Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 070)

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja przeznaczona jest do obsługi szerokiego zakresu formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h linia nadaje się dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. System jest wyposażony w sterownik Siemens S7-1500 oraz panel dotykowy HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z prowadzonym interfejsem użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki z dozowaniem i pomiarem przewodności oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta, a czas dostawy wynosi około 2–3 miesiące. Załączony projekt układu prezentuje kompletną aranżację systemu, obejmującą myjkę KEG, maszynę do czyszczenia/nalewania, odcinki transportowe, wspomaganie obsługi palet, stacje zaopatrzenia i naczynie wyrównawcze. Dane techniczne - Producent: ATS Wibbing GmbH - Typ maszyny: W pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG - Główne komponenty: zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna do mycia i nalewania ATS HRF 101, system podawania i transportu - Rok produkcji: 2025 - Dostępność: ok. 2–3 miesięcy - Wydajność: ok. 30–35 KEG/h - Odpowiednie formaty KEG: KEG ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnicy: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm - Sterowanie: Siemens S7-1500 - HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora - Zewnętrzna myjka AW 75: indeksowany tryb przepływu, wanna obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z kontrolą ciśnienia - Maszyna do mycia i nalewania HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni automatyczny proces mycia i napełniania - System transportowy: odcinki z rolkami i łańcuchami, kompletne wyposażenie elektryczne i czujnikowe, korytka kablowe w zestawie - System zaopatrzenia: 4 zbiorniki w stosie (każdy 150 l, pojemność użytkowa 120 l), 3 zbiorniki z podgrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, regulacja temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wskaźniki temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurowa między maszyną a zbiornikami, kontrola ciśnienia i temperatury produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza - Naczynie wyrównawcze 150 l Lhedpfx Aboy Rk Igo Asi - Wspomaganie obsługi palet - Wymagane media: powietrze sterylne ok. 3 bar, powietrze robocze ok. 6 bar, CO₂ ok. 2–3 bar, para max. 3 bar, woda zasilająca min. 50°C - Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta obrotowa zakręcarka (ROPP / zakrętki Roll-on) została wyprodukowana w 2008 roku przez firmę AROL Closure Systems. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji zakrętek typu Roll-on na liniach pakujących napoje i płyny, szczególnie aluminiowych zakrętek o wymiarach 28 × 1,5. Obecnie jest zamontowana na palecie i znajduje się w stanie magazynowania. Maszyna opisana jest jako używana, posiada 12 głowic zamykających w bardzo dobrym stanie. Na ramie są widoczne ślady utleniania wynikające z magazynowania, jednak nie wpływają one na funkcjonowanie maszyny. Szafa sterownicza jest częściowo otwarta lub niekompletna, brak panelu operatorskiego HMI. Dane techniczne Lhsdpjy I Nt Njfx Ab Aoi - Format: zakrętki 28 × 1,5 - Zastosowanie: zakręcanie butelek (zakrętki Roll-on) - Konfiguracja: talerz obrotowy z 12 głowicami zamykającymi - Rodzaj szyjki: 28 × 1,5

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta wyprodukowana w 2021 roku maszyna do napełniania typu GALDI RG270-SDUC jest przeznaczona do formowania, napełniania i zamykania kartonów z fałdowanym zamknięciem i nadaje się do mleka ESL, mleka świeżego, śmietany, jogurtów pitnych, soków owocowych oraz innych płynnych produktów spożywczych. Maszyna pracuje z serwosterowanym wolumetrycznym systemem podwójnych membran napełniających oraz korzysta z metody napełniania od dołu do góry, co zapewnia wysoką precyzję dozowania oraz integralność produktu. Dzięki wydajności do 6 500 kartonów na godzinę, system jest odpowiedni dla średniej wielkości linii produkcyjnych mleka i napojów. Urządzenie wyposażone jest w zaawansowane systemy higieniczne, takie jak sterylizacja opakowań na bazie H₂O₂, laminarny przepływ powietrza filtrowanego przez HEPA oraz system CIP, co umożliwia produkcję z przedłużonym terminem przydatności do spożycia. Dane techniczne - Wydajność: do ok. 6 500 kartonów na godzinę - Zakres objętości napełniania: 250 ml – 1 000 ml - Format kartonu: przekrój 70 × 70 mm - System napełniania: serwosterowany, wolumetryczny napełniacz tłokowy z podwójną membraną - Metoda napełniania: napełnianie od dołu do góry - Filtrowanie powietrza: HEPA H14 (EN1822) - Dekontaminacja: system zamgławiania H₂O₂ (35%) - Certyfikaty: CE, FCM 1935/2004, FDA Lhsdpfx Ajy Hxuasb Aji

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Ta etykieciarka na gorący klej do wstępnie wyciętych etykiet papierowych została wyprodukowana w 1993 roku przez włoską firmę PE LABELLERS. Maszyna jest przeznaczona do etykietowania butelek PET. Produkcja została zakończona w lipcu 2009 roku z powodu definitywnego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może być obejrzana na życzenie podczas postoju. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: ok. 7 200 butelek na godzinę - Format: 1,5 l / 2,0 l Ledpfx Asy Hmtweb Ajhi - Zastosowanie: PET - Konfiguracja: etykieciarka na gorący klej do wykrojonych etykiet papierowych

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ten aplikator rękawów termokurczliwych został wyprodukowany w 2005 roku przez włoską firmę MARFIN. Maszyna jest przeznaczona do pakowania produktów z PET na paletach przy użyciu aplikacji rękawów termokurczliwych. Produkcja została wstrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu i może zostać obejrzana statycznie na życzenie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: do 50 palet/godzinę - Format: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Przeznaczenie: PET - Konfiguracja: aplikator rękawów termokurczliwych Lhedjy Hmp Espfx Ab Aei

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Lhedoy Hknxspfx Ab Aei Te dwa izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (każdy o pojemności 150 hl) zostały wyprodukowane w 1994 roku przez firmę TMCI Padovan i pochodzą z branży winiarskiej, gdzie były wcześniej wykorzystywane do produkcji win musujących. Wyposażone w pełną płaszcz chłodzący oraz odporność na ciśnienie do 6 barów, zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów gazowanych, takich jak piwo, wino musujące i podobne wyroby. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali węglowej, z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, co odzwierciedla szeroko stosowaną technologię sprzed upowszechnienia się zbiorników ze stali nierdzewnej. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla stalowych zbiorników nierdzewnych, zwłaszcza dla zakładów o ograniczonych wymaganiach inwestycyjnych. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowaną temperaturowo obróbkę. Jak w przypadku wszystkich zbiorników z powłoką epoksydową, w zależności od eksploatacji i warunków produktu, wymagana jest regularna renowacja powłoki wewnętrznej. DANE TECHNICZNE - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1994 - Ilość: 2 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: Fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 150 hl na zbiornik - Materiał: Denko: stal węglowa Powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy Izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Wytrzymałość na ciśnienie: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2400 mm wysokość cylindryczna: ok. 4000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Te 4 izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe (po 200 hl każdy) zostały wyprodukowane w 1992 roku przez TMCI Padovan, pochodzą z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki pełnopowłokowemu płaszczowi chłodzącemu oraz ciśnieniu nominalnemu do 6 bar zbiorniki nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, w tym piwa, wina musującego oraz podobnych produktów. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową o jakości spożywczej – technologią szeroko stosowaną przed upowszechnieniem się stali nierdzewnej jako standardu w branży. Stanowią one ekonomiczną alternatywę dla zbiorników ze stali nierdzewnej, szczególnie dla producentów, którzy chcą ograniczyć koszty inwestycyjne. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia kontrolowane procesy temperaturowe. Ze względu na system powłokowy wymagane są regularne inspekcje i odnawianie powłoki epoksydowej, w zależności od zastosowania oraz rodzaju produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1992 - Ilość: 4 sztuki - Typ: Izobaryczny zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów nasyconych CO₂ - Pojemność: 200 hl na zbiornik - Materiał: Dno: stal węglowa, powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy, izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z osłoną ze stali nierdzewnej - Odporność na ciśnienie: 6 bar Lsdpfsy Hkl Dsx Ab Ashi - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna ok. 2 200 mm, wysokość cylindra ok. 7 000 mm, wysokość całkowita ok. 9 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Przegląd Te 5 izolowanych zbiorników ciśnieniowych (po 100 hl każdy), wyprodukowanych w 1985 roku przez TMCI Padovan, pochodzi z przemysłu winiarskiego i było wcześniej wykorzystywanych do produkcji win musujących. Dzięki odporności na ciśnienie oraz pełnej konstrukcji płaszcza chłodzącego, zbiorniki te nadają się do fermentacji, dojrzewania i przechowywania produktów gazowanych. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością – technologia ta była szeroko stosowana w branży, zanim stal nierdzewna stała się standardem. Choć obecnie nie są już tak powszechne jak zbiorniki ze stali nierdzewnej, stanowią one ekonomiczną alternatywę, zwłaszcza dla producentów z ograniczonym budżetem inwestycyjnym. Każdy zbiornik jest w pełni izolowany i wyposażony w kompletny płaszcz chłodzący, co umożliwia prowadzenie procesów z kontrolą temperatury. Należy pamiętać, że powłoka epoksydowa musi być regularnie odnawiana, w zależności od rodzaju użycia i przechowywanego produktu. Dane techniczne - Producent: TMCI Padovan - Rok produkcji: 1985 - Ilość: 5 sztuk - Typ: zbiornik ciśnieniowy z pełnym płaszczem chłodzącym - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, przechowywanie napojów gazowanych - Pojemność: 100 hl na zbiornik - Materiał: dno: stal węglowa; powłoka wewnętrzna: epoksyd spożywczy; izolacja: ok. 100 mm poliuretanu z otuliną ze stali nierdzewnej Ledpfx Ajy Hkkyjb Ashi - Wytrzymałość ciśnieniowa: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica zewnętrzna: ok. 2 200 mm; wysokość cylindra: ok. 4 000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Te 8 izobarycznych zbiorników ciśnieniowych (po 500 hl każdy), wyprodukowanych w 2005 roku przez firmę Sirio Aliberti, pochodzi z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu do 6 barów i pełnej izolacji, zbiorniki doskonale nadają się do fermentacji, dojrzewania oraz przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, takich jak piwo, wino musujące czy podobne produkty. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z izolacją z poliuretanu i zewnętrzną obudową ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja stanowi tradycyjną i ekonomiczną alternatywę dla całkowicie stalowych zbiorników nierdzewnych, które w późniejszych latach stały się standardem. Dzięki dużej pojemności i izobarycznym właściwościom, zbiorniki te idealnie sprawdzą się w zakładach o dużej przepustowości produkcyjnej. Jak w przypadku wszystkich zbiorników powlekanych epoksydem, konieczne są regularne inspekcje i odnawianie powłoki wewnętrznej, zależnie od warunków eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Producent: Sirio Aliberti Ljdpfx Ajy Hkkajb Ajhi - Rok produkcji: 2005 - Ilość: 8 sztuk - Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych - Pojemność: 500 hl na zbiornik - Materiał: dno zbiornika - stal węglowa, powłoka wewnętrzna - epoksyd do kontaktu z żywnością, izolacja - poliuretan, obudowa zewnętrzna - blacha nierdzewna - Ciśnienie robocze: 6 bar - Wymiary (na zbiornik): średnica wewnętrzna: ok. 3.200 mm, średnica zewnętrzna: ok. 3.450 mm, wysokość cylindra: ok. 5.250 mm, wysokość nóg: ok. 1.200 mm, wysokość całkowita: ok. 7.800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten aplikator uchwytów Twin Pack MDEL z 2002 roku został zaprojektowany do nakładania uchwytów na wielopaki napojów. Maszyna była wykorzystywana głównie do produkcji różnych konfiguracji wielopaków, w tym 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l oraz 2x3x1,5 l, oferując tym samym elastyczność w zakresie różnych rozmiarów butelek i formatów opakowań. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz z powodu ograniczonej przestrzeni, maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: Twin Pack - Model: MDEL - Typ maszyny: aplikator uchwytów (maszyna do nakładania uchwytów) - Rok produkcji: 2002 - Zastosowanie: nakładanie uchwytów na wielopaki napojów Lodpjy Hkhfefx Ab Aohi - Formaty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Wyposażenie - Automatyczny system nakładania uchwytów - Przystosowana do różnych konfiguracji wielopaków - Możliwość integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi i pakującymi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę Not provided ENOS. Maszyna przeznaczona jest do elastycznego etykietowania butelek w produkcji napojów, win i alkoholi mocnych. Opisywana jest jako będąca w dobrym stanie technicznym. Latem 2025 roku przeprowadzono prace serwisowe, obejmujące wymianę bloku dociskowego oraz rolek kontaktowych do butelek. Dostępność na zapytanie. Brak informacji o statusie instalacji, możliwości oględzin oraz przyczynie sprzedaży. Dane techniczne - Wydajność: Lhjdoy Hkghopfx Ab Asi - ok. 1.200 butelek/godz. (standardowe etykiety) - do ok. 1.500–1.800 butelek/godz. (małe etykiety) - ok. 1.100 butelek/godz. (przód i tył z jednej rolki) - Formatki: średnica 50–100 mm, butelki stożkowe - Zastosowanie: etykietowanie butelek (napoje, wino, alkohole mocne) - Konfiguracja: 1 stacja etykietująca z 3-rolkowym systemem do etykietowania przodu i tyłu z jednej rolki - Pozycje etykiet: przód, tył - W zestawie: aplikator kapsli, jednostka obkurczania kapsli, system transportowy oraz stół buforowy

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do pakowania w folię termokurczliwą SMI LSK 45 T została zaprojektowana do pakowania multipaków napojów w folię termokurczliwą. Maszyna była wcześniej używana do produkcji różnych konfiguracji sześciopaków i nadaje się do różnych rozmiarów butelek, co zapewnia elastyczność formatów multipaków. Dzięki wydajności do 45 paczek na minutę maszyna doskonale sprawdza się w końcowych procesach pakowania na liniach produkcyjnych o średniej przepustowości. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz ograniczoną przestrzeń, maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: SMI - Model: LSK 45 T - Typ maszyny: maszyna do pakowania w folię termokurczliwą (pakowarka foliowa) Lhsdpfx Aboy Hkaue Aji - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 45 paczek na minutę - Rodzaj opakowania: folia termokurczliwa (z wyprowadzeniem folii) - Zastosowanie: pakowanie multipaków napojów - Format paczek: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Dodatkowe informacje - Maszyna była wykorzystywana w produkcji napojów do pakowania butelek jednorazowych - Zaprojektowana z myślą o elastycznych konfiguracjach multipaków - Obecnie znajduje się w magazynie i jest gotowa do wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do formowania tack (tray-former) typu SMI TF 300 została zaprojektowana do automatycznego formowania tacek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wcześniej była wykorzystywana do pakowania sześciopaków 4x6x0,5 l do tacek i osiągała wydajność do 23 opakowań na minutę, co czyni ją odpowiednią do końcowych operacji pakowania o średniej wydajności. W związku z zakończeniem produkcji opakowań jednorazowych maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 i aktualnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: SMI - Model: TF 300 - Typ maszyny: maszyna do formowania tack (tray-former / tray-packer) - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 23 opakowania na minutę - Zastosowanie: pakowanie wielopaków w tacki (np. 4x6x0,5 l sześciopaki) Lhedpfxoy Hi U De Ab Aoi Wyposażenie - Automatyczny system formowania tacek - Przystosowana do tacek z wielopakami napojów - Możliwość integracji z istniejącymi liniami pakującymi

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Lhedpfx Aboy Etqme Aei Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 1993 roku przez firmę POLYPACK INDUSTRIES we Francji. Maszyna przeznaczona jest do obkurczania butelek PET z użyciem neutralnej folii z listwą zgrzewającą. Produkcja została zatrzymana w lipcu 2009 roku z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana i może być obejrzana na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: ok. 20 butelek na minutę - Formaty: - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w folię termokurczliwą - Konfiguracja: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z listwą zgrzewającą (tylko folia)

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Lodpfoy Etd Tjx Ab Ajhi Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 1993 roku przez firmy PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maszyna jest przeznaczona do rozlewu wody niegazowanej i pierwotnie była skonfigurowana do butelek szklanych, a następnie została przystosowana do butelek PET. Produkcję wstrzymano w lipcu 2009 roku w związku z ostatecznym zamknięciem zakładu. Maszyna pozostaje zainstalowana i może być obejrzana na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Jest dostępna od ręki. W 2006 roku zainstalowano system filtracji powietrza (CTA DA001). System CIP jest zintegrowany. Dane techniczne - Wydajność: ok. 6 000 butelek na godzinę (1,5 l) - Formaty: 0,5 l / 1,5 l - Zastosowanie: rozlew wody niegazowanej (buteleki PET) - Konfiguracja: 16 głowic płuczących / 20 zaworów napełniających (atmosferycznych) / 6 głowic zakręcających - Typ szyjki: 30/25 - W komplecie: podajnik zamknięć, system filtracji powietrza, system CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten aplikator uchwytów został wyprodukowany przez firmę TWIN PACK we Włoszech w 2009 roku. Maszyna jest przeznaczona do nakładania uchwytów na opakowania z butelkami PET. Produkcję zakończono w lipcu 2009 r. z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Posiada mniej niż 500 godzin roboczych i jest dostępna od zaraz. Powodem sprzedaży jest nowy projekt związany z instalacją całkowicie nowej linii. Dane techniczne Lsdpey Etdgofx Ab Ashi - Wydajność: 35 szt./min - Format: 1,5 l – 3×2 - Zastosowanie: Nakładanie uchwytów na opakowania z butelkami PET - Konfiguracja: Nie podano - Przebieg roboczogodzin: Mniej niż 500 godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system mikrofiltracji PALL Microflow jest przeznaczony do filtracji przepływu krzyżowego piwa i umożliwia ciągłe, w pełni zautomatyzowane procesy klarowania. System skonfigurowany jest jako instalacja tandemowa o wydajności do 50 hl/h i nadaje się dla browarów o średniej i dużej wydajności. System wykorzystuje moduły filtracji membranowej, które zapewniają delikatne traktowanie produktu oraz stabilną wydajność filtracji. Instalacja obejmuje pompy, zintegrowany system CIP oraz automatykę opartą na rozwiązaniach Siemensa, co gwarantuje wysoki poziom kontroli procesu i higieny. Dane techniczne - Wydajność: ok. 50 hl/h (system tandemowy, praca 24h) - Rodzaj filtracji: Crossflow (mikrofiltracja) - Liczba modułów: 48 - Zakres temperatury pracy: 0 °C do 70 °C - Wyposażenie: pompy, zintegrowany system CIP, kompletna instalacja rurowa, system sterowania - System sterowania: Siemens S7 z panelem operatorskim Siemens OP07 HMI - Stopień automatyzacji: w pełni automatyczny Wyposażenie Lhedpfxsy Etcpo Ab Aji - Moduły filtracyjne (48 sztuk) - Pompy produktowe - Zintegrowany system CIP - Kompletny system rurociągów

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten zestaw do obsługi kegów składa się z myjki do kegów M+F Keg Technik Monomat + RMT, urządzenia do napełniania kegów oraz dużej ilości kegów ze stali nierdzewnej w różnych rozmiarach, uzupełnionych o krany do piwa. System nadaje się dla małych i średnich browarów i umożliwia mycie oraz napełnianie kegów przeznaczonych do dystrybucji piwa. Myjka została wyprodukowana w 2019 roku i stanowi kompaktowe oraz wydajne rozwiązanie do obróbki kegów. Dane techniczne Lhjdpfx Abey D Erts Aoi - Producent myjki do kegów: M+F Keg Technik - Model myjki: Monomat + RMT - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: ok. 12 beczek/godzinę - Nalewarka do beczek: w zestawie (producent nieznany) - Typ urządzenia: półautomatyczna myjka i nalewarka do beczek Wyposażenie - Myjka do kegów Keg Technik Monomat + RMT - Stanowisko do napełniania kegów (urządzenie pojedyncze) - 195 beczek nierdzewnych 30 l (typ S/A) - 39 beczek nierdzewnych 50 l (typ S) - 22 beczki nierdzewne 20 l (typ A) - 22 beczki nierdzewne 10 l (typ S) - 10 kranów do piwa (różni producenci)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimny klej została wyprodukowana przez firmę Krones w 2000 roku. Maszyna przeznaczona jest do naklejania etykiet na butelki za pomocą zimnego kleju. Wyposażona jest w trzy zespoły etykietujące (etykieta przednia, tylna oraz na szyjkę/plombująca) i pracuje z obrotnicą 20-głowicową, co sprawia, że nadaje się do linii produkcyjnych o średniej wydajności w branży napojów. Linia wyposażona jest w zintegrowany system kontroli jakości Krones Checkmat oraz przystosowana do 11 formatów butelek (0,5 – 1,0 l). Konserwacje były wykonywane w razie potrzeb. Dane techniczne - Wydajność: do ok. 15 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatów - Zastosowanie: etykietowanie butelek na zimny klej - Konfiguracja: obrotnica 20-głowicowa, 3 zespoły etykietujące - Pozycje etykiet: przód, tył, szyjka/plomba Ledpfjy Azv Sex Ab Aehi - Wyposażenie: standardowy system sterowania Krones - W zestawie: 3 pompy kleju do systemu na zimny klej, system inspekcji (Krones Checkmat), części formatowe, dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna etykietująca do etykiet samoprzylepnych została wyprodukowana w 2000 roku przez niemiecką firmę KRONES. Model Autocol 1200-20 TA przeznaczony jest do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki. Maszyna wyposażona jest w trzy stacje etykietujące (przód, tył oraz szyjka/pieczęć) oraz system podawania etykiet Taxomat. Nadaje się do standardowych zastosowań w pakowaniu napojów i posiada zintegrowany system kontroli jakości KRONES Checkmat. Urządzenie pozostaje obecnie zainstalowane i będzie dostępne od lutego 2027 roku. Maszyna oferowana jest jako używana, konserwowana zgodnie z wymaganiami operacyjnymi. Dane techniczne: - Wydajność: do ok. 15 000 butelek na godzinę - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 formatów) - Zastosowanie: etykietowanie butelek etykietami samoprzylepnymi - Konfiguracja: 3 stacje etykietujące (przód/tył/szyjka/zamknięcie) Lhjdpfxey Azu Uo Ab Aoi - Pozycje etykiet: przód, tył, szyjka/pieczęć - W zestawie system inspekcyjny | KRONES | Checkmat

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do napełniania pod ciśnieniem została wyprodukowana w 1997 roku przez firmę NATE. Model Veral 60-12 jest przeznaczony do napełniania oraz zamykania butelek szklanych piwem i napojami gazowanymi. Maszyna pracuje jako napełniarka ciśnieniowa z wstępnym odsysaniem próżniowym, co zapewnia stabilne warunki napełniania dla produktów gazowanych. W roku 2023 przeszła kompletny remont, obejmujący rewizję układu napełniającego, zamykarki oraz pompy próżniowej. Po modernizacji urządzenie nie zostało jeszcze uruchomione i jest przygotowane do integracji z PLC oraz systemem sterowania (nie są one zawarte w zakresie dostawy). Dane techniczne - Wydajność: ok. 20 000 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l - Zastosowanie: napełnianie piwa i napojów gazowanych - Konfiguracja: 60 zaworów napełniających / 12 głowic zamykających Ledpey Azrtsfx Ab Aehi - System napełniania: napełnianie ciśnieniowe z wstępnym odsysaniem próżniowym - Ciśnienie napełniania: ok. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura produktu: ok. 1 – 7 °C - Materiał: stal nierdzewna (AISI 304 / 316)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor pustych butelek Krones Linatronic M z 2015 roku został zaprojektowany do niezawodnej kontroli butelek wielokrotnego użytku ze szkła w liniach rozlewniczych napojów. System łączy różne technologie inspekcji, takie jak wizyjna analiza obrazu oparta na kamerach, czujniki podczerwieni oraz pomiar wysokiej częstotliwości, aby skutecznie wykrywać zanieczyszczenia, pozostałości płynów, problemy z zamknięciem oraz defekty butelek. Dzięki wydajności do 15 000 butelek na godzinę i więcej, maszyna doskonale sprawdza się w średniej wielkości liniach rozlewniczych. Urządzenie wyposażone jest w trójstopniowy system odrzutu Ecopush i obsługuje szeroką gamę typów butelek oraz kolorów szkła, co czyni je elastycznym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów. Dane techniczne Ledpfx Ajy Azq Neb Ashi - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych butelek - Rok produkcji: 2015 - Wydajność: do ok. 15 000 butelek/h i więcej - System odrzutu: 3 × Ecopush (1 × wlot, 2 × wylot) - Przeznaczony do szkła: brązowego, zielonego i białego Formaty - Butelka NRW 0,5 l - Butelka zamykana pałąkowo 0,33 l (Steinie, zielona) - Butelka Euro 0,5 l - Butelka wody 0,33 l (indywidualna) - Butelka wody 1,0 l (indywidualna) Wyposażenie - 3 × system odrzutu Ecopush - Inspekcja dna - Detekcja folii (dno i ścianka boczna) - Inspekcja powierzchni uszczelnienia (kamera 4 MP) - Inspekcja gwintu - Inspekcja ścianek bocznych z 4 kamerami - Wysokoczęstotliwościowa detekcja ługu i pozostałości płynów - Detekcja podczerwieni pozostałości płynów - Kontrola konturu przed wlotem

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta etykieciarka typu GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU została wyprodukowana w 2017 roku i jest przeznaczona do naklejania etykiet samoprzylepnych na liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wyposażona jest w stację etykietującą do etykiet samoprzylepnych i została specjalnie zaprojektowana do butelek z zamknięciem pałąkowym, a system posiada moduł etykietujący HERMA obsługujący wydajność do 2.500 butelek na godzinę przy zmiennym zakresie pracy od 800 do 3.000 butelek na godzinę. Maszyna jest przystosowana do etykietowania typu U-Seal i posiada systemy ustawiania do precyzyjnego pozycjonowania zamknięć pałąkowych. Dzięki nowoczesnej technologii sterowania opartej na Siemens S7-1200 i panelowi dotykowemu Sütron, maszyna oferuje niezawodną pracę i łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dane techniczne - Kierunek pracy: RM - Wydajność: ok. 2.500 butelek/godz. - Zakres wydajności: ok. 800 – 3.000 butelek/godz. - Technika etykietowania: samoprzylepna - Stacja etykietująca: - 1 × jednostka etykietująca samoprzylepna (HERMA) - Prędkość etykietowania: ok. 40 m/min - Średnica rolki: 300 mm - Wysokość etykiety: do 240 mm - Formaty butelek - Typy butelek: butelki z zamknięciem pałąkowym, możliwe również inne rodzaje butelek - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Dane etykiety - Wymiary etykiety: ok. 160 × 17 mm - Rodzaj aplikacji: etykieta U-Seal - Dane elektryczne - System sterowania: Siemens S7-1200 - Panel operacyjny: Sütron 7” - Zasilanie: 400 / 230 V - Częstotliwość: 50 Hz - Wyposażenie / Cechy - System ustawiania zamknięć pałąkowych - System orientacji butelek w gwieździe wlotowej Lhsdpfx Asyzc H Nsb Aji - Wysokość transportera: ok. 1.000 mm - Oświetlenie w szafie sterowniczej - Gniazdo zintegrowane w szafie sterowniczej

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Ten zintegrowany blok składający się z maszyny rozdmuchowej, nalewarki i zakręcarki został wyprodukowany przez firmę ACMI (Włochy). Urządzenie może być w pełni obsługiwane z poziomu podłogi i stanowi bardzo dobre rozwiązanie, oferujące zaletę konstrukcji dwukomorowej (jedna forma = dwie butelki o średnicy do 70 mm). Dzięki temu powierzchnia zabudowy w porównaniu do tradycyjnych urządzeń jednokomorowych o tej samej wydajności jest zmniejszona nawet o 17%, co poprawia dostępność linii produkcyjnej. Zwiększona wydajność przy mniejszych formatach umożliwia lepsze wykorzystanie urządzeń linii wtórnej, co prowadzi do poprawy zwrotu z inwestycji (100% większa wydajność przy małych formatach przy wzroście kosztów inwestycji o mniej niż 36%). Model BLO2FILL ESF 12/120/20 przeznaczony jest do produkcji butelek PET, ich napełniania oraz zamykania w jednym zintegrowanym systemie. Maszyna nadaje się do napełniania wody gazowanej, niegazowanej oraz napojów gazowanych. Dane techniczne - Wydajność: do 48 000 butelek na godzinę (500 ml PET) - Format: butelki PET 500 ml - Zastosowanie: rozdmuchiwanie, napełnianie i zamykanie butelek PET - Konfiguracja: - Rotacyjna maszyna rozdmuchowa SBF412 (konfiguracja 2-kawitacyjna) - Elektroniczna, objętościowa nalewarka z 120 zaworami - W pełni elektroniczna zakręcarka (FEC) z 20 głowicami - Szyjka butelki: 26/22 GME 30.40 - Typ zamknięcia: nakrętki plastikowe / zamknięcia wciskane - Technika napełniania: elektroniczna, objętościowa - Produkty: woda gazowana, woda niegazowana, napoje gazowane - Zawartość CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura napełniania: do 18°C (woda gazowana), 25°C (temperatura otoczenia), 12°C (napoje gazowane) Zakres dostawy Lodeyzc Hpepfx Ab Ashi - Maszyna rozdmuchowa | Acmi | SBF412 | obrotowa maszyna dwukawitacyjna kompatybilna w 100% z r-PET i preformami lekkimi - Nalewarka | Acmi | ESF | elektroniczno-objętościowa nalewarka z 120 zaworami - Zakręcarka | Acmi | FEC | maszyna 20-głowicowa do nakrętek zakręcanych i wciskanych - Podajnik zamknięć | podawanie wodospadowe, orientacja i podawanie na poziomie operatora - Orientator preform | podawanie preform na poziomie operatora - Sterowanie wprowadzaniem preform | system sterowania - System odzysku powietrza z rozdmuchu | dla przedmuchu i linii - System chłodzenia | obieg wody na interfejsie blokowym - Pakiet automatyzacji | teleserwis PLC, Ethernet, UPS, zdalny dostęp - System smarowania | automatyczne smarowanie centralne - System pianotwórczy | system automatyczny

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd System do inspekcji rentgenowskiej Ishida IX-GA-4075-D został wyprodukowany w 2008 roku i jest przeznaczony do wydajnej kontroli produktów w środowiskach produkcyjnych przemysłu spożywczego, napojowego i farmaceutycznego. System służy głównie do wykrywania ciał obcych, umożliwiając identyfikację zanieczyszczeń, takich jak metal, szkło, kamienie czy tworzywa sztuczne o dużej gęstości, które mogą nie zostać wykryte przez konwencjonalne detektory metali. Oprócz wykrywania zanieczyszczeń urządzenie oferuje także funkcje kontrolne dotyczące integralności produktów, takie jak wykrywanie brakujących elementów lub ocenę jednolitości produktu. System posiada solidną konstrukcję ze stali nierdzewnej, dzięki czemu nadaje się do zastosowań przemysłowych z wysokimi wymaganiami higienicznymi. Proces inspekcji opiera się na obrazowaniu rentgenowskim – produkty przemieszczane są przez komorę inspekcyjną za pomocą przenośnika taśmowego. System analizuje w czasie rzeczywistym różnice w gęstości i automatycznie aktywuje mechanizm odrzutu w przypadku wykrycia zanieczyszczenia. Dane techniczne Lhodeyzc D Uepfx Ab Aei - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej do higienicznych zastosowań przemysłowych - HMI: zintegrowany panel dotykowy do obsługi, kalibracji i zmiany produktów - Dane elektryczne: - Zasilanie: 230 V AC, jednofazowe - Natężenie prądu: 11,0 A - Częstotliwość: 50 / 60 Hz - Funkcje kontrolne: - Wykrywanie ciał obcych: - Metal - Szkło - Kamienie - Tworzywa sztuczne o dużej gęstości - Funkcje dodatkowe: - Kontrola integralności produktu - Wykrywanie brakujących komponentów - Kontrola oparta na analizie gęstości