Używane Zakład Konserwacji na sprzedaż (5 865)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FN535356, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 483 h, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 600 mm, długość wideł: 1 800 mm, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Udźwig: 3500 kg Wysokość podnoszenia: 3600 mm Długość wideł: 1800 mm Maszt Konstrukcja masztu: Maszt dwusłupowy Typ masztu: Maszt o swobodnej widoczności, bez środkowego cylindra hydraulicznego DANE MASZYNY Ogólne Rok produkcji: 2017 Liczba godzin pracy: 3483 h Rodzaj napędu: LPG Wymiary i waga Waga własna: 4896 kg Długość całkowita: 5700 mm Szerokość całkowita: 1300 mm Wysokość całkowita: 2420 mm Konserwacja i przegląd Ważność certyfikatu UVV: Następny przegląd za: 516 h Akumulator rozruchowy: nowy (?) Poprzedni właściciel: urządzenie objęte pełną obsługą serwisową firmy Jungheinrich WYPOSAŻENIE Boczny przesuw wideł 3. zawór Pełna kabina Ogrzewanie Wycieraczka Nwjdpfxozz Hryo Apcel Przedni reflektor LED Tylny reflektor LED Wygodne siedzenie System wymiany butli LPG

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Nwodpfxswq Dvdj Apcol Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12389, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną instalację do termicznej regeneracji piasku FAT T1, rok produkcji 2013. 1. Krótki opis Na sprzedaż jest termiczna instalacja do regeneracji piasku niemieckiego producenta FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Aktualnie instalacja pracuje w cyklu produkcyjnym i jest sprzedawana wyłącznie z powodu planowanego zwiększenia mocy przerobowych w zakładzie. Sprzedaż nie jest spowodowana żadnymi wadami technicznymi ani ekonomicznymi. Instalacja użytkowana była wyłącznie w hali produkcyjnej i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. 2. Dane techniczne Producent: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Typ: T1 Numer fabryczny: 12389 Rok produkcji: 2013 Paliwo: gaz ziemny Moc cieplna: 350 kW Temperatura regeneracji: ok. 850 °C Wydajność: ok. 850 do 1.300 kg/h System piasku: PEP-SET / systemy zimnowiążące Strata prażenia: do ok. 0,1 % Ustawienie: hala produkcyjna Dostępność: demontaż możliwy od połowy września 2026 3. Zakres dostawy W cenie: - Dozowanie piasku z regulacją częstotliwości przez przenośnik ślimakowy - Przesiewacz - Separator magnetyczny - Piec do regeneracji termicznej - Chłodnica: chłodnica piasek/powietrze (rekuperacja) chłodnica powietrze/woda agregat chłodniczy - Szafa sterownicza - Sterowanie PLC - Wyposażenie elektryczne - Komponenty pneumatyczne - Oryginalna dokumentacja FAT Nie obejmuje: - Instalacji odpylającej (podłączona do centralnej instalacji wyciągowej) - Przenośnika piasku za chłodnicą Instalacja aktualnie jest podłączona do istniejącej centralnej instalacji odpylającej zakładu. 4. Cechy instalacji Instalacja została zaprojektowana do regeneracji chemicznie wiązanych mas formierskich i osiąga doskonałe wyniki regeneracji. Szczególne cechy: - Strata prażenia do ok. 0,1 % - Wysoka jakość regenerowanego surowca - Ekonomiczna praca na gazie ziemnym - Solidna konstrukcja FAT - Sprawdzona praca w trybie ciągłym - Pełna dokumentacja techniczna 5. Dokumentacja Komplet dokumentacji obejmuje: - Instrukcje obsługi - Instrukcje konserwacji - Schematy elektryczne - Schematy pneumatyczne - Plany rozmieszczenia - Rysunki layoutu - Plany instalacji wodnych - Rysunki konstrukcyjne FAT - Dokumentacja techniczna (2 segregatory) oraz projekty układów sterowania Dokumentacja została sprawdzona pod kątem kompletności. Nwodpfxszhvagj Apcol 6. Stan instalacji Instalacja pozostaje w eksploatacji do momentu demontażu. Korzyści dla kupującego: - Możliwość sprawdzenia działania w ruchu - Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu - Udokumentowany stan techniczny - Montaż wewnątrz hali chroni urządzenie przed warunkami atmosferycznymi - Demontaż i załadunek niezależny od pogody 7. Demontaż i dostępność Demontaż możliwy od połowy września 2026. Instalacja znajduje się w hali produkcyjnej i jest łatwo dostępna do demontażu oraz załadunku. 8. Powód sprzedaży Instalacja sprzedawana jest wyłącznie z powodu rozbudowy zdolności produkcyjnych. Obecna instalacja spełnia wszystkie wymagania techniczne i jest w pełni sprawna. 9. Oględziny Oględziny oraz sprawdzenie pracy instalacji możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Zainteresowanym, kwalifikowanym osobom chętnie udostępniamy dodatkowe dokumenty techniczne, rysunki oraz fotodokumentację. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Nwodpfezmhk Ujx Apcel Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: YC27-200T, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 180 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 940 mm, długość stołu: 740 mm, wysokość stołu: 750 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T Hydrauliczna prasa typu C o nacisku 200 ton do obróbki plastycznej metali Digima YC27-200T to nowoczesna hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C-frame, zaprojektowana do szerokiego zakresu procesów obróbki plastycznej. Maszyna sprawdzi się przy cięciu, wykrawaniu, gięciu, lekkim tłoczeniu, prostowaniu wałów oraz obróbce elementów wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja typu C zapewnia wygodny dostęp do strefy roboczej z trzech stron, co ułatwia manipulację materiałem, ustawianie detalu i wymianę oprzyrządowania. Spawana rama stalowa zapewnia wysoką sztywność, ogranicza odkształcenia pod obciążeniem i wspiera powtarzalność procesu. Najważniejsze zalety Dlaczego warto wybrać prasę Digima YC27-200T? Nacisk 200 ton — bardzo duża siła robocza do wykrawania, gięcia, tłoczenia i prostowania elementów. Konstrukcja typu C — dostęp do strefy roboczej z trzech stron ułatwia obsługę i wymianę narzędzi. Spawana rama stalowa — wysoka sztywność, ograniczone odkształcenia i stabilność pod obciążeniem. Zintegrowany blok zaworowy — kompaktowa budowa układu hydraulicznego i szybka reakcja maszyny. W pełni zabudowany napęd — większe bezpieczeństwo pracy oraz łatwiejsza konserwacja urządzenia. Intuicyjna obsługa — system dźwigniowo-pedałowy i panel sterowania wspierają wygodną pracę operatora. Zastosowanie Gdzie sprawdzi się prasa hydrauliczna YC27? Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T została przygotowana do pracy w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz warsztatach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka siła nacisku, wygodne pozycjonowanie detalu i powtarzalny proces roboczy. Gięcie i formowanie — obróbka elementów metalowych przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania. Wykrawanie i cięcie — praca z detalami wymagającymi dużej, kontrolowanej siły nacisku. Lekkie tłoczenie — zastosowanie w procesach kształtowania elementów metalowych. Prostowanie wałów i komponentów — korekcja elementów maszynowych oraz części technicznych. Narzędziownie — montaż, dopasowywanie, testowanie i serwis narzędzi produkcyjnych. Produkcja przemysłowa — powtarzalne operacje z zachowaniem stabilności i bezpieczeństwa pracy. Specyfikacja techniczna: Nodpfx Apez Ari Tocowl Model: YC27-200T Typ maszyny: Hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C Nacisk nominalny: 2000kN/200ton Moc silnika:18,5kW Maksymalne ciśnienie układu: 25MPa Regulacja skoku: 10-180mm Maksymalny skok suwaka: 180mm Maksymalna wysokość montażu / prześwit: 80-380mm Wysokość stołu od podłoża: 750mm Wymiary suwaka: 770x580mm Otwór w stole: 250mm Otwór mocujący: Ø70 mm Głębokość gardzieli / wysięg: 400mm Prędkość szybkiego zejścia: 21 mm/s Prędkość robocza: 8mm/s Prędkość powrotu: 140mm/s Wymiary zewnętrzne maszyny: 1800x2100x3600mm Waga maszyny: ok.14000kg Rodzaj: Prasa Marka: Digima Stan: Nowy Główne zastosowanie: Cięcie, wykrawanie, gięcie, lekkie tłoczenie, peostowanie wałów i komponentów.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANTHERM NFZ 3000 – urządzenie do odciągu pyłu/filtracyjne – 9 000 m³/h Nwjdpfx Aozlgm Espcsl Niezawodne i wydajne urządzenie do odciągu pyłu (filtracji powietrza) na sprzedaż, przeznaczone do obróbki drewna, produkcji mebli i innych zastosowań przemysłowych. Specyfikacja techniczna: Powierzchnia filtracyjna: ok. 150 m² Model: NFZ 3000 Rok produkcji: 2007 Worki filtracyjne: 6 szt. Wentylatory: 3 szt. (3 sekcje) Przepływ powietrza: ok. 9 000 m³/h Przyłącze wlotowe: Ø 630 mm Wymiary: Długość: 3600 mm Szerokość: 2400 mm (+ ok. 1000 mm występu wentylatora) Wysokość: 5400 mm Urządzenie zostało zaprojektowane do efektywnego odciągu pyłu i trocin i nadaje się do szerokiej gamy zakładów produkcyjnych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i łatwością konserwacji. Stan: Używany (w pełni sprawny) Cena: Do negocjacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 69 000 mm, całkowita szerokość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 16 000 mm, Instalacja została zaprojektowana zgodnie z normą Eurocode EN 1993 do przemysłowego suszenia wiórów drzewnych, trocin lub podobnych produktów z biomasy i nadaje się do stosowania w produkcji biomasy, drewna lub peletu. Komponenty procesu: Nagrzewnica powietrza, rolki kierujące, moduły załadowcze, moduły wyładowcze, przenośnik łańcuchowy, urządzenie do napinania i regulacji taśmy, Nsdpfx Apjzw Apgocjwl 7 kominów odprowadzających powietrze (wysokość do ok. 17,6 m) Zaprojektowana do wykorzystania gorącego powietrza lub ciepła odpadowego (np. kocioł na biomasę lub elektrownia ciepłowniczo-energetyczna), zapotrzebowanie na ciepło 10 270 kWth, zainstalowana moc elektryczna 690 kWel. Temperatura na wlocie do suszarki wynosi 68°C, na wylocie 42°C, nośnikiem ciepła jest mieszanina wody i glikolu. Przepływ objętościowy na wylocie z suszarki wynosi 1 081 000 m³/h. Wartość emisji pyłów 5 mg/Nm³ (w stanie wilgotnym), ciśnienie akustyczne w odległości 1 m od otworu przewodu wylotowego i suszarki wynosi 85 dB(A). Suszarka jest przystosowana do pracy w temperaturze otoczenia do -40°C, wydajność wynosi co najmniej 70 m³/h, maksymalnie 250 m³/h przy gęstości nasypowej 260 kg/m³. Platforma robocza suszarki znajduje się na stalowych podporach o wysokości około 8,00 m i jest obudowana termoizolacyjnymi panelami typu „sandwich”. Pod i pomiędzy podporami można umieścić halę lub inne komponenty produkcyjne (patrz dokumenty, konstrukcja stalowa). Instalacja została zdemontowana i zabezpieczona przez doświadczony zespół montażowy, który może zostać przydzielony do transportu i ponownego montażu. Prosimy o uwagę: Sprzedajemy wyłącznie tę suszarkę taśmową i żadne inne części! Prosimy o kontakt z panem Sörgelem przez WhatsApp, ponieważ jest on w zakładzie i nie zawsze może odebrać telefon. Dziękujemy!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych Nsdszicutepfx Apcewl przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Njdpezizkyefx Apcewl Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Nwjdpfx Aoycr R Sspcel Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: używany, Model M to dwuwymiarowa maszyna do krojenia, co oznacza, że produkt jest cięty jednocześnie w dwóch płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu okrągłych i poprzecznych noży, urządzenie może precyzyjnie kroić produkty na kostki, paski, a także strzępić lub ścierać, w zależności od zainstalowanego zestawu noży. Ta konstrukcja zapewnia jednolity rozmiar kawałków przy minimalnej ilości odpadów i ograniczonej deformacji produktu – co ma szczególne znaczenie podczas obróbki delikatnych lub lekko zamrożonych surowców. Standardowo maszyna jest wyposażona w zestaw okrągłych noży o średnicy 6,35 mm, jednak zakres dostępnych rozmiarów cięcia jest znacznie szerszy: okrągłe noże pozwalają na cięcie od 3,2 do 38,1 mm, a poprzeczne noże od 3,2 do 76,2 mm, co zapewnia dużą elastyczność w dopasowaniu rozmiaru kawałków do konkretnej gamy produktów. Kluczowe zalety krojarskiej maszyny Urschel Model M Model M idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się wszechstronność – urządzenie z powodzeniem przetwarza różne rodzaje warzyw, owoców, serów i ryb, oferując jednocześnie kilka stylów cięcia w jednej maszynie: paski, kostki, strzępy i tarcie. Oznacza to, że jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań produkcyjnych, eliminując potrzebę inwestowania w oddzielny sprzęt do każdego stylu cięcia. Wydajność do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) sprawia, że maszyna jest odpowiednia zarówno dla mniejszych zakładów przetwórczych, jak i dużych linii produkcyjnych. Precyzyjne noże w połączeniu z wytrzymałą, higieniczną konstrukcją ze stali nierdzewnej, charakterystyczną dla maszyn Urschel, ułatwiają utrzymanie czystości zgodnie z wymaganiami przemysłu spożywczego oraz ograniczają przestoje związane z czyszczeniem i konserwacją. Specyfikacja techniczna Urschel M Producent: Urschel Model: M Wydajność: do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) Rodzaje cięcia: paski, kostki, strzępienie, tarcie Rozmiary cięcia – noże okrągłe: 3,2 – 38,1 mm Rozmiary cięcia – noże poprzeczne: 3,2 – 76,2 mm Dostarczany zestaw noży: noże okrągłe, 6,35 mm Maksymalna wysokość produktu: 25,4 mm (dla twardych produktów) Wysokość podawania: 900 mm Wysokość odbioru: 360 mm Szerokość taśmy transportowej: 240 mm Njdpozmgp Aofx Apcowl Zasilanie: 400 V (3+N, 50 Hz) Pobór mocy: 3,7 kW Waga: 565 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2730 x 1050 x 1310 mm Zastosowanie Urschel M Krojarka Urschel Model M jest wykorzystywana w przetwarzaniu warzyw, owoców, serów i ryb – zarówno świeżych, gotowanych, jak i lekko zamrożonych. Dzięki możliwości szybkiej zmiany zestawu noży, maszyna dobrze sprawdza się w zakładach produkujących szeroką gamę produktów, gdzie pojedyncza zmiana produkcyjna może wymagać przełączania się między różnymi stylami cięcia – od pasków, przez kostki, po strzępy i starte produkty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 89257, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, szerokość cięcia (maks.): 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2024, długość stołu: 25 000 mm, Łotewska firma zajmująca się obróbką drewna oferuje na sprzedaż optymalizującą linię do cięcia poprzecznego Weinig Dimter OptiCut 304 L. Maszyna miała dotychczas tylko dwóch właścicieli, obaj to znane firmy na Łotwie. Sami eksploatowaliśmy tę maszynę przez ostatnie 8 lat. Powodem sprzedaży jest niedawny zakup nowego sprzętu Weinig. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie przechowywana w ogrzewanym pomieszczeniu, gotowa dla nowego właściciela. Maszyna pracowała tylko w jednej zmianie. Jest wyposażona w 5 cylindrów sortujących; jednak w razie potrzeby można przedłużyć przenośnik sortujący i zamontować dodatkowe cylindry sortujące. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie. Regularnie przeprowadzano konserwację i naprawy przez cały okres eksploatacji, aby zapewnić maksymalną wydajność, rentowność i wysoką jakość optymalizacji. Maszyna pracuje z doskonałą precyzją. Nie wprowadzono żadnych modyfikacji w oryginalnej konfiguracji fabrycznej. Części zamienne były regularnie pozyskiwane od oficjalnego dealera Weinig na Łotwie. Maszyna jest dostępna do oględzin i testów w Kuldidze, na Łotwie. Nsdpfsz Arqkex Apcjwl Dostępna jest cała oryginalna dokumentacja producenta Weinig. Dostępne są również niektóre części zamienne do tej maszyny. Oferujemy również na sprzedaż linię do łączenia na wpust i pióro Weinig, która została zakupiona razem z tą maszyną. Szczegóły można znaleźć w naszym osobnym ogłoszeniu. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Udzielę wszystkich informacji technicznych, a także mogę przesłać dodatkowe zdjęcia i filmy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 1032, Maszyna FBH 1200 rozstaw toru 1710 mm, wyposażona w gumowe koła Nodpfoyf Uazjx Apcswl Wibroprasa FBH 1200 mobilna, w pełni automatyczna, do produkcji pustaków, bloczków oraz bloczków *Wydajność / 8 godzin / 100 %: 12.000 szt. pustaków. Linia krocząca do produkcji drobnowymiarowych prefabrykatów tworzy na gładkim betonowym podłożu, zazwyczaj na otwartej przestrzeni, różne elementy z betonu. Maszyna podczas produkcji porusza się automatycznie. Ponad powierzchnią produkcyjną rozmieszczony jest system zasilania trakcji, który zapewnia zasilanie dla różnych urządzeń. Wibroprasa krocząca FBH 1200 jest zaopatrywana w beton za pomocą kosza zasypowego na beton przystosowanego do współpracy z wózkiem widłowym. Wyprodukowane elementy pozostają na miejscu produkcji do czasu wyschnięcia. Powierzchnia produkcyjna: 1100 x 1050mm Wysokość produkowanych elementów: do 380 mm Za dodatkową opłatą mozliwość dokupienia paletyzarki-2 ostatnie zdjecia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500 VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o ciągłej, efektywnej i cichej pracy w wymagających warunkach przemysłu drzewnego. Urządzenie gwarantuje utrzymanie stałych parametrów odciągania przez cały cykl roboczy, minimalizując ryzyko spadków wydajności oraz przestojów technologicznych. Główne atuty maszyny Nwjdpeuc Unqsfx Apcjl System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przerywania pracy Pełna obudowa górna – znacznie ogranicza hałas i drgania Wydajność odciągania 4500 m3/h – zapewnia skuteczne oczyszczanie nawet przy kilku równocześnie pracujących maszynach Wysoka szczelność układu – zapobiega stratom ciepła i gwarantuje czyste powietrze w hali Nowy system zabezpieczeń – zwiększa niezawodność pracy Metalowy wirnik – dynamicznie wyważony dla cichej, bezwibracyjnej pracy Budowa i technologia Maszyna oparta jest na wzmocnionej, hartowanej konstrukcji stalowej. Kompaktowe wymiary umożliwiają ustawienie odciągu w pobliżu ściany lub między maszynami bez ograniczania przestrzeni roboczej. Metalowe pojemniki na wióry z wbudowanymi wizjerami oraz systemem jezdnym pozwalają na szybkie opróżnianie i kontrolę zapełnienia. Drzwiczki serwisowe znacznie ułatwiają konserwację i wymianę worków filtracyjnych. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin zastosowany w DCV4500 VIBER zapewnia prędkość zasysania na poziomie 28–32 m/s. Dzięki specjalnej geometrii łopat wirnika osiągnięto maksymalną wydajność przy minimalnym zużyciu energii. Jednocześnie filtracja na poziomie 5 mikronów zapewnia skuteczne zatrzymywanie drobnych frakcji pyłu, co przekłada się na wyższą jakość środowiska pracy oraz lepszy efekt końcowy obróbki materiału. Zastosowanie DCV4500 VIBER to zaawansowany odciąg centralny, idealny do zakładów stolarskich, meblarskich oraz producentów komponentów drewnianych. Z powodzeniem obsługuje szlifierki, piły, okleiniarki i inne maszyny, które generują pyły i wióry w dużych ilościach. Jego bezawaryjna praca sprawia, że doskonale sprawdza się przy produkcji seryjnej oraz intensywnym użytkowaniu. Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z funkcją włącz/wyłącz 18 filtrów poliestrowych o skuteczności do 5 mikronów Metalowe pojemniki odpadowe z wizjerem Pełna obudowa dźwiękochłonna Parametry techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty 3000 obr./min Wydajność odciągu 4500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 200 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 6 m2 Liczba filtrów 18 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary 752 x 1502 x 2200 mm Waga 220 kg

Stan: używany, Oferujemy używaną maszynę Poly-clip ICA 8700 – automatyczną maszynę do podwójnego zaciskania, przeznaczoną do zamykania osłonek podczas produkcji wyrobów mięsnych, wędlin formowanych, produktów do krojenia, dużych kalibrów kiełbas oraz innych produktów spożywczych, które wymagają szczelnego i powtarzalnego zaciskania. Model Poly-clip ICA został zaprojektowany do pracy z produktami o dużych kalibrach i wędlinami formowanymi. Maszyna może być używana z osłonkami włóknistymi, kolagenowymi i plastikowymi. Dzięki systemowi separacji typu „irys”, urządzenie umożliwia uzyskanie krótkich i symetrycznych końcówek produktów, zapewniając jednocześnie estetyczny i powtarzalny efekt zamykania. Maszyna ICA 8700 do podwójnego zaciskania może współpracować z napełniarkami próżniowymi i pompami do wędlin, tworząc zautomatyzowaną linię do napełniania i zamykania produktów. Po napełnieniu, maszyna zbiera osłonkę, oddziela produkt i nakłada zaciski, co pomaga zwiększyć wydajność procesu i zredukować ilość pracy ręcznej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji wędlin formowanych, wyrobów z całych mięśni, mortadeli, dużych kalibrów kiełbas, produktów dojrzewających, produktów do krojenia oraz produktów pakowanych w osłonki, które wymagają mocnego i szczelnego zamknięcia. Nedpfxozi U Ixe Apcjwl Poly-clip ICA to maszyna zaprojektowana dla zakładów, które potrzebują wydajnego, higienicznego i powtarzalnego systemu zaciskania do przemysłowej produkcji żywności. Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie, a ergonomiczna obsługa wspiera sprawną pracę w codziennej produkcji. Dane techniczne: Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Typ: automatyczna maszyna do podwójnego zaciskania Moc: 2,8 kW Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zakres kalibrów: do 200 mm Wydajność: do 60 cykli/min w trybie ciągłym Obsługiwane osłonki: włókniste, kolagenowe i plastikowe Zastosowanie: zaciskanie dużych kalibrów i wędlin formowanych Główne zalety: automatyczna, przemysłowa maszyna do podwójnego zaciskania przeznaczona do dużych kalibrów i wędlin formowanych odpowiednia do osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych system separacji typu „irys” zapewniający krótkie i symetryczne końcówki produktów powtarzalne i szczelne zamykanie osłonek możliwość współpracy z napełniarkami i pompami do wędlin wysoka wydajność procesu zaciskania konstrukcja ze stali nierdzewnej łatwiejsza, higieniczna konserwacja zredukowana ilość pracy ręcznej renomowany producent Poly-clip System rozwiązanie do produkcji wędlin formowanych, dużych kalibrów kiełbas i produktów do krojenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Oferujemy używaną maszynę do obierania skóry NOCK CB 501 – urządzenie przemysłowe przeznaczone do automatycznego obierania i usuwania skóry z produktów mięsnych. Maszyna jest odpowiednia dla zakładów przetwórstwa mięsnego, rzeźni, zakładów porcjonowania, produkcji szynki, przetwórstwa boczku, przetwórstwa wieprzowiny oraz innych zastosowań wymagających precyzyjnego oddzielania skóry od surowca. Model NOCK CB 501 należy do grupy przemysłowych maszyn do obierania skóry, które działają automatycznie. Produkt umieszcza się na taśmie transportowej, a następnie przechodzi on przez system tnący, gdzie skóra jest oddzielana od mięsa. Taki sposób działania przyczynia się do zwiększenia powtarzalności procesu, ograniczenia pracy ręcznej i poprawy wydajności produkcji. Maszyny do obierania skóry NOCK są znane ze swojej solidnej konstrukcji, higienicznego projektu oraz rozwiązań ułatwiających czyszczenie i codzienne użytkowanie. Maszyna może być stosowana do różnych rodzajów mięsa, w tym do produktów płaskich i większych kawałków, takich jak szynki, boczki, mięso z karku i inne elementy przeznaczone do dalszej obróbki. NOCK CB 501 to dobre rozwiązanie dla firm poszukujących używanej przemysłowej maszyny do obierania skóry, która pozwoli zautomatyzować ten proces. Maszyna może pracować jako samodzielne urządzenie lub jako część większej linii porcjonowania lub produkcyjnej. Dane techniczne: Producent: NOCK Model: CB 501 Typ: maszyna do obierania skóry / automatyczna maszyna do obierania skóry Rok produkcji: 2008 Szerokość cięcia: 500 mm Moc: 1,1 kW Zasilanie: 400 V Prąd: 10 A Fazy: 3 fazy Częstotliwość: 40 Hz Nwodpfxjzi U Edo Apcel Stan: używana Główne zalety: automatyczne działanie taśmy precyzyjne obieranie skóry z produktów mięsnych szerokość cięcia 500 mm odpowiednia do różnych rodzajów mięsa ograniczenie pracy ręcznej powtarzalny wynik obierania skóry kompaktowa konstrukcja przemysłowa łatwiejsza higieniczna konserwacja odpowiednia do zakładów przetwórstwa i porcjonowania mięsa renomowany producent NOCK

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 380 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 234 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 625 mm, średnica mocowania: 40 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 21 m/min, szybki przesuw osi Z: 33 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, moment obrotowy: 465 Nm, przepust belki: 65 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 1 857 mm, całkowita długość: 2 760 mm, średnica zewnętrzna uchwytu: 203 mm, całkowita szerokość: 1 835 mm, Średnica pręta (max.): 65 mm, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 695 mm, masa całkowita: 5 600 kg, Wyposażenie: odciąg oparów, transporter wiórów, Obrabiarka CNC MAZAK Quick Turn 200MY (rok produkcji 2021) Maszynę można obejrzeć w naszym zakładzie podczas pracy. W przypadku zainteresowania prześlemy Państwu filmy demonstracyjne. MAZAK Quick Turn 200MY to wydajna obrabiarka CNC, przeznaczona do precyzyjnej i efektywnej obróbki elementów mocowanych w uchwycie, w uniwersalnym zakresie (500U). Dzięki maksymalnej średnicy obrotowej wynoszącej ok. 695 mm i maksymalnej średnicy obróbki wynoszącej ok. 380 mm, maszyna doskonale nadaje się do wymagających operacji toczenia w ogólnym inżynierii maszynowej, a także w produkcji seryjnej i jednostkowej. Stabilna konstrukcja z przesuwami wynoszącymi 234 mm w osi X i 625 mm w osi Z, oraz średnicą przejścia pręta wynoszącą ok. 65 mm, umożliwia elastyczne mocowanie różnych geometrii obrabianych elementów – przy maksymalnym udźwigu podczas obróbki w uchwycie wynoszącym 300 kg i maksymalnej wadze ładunku wynoszącej 500 kg. Wydajny wrzecion główny z uchwytem o średnicy 8″ i prędkością do 5 000 obr./min zapewnia wysoką wydajność skrawania i precyzję. Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania MAZATROL SmoothG, który oferuje intuicyjną obsługę, szybkie programowanie oraz wysoki poziom bezpieczeństwa procesów. 16-pozycyjna głowica narzędziowa (VDI 40, funkcja szybkiej wymiany) umożliwia elastyczne i efektywne procesy obróbki, nawet w przypadku złożonych zadań produkcyjnych. Luneta (MT nr 5, przesuw 550 mm) dodatkowo zapewnia stabilne podparcie długich elementów obrabianych. Dla zwiększenia bezpieczeństwa procesów i automatyzacji, maszyna posiada pakiet automatyzacji (zbieracz elementów oraz interfejs/możliwość podłączenia do robotów i podajników prętów). Optymalne warunki produkcyjne zapewniają również system odsysania mgły chłodzącej KSS firmy LLS (niskie koszty konserwacji) oraz przenośnik wiórów firmy Mayfran. Dzięki masie maszyny wynoszącej ok. 5600 kg, Quick Turn 200MY oferuje wysoką stabilność i tłumienie wibracji, co pozytywnie wpływa na jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Ogólnie rzecz biorąc, jest to nowoczesna i wszechstronna obrabiarka CNC, która zapewnia wysoką precyzję, wydajność i niezawodność w produkcji przemysłowej. Na życzenie oferujemy dostawę oraz uruchomienie maszyny w ramach kompleksowego pakietu usług. Njdpszkbfgefx Apcjwl Jesteśmy tutaj, aby zapewnić Państwu profesjonalną, niezawodną obsługę oraz wsparcie z pasją do maszyn! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna zamiatarka elektryczna samojezdna to sprzęt stworzony do intensywnego utrzymania czystości w dużych halach produkcyjnych, magazynach, obiektach przemysłowych, centrach logistycznych oraz na parkingach i placach zewnętrznych. Dzięki wysokiej wydajności pracy – nawet 7500 m²/h – zamiatarka łączy w sobie efektywność, komfort obsługi i niskie koszty eksploatacji, gwarantując dokładne zamiatanie kurzu, pyłu, odpadów sypkich i większych zanieczyszczeń. Ta zamiatarka elektryczna samojezdna została zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających przestrzeniach – od hal magazynowych, przez centra logistyczne, po zakłady produkcyjne i obiekty przemysłowe. Dzięki solidnej konstrukcji, wytrzymałym szczotkom bocznym i centralnym oraz dużemu zbiornikowi na odpady, zamiatarka przemysłowa skutecznie usuwa kurz, piasek, liście, drobne odpady i pył, pozostawiając powierzchnię czystą i gotową do dalszego użytkowania. Ergonomiczne siedzenie i intuicyjne sterowanie zapewniają komfort pracy operatora przez wiele godzin, a elektryczny napęd gwarantuje cichą, ekologiczną i wydajną pracę – idealną do wnętrz, gdzie liczy się zarówno skuteczność, jak i bezpieczeństwo. Dzięki zaawansowanemu systemowi ssania pyłu i natryskowi wody, zamiatarka wszystko w jednym pozwala na jednoczesne zamiatanie, odkurzanie i lekkie mycie powierzchni. Wbudowany odkurzacz pyłu o mocy 300 W wspomaga skuteczne usuwanie drobnego pyłu i kurzu podczas pracy. Szerokość robocza 115 cm, dwie szczotki boczne po 45 cm oraz zbiornik o pojemności 70 l sprawiają, że każdy metr kwadratowy zostaje oczyszczony szybko i dokładnie, nawet w trudno dostępnych narożnikach czy przy krawędziach hal. Odkurzacz pyłu 300 W wspomaga system ssania zamiatarki, pomagając zbierać drobne zanieczyszczenia i ograniczać unoszenie się pyłu podczas czyszczenia powierzchni. Najważniejsze cechy zamiatarki Wysoka wydajność zamiatania – skuteczne czyszczenie powierzchni nawet do 7500 m²/h, idealna do dużych magazynów i hal przemysłowych. Elektryczny napęd – cicha i ekologiczna praca bez emisji spalin, doskonała do wnętrz i zamkniętych obiektów. Odkurzacz pyłu 300 W – wspomaga usuwanie drobnego pyłu i kurzu podczas zamiatania. Ergonomia i komfort operatora – maszyna posiada miejsce, w którym można usiąść, co znacznie ułatwia długotrwałą pracę. Ergonomiczne siedzenie i intuicyjne sterowanie zmniejszają zmęczenie operatora i zwiększają wydajność. Duży pojemnik na odpady i pył – mniej przestojów, więcej czasu na zamiatanie. Idealny do zbierania kurzu, piasku, liści czy drobnych odpadów. Szczotki boczne i centralne – precyzyjne zamiatanie krawędzi, narożników i trudno dostępnych miejsc. Solidna, odporna konstrukcja – rama i komponenty przystosowane do intensywnej eksploatacji w halach i na zewnątrz. Łatwa obsługa i konserwacja – szybki dostęp do komponentów, możliwość wymiany szczotek i filtrów bez specjalistycznych narzędzi. Dane techniczne Szerokość zamiatania 1150 mm Silnik rolki bocznej 90 W × 2 Pojemność zbiornika wody 28 l Moc silnika odkurzacza 300 W Pojemność zbiornika zanieczyszczeń 70 l Silnik jazdy 800 W Czas ładowania 8–10 h Prędkość jazdy 0–10 km/h Czas pracy 2–3 h Maksymalne nachylenie podłoża 15 % Akumulator 48 V / 100 Ah Silnik rolki cylindrycznej 750 W Wymiary 1550 × 1250 × 1250 mm Nwodpfxsyufzus Apcsl Waga 339 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Obejma do worków do odciągów CORMAK FM300, FM300S i FM300SA Obejma do worków CORMAK została zaprojektowana jako element wyposażenia odciągów FM300, FM300S oraz FM300SA. Jej zadaniem jest pewne mocowanie worka do króćca odciągu, zapewniając stabilne połączenie oraz ograniczenie ryzyka nieszczelności podczas pracy urządzenia. Solidna konstrukcja oraz prosta obsługa pozwalają na szybką wymianę worków i sprawną konserwację systemu odciągowego. Najważniejsze zalety Oryginalny element CORMAK zapewniający idealne dopasowanie do urządzenia. Stabilne mocowanie worka gwarantujące prawidłową pracę odciągu. Nwjdpfezz N Tyjx Apcol Szybki montaż i demontaż ułatwiający wymianę elementów eksploatacyjnych. Wytrzymała konstrukcja przystosowana do regularnej pracy w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Zastosowanie Obejma przeznaczona jest do odciągów CORMAK FM300, FM300S oraz FM300SA stosowanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM300 / FM300S / FM300SA Rodzaj elementu Obejma do worków Zastosowanie Mocowanie worków w systemach odciągowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 to przemysłowe urządzenie do usuwania pyłu i wiórów, zaprojektowane z myślą o wydajnej i bezawaryjnej pracy w zakładach stolarskich. Dzięki wysokiej mocy ssania, dużej pojemności worków oraz możliwości podłączenia aż czterech maszyn jednocześnie, FM350 zapewnia pełną kontrolę nad odpylaniem nawet w intensywnie eksploatowanym środowisku produkcyjnym. Główne atuty maszyny Mocny silnik 3,8 kW (400 V) – zapewnia niezawodną, ciągłą pracę w trybie przemysłowym. Wydajność 4860 m³/h – skuteczne odsysanie dużych ilości trocin i wiórów. Metalowy wentylator do trocin – trwały stalowy wirnik gwarantuje cichą i bezwibracyjną pracę. Solidna stalowa konstrukcja – malowanie proszkowe chroni przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Regulowane nóżki – możliwość wypoziomowania urządzenia nawet na nierównej powierzchni. 6 worków po 200 l – większa pojemność odpadowa przekłada się na rzadsze opróżnianie. Szybki system wymiany worków – stalowe klamry pozwalają na beznarzędziowy demontaż. Możliwość podłączenia 4 maszyn – rozdzielacz ssący 1 × 180 mm i 4 × 100 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Budowa i technologia Model FM350 został wyposażony w stalowy wentylator do trocin oraz trwałą konstrukcję wspartą dodatkowymi wzmocnieniami. Wysokiej jakości komponenty gwarantują niezawodność i odporność na przeciążenia, a nowoczesny system mocowania worków pozwala na wygodną i szybką konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu worków filtracyjnych o dużej powierzchni oraz wysokiemu podciśnieniu ssania, odciąg trocin CORMAK FM350 zapewnia doskonałe warunki pracy nawet przy obróbce intensywnej. Czyste powietrze i redukcja pyłu to nie tylko wyższa jakość, ale i bezpieczeństwo dla operatora. Zastosowanie Zakłady obróbki drewna – do odsysania wiórów z pił, strugarek, frezarek. Warsztaty stolarskie – idealny do pracy wielostanowiskowej. Placówki edukacyjne i pracownie techniczne. Duże hale przemysłowe potrzebujące odkurzacza do trocin o dużej mocy. Wyposażenie standardowe 3 worki filtracyjne płócienne 3 worki odpadowe płócienne Rozdzielacz 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Wyposażenie opcjonalne Obejmy ocynkowane Nwjdpfxevu Rx Ie Apcjl Wkład filtrujący 3 mikrony Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4860 Objętość worków [litrów] 3 × 200 Ilość worków 6 Średnica króćców ssących [mm] 1 × 180, 4 × 100 Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400 V

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Przemysłowy mikser planetarny (ubijaczka cukiernicza) Producent: TONELLI S.p.A. Model / Typ: UNIVERSAL 2000 (Type: U 3000) Numer seryjny: 12 Rok produkcji: 1993 Zasilanie: 380 V | 3 Ph | 50 Hz Nedozgx Auspfx Apcjwl Zasilanie sterownika: 220 V / 50-60 Hz) Ładowność dzieży: 120 l Sterowanie wewnętrzne: Moduł zasilacza Tonelli MP-DC TOP 99 (N° 333) BEZ MISEK, BEZ NARZĘDZI, BEZ SILNIKA Włoska marka TONELLI to niekwestionowany, światowy lider w produkcji przemysłowych, mostowych mikserów planetarnych o wysokiej wydajności. Model UNIVERSAL 2000 w konfiguracji na 120 litrów to legendarna konstrukcja dedykowana dla dużych piekarni, zakładów cukierniczych oraz fabryk sektora przetwórstwa spożywczego. Urządzenia te słyną z unikalnego, opatentowanego systemu planetarnego, który gwarantuje idealne napowietrzenie mas, precyzyjne zgniatanie ciężkich ciast oraz powtarzalną strukturę kremów, biszkoptów czy mas bezowych. Konstrukcja maszyny została oparta na monolitycznym korpusie, w całości obudowanym panelami ze stali nierdzewnej, co zapewnia pełną zgodność z normami higienicznymi HACCP i IFS. Urządzenie posiada zintegrowany wewnętrzny układ smarowania (szczegółowy schemat konserwacji widoczny na tabliczce znamionowej, co znacznie ułatwiało codzienną obsługę techniczną w ruchu ciągłym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Arco | Wielosprężarkowy zestaw chłodniczy / Kompresor na komponentach Bitzer Producent zestawu: Arco Model / Typ: R404A-SL32 Numer seryjny: 001760 Data produkcji: 03.10.2000 Czynnik chłodniczy: R404A Wymiary gabarytowe ramy: 2300 × 1100 × 2050 mm Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (2x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Sprężarka nr 1: Typ: 6F-40.2 Y Numer seryjny: 15850136 Wydajność wolumetryczna: 151,6 / 181,9 m³/h (dla 50 / 60 Hz) Sprężarka nr 2: Typ: 6GE-34Y-40P Numer seryjny: 1606614761 Wydajność wolumetryczna: 127 / 153 m³/h (dla 50 / 60 Hz) Nedpfey Uay Hjx Apcowl Przemysłowy, centralny agregat wielosprężarkowy zbudowany przez firmę Arco na bazie niezawodnych, półhermetycznych sprężarek tłokowych renomowanej niemieckiej marki Bitzer. Urządzenie zostało zaprojektowane do zasilania rozbudowanych instalacji chłodniczych (zarówno średnio-, jak i niskotemperaturowych) w zakładach przetwórstwa spożywczego, masarniach, magazynach chłodniczych czy centrach dystrybucyjnych. Układ oparty na dwóch potężnych sprężarkach o łącznej wydajności wolumetrycznej przekraczającej 300 m³/h pozwala na elastyczne zarządzanie mocą chłodniczą w zależności od aktualnego obciążenia cieplnego instalacji. Konstrukcja na wspólnej, sztywnej ramie znacząco ułatwia montaż w maszynowni oraz bieżącą konserwację. Kluczowe cechy: - Niezawodność Bitzer: Zastosowanie półhermetycznych sprężarek tłokowych gwarantuje najwyższą sprawność energetyczną, długą żywotność oraz łatwy dostęp do części zamiennych i serwisu. - Wysoka elastyczność i wydajność: Dwa niezależne stopnie wydajności pozwalają na płynną lub skokową regulację pracy zestawu, co generuje duże oszczędności energii elektrycznej przy zmiennych warunkach temperaturowych na produkcji. - Przemysłowe wykonanie ramy: Konstrukcja Arco integruje niezbędne elementy bezpieczeństwa i automatyki (presostaty, kolektory ssawne i tłoczne, systemy separacji oleju), co zapewnia stabilną pracę i chroni sprężarki przed uderzeniami hydraulicznymi cieczy. - Uniwersalność: Zestaw fabrycznie przygotowany do pracy z popularnym i efektywnym czynnikiem chłodniczym R404A (lub jego nowoczesnymi zamiennikami o niskim GWP po weryfikacji oleju).

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC677, Używana linia do puszkowania Wild GoosePak - Rok 2017Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to 4-głowicowa linia do puszkowania Wild Goose z 2017 roku, skonfigurowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów w standardowych aluminiowych puszkach LOE. Linia jest oznaczona jako WGC-250 i obejmuje urządzenia Wild Goose M-250 wraz z jednostką Wild Goose Paralleltrain. Jest skonfigurowana do trzech ustalonych formatów puszek, umożliwiając operatorom obsługę wielu detalicznych rozmiarów opakowań w ramach tego samego używanego systemu puszkowania.Producent: Wild GooseModel linii: WGC-250Rok: 2017Konfiguracja: 4-głowicowa linia do puszkowaniaFormaty puszek: standardowe puszki LOE 0.355L, 0.473L i 0.568LZasilanie elektryczne: 110 VZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia jest opisana jako sprawna i została zorganizowana jako zintegrowane rozwiązanie do obsługi i napełniania puszek. Dostarczone informacje nie określają typu PLC, natomiast wymóg zasilania 110 V należy uwzględnić podczas uruchomienia i planowania instalacji elektrycznej w zakładzie. Do urządzenia dostępne są instrukcje i części zamienne, co pomaga zespołom utrzymania ruchu przygotować rutynowe procedury serwisowe i operacyjne zmiany formatów.Osłony bezpieczeństwa nie są zawarte w ofercie. Kupujący powinien ocenić układ zabezpieczeń, punkty dostępu operatora, blokady oraz integrację zatrzymania awaryjnego w ramach planowania instalacji i przed użyciem produkcyjnym.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia do puszkowania Wild Goose łączy funkcje depaletyzacji, obracania lub płukania puszek oraz puszkowania z 4 głowicami w kompaktowym układzie procesu. Puste aluminiowe puszki są podawane z depaletyzatora, przechodzą przez sekcję płukania obrotowego i trafiają do urządzenia do puszkowania M-250. Konfiguracja nadaje się do integracji z urządzeniami przygotowania produktu przed linią oraz urządzeniami do kodowania, pakowania wtórnego, paletyzacji i transportu za linią, zgodnie z wymaganym układem produkcji napojów.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokDepaletyzatorWild Goose2017Przenośnik do obracania puszekWild Goose Paralleltrain2017Monoblok napełniającyWild Goose M-2502017Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie jest określone jako sprawne, co umożliwia jego wykorzystanie jako używanej linii rozlewniczej dla kupujących poszukujących gotowego do pracy rozwiązania do puszkowania. Dostępne są instrukcje i części zamienne. Dokumentacja konserwacji nie... Nsdpfx Aoz E Df Aepcjwl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot przemysłowy ABB Robotics IRB 6600 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68813 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68814 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68815 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, numer seryjny 66-68816 IRB 6600 to wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy, przeznaczony do wymagających zastosowań, które wymagają elastyczności, zasięgu i niezawodności. Dostępny w różnych konfiguracjach, obsługuje obciążenia od 125 kg do 225 kg przy długości ramienia do 3,2 m. Dzięki temu jest wszechstronny i może być stosowany w różnych środowiskach produkcyjnych. Jego nachylona konstrukcja zapewnia lepszy dostęp i oszczędność miejsca, szczególnie w przypadku obsługi maszyn, spawania punktowego i manipulacji materiałami. Robot wyposażony jest w zaawansowane technologie bezpieczeństwa, takie jak wykrywanie kolizji, aktywne hamowanie i stabilizacja toru ruchu, dzięki systemom ABB TrueMove i QuickMove. Zintegrowane narzędzia monitorujące wspierają konserwację prewencyjną, a wytrzymała konstrukcja z certyfikatem IP67 i wzmocniona struktura sprawiają, że jest on odpowiedni do trudnych warunków przemysłowych. Uwaga: Model IRB 6600 nie jest już produkowany. Serwis i części zamienne są nadal dostępne dla istniejących instalacji. - Obciążenia od 125 kg do 225 kg, zasięgi od 2,55 m do 3,20 m. - Nachylona konstrukcja dla lepszego dostępu i kompaktowej integracji. - Wyposażony w aktywne/pasywne systemy bezpieczeństwa: wykrywanie kolizji, prowadzenie toru, dwukanałowe zatrzymywanie. - Zintegrowane monitorowanie obciążenia/ruchu w celu przeprowadzenia konserwacji prewencyjnej. - Dokładność powtarzalności 0,1 mm i pełna ochrona IP67 w trudnych warunkach. Maksymalne obciążenie (kg): 225 Maksymalny zasięg (m): 3.2 Zastosowania: Spawanie punktowe, obsługa maszyn, manipulacja materiałami Montaż: Podłogowy Nsdpozm E Rrofx Apcswl Środowisko: Odlewnia, przemysł ogólny Używany – widoczne normalne ślady użytkowania. Dalsze szczegóły, numery katalogowe i zdjęcia dostępne na życzenie. „Zdjęcia poglądowe. Rzeczywisty produkt może się różnić”. Dwutygodniowa gwarancja na uruchomienie. Brak dalszej gwarancji. Dodatkowo, części zamienne są na bieżąco dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Odbiór osobisty / z zakładu. Podana kwota jest kwotą netto i dotyczy jednego robota. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie dodany podczas finalizacji zamówienia. Otrzymają Państwo prawidłowy rachunek z wyodrębnionym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od liczby sztuk, wagi i wybranych warunków dostawy. Koszty wysyłki za granicę na zapytanie – prosimy o podanie kraju, miejscowości i kodu pocztowego. Koszty transportu na zapytanie – prosimy o podanie adresu dostawy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1991, godziny pracy: 11 154 h, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 000 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 2 500 mm, szerokość karetki wideł: 2 150 mm, długość wideł: 2 400 mm, masa własna: 11 520 kg, całkowita długość: 3 700 mm, typ napędu: Diesel, szerokość konstrukcji: 2 240 mm, Wózek widłowy spalinowy (diesel) Środek ciężkości ładunku: 600 mm Szerokość wideł: 200 mm Grubość wideł: 90 mm Typ masztu: Standardowy Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Ogumienie przednie typ: superelastyczne Ogumienie przednie rozmiar: 8.25-15 Ogumienie tylne typ: superelastyczne Ogumienie tylne rozmiar: 8.25-15 Opis: Oprócz tego modelu Still posiadamy w magazynie w Hamburgu i Gdańsku ok. 200 ciężkich wózków widłowych, kompaktowych wózków widłowych, widłowych oraz bocznych. Zapraszamy na naszą stronę internetową – sago-online. Leasing i finansowanie na korzystnych warunkach możliwe w każdej chwili. Chętnie odkupimy również Twój używany sprzęt, nawet jeśli nie kupujesz u nas pojazdu. Nwedoz Ev D Dspfx Apcsl Nasz właściciel, pan Peter Sawitzki, chętnie doradzi Państwu w sprawie tego modelu R70-80. PS: Nasz zakład serwisowy specjalizuje się w naprawach, konserwacji, remontach i budowie specjalnych wózków widłowych od 8 ton. Z przyjemnością wystawimy Państwa pojazd na sprzedaż komisową. Przesuw boczny, ogrzewanie, pełna kabina,