TMCI PADOVAN 2x 150 hl piwnica fermentacyjna i leżakownia (1994)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Te 4 izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (po 200 hl każdy) zostały wyprodukowane w 1992 roku przez TMCI Padovan, pochodzą z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki pełnopowłokowemu płaszczowi chłodzącemu oraz ciśnieniu nominalnemu do 6 bar zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, w tym piwa, wina musującego oraz podobnych produktów. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – technologią szeroko stosowaną przed upowszechnieniem się stali nierdzewnej jako standardu w branży. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla zbiorników ze stali nierdzewnej, szczególnie dla producentów, którzy chcą ograniczyć koszty inwestycyjne. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowane procesy temperaturowe. Ze względu na system powłokowy wymagane są regularne inspekcje i odnawianie powłoki epoksydowej, w zależności od zastosowania oraz rodzaju produktu. Rodoy Hkl Depfx Adgsw Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1992 - Ilość: 4 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów nasyconych CO₂ - Pojemność: 200 hl na zbiornik - Materiał: Dno: stal węglowa, powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy, izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Odporność na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna ok. 2 200 mm, wysokość cylindra ok. 7 000 mm, wysokość całkowita ok. 9 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Rjdpfx Adox H Thusgjw Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Przegląd Te 5 izolowanych zbiorników ciśnieniowych (po 100 hl każdy), wyprodukowanych w 1985 roku przez TMCI Padovan, pochodzi z przemysłu winiarskiego i było wcześniej wykorzystywanych do produkcji win musujących. Dzięki odporności na ciśnienie oraz pełnej konstrukcji płaszcza chłodzącego, zbiorniki te nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania produktów gazowanych. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością – technologia ta była szeroko stosowana w branży, zanim stal nierdzewna stała się standardem. Choć obecnie nie są już tak powszechne jak zbiorniki ze stali nierdzewnej, stanowią one ekonomiczną alternatywę, zwłaszcza dla producentów z ograniczonym budżetem inwestycyjnym. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia prowadzenie procesów z kontrolą temperatury. Należy pamiętać, że powłoka epoksydowa musi być regularnie odnawiana, w zależności od rodzaju użycia i przechowywanego produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1985 Rodpfey Hkkysx Adgjw - Ilość: 5 sztuk - Typ: zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 100 hl na zbiornik - Materiał: dno: stal węglowa; powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy; izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z otuliną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2 200 mm; wysokość cylindra: ok. 4 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Redevcqy Uepfx Adgew Wysokość: 2,4 m Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Materiał: Stal nierdzewna Podstawowa konstrukcja: rama Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy Rodpfx Aoy Tt H Dsdgsw - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 DO HELICAP 23 PRO: Rok produkcji: 2019 Wersja: 400V 9 000 godzin pracy Stan jak nowy Maszyna będzie w produkcji do 15 maja. Rodpfx Asyynd Rsdgjw

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), - Sita poziome - 30 płyt filtracyjnych - Powierzchnia filtracyjna: 6 m2 - Maksymalne ciśnienie robocze: 6 bar - Wydajność: 30 - 120 hl/h - Z półautomatycznym czyszczeniem - Pompa dozująca została wymieniona w 2017 r. - Maszyna w dobrym stanie Wymiary : - Długość: 1800 mm Rjdpfxst Igd Nj Adgjw - Szerokość: 850 mm - Wysokość : 2000 mm

Stan: używany, Długość 3500 mm. Konstrukcja ze stali nierdzewnej. W zestawie: prowadnice boczne, nóżki, 2 silniki o regulowanej prędkości. Szerokość łańcucha 82,6 mm. Zmotoryzowane urządzenie z rolkami bieżnymi do przesuwania okrągłych butelek. Rsdpfxjx Iv Tps Adgjw

Stan: dobry (używany), A-1654-Padovan - filtr solanki Rsdpfxsh A Hcko Adgew Filtr Padovan Green Brine Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 Szczegółowa specyfikacja techniczna Ten filtr zapewnia zaawansowane możliwości filtracji, zaprojektowane specjalnie dla przemysłu butelkowania. Ten model NF5, wyprodukowany w 2002 roku, działa jako filtr mąki kopalnej do przemysłowego przetwarzania cieczy, oferując wysoką precyzję i trwałość. W rezultacie skutecznie radzi sobie z zanieczyszczeniami i mikroskopijnymi cząsteczkami, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokich standardów czystości. Specyfikacja modelu i warunki pracy Filtr Della Toffola działa jako wysokowydajny filtr mączki kopalnej. Jego solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę w ekstremalnych warunkach, w zakresie temperatur roboczych od -10°C do +50°C. Dodatkowo, filtr ten utrzymuje maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 7 barów, zapewniając bezpieczną i skuteczną filtrację nawet w środowiskach o wysokim ciśnieniu. Charakterystyka elektryczna i wydajność Redpfxevgvfde Adgow Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 działa przy napięciu nominalnym 400 V, wykorzystując system trójfazowy, który w konsekwencji zapewnia równomierny rozkład mocy. Warto zauważyć, że maksymalny prąd obciążenia osiąga 6,70 ampera, podczas gdy jego standardowy prąd roboczy wynosi 15 amperów, co potwierdza jego zdolność do obsługi długich cykli bez przeciążeń. Co więcej, urządzenie pracuje z zainstalowaną mocą 6,50 kW, umożliwiając wydajną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Wymiary i waga Ten filtr mączki kopalnej mierzy 2200 mm długości, 1400 mm szerokości i 1800 mm wysokości. Ze względu na jego wagę wynoszącą 470 kg, wymaga on odpowiedniego wsparcia strukturalnego dla bezpiecznej instalacji i przemieszczania. Dlatego operatorzy powinni wziąć pod uwagę jego specyficzne wymiary i wagę podczas konfigurowania przestrzeni roboczej, aby zapewnić kompatybilność i bezpieczeństwo. Funkcjonalność i bezpieczeństwo Sprzęt ten zawiera niezbędne urządzenia bezpieczeństwa, które mają kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka w środowiskach przemysłowych. W związku z tym te zintegrowane systemy bezpieczeństwa chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt przed potencjalnymi awariami lub nieoptymalnymi warunkami. Ponadto filtr pozostaje obecnie w stanie magazynowym, w pełni przygotowany do ponownego użycia z nienaruszonymi wszystkimi oryginalnymi funkcjami. Podręczniki i dokumentacja Urządzenie zawiera szczegółową instrukcję obsługi i konserwacji, która z kolei zawiera wskazówki dotyczące prawidłowej obsługi urządzenia. Dokumentacja techniczna przedstawia dokładne procedury instalacji, czyszczenia i konserwacji zapobiegawczej, które nie tylko poprawiają wydajność operacyjną, ale także wydłużają żywotność urządzenia. Podsumowując, używany filtr do mąki kopalnej Della Toffola NF5 z 2002 roku oferuje niezawodne rozwiązania filtracyjne dla procesów wymagających precyzji i solidności. Jego możliwości sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu butelkowania, gdzie działa optymalnie nawet w ekstremalnych warunkach. Ponadto posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, co czyni go idealnym wyborem dla tych, którzy potrzebują trwałego i skutecznego przemysłowego sprzętu filtracyjnego.