Twin Pack MGE aplikator uchwytów transportowych (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten aplikator uchwytów Twin Pack MDEL z 2002 roku został zaprojektowany do nakładania uchwytów na multipaki napojów. Maszyna była używana głównie do produkcji różnych konfiguracji multipaków, w tym 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l oraz 2x3x1,5 l, co zapewniało elastyczność przy różnych rozmiarach butelek i formatach opakowań. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych oraz z powodów przestrzennych, urządzenie zostało zdemontowane w 11 tygodniu kalendarzowym 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne Producent: Twin Pack Model: MDEL Typ maszyny: aplikator uchwytów (maszyna do nanoszenia uchwytów) Rok produkcji: 2002 Zastosowanie: nakładanie uchwytów na multipaki napojów Formaty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Wyposażenie Automatyczny system nakładania uchwytów Przystosowany do różnych konfiguracji multipaków Możliwość integracji z istniejącymi liniami rozlewniczo-pakującymi Ledpfxsy Hkhfo Ahkohh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarka z rozdmuchem do HDPE na 10 L – 300 bph – Przegląd Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników HDPE do 10 L. Dzięki głowicy z pojedynczym parizonem i solidnemu zamkowi formy, ta jednostka EBM idealnie sprawdza się w opakowaniach przemysłowych i pomocniczych zastosowaniach w produkcji napojów (np. kanistry na wodę, oleje jadalne) oraz może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja i instrukcje. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i osiągi Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parizon Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. objętość pojemnika: 10 L Wydajność orientacyjna: do ok. 300 bph na 10 L (zależnie od aplikacji) Instrukcje: w zestawie Nr ref.: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość ślimaka dla HDPE: 0–70 rpm Zdolność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; moc grzania cylindra: 31.4 kW Moc chłodzenia silnika: 0.58 kW; moc chłodzenia cylindra: 1 kW Głowica do parizonu Typ: PE 1/200, pojedynczy parizon Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzewcza głowicy: 14.2 kW Regulacja grubości parizonu: hydrauliczna (programowanie grubości ścianki) Zespół zamykania formy i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. wymiar formy: 650 × 500 mm (H) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok wózka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Nacisk igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Instalacja elektryczna Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ~104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 400 l Wydajność pompy (1470 rpm): 123 l/min Maks. ciśnienie (obwód główny): 190 bar Główny silnik hydrauliczny: 37 kW; silnik chłodzenia oleju: 1.5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie chłodzenia końcowego: 6–8 bar; zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Woda chłodząca Obwód formy: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Wytłaczarka i olej hydrauliczny: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masy Przybliżone wymiary maszyny (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa zespołu rozdmuchu: 7600 kg; masa zespołu wytłaczania: 6400 kg Poziom hałasu przy operatorze: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parizonu, poprawiające rozkład masy i nośność górną pojemników 10 L. Dedykowane oprogramowanie sterujące Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcjach) z interfejsem operatorskim do zarządzania nastawami i diagnostyki. Zintegrowana kontrola temperatury w sześciu strefach wytłaczarki i ogrzewanej głowicy dla stabilnego procesu przy temperaturze transformacji do 300 °C. Lhedpfx Ahjyhbt Hskeh Zabezpieczenia z blokadą i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej pracy. ...

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Lodpfxjhix Uke Ahkohh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Szybki inspektor pustych butelek Heuft InLine IR charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami montażowymi. Szybka kontrola pustych butelek jest możliwa bez żadnych problemów (do 50.000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścianek bocznych, inspekcja wlotu, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja podstawy, inspekcja wylotu, detekcja pozostałości cieczy żrącej HF i IR). Posiada również oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). Urządzenie zostało poddane przeglądowi i zmodyfikowane w 2016 r., w tym system sterowania przenośnikiem. Dane techniczne: Wydajność: 5.000 - 50.000 butelek / h Kompaktowe wymiary instalacyjne Wyremontowany i zmodyfikowany w 2016 roku Cechy: Przetwarza wszystkie standardowe kontrole: Ściana boczna, wlot, wykończenie szyjki, podstawa, wylot, oko HF i wykrywanie pozostałości cieczy IR Oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor) Lhedpfx Ajukafrohkjh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, 8 kolorów (7 zamontowanych) Polytype BDM 611 maszyna do drukowania kubków. W zestawie: system UV Uviterno; Corona, obróbka wstępna Arcotec. Ljdjn Utdqepfx Ahkjhh * Wydajność: 36000 kubków/godz. * Min. średnica kubka: 60 mm * Maks. średnica kubka Średnica kubka: 130 mm * Max. Wysokość kubka: 160 mm Ta maszyna do drukowania kubków jest już zdemontowana i zabezpieczona do transportu (lokalizacja: Waalwijk, Holandia).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. Ledpsytrdtefx Ahkehh - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.