Używane Szfy Sterownicze na sprzedaż (164)

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Generator brał udział w rozwoju pionowej turbiny wiatrowej, ale z powodu przerwania rozwoju przepracował niewiele godzin. Szafy sterownicze zostały zmontowane w Offenburgu. Dusdpeyl Nntjfx Aitow

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest mobilna maszyna do pielęgnacji sera Sugnaux. Wydajność: ok. 120-150 bloków sera/h, zakres średnicy sera: 100 mm–200 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 850 mm / 1000 mm / 1350 mm, waga: ok. 250 kg. Maszyna została niedawno zrewidowana – wyposażona w nowe sprzęgła, przewody sterownicze, koła i falownik. W zestawie uchwyt próżniowy do sera, drugi komplet szczotek i kilka części zamiennych. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Duodpfx Aiex Auqgetow

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne są dwa identyczne roboty przemysłowe Kuka. Zasięg: ok. 1500mm. Dokładność: +/-0,15 mm. Sterowanie: Kuka KRC 1. Robot został rozbudowany o 4 osie CNC. W zestawie: 2x piloty programujące (PHG) i 2x szafy sterownicze. Dokumentacja: dostępna. Możliwa jest wizja na miejscu. Duodev Dagaepfx Aitjw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Dostępny jest system odlewania ciśnieniowego aluminium. Siła zamykania: 2200kN, siła otwierania: 71kN, maksymalny skok otwierania: 430mm, zamknięcie formy: podwójna dźwignia przełączająca, komora ciśnieniowa: komora zimna, pozycja: pozioma. Średnica tłoka napełniającego min./maks.: 40mm/70mm, objętość napełniania komory ciśnieniowej min./maks.: 293cm³/898cm³, ciśnienie odlewania: 1990bar, powierzchnia wydmuchiwania min./maks.: 110cm²/338cm², wydajność: 780 cykli/h. Wymiary płyty mocującej X/Y: 755mm/755mm, rozstaw kolumn: 500mm/500mm, wysokość formy min./max.: 250mm/600mm, min. wymiary formy X/Y: 296mm/296mm. Zawiera piec tyglowy, urządzenie wydmuchowe, automatyczną jednostkę dozującą i 4 szafy sterownicze. Dostępna dokumentacja. Dodpoucfwpofx Aitjuw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępny jest kompletny łączony system Chadwick do druku wklęsłego/wrzecionowego dla rolek tapety. Szerokość robocza: ok. 560 mm, podłoże: papier/włóknina, proces druku wklęsłego: na bazie wody, 7 zespołów drukujących, wydajność techniczna: 180 m/min, wydajność realna: 140 m/min, wydajność produkcyjna: ok. 13 000-15 000 rolek/24 godz. 1) Odwijarka Windmöller & Hölscher 892C, zbudowana około lat 70. XX wieku. 2) 7 zespołów druku wklęsłego Chadwick. 3) Stacja odwijania i klejenia podpapieru. 4) Stacja napinająca Lenze. 5) 2 stacje do tłoczenia na zimno Saueressig, zbudowane w latach 1986/1989. 6) Suszarka ciągła 2-sekcyjna, całkowita długość: ok. 8 m. 7) Stacja chłodzenia z podwójnym wałkiem. 8) System monitorowania wstęgi WV-Star 500, zbudowany w 2016 r. 9) System wyrównywania i cięcia Saueressig 200440Y, oznaczony G9, zbudowany w 1989 r. 10) Automatyczny system obsługi rolek Ritter. 11) Stacja obrotowa Saueressig 201482Y, zbudowana w 1989 r. 12) Pochylony przenośnik taśmowy, szerokość robocza: ok. 1000 mm, długość: ok. 3000 mm. 13) Centralna jednostka nawiewno-wywiewna SitVerba, zbudowana w 2016 r., wentylatory nawiewne: 7, wentylator wywiewny: 1. Cały system został całkowicie odnowiony i wyposażony w nowe napędy bezpośrednie, sterowanie napędem, sterowanie systemem, szafy sterownicze, rurociągi, technologię powietrza procesowego itp. w 2016 r. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Duedpfjwqqv Dsx Aitew

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Elementy: szafy sterownicze, korpus maszyny (kabina, turbiny, wylot, wlot), platforma z układem przygotowania i bunkrem, kabina dźwiękoszczelna, skrzynia zderzakowa, przenośnik kubełkowy, kraty, drabina, skrzynia wstępnego zderzenia, drobne elementy, rurociąg, koryta kablowe, materiał ścierny i silos uzupełniający. Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2 cala przy 4-6 bar, zużycie sprężonego powietrza: ok. 1,5 m³/h, przygotowanie według DIN ISO 8573-1, wielkość cząstek stałych: 1 µm, gęstość: 1 mg/m³, zawartość wody: ciśnieniowy punkt rosy 3°C, zawartość oleju: 1 mg/m³, długość: 11 000 mm, wysokość: 5907 mm. Z dokumentacją. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dujdpfx Aextprtsitsw

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita długość: 1 500 mm, - Wysokość robocza 5,80 m - Proporcjonalna prędkość jazdy 0,8–4,5 km/h - Zewnętrzny promień skrętu 1,7 m - Alarm nachylenia 1,5° / 3° - Zdolność pokonywania wzniesień 25% - Przemieszczanie na maksymalnej wysokości do 3,8 m - Wskaźnik naładowania akumulatora - Haulotte Activ'Screen - Ucha do wózka widłowego - Ucha do podnoszenia - Podwójne drzwi skrzydłowe - Zabezpieczenie przed koleinami - Dwa sterowane koła przednie - Dwa koła napędowe tylne - Opony niebrudzące - Ręczne zwalnianie hamulca - Licznik motogodzin Duodpfex S R Hljx Aitew - Klakson - Alarm ruchu - Wyłącznik awaryjny - Ręczna pompa awaryjna - 2 pulpity sterownicze, góra i dół - Przenośny pulpit sterowniczy u góry - Dwa uchwyty holownicze - Stopień wejściowy do wchodzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 212 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 5, CP-Tronic cyfrowe sterowanie maszyną Stanowisko sterownicze CPC 1-04 Center z pilotem do obsługi stref farbowania, wałków farbowych oraz rejestru obwodu, bocznego i diagonalnego z rysikiem świetlnym i kartą pamięci Job Memory Card Alcolor system nawilżania filmowego z cyrkulacją i chłodzeniem Chłodzenie zespołu farbowego (wodą) Autoplate automatyczny system wymiany płyt Preset automatyczne ustawianie formatu Automatyczna myjka wałków farbowych Automatyczna myjka obciągu gumowego i cylindra dociskowego Urządzenie do pudrowania Wysoki wykładak Wyposażenie seryjne Djdpfxezcwl Uj Aitouw

Rok budowy: 2026, stan: nowe, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, Zastosowania i korzyści dla klienta: Nasze przemysłowe kabiny sterownicze zapewniają operatorom bezpieczne, ergonomiczne oraz doskonale widoczne stanowiska pracy w środowiskach związanych z ciężkim załadunkiem, maszynami produkcyjnymi i przemysłową obsługą materiałów. Kabiny te zwiększają wydajność, redukują zmęczenie operatora i gwarantują niezawodną pracę w zastosowaniach produkcyjnych, budowlanych i logistycznych. Najważniejsze cechy: • Przezroczyste ściany ochronne zapewniające pełną widoczność 360° • Ergonomiczne stanowisko operatora z regulowanym fotelem, kierownicą i pedałami • Klimatyzacja + antypoślizgowa podłoga dla komfortu i bezpieczeństwa • Dostępne jako samodzielne kabiny lub z podkonstrukcją wsporczą Duedpfsw Rn Ebjx Aitow • Kompaktowa, łatwa w instalacji konstrukcja do różnych zastosowań przemysłowych Parametry techniczne: Dł. 2,0 m · Szer. 1,6 m · Wys. 2,7 m · Powierzchnia użytkowa 3,1 m²

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 9 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, prędkość taśmy szlifierskiej: 25 mm/s, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 4 640 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość szlifowania: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 640 mm, wymagana szerokość: 2 650 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka taśmowa M2S92-150 z dwoma taśmami szlifierskimi do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Nie dla aluminium i tytanu! Zakres dostawy obejmuje: - Stojak na maszynę z elementami przyłączeniowymi - Napęd pasowy - Napinanie pasów pneumatyczne i ręczne Regulacja prowadnicy pasa - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową z taśmy 1 ręcznie przesuwany do pasma 2 - Elektryczny podnośnik stołu - Stół maszynowy płaski - Liniał ograniczający obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalne taśmy szlifierskie - Wersja CE - Instrukcja obsługi + oświadczenie producenta wg załącznika 2 Solidna maszyna o spawanej konstrukcji stalowej charakteryzuje się bardzo płynną pracą. Oba stanowiska maszyny są wyposażone w korbę, co umożliwia szlifowanie na maszynie również dłuższych elementów. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 kół pasowych tworzy możliwie największą otwartą przestrzeń roboczą dla operatora, umożliwiając tym samym dobrą pracę, szczególnie w przypadku ręcznych klocków szlifierskich. Pasek napędzany jest silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Każdy pas posiada oddzielnie regulowany, pneumatyczny naciąg pasa. Umożliwia to optymalną regulację naciągu każdej taśmy. Urządzenie do odsysania pyłu ma za zadanie zapewnić dokładne zbieranie pyłu powstającego podczas szlifowania i skierowanie go do dyszy odciągowej, jeśli jest podłączona do odpowiedniego systemu odciągowego. Aby zapewnić bezproblemową obsługę, jednostka szlifierska została zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych. Stół maszyny można łatwo i szybko dostosować do wymaganej wysokości obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadnicy stołu podnoszącego nie wymagają konserwacji. W celu załadunku stół można rozsunąć na tyle, aby nie trzeba było wsuwać obrabianych elementów pod taśmę szlifierską podczas umieszczania ich na stole. Elementy sterowania elektrycznego głównych funkcji są wygodnie umieszczone w środkowej części maszyny. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowo-biały i RAL 5003 szafirowo-niebieski Dodpfxev S Sr Rs Aitjuw Szafy sterownicze i obudowy małe w kolorze "jasnoszarym" Maszyna dostarczana jest w podstawowej konfiguracji z dwoma oryginalnymi pasami (szer. x dł.) 150 x 9000 mm i rolką kontaktową o szerokości ok. 50° Shore'a dla szerokości pasa 150 mm. Dodatkowe akcesoria: Stół 3-osiowy ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych przedmiotów. Urządzenie manipulacyjne zamontowane jest w środkowej części stołu, pod ramą wkładki. Aby móc pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wkładki musi zostać zdjęta ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne wyposażone jest w cztery przyssawki próżniowe służące do przytrzymywania przedmiotów obrabianych i składa się z: łożyska z osią obrotu, na której z tyłu zamocowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe przymocowane jest z przodu osi obrotu. Można go zablokować na 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Dodatkowa tarcza blokująca zamocowana jest na głowicy obrotowej, co umożliwia precyzyjne dopasowanie obrabianych elementów do taśmy szlifierskiej. Osie obrotu i wychylenia odblokowywane są pneumatycznie za pomocą przełączników nożnych, natomiast osie obrotowe poruszane są ręcznie. Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu płaskiego stołu z włożoną ramą = 80 daN Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu urządzenia manipulacyjnego w odniesieniu do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w odniesieniu do

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 870 kg, długość szlifowania: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy Dujdpfx Aotwb U Aoitsw - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 41 657 h, model sterownika: SINUMERIK 840 D SL, moc lasera: 5 000 W, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Przebieg osi X: 3.000 mm Przebieg osi Y: 1.500 mm Przebieg osi Z: 116 mm Moc lasera: 5.000 W DANE MASZYNY Sterowanie: SINUMERIK 840 D SL Godziny pracy Godziny pracy: 67.508 h Godziny włączenia lasera: 41.657 h Aktualna moc lasera (stan na 27.04.2023): 5.335 W WYPOSAŻENIE Duedsx A Hagopfx Aitow Napęd momentowy w połączeniu z napędami bezpośrednimi liniowymi Zamknięte prowadzenie wiązki przez kabel światłowodowy (LLK) Chłodnica maszyny (woda-powietrze) Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym Automatyczny wymieniacz palet wzdłużny Dotykowy kolorowy ekran 17" Szeroki przenośnik wzdłużny Zasilanie TruDisk poprzez maszynę Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda pozycjonująca laser Urządzenie natryskowe PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatyczne czyszczenie dysz Pakiet do cięcia miedzi (zawiera dane cięcia) Pakiet do cięcia mosiądzu (zawiera dane cięcia) Laser ciała stałego TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK LLK zgodnie ze standardowym układem Chłodnica lasera (woda-powietrze) Wzbudzenie przez diody pompujące Sterowanie mocą lasera Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek Strategia głowicy tnącej do cięcia wstępnego Szkło ochronne przeciw zanieczyszczeniu soczewek Monitorowanie stanu szkła ochronnego ControlLine: regulacja wysokości i detekcja krawędzi blachy Proste programowanie warsztatowe Rozszerzone programowanie warsztatowe Szybkie powielanie produkcji Zintegrowane dane technologiczne Automatyka wyłączania Programowany wybór gazu tnącego/ciśnienia FastLine FlyLine AdjustLine TeleSerwis przez Internet Port USB Złącze sieciowe RJ-45 Znak CE Kurtyny świetlne Wielokomorowy odciąg spalin Kompaktowa instalacja odpylająca Osłona maszyny, certyfikowana szyba ochronna, drzwi po prawej stronie Elektryczny dach przesuwny

Stan: używany, Nr. 720 Mało używany pneumatyczny stół obrotowy, 270 mm, 8 pozycji Nr. 721 Imadło maszynowe, szerokość szczęk 125 mm, zakres mocowania 250 mm, obrotowe, podziałka 360° Nr. 722 Wałki do gięcia, średnica 350 mm, gardło 50 x 60 mm, rowek gięcia średnica 20 mm Nr. 723 Płyta montażowa, średnica 500 mm x 30 mm, kołnierz 230 x 30 mm, druga strona 120 x 25 mm, otwory mocujące 6, podziałka Nr. 724 Kołnierz 350 x 55 mm, pierścień 230 x 5 mm, 4 x M16 rozstaw śrub 275 mm, otwór 40 mm, dolna strona rozwiercenie 200 x 15 mm Dedpfx Aisyvqc Ioteuw Nr. 725 Narzędzie do gięcia kątowego 90°, długość zagięcia 250 mm, długość narzędzia 550 mm Nr. 726 Kołnierz 250 x 30 mm, 4 śruby rozstaw śrub 130 mm, 3 otwory rozstaw śrub 210 mm, otwór 102 mm, dolna strona pierścień 200 x 5 mm Nr. 727 Festo – podajnik BV 100200 ze sterownikiem, szerokość taśmy max. 60 mm, posuw max. 200 mm Nr. 109 Elektromechaniczny stół obrotowy, 8 stacji, stół 850 x 850 x 830 mm, 2 szafy sterownicze Ceny na zapytanie Wszystkie wymiary są orientacyjne. W razie potrzeby dokładnych wymiarów, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 600 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 5 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość wewnętrzna: 4 970 mm, długość wewnętrzna: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 52 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), moc: 45 kW (61,18 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 45 kWh, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 250 kW (339,91 KM), grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wyposażenie: oświetlenie, * Moduł przygotowania powietrza: Dsdpfx Aowzl Hxoitjuw Moduł przygotowania powietrza to system recyrkulacji, który dostarcza do kabiny przefiltrowane, świeże powietrze i odprowadza zużyte powietrze podczas procesu lakierowania. Ogrzewa powietrze do 60 °C, miesza powietrze zużyte z 10% świeżego powietrza za pomocą automatycznego systemu wieloklapowego i ponownie je podgrzewa, zanim zostanie skierowane z powrotem do kabiny. Powietrze ogrzewane jest przez palnik i wymiennik ciepła, oba wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, umieszczone w jednostce świeżego powietrza. Podczas lakierowania powietrze jest dwukrotnie filtrowane (przez filtr frontowy i sufitowy) zanim trafi do kabiny. Zanieczyszczone powietrze również przechodzi przez dwa filtry (filtr wlotowy i wylotowy), zanim opuści jednostkę wyciągową. Moduły przygotowania powietrza są izolowane podobnie jak ściany boczne, aby zminimalizować straty ciepła, a dzięki gumowym uszczelkom na pokrywach są chronione przed możliwymi wibracjami i hałasem. Odpływ powietrza regulowany jest poprzez klapę w kanale wylotu powietrza, która pomaga kontrolować ciśnienie wewnątrz kabiny. *ZASADY FUNKCJONOWANIA KABINY: Procesy kabinowe są sterowane za pomocą panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: *PROCES LAKIEROWANIA: Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry frontowe, zanim w temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest usuwane przez jednostkę wyciągową. Filtry podłogowe (farbostop) zatrzymują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez ostatnie filtry wywiewowe zanim zostanie odprowadzone na zewnątrz. *PROCES ODPAROWYWANIA: Po zakończeniu lakierowania kabina pracuje jeszcze ok. 15 minut, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. Podczas tego procesu w kabinie cyrkuluje świeże powietrze z zewnątrz. *PROCES SUSZENIA: W tej fazie 80% powietrza przepływającego przez kabinę jest podgrzewane do 60 °C i dostarczane do kabiny przez rozdzielacz. Ponieważ 20% rozpuszczalników jest usuwanych podczas suszenia, rozpuszczalnik jest wydalany wraz z tym powietrzem. Przemysłowe lakiery są zwykle suszone w temperaturze 60 °C, ale temperaturę kabiny można w razie potrzeby regulować z poziomu panelu sterowania. *PROCES CHŁODZENIA: Po 30-minutowym procesie suszenia cewka jest dezaktywowana z panelu sterowania, pneumatyczna klapa się zamyka, a system wyciągowy ponownie się uruchamia. W 5-minutowej fazie schładzania świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. SPRZĘT ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY: Te panele sterownicze kontrolują funkcje i pracę urządzeń oraz maszyn zamontowanych w kabinie. Szafa sterownicza wykonana jest z trwałej, ocynkowanej blachy oraz profili stalowych i jest całkowicie zamknięta w celu ochrony przed kurzem i wilgocią. Urządzenia elektryczne i panele rozdzielcze: • Szafa sterownicza zawiera niezbędne komponenty, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, przekaźniki termiczne, styczniki i łączniki. • Przewody odporne na wysoką temperaturę stosowane są do połączeń sygnałowych i sterujących między szafą a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi. • Okablowanie zaprojektowano w taki sposób, by możliwe było ewentualne przeniesienie kabiny. • Urządzenia robocze pracują z napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące – 220 V.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. Dodewzmcbspfx Aitouw WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: A1221E0223, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumetrik 840 D SL, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, Typ: TruLaser 3030 fiber (L81), rok produkcji 2020, obszar roboczy 3000x1500 mm, moc lasera 4000 W, sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL, maks. grubość blachy/stal: 20 mm, maks. grubość blachy/stal nierdzewna: 20 mm, grubość blachy/aluminium: 20 mm, maks. prędkość 170 m/min, dokładność 0,1 mm. Wymiary: długość 9 229 mm, szerokość 6145 mm, wysokość 2200 mm, masa 11700 kg. Numer maszyny: A1221E0223 • Taśmociąg poprzeczny • Zintegrowane szafy sterownicze • Zintegrowana szafa • Oświetlenie przestrzeni roboczej • Laser diodowy pozycyjny • System rozpylający • Temperatura otoczenia maszyny 5-40°C • Wskaźnik statusu maszyny • Pyłoszczelność dla osłony urządzeń Trumpf Laser: • Pakiet tnący HighSpeed oraz Performance Paket • Cięcie topiące • Wzbudzanie przez diody pompowe • Kontrola mocy lasera Jednostka tnąca: • Strategia z 1 głowicą tnącą • Uniwersalna jednostka tnąca z adaptacyjnym systemem soczewek • Szyba ochronna • Online kontrola stanu gazu osłonowego • Automatyczne centrowanie dysz Sterowanie: • Sterownik SINUMERIK 840D SL • Szybka rekonstrukcja produkcji • Zintegrowane dane technologiczne • Pakiet tnący do miedzi • Pakiet tnący do mosiądzu • Automatyka wyłączania • Programowalny wybór gazu/dławienia tnącego • Microweld • Plan produkcyjny • Interfejs Remote Support • Obróbka wielopłytowa • Condition Guide • Cutting Guide • Rozszerzone czujniki maszyny dla Condition Guide • Ergonomiczny panel sterowania z 21,5” szerokoekranowym multi-touch Funkcje: • AdjustLine • ContolLine • FastLine • FlyLine • NitroLine • PierceLine • FocusLine Transmisja danych: • Złącze USB • RJ45 interfejs sieciowy • Central Link • Online Update Manager Bezpieczeństwo: • Oznaczenie CE • Bariery świetlne • Instalacja odsysania pyłu z podziałem na komory • Obudowa maszyny z certyfikowanym oknem obserwacyjnym, drzwi prawe Wyposażenie dodatkowe: • Listwy podtrzymujące ze stali konstrukcyjnej • Kompaktowy odpylacz • Zasilanie TruDisk przez maszynę • Dach przesuwny • Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny • Zewnętrzny laser półprzewodnikowy TruDisk 4001 z jednym wyjściem LLK w komplecie • 1 wyjście LLK • BrightLine fiber • Performance paket cięcia topiącego • Pakiet HighSpeed tnący Duedpfoxz Dwajx Aitsw • Pakiet HighSpeed ECO tnący • Drop & Cut • Zintegrowana kamera do podglądu procesu • Widok na przednią część obszaru roboczego (ok. 2,5m) • Złącze do odprowadzania powietrza odpylacza kompaktowego • Bezprzewodowy pakiet obsługi + w zestawie Storemaster

Stan: bardzo dobry (używany), DEMAG / ABUS / STAHL / CONEKRANES / SCHNEIDER / TELEMECANIQUE - Kasety sterownicze / wisiorki sterownicze / puste obudowy: Kasety sterownicze DEMAG: 1. Typ: DST 9 / DST 6/7 / DST 6 / DST 3 – 27 sztuk (używane). 2. Typ: DRC10 2ST D3 – 2 sztuki (nowe). 3. Typ: DSE 10CS – 1 sztuka (nowa). 4. Typ: DST 9 SP222 – 1 sztuka (nowa). 5. Typ: DSE 8 P222BE – 1 sztuka (używana). 6. Typ: DCS – 1 sztuka (nowa). Kasety sterownicze ABUS: 1. Typ: 70268 – 2 sztuki (nowe). 2. Przewód sterowniczy typ: SC15X1 L. – 2000 mm – 2 sztuki (nowe). Dodpfxsyvuakj Aiteuw Kasety sterownicze STAHL: 1. Typ: STH 1202 - 021 – 1 sztuka (nowa). 2. Typ: STH 1202 - 021 – 1 sztuka (używana). CONECRANES – 1 sztuka (nowa). Kaseta sterownicza SCHNEIDER: 1. Typ: XACA 1436217 – 1 sztuka (nowa). Kasety/obudowy sterownicze TELECANIQUE: 1. Typ: XAC A08 – 2 sztuki (nowe). 2. Typ: XAC B02 – 2 sztuki (nowe). 3. Typ: XAC B06 – 1 sztuka (nowa). 4. Typ: XAC B04 – 1 sztuka (nowa). Przełącznik obrotowy – przycisk – 1 sztuka (w oryginalnym opakowaniu).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 31X8030, Platforma inspekcyjna form. Marka: STÄUBLI, Typ: K8540019, Rok produkcji: 2011, Nr seryjny: 31X8030, 2-częściowa, elementy przesuwne, hydrauliczny system szybkiego mocowania, kontrola systemu szybkiej wymiany (elektryczna/pneumatyczna/hydrauliczna), kurtyny świetlne bezpieczeństwa, szafy sterownicze i rozdzielcze, terminal programujący, zewnętrzne agregaty hydrauliczne. Rozmiar formy 2500x1800 mm. Dedpfx Aieyh Ryaoteuw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 45 kW (61,18 KM), napięcie wejściowe: 400 V, Na sprzedaż stacja kogeneracyjna na biomasę Spanner z 9 jednostkami. Model - BHKW45-8,0-V1.1 Rok - 2015-2017 Moc nominalna - 6x45KW, 3X50KW Napięcie - 400V Częstotliwość - 50 Hz Prąd - 3 fazy Silnik - 8.0L Cena podana za sztukę. Dusdpfovcbtrjx Aitsw 1 jednostka obejmuje: zgazowywacz biomasy, generator, który przekształca gaz z silnika w energię elektryczną, oddzielne szafy sterownicze dla zgazowywacza i generatora. Cena podlega dyskusji. Prosimy o zapoznanie się z załączonymi dokumentami. Preferowana komunikacja tekstowa przez e-mail lub WhatsApp.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczne urządzenie montażowe do wkładów filtracyjnych – odpowiednie do wtryskarek Arburg Na sprzedaż kompletne urządzenie montażowe, które wcześniej było zamontowane na wtryskarce Arburg. Instalacja służyła do precyzyjnego i zautomatyzowanego montażu filtrów w elementach z tworzyw sztucznych. Ma konstrukcję modułową, dzięki czemu nadaje się do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub jako baza do nowych projektów automatyzacji. Wyposażenie i komponenty • Stabilna rama z profili aluminiowych Item • Solidna, modułowo rozbudowywana konstrukcja, łatwo adaptowalna • Jednostka sterująca Siemens • Przemysłowy sterownik PLC zapewniający bezpieczne i powtarzalne procesy • Zawory Festo i siłowniki pneumatyczne • Wiele siłowników i zaworów, starannie zamontowanych, łatwo dostępnych • Zintegrowany przenośnik taśmowy do transportu gotowych elementów • Osłony ochronne i komponenty bezpieczeństwa • Częściowo przeszklone elementy, drzwi zabezpieczające, przycisk awaryjnego wyłączania • Kompletna instalacja elektryczna i pneumatyczna • Szafy sterownicze, okablowanie czujników, dystrybucja pneumatyki Stan techniczny Urządzenie używane, lecz kompletne technicznie. Ostatnio pracowało produkcyjnie, następnie zostało zdemontowane i przechowywane na sucho. Niektóre przewody są luźne lub wymagają ponownego uporządkowania. Idealne jako projekt modernizacyjny (retrofit) lub dla budowniczych maszyn, prototypowni albo zakładów budowy maszyn specjalnych. Obszary zastosowania • Montaż filtrów Dedpfjx Sqkksx Aitsuw • Automatyczne procesy montażowe • Zastosowania pick-and-place • Obsługa wtryskarek • Budowa maszyn i automatyzacja Sterowanie w pełni sprawne Dokumentacja nie jest dostępna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 750 kW (1 019,72 KM), Technika suszenia Tytuł: Suszarnia wielomateriałowa + kocioł Stan: Używane – bardzo dobry stan Opis: Na sprzedaż suszarnia wielomateriałowa Marka: Gerdes System z perforowaną podłogą ruchomą Napęd podłogi ruchomej przez grupę elektrohydrauliczną 3 poziomy 2 wentylatory na poziom (łącznie 6 wentylatorów) Szafa sterownicza z zaawansowanym sterownikiem PLC Czujniki temperatury dla każdego poziomu Czujnik przeciążenia/zatoru Kocioł na zrębki marki LASCO, moc 750 kW W pełni automatyczny Zdalny monitoring Ślimak do usuwania popiołu i automatyczne odpopielanie Klapka przeciwpożarowa Cały zestaw sprzedawany z kompletem akcesoriów (ślimaki, przenośniki itp.): - Zespół hydrauliczny - Zbiornik odbiorczy surowca - Przenośnik taśmowy - Przesiewacz obrotowy - Podajnik ślimakowy napełniający suszarnię - Podajnik odbiorczy spod suszarni - Podajnik korytowy - Skrzynia załadunkowa i zbiornik magazynowy na zrębki do kotła - Zbiornik i podajnik na zrębki - 2 szafy sterownicze - Różne części (rury, opaski, silniki elektryczne, filtry, cyklon itp.) Możliwość obejrzenia na miejscu. Dedpfx Aoyyddgoitjuw W pełni sprawny, w doskonałym stanie. Dodatkowo do sprzedaży kompletny zakład do produkcji pelletu KAHL wraz z systemem workowania. Dodatkowe informacje na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do workowania – całkowicie zdemontowana i gotowa do odbioru Na sprzedaż oferujemy w pełni zautomatyzowaną linię do workowania, przeznaczoną do różnych materiałów sypkich, takich jak mąka, pelety i granulaty. Urządzenie wyróżnia się wysokim stopniem automatyzacji oraz solidną, przemysłową konstrukcją. Wyposażenie i komponenty: - Pneumatyczne urządzenie do napełniania worków - W pełni automatyczna maszyna do szycia worków - Rolki do spłaszczania napełnionych worków Dsdpfsyw Rffjx Aitsuw - Przenośniki rolkowe do transportu wewnętrznego - Ramię robota do automatycznej paletyzacji worków - Automatyczny magazyn palet - Wszystkie kable elektryczne i szafy sterownicze zostały profesjonalnie zdemontowane Cała instalacja jest już zdemontowana, przejrzyście ulokowana na paletach i natychmiast gotowa do odbioru. Dostępna jest pełna dokumentacja elektryczna ze schematami. Dodatkowe informacje: Idealna do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności i zautomatyzowanych procesach. Wszystkie podzespoły są ze sobą zintegrowane i zapewniają efektywny proces pakowania oraz paletyzacji. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Dwuręczne pulpity sterownicze, różne wersje, częściowo z przyciskiem awaryjnym, zielone lub szare, niektóre na stojaku, jak pokazano na zdjęciach. Cena dotyczy zielonego pulpitu bez przycisków. Djdpoxwm Erefx Aiteuw

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, Kompletna linia do cięcia i podawania taśmy z kręgu do produkcji dysków Składa się z: • Podajnik/odwijak: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Przecinarka: TIMAC TZZ-1604 z dwustanowiskowym układaczem Duodsxr Utaspfx Aitsw • Nożyce i stół podawczy do 1400 mm firmy LARA Stan: W pełni sprawna, gotowa do produkcji. Zaprojektowana głównie do pracy ze stalą węglową, stalą nierdzewną oraz aluminium. Instalacja łączy serwonapędzany prostowarko-podajnik LARA z okrągłymi nożycami TIMAC, nożycami do odpadów oraz automatycznym dwustanowiskowym układaczem, co zapewnia ciągłą, precyzyjną i bezpieczną pracę. Główne podzespoły: Hydrauliczny, napędzany rozwijak z wózkiem załadowczym i kontrolą pętli za pomocą czujnika laserowego. Wyposażony w bariery bezpieczeństwa w strefie załadunku kręgu, zapewniające optymalną widoczność podczas rozwijania i cięcia. Zintegrowany prostowarko-podajnik z 11 rolkami oraz serwomotorem AC sterowanym przez PLC + dotykowy panel operatorski HMI. Okrągłe nożyce TIMAC z regulowanymi ostrzami i systemem regulacji średnicy. Automatyczny dwustanowiskowy układacz z ramieniem podciśnieniowym oraz ryglowanymi drzwiami bezpieczeństwa. Zintegrowane systemy pneumatyczne i elektryczne z falownikami Unidrive oraz jedną szafą sterowniczą. Dwa pulpity sterownicze – po jednym dla każdej grupy maszyn – wyposażone w panele dotykowe, połączone ze sobą w celu zapewnienia komunikacji i koordynacji pomiędzy sekcjami LARA i TIMAC. Stół do odbioru odpadów oraz nożyce LARA. Główne dane techniczne: Maksymalna szerokość taśmy: 1 400–1 600 mm (maks. 1 400 mm na prostowarce) Grubość blachy: do 3 mm (stal węglowa) / 1,5 mm (stal nierdzewna) Średnica ostrza: 100 mm Moc zainstalowana: ok. 16–20 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary całkowite (orientacyjnie): 8,8 m (dł.) × 6,8 m (szer.) × 3,3 m (wys.) (układ w kształcie litery L, z boczną strefą załadunku i odkładania)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 15 800 h, Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h Ta myjka do butelek obsługuje do 9 600 butelek na godzinę. Maszyna posiada 20 butelek w rzędzie, co zapewnia długi czas moczenia oraz podwójne pompy ługowe. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a za sterowanie odpowiada system Siemens S7, gwarantując niezawodną i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna systemu mycia: Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h wyposażona jest w podwójne podgrzewacze i pompy przelewowe, co zapewnia wysoką wydajność mycia. Takie rozwiązanie gwarantuje jednolite traktowanie każdej butelki i podwyższa efektywność procesu mycia. Sterownik Siemens S7 zapewnia intuicyjną obsługę za pomocą panelu dotykowego, co ułatwia zarządzanie pracą urządzenia. Stacja uzdatniania wody pitnej Uzdatnianie wody pitnej ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania myjki. Dostawcą systemu jest firma Hager + Elsässer – linia obejmuje wymienniki kationitowe i anionitowe, zbiornik na sól, filtr wstępny oraz sondę UV. Przepustowość systemu wynosi 5 m³/h, co gwarantuje wysoką jakość wody. Dodatkowo, stacja odwróconej osmozy (RO) umożliwia pełną demineralizację na poziomie 2,5 m³/h, zapewniając czystą wodę do procesu mycia. Układ elektryczny i szafy sterownicze Myjka wyposażona jest w trzy szafy elektryczne ułożone od lewej do prawej z panelem dotykowym Siemens do centralnego sterowania. Takie rozwiązanie umożliwia precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie pracą urządzenia. Górne panele odpowiedzialne są za chłodzenie – całkowity czas przebywania to 4,13 min, a czas aktywnego procesu 1,63 min. Dane techniczne Komórki na butelki: szerokość i średnica: wzrost 100 mm, wysokość 360 mm, otwór natryskowy w dnie komórki średnica 20 mm. Komórka nie jest okrągła od strony wprowadzania, lecz spłaszczona, dzięki czemu nawet butelki o małej średnicy mogą być łatwo wkładane do komórki. Możliwe jest płukanie butelek o pojemności od 200 do 1500 ml. Średnica otworu wlewu butelki nie może być mniejsza niż otwór natryskowy w dnie komórki, tj. co najmniej 20 mm. Jeżeli butelki są bardzo lekkie lub wykonane z PVC, można zredukować ciśnienie natrysku z poziomu oprogramowania, aby nie wypadały z komórek. W przypadku butelek PVC średnica nie powinna być mniejsza niż 50 mm – w zależności od kształtu i wagi. Im większa waga, tym lepiej… Butelki PVC nie powodują problemów związanych z kształtem lub średnicą – zazwyczaj są po prostu za lekkie… Wasze butelki mogą być obsługiwane bez problemów. Parametry płukania i natrysku myjki KLINGER do 9600 b/h Centralny panel zarządza czasami natrysku według poniższych parametrów: Natrysk ługiem: 0,5 min Ług resztkowy: 0,83 min Gorąca woda: 0,38 min Ciepła woda: 0,38 min Dsdpfx Aoxqmrfsitsuw Zimna woda: 0,38 min Woda świeża: 0...