Używane Zakład Konserwacji na sprzedaż (6 143)

Stan: nowe, CENA: 1800 EUR Maszyna wyróżnia się prostą obsługą, łatwością czyszczenia i konserwacji oraz stabilnością podczas pracy. Kodpfxoikvrds Ammodu Nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsnego, restauracji, kuchni oraz innych obiektów gastronomicznych. Wymiary: 850×450×850 mm Moc elektryczna: 0,12 kW Pojemność: 60 litrów Termin dostawy: natychmiast po wpłacie zaliczki (100%).

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. Kdsdpfxsq Igiis Ammeu 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kdedpfxjq Nd Nde Ammou Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Ksdsz Sm Ngepfx Ammjdu Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przeznaczona do wykrawania otworów w stali, aluminium oraz innych metalach. Dzięki nożnemu sterowaniu zapewnia wygodną i bezpieczną obsługę. Kompaktowa konstrukcja sprawdzi się zarówno w warsztacie ślusarskim, jak i zakładzie produkcyjnym. Dane techniczne: Producent: Mubea (Muhr und Bender) Model: KL30 Rok produkcji: 1975 Numer maszyny: 38601 Kdjdoz Snchopfx Ammou Kraj produkcji: Niemcy (West Germany) Zasilanie: 3× 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: 1,5 kW Prąd znamionowy: 5,8 / 3,4 A Stopień ochrony: IP44 Sterowanie: pedał nożny Wydajność wykrawania: Ø 30 mm w blasze o grubości 8 mm Ø 20 mm w blasze o grubości 12 mm (Parametry zgodne z tabliczką znamionową producenta dla materiału o wytrzymałości ok. 45 kp/mm².) Stan: Maszyna używana. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Solidna, ciężka konstrukcja przemysłowa. Idealna do zakładów ślusarskich, produkcji konstrukcji stalowych oraz warsztatów zajmujących się obróbką metalu.

Stan: bardzo dobry (używany), Cena podana za 1 szt. Na sprzedaż walcarka do kleju Karl Tränklein ZW 500. Urządzenie przeznaczone jest do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, skórę, tkaniny oraz inne materiały arkuszowe. Dzięki precyzyjnemu układowi walców zapewnia równomierną warstwę kleju i wysoką jakość pracy. Maszyna posiada solidną, niemiecką konstrukcję oraz regulację docisku i ilości nanoszonego kleju. Idealnie sprawdzi się w introligatorniach, zakładach poligraficznych oraz produkcji opakowań. Dane techniczne Producent: Karl Tränklein GmbH Model: ZW 500 Rok produkcji: 1990 Numer seryjny: 8083 Szerokość robocza: 500 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz Moc silnika: 0,25 kW Kodpfx Aoz Sm Uwjmmedu Regulacja ilości nanoszonego kleju Chromowany wał roboczy Stabilna, żeliwna konstrukcja Produkcja: Niemcy Stan wizualny zgodny ze zdjęciami.

Stan: bardzo dobry (używany), Cena za 1 sztukę. Na sprzedaż profesjonalna walcarka do kleju / nakładarka kleju Tünkers GmbH przeznaczona do precyzyjnego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, skórę, tkaniny oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest równomierne rozprowadzanie kleju. Maszyna wyposażona jest w układ wałków roboczych zapewniających równomierne nanoszenie kleju oraz regulację ilości podawanego materiału. Solidna, żeliwna konstrukcja gwarantuje wysoką trwałość oraz stabilną pracę przez wiele lat. Dane techniczne: Producent: Tünkers GmbH Kdodpfx Aez Sm U Ajmmju Typ: Walcarka do kleju / nakładarka kleju Numer maszyny: 12/30274/22 Napęd elektryczny Przełącznik kierunku obrotów (lewo / stop / prawo) Regulacja ilości nanoszonego kleju Dwa wałki dozujące Metalowy zbiornik na klej Regulowany stolik roboczy Solidna konstrukcja żeliwna Produkcja: Niemcy Urządzenie idealnie nadaje się do pracy z klejami stosowanymi w introligatorstwie i produkcji opakowań. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami.

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Kdjdpez Slnhefx Ammju Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Odkurzacz przemysłowy Ruwac DS 1220 M-B1 EX – strefy zagrożone wybuchem Profesjonalny odkurzacz przemysłowy marki Ruwac, model DS 1220 M-B1, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłowych, również w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). ⸻ ✅ Najważniejsze informacje: • Producent: Ruwac Industriesauger GmbH (Niemcy) • Model: DS 1220 M-B1 • Zasilanie: 400 V (3-fazowy) • Moc: 2,2 kW • Prąd: 4,6 A • Częstotliwość: 50 Hz • Stopień ochrony: IP54 • Waga: ok. 68 kg • Klasa EX: II3D – przystosowany do pracy w strefach pyłowych zagrożonych wybuchem • Temperatura pracy: do 70°C ⸻ ⚙️ Zastosowanie: • przemysł ciężki i lekki • zakłady produkcyjne (metal, drewno, chemia) • odciąg pyłów i zanieczyszczeń • miejsca wymagające urządzeń przeciwwybuchowych (ATEX) ⸻ 🛠️ Stan: • urządzenie używane • sprawne, testowane • nosi normalne ślady użytkowania (widoczne na zdjęciach) ⸻ 📦 W zestawie: • odkurzacz Ruwac DS 1220 • wąż ssący • worek filtracyjny ⸻ ⚠️ Informacje dodatkowe: • urządzenie mobilne na kółkach • solidna, przemysłowa konstrukcja • produkt niemieckiej produkcji – wysoka jakość wykonania ⸻ Ksdpfx Aoz Sl Eyemmjdu 🚚 Wysyłka / odbiór: Możliwość wysyłki na palecie lub odbiór osobisty. W razie potrzeby mogę zorganizować transport.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny odkurzacz przemysłowy KÄRCHER IVR-L 40/12-1 przeznaczony do pracy w zakładach produkcyjnych, warsztatach oraz przy obróbce metalu. Urządzenie idealnie nadaje się do zbierania cieczy (np. chłodziwa, oleju) oraz wiórów metalowych. Solidna konstrukcja, duży zbiornik oraz mobilna podstawa sprawiają, że sprzęt jest bardzo praktyczny w codziennej pracy przemysłowej. ⸻ ⚙️ Zastosowanie: • maszyny CNC • obróbka metalu (wióry + emulsje) • warsztaty i produkcja • zbieranie cieczy przemysłowych ⸻ 🔧 Dane techniczne (typowe dla modelu): • Model: IVR-L 40/12-1 • Seria: Kärcher Professional • Zasilanie: 230V • Pojemność zbiornika: ok. 40L Kdsdpfx Amsz Sl E Tomeu • Przeznaczenie: ciecz + wióry • Konstrukcja mobilna na kółkach ⸻ 🛠️ Stan: • urządzenie używane • sprawne, testowane • stan bardzo dobry wizualnie • normalne ślady użytkowania (widoczne na zdjęciach) ⸻ 📦 W zestawie: • odkurzacz Kärcher IVR-L 40/12-1 • wąż ssący • przewód zasilający ⸻ ⭐ Zalety: ✔ przemysłowa jakość Kärcher Professional ✔ do cieczy i zanieczyszczeń stałych ✔ idealny pod warsztaty i produkcję ✔ mobilny, stabilny na kółkach ✔ wysoka trwałość i niezawodność ⸻ 🚚 Wysyłka: Możliwa wysyłka kurierem lub na palecie. Możliwość odbioru osobistego.

Stan: bardzo dobry (używany), EMULGATOR-ROZDRABNIACZ PRZEMYSŁOWY INOTEC I225CD – STAL NIERDZEWNA Emulgator-rozdarniacz przemysłowy INOTEC I225CD, przeznaczony do wykonywania procesów drobnego rozdrabniania, homogenizacji i emulgowania produktów spożywczych w liniach przemysłowych o dużej wydajności. Kdedpfjz R Tb Tsx Ammsu Urządzenie wyposażone jest w górny zasobnik do załadunku oraz wydajny system rozdrabniania, który umożliwia zmniejszenie rozmiaru cząstek i uzyskanie jednorodnych mieszanin o drobnej i jednolitej strukturze. Technologia INOTEC jest szczególnie odpowiednia do produkcji mokrych karm dla zwierząt, produktów mięsnych, emulsji i innych produktów spożywczych, które wymagają intensywnej i ciągłej obróbki. GŁÓWNE CECHY - Producent: INOTEC - Model: I225CD - Typ: Emulgator-rozdarniacz przemysłowy - Zastosowanie: Drobne rozdrabnianie i emulgowanie - Ciągła praca przemysłowa - Górny zasobnik do załadunku produktu - Mechaniczny system rozdrabniania i cięcia - Zmniejszenie rozmiaru cząstek - Homogenizacja mieszanin - Produkcja emulsji spożywczych - Ciągły dopływ do komory rozdrabniania - System rotora i statora, w zależności od konfiguracji - Napęd elektryczny - Wytrzymała konstrukcja komory procesowej - Wylot produktu przetworzonego - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Konstrukcja przemysłowa z platformą dostępową - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z kompletnymi liniami przetwórstwa spożywczego PROCES DZIAŁANIA Produkt wprowadzany jest do górnego zasobnika INOTEC I225CD, skąd jest kierowany do komory rozdrabniania. Wewnątrz, system rozdrabniania poddaje surowiec intensywnemu działaniu mechanicznemu, co umożliwia zmniejszenie rozmiaru cząstek, rozproszenie składników i homogenizację mieszanki. Stopień rozdrabniania i ostateczna struktura zależą od konfiguracji systemu rozdrabniania, właściwości produktu i warunków pracy. Po przetworzeniu produkt jest odprowadzany do kolejnych etapów produkcji. Może być zintegrowany z mieszadłami, zbiornikami, pompami przemysłowymi, systemami gotowania, wymiennikami ciepła, zbiornikami wyrównawczymi i liniami napełniającymi. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów mokrych karm dla zwierząt, zakładów przetwórstwa mięsnego i zakładów produkujących produkty spożywcze emulgowane. Wśród jego zastosowań wyróżniają się: - Mokre karmy dla psów i kotów - Pasty i emulsje do karm dla zwierząt - Produkty mięsne - Drobno zmielone pasty mięsne - Emulsje spożywcze - Mieszanki białek i tłuszczów - Produkty rozdrobnione i homogenizowane - Inne receptury kompatybilne z emulgowaniem przemysłowym INOTEC I225CD stanowi rozwiązanie o dużej wydajności do procesów drobnego rozdrabniania i emulgowania, umożliwiając uzyskanie jednorodnych produktów gotowych do dalszych procesów gotowania, obróbki termicznej lub pakowania. Wydajność, moc i konfiguracja systemu rozdrabniania zależą od parametrów technicznych zainstalowanego urządzenia. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie możliwe jest dostarczenie dodatkowych informacji technicznych, danych dotyczących wydajności, formatów, wymiarów, dodatkowych zdjęć lub filmów.

Stan: bardzo dobry (używany), FAM YURAN – Liniowa krajalnica/kostkarka – Stal nierdzewna Liniowa, przemysłowa krajalnica-kostkarka FAM YURAN, przeznaczona do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych na kostki, paski i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i konfiguracji roboczej. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalistę w dziedzinie przemysłowej technologii krojenia, YURAN została zaprojektowana do pracy w liniach o dużej wydajności, zapewniając regularne i powtarzalne rozmiary cięcia. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, systemowi ciągłego podawania i higienicznej konstrukcji, doskonale nadaje się do zakładów przetwórstwa warzyw, owoców, produktów mięsnych i innych artykułów spożywczych, które wymagają zmniejszenia rozmiaru przed kolejnymi etapami przetwarzania. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model / Seria: YURAN - Typ: Liniowa, przemysłowa krajalnica/kostkarka - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - Krojenie produktów na kostki - Możliwość uzyskania innych formatów cięcia w zależności od zainstalowanych narzędzi - Ciągłe podawanie produktu - Przemysłowy system noży - Jednolite i powtarzalne cięcie - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Strefa cięcia zabezpieczona - Zintegrowany panel sterowania - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwarzania Kodpfx Aezxk Tcommodu PROCES FAM YURAN została zaprojektowana do ciągłego przyjmowania produktu i kontrolowanego kierowania go do zespołu tnącego. Podczas przechodzenia przez maszynę, produkt przechodzi przez kolejne etapy cięcia, niezbędne do uzyskania pożądanego, ostatecznego kształtu. W zależności od zainstalowanego zestawu noży i konfiguracji, można uzyskać kostki, paski lub inne rozmiary produktu. Po zakończeniu cięcia, produkt jest nieprzerwanie odprowadzany do następnego etapu produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania - Transporterami i podnośnikami - Myjkami produktów - Obieraczkami - Stołami inspekcyjnymi - Blanszownicami i gotownicami - Systemami chłodzenia - Tunelami mrożącymi IQF - Systemami ważenia - Dozownikami i pakowarkami ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, dań gotowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają automatycznego systemu krojenia o dużej wydajności. W zależności od zainstalowanych narzędzi, może być używana do warzyw, owoców i innych produktów spożywczych, uzyskując różne formaty i wymiary cięcia. Połączenie technologii FAM, systemu liniowego cięcia ciągłego i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla profesjonalnych linii do przygotowywania i krojenia żywności. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), OMAR SILVY – Oczyszczarka do głowonogów – Stal nierdzewna Przemysłowa oczyszczarka do głowonogów OMAR SILVY, przeznaczona do automatyzacji procesu usuwania skóry z kalmarów, ośmiornic i innych głowonogów w profesjonalnych liniach przetwórstwa owoców morza. Urządzenie wykorzystuje system ciągłego usuwania skóry za pomocą rolek, co ułatwia oddzielenie skóry od produktu i znacznie zmniejsza potrzebę wykonywania tej operacji ręcznie. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z otwartą i łatwo dostępną konstrukcją, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do pracy w wilgotnych i wymagających warunkach przemysłu rybnego. GŁÓWNE CECHY - Producent: OMAR - Model / Seria: SILVY - Typ: Przemysłowa oczyszczarka do głowonogów - Zastosowanie: kalmary, ośmiornice i głowonogi - Funkcja: usuwanie skóry - System usuwania skóry za pomocą rolek - Ciągły proces - Kontrolowane podawanie produktu - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Dolny system zbierania / odprowadzania - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z liniami przetwórstwa ryb i owoców morza ZASTOSOWANIE Kdodpozw Ex Refx Ammeu OMAR SILVY została zaprojektowana do mechanizacji procesu usuwania skóry z głowonogów podczas różnych etapów przygotowania produktu. Głowonogi są wprowadzane do obszaru roboczego, gdzie system rolek działa na powierzchni produktu, ułatwiając oddzielenie i usunięcie skóry. Następnie produkt może być przesuwany do kolejnych etapów, takich jak czyszczenie, krojenie, sortowanie lub pakowanie. Możliwość integracji z: - Systemami podawania - Stolikami do przygotowania - Urządzeniami do mycia - Maszynami do krojenia i porcjowania - Taśmami do inspekcji - Systemami sortowania - Urządzeniami do mrożenia - Maszynami do pakowania - Kompletne linie do przetwórstwa głowonogów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców ryb i owoców morza, firm zajmujących się przetwórstwem głowonogów, producentów produktów mrożonych oraz zakładów przetwórstwa owoców morza, które chcą zautomatyzować proces usuwania skóry. W zależności od konfiguracji i charakterystyki produktu, może być stosowana do przetwarzania kalmarów, ośmiornic i innych głowonogów. Połączenie technologii OMAR SILVY, systemu ciągłego usuwania skóry i konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla profesjonalnych linii do przygotowywania głowonogów. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Połączenie kruszarki szczękowej FTJ-1175 i sita skalperowego FTB-1550 to systemy kruszenia i przesiewania kamienia, które są często stosowane w kamieniołomach, kopalniach i na placach budowy. Ten typ sprzętu jest przeznaczony do kruszenia i przesiewania twardych skał. Oto ogólne cechy tych dwóch urządzeń FABO połączonych i działających jako jedna linia Gąsienicowa kruszarka szczękowa FTJ-1175: - Wydajność: Idealna do kruszenia twardych skał i kamieni o dużej wydajności. - Mobilność: Dzięki konstrukcji gąsienicowej porusza się łatwo w trudnym terenie. - Otwarcie szczęk: Dzięki szerokiemu otwarciu szczęk łatwo kruszy materiały o dużych rozmiarach. - Wydajność: Oferuje długotrwałe użytkowanie dzięki energooszczędnemu silnikowi i trwałym materiałom konstrukcyjnym. Gąsienicowy sito skalperowe FTB-1550 - Wydajność przesiewania: Nadaje się do wstępnego przesiewania dużych objętościowo i grubych materiałów. Kedpozx U Rljfx Ammedu - Wymiary: Posiada system sit o szerokości 1550 mm, co pozwala na większą pojemność materiału. - Trwałość: Dzięki odpornej na zużycie konstrukcji może być stosowany w ciężkich operacjach. - Różne opcje przesiewania: Różne rozmiary sit umożliwiają separację różnych rozmiarów materiału. Zalety kombinacji: 1. Wysoka wydajność: Kruszenie i przesiewanie materiału odbywa się szybko w tym samym systemie. 2. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia przenośność i oferuje możliwość wykorzystania w różnych miejscach. 3. Łatwość obsługi: Zintegrowana obsługa na jednej linii oszczędza pracę i czas. 4. Różne zastosowania: Nadaje się do kamieniołomów, zakładów recyklingu i dużych projektów budowlanych. Dzięki imponującej wydajności kruszenia, obniżonym kosztom eksploatacji i prostej konserwacji ta kombinacja jest niezawodnym, wydajnym rozwiązaniem dla każdego projektu. Innowacyjna technologia FABO gwarantuje wyjątkową wydajność i efektywność, dając Twoim projektom silną przewagę konkurencyjną.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa krajalnica/plasterkownica TURATTI – stal nierdzewna Przemysłowa krajalnica/plasterkownica TURATTI ze stali nierdzewnej, przeznaczona do ciągłego krojenia owoców i warzyw w profesjonalnych liniach przetwórczych. Urządzenie wyposażone jest w system podawania za pomocą pochylonej taśmy, która w sposób ciągły transportuje produkt do modułu tnącego. Jej konstrukcja umożliwia automatyzację przygotowania produktu i uzyskanie regularnego kroju przed kolejnymi operacjami, takimi jak mycie, obróbka termiczna, mrożenie lub pakowanie. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, charakteryzuje się higieniczną i kompaktową konstrukcją, odpowiednią do zakładów przetwórstwa spożywczego. GŁÓWNE CECHY - Producent: TURATTI - Typ: Przemysłowa krajalnica/plasterkownica - Zastosowanie: owoce i warzywa - Automatyczne i ciągłe działanie - System podawania za pomocą pochylonej taśmy transportowej - Zasobnik / obszar odbioru produktu - Kontrolowane podawanie do modułu tnącego - Mechaniczny system krojenia / plasterkowania - Ciągłe odprowadzanie przetworzonego produktu - Napęd elektryczny - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Mobilna konstrukcja na kółkach - Kompaktowa konstrukcja - Osłony bezpieczeństwa w obszarach ruchomych - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z kompletnymi liniami przetwórczymi PROCES Produkt wprowadzany jest do obszaru podawania i pobierany przez pochyloną taśmę, która w sposób kontrolowany transportuje go do systemu tnącego. W module tnącym produkt jest przetwarzany za pomocą zainstalowanego zestawu noży, uzyskując wymagany kształt przed odprowadzeniem do kolejnego etapu produkcji. Grubość, geometria i rodzaj kroju zależą od zastosowanej głowicy, noży i konfiguracji zainstalowanej w maszynie. Możliwość integracji z: - Zasobnikami i systemami podawania - Myjkami owoców i warzyw Kdedezxwx Sjpfx Ammsu - Stolikami sortowniczymi - Obierarkami - Blancherami - Chłodnicami - Tunelami mrożącymi IQF - Systemami inspekcji - Ważnikami i dozownikami - Liniami pakującymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, firm zajmujących się produkcją przetworów, przemysłu IV/V zakresu oraz producentów gotowych potraw. W zależności od zainstalowanych narzędzi, może być stosowana do różnych owoców, warzyw i produktów roślinnych, które wymagają operacji krojenia lub plasterkowania przed dalszą obróbką. Połączenie technologii TURATTI, automatycznego podawania i konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatyzacji ciągłego krojenia produktów roślinnych. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, typ i wymiary kroju, wydajność, wymiary ogólne, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 5 550 kg, średnica wirnika: 520 mm, liczba ostrzy: 82, całkowita długość: 2 260 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, długość wirnika: 1 200 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. Kdedeyyupgopfx Ammsu • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Formierka ANKO HSM-600 to przemysłowa maszyna specjalnie zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji shumai, siomai i innych wyrobów typu dim sum. Dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi kolejno wykonuje formowanie ciasta, dozowanie nadzienia oraz kształtowanie gotowego produktu, zapewniając jednocześnie stałą jakość i wysoką powtarzalność produkcji. Kedpfszdqx Nex Ammsdu Urządzenie ANKO dedykowane jest dla przedsiębiorstw przemysłu spożywczego, centralnych kuchni oraz producentów dań azjatyckich, umożliwiając zaspokojenie rosnącego popytu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy. Model HSM-600 pracuje w podwójnej linii produkcyjnej, co pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w zakresie jakości produktu końcowego. Zarówno grubość ciasta, jak i waga farszu są regulowane zgodnie z wymaganiami konkretnej receptury. Maszyna pozwala na wykorzystywanie różnych typów nadzień, m.in. z mielonej wieprzowiny, wołowiny, krewetek, ryb oraz rozmaitych kompozycji warzywnych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej klasy spożywczej ułatwia czyszczenie i konserwację, co stanowi istotną zaletę w środowiskach o wysokich wymaganiach higienicznych. Model HSM-600 to wydajne rozwiązanie dla firm zainteresowanych przemysłową produkcją shumai, zachowujące ręczny charakter wyrobu. Wysoka wydajność i precyzyjne dozowanie sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do zastosowania w zakładach produkcyjnych obsługujących rynki francuski, europejski i międzynarodowy. Dane techniczne: Typ: automatyczna, podwójna formierka do shumai Wymiary: 1 450 × 1 100 × 2 200 mm Waga: 750 kg Zasilanie: 220 V, 380 V lub 415 V – trójfazowe Częstotliwość: 50 lub 60 Hz Wydajność: 5 000–6 000 szt./godz. Waga produktu: 14–24 g/szt. Średnica produktu: 25–35 mm Wysokość produktu: 25–30 mm Grubość ciasta: 0,3–0,5 mm Szerokość taśmy ciasta: 60–70 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 480 kW (652,62 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Kdodpfoy S Tb Esx Ammju Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MVSI to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, znane również jako maszyny do produkcji piasku, które są używane do produkcji piasku o wysokim procencie w kształcie sześcianu poprzez przetwarzanie twardych materiałów, takich jak bazalt, granit itp. Seria MVSI obejmuje jeden etap procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pionową kruszarkę udarową, która jest w stanie wyprodukować wysoki procent piasku o dobrym kształcie sześcianu. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 25m3 -Wymiary zakładu: 18300x4680x4400 mm -Moc produkcyjna: 200-300 ton na godzinę -Typ kruszarki i rozmiar wirnika: pionowa kruszarka udarowa wałowa – Ø 900 mm -Maksymalny rozmiar podawania: 45 mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 2000x5000 mm 1 pokład -Całkowita moc silnika: 480 kW -Generator (opcjonalnie): 600 kvA MVSI-900 TO KOMBINACJA: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego • Kruszarki VSI • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • Pełna automatyzacja System • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model Nilma Speedy Cutter z 2023 roku to niezawodne urządzenie, zaprojektowane do efektywnego krojenia i siekania w różnych zakładach przetwórstwa spożywczego. Ten używany model zachował swoją wysoką funkcjonalność, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem dla kuchni, które poszukują wysokiej wydajności bez ponoszenia kosztów zakupu nowego sprzętu. Kdjdpfjztxy Tsx Ammju Dzięki precyzyjnej konstrukcji, Speedy Cutter zapewnia spójne i jednolite rezultaty, umożliwiając obróbkę szerokiej gamy owoców, warzyw i innych składników. Intuicyjne elementy sterowania i łatwe w czyszczeniu komponenty zapewniają płynną pracę i konserwację, optymalizując produktywność. Zbudowany zgodnie z wysokimi standardami Nilma, Speedy Cutter charakteryzuje się trwałością i praktycznością. To doskonały wybór dla każdego, kto potrzebuje niezawodnego sprzętu, który może znacząco usprawnić procesy przygotowywania żywności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barata Lutetia T4 Kodpfjx Hy Aljx Ammsdu Barata Lutetia T4 to wydajne rozwiązanie dla zakładów poszukujących maszyny zdolnej do obsługi dużych wolumenów przy zachowaniu doskonałej jednorodności marynowania. Dzięki pojemności od 1600 do 2000 kg spełnia wymagania intensywnej produkcji, które wymagają precyzyjnego zarządzania cyklami. Dodatkowo, rotacyjny bęben próżniowy zwiększa absorpcję składników, co optymalizuje kruchość, teksturę oraz barwę produktów. Każda partia charakteryzuje się lepszą jednorodnością, ułatwiając standaryzację receptur i kontrolę wydajności. Konstrukcja misy oraz jej wewnętrzna geometria gwarantują płynny obieg masy. Postępujący ruch ogranicza uderzenia, zmniejsza nagrzewanie oraz zapewnia równomierne rozprowadzenie solanki. Łatwy dostęp do załadunku i szybkie rozładunek poprzez przedni otwór usprawniają obsługę produktu, co poprawia ogólną wydajność i skraca przestoje. Budowa ze stali nierdzewnej zapewnia długą żywotność urządzenia oraz wysoką odporność na częste mycie. Prosta konserwacja przekłada się na wysoką dyspozycyjność maszyny i bezpieczeństwo produkcji. Barata T4 wyróżnia się również użyteczną pojemnością 3250 litrów, co pozwala na efektywne mieszanie oraz równomierny masaż produktów. Dzięki wyważonym wymiarom i masie 1300 kg łatwo integruje się z różnymi środowiskami przemysłowymi. Jest to niezawodne narzędzie dla zakładów poszukujących solidnego, precyzyjnego i łatwego w obsłudze rozwiązania, gwarantującego stałą kontrolę jakości każdego cyklu. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 1600–2000 kg Użytkowa pojemność: 3150 L Tryb pracy: rotacyjny bęben próżniowy Wysyp: otwór przedni Wymiary całkowite: 3285 × 1450 × 1990 mm Średnica bębna: 1340 mm Wysokość załadunku: 1130 mm Waga urządzenia: 1400 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria szlifierek szczotkowych DANIBRUM SIP to kompletne rozwiązanie do profesjonalnej obróbki wykańczającej płyt drewnianych, MDF, frezowanych i kompozytowych. Seria obejmuje modele SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, które zaspokajają zróżnicowane potrzeby warsztatów obróbki skrawaniem oraz średnich i dużych zakładów przemysłowych. SIP610 to automatyczna szlifierka szczotkowa, zaprojektowana z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii w celu wykonywania płaskich i profilowanych procesów wykańczania powierzchni z maksymalną precyzją. Sprzęt idealnie nadaje się do zaokrąglania ostrych krawędzi, czyszczenia powierzchni z drobnego pyłu, a także przygotowywania jej do malowania lub lakierowania. Niezależnie od tego, czy urządzenie jest używane w średniej wielkości warsztacie, czy na linii przemysłowej, SIP610 zapewnia stałą wydajność i jednolitą jakość wykończenia przy minimalnej ingerencji ręcznej. Wysokiej jakości szczotki zapewniają kontrolowany i regulowany nacisk, co pozwala na skuteczne usuwanie niedoskonałości bez uszkadzania materiału Wyposażony w system sterowania PLC i interfejs ekranu dotykowego w języku rumuńskim, SIP610 jest łatwy w obsłudze, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. Predefiniowane programy pozwalają na szybką adaptację do różnych typów materiałów Dzięki enkoderom marki SICK oraz elektrycznemu systemowi regulacji grup roboczych możliwe jest uzyskanie niezwykle dokładnego pozycjonowania, z odchyleniami wynoszącymi zaledwie 0,1 mm. Od litego drewna po płyty MDF i panele kompozytowe – panele SIP610 można z powodzeniem stosować w różnych zastosowaniach, zapewniając spójne i doskonałe rezultaty. Indywidualna regulacja elektryczna dla każdej grupy szlifierskiej, umożliwiająca precyzyjną regulację w zależności od materiału Obrotowe tarcze z dwoma kierunkami obrotu i oscylacji, zapewniające całkowite pokrycie części Synchronizowane bębny oscylacyjne, które przyczyniają się do równomiernego kontaktu z powierzchnią części System szybkiego uwalniania tarcz ściernych Grupy można wyjmować na boki, co ułatwia konserwację i wymianę szczotek. Bardzo przyczepna gumowana listwa podająca z frezowanym profilem zapewniającym optymalną przyczepność Przekładnia pasowa zębata i reduktor drgań, który redukuje wibracje i hałas Prowadnice liniowe z kulkami obiegowymi zapewniające płynne i precyzyjne ruchy Kodpfx Ajwgw Tzemmsdu Komponenty elektryczne Schneider i przetwornice częstotliwości XINJE gwarantujące niezawodność i stałą kontrolę Ergonomiczny, obrotowy panel sterowania umożliwia intuicyjną obsługę z wielu pozycji Światło LED zapewniające lepszą widoczność w miejscu pracy Zbudowany na solidnej metalowej konstrukcji, SIP610 jest przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Cztery pionowe cylindry podtrzymujące każdą grupę szlifierską zapewniają równomierne rozłożenie nacisku, co pomaga zmniejszyć zużycie Jeśli model SIP610 zalecany jest do warsztatów średniej wielkości lub pomieszczeń przemysłowych o stałym przepływie produkcji, to modele SIP810, 813 i 1013 przeznaczone są do złożonych wymagań lub dużych wolumenów pracy. Modele z serii SIP są wyposażone w podobne technologie sterowania cyfrowego, wydajne układy wydechowe i komponenty klasy przemysłowej Model SIP610, wyposażony w zautomatyzowane funkcje, precyzyjną kontrolę i możliwość dostosowania do różnych typów paneli, jest niezawodnym partnerem w każdym środowisku produkcyjnym. Rozszerzając asortyment o modele SIP810, SIP813 i SIP1013 seria SIP w pełni zaspokaja potrz

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZWP01, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Automatyczna maszyna etykietująca typu shrink sleeve – ta seria urządzeń stanowi w pełni automatyczną, inteligentną linię pakującą, integrującą podawanie butelek, sortowanie, etykietowanie oraz funkcje obkurczania etykiet. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o prawdziwie wysokiej wydajności, precyzyjnym pozycjonowaniu, zredukowanym zapotrzebowaniu na personel oraz perfekcyjnej prezentacji opakowania. Maszyna dedykowana jest do zakładów produkujących napoje oraz żywność funkcjonalną, a jej dodatkowe zalety to estetyka, łatwość czyszczenia i konserwacji. Kodpfxsxum Tqo Ammjdu Nowy tunel parowy do obkurczania znacząco zwiększa efektywność termicznego obkurczania etykiet. Umożliwia łatwe dostosowanie i serwisowanie do różnorodnych, także nieregularnych kształtów butelek, takich jak butelki okrągłe, kwadratowe czy płaskie, zapewniając płynny proces obkurczania. System natrysku pary wykorzystuje niezależną konstrukcję bębna parowego, a płynny przepływ rur nie zajmuje zbędnej przestrzeni. Wyloty pary podzielone są na trzy sekcje z każdej strony, a wysokość, pozycja przód-tył oraz intensywność pary każdej z sekcji mogą być regulowane indywidualnie, co pozwala osiągnąć idealny efekt obkurczania.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek OMIP K7 – stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do krojenia i usuwania pestek OMIP K7, przeznaczona do automatycznego przetwarzania owoców pestkowych, wykonująca operacje krojenia i oddzielania pestek w celu przygotowania produktu do dalszych etapów przetwarzania, konserwacji lub pakowania. Wyprodukowana przez OMIP, maszyna K7 została zaprojektowana do pracy w trybie ciągłym, indywidualnie pozycjonując produkt przed wykonaniem mechanicznej operacji krojenia i usuwania pestek. Jej konstrukcja umożliwia automatyzację etapu przygotowania, który wymaga precyzji i regularności, aby zminimalizować konieczność ręcznej obsługi. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii przetwarzania owoców. GŁÓWNE CECHY -Producent: OMIP -Model: K7 -Typ: Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek -Zastosowanie: owoce pestkowe -Funkcja: krojenie owoców i oddzielanie pestek -Automatyczne i ciągłe przetwarzanie -System podawania produktu -Indywidualne pozycjonowanie owoców -Wielostanowiskowy system przetwarzania -Mechaniczny system krojenia -Usuwanie/oddzielanie pestek -Ciągłe odprowadzanie przetworzonego produktu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędy motorowe -Zabezpieczenia -Higieniczna konstrukcja, odpowiednia do przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z kompletnymi liniami przetwórczymi PROCES Owoce są wprowadzane do strefy podawania, gdzie system je rozprowadza i kieruje do różnych stanowisk roboczych. Każdy owoc jest precyzyjnie pozycjonowany przed wprowadzeniem do mechanizmu tnącego i usuwającego pestki. Maszyna wykonuje nacięcie owocu i mechaniczne oddzielanie pestek, umożliwiając uzyskanie produktu przygotowanego do dalszego przetwarzania. W zależności od konfiguracji linii, można ją zintegrować z: -Maszynami do mycia owoców -Systemami kalibracji -Stołami do selekcji i inspekcji -Maszynami do obierania -Transporterami i podnośnikami -Systemami do dalszego mycia -Maszynami do napełniania -Systemami do szybkiego mrożenia IQF Kedpjwnxkwofx Ammsdu -Liniami do produkcji konserw -Urządzeniami do pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, firm przetwarzających owoce, producentów mrożonych owoców i zakładów przetwórstwa owocowo-warzywnego, które chcą zautomatyzować proces krojenia i usuwania pestek. Ten typ urządzenia może być stosowany do brzoskwiń, moreli i innych kompatybilnych owoców pestkowych, w zależności od wielkości, odmiany, stanu dojrzałości i zainstalowanej konfiguracji. OMIP K7 zapewnia przemysłowe rozwiązanie umożliwiające ciągłe i regularne przetwarzanie, zmniejszając potrzebę ręcznej obsługi podczas przygotowywania owoców pestkowych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barata Lutetia T5 została zaprojektowana z myślą o zakładach przetwórczych, które oczekują jednorodnego i powtarzalnego mieszania dużych partii produktu. Umożliwia równomierne rozprowadzenie składników, przy jednoczesnym zachowaniu struktury wyrobów. Dzięki temu jakość pozostaje stała z partii na partię, co gwarantuje bezpieczeństwo procesu produkcyjnego. Ponadto konstrukcja zbiornika sprzyja kontrolowanemu przepływowi produktów, minimalizując strefy niedostatecznej obróbki. Barata łatwo integruje się z istniejącą linią produkcyjną, ponieważ jej architektura jest dostosowana do intensywnej eksploatacji. Solidna budowa zapewnia doskonałą stabilność pracy, także przy dużych obciążeniach. Dodatkowo łatwy dostęp do głównych stref upraszcza czynności mycia i konserwacji, dzięki czemu czas przestojów zostaje ograniczony, a dyspozycyjność maszyny wzrasta. Odnawiana przez firmę Europ'Equipement barata Lutetia T5 przechodzi szczegółową kontrolę wszystkich podzespołów mechanicznych i funkcjonalnych. Użytkownik otrzymuje więc niezawodny sprzęt, gotowy do pracy bez konieczności kosztownej modernizacji. Proces ten pozwala również zoptymalizować inwestycję, zachowując wysoką wydajność urządzenia, co czyni rozwiązanie trwałym i ekonomicznym w dłuższej perspektywie. Model Lutetia T5 doskonale sprawdza się w przetwórstwie mięsa i wyrobów garmażeryjnych wymagających regularnej i ciągłej obróbki. Urządzenie zapewnia przy tym dużą elastyczność dostosowania do różnych receptur i wymagań produkcyjnych. To czyni baratę trafnym wyborem dla firm poszukujących wzmocnienia swojego procesu produkcyjnego z gwarancją jakości, powtarzalności i bezpieczeństwa. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 3 800–4 000 kg Napęd: dwa silniki Sterowanie: programator z regulacją prędkości Kdedpfx Amjydaftemeu Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Waga: 3 000 kg Objętość zbiornika: 6 750 l

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T1 jest przeznaczony dla zakładów przetwórstwa, które poszukują niezawodnego rozwiązania do mieszania i marynowania w próżni przy średnich wolumenach produkcyjnych. Przede wszystkim umożliwia równomierną penetrację solanki dzięki pracy w próżni, co poprawia spójność produktu oraz powtarzalność receptur. Dzięki temu każdy cykl pozostaje pod kontrolą, nawet przy seryjnych produkcjach. Ponadto, ta barat doskonale sprawdza się w produkcjach, gdzie ostateczna jakość wyrobu jest równie ważna, jak przemysłowa powtarzalność. Dodatkowo, powolna kinetyka obrotowa wspiera delikatne traktowanie surowców. Stopniowy ruch ogranicza obciążenia mechaniczne i zachowuje strukturę mięsa. W efekcie straty są zminimalizowane, a końcowy wygląd produktu pozostaje jednolity. Specjalna geometria bębna ułatwia cyrkulację wsadu, co poprawia powtarzalność cykli i zmniejsza różnice między partiami. Dzięki temu operator zyskuje większą precyzję i spokojną kontrolę procesu. Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej spełnia rygorystyczne wymagania branży spożywczej – gwarantuje wysoką odporność na ścieranie i korozję, a także ułatwia mycie, co skraca przestoje. Dostępność newralgicznych stref poprawia codzienną konserwację, dzięki czemu barat zachowuje wysoką dostępność w dłuższym okresie. Barat Lutetia T1 to strategiczny wybór dla zakładów, które chcą uporządkować proces marynowania bez nadmiernego rozbudowania linii. Stanowi idealny kompromis między zajmowaną powierzchnią, pojemnością roboczą a wydajnością próżniową. Dla producentów ceniących niezawodność, powtarzalność oraz wysoką jakość produktu urządzenie to stanowi sprawdzoną i trwałą inwestycję. Kdjdpfex Nf D Hex Ammeu Dane techniczne: • Pojemność mięso + solanka: 400 kg • Pojemność użytkowa: 950 l • Typ pracy: bęben rotacyjny z próżnią • Wysyp: wyładunek czołowy • Długość całkowita: 2150 mm • Całkowita szerokość: 1230 mm • Średnica bębna: 972 mm • Masa własna: 800 kg