Używane Zakres Końcowy na sprzedaż (22 267)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Formierka ANKO HSM-600 to przemysłowa maszyna specjalnie zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji shumai, siomai i innych wyrobów typu dim sum. Dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi kolejno wykonuje formowanie ciasta, dozowanie nadzienia oraz kształtowanie gotowego produktu, zapewniając jednocześnie stałą jakość i wysoką powtarzalność produkcji. Urządzenie ANKO dedykowane jest dla przedsiębiorstw przemysłu spożywczego, centralnych kuchni oraz producentów dań azjatyckich, umożliwiając zaspokojenie rosnącego popytu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy. Model HSM-600 pracuje w podwójnej linii produkcyjnej, co pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w zakresie jakości produktu końcowego. Zarówno grubość ciasta, jak i waga farszu są regulowane zgodnie z wymaganiami konkretnej receptury. Maszyna pozwala na wykorzystywanie różnych typów nadzień, m.in. z mielonej wieprzowiny, wołowiny, krewetek, ryb oraz rozmaitych kompozycji warzywnych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej klasy spożywczej ułatwia czyszczenie i konserwację, co stanowi istotną zaletę w środowiskach o wysokich wymaganiach higienicznych. Lrodpfx Ahozdqx Njkjn Model HSM-600 to wydajne rozwiązanie dla firm zainteresowanych przemysłową produkcją shumai, zachowujące ręczny charakter wyrobu. Wysoka wydajność i precyzyjne dozowanie sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do zastosowania w zakładach produkcyjnych obsługujących rynki francuski, europejski i międzynarodowy. Dane techniczne: Typ: automatyczna, podwójna formierka do shumai Wymiary: 1 450 × 1 100 × 2 200 mm Waga: 750 kg Zasilanie: 220 V, 380 V lub 415 V – trójfazowe Częstotliwość: 50 lub 60 Hz Wydajność: 5 000–6 000 szt./godz. Waga produktu: 14–24 g/szt. Średnica produktu: 25–35 mm Wysokość produktu: 25–30 mm Grubość ciasta: 0,3–0,5 mm Szerokość taśmy ciasta: 60–70 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line W pełni zautomatyzowana, kompaktowa, automatyczna linia do oprawy bloków książkowych w twardą oprawę, przeznaczona do krótkich serii produkcji. Stan doskonały, wyprodukowano tylko 375 000 książek! Cechy: * Bardzo krótkie czasy przezbrajania (brak konieczności wymiany części formatowych!) * Automatyczna, silnikowa zmiana formatu (opcja) * Prosta obsługa przez jednego operatora * Przemysłowa jakość produktu końcowego * Niewielkie wymiary zabudowy * Możliwa praca offline lub inline * Specjalna opcja pojedynczego egzemplarza dla indywidualnych książek * Przystosowana do książek z grzbietem zaokrąglonym lub prostym Wyposażenie: Podajnik bloku książkowego Ljdpfsy Avl Isx Ahkjrn Sekcja podgrzewania dla książek klejonych na gorąco (hot-melt) Stacja zaokrąglania i formowania grzbietu (regulowana, bez konieczności wymiany elementów) Stacja wyklejania grzbietu i montażu tasiemki (klej hot-melt lub PVA) Elastyczny podajnik okładek do opraw plastikowych lub twardych Podgrzewacz i formierka okładki (regulowana do promienia grzbietu) Stacja oprawienia z klejem PVA (regulowana grubość filmu klejowego) Stacja klejenia spoiny klejem hot-melt z podgrzewaczem Transfer do: Prasy zaginająco-formującej FE33 Przenośnik chłodzący i suszący Specyfikacja: Prędkość mechaniczna max: 1200 cykli/h Zakres formatów (S x W): max 300 mm x 300 mm / min 100 mm x 120 mm Grubość bloku książkowego: max 60 mm / min 8 mm (opcja 4 mm) Wymiary: ok. 5000 mm x 4000 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15,5 kW (21,07 KM), rodzaj paliwa: benzyna, kolor: żółty, masa eksploatacyjna: 205 kg, Rok budowy: 2026, Kaeser Mobilair M17 kompresor budowlany z DLA (A) – NOWY Kaeser Mobilair M17 kompresor budowlany z DLA (A) – NOWY | 1,0 m³/min wydajności | 15 bar ciśnienia roboczego | silnik benzynowy Honda GX 630 Dane techniczne: Ledpfozaqzqox Ahkjrn Producent: Kaeser Model: Mobilair M17 Stan: NOWY Ciśnienie robocze: maks. 15 bar Wydajność: 1,0 m³/min Silnik: Honda GX 630, benzyna Moc silnika: 15,5 kW Pojemność zbiornika: 20 litrów benzyny Wyjście sprężonego powietrza: 1 x G 1/2 Waga operacyjna: 205 kg Rama transportowa: z pałąkami do przenoszenia Wyposażenie: chłodnica końcowa DLA (A) i separator kondensatu wraz z przewodami przyłączeniowymi System startowy: rozruch elektryczny Cechy i wyposażenie: - Kompaktowy kompresor wysokociśnieniowy do różnych zastosowań na budowie - Silnik benzynowy Honda – wydajny i niezawodny - 15 bar ciśnienia roboczego – idealny do zastosowań specjalistycznych - Chłodnica końcowa i separator kondensatu – dla suchego powietrza roboczego - Rama transportowa z uchwytami – łatwa obsługa i transport - Wyjście G 1/2 – kompatybilność z popularnymi systemami pneumatycznymi - Made by Kaeser – sprawdzona jakość, dostępny od ręki Zastosowania: ✓ Zasilanie narzędzi pneumatycznych wysokociśnieniowych ✓ Roboty drogowe i inżynieryjne ✓ Rozbudowa sieci światłowodowych ✓ Prace komunalne i utrzymaniowe ✓ Firmy budowlane, ogrodniczo-drogowe i przedsiębiorstwa komunalne ✓ Projekty infrastrukturalne i renowacyjne Lokalizacja: Magazyn D-46514 Schermbeck (Nadrenia Północna-Westfalia) – możliwość oględzin i odbioru osobistego Dostawa: na terenie Niemiec i za granicę, na zapytanie Warunki handlowe: odbiór z magazynu Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (powiat Wesel) Wszystkie informacje bez gwarancji. Możliwość pomyłki i sprzedaży pośredniej. Ceny netto (VAT nie wliczony) Dostępne także inne kompresory i pojemności! ➡️ Kompresory mobilne i stacjonarne, narzędzia pneumatyczne, węże i akcesoria Kaeser kompresor do kupienia | Mobilair M17 NOWY | Kompresor wysokociśnieniowy 15 bar | Kompresor z silnikiem Honda GX 630 | 1 m³/min wydajności | Sprężone powietrze na budowę | Kaeser technika sprężonego powietrza | Kompresor z chłodnicą końcową i separatorem kondensatu Twój niezawodny partner w zakresie sprężonego powietrza i techniki budowlanej: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Zapytaj teraz i zabezpiecz dostępność nowego sprzętu od ręki! Na życzenie umożliwiamy wirtualne oględziny urządzenia przez rozmowę wideo.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 600 h, Wewnętrzny numer pojazdu: G400104 Pojazd z Niemiec Dostępny od ręki na naszym placu w Kaufungen – Kassel Więcej informacji pod numerami: * Luis Lucena (niemiecki, angielski, hiszpański, francuski) * Viktoria Sologubova (polski, rosyjski, ukraiński, angielski) Belka do układania mieszanki AB 500-3 Zakres roboczy bezstopniowo regulowany od 2,55 m do 5,00 m Możliwość rozszerzenia do 8 m za pomocą dodatkowych segmentów Przykład finansowania: * Numer wewnętrzny: Aswalt * Cena zakupu: 134 900,00 € * Wpłata własna: 10% * Okres finansowania: 60 miesięcy * Rata miesięczna: 2 095,02 € * Wartość końcowa: 25 380,00 € Jeśli oferta jest dla Państwa interesująca lub chcieliby ją Państwo dostosować do swoich potrzeb, prosimy o kontakt z Panem Enchevem. Czekamy na Państwa telefon. Zastrzegamy możliwość wystąpienia błędów w ogłoszeniu. Chętnie przyjmiemy Państwa używany pojazd w rozliczeniu. Lodpfjyxa Rajx Ahkjrn Finansowanie możliwe bezpośrednio u nas na miejscu. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Obsługujemy języki: niemiecki, angielski, hiszpański, polski, ukraiński, rosyjski, bułgarski.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia STORK do szkła dla alkoholi 12000 BPH – butelki kształtne, stożkoweDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork rinser–filler–capper z rozlewem próżniowym, uzupełnionego o etykieciarkę na mokry klej do etykiet frontowych, tylnych i szyjkowych. To wtórne przemysłowe rozwiązanie pakujące zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów w szklanych opakowaniach okrągłych, kształtnych i stożkowych.Typ linii: Kompletna linia rozlewu do szkłaPrędkość produkcyjna: 200 BPM (około 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Okrągłe, kształtne, stożkoweFormaty: Kompatybilna z formatami butelek 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LOpakowania: Przeznaczona do obsługi butelek GlassZasada rozlewu: Rozlew próżniowyEtykietowanie: Etykieciarka na mokry klej do etykiet frontowych, tylnych i szyjkowychZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz dla większości urządzeń; wybrane komponenty 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i referencje modeli:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–rozlewaczka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Rozdzielacz strumienia (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Pakowacz kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju na gorąco Nordson (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013)Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport oraz skoordynowane sterowanie w zakresie depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjny rozlew próżniowy, gwarantując spójny poziom napełnienia w butelkach szklanych. Stanowisko etykietowania na mokry klej nakłada etykiety frontowe, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system kleju hot melt Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność opakowań. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla ciężkich urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza obejmuje rozdzielacz strumienia do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię i utrzymując wydajność. Przezbrojenia formatów obejmują szklane butelki od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, kształtne i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji aż po formowanie kartonów, pakowanie, zaklejanie i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewnic... Lodpfx Aoy Szb Hshkorn

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy przemysłową linię technologiczną SELO GROEP / Selo Food Technology BV, przeznaczoną do przygotowania, obróbki termicznej, chłodzenia oraz transferu produktów spożywczych. Jest to kompleksowy, wykonany ze stali nierdzewnej system procesowy, idealny dla zakładów produkujących sosy, zupy, farsze, dania gotowe, purée warzywne, produkty półpłynne oraz inne wyroby wymagające gotowania i chłodzenia w kontrolowanych warunkach. Linia została zaprojektowana jako zintegrowany system roboczy z platformami, zbiornikami procesowymi i sekcjami transportu produktu. Tego typu konstrukcja optymalizuje proces produkcyjny, zwiększa powtarzalność partii oraz ogranicza nakład pracy ręcznej. Cały system został wykonany ze stali nierdzewnej, dzięki czemu jest idealny do zastosowań spożywczych i umożliwia łatwiejsze utrzymanie higieny. Linie SELO są przystosowane do szerokiego zakresu produktów: od gładkich sosów, przez sosy z cząstkami składników, po klasyczne receptury oraz warianty premium i specjalistyczne. Systemy gwarantują utrzymanie jednolitej jakości, koloru, lepkości, tekstury i smaku w każdej partii. Pełna automatyzacja procesów dla produktów gotowanych, pasteryzowanych i schłodzonych, o wydajności od 250 do 9 000 kg/h. Kluczową zaletą linii SELO są zaawansowane systemy mieszania i homogenizacji, które zapewniają jednolitą strukturę i wysoką stabilność produktu. System umożliwia obsługę wielu receptur w jednym inteligentnym układzie oraz konstrukcję zgodną z CIP, wspierającą bezpieczeństwo żywności, spełnienie norm higienicznych i wysoką dostępność linii. System obejmuje m.in.: - Kooktank 2 – zbiornik do gotowania - Koude saus tank – zbiornik na sos zimny - Koeltank 3 – zbiornik chłodzący Każdy zbiornik o pojemności 600 litrów. Główną zaletą tej linii jest możliwość połączenia kilku etapów procesu w jednej linii produkcyjnej – od przygotowania i mieszania produktu, przez gotowanie, chłodzenie, aż po przekazanie surowca do kolejnych etapów produkcji. Takie rozwiązanie pozwala na lepszą organizację pracy, większą kontrolę parametrów procesowych oraz jednolitą jakość produktu końcowego. Kluczowe zalety linii SELO: - przemysłowa linia procesowa ze stali nierdzewnej, - zintegrowane sekcje gotowania i chłodzenia, - przeznaczona do sosów, zup, farszów oraz dań wygodnych, - zbiorniki procesowe o pojemności 600 l, - konstrukcja z pomostami i dostępem serwisowym, - rozwiązanie do pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa spożywczego, - producent: Selo Food Technology BV, Holandia. Dane techniczne widoczne na elementach linii: - Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok produkcji: 2003 Lredoy Epk Tspfx Ahkon - Typy zbiorników na linii: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Pojemność zbiorników: 600 litrów - Masa zbiornika: 600 kg Linia technologiczna SELO to doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących używanego, kompleksowego systemu do przygotowywania i przetwarzania produktów spożywczych w zorganizowany i wydajny sposób, spełniający wymagania nowoczesnej produkcji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, kolor: szary, masa całkowita: 1 100 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 400 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 700 mm, Wyposażenie: klimatyzacja, oświetlenie, MODUŁOWY KONTENER MIESZKALNY I BIUROWY – 600 x 240 cm Wysokość: 270 cm (wysokość wewnętrzna: 250 cm) Kod produktu: EL-600ST | Marka: VASG | Stan: Nowy O VASG – TWÓJ PARTNER W ZAKRESIE ROZWIĄZAŃ MODUŁOWYCH VASG to wiodący ekspert w dziedzinie kompozytów i budownictwa modułowego. Historia: Założona w 2020 r. jako VASG LTD (Turcja), od 2023 r. działająca jako VASG KFT (Węgry). Jakość markowa: Obsługujemy odbiorców końcowych bezpośrednio z fabryki oraz działamy jako hurtownik na terenie całej Europy. Certyfikowana jakość: Produkcja zgodnie z międzynarodowymi standardami (ISO 9001, ISO 14001 oraz certyfikat CE). DANE TECHNICZNE I KONFIGURACJA Wymiary: 600 cm (dł.) x 240 cm (szer.) x 270 cm (wys.). Elastyczność: Położenie 2 okien i 1 drzwi w modelu standardowym można wybierać dowolnie bez dopłaty. Okna: 2 okna jednoskrzydłowe (80 x 120 cm), białe PVC, rozwierno-uchylne, podwójne oszklenie (szyby termoizolacyjne). System nośny: Profil o minimalnej grubości 2 mm na narożnikach i ramie. Izolacja: Ściany: Panele warstwowe o grubości 5 cm wypełnione pianką PU, RAL 9002 (Opcjonalnie: EPS lub wełna mineralna). Dach: Trapezowe panele warstwowe o grubości 5 cm wypełnione pianką poliuretanową (PU), RAL 9002. Profile: RAL 9002. Drzwi: 92 x 200 cm, drzwi panelowe z izolacją EPS. Elektryka: Oświetlenie LED, gniazda elektryczne (możliwość rozbudowy), rozdzielnia z wyłącznikiem różnicowoprądowym, przyłącze CEE 32 A. Waga: Średnia waga ok. 1000 kg (ostateczna waga potwierdzana po załadunku). Opcjonalna grubość paneli Standardowa konfiguracja obejmuje panele warstwowe 50 mm. Na zamówienie możliwa jest grubość 80 mm lub 100 mm. Zalety: Zwiększona izolacyjność cieplna (oszczędność energii), większa stabilność (obciążenia śniegiem/wietrzne) oraz lepsza izolacja akustyczna. Ceny za dopłatą – na zapytanie. LOGISTYKA, ODPRAWY ORAZ ROZŁADUNEK Produkcja i odprawy: Bezpośrednia wysyłka z fabryki w Turcji. Kompleksowo zajmujemy się formalnościami celnymi. Stan dostawy: Kontener dostarczany jest całkowicie zmontowany. ⚠️ Ważna informacja co do rozładunku: Rozładunek na miejscu należy do obowiązków klienta. Ze względu na wagę (ok. 900–1000 kg) konieczny jest dźwig lub odpowiedni wózek widłowy. Nasz serwis: W razie potrzeby możemy polecić lokalnych usługodawców do pomocy przy rozładunku. WARUNKI PŁATNOŚCI I FAKTUROWANIA B2B (firmy): 50% zaliczki przy zamówieniu (proforma), 50% przed wysyłką. B2C (klienci indywidualni): 100% przedpłat przy zamówieniu (proforma). Metody płatności: Oficjalne konta VASG KFT w Raiffeisen Bank Węgry, Revolut Business, karty kredytowe/debetowe, Google Pay, Apple Pay. Ledpfx Ajx N A Euehkern Ceny: Podane ceny są netto, nie zawierają VAT. Chętnie przygotujemy indywidualną wycenę z kosztami transportu i VAT. HARMONOGRAM I GWARANCJA Produkcja: Indywidualna produkcja trwa ok. 7–15 dni roboczych. Czas dostawy: AT, DE, IT, HU: 7–14 dni. Inne kraje UE: 10–20 dni od wysyłki. KONTAKT I ZAPYTANIA Aby uzyskać indywidualną wycenę z kosztami transportu, prosimy o przesłanie pełnego adresu dostawy. Odkryj pełną elastyczność naszych kontenerów! Czy to układ dwupoziomowy z wewnętrznymi schodami, czy większa powierzchnia dzięki jednostce podwójnej (480x600 cm) lub potrójnej (720x600 cm) – zapewniamy przestrzeń, której potrzebujesz. Skontaktuj się z nami w sprawie indywidualnych rozwiązań! Czekamy na Twoje zapytanie!

Stan: używany, Profesjonalna nadziewarka próżniowa Handtmann VF 610 została zaprojektowana do precyzyjnego napełniania, dozowania i porcjowania mieszanek mięsnych w branży mięsnej, zakładach przetwórczych oraz profesjonalnych liniach produkcyjnych. Model ten stanowi idealne rozwiązanie dla użytkowników wymagających wysokiej wydajności, wyjątkowej precyzji i niezawodnej pracy w codziennym użytkowaniu przemysłowym. System pracy próżniowej umożliwia równomierne napełnianie bez pęcherzyków powietrza w mieszance, co poprawia strukturę produktu, jego końcową jakość oraz trwałość. Maszyna jest szczególnie polecana do produkcji kiełbas, pasztetów, burgerów, wyrobów typu cevap i innych produktów mięsnych. Model VF 610 oferuje szybkość porcjowania do 450 porcji na minutę z zachowaniem wysokiej dokładności. Maksymalna wydajność do 3000 kg/h pozwala na efektywną pracę nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Obsługa urządzenia odbywa się za pomocą panelu dotykowego, co gwarantuje łatwość użytkowania i szybką zmianę parametrów. Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej gwarantuje długą żywotność, spełnienie najwyższych norm higienicznych oraz łatwość czyszczenia. Specyfikacja techniczna: Typ maszyny: Nadziewarka próżniowa Producent: Handtmann Model: VF 610 Pojemność zasobnika: 100 / 40 l Wydajność: do 3000 kg/h Szybkość porcjowania: do 450 porcji/min Zakres porcjowania: 5 - 99999,9 cm3 Lodoy I Acdepfx Ahkjrn Ciśnienie napełniania: do 50 bar Moc: 3,5 kW Napięcie: 400 V / 50 Hz / 3N Wymiary: 1900 x 700 x 850 mm Waga: 500 kg Materiał: Stal nierdzewna System sterowania: Panel dotykowy Zastosowanie: Napełnianie i porcjowanie mieszanek mięsnych Branża: Przemysł mięsny, przetwórstwo mięsa, produkcja profesjonalna Charakterystyka pracy: Precyzyjna, szybka i niezawodna Konserwacja: Prosta i łatwa

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Używana maszyna do etykietowania Cimec Cold Glue do 4000 BPH Rok 2020 W sektorze butelkowania przemysłowego wybór odpowiedniej maszyny etykietującej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności i jakości. Ta maszyna wyróżnia się precyzją i niezawodnością. Cechy techniczne maszyny etykietującej Cimec Wyprodukowana w 2020 roku, ta używana maszyna etykietująca Cimec, model ETC. COLLA. LN, została zaprojektowana dla prędkości do 4000 butelek na godzinę (BPH). Odzwierciedla to wysoką produktywność urządzenia. Formaty, w których pracowała ta etykieciarka to 0,33l, 0,25l i 0,70l. Co więcej, jej liniowy kierunek obrotów, w połączeniu z metodą etykietowania na zimno, zapewnia precyzyjne i jednolite nakładanie etykiet. Ma to zasadnicze znaczenie dla utrzymania wysokiej jakości wizualnej gotowego produktu. Regulacja i bezpieczeństwo Pomimo braku automatycznej regulacji głowicy, maszyna umożliwia ręczną regulację etykiet. W związku z tym oferuje elastyczność w produkcji, aby sprostać różnym potrzebom w zakresie etykietowania. Co więcej, zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i dostępność instrukcji obsługi podkreślają zaangażowanie w bezpieczeństwo operatora i łatwość zarządzania sprzętem. Lodpfx Ajvgt Najhksrn Wymiary i dane elektryczne maszyny etykietującej Cimec Wymiary maszyny to: długość 1400 mm, szerokość 1550 mm, wysokość 2050 mm. Dzięki temu nadaje się do różnych środowisk produkcyjnych, nie wymagając nadmiernej przestrzeni. Ponadto dane elektryczne wskazują na zasilanie 400 V, moc 2,5 kW i częstotliwość 50 Hz, co podkreśla efektywność energetyczną maszyny. Obecny stan i końcowe rozważania Obecnie produkowana etykieciarka jest doskonałym rozwiązaniem dla firm, które chcą zwiększyć swoją wydajność etykietowania bez uszczerbku dla jakości. Co więcej, wybór używanej etykieciarki oferuje również możliwość oszczędności ekonomicznych bez poświęcania wydajności i technologii najnowszego modelu. Podsumowując, wybór tej maszyny etykietującej Cimec stanowi strategiczną inwestycję dla firm z sektora butelkowania, łącząc wydajność, elastyczność i niezawodność w jednym rozwiązaniu. W związku z tym używana maszyna do etykietowania Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020 pozostaje preferowanym wyborem dla tych, którzy dążą do najwyższej jakości w procesie etykietowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy urządzenie Vortex D2 Duo – w pełni automatyczną linię do gotowania, schładzania i chłodzenia, przeznaczoną do ciągłego i powtarzalnego procesu obróbki termicznej produktów spożywczych. Rozwiązanie to charakteryzuje się konstrukcją DUO, w której sekcja gotowania zamontowana jest na oddzielnej ramie niż sekcje schładzania i chłodzenia, co zapewnia bardzo wysoki poziom separacji pomiędzy procesami wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi. Model Vortex D2 Duo został opracowany głównie z myślą o obróbce makaronów krótkich i długich, jednak dzięki swojej wszechstronności doskonale sprawdza się również przy produktach takich jak ryż, kluski, rośliny strączkowe, zboża, warzywa, ziemniaki czy owoce morza. W efekcie urządzenie to jest idealnym rozwiązaniem zarówno dla zakładów produkujących makarony i dania gotowe, jak i nowoczesnych zakładów wyrobów typu convenience oraz producentów sałatek i komponentów chłodzonych. Vortex D2 Duo oferuje wydajność w zakresie od ok. 250 kg/h do 4000 kg/h, co umożliwia obsługę zarówno średniej, jak i bardzo dużej skali produkcji. Linia Vortex wyposażona jest w programowalny system przepływu wody Vortex, gwarantujący równomierne gotowanie, schładzanie i chłodzenie każdej partii produktu. System ten minimalizuje zjawiska zbrylania, uszkodzeń produktu i strat wydajności, a dzięki wysokiej efektywności chłodzenia najczęściej uzyskiwana jest temperatura produktu na poziomie ok. 3°C. Vortex D2 Duo może pracować zarówno z zasilaniem taśmociągowym, jak i z automatycznym wsadem porcjowanym do pojemników, co ułatwia precyzyjną kontrolę wydajności i organizacji procesu. Ponadto wibracyjne przenośniki odwadniające umożliwiają pracę zarówno w trybie porcjowania, jak i w trybie ciągłym, co pozwala łatwo dostosować linię do kolejnych etapów produkcyjnych, takich jak mieszanie, dozowanie, pakowanie czy końcowe schładzanie. Na uwagę zasługują również rozwiązania konstrukcyjne, które podnoszą jakość procesu i poziom higieny – m.in. hydrauliczny podnośnik koszy, wymienniki ciepła płaszczowo-rurowe, podwójne przelewy odtłuszczające oraz specjalnie profilowane zbiorniki wodne. Całości dopełnia higieniczna, wykonana ze stali nierdzewnej konstrukcja oraz zabezpieczenia do mycia ciśnieniowego, co ma kluczowe znaczenie w zakładach działających w reżimie wysokich standardów sanitarnych. Najważniejsze zalety Vortex D2 Duo: - oddzielne ramy dla sekcji gotowania i chłodzenia, - wysokiej jakości separacja procesów wysokich i niskich temperatur, - idealny do makaronów krótkich i długich, ryżu, warzyw, ziemniaków, zbóż, roślin strączkowych i owoców morza, - wydajność do 4000 kg/h w zależności od konfiguracji, - programowalny system przepływu wody Vortex, - bardzo skuteczne chłodzenie produktu do ok. 3°C, - możliwość pracy partiami i w trybie ciągłym, - hydrauliczny podnośnik koszy i efektywne odwodnienie, - higieniczna, przemysłowa konstrukcja do pracy ciągłej. Ljdpjy Df Nrjfx Ahkjrn Vortex D2 Duo to zaawansowana linia produkcyjna dla producentów poszukujących powtarzalności procesu gotowania, szybkiego schładzania, wysokiej wydajności oraz doskonałej jakości wyrobu końcowego w nowoczesnej produkcji makaronów i żywności gotowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy uniwersalną maszynę STEPHAN UM 44 – profesjonalne urządzenie przeznaczone do mieszania, rozdrabniania, emulgowania i homogenizowania szerokiej gamy produktów spożywczych. To sprawdzone rozwiązanie dla zakładów mięsnych, mleczarni oraz producentów sosów, past, dań gotowych i sektora convenience, gdzie kluczowa jest wielofunkcyjność, precyzja przetwarzania oraz powtarzalna jakość produktu końcowego. Model STEPHAN UM 44 został wyprodukowany w Niemczech. Maszyna wyposażona jest w silnik 132M-8/4/2-230 oferujący trzy zakresy mocy i prędkości, co pozwala dostosować intensywność pracy do rodzaju produktu i etapu procesu produkcyjnego. Dzięki temu urządzenie sprawdza się zarówno przy delikatnym mieszaniu, jak i intensywnym rozdrabnianiu czy emulgowaniu. Prosty i wygodny system opróżniania – produkt wyładowywany jest przez wychylenie misy, co umożliwia szybkie opróżnienie, minimalizuje straty produktu i przyspiesza czyszczenie maszyny po zakończonej pracy. Dane techniczne: Producent: STEPHAN Typ: UM 44 Rodzaj maszyny: maszyna uniwersalna / Universalmaschine Kraj produkcji: Niemcy Lrsdpfey Df Emsx Ahksn Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Silnik: 132M-8/4/2-230 Moc: 2,2 kW / 4,0 kW / 5,5 kW Prąd: 9,2 A / 10,4 A / 12,7 A Obroty: 695 min⁻¹ / 1445 min⁻¹ / 2900 min⁻¹ Wymiary: 800 x 600 x 1260 mm STEPHAN UM 44 to wszechstronna maszyna, która pozwala na obróbkę szerokiego asortymentu produktów – od mięsa, farszów i past, po sery topione, kremy, nadzienia, sosy i przeciery warzywne. Jej kompaktowe wymiary 800 x 600 x 1260 mm pozwalają na instalację nawet w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych. Zalety STEPHAN UM 44: - wielofunkcyjność: mieszanie, rozdrabnianie, emulgowanie, homogenizowanie, - trzy zakresy mocy i obrotów, - prosty i wygodny system opróżniania, - możliwość przetwarzania różnych rodzajów produktów spożywczych, - kompaktowa konstrukcja, - idealna dla zakładów poszukujących uniwersalnej maszyny do produkcji. Uniwersalna maszyna STEPHAN UM 44 to doskonały wybór dla firm, które chcą zwiększyć elastyczność produkcji, poprawić jakość obróbki produktów oraz korzystać z niezawodnego, wielofunkcyjnego urządzenia przemysłowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Parametry Techniczne: Średnica cięcia: 330 mm Zakres cięcia (90∘ płasko): 350 x 330 mm Długość taśmy tnącej: 4900×34×1,1 mm Prędkość cięcia: 15−150 m/min (regulowana) Maks. masa obrabianego elementu: 670 kg/m Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,9 kW Wysokość stołu: 750 mm Masa maszyny ok.: 2600 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1700×2400×2200 mm Wyposażenie: Laserowa linia do wskazywania cięcia / znakowanie Kontrola przebiegu cięcia Monitoring materiału Baza danych materiałów Regulacja siły docisku Ogranicznik zerowy Lodpsx H Rynjfx Ahkjrn Menu zadań Zacisk do cięcia wiązek Rolka pionowa Otwieranie po obu stronach / skrócony odpad końcowy Obsługa i Komfort: Obracany panel sterowania Oświetlenie robocze LED Stół odbiorczy Pistolet do spryskiwania wodą Zarządzanie Wiórami i Chłodziwem: Ślimakowy transporter wiórów Mikrodawkowanie Kontrola poziomu i przepływu chłodziwa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Potężna piła taśmowa, wyposażona w ruchome ramię, które można skręcać od -45° do +60°, przenośne imadło z szybką blokadą, tensometr do napięcia taśmy tnącej oraz hydraulicznie opuszczane ramię z płynną regulacją. Dodatkowo wyposażona w ergonomicznie zaprojektowany panel sterujący, zapewniający bezpieczeństwo i komfort pracy. Maksymalna szerokość cięcia wynosi 490 mm. Wyróżniające się cechy przecinarki taśmowej to: Koło naciągające taśmę tnącą jest wyposażone w tensometr zegarowy, który wskazuje odpowiednie napięcie taśmy, co przekłada się na optymalne wyniki i trwałość ostrza. Rama przecinarki jest sztywna, wykonana z żeliwa i odporna na skręcanie. Wewnątrz zamontowano wysokiej jakości koła napędowe, na których osadzono brzeszczot tnący. Panel sterowania jest ergonomiczny i posiada czytelnie umieszczone przyciski, takie jak włącznik główny, przyciski włączania, wyłączania, chłodzenia oraz prędkości taśmy (wolno/szybko). Ponadto, panel wyposażony jest w awaryjny wyłącznik, który spełnia najnowsze normy bezpieczeństwa UE. Na kolumnie panelu znajduje się sterowanie siłownikiem hydraulicznym, które umożliwia precyzyjne regulowanie prędkości opuszczania ramienia oraz jego włączanie/wyłączanie. Napęd jest stabilny dzięki wysokiej jakości hartowanym i szlifowanym przekładniom. Silnik o dużej mocy jest dostosowany proporcjonalnie do rozmiarów ciętych materiałów. Prowadzenie taśmy tnącej jest pewne dzięki łożyskom w prowadnicach, które można regulować szerokością ciętego detalu. Piła jest wyposażona w końcówkę umożliwiającą automatyczne wyłączanie po opuszczeniu ramienia. Imadło jest solidne i sprawnie mocuje detale. W zestawie znajduje się ogranicznik do ciętych detali. Siłownik hydrauliczny został wzmocniony, co pozwala na precyzyjne dostosowanie prędkości opuszczania ramienia piły za pomocą potencjometru. Ramie piły można skręcać w zakresie od -45° do +60°, regulując jednocześnie siłę podnoszenia przy pomocy sprężyny. Wbudowany jest wydajny układ chłodzenia, który znajduje się w podstawie piły. Detale można szybko zaciskać w imadle. Imadło jest przestawiane na dwie strony, co umożliwia cięcia pod różnymi kątami. W zestawie znajduje się wanna z pompką do płynu chłodzącego. Solidny korpus piły jest wykonany z żeliwa, co gwarantuje stabilność podczas cięcia. Ramienia przecinarki można zablokować. Podstawa jest sztywna i umożliwia pracę na wysokości około 95 cm, co jest standardem w zestawie z piłą. Dodatkowe zalety przecinarki taśmowej to: Inne cechy obejmują regulację prędkości taśmy (35/70 m/min), imadło szybkozaciśnięte, ruchome ramię piły w zakresie od -45° do +60° z odczytem na podziałce, pełnowartościowe urządzenie o doskonałym stosunku jakości do ceny, solidną konstrukcję zapewniającą precyzyjną, cichą i pozbawioną wibracji pracę, bezstopniowo regulowane hydraulicznie opuszczanie ramienia piły, trwałe prowadnice rolkowe z węglika spiekanego, wzmocnioną przekładnię ślimakową z elementami wykonanymi z brązu, automatyczny wyłącznik końcowy oraz układ chłodzenia cieczą jako standardowe wyposażenie. Dane techniczne Wysokość robocza - 870 mm Lredpfxev R Tgts Ahken Prędkość cięcia - 35/70 m/min. Wymiary piły taśmowej - 3770 x 34 x 1,1 mm Szerokość piły taśmowej - 34 mm Moc pompy układu chłodzenia - 0,1 kw Moc całkowita - 2,8 kW Napięcie - 400V Wymiary (szer. x gł. x wys.) - 2200 x 1400 x 1500 mm WAGA - 630 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Zapytania proszę kierować do: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • zmechanizowana regulacja mostu dociskowego • układ elektryczny do bezstopniowego posuwu 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • „Sterowanie PPC 221 – z kolorowym wyświetlaczem VGA 8,4''” Wydajny system sterowania o bardzo prostej obsłudze • Agregat frezujący krawędzie 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) z 2 jednostkami frezującymi do wstępnego frezowania krawędzi płyt • Frez, diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, lewy obrót Do agregatu wstępnego frezowania 1801 / 1802 • Frez, diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, prawy obrót Do agregatu wstępnego frezowania 1801 / 1802 • Podajnik obrzeży 1903 SYNCHRO automatyczny transport taśm i materiału paskowego • Stacja nakładania kleju Glu Jet GJ301 automatyczna (2,3 kW, 50 Hz) • Agregat dociskowy 1913 pneumatyczny pierwszy wałek napędzany, 2 dodatkowe wałki dociskowe z indywidualnym sterowaniem pneumatycznym • Agregat obrzynający 1918 (60 mm) pneumatyczny (2 x 0,45 kW, 12 000 obr./min) pneumatycznie odchylany 0/10° • Agregat frezujący wielofunkcyjny 1827 pneumatyczny (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) • Rolki kopiujące pionowe ręczne ręczna regulacja rolki kopiującej pionowej co 0,1 mm do frezowania naddatku obrzeża, np. na obrzeża z tworzywa sztucznego • Frez, diamentowy Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, lewy obrót Narzędzie jednolite, diamentowane, z technologią CM (system LEUCO) z zintegrowanym odciągiem wiórów, opatentowany ProLock-E • Frez, diamentowy Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, prawy obrót Narzędzie jednolite, diamentowane, z technologią CM (system LEUCO) z zintegrowanym odciągiem wiórów, opatentowany ProLock-E • Agregat kopiujący narożniki 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min), na grubość obrzeża do 3 mm • Frez, diamentowy Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, z technologią CM (system LEUCO), ze zintegrowanym odciągiem wiórów, do agregatu profilującego 1832 Ledpfx Ahex Huhceksrn • Agregat cyklinujący 1929 pneumatyczny w tym pneumatyczna regulacja osobno dla góry i dołu • Noże odwracalne HW do uchwytu cykliny 1929 / 1927 R = 2,0 mm (potrzebne 2 szt.) • Agregat cykliny płaskiej 1964 Usuwanie pozostałości kleju w celu uzyskania czystego łączenia. • Agregat polerujący 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 obr./min) Do końcowego czyszczenia i polerowania obrzeży. Z 2 tarczami tekstylnymi, zakres odchylenia 0–5°

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 h, Zapytania prosimy kierować do: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 Rok produkcji: 2021 Stan: jak nowy (ok. 3 godziny pracy) Dane techniczne: Długość wózka rolkowego: 3200 mm Długość cięcia: 3400 mm Wysokość cięcia maks.: 155 mm przy 90°, 105 mm przy 46° Szerokość cięcia przy ograniczniku szerokości: 1250 mm Średnica tarczy maks.: Ø 450 mm Wielkość stołu żeliwnego: 1200 x 655 mm Dodatkowe przedłużenie stołu: 750 x 655 mm Przedłużenie stołu: 1430 x 940 mm Wysokość stołu +/-20 mm: 900 mm Prędkości tarczy głównej: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 obr/min Waga netto: ok. 1150 kg Opis techniczny: Do przycinania, cięcia na długość, formatowania, cięcia pod kątem itp. Cała jednostka wału piły jest dynamicznie wyważona; podwójnie prowadzony segment wychylny wykonany z żeliwa szarego z podwójną kolumną regulacyjną wysokości oraz długi wał piły z 2 łożyskami kulkowymi zapewnia całkowicie płynną pracę. Podwójny wózek rolkowy na łożyskach kulkowych jest cichy i bezobsługowy. Precyzyjne, bezluzowe prowadzenie na całej długości po hartowanych, szlifowanych prowadnicach okrągłych ze zdalną blokadą w rastrze 50 mm. Solidny, a zarazem lekki wózek poprzeczny z profili stalowych z rolką wsporczą po zewnętrznej wąskiej stronie, poszerzenie wózka poprzecznego po szerokiej stronie. Ogranicznik długości na wózku poprzecznym ze skalą mm oraz teleskopowym wysięgnikiem wysuwanym do 3500 mm; dwa solidne, bezluzowe przystawki przesuwne, jeden przystanek końcowy z podporą do długich elementów; ogranicznik długości może być używany jako ogranicznik kątowy po obu stronach, płynnie regulowany w zakresie 0°–46° z mechaniczną kompensacją długości; wszystkie popularne kąty ukośne (15°, 22,5°, 30°, 45°) można szybko ustawić przy użyciu systemu mocowania. Ogranicznik szerokości z napędem elektrycznym; szerokość cięcia 1250 mm na prawo od tarczy, wprowadzanie wymiaru na panelu sterowania (na górze) za pomocą sterowania pozycjonującego z dokładnością do 0,1 mm, ogranicznik składany dla uzyskania wolnej powierzchni stołu. Listwa bezpieczeństwa między ogranicznikiem szerokości a wózkiem rolkowym chroniąca przed zgnieceniem. Wysuwana szuflada na narzędzia. Lrsdpfx Ajq H Sqdjhken Sterowanie górne z panelem przyciskowym na wysokości wzroku, obrotowym, z uchwytem na wzorniki oraz 7" ekranem dotykowym do ustawiania wysokości cięcia, kąta odchylenia i prędkości. Elektryczna regulacja wysokości i odchylenia poprzez system pozycjonowania. Zakres odchylenia tarczy: 0°–46°. Wyświetlacze cyfrowe kąta, wysokości cięcia, prędkości i szerokości cięcia. System szybkiego mocowania tarczy APA. Osłona bezpieczeństwa odchylana na obie strony. Pokrywa ochronna z wymiennymi wkładkami szerokimi/wąskimi. Sterowanie przyciskami z elektronicznym łagodnym startem (start/stop). Elektroniczny, bezstratny hamulec silnika. Tarcza Ø 400 mm może być opuszczana pod stół. Króciec odciągowy Ø 120 mm na korpusie maszyny, Ø 80 mm na osłonie ochronnej. Zgodność CE. Certyfikat GS. Ogranicznik długości analogowy. Wózek poprzeczny standardowy. Długość cięcia: 3400 mm. Silnik trójfazowy 5,5 kW. Ogranicznik szerokości 1250 mm z napędem elektrycznym. Jednostka podcinająca 1750, 0,55 kW (0,75 KM) Z ręczną regulacją wysokości i boczną zewnętrznymi pokrętłami. Zewnętrznie zamontowane pokrętła. System szybkiego mocowania tarczy APA. System podcinania Quickstep — ręczna regulacja bez użycia narzędzi. Regulacja szerokości podcinania Od 2,8 do 3,8 mm, regulacja w rastach co 0,05 mm na jeden krok; w zestawie: Komplet tarcz 125 x 2,8–3,8 x 50 mm | Z = 12+12

Stan: używany, Nowa automatyczna zakręcarka 8 głowic dla 12000 BPH Nowa automatyczna zakręcarka, wprowadzona na rynek w 2023 roku, stanowi rewolucję w sektorze butelkowania. Dotyczy to w szczególności zakrętek aluminiowych. Automatyczna zakręcarka ma niezwykłą zdolność do osiągania prędkości produkcji do 12 000 butelek na godzinę. Czyni ją to jedną z najbardziej wydajnych w swoim rodzaju. Wszechstronność jest sercem jej projektu. Lsdpfx Ahsvguczokorn Szczegóły: Ta maszyna ma 8 głowic, średnicę 288 i skok 226,08 mm Rodzaj używanych kubków: Jest w stanie pracować z szeroką gamą zakrętek, w tym z zakrętkami aluminiowymi. Talog, ø 30×60, Guala pressure i innymi. Ta elastyczność tej zakręcarki rozciąga się również na butelki, ponieważ maszyna jest odpowiednia zarówno do butelek szklanych, jak i plastikowych. Niezależnie od ich kształtu, cylindrycznego lub kształtowego. Charakterystycznym elementem tej automatycznej zakręcarki jest zaawansowany system pobierania nakrętek w locie. Wyposażona w głowicę zwalniającą, ta zakręcarka gwarantuje precyzję i niezawodność w każdym cyklu zakręcania. Wydajność ta jest dodatkowo zwiększona dzięki podajnikowi o strukturze plastra miodu ø600, który zapewnia stały przepływ produkcji. Po złożeniu zamówienia, końcowa faza wdrożenia i programowania przewodowego systemu elektrycznego zostanie zakończona w ciągu 30 dni. Proces produkcji automatycznej zakręcarki: Proces ten został zaprojektowany w celu zapewnienia, że zakręcarka jest odpowiednio wykonana i dostosowana do konkretnych potrzeb klienta, zapewniając jej gotowość operacyjną w optymalnym czasie. Solidna konstrukcja, wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304, zapewnia odporność i trwałość w czasie. Co więcej, głowice zamykające, wyposażone w sprężyny i złącze M32x1,5, zostały zaprojektowane tak, aby można je było łatwo zdemontować, dzięki czemu każda konserwacja lub interwencja jest prostą i bezpośrednią operacją. Zakręcarka jest wyposażona w automatyczne systemy bezpieczeństwa. Ma to na celu zapewnienie, że proces zamykania przebiega płynnie i z najwyższą uwagą dla operatora. Podsumowując: Nowa zakręcarka do aluminiowych zakrętek stanowi idealną równowagę między innowacyjnością, wydajnością i bezpieczeństwem. oferując firmom najnowocześniejsze rozwiązanie dla ich potrzeb w zakresie butelkowania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 015 mm, przesuw osi Y: 1 015 mm, przesuw osi Z: 200 mm, Frezarki CNC są obsługiwane komputerowo za pomocą specjalistycznego oprogramowania (CAD/CAM) i umożliwiają precyzyjną obróbkę różnych materiałów, takich jak metal, tworzywo sztuczne, pianka, kamień czy drewno, w krótkim czasie. Rysunek lub model stworzony przy użyciu oprogramowania definiuje proces produkcyjny. Dzięki temu można np. frezować prototyp lub rozpocząć produkcję serii standardowych części. Gdy projekt jest gotowy, sterowanie CNC przejmuje zadanie poruszania osi poziomych i pionowych przez cały proces obróbki. Silnik frezarki może być uruchamiany bezpośrednio po starcie programu komputerowego pod nadzorem operatora. Pozwala to na wydajne wykonywanie wielu operacji takich jak cięcie, grawerowanie, planowanie lub wiercenie przez usuwanie materiału z powierzchni lub na głębokości, aby wyprodukować złożone detale z wysoką precyzją. Technologia cyfrowego frezowania zapewnia operacje z wysoką jakością wykończenia, mniejszym ryzykiem zużycia obrabianych części oraz większą niezawodnością, gdyż kruchość produktów końcowych jest zredukowana nawet przy elementach o małym formacie lub średnicy. Lepsza konfiguracja procesów roboczych pozwala także zwiększyć prędkość produkcji przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej jakości wykonania. Lodpjvaxunjfx Ahksrn Uwaga: Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi. Nie ponosimy odpowiedzialności za sprawność maszyny. Sprzedaż następuje z wyłączeniem jakiejkolwiek odpowiedzialności za wady fizyczne rzeczy, w zakresie dozwolonym przez prawo. Note: Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi. Nie ponosimy odpowiedzialności za sprawność techniczną maszyny. Sprzedaż następuje z wyłączeniem odpowiedzialności za jakiekolwiek wady, w zakresie dozwolonym przez prawo.

Stan: dobry (używany), przebieg: 644 985 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 06/2020, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65R22,5, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 3 200 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 12, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: powietrze, całkowita długość: 6 720 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 830 mm, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, Bluetooth, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, kontrola trakcji, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, tempomat, - 2. zbiornik na olej napędowy - Podgrzewane lusterka - Cyfrowy tachograf - Elektryczny - Rejestrator jazdy (urządzenie kontrolne) - Stały - Instalacja hydrauliczna - Krótka kabina - Wtórny napęd - Pompa - Radio/kaseta Ledpfexhcpnsx Ahkorn - Kabina sypialna - Asystent pasa ruchu - Materiał tekstylny - Lampa ksenonowa Liczba osi: 3, konfiguracja: 6x2, masa własna: 10 200 kg, masa całkowita: 27 000 kg, pojemność zbiorników paliwa łącznie: 575 litrów, 2. zbiornik na olej napędowy, wysokość siodła: 119 cm, siodło: stałe, liczba blokad: 1, rodzaj zawieszenia: pneumatyczne, typ kabiny: sypialna, tempomat, rejestrator jazdy (urządzenie kontrolne), cyfrowy tachograf, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, elektryczne podnośniki szyb, elektryczne lusterka, radio/kaseta, kolor: biały, podgrzewane lusterka, rodzaj oświetlenia: lampa ksenonowa, asystent pasa ruchu, klimatyzacja, podgrzewanie siedzeń, Bluetooth, światła ostrzegawcze, moc silnika: 375 kW (503 KM), paliwo: diesel, norma Euro: 6, typ skrzyni biegów: I-Shift, typ skrzyni: Volvo, liczba biegów: 12, wspomaganie kierownicy, ABS, ASR, instalacja hydrauliczna, wtórny napęd, typ wału odbioru mocy: 1, akumulator rozruchowy, pompa, centralny zamek, konfiguracja siedzeń: 1+1, tapicerka: materiał tekstylny, regulacja siedzenia: elektryczna, SKRĘTNA OŚ KOŃCOWA / DUŻA HYDRAULIKA Z CHŁODNICĄ OLEJU Skrzynia biegów Skrzynia biegów: VOL, 12 biegów, automat Konfiguracja osi Hamulce: hamulce tarczowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś 1: rozmiar opon: 385/65R22,5; skrętna; bieżnik lewej opony: 7 mm; bieżnik prawej opony: 14 mm Oś 2: rozmiar opon: 315/80R22,5; bliźniacze opony; bieżnik wewnętrznej lewej opony: 8 mm; bieżnik zewnętrznej lewej opony: 9 mm; bieżnik wewnętrznej prawej opony: 6 mm; bieżnik zewnętrznej prawej opony: 8 mm Oś 3: rozmiar opon: 385/65R22,5; oś podnoszona; skrętna; bieżnik lewej opony: 7 mm; bieżnik prawej opony: 7 mm Masay Masa własna: 10 200 kg Ładowność: 16 800 kg Dopuszczalna masa całkowita: 27 000 kg Funkcjonalność Pompa: Tak Stan techniczny Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Uszkodzenia: brak Liczba kluczyków: 3 Informacje finansowe Rata leasingowa: 735 € miesięcznie (domyślnie, 60 miesięcy); zapytaj o więcej informacji i warunki Identyfikacja Numer rejestracyjny: KLEYN1 Kleyn Trucks to jeden z największych na świecie niezależnych dealerów pojazdów używanych. Możesz tu wybrać z nieustannie zmieniającej się oferty 1200 używanych ciężarówek, ciągników siodłowych i naczep. Nasza oferta obejmuje wszystkie europejskie marki, roczniki i zakresy cenowe. Dlaczego kupować w Kleyn Trucks? To proste! • Duża, szybko zmieniająca się oferta • Rozpoznawalna jakość • Atrakcyjna cena • Fachowe podejście do klienta • Mówimy w wielu językach • Rozumiemy naszych klientów • Pomoc w imporcie i transporcie • Szybko załatwiane (eksportowe) tablice rejestracyjne • Profesjonalne usługi techniczne • Bezpieczeństwo „rozpoznawalnej jakości” • I wiele więcej… Odwiedź naszą stronę internetową, aby znaleźć specjalne oferty i pełną dostępność: Leasing w Kleyn Trucks jest dostępny w większości krajów europejskich! Szybko oblicz swoją ratę leasingową i złóż zapytanie poprzez stronę internetową. Zapytaj bezpośrednio o nasz pakiet gwarancji europejskiej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CLEANROOM - ISO 8 | Wymagania dla Cleanroom Klasa ISO 8 | Klasyfikacja pomieszczeń czystych ISO 8 |
 W celu osiągnięcia w Cleanroom klasy czystości powietrza ISO 8, zazwyczaj stosuje się kilkustopniową filtrację powietrza (np. filtr wstępny G4, filtr F9, filtr końcowy H13). Ruch powietrza w pomieszczeniu ma charakter niejednokierunkowy (następuje mieszanie "czystego" powietrza nawiewanego do pomieszczenia z "brudnym" powietrzem obecnym w pomieszczeniu). Wywiewy powietrza w pomieszczeniu ISO 8 umieszczane są na ścianach. Wymagana ilość wymian powietrza w ciągu godziny uzależniona będzie od charakteru prowadzonych czynności w pomieszczeniu i ilości obecnego w nim personelu, ale celem mogłoby być zapewnienie 10- 40 wymian powietrza/ h. W klasie ISO 8 personel często przebywa w sposób ciągły. Pracownicy mogą być ubrani w standardowy strój roboczy, a goście w fartuch jednorazowy. Zaleca się utrzymywanie minimalnego nadciśnienia pomieszczenia względem strefy przyległej na poziomie 5-10 Pa.

 
Wymagania dla urządzeń i materiałów przeznaczonych do Clean Room o klasie czystości powietrza ISO 8 (maksymalna średnia ilość uwalnianych cząstek, gdy: liczba pobranych próbek = 100; pomiar wykonywany zgodnie z ISO 14644-14 w klasie czystości co najmniej o jeden lepszej niż przeznaczenie urządzenia; liczba cząstek/m3) Dokładny opis w zdjęciach. Rysunki techniczne załączone do zdjęć. Opis wentylacji Celem wykonanej instalacji wentylacji było uzyskanie następujących parametrów powietrza w Clean Room. Zabudowę wykonano w systemie GBD PHARMA 2000, spełniające wszelkie wymogi dla „czystych pomieszczeń’ w najwyższych klasach czystości powietrza. Parametry dla instalacji: a. Czystość powietrza - ISO 8. b. Temperatura 19-23 st C c. wilgotność max 38%. a. Dla zapewnienie wymaganej czystości nawiewanego powietrza zastosowano centralę wentylacyjną produkcji DOSPEL o wydajności maksymalnej V= 3500 m3/h [do 15 wymian powietrza na godzinę]. Centrala jest wyposażona w filtry kieszeniowe : wstępny FK EU5/EC2 oraz dokładny FK-EU9/EC2. Dodatkowo zastosowano filtry HEPA 11 produkcji EUFILTER w nawiewnikach umieszczonych w suficie. Karty katalogowe w pkt H6. W efekcie , przy wydatku zmierzonym 3264 m3/h uzyskano w stanie spoczynku klasę czystości pomieszczenia ISO 7 [klasa „C”] i tym samym klasę czystości ISO 8 [klasa „D” ] dla stanu pracy. b. Zakres temperatury 19-23 st C jest dla powiększonej chłodnicy i agregatu do swobodnego utrzymania przy 25% udziale świeżego powietrza. c. Celem uzyskania w warunkach letnich, przy wysokich temperaturach rzędu 30 st C i wilgotności rzędu 80% zastosowano chłodnicę freonową o mocy 31,4 kW oraz agregat chłodniczy o mocy chłodniczej 33,5 kW. Agregat chłodniczy produkcji FUJITSU dostarczanego przez Klimatherm Gdańsk. W pomieszczeniu jest regulowane automatycznie nadciśnienie w stosunku do ciśnienia zewnętrznego - różnica ciśnień na drzwiach : 15 Pa Automatyka wentylacji pozwala na tryb „oszczędny” , w którym instalacja pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymywane jest nadciśnienie 15 Pa. Lodpfoq H H Rujx Ahkjrn Dane techniczne załączone do zdjęć.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 0x0x0 mm Waga 100 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej 0 kW Praska szczeblinowa NLF-12-26 Ręczna praska szczeblinowa Morsö NF jest urządzeniem obsługiwanym nożnie, przeznaczonym do cięcia słupków środkowych do okien, drzwiczek szafek, szafek kuchennych itp. Morsö NF gwarantuje idealnie gładkie, precyzyjne cięcie, dzięki czemu elementy można łączyć bez dalszej obróbki. Poziomy ruch głowicy nożowej jest regulowany stopniowo. Ograniczniki z lewej i prawej strony z regulowanymi końcowymi pozycjami zapewniają precyzyjną pracę. Korzystne przełożenie dźwigni nożnej umożliwia bardzo łatwą obsługę. Podwójne sprężyny unoszą noże do pozycji wyjściowej. Porównując Morsö NF z frezarką, należy zwrócić uwagę na następujące aspekty: – brak pyłu – brak hałasu Lredpfx Aovz Hyhohkjn – brak potrzeby kompresora – Morsö NF gwarantuje równiejsze i zawsze dokładniejsze cięcie – Morsö NF nie wytwarza pyłu, więc nie potrzebuje systemu odciągu t– Morsö NF wymaga mniej niż 15 minut na wymianę noży – Szybki montaż i ustawienie ograniczników – Nawet przy zużyciu noży kąt 45° pozostaje niezmienny, zapewniając stale precyzyjne złącza – Morsö NF tnie tworzywa sztuczne, wszelkiego rodzaju drewno oraz MDF – Szerokość karku (Morsö NSF) 6 - 20 mm – Szerokość karku (Morsö NLF) 12 - 26 mm – Maks. szerokość robocza 70 mm – Maks. wysokość robocza 160 mm – Ograniczniki (lewy/prawy) po 1500 mm – Stoły przedłużające (lewy/prawy) po 1000 mm – Waga netto 100 kg Zakres dostawy: - Osłona ochronna - Zsuwnia na odpad - 6 ograniczników końcowych - Ograniczniki po lewej i prawej stronie maszyny - 1 nóż karkowy (rozmiar do wyboru) - 1 para noży bocznych

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 0x0x0 mm Waga 100 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą 0 kW Prasa do wycinania szczeblin NSF-6-20 Manualna prasa do szczeblin sterowana nogą Morsö NF to maszyna nożna przeznaczona do cięcia środkowych słupków okiennych, drzwi szafek, szaf kuchennych itp. Morsö NF gwarantuje gładkie jak lustro i precyzyjne cięcie, dzięki czemu elementy mogą być łączone bez konieczności dalszej obróbki. Ruch poziomy głowicy tnącej jest regulowany stopniowo. Ograniczniki po lewej i prawej stronie z regulowanymi końcowymi ogranicznikami zapewniają precyzyjną pracę. Dzięki korzystnemu przełożeniu dźwigni nożnej obsługa urządzenia jest bardzo lekka. Podwójne sprężyny podnoszą noże z powrotem do pozycji wyjściowej. Porównując Morsö NF z frezarką, należy zwrócić uwagę na następujące aspekty: – brak pyłu – brak hałasu – brak konieczności użycia kompresora - Morsö NF zapewnia jeszcze gładsze i zawsze bardziej precyzyjne cięcie - Morsö NF nie generuje pyłu, dlatego nie wymaga systemu odciągu wiórów - Morsö NF potrzebuje mniej niż 15 minut na wymianę noży - Ustawianie i regulacja ograniczników - Z czasem, gdy noże ulegają zużyciu, kąt 45° pozostaje niezmieniony, co stale gwarantuje precyzyjne połączenia - Morsö NF tnie tworzywa sztuczne, drewno każdego rodzaju oraz MDF - Szerokość szczeblin (Morsö NSF): 6 – 20 mm - Szerokość szczeblin (Morsö NLF): 12 – 26 mm - Maksymalna szerokość robocza: 70 mm - Maksymalna wysokość robocza: 160 mm - Ogranicznik lewy i prawy: 1 500 mm - Stoły przedłużające, lewy i prawy: 1 000 mm - Waga netto: 100 kg Zakres dostawy: - Osłona ochronna Ledsvz Hynjpfx Ahkorn - Rynna na odpady - 6 końcowych ograniczników - Ograniczniki po lewej i prawej stronie maszyny - 1 nóż do szczeblin (rozmiar do wyboru) - 1 para noży bocznych

Stan: nowe, Wymiary taśmy tnącej: 2085x20x0,9 mm Zakres cięcia przy 90°: okrągły – 185 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy – 150x150 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski – 220x150 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: okrągły – 110 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: kwadratowy – 100x100 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: płaski – 110x90 mm Zakres cięcia przy 60°: okrągły – 70 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadratowy – 70x70 mm Zakres cięcia przy 60°: płaski – 70x70 mm Napięcie: 230 V Prędkość taśmy tnącej: 30–75 m/min Rozwarcie imadła: 230 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 2,35 kW Masa maszyny: ok. 200 kg Wymiary gabarytowe: ok. 1280x550x1480 mm Zimmer Z185/R to piła opuszczana automatycznie do cięć pod kątem w zakresie od 0° do 60° w lewo. Po zakończeniu cięcia maszyna zatrzymuje się dzięki wyłącznikowi bezpieczeństwa końcowego. Prędkość opuszczania można płynnie regulować za pomocą układu hydraulicznego. Ręczne podnoszenie ramienia piły po cięciu jest możliwe na dowolnej pozycji – ramię pozostaje w pożądanej pozycji. Wyposażenie: - Opcjonalnie hydraulicznie sterowane lub manualne opuszczanie ramienia piły - Ramię piły obracane do 60° w prawo Lrodpfx Ahjyv Nfzjken - Imadło szybkozaciskowe - Prowadzenie taśmy za pomocą 8 łożysk kulkowych - Hydrauliczne napinanie taśmy, wskaźnik ciśnienia napinania, wyłącznik w przypadku zerwania taśmy - W zestawie układ chłodzenia - W zestawie podstawa pod maszynę

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Oferujemy próżniową masownicę HENNEKEN B6000, zaprojektowaną do profesjonalnego zmiękczania, peklowania i marynowania mięsa w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Seria Typ B została opracowana, by zapewnić doskonały stosunek jakości do ceny oraz szerokie możliwości zastosowania w produkcji mięsnej. Model B6000 pracuje z pojemnością 6 000 litrów i zakresem prędkości od 0,5 do 10 obr./min, co umożliwia dostosowanie intensywności procesu do rodzaju surowca oraz wymaganych rezultatów technologicznych. Masownica Typ B wyposażona jest w napęd bezpośredni, a wszystkie parametry pracy można wygodnie ustawiać i programować za pośrednictwem panelu dotykowego SIEMENS. Dużą zaletą tej maszyny jest specjalna konstrukcja wnętrza bębna. Ustawione po przekątnej łopaty wprawiają produkt w kontrolowany ruch obrotowy, ślizgowy oraz przesuwający, umożliwiając uzyskanie efektu trójwymiarowego masowania (3D). To rozwiązanie zwiększa efektywność aktywacji białek, poprawia jednorodność procesu oraz sprzyja produkcji wyrobów końcowych najwyższej jakości. Dodatkowo, łopaty ustawione pod kątem ułatwiają szybkie załadunek i dokładne opróżnianie bębna. Masownica typu B firmy HENNEKEN jest szczególnie polecana do peklowania szynki parzonej, surowej dojrzewającej szynki wędzonej, produkcji kebabów oraz masowania ryb i drobiu. Producent podkreśla, że wyjątkowo solidna i ergonomiczna konstrukcja pozwala zarówno na delikatne, jak i intensywne masowanie produktu. Dane techniczne: Producent: HENNEKEN Typ: B6000 Pojemność: 6000 l Rok produkcji: 2012 Zakres prędkości: 0,5 – 10 obr./min Moc: 11 kW Zasilanie: 3×400 V / 50 Hz Prąd: 28 A Ljdpsyyay Defx Ahkorn Sterowanie: 24 V DC Wymiary: długość 3885 mm / szerokość 1820 mm / wysokość 2240 mm Rok produkcji oferowanej maszyny: 2012 Najważniejsze zalety masownicy HENNEKEN B6000: - bardzo duża pojemność robocza 6000 litrów, - trójwymiarowe masowanie dzięki łopatom ustawionym po przekątnej, - regulowana prędkość od 0,5 do 10 obr./min, - napęd bezpośredni, - programowanie parametrów pracy przez panel SIEMENS, - łatwiejszy załadunek i bardziej kompletne opróżnianie bębna, - idealna do szynki, kebabów, ryb i drobiu.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Lredpfsiryyaex Ahksn Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: sterowanie PACE, tryb ECO, maska HardHat z PE, system sterowania Xc2003 Lrjdjii U R Dopfx Ahken Minimalna temperatura: -10 °C Wymiary ramy podstawy: 4844 x 1807 x 1892 mm (dł. x szer. x wys.) Prędkość obrotowa bez obciążenia: 1500 obr. Prędkość znamionowa przy pełnym obciążeniu: 1960 obr. Temperatura otoczenia: 45 °C Moc silnika: 104 kW Przepływ objętościowy (FAD): 10,9-9,7 m³/min Zakres ciśnienia roboczego: 5-14 bar Sterowanie sprężarką elastyczna regulacja ciśnienia i przepływu: PACE Marka / model silnika: John Deere / 4045HI551 Uzdatnianie sprężonego powietrza polegające na: Chłodnica końcowa sprężonego powietrza, separator wody i filtr PD. Poziom emisji: Etap V Liczba cylindrów: 4