując, technologia TMG charakteryzuje się kompleksowym bezpieczeństwem i wydajnością operacyjną, skutecznie spełniając wymagania branży butelkowania i zapewniając najwyższą wydajność i niezawodność w długim okresie.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Po pierwsze, używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 603 to zaawansowane technologicznie rozwiązanie. Zapewnia wysoką wydajność do 4500 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności procesu zakręcania, bezproblemowo integruje się z liniami produkcyjnymi. Rzeczywiście, jej wszechstronność i niezawodność są niezrównane. Cechy techniczne zakręcarki Bertolaso Sigma 603 Zakręcarka Bertolaso Sigma 603 wyposażona jest w trzy głowice na aluminiowe wkręty. Są one skonfigurowane dla zakrętek o wymiarach 31,5 mm na 44 mm. Co więcej, odśrodkowy dystrybutor zakrętek zapewnia stałe i precyzyjne podawanie zakrętek. W rezultacie optymalizuje proces zakręcania, eliminując przerwy. Co więcej, ruchome głowice zamykające i ręcznie regulowana wysokość głowicy zamykającej zapewniają dużą elastyczność. Łatwo dostosowują się do różnych typów butelek i nakrętek. Dodatkowo, rama zakręcarki Bertolaso Sigma 603 jest pomalowana i pokryta stalą nierdzewną. Zapewnia to trwałość i łatwość czyszczenia, co jest niezbędne w środowiskach produkcyjnych. Bezpieczeństwo i wydajność Jeśli chodzi o bezpieczeństwo, zintegrowane zabezpieczenia zapewniają bezpieczeństwo operatora podczas procesu butelkowania. Ponadto wprowadzanie butelek z lewej strony i regulowana prędkość produkcji zapewniają znaczną kontrolę. Maszyna może obsługiwać trzy formaty butelek cylindrycznych, wykazując wyjątkową wszechstronność. Wydajność maszyny zamykającej Bertolaso Sigma 603 wynosi 4500 butelek na godzinę, co podkreśla jej produktywność. Fgedpfx Asvgt Hxob Hsc Historia i niezawodność Wyprodukowana w 1996 roku zakręcarka Bertolaso Sigma 603 dowiodła swojej niezawodności i długowieczności. Czynniki te są kluczowe dla tych, którzy szukają wydajnego, ale używanego rozwiązania do zakręcania. Długa historia serwisowa potwierdza wysoką jakość konstrukcji maszyny. Pokazuje również jej zdolność do utrzymania wysokiej wydajności w czasie. Podsumowanie maszyny zamykającej Bertolaso Sigma 603 Podsumowując, używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 603 o wydajności do 4500 bph jest przykładem włoskiej inżynierii w sektorze butelkowania. Dzięki połączeniu elastyczności, wydajności i bezpieczeństwa jest to idealny wybór. Zapewnia wysoką wydajność produkcyjną i stałą jakość produktu, co czyni ją cennym atutem każdej linii rozlewniczej.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Fedpfsy Rxx Hjx Ab Hogc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Fjdpjy Rrirjfx Ab Hjgc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 4 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 8 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Automatyczna liniowa elektro-pneumatyczna rozlewnica i zamykarka z przeciwciśnieniem GAI MLE 661-BIER, w zestawie płuczka, przenośnik podający oraz automatyczna etykieciarka ENOS na około 1350 butelek na godzinę. Maszyna przystosowana do butelek typu longneck 33cl i jest w pełni sprawna. Nadal podłączona do prądu, regularnie serwisowana i używana w produkcji (dostępność do uzgodnienia, maksymalnie do końca 2025 roku). Możliwość oględzin na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Fgedpfx Aswx Hzxob Hsc

Stan: bardzo dobry (używany), Do pomiaru momentu otwierania i zamykania nakrętek, wieczek itp. - Materiał: aluminium, solidna konstrukcja - Kierunek obrotu: zgodnie i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara - Regulowany: do różnych rozmiarów butelek i słoików - Średnica butelek/słoików: 0-115 mm - Zakres pomiarowy: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - W bardzo dobrym stanie Fgjdozat E Eepfx Ab Hsc

Stan: bardzo dobry (używany), 256 UŻYWANY Młynek do kawy. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - wys. 60, - szer. 25, - dł. 25. Fsdpfx Ajx Sq Agob Hegc Urządzenia dostępne do obejrzenia na naszym magazynie ( 36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie urządzenia. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta wyprodukowana w 2021 roku maszyna do napełniania typu GALDI RG270-SDUC została zaprojektowana do formowania, napełniania i zamykania kartonów typu gable top i nadaje się do ESL-mleka, świeżego mleka, śmietany, jogurtu pitnego, soków owocowych oraz innych płynnych produktów spożywczych. Maszyna wykorzystuje serwosterowany, wolumetryczny system napełniania z podwójną membraną oraz technologię napełniania od dołu do góry, co zapewnia wysoką precyzję dozowania i integralność produktu. Dzięki wydajności do 6 500 kartonów na godzinę system idealnie nadaje się do średniej wielkości linii produkcyjnych mleka i napojów. Urządzenie zostało wyposażone w zaawansowane rozwiązania higieniczne, w tym sterylizację opakowań na bazie H₂O₂, laminarny przepływ powietrza filtrowany przez filtry HEPA oraz możliwość automatycznego mycia CIP, co umożliwia produkcję z wydłużonym terminem przydatności.  Dane techniczne  Wydajność: do ok. 6 500 kartonów/godzinę Zakres napełniania: 250 ml – 1 000 ml Format kartonu: przekrój 70 × 70 mm System napełniania: serwosterowany, wolumetryczny podwójny tłok z membraną Technologia napełniania: napełnianie od dołu do góry Filtrowanie powietrza: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminacja: system zamgławiania H₂O₂ (35%) Certyfikaty: CE, FCM 1935/2004, FDA Fgodpfx Asy Hxuaeb Hsc

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ta maszyna etykietująca na gorący klej do wstępnie wykrojonych etykiet papierowych została wyprodukowana w 1993 roku przez włoską firmę PE LABELLERS. Maszyna przeznaczona jest do etykietowania butelek PET. Produkcja została wstrzymana w lipcu 2009 roku w związku z ostatecznym zamknięciem zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: ok. 7 200 butelek na godzinę Format: 1,5 l / 2,0 l Zastosowanie: PET Konfiguracja: Maszyna do etykietowania na gorący klej do wstępnie wykrojonych etykiet papierowych Fjdpfx Asy Hmtwob Hsgc

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ten aplikator kapturów termokurczliwych został wyprodukowany w 2005 roku przez włoską firmę MARFIN. Maszyna przeznaczona jest do pakowania produktów PET na paletach za pomocą termokurczliwych kapturów. Produkcja została wstrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna pozostaje zainstalowana na miejscu i może być obejrzana statycznie na życzenie. Jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 50 palet/godz. Format: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Zastosowanie: PET Konfiguracja: aplikator kapturów termokurczliwych Fodpfx Ajy Hmp Eeb Hegc

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Te dwa ciśnieniowe zbiorniki izobaryczne (po 150 hl każdy) zostały wyprodukowane w 1994 roku przez firmę TMCI Padovan. Pochodzą z przemysłu winiarskiego, wcześniej były wykorzystywane do produkcji win musujących. Wyposażone w pełny płaszcz chłodzący i wytrzymujące ciśnienie do 6 barów, zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, takich jak piwo, wina musujące oraz napoje podobnego typu. Konstrukcja zbiorników oparta jest na stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej. Reprezentują one technologię szeroko stosowaną przed tym, jak zbiorniki ze stali nierdzewnej stały się standardem w branży. Stanowią korzystną kosztowo alternatywę dla zbiorników nierdzewnych, szczególnie dla zakładów o mniejszych wymaganiach inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury podczas procesów technologicznych. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, zaleca się regularną renowację powłoki wewnętrznej w zależności od zakresu i warunków użytkowania. Dane techniczne Producent: TMCI Padovan Rok produkcji: 1994 Ilość: 2 sztuki Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzenia Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie gazowanych napojów Pojemność: 150 hl na zbiornik Materiał: - Korpus: stal węglowa Fedey Hknxspfx Ab Hegc - Powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z okładziną ze stali nierdzewnej Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar Wymiary (na zbiornik): - Średnica zewnętrzna: ok. 2 400 mm - Wysokość cylindra: ok. 4 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Te 4 izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (każdy o pojemności 200 hl) zostały wyprodukowane w 1992 roku przez firmę TMCI Padovan, pochodzą z branży winiarskiej i były wcześniej wykorzystywane do produkcji win musujących. Dzięki pełnej płaszczu chłodzącemu oraz ciśnieniu nominalnemu do 6 barów zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania oraz przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wino musujące i produkty pokrewne. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – technologia ta była szeroko stosowana przed upowszechnieniem zbiorników ze stali nierdzewnej. Stanowią one ekonomiczną alternatywę wobec zbiorników ze stali nierdzewnej, zwłaszcza dla producentów, którzy dążą do mniejszych nakładów inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia procesy pod kontrolą temperatury. Z uwagi na system powłokowy, w zależności od użytkowania i rodzaju produktu, wymagane są regularne inspekcje i odnowienia wyściółki epoksydowej. Dane techniczne Producent: TMCI Padovan Rok produkcji: 1992 Liczba sztuk: 4 Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych Fsdpfxey Hkl Ds Ab Hjgc Pojemność: 200 hl na zbiornik Materiał: - dno: stal węglowa - powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar Wymiary (na zbiornik): - średnica zewnętrzna: ok. 2 200 mm - wysokość cylindra: ok. 7 000 mm - całkowita wysokość: ok. 9 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Przegląd: Te 5 izolowanych zbiorników ciśnieniowych (po 100 hl każdy), wyprodukowanych w 1985 roku przez TMCI Padovan, pochodzi z przemysłu winiarskiego i wcześniej były używane do produkcji win musujących. Ze względu na wysoką odporność na ciśnienie oraz pełną konstrukcję płaszcza chłodzącego, nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania produktów nasyconych CO₂. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – była to technologia powszechnie stosowana w branży zanim standardem stała się stal nierdzewna. Chociaż obecnie nie są tak popularne jak zbiorniki ze stali nierdzewnej, stanowią ekonomiczną alternatywę, szczególnie dla producentów z mniejszym budżetem inwestycyjnym. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w pełny płaszcz chłodzący, co umożliwia prowadzenie procesów pod kontrolą temperatury. Należy pamiętać, że powłoka epoksydowa, w zależności od zastosowania i typu produktu, powinna być regularnie odnawiana. Dane techniczne: Producent: TMCI Padovan Rok produkcji: 1985 Fgsdpfx Abey Hkkys Hsc Ilość: 5 szt. Typ: zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych Pojemność: 100 hl na zbiornik Materiał: dno – stal węglowa powłoka wewnętrzna – epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z okładziną ze stali nierdzewnej Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna ok. 2200 mm, wysokość cylindra ok. 4000 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Te 8 izobarycznych zbiorników ciśnieniowych (każdy o pojemności 500 hl), wyprodukowanych w 2005 roku przez firmę Sirio Aliberti, pochodzi z przemysłu winiarskiego i wcześniej były wykorzystywane do produkcji win musujących. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu do 6 bar oraz pełnej izolacji, zbiorniki doskonale nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wina musujące czy podobne produkty. Korpus zbiorników wykonany jest ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową przeznaczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z izolacją poliuretanową oraz zewnętrzną okładziną ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja stanowi tradycyjną i ekonomiczną alternatywę dla zbiorników w całości wykonanych ze stali nierdzewnej, które z czasem stały się standardem. Dzięki dużej pojemności oraz izobarycznej budowie, zbiorniki są szczególnie odpowiednie do środowisk produkcyjnych o dużym przepływie. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, konieczna jest regularna inspekcja oraz odnawianie powłoki wewnętrznej w zależności od warunków eksploatacyjnych. DANE TECHNICZNE Producent: Sirio Aliberti Rok produkcji: 2005 Ilość: 8 sztuk Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych Pojemność: 500 hl na zbiornik Materiał: Fedpfx Abjy Hkkas Hsgc denko: stal węglowa powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy izolacja: poliuretan okładzina zewnętrzna: blacha nierdzewna Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary (na zbiornik): średnica wewnętrzna: ok. 3.200 mm średnica zewnętrzna: ok. 3.450 mm wysokość cylindra: ok. 5.250 mm wysokość stopy: ok. 1.200 mm wysokość całkowita: ok. 7.800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten aplikator uchwytów Twin Pack MDEL z 2002 roku został zaprojektowany do nakładania uchwytów na multipaki napojów. Maszyna była używana głównie do produkcji różnych konfiguracji multipaków, w tym 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l oraz 2x3x1,5 l, co zapewniało elastyczność przy różnych rozmiarach butelek i formatach opakowań. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz z powodów przestrzennych, urządzenie zostało zdemontowane w 11 tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne Producent: Twin Pack Model: MDEL Typ maszyny: aplikator uchwytów (maszyna do nanoszenia uchwytów) Rok produkcji: 2002 Zastosowanie: nakładanie uchwytów na multipaki napojów Formaty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Wyposażenie Automatyczny system nakładania uchwytów Przystosowany do różnych konfiguracji multipaków Możliwość integracji z istniejącymi liniami rozlewniczo-pakującymi Fgodpfjy Hkhfex Ab Hoc